Насос н403е – 400, 401, 403 (400, 401, 403, 400, 401, 403)- —

Насосы поршневые эксцентриковые Н-400Е, Н-401Е, Н-403Е

Схема системы шифровки насосов

 

 

 

Технические характеристики

 

Наименование параметра	Тип насоса
	Н-400Е	Н-401Е	Н-403Е
Рабочий объем, см³	4	12,5	25
Частота вращения, мин -1	1500	1500	1500
Подача номинальная, л/мин	5	18	35
Давление на выходе, МПа
Номинальное	20	32	32
Максимальное	25	40	40
Давление на входе, МПа
Максимальное	0,01	0,01	0,01
Минимальное	0,005	0,005	0,005
КПД, %	80	88	88
Направление вращения вала	Любое	Любое	Любое
Масса, кг	15,5	40	50

 

 

Общий вид насоса Н-401Е

 

 

Общий вид насоса Н-401Е

 

 

Рис. 3. Общий вид насоса Н-403Е

 

 

Описание устройства и работы

 

            Чугунный корпус 1 вместе с крышками 5 и 15 образует картер насоса, заполненный маслом из бака.

            Корпус 1 имеет отверстия под болты для крепления насоса к кронштейну или плите.

            Крышки 5, 15 крепятся к корпусу болтами 6, стыки между крышками и корпусом уплотнены паронитовыми прокладками 16.

            В расточках корпусов насосов Н-401К и Н-403Е помещены роликоподшипники, а насоса Н-400Е – шарикоподшипники, в которых вращается эксцентриковый приводной вал 2 с тремя эксцентриками. Эксцентрики на валу 2 смещены относительно друг друга на 120 º. Для уменьшения трения скольжения между эксцентриками и клапанами 9 на каждый эксцентрик насажена стальная закаленная обойма 20, образующая вместе с эксцентриком роликоподшипник, передающий усилие на тарелку клапана.

            В отверстиях корпуса размещены комплекты всасывающих клапанов. Каждый комплект состоит из полого плунжера 11 с конусным седлом всасывающего клапана 9 и пружины 12. Клапан 9 перемещается внутри плунжера 11.

            На клапан 9 и плунжер 11 действует пружина 12, постоянно отжимающая их. Отверстия под плунжеры 11 в корпусе 1 закрыты пробками 14.

            В корпусе 1 насоса предусмотрено отверстие, заглушаемое болтом 18, для выпуска воздуха. Против каждого плунжера 11, перпендикулярно к нему, размещен обратный клапан. Камеры обратного клапана и всасывающего клапана 9 соединены между собой сверленым каналом. Обратный клапан состоит из шарика 25, пружины 26 и седла 24, прижатого к корпусу 1 пробкой-упором 27. Стыки уплотнены прокладками 23 из полиэтилена низкого давления или красной меди. Пространство между валом 2 и крышкой 5 уплотняется при помощи манжеты 4.

            Насосы предназначены для работы с напором на всасывании. Масло под напором маслобака (или другого вспомогательного насоса) поступает в картер насоса, в котором вращается эксцентриковый вал 2. В зависимости от взаимного положения эксцентриков и клапанов 9 происходит цикл всасывания или нагнетания. 

 

Рис. 5. Циклограмма работы клапанов

 

            Циклограмма работы всасывающих клапанов. Нагнетание масла происходит следующим образом. При постепенном переходе эксцентрика из верхнего положения в нижнее пружина 5, прижимающая клапан 2 к обойме 1, выдвигает клапан 2 из плунжера 3 до те пор, пока шайба 4 упрется в кольцевой выступ внутри плунжера. При этом между посадочными фасками клапана 2 и плунжера 3 образуется кольцевой зазор 2-2,5 мм, через который находящееся в картере масло по фрезерованным канавкам клапана 2 заполняет надплунжерную полость.

            При дальнейшем увеличении эксцентриситета пружина 5 выдвигает одновременно клапан 2 и плунжер 3 на величину, равную двойному эксцентриситету, уменьшенную на величину зазора между коническими поверхностями клапана и плунжера, т.е. на 2-2,5 мм.

            При изменении знака эксцентриситета из своего нижнего положения начинает давить вверх на клапан 2. Преодолевая усилие пружины 5, эксцентрик прижимает клапан 2 к конической фаске плунжера 3, закрывает вход масла в полость над плунжером и вдвигает пару плунжер-клапан в расточку корпуса до первоначального положения. Начинается процесс нагнетания.

            При дальнейшем вдвижении пары плунжер-клапан масла, находящееся в надплунжерной полости, сжимается и создается давление. Благодаря создавшемуся давлению масло из камеры поршня поступает в отверстие d обратного клапана, преодолевая усилие пружины, перемещает шарик и через канал f под давлением выходит в гидросистему.

            Насосы Н-4…Е имеют один или два ряда плунжеров. При двухрядной системе расположения плунжеров (насос Н-403Е) плунжеры расположены в горизонтальной плоскости, и каждый из эксцентриков вала приводит в действие одну пару плунжеров, расположенных один против другого.

 

Рис. 5. Нагнетательные клапана

gidro-sklad.ru

Насос Н403Е, Н403У, НП25/32 — drobprom.ru

Насосы Н403У, Н403Е, НП25/32

Радиально-поршневые эксцентриковые насосы Н403 У, Н403 Е, НП 25/32 применяются в различных системах гидропривода с давлением до 32 МПа и нерегулируемым по величине потоку рабочей жидкости с постоянным направлением.
Рабочая среда насосов – минеральное масло ТП-22 по ГОСТ 9972-74 с кинематической вязкостью от 17 до 213 мм2/с, температурой от +10 до +50 ºС и степенью очистки не грубее 14 согласно ГОСТ 17216-71. Для обеспечения данного класса чистоты рабочей жидкости рекомендуется применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 40 мкм по ГОСТ 14066-68. Гидронасосы изготавливаются с правым вращением вала, за исключением насоса Н 403Е с реверсивным вращением.

Габаритные и установочные размеры:

Принцип работы: Корпус насоса вместе с крышками образуют картер, заполненный маслом. Корпус имеет отверстия под болты для крепления насоса к плите диаметром 13 мм. В расточках корпуса помещены подшипники, в которых вращается эксцентриковый вал с тремя эксцентриками. Эксцентрики вступают во взаимодействие с поршнями, находящимися в расточках корпуса через гидростатические подпятники. Расточки в корпусе закрыты пробками, которые служат так же упорами для пружин возврата поршней. Подпятник закрепляется на поршне с помощью незамкнутого сферического шарнира и прикрепляется к нему проволочной скобой. Заполнение рабочей камеры радиально-поршневого насоса происходит через осевые отверстия в поршне и подпятнике из полости картера, для этой цели на поверхности эксцентриков сделаны вырезы. Напротив каждого поршня, перпендикулярно ему, находится нагнетательный клапан, включающий в себя шарик, пружину и седло, прижатое упором к корпусу насоса.
Вытеснение рабочей жидкости(масла) из рабочей камеры происходит через нагнетательный клапан. При подключении к гидросистеме нагнетательный трубопровод крепится к корпусу штуцером. Уплотнение по валу и крышке осуществляется при помощи манжеты. Для улучшения заполнения подвод жидкости к картерной полости осуществляется с подпором 0,05—0,1 кгс/см². Масло из бака поступает в картер насоса, в котором вращается эксцентриковый вал. В зависимости от того, как расположены эксцентрики и поршни осуществляется цикл всасывания или нагнетания.

технические характеристики:

Наименование	Насос Н403У, НП25/32	Насос Н403Е, Н403УР, НП25/32Е
Рабочий объем	25	25
Частота вращения, с-1 (об/мин)
— минимальная	16 (960)	16 (960)
— номинальная	25 (1500)	25 (1500)
— максимальное	25 (1500)	25 (1500)
Подача номинальная, л/мин	34,12	34,12
Давление на выходе, МПа
— номинальное	32	32
— максимальное	40	40
Давление на входе, МПа	0,005	0,005
Давления от расхода	0,01	0,01
Коэффициент подачи не менее, %	91	91
КПД, не менее, %	85	85
Масса (без рабочей жидкости), кг	47,5	47,5
Номинальная мощность, кВт	21	21
90-процентный ресурс, не менее, ч	4000	4000
90-процентная наработка до отказа, не менее, ч	2500	2500
Уровень звука L а, дБА	84	84
Направление вращение вала	Правое	Реверс

* Примечание: в зависимости от завода-изготовителя насосы могут иметь маркировку Н403Е, Н403УР, НП 25/32. 
В продаже имеются насосные установки Н403Е для маслостанций 091.02.69.0500 и 086-02.56.0000 бурового станка СБШ.

drobprom.ru

Насос Н400 Е цена | Насосы радиально-поршневые

---

Продаём насос аксиально-поршневой НК25-32 — аналог Н403Е.

• Насос гидравлический
• Радиально-поршневой
• Эксцентриковый
• Типа Н403Е
• Общемашиностроительного применения 

Насос радиально-поршневой эксцентриковый эксплуатируется в гидроприводах по ГОСТ 1741-1-81. 

Технические характеристики

1. Давление 32 МПа 
2. Реверсивный нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости. 
3. Рабочий V — 25мм³
4. Частота вращения ном. —  1500 об/мин
5. Подача номинальная — 34,12 +-5% — л/мин
6. Давление на выходе мин/макс — 32/ 40МПа
7. Давление на входе мин/макс — 0,005/ 0,01МПа
8. Коэффициент подачи0,91
9. К.П.Д. 0,85
10. Номинальная мощность — 21кВт
11. Направление вращения вала — Правое
12. Масса — 47кг(без рабочей жидкости)

Требования к рабочей жидкости

1. минеральное масло — отфильтрованное, чистое
2. класс чистоты рабочей жидкости — не грубее 13 по ГОСТ 17216-71 Номинальная тонкость фильтрации 25 мкм
3. кинематическая вязкость — 17-213 мм²/с при температуре масла +10…+50^оС
4. температура окружающей среды — 0…+50^оС

Размеры Н403Е

Описание работы насоса Н403Е

Основной корпус насоса и крышки образуют картер насоса являющийся емкостью для масла. Он прочно зафиксирован на плите. Вал с тремя эксцентриками вращается на подшипниках, закреплённых кв расточках корпуса. Вал эксцентриковый.

В поршне для заполнения рабочей камеры расположены отверстия осевые. Перпендикулярно ему расположен нагнетательный клапан для вытеснения масла из рабочей камеры.

Цикл нагнетания -всасывания зависит от поршня и эксцентриков. У насоса Н403Е поршни расположены двухрядно горизонтально, а эксцентрикирадиально-поршневого вала приводят в движение пару, расположенных друг напротив друга, поршней. Вал может двигаться в любом направлении. Осторожно, в картерной полости могут образовываться воздушные пробки, которые выпускаются специальной пробкой.

Рекомендация. Устанавливайте насос в местах, удобных для обслуживания!

В наличии представленые здесь насосы типа Н400 и их аналоги:

1. Насос Н400Е
2. Насосы Н400У
3. Насос Н401Е
4. Насосы Н401У
5. Насос Н403Е (УР)
6. Насосы Н403У
7. НК25-32, НК25-32-12,5 (аналоги Н401Е, Н403Е)

www.ugm74.com

Насосы Н403 У | Насосы радиально-поршневые

Насос радиально-поршневой эксцентриковый эксплуатируется в гидроприводах по ГОСТ 1741-1-81. 

Технические характеристики

Давление 32 МПа

Рабочий V — 25мм³

Частота вращения ном. —  1500 об/мин

Подача номинальная — 34,12 +-5% — л/мин

Давление на выходе мин/макс — 32/ 40МПа

Давление на входе мин/макс — 0,005/ 0,01МПа

Коэффициент подачи0,91

К.П.Д. 0,85

Номинальная мощность — 21кВт

Масса — 47кг(без рабочей жидкости)

Рабочая жидкость — масло

Нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости с постоянным направлением.

Насосы работают на чистом минирельном масле с кинематической вязкостью 17-213 мм²/с при температуре масла +10…+50^оС и температуре окружающей среды 0…+50^оС.

Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 13 по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации 25 мкм.

Размеры Н403

Описание работы насоса Н403

Основной корпус насоса и крышки образуют картер насоса являющийся емкостью для масла. Он прочно зафиксирован на плите. Вал с тремя эксцентриками вращается на подшипниках, закреплённых кв расточках корпуса. Вал эксцентриковый.

В поршне для заполнения рабочей камеры расположены отверстия осевые. Перпендикулярно ему расположен нагнетательный клапан для вытеснения масла из рабочей камеры.

Цикл нагнетания -всасывания зависит от поршня и эксцентриков. У насоса Н403 поршни расположены двухрядно горизонтально, а эксцентрикирадиально-поршневого вала приводят в движение пару, расположенных друг напротив друга, поршней. Вал может двигаться в любом направлении. Осторожно, в картерной полости могут образовываться воздушные пробки, которые выпускаются специальной пробкой.

Рекомендация. Устанавливайте насос в местах, удобных для обслуживания!

В наличии представленые здесь насосы типа Н400 и их аналоги:

1. Насос Н400Е
2. Насосы Н400У
3. Насос Н401Е
4. Насосы Н401У
5. Насос Н403Е (УР)
6. Насосы Н403У
7. НК25-32, НК25-32-12,5 (аналоги Н401Е, Н403Е)

www.ugm74.com

Насос Н403У

насос Н403У

Тип: насос радиально-поршневой эксцентриковый.

Насос Н403У предназначен для общестроительного применения в гидроприводах, соответствующих ГОСТ  17411-81, где требуется давление до 32 МПа и нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости с постоянным направлением.

Насос Н403У допускают кратковременное перегрузочное давление, величина и продолжительность которого определяется в соответствии с графиком, представленным ниже.

Максимальное перегрузочное давление для насоса Н40ЗУ: 40 МПа.

Интервал между напряжениями перегрузочным давлением: не менее 30 с.

Суммарное время работы при этих давлениях ( в % от общего ресурса) определяется в соответствии с графиком, приведенным на рис. 6.

Насосы работают на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от 17 до 213 мм²/с (сСт) и температурой от плюс 10 до плюс 50 градусов С при температуре окружающей среды от о до плюс 50 градусов С.

Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 14 по ГОСТ 17216-71. Рекомендуемой рабочей жидкостью является минеральное масло Тп-22 ГОСТ 997-74, для обеспечения класса чистоты рабочей жидкости рекомендуется применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 40 мкм по ГОСТ 14066-68.

Категория размещения по ГОСТ 15150-69: 4.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69  УХЛ —  для районов с умеренным и холодным климатом Х.

О – для районов с тропическим – Х.

Основные технические данные насоса Н403У

Основные технические параметры насосов радиально- поршневых эксцентриковых согласно ГОСТ 13823-78 при работе их на чистом минеральном масле Тп-22 ГОСТ 9972-74 вязкостью от 30 до 35 мм²/1 (сСт).

Наименование параметра	Насос Н403У
Рабочий объём, см3	25
Частота вращения минимальная, об/мин	16 (960)
Частота вращения номинальная, об/мин	25 (1500)
Частота вращения максимальная, об/мин	25 (1500)
Подача номинальная, л/мин	34,12
Давление номинальное на выходе, МПа	32
Давление максимальное на выходе, МПа	40
Давление номинальное на входе, МПа	0,005
Давление максимальное на входе, МПа	0,01
Коэффицент подачи, %, не менне	91
КПД, не менее, %	85
Масса, не более кг	47,5
Номинальная мощность, кВт	21
90% ресурс, не менее, ч	4000
90% наработка до отказа, не менее, ч	3250
Уровень звука, дБа	84
Направление вращения вала	Правое

Наружная утечка масла при максимальном давлении по стыкам разъемов и соединений не допускается. Допускается вынос масляной плёнки по поверхности вала с каплеобразованным не более трех капель в час.

90% ресурс определяется наработкой до прдельного состояния, которое характеризуется снижением коэффицента подачи более чем на 20%.

Модернизированный насос типоразмер по рабочему объему и давлению – У. 00 -4 см³ на 20 МПа  — Х 01-12,5 см³ на 32 МПа – Х 03-25 см³ на 32 МПа – Х Обозначение типа насоса радиально-поршневого эксцентрикового – Н4.

Габаритные и присоединительные размеры насоса Н403У

Описание конструкции и работы насоса Н403У

Чугунный корпус насоса 1 вместе с крышками 5 и 13 образует картер, заполняемый маслом из бака.

Корпус 1 имеет отверстия под болты для крепления насоса к плите. Крышки 5 и 13 крепятся к корпусу болтами 12, стыки между крышками и корпусом уплотнены паронитовыми прокладками 14. В расточках корпусов насосов помещены подшипники 15, в которых вращается эксцентриковый приводной вал 2 с тремя эксцентриками.

Эксцентрики на валу 2 смещены относительно друг друга на 120градусов и взаимодействуют с поршнями 7, помещенными в радиальных цилиндрических расточках корпуса 1 через гидростатические подпятники 6. Цилиндрические расточки корпуса 1 закрыты пробками 9, которые служат также упорами для пружин 8 возврата поршней. Подпятник 6 установлен на поршне 7 посредством незамкнутого сферического шарнира и привязан к нему специальной проволочной скобой 2.

Заполнение рабочей камеры F насоса осуществляется через осевые отверстия в поршне 7 и подпятнике 6 из  полости картера, для чего на поверхностях эксцентриков выполнены вырезы.

Против каждого поршня 7 перпендикулярно к нему размещен нагнетательный клапан, состоящий из шарика 24, пружины 23 и седла 25, прижатого к корпусу 1 упором 21. Стыки уплотнены прокладками 22 из полиэтилена низкого давления или красной меди. Вытеснение жидкости из рабочей камеры осуществляется через нагнетательный клапан.

Позиция	Наименование детали	Позиция	Наименование детали
1	Корпус	14	Прокладка
2	Вал	15	Подшипники: № 312 ГОСТ 8338-75
3	Шпонка — 10х8х45 ГОСТ 8789-68	16	Заглушка транспортная
4	Манжета ГОСТ 8752-70: 1-40х60-1	17	Болт М6х12.66.055 ГОСТ 7805-70
5	Крышка передняя	18	Прокладка
6	Подпятник	19	Табличка
7	Поршень	20	Заклепка
8	Пружина	21	Упор
9	Пробка	22	Прокладка
10	Прокладка	23	Пружина
11	Скобка	24	Шарик Б 7,938 — 100 ГОСТ 3722-81
12	Болт	25	Седло
13	Крышка задняя	26	Заглушка транспортная

Для подключения насоса к гидросистеме нагнетательной трубопровод должен крепиться к корпусу 1 штуцером с уплотнением из полиэтилена низкого давления или красной меди. Пространство между валом 2 и крышкой 5 уплотняется при помощи манжеты. Для улучшения заполнения подвод жидкости к картерной полости осуществляется с подпором 0,005….0,01 МПа.

Масло из маслобака поступает в картер насоса, в котором вращается эксцентриковый вал. В зависимости от взаимного расположения эксцентриков и поршней происходит цикл всасывания или нагнетания.

При двухрядной системе расположения поршней поршни расположены в горизонтальной плоскости, и каждый из эксцентриков вала приводит в действие одну пару поршней, находящихся один против другого.

Для устранения воздушных пробок в картерной полости в верхней части корпуса установлена пробка 17 для выпуска воздуха. Направление вращения приводного вала насоса указывается на задней крышке. Крепление насоса при монтаже производится на лапах, выполненных на корпусе 1).

Общие указания по эксплуатации насоса Н403У 

Температура масла в баке должна быть в пределах от плюс 10 до плюс 50 градусов С. Масло, заливаемое в систему, должно иметь паспорт-сертификат, свидетельствующий о соответствии его требованиям гос. стандартов или техническим требованиям. Во время эксплуатации насоса Н403У нужно регулярно добавлять необходимое количество масла для поддержания уровня в баке по указателю, соответствующему не менее пятиминутной производительности насоса.

При нормальной эксплуатации первую замену масла нужно производить через два месяца после пуска насоса в эксплуатацию, а затем не реже одного раза в шесть месяцев. При замене масла в системе внутренние полости масляного бака должны быть очищены от загрязняющих частиц. Заливать масло в масляный бак необходимо только через заливной фильтр. Гидросистема установки, в которой эксплуатируется насос, должна фильтровать масло от частиц размером 40 мкм и не более.

Ежедневно в процессе работы насоса необходимо осматривать всасывающие трубопроводы, пробки на отсутствие утечки масла и подсоса воздуха. В случае утечки необходимо немедленно подтянуть гайки и произвести ремонт соединения. Если обнаружена утечка масла через манжету уплотнения вала, необходимо демонтировать насос и заменить манжету. В случае подсоса воздуха необходимо подтянуть всасывающие трубопроводы. Каждый насос, находящийся в эксплуатациии, должен иметь паспорт, а также режимы его работы (давление, продолжительность работы, температура рабочей жидкости). Конструкция бака должна обеспечить сохранность масла в чистоте и исключить возможность его загрязнения извне.

При эксплуатации насоса  на загрязненной рабочей жидкости его ресурс и надежность значительно понижаются. Конец всасывающей трубы должен отстоять от дна бака не меньше чем на два диаметра трубы. Обратный трубопровод  должен быть проведен ниже минимального уровня масла на глубину, соответствующую двойному или тройному диаметру трубы.

Для того, чтобы возвращающееся из системы масло  могло успокоиться, необходимо между всасывающей трубой  и обратной трубой в баке устанавливать возможно большее расстояние. Необходимо также отделить всасывающую трубу от обратной, перегородкой высотой 0,7 уровня масла. Сливная труба должна находиться в одном отсеке бака, а всасывающая – в другом. На баке необходимо предусмотреть отверстия с фильтром для заполнения, отверстия с пробками для слива масла, а также люки достаточного размера для очистки маслобака. Внутренние стенки бака должны быть тщательно очищены и окрашены маслостойкой краской светлого тона.

На трубе, соединяющий маслобак с насосом, должен быть предусмотрен кран с проходным сечением не менее 3/4″ для отсоединения от маслобака насоса в случае его демонтажа. Для нагнетательных, всасывающих и сливных трубопроводов применяются стальные специальные цельнотянутые трубы по ГОСТ 8734-75. Гибку труб необходимо производить с подогревом, а для предотвращения образования окалины заполнить их чугунной стружкой. После охлаждения трубы снаружи очищаются стальной щеткой и подвергаются травлению.

После травления для удаления остатков кислоты трубы следует промыть в известковом молоке. Заусенцы и острые углы должны быть зачищены и закруглены. Каждый трубопровод должен быть проверен на герметичность давлением не менее двойного рабочего давления в течении 5 мин. При этом сварочные швы и стенки труб не должны иметь течи и признаков потения. Гайки и штуцеры трубных соединений должны обеспечить полную герметичность после их затяжки. Утечка масла и подсасывание воздуха не должны иметь места. Уменьшение проходного сечения всасывающей трубы не разрешается, а нагнетательной допускается из расчета прохождения масла со скоростью не более 5 м/с.

Указания мер безопасности. К обслуживанию насоса могут допускаться рабочие, хорошо ознакомленные с его устройством и правилами эксплуатации.  Необходимо выполнять все требования техники безопасности, предъявляемые к гидросистемам высокого давления, а также не эксплуатировать насос на критических параметрах, превышающих максимальные параметры технических характеристик насосов.

Для предотвращения несчастных случаев необходимо: — регулярно производить внешний осмотр соединений гидросистемы, а также соединений насоса. -производить систематическую проверку контрольно-регистрирующей аппаратуры. — регулярно менять фильтрующие элементы. — не ремонтировать насосы на работающей гидросистеме. Для предотвращения поражения током необходимо соблюдать общие правила по уходу за электрооборудованием. Порядок установки. Установку насоса Н403У для работы следует производить в безопасном и удобном для обслуживания месте. Кронштейн, к которому прикрепляется насос, должен быть жестким и не допускать вибрации. Так как насос работает с подпором на всасывании, устанавливать его надо под масляным баком или на линии нагнетания вспомогательного насоса.

Можно также устанавливать насос Н403У на дне масляного бака. Во всех случаях высота подпора масла от оси приводного вала должна быть от 500 до 1000 мм масляного столба. Соединение вала насоса с валом приводного двигателя осуществляется только с помощью упругой или другой муфты, компенсирующей смещение осей валов и не создающей дополнительных  нагрузок на вал насоса. Допускаемое относительное смещение осей валов – н более 0,1 мм, максимальный угол излома осей  — не более 0,5 градусов.

Конструкция муфты должна допускать полную компенсацию возможного углового смещения и несоосности  соединяемых валов, так как в противном случае возможен преждевременный износ подшипников приводного вала. Не рекомендуется производить установку полумуфты на вал насоса ударами, осуществлять привод вала насоса с помощью ременных, зубчатых передач, а также с помощью устройств, создающих осевые и радиальные нагрузки на вал насоса Н403У.

Перед присоединением труб необходимо проверить их внутреннюю чистоту и исправность отверстий, к которым присоединяются трубы. Тщательно следите за тем, чтобы грязь не попала во внутреннюю часть насоса.

Всасывающая труба не должна пропускать воздух. В качестве уплотнений для стыков применяются кольца и шайбы из алюминия или красной меди. Перед включением насоса необходимо: — открыть кран, подающий масло из бака и заполнить маслом насос. — отвинтить болт для выпуска воздуха на корпусе насоса. — прокрутить насос от руки или тремя-четырьмя кратковременными включениями электродвигателя, чтобы вся система заполнилась маслом. Закрутить болт, когда из насоса польется чистое масло, прокрутить насос несколькими (2…3) толчками по 10…20 с, чтобы убедиться в правильности монтажных работ и вращении вала.

Внимание! Обращайте внимание на заднюю крышку, где указано направление вращения приводного вала насоса. При запуске после длительного простоя производится пробный пуск насосов на 4…5 мин без нагрузки, в ходе которого из гидросистемы необходимо удалить воздух. Для защиты насоса о перегрузок в линии нагнетания должен быть предусмотрен предохранительный клапан.

Для контроля давления в системе должны быть установлены манометры по ГОСТ 8625-77 класса 1,5;  2,5. Подключение манометров к магистрали производится через демпферы.

Испытания насоса на проверку технической характеристики рекомендуется проводить на испытательном стенде, смонтированном в соответствии со схемой приведенной ниже.

Обозначение	Наименование
АТ	Аппарат теплообменный
Б	Гидробак
БН	Гидробак напорный
Т	Термометр
Э	Электродвигатель
Ф	Фильтр
МН	Манометр
ДР	Гидродроссель
Р	Гидрораспредельтель
ЗВМ	Золотник включения манометра
КП	Клапан предохранительный
Н403У	Насос радиально-поршневой эксцентриковый
НВ	Насос вспомогательный
РМ	Расходомер

Правила консервации, транспортирования и хранения насоса Н403У

Консервация насосов должна соответствовать ГОСТ 9.014-78.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 15108-80.

Насосы Н403У необходимо хранить в сухом проветриваемом помещении при температуре окружающего воздуха от 0 до плюс 30 градусов С и относительной влажности воздуха не более 70%.

Соблюдение правил и условия хранения насосов обеспечивает стабильность его эксплутационных характеристик  в течении всего гарантийного ресурса.

Примечания: Наружная утечка масла при максимальном давлении по стыкам разъемов и соединений не допускается. Допускается вынос масляной пленки по поверхности вала с каплеобразованием не более трех капель в час.

90-процентный ресурс определяется наработкой до предельного состояния, которое характеризуется снижением коэффициента подачи более чем на 20%.

Возможные неисправности насоса Н400У и методы их устранения

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Наружные утечки масла через резьбовые пробки, притычные, фланцевые и другие соединения	Недостаточно затянуты притирочные поверхности, резьбовые, фланцевые и прочие соединения	Подтяните крепежные детали
	Вышли из строя уплотняющие элементы	Замените уплотняющие элементы
Толчки и шум при работе насоса, сопровождаемыеколебаниями давления в системе	Наличие воздуха в системе	Если труба положена так, что в ней образуется воздушный мешок, то в самой высокой точкеврздушного мешкаустановите пробкудля выпуска воздуха
	Неплотности на всасывающей трубе	Проверьте целосность и крепление всасывающей трубы.
	Недостаточный подпор на входе в насос	Заполните бак масломдо минимального уровня и установите перегородку
	Срабатывание предохранительных клапанов системы нагнетания	Проверьте и настройте клапана
Невозможно поднять давление в системе или недостаточная подача рабочей жидкости к исполнительным органам гидросистемы	Ненормальное функционирование гидросистемы	Проверьте и отрегулируйте гидросистему
	Потеря рабочей жидкости в системе нагнетания	Проверьте наличие утечек по соединениям и элементам системы, целосность трубопроводов, корпусов

komarma.ru

Насос радиально-поршневой Н40…

НАСОСЫ РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫЕ Н400Е, Н401Е, Н403Е

Назначение

Насосы радиально-поршневые эксцентриковые реверсивные типов Н400Е, Н401Е, Н403Е предназначены для общемашиностроительного применения в гидроприводах, где требуются давления 20 МПа (насос Н400Е) и 32 МПа (насосы Н401Е и Н403Е) и реверсивный нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости. Насосы работают на чистом минирельном масле с кинематической вязкостью 17-213 мм²/с при температуре масла +10…+50^оС и температуре окружающей среды 0…+50^оС.

Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 13 по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации 25 мкм.

Рекомендуемые марки масел: ИГП-30, ИГП-49 ТУ.3.810.1413-97; ВНИИ 

Технические характеристики насосов Н400Е, Н401Е, Н403Е (Н400УР, Н401УР, Н403УР)

Наименование параметра	Типоразмер насоса
	Н400Е (Н400УР)	Н401Е (Н401УР)	Н403Е (Н404УР)
Рабочий объём, см³	4	12,5	25
Номинальная частота вращения, об/мин.	1500
Номинальная подача, л/мин.	5,5 ± 5%	17,06 ± 5%	34,12 ± 5%
Давление на выходе (мин./макс.), МПа	20/28	32/40
Давление на входе (мин./макс.), МПа	0,005/ 0,01
Коэффициент подачи	0,91
КПД	0,82	0,85	0,85
Номинальная мощность, КВт	2,2	10,5	21
Направление вращение вала	любое
Масса (без рабочей жидкости), кг	15	38	47

  

Габариты и присоединительные размеры

Насос Н403Е(УР)

Насос Н400У,Е

Насос Н401Е,У

gidrocila.ru

Насосы Н400Е, Н401Е, Н403Е (Н400УР, Н401УР, Н403УР, Н404УЕР, Н403А) радиально-поршневые эксцентриковые реверсивные

Насосы Н400Е, Н401Е, Н403Е — радиально-поршневые эксцентриковые реверсивные, предназначены для работы в гидроприводах машин и механизмов, где необходимо давления 20 МПа (насос Н 400 Е) и 32 МПа (насосы Н401 Е и Н 403 Е) и реверсируемый по направлению, нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости.       Радиально-поршневые насосы типа Н400 применяются в областях промышленности связанных с высоким давлением (до 400 бар). В прессах, в установках для обработки полимеров, зажимных устройствах станков и во многих других областях применения, где требуются значения рабочего давления до 400 бар. Только радиально поршневые насосы способны работать длительно при столь высоких давлениях.      Насосы Н 400 Е, Н 401 Е, Н 403 Е (Н 400 УР, Н 401 УР, Н 403 УР) работают на чистом минеральном масле с кинематической вязкостью 21-211 сСт(мм2/с) при температуре  масла +10…+50°С и окружающей среды 0…+50°С.      Насосы типа Н400 работают на масле очищенном не грубее 13 класса по ГОСТ 17216-71, при номинальной тонкости фильтрации 25 мкм. Рекомендуемые марки масел: ИГП-30, ИГП-49 ТУ.3.810.1413-97; ВНИИ ИП-403 ГОСТ 16728-78, индустриальные И-20А…И40А ГОСТ 20799-88.   Основные параметры насосов Н400Е, Н401Е, Н403Е (Н400УР, Н401УР, Н403УР) Наименование параметра Типоразмер насоса Н400Е (Н400УР) Н401Е (Н401УР) Н403Е (Н404УР) Рабочий объём, см³ 4 12,5 25 Номинальная частота вращения, об/мин. 1500 Номинальная подача, л/мин. 5,5 ± 5% 17,06 ± 5% 34,12 ± 5% Давление на выходе (мин./макс.), МПа 20/28 32/40 Давление на входе (мин./макс.), МПа 0,005/ 0,01 Коэффициент подачи 0,91 КПД 0,82 0,85 0,85 Номинальная мощность, КВт 2,2 10,5 21 Направление вращение вала любое Масса (без рабочей жидкости), кг 15 38 47      Примечание: в зависимости от завода-изготовителя реверсивные насосы Н400Е (Н401Е, Н403Е) могут иметь маркировку Н400УР (Н401УР, Н403УР) или НП-4/32, НП-12/32Е, НП-25/32Е Структура условного обозначения насосов Н40…E Н4   ХХ   Е   Х Х           Климатическое исполнение и категория размещения Модернизированная конструкция (реверсивное вращение) Исполнение по рабочему объёму и давлению: 00 — 4см³ и 20МПа; 01 – 12,5см³ и 32МПа; 03 – 25см³ и 32МПа Обозначение типа насоса      Пример условного обозначения насоса радиально-поршневого эксцентрикового реверсивного с рабочим объёмом 25 см³ и номинальным давлением 32 МПа модернизированной конструкции с реверсивным вращением климатическое исполнение для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4: Насос Н403Е УХЛ4 Габаритные и присоединительные размеры, принцип работы насоса Н400Е (Н401Е, Н403Е) Чертёж насоса Н 400 Е (Н 400 УР)        Корпус насоса 1 и крышки 5, 13 образуют картер насоса, который заполнен маслом. В корпусе 1 насоса имеются отверстия для установки при помощи болтов на плите (для насосов Н401 и Н403) или на кронштейне (для насоса Н400). В расточках корпуса на подшипниках 15 установлен приводной вал 2, с тремя эксцентриками. Уплотнение между рабочим валом 2 и крышкой 5 осуществляется манжетой 4.        При вращении вала 2, эксцентрики, через гидростатические подпятники 6, воздействуют на поршни 7, установленные в расточках корпуса и закрытые пробками 9 , которые так же являются упорами пружин 8 возврата поршней 7. Подпятники 6 установлены посредством сферического шарнира и крепятся к нему специальными скобами 11.        При работе насоса и вращении вала 2, через отверстия в поршне и подпятнике, рабочая камера «F» заполняется рабочей жидкостью, для чего на поверхности эксцентриковой предусмотрены вырезы. Перпендикулярно каждому поршню установлен нагнетательные клапан, состоящий из пружины 23, шарика 24 и седла 22, прижатого к корпусу упором 21. Через нагнетательный клапан рабочая жидкость под давлением поступает к рабочим органам оборудования. Корпус Вал приводной Шпонка Манжета Крышка Подпятник Поршень Пружина возврата поршня Пробка Уплотнение Скоба проволочная Винт Крышка Уплотнение Подшипник Заглушка Винт Шайба Шильда Винт шильды Упор Седло нагнетательного клапана Пружина нагнетательного клапана Шарик нагнетательного клапана   Чертёж насоса Н401Е (Н401УР) Чертёж насоса Н403Е (Н403УР)      Перед включением радиально-поршневого реверсивного насоса серии Н400Е необходимо:      открыть кран, подающий масло из бака и заполнить насос маслом, открутить болт для стравливания воздуха на корпусе насоса, прокрутить насос за вад привода от руки или несколькими кратковременными включениями электродвигателя, чтобы вся система насоса заполнилась маслом;      закрутить болт, когда из насоса польется чистое масло, прокрутить насос несколькими толчками электродвигателем по 10-15 с, чтобы убедиться в правильности выполненных монтажных работ.      При запуске насоса серии Н400Е в простоя в течение длительного времени необходимо произвести пробный на 3—5 минут без нагрузки, в ходе которого из гидросистемы необходимо стравить воздух. Запрещён пуск насоса под нагрузкой после простоя.      Во время эксплуатации необходимо следить за чистотой масла. Присутствие в рабочей жидкости механических примесей, воды или воздуха, попавших в гидросистему насоса серии Н400Е в процессе его сборки и эксплуатации, приводит к уменьшению долговечности насоса. При изменении вязкости масла более чем на 20%, необходимо произвести замену масла.      Трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий: уменьшение сечения и деформации на поверхностях труб не допускаются.  Смешивать различные марки масел не разрешается.  Во время эксплуатации насоса необходимо периодически доливать масло для поддержания необходимого уровня в маслобаке. Насосная установка Н403Е (Н401Е, Н400Е) (пример взят из паспорта на пресс П5897)      Насосная установка Н403Е служит для нагнетания рабочей жидкости в гидросистему пресса. Стакан 1 насосной установки крепится при помощи болтов 2 к электродвигателю 3. С другой стороны стакана закреплён насос 4 (Н403Е) через прокладку 5 болтами 6.      Валы насоса и электродвигателя соединены полумуфтами 7 и 8 при помощи пальцев 9 и комплекта резиновых уплотнительных колец 10.      Пальцы закреплены в полумуфте гайками 11. Полумуфты 7 и 8 посажены на валы на шпонках 12 и 13 для передачи крутящего момента.      Соосность валов насоса и электродвигателя обеспечивается соосностью расточенных отверстий в стакане 1. Уплотнение вала насоса 4 (насос радиально-поршневой Н-403Е) осуществляется манжетой 16.      Всасывающая и напорная магистрали крепятся соответственно к штуцерам 14 и 15.      Пример использования радиально-поршневых насосов:      Н401Е — пресс гидравлический вулканизационный 250-600 4Э      Н403Е — пресс гидравлический П5897 Возможные поисковые запросы насоса радиально-поршневого реверсивного с эксцентриковым приводом вала типа Н400Е: Насос Н400Е УХЛ4, Н 400 Е УХЛ4, Н 400Е УХЛ 4, Н401Е УХЛ4, Н 401 Е УХЛ4, Н 401Е УХЛ 4, Н403Е УХЛ4, Н 403 Е УХЛ4, Н 403Е УХЛ 4, Н400УР УХЛ4, Н 400 УР УХЛ4, Н 400УР УХЛ 4, Н401УР УХЛ4, Н 401 УР УХЛ4, Н 401УР УХЛ 4, Н403УР УХЛ4, Н 403 УР УХЛ4, Н 403УР УХЛ 4

tt96.ru