Как сделать фрезу на трактор своими руками: как сделать фрезу на минитрактор своими руками

Содержание

Как изготавливается фреза для минитрактора своими руками из моста автомобиля

Раньше, чтобы обрабатывать почву на огороде, придомовой территории или на даче, использовали ручной инструмент.

Сегодня многим доступна разная сельскохозяйственная техника, поэтому садоводы зачастую используют специальное оборудование для возделывания земли – небольшой трактор с фрезой.

Во многих возникает вопрос, как сэкономить и изготовить фрезу для минитрактора своими руками?

В этой статье будет рассмотрено, как с минимальным опытом и затратами самостоятельно собрать такую фразу.

Содержание:

Фреза для минитрактора: что это такое, зачем предназначена

Этот небольшой режущий механизированный инструмент дает возможность равномерно обрабатывать землю во время подготовительных работ к высадке сельскохозяйственных культур, посеву семян или зимовке.

Хотя устройство максимально простое, однако оно является многофункциональным.

Данный агрегат заменяет одновременно три разновидности сельскохозяйственного оборудования: культиватор, плуг и борону.

Фрезерный механизм достаточно простой, в состав этой конструкции входит два колеса, рабочий вал, на котором установлены режущие заточенные пластины, защитный кожух и специальный редуктор.

Такая фреза, устанавливаемая на минитрактор, предназначена для следующих видов обработки почвы:

  • устранение сорняков и минимизация их роста;
  • рыхление грунта. Фреза качественно перемешивает почвосмесь с какими-либо видами удобрений, как органическими, так и минеральными;
  • структурирование почвы. Есть возможность на оборудовании выбирать степень комковатости земли;
  • автоматизация многих процессов, которые садовод или фермер выполняет при ручной обработке грунта;
  • уменьшение затрат времени и трудозатрат, повышение эффективности обработки земли.

Устройство устанавливается не на обычный, а на мини-трактор, благодаря чему дает возможность обрабатывать участки и поля не очень больших размеров.

Почвенная фреза дает возможность одновременно перемешать грунт, взрыхлить его и устранить всю нежелательную растительность. Применять это устройство разрешается, если в земле нет больших камней и корней деревьев, имеющих большой диаметр.

Подробнее о фрезе для минитрактора узнаете при просмотре видео:

Конструкция, особенности работы почвофрезы

Работают разные модели фрезы по одинаковому принципу. Вал с режущими пластинами вращается, в результате пластины поднимают верхний слой плодородного грунта, то же самое происходит, когда человек копает почву обыкновенной лопатой. Конструкция почвофрезы позволяет ускорять в несколько раз и сделать механизированным данный процесс.

Чтобы привести вал в движение, работает дизельный двигатель минитрактора, который передает механическое усилие на специальный редуктор, установленный на корпусе фрезы. Посредством редуктора начинает вращаться вал с ножами, a благодаря регулировке мощности редуктора, человек ускоряет или замедляет вращение вала.

Опорными колесами настраивается глубина, на которую ножи фрезы будут углубляться в землю. А рама этого устройства необходима, чтобы соединять оборудование с минитрактором. Благодаря защитному металлическому кожуху, который располагается сверху ножей и вала, рабочие механизмы защищаются от грязи, пыли и других загрязнений.

Описание, характеристики популярных моделей

Сегодня рынок предлагает множество моделей почвофрез, устанавливаемых на небольшие тракторы.

Вот перечень наиболее популярных моделей и их характеристики:

  • ФР-00010. Изготавливается в Минске, хотя эта фреза предназначена для небольших тракторов МТЗ, приспосабливают данную модель к любой технике этого класса. Устройство способно работать на тяжелой и легкой почве, допускается работа на наклонных поверхностях, до 10 градусов. Данный агрегат дает возможность регулировать ширину обрабатываемой почвы, от 44 до 61 см. Фреза рыхлит землю на глубину 12 сантиметров. Производительность этого оборудования – максимум 0,2 Га/ч., масса прибора составляет 47 кг;
  • ФНМ-1. Это Белорусское оборудование требует скорости валового вращения минимум 357 об/мин. За один проход обрабатывает от 44 до 60 см почвы, углубляется в грунт на 80 миллиметров. Масса устройства около 50 кг, за 1 час дает возможность обработать до 0,2 гектара, эта цифра будет изменяться, в зависимости от твердости обрабатываемой земли;
  • GQN-125. Это устройство является широко захватным, чтобы оно успешно работало, требуется трактор, мощность которого 24-30 л/с. Данная фреза за один проход захватывает 125 см грунта. Ножи углубляются в почву на 20 см. Вращается вал фрезы со скоростью 180-250 оборотов в минуту, для развития этой скорости вал отбора мощности должен вращаться на скорости от 540 до 730 оборотов в минуту. Масса данного оборудования – 210 кг.

Как изготовляется самодельная фреза из моста

В качестве основы берется мост от любой легковой машины.

С моста обрезают все лишние элементы, которые не будут задействованы в устройстве фрезы. Мост устанавливается на металлическую раму, которая вручную сваривается из металлических труб или швеллеров, рама должна располагаться на двух колесах таким образом, чтобы мост находился на высоте 30-70 сантиметров от поверхности земли.

Длину моста укорачивают до необходимых размеров.

Чтобы закрепить фрезерный вал, необходимо сделать металлические самодельные щеки из железа, толщина металла используется от 8 до 12 миллиметров.

Для изготовления вала фрезы берется толстостенная труба, ее диаметр составляет около 50-60 миллиметров. К фрезерному валу приваривают несколько сегментов, от 5 до 10 штук, на концы которых привариваются ножи, например, «гусиные лапки».

На вал и на мост устанавливают с обеих сторон по 2 звездочки, количество зубьев которых составляет от 18 до 28, на звездочки одевают две цепи с обеих сторон моста и вала, шаг цепи должен соответствовать шагу зубьев на звездочках.

Вал фрезы закрепляется к мосту с помощью металлической пластины, толщиной около 10 мм. Поверх звездочек с цепями надевают защитный металлический кожух. Цепи обязательно промазывают солидолом.

Фреза для минитрактора своими руками

Так как почвенная фреза представляет собой простую конструкцию, ее можно изготовить самостоятельно, в домашних условиях.

Чтобы собрать данное устройство, потребуются следующие инструменты:

  • сварка;
  • дрель;
  • угловая шлифмашина;
  • гаечные ключи;
  • болты и гайки.

Первым делом производится металлическая рама. Чтобы изготовить ее, потребуется либо железная труба, либо металлический швеллер, диаметр трубы должен составлять минимум 40 мм, а толщина швеллера – 5 миллиметров и больше.

Выбранный материал разрезается на 4 отрезка, получившиеся части сваривают друг с другом с помощью сварочного аппарата. По ширине получившаяся рама может быть от 50 до 150 см, в зависимости от мощности небольшого трактора.

Во время создания металлической рамы предусматривают места, где будут устанавливаться опорные колеса. Они должны монтироваться, таким образом, чтоб была возможность регулировать расстояние каркаса фрезы до земли.

После закрепления рамы и установки колес, закрепляется вал к раме на расстоянии 30-50 сантиметров от земли, в зависимости от длины фрезерных ножей.

Чтобы передавать тяговое усилие, металлический вал через редуктор соединяют с валом отбора мощности трактора. Вал обязательно закрепляют на сварную раму через подшипники и втулки.

Ножи производят из полосок металла, толщина которого составляет 10-12 миллиметров. Специалисты рекомендуют применять только высокопрочную инструментальную сталь для изготовления металлических ножей, ведь именно они будут испытывать основную нагрузку. В зависимости от ширины вала, используют подходящее количество ножей.

К примеру, для устройства шириной 120 см берется четыре элемента, на которых установлено три ножки. Обязательно каждая ножка на конце изгибается под углом 70-90 градусов, эти изгибы будут рыхлить грунт. Ножи закрепляют к валу через резьбовые соединения. Все конструктивные элементы, которые будут тереться друг об друга, обязательно смазывают маслом или солидолом.

Предлагаем посмотреть интересное видео о том, как изготавливается фреза для минитрактора своими руками:

Самодельная фреза на минитрактор своими руками из моста Волги

Используя мост от автомобиля Волга, изготавливают почвенную фрезу для небольшого трактора, к примеру, Т-40. Ширина фрезерной установки составляет 180 см. Вначале изготавливается рама из металлических уголков или квадратов, размер рамы составляет 180х60 сантиметров, на эту раму будет устанавливаться база фрезы.

Рама сваривается на ровной плоскости, чтобы не было перекосов, после чего с моста Волги убирают шайбу и подшипник. Мост режется болгаркой на длину рамы, разрезать важно под прямым углом.

Мост устанавливают сверху рамы, а режущая часть фрезы с ножами монтируется внизу рамы, ножи закрепляют на металлическую трубу-ось, которая устанавливается через подшипники и закрепляется при помощи пластины к раме.

Как выполняется замена почвофрезы на новую

В зависимости от вида почвофрезы, проводится замена ее элементов на новые.

Действовать необходимо в такой последовательности:

  • демонтируется металлический кожух с вала;
  • соединяется вал, установленный на минитракторе и вал почвофрезы с передаточным трансмиссионным валом. Важно проследить, чтобы штифт оси надежно зафиксировался;
  • небольшой трактор подкатывают как можно ближе к фрезе;
  • поднимают соединительные звенья, расположенные в нижней части устройства;
  • в разъем вставляется вилка зажима. Те соединительные звенья, которые располагаются в нижней части, важно надежно соединить друг с другом посредством стопорного штифта;
  • соединяются верхние звенья, их так же соединяют с помощью штифта.

Разбирают почвенную фрезу и заменяют ее новой по такой же схеме, только все делают в обратном порядке.

Полезные советы и рекомендации

Для продления срока эксплуатации фрезерной установки важно соблюдать некоторые рекомендации специалистов и изготовителей оборудования. Конструктивно данные агрегаты очень похожи между собой, поэтому советы, которые приводятся ниже, актуальны для любой модели почвофрезы.

Вот основные, наиболее важные рекомендации:

  • Прежде чем приступать к эксплуатации оборудования, важно проверить, насколько надежны крепежи, соединительные элементы конструкции. Если возникает необходимость, важно провести регулировку соединений.
  • В редукторе находится смазка – масло, важно регулярно проверять количество этого масла, если уровень ниже допустимой отметки, обязательно доливают смазочную жидкость.
  • Если почвофреза эксплуатируется первый раз, важно провести предварительные подготовительные работы. Такая подготовка представляет собой обкатку на протяжении одного-двух часов, при этом фреза должна испытывать минимальную нагрузку. Если обкатка прошла успешно, приступают к основной работе.
  • Прежде чем приступать к эксплуатации устройства, важно внимательно, не спеша прочитать инструкцию, которую предоставляет изготовитель оборудования. После этого устанавливают ножи и эксплуатируют фрезу строго в соответствии с инструкцией.
  • По завершении каждого применения устройства важно очищать агрегат от любых загрязнений, включая растения, пыль и грязь.

Перед зимним периодом или в другое время, когда в течение продолжительного периода устройство не будет эксплуатироваться, с него демонтируют шарнирную муфту. А режущие элементы смазывают солидолом или маслом, чтобы они не ржавели.

При возникновении какой-то поломки, когда определенная часть оборудования выходит из строя, приобретают сменную деталь в специализированном магазине или на интернет-ресурсе, которых сейчас достаточно много.

Часто ломаются режущие элементы, особенно если рыхлить приходится плотную, твердую почву. Также выходят из строя шестеренки и подшипники, особенно при интенсивной эксплуатации агрегата. Купить комплектующие детали не составит труда, главное – точно знать модель почвофрезы.

Посмотрим видео об испытаниях самомедльной фрезы:

Вывод

Изготовить своими руками почвофрезу для минитрактора сможет человек, умеющий хорошо пользоваться слесарными инструментами и сваркой.

Прежде чем приступать к изготовлению устройства, важно беспристрастно оценить свои возможности.

Если нет необходимых знаний и навыков, лучше доверить процесс изготовления специалисту или приобрести готовую фрезу в специализированном магазине.

выбор запчастей для почвофрезы. Подбор ножей. Особенности модели с промежуточным редуктором. Тонкости выбора междурядной фрезы

Механизация сельского хозяйства давно стала нормой. Навесных сельскохозяйственных орудий выпускается множество: плуг, окучники, сеялки, бороны, косилки и многое другое. Для перевозки разного рода грузов используется прицеп.

Одно из наиболее популярных и востребованных навесных орудий для мини-трактора – почвофреза, которую часто называют просто фрезой. В продаже различных моделей этого устройства довольно много, большинство производителей стремится к универсализации своей продукции, поэтому подходящее орудие не составит большого труда найти.

Применение

Область применения почвофрезы достаточно обширна, это обусловлено основной ее функцией – рыхлением грунта. Выпускаются агрегаты достаточно давно, изначально они продумывались как механизм, облегчающий обработку междурядий. Фреза так и называлась – междурядная. Применялась она там, где никакая другая сельхозмашина не поместилась бы. Однако вскоре выяснилось, что этим область применения почвофрезы не ограничивается. Особенно эффективной она стала на небольших площадях, где большой трактор применить невозможно. Так фреза стала основным атрибутом мини-трактора.

Весной этот агрегат заменяет лопату при перекопке огорода. Работа фрезы аналогична работе ручной лопаты, то есть инструмент погружается в грунт, поднимает и переворачивает его, при этом ширина обрабатываемого одновременно участка может составлять от 80 см до 1,5 метров. Можно использовать это навесное орудие для обработки целины, формирования гряд, прополки, окучивания.

Мини-трактор с фрезой прекрасно справится с уплотненной в результате затопления или пересохшей землей.

Недостатком работы фрезы, в отличие от обработки почвы ручной лопатой, некоторые огородники считают распыление почвы. На легкой почве работа машины действительно сопряжена с этим неприятным фактором, но его можно избежать, если не пропустить момент и обработать чуть влажную землю.

Довольно эффективна почвофреза при внесении в почву удобрений — она позволяет равномерно перемешать ингредиенты. Неплохо справляется она и с сорняками. А рыхлый грунт легко насыщается кислородом, что препятствует распространению нежелательной микрофлоры. Проход фрезы обеспечивает полноценную обработку почвы и, как правило, не требует дополнительных операций.

Глубина регулируется от 5 до 20 см. Этих величин бывает вполне достаточно.

Традиционно на пространстве бывшего СССР производством почвофрез занимается Беларусь, прежде всего на мини-тракторы собственного производства. Однако ввиду универсализации продукция может быть использована и на тракторах других производителей. Фрезы рыхлят грунт на глубину от 120 до 200 мм. Ширина обработки в зависимости от модели колеблется от 450 до 1250 мм. В зависимости от размеров агрегата изменяется и его вес. Использование почвофрезы может быть ограничено возможностями мини-трактора.

Устройство

Почвофреза для мини-трактора – механизм простой. На опорной раме крепятся подвижные узлы, от попадания в механизмы пыли и грязи защищает кожух. При движении агрегата крутящий момент передается с колес на вал для привода, вращающий фрезерный барабан с ножами. Есть и другой вариант устройства фрезы, когда мощность отбирается непосредственно с двигателя трактора, а усилие передается через промежуточный редуктор. Глубина, на которую врезаются ножи, регулируется опорными колесами. Рама жестко соединяется с навесной системой трактора.

Защитный кожух не только защищает рабочие узлы фрезы, но и тракториста от вылетающих из-под ножей пыли и разного рода неожиданных включений (палки, осколки кирпича, камни и тому подобное).

Какие почвофрезы бывают

Фрезы, несмотря на схожесть принципа работы, могут отличаться по ряду параметров. Значительно варьирует количество ножей и их форма. Более сложная форма режущих деталей, как правило, повышает эффективность всего агрегата, особенно на залежных участках. Фрезы по форме ножей можно разделить на два типа.

Чаще всего в продаже встречаются фрезы с саблевидными ножами. Такое устройство наиболее универсально. Фреза легко обрабатывает даже каменистый грунт.

Эти ножи, в свою очередь, делятся на три группы в зависимости от формы и соответственно применения.

  • Простые (стандартные) — применяются на легкой почве, не загрязненной сорняками.
  • Серповидные — используются при работе с более плотной почвой.
  • Долотовидные — имеют большую массу и подойдут для обработки тяжелой или каменистой почвы.

Правильно (в зависимости от характеристик грунта) подобранные ножи позволят продлить срок службы агрегата. Другой вариант формы ножей — так называемые гусиные лапки. Эта форма ножей позволяет осуществлять обработку засоренной сорняками почвы, уничтожая нежелательную растительность. Такой фрезой можно «поднимать» целинную почву. Однако в отличие от предыдущего типа, такая фреза испытывает большие нагрузки и чаще нуждается в ремонте. Приобретая этот, на самом деле, очень эффективный агрегат, нужно заранее купить запчасти, прежде всего сами ножи, а также подшипники, принимающие на себя большую часть нагрузки.

Оба типа фрез прекрасно рыхлят почву, могут качественно и равномерно смешать грунт при внесении удобрений.

Довольно экзотическим выглядит вертикальная почвофреза. Общий план конструкции ее мало отличается от обычных горизонтальных машин, но усилие через редуктор передается не на один общий горизонтальный барабан с ножами, а на ряд отдельно вращающихся вертикальных насадок. Аппарат эффективен при поверхностном рыхлении почвы, а также он неплохо уничтожает сорняки, но глубокой обработки почвы обеспечить не может.

Правила ухода и эксплуатации

Эксплуатация почвофрезы предполагает большие усилия на ее ножах. Их рабочая поверхность, испытывая сопротивление грунта, может довольно быстро тупиться или даже ломаться от соприкосновения с крупными камнями и галькой. Подбирая ножи взамен сломанным или пришедшим в негодность, нужно обратить внимание на их производителя. Качество стали – важнейший фактор, определяющий работоспособность машины. Лучше обезопасить себя от неприятных неожиданностей и не экспериментировать с неизвестными брендами.

Устанавливая ножи на фрезу, следует внимательно ознакомиться с инструкцией. Неправильная установка может стать причиной выхода из строя всего далеко не дешевого агрегата. После окончания работы ножи, как и другие узлы машины, нужно тщательно очищать от пыли и грязи. Налипшая земля может стать причиной появления коррозии. При консервации механизма на зиму, когда он будет бездействовать несколько месяцев, все узлы желательно смазать. Ножи тоже необходимо обработать густой смазкой или протереть маслом.

Тонкости выбора

Приобретая фрезу для мини-трактора, нужно обратить внимание на ряд особенностей.

  • Изучить сцепной механизм, так как этот узел может значительно отличаться у разных моделей. Ошибка обойдется довольно дорого, а попытки приспособить неподходящий агрегат к своему мини-трактору могут стать причиной возникновения опасной ситуации, связанной с разрушением самодельного сцепного механизма.
  • Необходимо представлять хотя бы в общих чертах свойства грунта, который предстоит с помощью приобретаемого агрегата обрабатывать. Это ограничит выбор сменных ножей. Вряд ли стоит покупать оборудование, которое будет невостребованным.
  • Не менее важны и габариты навесного оборудования. Этот параметр ограничивается не только возможностями мини-трактора, но и особенностями участка, который предстоит обрабатывать, и условиями хранения.

Самодельные фрезы

Несмотря на относительную доступность промышленных почвофрез, на российских просторах самодельные агрегаты далеко не редкость. Решиться на такое техническое творчество толкает не только экономия. Иногда мастер пытается создать не просто дешевый, а и наиболее удобный именно для него механизм. Чтобы взяться за такое непростое дело, нужны определенные технические навыки, а если их нет, лучше отказаться сразу, а не проходить череду опасных неудач. Почвофреза – активный сельскохозяйственный механизм и качество ее узлов – это залог безопасности, о которой нельзя забывать ни в коем случае.

Если все же решение приступить к самостоятельному изготовлению непреклонно, лучше позаботиться заранее о подготовке как можно большего числа узлов (вал, редуктор, шестерни и прочее) от подходящих по функциям и размерам механизмов. Ножи самодельной машины настоящие умельцы также предпочитают изготавливать самостоятельно. Неплохой результат можно получить, взяв в качестве исходного материала рессору от автомобиля.

О том, как сделать самодельную фрезу для мини-трактора, смотрите в следующем видео.

Самодельная фреза для трактора Т-25

В сегодняшней статье мы рассмотрим один из главных вопросов агрономов, у которых есть трактор модели Т-25 – фреза. Так как цена на неё обычно заоблачные, то иногда приходится искать различные уловки и методы. Мы попробуем облегчить данную задачу.

Самодельная фреза Т-25

Давайте сразу вспомнит что фреза – это инструмент имеющий одно или несколько режущих лезвий. В тракторе используется почвенная фреза, которая вспахивает и рыхлит землю. Именно поэтому она так важна.

Делается самодельная почвенная фреза для трактора Т-25 в основном из подручных материалов, а срок её службы доходит до 7 и более лет.

Для начал нам нужны будет стальные листы площадью один квадратный метр. Толщина которого должна быть не менее 12мм, потому что обычно трактор эксплуатируется на различных почвах. 1 швеллер стальной 12 У и уголок на 63.

Все узлы планируется к делать максимально плотными, поэтому берем именно такие детали. Редуктор подойдет от копнители ПК-1.6 с придаточным отношением 1 к 1.3. Боковой можно использовать из различных машин и изготавливаем по образу заводского.

Такая самодельная фреза способна обработать почву в глубину до 22-25 сантиметров, с шириной захвата до полтора метров. Приемлемая рабочая скорость до 3-4 км/ч. Глубину обработки, всегда можно отрегулировать лыжами.

Скорость вращения основного вала достигает 300 об/мин. Диаметр барабанного отверстия 30 см. ножи устанавливаем на флянцевые соединения толщиной 1 см. и d 1,5 см. Ножи изготавливаются из рессоры КАМАЗа. К сожалению, ножи придется вытачивать на заводском станке.

Основное преимущества такой разработки – работает на низких оборотах и вспахивает землю не превращаю её в мелкую пыль. Также одни из явных плюсов – данный агрегат на нагружает двигатель трактора, и за день можно обработать до гектара земли.

Основные преимущества моей фрезы в том, что она работает на низких оборотах и не превращает землю в пыль. Качественно изготовленные ножи практически не тупятся и не требуют замены в течении длительного времени. Агрегат практически не нагружает двигатель моего Т-25. За день вполне возможно обработать около гектара почвы.

Самодельная фреза на минитрактор своими руками: как изготовить

Самодельная фреза на минитрактор своими руками сэкономит семейный бюджет. Механизированный труд тех, кто имеет свои подсобные или фермерские хозяйства, стал повсеместным явлением благодаря современным технологиям. Самодельная почвофреза для вспахивания земли относится к таким средствам.

Устройство фрезы и задачи для ее изготовления

Мотофреза относится к навесному оборудованию — эффективному и многофункциональному. Грунтофреза может работать и как плуг, и как культиватор, и как борона. Запускается почвофреза для минитрактора таким образом: при включении двигателя подается крутящий момент на вал редуктора фрезы. Редуктор, на валу которого находится барабан с режущими лопастями, передает им вращение. Почвофреза для минитрактора незаменима в частном хозяйстве.

Активная фреза для мотоблока — это сложная сборочная единица, состоящая из вращающегося вала, к которому приварены острые и изогнутые лопасти. При передвижении мотокультиватор крутит барабан с фрезами и они, соприкасаясь с почвой, проникают вглубь и переворачивают ее. Такие действия вручную производятся лопатой при вспашке земли. Самодельную фрезу для мотоблока лучше всего сделать с захватом с минимальной шириной от 800 мм и максимальной до 1400 мм. Такие параметры вполне достаточны, чтоб обработать собственный участок.

Несмотря на то, что в продаже имеется большой выбор подобных инструментов для обработки почвы, самодельная фреза для мотоблока, произведенная своими руками, всегда будет соответствовать заложенным в нее требованиям и пожеланиям пользователя. Как сделать фрезу? В этом случае можно воспользоваться одним из 2 вариантов:

  • сделать заказ специалисту;
  • выполнить работу самостоятельно.

Первый вариант самый простой, но он обойдется в круглую сумму. Самодельная фреза для минитрактора может быть произведена умелыми руками. Эта работа потребует достаточного времени и сосредоточения сил. Но впоследствии все с лихвой окупится. Что нужно сделать, чтобы получилась фреза своими руками? Прежде чем начать мастерить самодельные фрезы, следует ознакомиться с их устройством и конструкцией и учесть особенности. Самодельная фреза на трактор может быть выполнена с саблевидными ножами или с ножами, называемыми «гусиными лапками». Саблевидные фрезы на минитрактор являются более распространенными и от второго типа отличаются тем, что имеют разборные соединения. Дальнейшие пояснения по изготовлению будут касаться только их.

Чтобы сделать фрезы на мотоблок своими руками, следует определиться с такими задачами:

  • сделать рабочие чертежи и просчитать все размеры фрезы для мотоблока своими руками;
  • изготовить детали конструкции;
  • осуществить сборку вала;
  • закрепить его на несущем каркасе.

После определения поставленных задач можно приступать к работе по изготовлению фрезы на мотоблок своими руками.

Как сделать фрезу самостоятельно

Фреза своими руками изготавливается следующим образом. Для начала потребуется приготовить нужные материалы и инструменты:

  • аппарат для сварки;
  • крепеж — гайки и болты;
  • болгарку;
  • ключи гаечные;
  • дрель электрическую.

Подобрав типовой чертеж, можно приступить к работе, придерживаясь намеченных параметров. Из металлической трубы с диаметром не менее 50 мм или швеллеров делается опорная рама, на которую будет крепиться вал с режущими ножами. Материал для вала должен обладать высокими прочностными характеристиками, поскольку самодельная почвофреза будет подвергаться значительным нагрузкам. Ширина рамы должна соответствовать мощности привода мотоблока. Работу производим в следующей последовательности:

  • разрезаем трубу или швеллер на 4 отрезка, свариваем их так, чтоб получилась прямоугольная рама;
  • для режущих лопастей можно приспособить отслужившие рессоры или еще что-либо подобное, лезвия следует заточить в направлении движения, обточить их согласно размерам чертежа и согнуть так, чтобы направление у всех было одинаковое.

Если нет подручного материала, то ножи можно сделать из полосок высокопрочной стали с толщиной листа не меньше 12 мм.

Как правило, почвофреза должна иметь ширину около 1200 мм. Ее достаточно будет оснастить 4 узлами, состоящими из 3 режущих лопастей. Каждая самодельная фреза на трактор закрепляется к вращающемуся валу крепежом из нержавейки.

Следует отрегулировать установку вала с фрезами относительно колес. От этого будет зависеть глубина входа в землю ножей при обработке. Вал культиватора крепится к основному приводу мотоблока через редуктор заднего моста посредством втулок и опорных подшипников.

В завершении работы необходимо все детали, подвергающиеся трению, смазать солидолом.

Следует напомнить, что фрезы на мотоблок своими руками смогут сделать те мастера, которые имеют соответствующие навыки работы с указанными инструментами.

Как правило, люди, занимающиеся хозяйством, такими умениями обладают. Поэтому многие могут взяться за подобную работу.

Изготовление фрезы для обработки почвы своими руками. Характеристики фрез для мини-трактора и советы по их выбору

Фреза для минитрактора имеет несколько видов и определенное предназначение, которое и будет рассмотрено далее. Минитрактор уже давно прочно вошел в жизнь фермеров в качестве одного из незаменимых помощников при обработке почвы на приусадебном участке и на более обширных площадях. Несмотря на немалую стоимость подобной техники, она неизменно пользуется огромным спросом хотя бы по той причине, что с легкостью справляется со всеми поставленными задачами. К тому же на каждый трактор можно навесить дополнительное оборудование, которое в значительной степени расширяет область применения техники.

Для чего предназначена фреза на минитрактор

Одним из самых востребованных и популярных навесных агрегатов является почвофреза. Сегодня узнаем, как сделать фрезу на МТЗ своими руками. В том числе фрезу на минитрактор минского тракторного завода — МТЗ 82.

Фреза для трактора представляет собой инструмент, который способен выполнять множество различных функций, направленных на обработку грунта на разных земельных участках. Рассматриваемая самодельная почвофреза для минитрактора рекомендуется к использованию при работе на площадях, где нет в наличии крупных корневых систем деревьев и больших камней. Фреза для мини-трактора подразделяется на 2 основных вида.

Фреза почвообрабатывающая к минитрактору, оснащенная саблевидными ножами — самый распространенный вид данного навесного аппарата. Форма лезвий позволяет технике с легкостью справляться с большим потоком задач без угрозы нанесения вреда здоровью тракториста. Если такая почвофреза на минитрактор попадает на камень, ножи ее просто поднимают и продолжают работать дальше. Для изготовления такого оборудования используется сталь очень высокого качества. Фреза разборная, собрать агрегат можно в течение минуты.

«Гусиные лапки» — тоже популярный вид фрезы на мини-трактор Беларус. Ее используют при необходимости убрать из почвы сорняки и при работе на целине. Есть у оборудования значительный недостаток — низкая прочность, фреза нуждается в ремонтных работах и специальном уходе.

Среди функций почвофрезы к трактору выделяют следующие:

  • эффективная борьба с сорняками и сведение их роста к нулю;
  • хорошее рыхление почвы;
  • налаженный процесс смешивания грунта с удобрениями.

Навесное оборудование для минитрактора, в том числе и почвофреза для МТЗ, стоит немалых денег, которые могут ощутимо ударить по карману обычного фермера. На помощь умельцам приходят самоделки — самодельная фреза для трактора при должном умении может быть изготовлена в кратчайшие сроки и ничем не уступать по качеству заводским моделям. Самодельная фреза на минитрактор позволит сэкономить значительную часть бюджета тракториста, однако, прежде чем приступать к конструированию агрегата, стоит задуматься, есть ли у вас нужное количество свободного времени и минимальные навыки в этой стезе. В первую очередь, нужно ознакомиться с конструкцией фрезы.

Самодельная почвофреза на МТЗ должна изготавливаться из пяти основных элементов:

  1. Основной вал.
  2. Редуктор.
  3. Режущие элементы, прикрепленные к валу.
  4. Защитный кожух.
  5. Опорная рама с колесами.

Специфика функционирования почвофрезы довольно проста. Основные колеса оборудования передают импульс вращения на основной вал при движении минитрактора. Ножи, которыми оборудован вал агрегата, приходят во вращение, тем самым поднимая верхний слой грунта и переворачивая его. В принципе, вся техника схожа с перекопкой участка при помощи лопаты, за тем лишь исключением, что при помощи изготовленной своими руками фрезы на МТЗ сделать это можно куда эффективнее и быстрее.

Для изготовления фрезы на минитрактор своими руками нужно сначала обзавестись необходимым оборудованием, таким как:

  • гаечные ключи разного размера;
  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Понадобятся и крепежные инструменты — болты и гайки. Перед сборкой необходимо тщательно изучить чертежи, которые в огромном количестве можно найти в интернете. После того, как все оборудование было подготовлено, а чертежи изучены, можно переходить к сборке аппарата.

Процесс сборки навесного оборудования начинается с изготовления опорной рамы. Для нее вам будут нужны швеллеры, также можно использовать трубу, диаметр которой составляет 4 см. Элемент разрезается на 4 равные части, которые впоследствии будут сварены между собой. Ширину нужно выбирать в соответствии с мощностью силовой установки минитрактора.

Заранее нужно позаботиться об установке колес, так как именно они помогают регулировать глубину погружения навесного оборудования в почву.

Вал закрепляется на раме. Роль вала может выполнять труба, диаметр которой составляет как минимум 5 см. Крепление осуществляется при помощи втулок и подшипников.

Один из ключевых моментов — изготовление ножей из металлических пластин. Количество режущих элементов должно соответствовать ширине вала. Ножи закрепляют при помощи болтов и других крепежей к валу.

А если вы решили остановиться на покупке уже готовой почвофрезы, обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению, перед тем как выходить работать. Правильная эксплуатация и уход за оборудованием позволит вам долгое время не думать о ремонте столь дорогостоящей техники.

specmahina.ru

Как самому сделать почвофрезу (рассказ молодого изобретателя)

Канал «SEREGA TV.», как сделать почвофрезу на трактор Т-40 с шириной захвата 180см. Изготовлена самостоятельно по тому же принципу, как на 140см на Т-25, же, только расширенная на 40см внутри моста.

Для начала потребуется рама, естественно она пошире, 180*60см. Она нужна для установления базы почвофрезы. Варим ее на плоскости, чтобы не было вертолетов и тому подобных происшествий, а это не надо. Полуоси и мост «Волги», с них сбивается подшипник и шайба, которая надевается на горячую. Подшипник 308, на случай если придется покупать. Токарь выточил деталь на 20см, подшипник стоял в диапазоне 67-68см. После установки проставки он уже стал на 20см больше, становится 87-89см, то есть это посадочное расстояние подшипника. Там можно сделать плюс-минус 2мм, но нежелательно.

По размерам: наружный диаметр под сальник 53мм, общая длина 28см, но это ни к чему, все зависит от индивидуальных размеров, 40мм диаметр под подшипник. Оставляем 80-90мм 35-го материала по ширине для звездочки и дистанционной шайбы. Забивается сначала подшипник, он забивается 1 раз и тяжело, до него лезть уже не стоит. Токарю сказал, чтобы он все сделал в формате «очень жестко».

Критический момент наступает, когда начинаем резать мост. Для начала нужно убедиться в правильности точения всего этого. Он должен быть расширен на то расстояние, которое нужно. Потом непосредственно будем распиливать мост, дело все-таки опасное. Сделал уже 2 таких фрезы, на второй уже страх не был при разрезе моста, на первой небольшая боязнь была. Для удачной распиловки по диаметру трубы советуем использовать лист бумаги. Сделал расстояние на 10см от края редуктора, но это произвольное расстояние, где удобно было, там и распилил. Это прямой лист, чтобы был нужный результат. Взял полукартонный, формата А4, обвел по контуру трубы, потом не спеша болгаркой надпиливал все детали. Главное, чтобы хвостовик не провернулся по радиальной оси, это важно, чтобы редуктор не был сильно поднят вверх и в то же время не сильно был опущен. Вся операция происходит с двух сторон.

Как то решил рискнуть и отпилил сразу 2 хвостовика. Вроде пошло все более-менее удачно. Если руки прямые, то сделать можно без проблем. Одевается уже в своеобразный «бутерброд», меряется — сколько. С одной стороны получилось 19,6см с другой стороны 20см. Если сделать по 19,8 проставку, то это идеально.

Продолжение с 5 минуты.

SEREGA TV. Другие видео с этой почвофрезой на канале автора. https://www.youtube.com/channel/UCOijYdvoL4zVf36ar_AgCqw/videos

izobreteniya.net

Самодельная фреза на минитрактор своими руками: как изготовить

Самодельная фреза на минитрактор своими руками сэкономит семейный бюджет. Механизированный труд тех, кто имеет свои подсобные или фермерские хозяйства, стал повсеместным явлением благодаря современным технологиям. Самодельная почвофреза для вспахивания земли относится к таким средствам.

Устройство фрезы и задачи для ее изготовления

Мотофреза относится к навесному оборудованию — эффективному и многофункциональному. Грунтофреза может работать и как плуг, и как культиватор, и как борона. Запускается почвофреза для минитрактора таким образом: при включении двигателя подается крутящий момент на вал редуктора фрезы. Редуктор, на валу которого находится барабан с режущими лопастями, передает им вращение. Почвофреза для минитрактора незаменима в частном хозяйстве.

Активная фреза для мотоблока — это сложная сборочная единица, состоящая из вращающегося вала, к которому приварены острые и изогнутые лопасти. При передвижении мотокультиватор крутит барабан с фрезами и они, соприкасаясь с почвой, проникают вглубь и переворачивают ее. Такие действия вручную производятся лопатой при вспашке земли. Самодельную фрезу для мотоблока лучше всего сделать с захватом с минимальной шириной от 800 мм и максимальной до 1400 мм. Такие параметры вполне достаточны, чтоб обработать собственный участок.

Несмотря на то, что в продаже имеется большой выбор подобных инструментов для обработки почвы, самодельная фреза для мотоблока, произведенная своими руками, всегда будет соответствовать заложенным в нее требованиям и пожеланиям пользователя. Как сделать фрезу? В этом случае можно воспользоваться одним из 2 вариантов:

  • сделать заказ специалисту;
  • выполнить работу самостоятельно.

Первый вариант самый простой, но он обойдется в круглую сумму. Самодельная фреза для минитрактора может быть произведена умелыми руками. Эта работа потребует достаточного времени и сосредоточения сил. Но впоследствии все с лихвой окупится. Что нужно сделать, чтобы получилась фреза своими руками? Прежде чем начать мастерить самодельные фрезы, следует ознакомиться с их устройством и конструкцией и учесть особенности. Самодельная фреза на трактор может быть выполнена с саблевидными ножами или с ножами, называемыми «гусиными лапками». Саблевидные фрезы на минитрактор являются более распространенными и от второго типа отличаются тем, что имеют разборные соединения. Дальнейшие пояснения по изготовлению будут касаться только их.

Чтобы сделать фрезы на мотоблок своими руками, следует определиться с такими задачами:

  • сделать рабочие чертежи и просчитать все размеры фрезы для мотоблока своими руками;
  • изготовить детали конструкции;
  • осуществить сборку вала;
  • закрепить его на несущем каркасе.

После определения поставленных задач можно приступать к работе по изготовлению фрезы на мотоблок своими руками.

Как сделать фрезу самостоятельно

Фреза своими руками изготавливается следующим образом. Для начала потребуется приготовить нужные материалы и инструменты:

  • аппарат для сварки;
  • крепеж — гайки и болты;
  • болгарку;
  • ключи гаечные;
  • дрель электрическую.

Подобрав типовой чертеж, можно приступить к работе, придерживаясь намеченных параметров. Из металлической трубы с диаметром не менее 50 мм или швеллеров делается опорная рама, на которую будет крепиться вал с режущими ножами. Материал для вала должен обладать высокими прочностными характеристиками, поскольку самодельная почвофреза будет подвергаться значительным нагрузкам. Ширина рамы должна соответствовать мощности привода мотоблока. Работу производим в следующей последовательности:

  • разрезаем трубу или швеллер на 4 отрезка, свариваем их так, чтоб получилась прямоугольная рама;
  • для режущих лопастей можно приспособить отслужившие рессоры или еще что-либо подобное, лезвия следует заточить в направлении движения, обточить их согласно размерам чертежа и согнуть так, чтобы направление у всех было одинаковое.

Если нет подручного материала, то ножи можно сделать из полосок высокопрочной стали с толщиной листа не меньше 12 мм.

Как правило, почвофреза должна иметь ширину около 1200 мм. Ее достаточно будет оснастить 4 узлами, состоящими из 3 режущих лопастей. Каждая самодельная фреза на трактор закрепляется к вращающемуся валу крепежом из нержавейки.

Следует отрегулировать установку вала с фрезами относительно колес. От этого будет зависеть глубина входа в землю ножей при обработке. Вал культиватора крепится к основному приводу мотоблока через редуктор заднего моста посредством втулок и опорных подшипников.

В завершении работы необходимо все детали, подвергающиеся трению, смазать солидолом.

Следует напомнить, что фрезы на мотоблок своими руками смогут сделать те мастера, которые имеют соответствующие навыки работы с указанными инструментами.

Как правило, люди, занимающиеся хозяйством, такими умениями обладают. Поэтому многие могут взяться за подобную работу.

1sadteh.ru

Фрезы на минитрактор — виды, чертежи, изготовление, видео

Мототрактор считается многофункциональной и производительной техникой благодаря возможности использовать различное навесное оборудование. Одним из самых востребованных и популярных навесов считается почвофреза на минитрактор.

Фреза – универсальное устройство, с помощью которого фермеры справляются с различными задачами:

  • Убирают сорняки и минимизируют их рост;
  • Взрыхляют почву;
  • Вносят в грунт органические и минеральные удобрения.

Виды почвофрез для мототехники

Фреза на минитрактор является функциональным инструментом для обработки грунта. Оборудование подходит для использования на участках без толстых корней деревьев или камней.

Почвофрезы рознятся по форме ножей:


Как сделать почвофрезу своими руками

Как и всё навесное оборудование, фреза для минитрактора стоит немало. Не каждый фермер может позволить себе покупку всех необходимых навесов. В этом случае самодельная фреза для минитрактора – оптимальное решение. При грамотном подходе самоделка не будет уступать заводским аналогам, а на её изготовление уйдёт минимум времени.

Фреза к минитрактору состоит из следующих ключевых элементов:


Принцип работы почвофрезы достаточно простой:

  • От колёс конструкции (крепятся на балке минитрактора) во время движения минитактора импульс вращения передаётся на основной вал;
  • Начинают вращаться режущие ножи, поднимающие и переворачивающие верхний слой земли.

Работа напоминает перекопку участка лопатой, только навесом всё выполняется намного быстрее и эффективнее.

Перед тем, как приступить к сборке фрезы на минитрактор, нужно подготовить необходимое оборудование:

  • Гаечные ключи различного размера;
  • Болгарку;
  • Дрель;
  • Сварку;
  • Крепёжные детали – болты и гайки.

Предварительно изучаются чертежи, именно по ним будет выполняться сборка оборудования. Если следовать несложным рекомендациям, самодельный навес будет надёжным и работоспособным.

Сборка почвофрезы выполняется по простой схеме:


По завершению сбора конструкции все рабочие узлы конструкции обрабатываются солидолом, регулируются. После фреза обкатывается для проверки корректной работы.

Советы по изготовлению почвофрезы:

  • Устанавливаемая фреза имеет несложную конструкцию. Перед началом изготовления стоит изучить навески от производителей. Там можно детальнее ознакомиться с её конструкционными особенностями;
  • Предварительно нужно заготовить используемые материалы, которые будут использоваться при сборке. Фигурные элементы (если такие имеются в конструкции) лучше заказать у мастера или выковать самостоятельно на кузнечном оборудовании;
  • Важно собирать конструкцию в правильном порядке. Если не придерживаться правил, можно нарушить ось минитрактора: его будет наклонять в одну из сторон;
  • При установке фрезы на агрегат нужно контролировать, чтобы зубья вращались в правильном направлении;
  • Рекомендовано использовать детали, диаметр которых до 50 сантиметров. Такие параметры позволяют инструменту входить в почву на глубину 26 сантиметров. Ширина захвата – около метра;
  • Фреза саблевидного типа считается сомой безопасной, при её использовании снижается риск ранения оператора. Ножи входят в почву поочерёдно без ударов и рывков;
  • Простые правила эксплуатации позволяют продлить срок службы оборудования. При запуске минитрактора фрезы должны располагаться над поверхностью. Во время набора оборотов медленно опускаются ножи в почву.

При использовании почвофрезы необходимо следовать правилам безопасности. При грамотной эксплуатации и постоянном уходе за навеской можно долгое время обходиться без ремонтных работ.

Предложенное видео позволит ознакомиться со спецификой работы почвофрезы и особенностями изготовления навесного оборудования.

sadovaja-tehnika.com

Почвофреза для трактора — описание и устройство, своими руками

Несмотря на высокую стоимость малой механизации и сельскохозяйственного оборудования, которое ее дополняет, практически каждое фермерское хозяйство берет их на «вооружение». Этот факт вполне объясним, ведь без такого современного оборудования невозможно качественно выполнить большие объемы различных сельскохозяйственных работ. К востребованному оборудованию сегодня относится и фреза на трактор.

Описание и устройство фрезы

Это не сложный механизм в состав, которого входит несколько узлов. Перечень основных узлов можно составить из шести наименований.

  1. Опорная рама.
  2. Колесная пара.
  3. Рабочий вал.
  4. Редуктор.
  5. Режущие элементы.
  6. Защитный элемент.

Несмотря на простоту конструкции, фреза многофункциональна и эффективна при выполнении определенных видов сельскохозяйственных работ. При помощи такого навесного оборудования можно выполнять следующие виды работ:

  • культивирование почвы;
  • пахота почвы.

Другими словами фреза для трактора способна заменить культиватор и плуг.

Принцип работы земляной фрезы для трактора

В процессе движения того или иного силового агрегата, колесная пара фрезы передает определенный крутящийся момент на рабочий вал, на котором жестко закреплены режущие элементы. При вращении этих режущих элементов изначально происходит поднятие верхнего слоя почвы, позже ее переворачивание. Благодаря наличию редуктора можно самостоятельно изменять скорость вращения рабочего вала. Он может крутиться быстрее или медленнее.

Как сделать фрезу к трактору своими руками?

Да, кто-то скажет, что купить готовую фрезу гораздо проще, нет необходимости тратить время и силы. Однако многие владельцы минитракторов все же задумываются, как самостоятельно изготовить такую фрезу, которая идеально подойдет для выполнения земляных работ. Для изготовления самодельной фрезы вам понадобится следующий инструмент:

  • бытовой сварочный аппарат;
  • «Болгарка»;
  • электрическая ручная дрель;
  • набор гаечных ключей.

Собрав необходимый инструмент, приступаем к изготовлению грунтовой фрезы для трактора.

Алгоритм сборки самодельной фрезы


pro-traktor.ru

Чертеж как сделать самому фрезу на трактор

“Луховинь” Новости Луховицкого района | Автор топика: Луховинь

В Луховицах приступили к ямочному ремонту
Работники МБУ г.

Луховицы «КББХ» приступили к ямочному ремонту дорог, расположенных на наиболее оживленных улицах города. Это ул. Островского, Больничный переулок и многих других. Была произведена фрезеровка и подготовка дорожных покрытий под укладку асфальта. 23-24 апреля работы на вышеуказанных улицах планируется завершить.
Приобрели технику
Приобретена дорожная техника: фреза дорожная шириной фрезерования 1 метр, каток 7-тонный DM -07-VD как для уплотнения щебеночных площадок, так и асфальтирования дорог, машина для ямочного ремонта.
Подготовились к Пасхе
К Пасхе работниками МБУ г. Луховицы «КББХ» проведена большая работа на городских кладбищах. Вывезено большое количество мусора. Было задействовано 4 единицы техники: «Камаз», 2 трактора и погрузчик. Завезено как к главному входу, так и размещено по секторам кладбищ около 140 тонн песка (работало 14 десятитонных «Камазов»). На кладбище в д. Сушково доставлено 30 тонн песка.
Дмитрий Волчатов, ген. директор МБУ г. Луховицы «КББХ»

Tags: Чертеж как сделать самому фрезу на трактор

Самодельная фреза, Мост от “Москвич”. Ножи из рессор. Позже будет видео работы. Наш twitter: …

Земляные фрезы – самодельные и заводские – Форум Mastercity …

Jan 23, 2011 – Решил создать отдьельную тему про фрезы и вней собрать фото и … и мини-тракторы; Земляные фрезы – самодельные и заводские … Давно бродит мысль сделать, так как у нас в продаже не видел, …

Фреза почвообрабатывающая самодельная на МТЗ-80 …

Фреза навесная в стадии испытаний,подготовка почвы под зеленку. … Трактор Беларус 320 (МТЗ) с почвенной фрезой в процессе работы – Duration: … КУМ САМ …

uvlechenie.info

Как сделать фрезу своими руками к трактору – самодельная почвофреза для минитрактора

Фреза для минитрактора: выбираем или делаем сами

Работа на огороде, приусадебном участке забирает много сил и времени. А, что если найти себе нового «разнорабочего»? С такой ролью справится универсальный минитрактор, для этого нужно просто оснастить его дополнительным оборудованием.

Выбрать сегодня оборудование для обработки земли труда особого не составит: окучник, борона, сеялка, плуг могут заменить любое техническое средство. Каждый раз как вам потребуется подготовить почву к посеву вам нужно будет обработать ее. Для этой цели подойдет плуг-насадка, такое дополнительное приспособление можно подобрать под любые технические характеристики мини-трактора.

Выбираем фрезу на минитрактор

Но и с этим у вас проблем не будет, так как на радость потребителям производители стараются выпускать сейчас самые универсальные варианты, подходящие для любой модели мини-тракторов.

В любом случае весенние работы на огороде потребуют культивации почвы. Механизировать работы по культивированию можно с помощью почвофреза, он поможет насытить любую почву кислородом, обновить ее верхний слой. Все это поможет активировать любые биохимические изменения, почвофреза может принимать участие в выращивании растений, так, трактор используют для удаления сорняков.

Основы конструкции

С появлением новых технологий по обработке земли увеличивается варианты дополнительных насадок на мини-тракторы.

Лидер дополнительного оборудования по обработке почвы – насадка с лезвиями, идеальный вариант с множеством возможностей. Мини-трактор с почвофрезой идеально справится с обработкой почвы в теплицах.

Фреза для почвы имитирует ручную копку лопатой. На вал, который постоянно вращается, устанавливаются специальные «лопаты», которые при помощи привода погружаются в почву, приподнимают ее и перекладывают. Чаще всего ширина насадки не превышает 100-165 см, а рабочий захват у этих орудий 81-140 см.

Дополнительное оборудование с насадкой из фрезы может обработать целину, окучить, сформировать грядки, выполоть сорняки. Самое важное предназначение любой насадки с фрезой – разрыхление почвы, такое орудие представляет собой специальный вал с разными по размеру ножами.

Как сделать фрезу на минитрактор

Так как стоимость фрезы всегда заоблачная, то можно попробовать сконструировать насадку своими руками, тем более материала по этой теме в интернете сегодня предостаточно, можно посмотреть фото инструкцию, а можно подобрать.

Устройство фрезы состоит из множества лезвий, которые могут, выполнены из стального листа с толщиной не менее 12мм, потому что почва чаще всего встречается неоднородная. Все узлы, соединения должны быть установлены с максимальной жесткостью, поэтому нужны специальные детали. Например, в роли редуктора можно использовать подборщик-копнитель ПК-1,6. Лучше сделать конструкцию фрезы неразборной, а целой, так вы сможете добиться прочности в насадке.

Оптимальная скорость для такой фрезы не должна превышать 4 км в час. А глубина обработки поверхности обычно регулируется лыжами. Ножи можно сделать из рессоры КАМАЗа, вытачивать придется на станке. Вырезанные ножи нужно установить на специальные соединения. Самодельная фреза, сделанная таким способом, всегда будет работать на низких оборотах, и не будет превращать почву в пыль. Если побреете правильный материал для конструкции вашего почвофреза, то ножи для фрезы минитрактора прослужат вам долгое время, и не будут тупиться.

Обработка земли при помощи почвофрезы – процесс энергозатратный, поэтому используются такие насадки только в том случае, когда требуется обработать «тяжелую» почву. Например, почву, которая была затоплена или наоборот пересохла. Побочный эффект работы фреза — распыление почвы, поэтому на легкой и рыхлой земле почвофреза не применяется.

7 комментариев на запись “Фреза для минитрактора: выбираем или делаем сами”

Добрый день. Если не секрет. Какой привод на кардан фрезы?

Фреза для трактора – это приспособление, используемое с целью рыхления и смешивания грунта перед проведением посевных и посадочных работ. Оборудование этого типа обладает довольно простой конструкцией и показывает высокую производительность в независимости от типа почвы. Единственный недостаток – это высокая стоимость некоторых моделей фрез, которая не позволяет приобрести это приспособление каждому желающему фермеру. В связи с этим, многие дачники предпочитают изготавливать почвофрезы на трактор своими руками, используя для этого имеющиеся в хозяйстве средства и материалы.

Фреза земляная для трактора –это практически универсальное приспособление, позволяющее не только эффективно рыхлить грунт, но и выполнять ряд других, не менее востребованных в хозяйстве задач.

Среди них выделяется:

  • измельчение крупных комков земли;
  • уничтожение мелких и крупных сорняков;
  • закапывание в грунт измельченных частиц подрезанных сорных растений;
  • формирование грядок для дальнейшей посадки сельскохозяйственных культур;
  • выравнивание обрабатываемого участка.

При необходимости, режущие элементы фрез можно настроить таким образом, чтобы они не срезали стебли сорняков, а вытаскивали их вместе с корневой системой. Это поможет очистить участок от вредных растений и улучшить условия для выращивания сельскохозяйственных культур.

Конструкция и особенности выбора фрезы

Фреза на трактор состоит из ряда важных элементов.

В их число входит:

  • стальной каркас – оборудуется крепежными элементами базового шасси, необходимыми для соединения с навесным механизмом трактора;
  • вал с режущими органами –этот элемент отвечает за качественное рыхление грунта. В зависимости от модификации фрезы, ее ножи могут иметь роторную или серповидную форму;
  • рабочий механизм – отвечает за передачу вращательного действия от шасси на фрезу, впоследствии чего режущие органы погружаются в грунт и рыхлят его;
  • защитный кожух в виде ограждения.


Эффективная фреза не обязательно должна быть дорогостоящей. Все зависит от соответствия выбранного оборудования конкретному типу почвы. Для вспашки целинных грунтов лучше всего подойдет фреза, оборудованная надежными режущими органами из закаленной стали. Длина ее режущих элементов должна составлять не менее 35 см.

В целях обработки участков на даче подойдет фрезерная почвофреза для трактора, имеющая форму звездочки. Такая конструкция отличается невысокой стоимостью. На практике она способна качественно вспахать участок, бережно обрабатывая верхний слой грунта.

Виды фрез для обработки грунта

Несмотря на свою универсальность, все имеющиеся в продаже фрезы для тракторов делятся между собой по своему предназначению.

По этому фактору оборудования может быть следующих видов:

  • фрезы для сплошной обработки грунта – в их число входят садовые, болотные и полевые приспособления, используемые в целях выкорчевывания пней и вспашки грунта перед посадкой лесных культур;
  • специализированные фрезы, предназначенные для рытья и очистки траншей;
  • междурядные фрезы – эти орудия используются для вспашки грунта между рядами в период активного роста выращиваемых культур:
  • комбинированные почвофрезы – в число этих приспособлений входят фрезерно-посевные и фрезерно-пропашные комплексы.


Все перечисленные виды фрезы показывают самую большую производительность в тех, или иных областях эксплуатации. Их конструкции рассчитаны таким образом, чтобы выдерживать наиболее высокие нагрузки в самых сложных погодных условиях.

Как сделать фрезу для трактора своими руками?

Изготовление фрезы для трактора – процедура не сложная, если придерживаться чертежей и заранее подготовить все необходимое для работы. В выбранных схемах должны четко указывать размеры всех используемых деталей, а также последовательность их монтажа в общую конструкцию.


Для работ по сборке фрезы на трактор потребуется подготовить:

  • аппарат для сварки;
  • болгарку;
  • электродрель и сверла;
  • набор гаечных ключей;
  • комплект крепежей.

Дальнейшая последовательность действий выглядит следующим образом:

  1. В первую очередь необходимо сделать опорную раму для фрезы. В ее основу будет вложен швеллер или металлическая труба, диаметром не менее 4 см. Трубу нужно разрезать на 4 части, которые потребуется приварить друг к другу. При изготовлении рамы следует помнить, что ее ширина напрямую зависит от мощности трактора. Если сельскохозяйственная машина не отличается высокой мощностью, то лучше всего не делать крупногабаритную конструкцию;
  2. Далее нужно установить колеса, наличие которых позволит настроить глубину опускания режущих ножей фрезы в грунт;
  3. После этого необходимо закрепить на раме основной вращающийся вал. С его ролью хорошо справиться стальная труба, диаметром не менее 5 см;
  4. Для соединения валов фрезы следует использовать редуктор ПК-1,6, предусмотренный вместе с ВОМ в конструкции трактора. Этот узел необходим в тех случаях, когда в поле используется косилка для трактора и другие виды навесного оборудования. Для фиксации основного вала на раме применяются втулки с опорными подшипниками;
  5. Для изготовления режущих ножей фрезы лучше всего подойдут стальные пластины, толщиной около 1,2 см. Количество лезвий зависит от ширины вала. Если ширина последнего составляет 120 см, то на него можно установить не менее 4 ножей;
  6. В конструкцию каждого ножа входит 3 режущих элемента с немного загнутыми концами. Все детали должны крепиться к валу посредством болтов или других надежных крепежей;
  7. После выполнения всех перечисленных действий, останется лишь смазать все трущиеся детали конструкции солидолом. Если фреза будет использоваться для работы с влажным грунтом, то все ее металлические детали потребуется покрасить. Более подробно об изготовлении фрезы для трактора расскажет видео.

Готовая самодельная фреза эффективно справиться с рыхлением наиболее твердых грунтов. Благодаря использованию при ее изготовлении прочных металлических деталей, это приспособление будет с легкостью выдерживать нагрузки при обработке влажной почвы.

Сегодня обработка земли заметно упрощается благодаря большому разнообразию специального оборудования и дополнительных деталей. Фреза для обработки почвы на МТЗ является одним из таких устройств, имеющих множество полезных характеристик.

Функции

Трактор, оснащенный фрезой, сочетающей в себе свойства культиватора и плуга, позволяет быстро и с минимальными временными затратами решить все задачи, связанные с обработкой грунта. Без этого помощника не обойтись на участках, засаженных грубостебельными растениями, а также отличающихся заплывающей, сложной почвой. Этим функционал фрез не ограничивается, они обеспечивают внесение удобрений всех видов, разравнивают поверхность, перемешивают слои грунта, удаляют сорняки и одновременно измельчают растительность. Приборы незаменимы в улучшении лугов и пастбищ, обработке сложных пластов почв.

Разновидности

Фреза для обработки почвы может быть нескольких видов: полевая, болотная, пропашная и садовая. Последняя распространена при обработке лесополосы, устранении сорняков и рыхлении. Полевые виды необходимы для ухода за землями, предназначенными для посадки риса и овощных культур, которые характеризуются тяжелой, переувлажненной структурой. Болотные варианты полезны как в обработке лугов и пастбищ, так и осушенного болотистого грунта. Пропашными агрегатами фрезеруется почва между рядами саженцев, злаковых культур.

Типы лезвий

Пластинчатый нож располагается на вращающемся валу и является основой конструкции прибора, для его изготовления используется сталь высокого качества. Существует несколько видов ножей, подходящих для различных задач и окружающих условий:

  • самым прочным вариантом является долотовидный, он может использоваться на каменистых, плотных и сложных участках;
  • серповидные отличаются универсальностью в применении, единственное ограничение заключается в том, что они не могут эксплуатироваться на грунте с каменистыми отложениями;
  • стандартные ножи подходят как для тяжелой, так и легкой почвы, важно чтобы она отличалась отсутствием большого количества камней и засорения.

Особенности работы

Обработка почвы производится стальными выступающими зубцами (лезвиям). Устройства с задним и передним расположением зубцов характеризуются дополнением в виде специальных колышек, используемых для регулировки степени обработки.

Фреза для обработки почвы своими руками с передними лезвиями отличается размещением зубцов под двигателем и их обращением по ходу движения. Чтобы упростить перемещение, производимое работающими зубцами, колесная часть располагается с задней стороны. Стоит отметить, что такой агрегат не используется в необработанном грунте и твердых породах.

Оборудование с задними лезвиями оснащается двигателем, который приводит в движение колеса. Такие агрегаты могут иметь два варианта зубцов:

  • Лезвия со встроенным обратным вращением. Данный вид отличается высокой эффективностью в обработке твердой земли. Фреза для обработки почвы с подобным оснащением подходит для использования на необработанном грунте.
  • Зубцы, вращающиеся вперед вместе с колесами.

В некоторых случаях возможно обращение лезвий в обе стороны, за счет чего объединяются преимущества обоих вариантов.

К числу фрез небольшого размера с передними зубцами относятся мини-культиваторы. Они сочетают в себе возможность работы на малой площади, легкий вес и маневренность. Выбор определенного варианта зависит от типа грунта и общего объема работ.

Как сделать фрезу для обработки почвы

При необходимости прибор можно изготовить своими руками. Наибольшей легкостью исполнения отличается следующий вариант, при этом стоит определиться с используемой силовой установкой — это может быть электро- или бензопила.

Стальные трубы со стенками толщиной около 0,5 мм необходимы для изготовления рамы. На ней хомутами фиксируется силовая установка. Механизм основан на цепной двухступенчатой передаче, при этом к первой подойдут цепь и звездочки от обычного велосипеда. Вторая передача отличается большей мощностью, поэтому здесь могут использоваться детали от мотоцикла.

Цепная вспомогательная передача обеспечивает работу колес. Самодельные фрезы для обработки почвы выглядят как трубы с большим диаметром, на которых размещено 6 зубцов. По обеим сторонам находятся приваренные полуоси, оснащенные подшипниками. Также требуется установка винтов, обеспечивающих размещение оси и цепи. Для каждой цепной передачи необходимо сделать кожухи для защиты от повреждений и заземление для пилы.

Оборудование для мотоблока

Предварительно составляется чертеж фрезы для обработки почвы с учетом того, что она будет изготавливаться кованным методом, так как такой вариант отличается более высокой надежностью. В качестве материала для основы выступают стальные штампованные листы. Режущая кромка устройства будет иметь слабо выраженную поверхность. Наибольшее распространение в самостоятельном изготовлении приобрело оборудование вида “гусиные лапки”.

Сначала нужно подготовить определенный набор инструментов и материалов:

  • болгарка либо другой механизм, подходящий для шлифовальных работ;
  • стальная труба (диаметр должен быть около 45 мм).

Благодаря самостоятельной сборке фреза для обработки почвы будет иметь подходящие функции и габариты для имеющегося участка, требующего обработку. В качестве рыхлителей могут выступать использованные пластины рессор.

Лопасти в ходе работ доводятся до необходимого размера и сгибаются в одном направлении под определенным углом. К основе при помощи сварочного аппарата прикрепляются все детали. Кромка затачивается в соответствии с направлением вращения устройства. Затем узел сцепки соединяется с полученной конструкцией и производится настройка в ходе пробного включения.

Стоит отметить, что для сборки должны использоваться стальные детали с диаметром в пределах 50 см, в этом случае глубина вхождения в почву составит 25 см. После включения необходимо удостовериться в последовательности вхождения зубьев в грунт, отсутствии ударов и резких перемещений.

Как продлить срок эксплуатации

Особое значение имеет регулярное техническое обслуживание, в которое входит перечень действий для обеспечения высокой эффективности и длительной эксплуатации машин. Плановый комплекс работ должен проводиться в установленные сроки, также он необходим для более качественной производительности, экономии смазки и бензина.

Фреза для обработки почвы очищается от остатков растений и высохших кусков грунта, далее проверяется техническое состояние элементов и регулировка крепежей. Также необходимо осмотреть привод, прицепной механизм и рабочие органы.

Мотоблок уже давно занял свое место в малой Агро механизации. Компактные размеры, маневренность, возможность устанавливать сменные модули сделали его популярным как в деревне, так и в дачных хозяйствах. Обработка земли – одно из основных предназначений этой техники. В свою очередь, фрезы для культивации – самый востребованный модуль, который устанавливается на мотоблок. В продаже такие элементы реализуются по отдельности от силового блока, и сравнительно не дешевые.

Но при наличии необходимых навыков и знаний, фреза для обработки почвы может быть изготовлена своими руками. Следует заметить, что некоторые самоделки намного превосходят по качеству и функционалу своих заводских собратьев.

Разновидности фрез для мотоблока

Конструктивно почвенная фреза представляет собой набор почвообрабатывающих ножей, размещенных на вращающейся оси. Состоит такой модуль из двух частей, которые устанавливаются на приводные валы колес по обе стороны силового блока. Благодаря такому расположению, мотоблок при культивации способен самостоятельно двигаться.

Также можно выделить тип мотоблоков с навесными фрезами, вращательное движение которым придает вал отбора мощности. Модуль находится сзади силового блока и не участвует в осуществлении движения. Мотоблоки типа МТЗ, Нева, Прораб, Сич, Агро как раз и производятся в различных модификациях, с валом отбора мощности и без.

Различий в изготовлении как навесных, так и обычных фрез практически нет. Но для фрезы с независимым вращением дополнительно изготавливается модуль с приводом от вала отбора мощности и угловым двухсторонним редуктором.

Активные (саблевидные)

Блоки ножей на таких фрезах состоят из четырех режущих элементов, расположенных через 90˚ друг от друга. Таких блоков с одной стороны привода может быть 2, 3 и более. Количество ножей и ширина модуля зависит от веса мотоблока и его мощности.

Ножи представляют собой изогнутые полосы прочной легированной стали. Для самостоятельного изготовления при наличии термообработки с последующей закалкой хорошо зарекомендовала себя рессорная сталь типа 50ХГФА. Загибы ножей имеют поочередно разное направление.

Конструкция активной фрезы позволяет производить культивацию на участках с камнями и корнями без опасности сломать ножи. Но применять данный тип оборудования целесообразно на легких обрабатываемых грунтах.

«Гусиные лапки»

Режущие элементы таких фрез выполнены в виде треугольника из прочной стали, расположенного на конце стойки. Данное расположение и послужило причиной возникновения такого экстравагантного названия.

Как и в случае с активными фрезами ширина и количество ножевых блоков определяется весом и мощностью мотокультиватора. Количество режущих элементов, расположенных по окружности в ножевом блоке, от 4 и более. Увеличение количества ножей предполагает более качественное измельчение грунта, но и мощность силового агрегата понадобится повышенная.

Данные типы фрез предназначены для обработки тяжелых типов грунтов и целинных земель. Наличие в почве разветвленных корневых систем приводит к частому забиванию модуля.

Оба вида почвообрабатывающих фрез имеют свои преимущества и недостатки. При выборе варианта для самостоятельного изготовления надо учитывать структуру грунтов, необходимую степень измельчения грунта, компоновку и мощность силового узла, сложность и методику изготовления.

Изготовление почвенных фрез «гусиные лапки»

Фрезы данного типа начали массово применяться со средины 80-х годов прошлого столетия. Это было обусловлено развитием самодельной малой механизации в то время. С тех пор до нашего времени данная конструкция полностью доказала свое право на существование. Конструктивно этот модуль можно разделить на несколько основных элементов, которые изготавливаются по отдельности и несут разный функционал.

Приводная втулка

Начинать изготовление почвенной фрезы желательно из этого элемента. Поскольку втулка подвергается большим нагрузкам, изготовление ее производится на токарном станке с толщиной стенки не менее 5 мм, оптимально 7-8 мм. Внутреннее отверстие с одной стороны протачивается таким образом, чтобы фреза свободно одевалась на вал без излишних люфтов, допуск примерно 0,5 мм.

С другой стороны делается проточка под посадку осевой трубы глубиной 30-40 мм. Это позволит без проблем получить выровненное по оси соединение. Сверлится отверстие под фиксирующий штырь.

Осевая труба с фланцами

Этот элемент изготавливается в разборном и неразборном вариантах на выбор. Но есть одна особенность в пользу разборного варианта – возможность установить дополнительный блок ножей или наоборот. Как поведет себя фреза, окончательно выяснится только после испытаний и, как зачастую бывает с самоделками, результат не всегда соответствует ожиданиям. Для изготовления применяются стандартные трубы Æ25-32 мм.

При изготовлении разборного варианта необходимо выточить соединительные втулки, которые наполовину вставляются в осевую трубу и закрепляются через отверстия заклепками или электросваркой. Выступающая часть послужит соединением для аналогичного элемента.

На осевую трубу наваривается фланец для крепежа стоек ножей. Он может быть выточен на токарном станке, а может быть изготовлен из полос металла толщиной не менее 5мм.

Во фланце сверлятся отверстия под болтовое или заклепочное соединение со стойками. Соединение данного узла электросваркой нежелательно в связи с повышенными нагрузками.

Длина трубки подбирается в зависимости от расположения и ширины режущих элементов. Количество заготовок должно соответствовать количеству ножевых блоков. Два блока изготавливаются с приводными втулками.

Режущий элемент (нож)

Изготавливается из прочной нехрупкой стали типа 65-70Г, толщиной 3-5 мм. Треугольная форма ножа считается оптимальной для наименьшего сопротивления при вхождении в грунт.

В качестве ножа самодельщики часто используют треугольный режущий элемент сегментной косилки. Поскольку сталь стойки и сегмента имеет разный состав, сварку необходимо производить после отпуска с последующей закалкой. Фрезы с такими ножами применяются на чистых обрабатываемых площадях. Для тяжелых, целинных грунтов рекомендуется изготовить режущие элементы из более толстой стали, что позволит сделать качественное сварное соединение.

Как показывает практика, оптимальная ширина ножей 50-80 мм. При больших размерах создается увеличенное сопротивление почве.

Стойка режущего элемента

Наиболее оптимально применять ту же сталь, что использовалась при изготовлении ножей, но вполне можно использовать прочные, легированные стали с более низкими физико-техническими показателями.

Стойка «гусиных лапок» изготавливается из прямой или изогнутой по ребру полосы. Кромку, которая непосредственно соприкасается с грунтом, желательно заточить.

В стойке сверлятся отверстия для крепления на фланец осевой трубы. Навариваются режущие элементы с последующей закалкой.

Блок ножей

После соединения стоек с ножами и осевых труб получается взаимозаменяемый модульный режущий элемент. Индивидуальными остаются только два блока с наваренными приводными втулками.

При соответствующей квалификации и наличии необходимого оборудования изготовление этого элемента не составит больших затруднений. Во избежание порчи материалов и для предотвращения лишних телодвижений, перед изготовлением желательно составить подробный чертеж или воспользоваться уже готовым.

Как собрать активную фрезу

Такой вид самодельного почвообрабатывающего оборудования наиболее распространен из-за более простой технологии изготовления. Режущий элемент и стойка при такой компоновке составляют одно целое и изготавливаются из цельного куска полосы высокопрочной стали.

До этапа «осевая труба с фланцем» процесс идентичен изготовлению фрезы «гусиные лапки» на мотоблок. По этой причине рассмотрим изготовление непосредственно режущих элементов.

Предварительно заточенная полоса при нагревании загибается на 90˚. Длина загнутой части обычно не превышает 80 мм. Охлаждение заготовки целесообразно совместить с ее отпуском для комфортного сверления крепежных отверстий. По окончании проводится закалка и установка на фланец осевой трубы.

При обработке почвы фрезерным культиватором любого типа получается некоторый разброс земли, который немного затрудняет определение границы между обработанным и необработанным грунтом. Во избежание этих проблем на края фрезы устанавливаются маркировочные диски.

В сегодняшней статье мы рассмотрим один из главных вопросов агрономов, у которых есть – фреза. Так как цена на неё обычно заоблачные, то иногда приходится искать различные уловки и методы. Мы попробуем облегчить данную задачу.

Самодельная фреза Т-25

Давайте сразу вспомнит что фреза – это инструмент имеющий одно или несколько режущих лезвий. В тракторе используется почвенная фреза, которая вспахивает и рыхлит землю. Именно поэтому она так важна.

Делается самодельная почвенная фреза для трактора Т-25 в основном из подручных материалов, а срок её службы доходит до 7 и более лет.

Для начал нам нужны будет стальные листы площадью один квадратный метр. Толщина которого должна быть не менее 12мм, потому что обычно трактор эксплуатируется на различных почвах. 1 швеллер стальной 12 У и уголок на 63.

Все узлы планируется к делать максимально плотными, поэтому берем именно такие детали. подойдет от копнители ПК-1.6 с придаточным отношением 1 к 1.3. Боковой можно использовать из различных машин и изготавливаем по образу заводского.

Такая самодельная фреза способна обработать почву в глубину до 22-25 сантиметров, с шириной захвата до полтора метров. Приемлемая рабочая скорость до 3-4 км/ч. Глубину обработки, всегда можно отрегулировать лыжами.

Скорость вращения основного вала достигает 300 об/мин. Диаметр барабанного отверстия 30 см. ножи устанавливаем на флянцевые соединения толщиной 1 см. и d 1,5 см. Ножи изготавливаются из рессоры КАМАЗа. К сожалению, ножи придется вытачивать на заводском станке.

Основное преимущества такой разработки – работает на низких оборотах и вспахивает землю не превращаю её в мелкую пыль. Также одни из явных плюсов – данный агрегат на нагружает двигатель трактора, и за день можно обработать до гектара земли.

Основные преимущества моей фрезы в том, что она работает на низких оборотах и не превращает землю в пыль. Качественно изготовленные ножи практически не тупятся и не требуют замены в течении длительного времени. Агрегат практически не нагружает двигатель моего Т-25. За день вполне возможно обработать около гектара почвы.

Фреза для мотоблока своими руками – для глубокой вспашки (ЧЕРТЕЖ) | Своими руками

Одни дачники отдают предпочтение заводской технике, другие видят в ней сплошные недостатки и разрабатывают свои модели, а третьи удачно сочетают полезные качества покупных орудий труда с собственной смекалкой и выдумкой. Автору письма это особенно хорошо удается.

Первый свой сад я разбил давно, в 1958 году, а огородами приходилось заниматься с малых лет – рос в сельской местности. Люблю ранней весной при плюсовой температуре прививать плодовые деревья, в основном яблони и груши, – результат приходит нескоро, настоящую радость испытываешь с появлением первого урожая.

Дички для прививок подбираю по осени вдоль дорог и тротуаров: их топчут, а они снова вырастают, удивляет их жизнеспособность. Черенки беру у соседей с понравившихся мне яблонь и груш. Весь процесс занимает по времени всего один день в году.

Почву сада и огорода обрабатываю вручную, с помощью лопаты. Для обработки больших участков раньше приглашал трактор с плугом – осенью пахал, весной бороновал, а лет шесть назад мне подарили мотокультиватор.

Осенью по вспаханному участку почву под чеснок обработал этим мотокультиватором. Весной на невспаханном участке мотоблок стал останавливаться от перегрузки, хотя в инструкции по эксплуатации была указана глубина вспашки (подъем почвы) 25 см. В магазине данный показатель грамотно отвергли, сказав, что это все-таки культиватор, а не плуг.

Чтобы рыхлить почву глубже, я принял решение изготовить собственную фрезу с шириной захвата на 100 мм уже. По случаю приобрел 16 сегментных ножей от сенокосилки, но в итоге они оказались слишком тяжелы для мотокультиватора.

Пришлось их обрезать по бокам с внешней стороны и по два ножа влево-вправо с внутренней. В результате мотоблок стал хорошо тянуть и углубляться в почву без скачков и прыжков. Высота ножей ограничена поддоном двигателя и равна 160 мм, глубина подъема почвы достигла 20 см, при этом почву, обрабатываемую на участке, можно охарактеризовать как тяжелый чернозем-суглинок.

Конструкция фрезы изображена на рисунке. Нож состоит из двух частей, сваренных между собой: вертикальная часть из стального листа толщиной 5 мм и шириной 50 мм, горизонтальная часть из сегмента жатки толщиной 2,5 мм и шириной 76 мм. Горизонтальный нож находится над вертикальным под углом 30° к основной плоскости, как у лемеха плуга с культурным отвалом. Режущие кромки у ножей не заходят за оси координат (как у фрез для обработки металлов), чем обеспечивается оптимальный угол рыхления почвы (угол резания) – в этом и заключается главное отличие моей фрезы от покупной техники.


Читайте также: Доработка мотоблока своими руками – часть 2: навесное и приспособления


Позже был приобретен еще один мотоблок. Его фреза при обработке почвы подбрасывает тяжелый агрегат и не хочет глубоко рыхлить, ножи и сама фреза изготовлены без учета законов резания. Коллеги рекомендовали нагружать агрегат противовесами для увеличения веса и глубины рыхления, но это абсурдное решение, и я пошел другим путем, а именно: с учетом предыдущего опыта мной изготовлена новая фреза. Результаты весьма положительные.

У А.С. Пушкина на этот счет есть слова: «И опыт, сын ошибок трудных, И гений, парадоксов друг, И случай, бог изобретатель…» Исходя из полученного опыта, можно рекомендовать производителям выпуск мотолопат с приводом от электродвигателя (наподобие электрокосилок), относительно легких и компактных, перевозимых в багажнике.

Любителям мотоблоков и мотокультиваторов могу рекомендовать переделку фрез заводского изготовления с учетом того, что задняя часть ножей находится на оси координат. Нож необходимо выправить, обрезать верхнюю часть под углом 30° и приварить сегмент от жатки. При желании в заводских условиях либо в кузнице можно изготовить нож к фрезе цельным, Г-образ-ной формы.

А навесив ножи такого типа на тракторные фрезы, мы получим толкающий плуг-рыхлитель с новыми возможностями в плане производительности труда и качества безотвальной обработки почвы.

Сравнивая работу мотокультиватора и мотоблока, можно сказать, что первый легче, удобнее и маневреннее в управлении. Назначение мотоблока шире, но управление им требует больших усилий. У него часто обрывается трос сцепления у рукоятки, при работе с косилкой ослабевают болты крепления и требуют частой перетяжки, быстро выходят из строя ножи косилки и тд. Я считаю, что вся эта техника сделана не для дачников, а для рационализаторов и изобретателей: твори, выдумывай, пробуй.

Буду рад, если мои предложения по модернизации фрез найдут применение у хозяев дач и огородов, а производители не оставят их без внимания.


Читайте также: Бур из мотоблока своими руками


САМОДЕЛЬНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ МОТОБЛОКА – ЧЕРТЕЖ И ФОТО

ФРЕЗА ДЛЯ МОТОБЛОКА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

© Автор: Вячеслав Михайлович Кирсанов

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Навесное оборудование для мини-трактора

Навесное оборудование для мини-трактора

 

Работа минитрактора практически не ограничена, его можно применять в растениеводстве, животноводстве, строительстве и сфере коммунальных услуг. Но в большинстве случаев такое разнообразие минитракторам предоставляет возможность присоединения навесного оборудования. Навесное оборудование для минитрактора может быть в комплекте с ним, а может приобретаться и устанавливаться дополнительно.

 

Подготовка почвы

Весной становится актуальным плуг, который вскапывает землю. Плуг можно подобрать с разными техническими характеристиками, и совместимых для разных минитракторов, но достаточно часто встречаются универсальные модели. Так же весной незаменима фреза. Она обновляет верхний слой грунта, что насыщает землю кислородом и активизирует химические процессы. Фреза имеет и другое предназначение – уничтожение сорняков. Покупка мини-трактора с изначально идущими в комплекте фрезой и плугом гарантирует, что готовность к весеннему сезону — наивысшая.

 

Для посева и ухода за саженцами

Такое навесное оборудование, как борона, необходимо при подготовке почвы для посева. Это оборудование при определенном давлении создает в грунте необходимые по глубине канаки, в которые будут посажены семена. Борона так же позволяет создать необходимое расстояние между посадками.

Для равномерного распределения мест для посадки потребуется сеялка. Это приспособление высаживается все семена, на равной глубине и на определенном расстоянии.

Когда посадка окончена, саженцы требуют уход. Косилка – один из непременных видов навесного оборудования, необходимых в любом хозяйстве. Она моментально уничтожает сорняки, освобождая жизненное пространство для культурных растений.  Есть более модернизированные варианты, которые укладывают скошенную траву аккуратными стопками. В придачу потребуется окучник, который ухаживает за посевами.

Навесное оборудование для полива полей намного упрощает уход за посевами. Мини-трактор осуществит полив намного быстрее, чем если его осуществлять в ручную. А во время сбора урожая пригодится прицеп, в котором можно перевозить достаточно объемный груз. 

  • < Назад
  • Вперёд >
  • Выбираем минитрактор. На что обратить внимание

      Минитрактор необходим для работы в собственном хозяйстве. Его применение допустимо в разные сезоны года. Зимой он может расчистить снег, весной – подготовить поле для посева, а летом пригоден для сенокоса. Однако более конкретные задачи у всех фермеров отличаются, поэтому подбирать мини-трактор следует по определенным критериям.  Какие п…

    Подробнее…

  • Где купить мини-трактор в Украине

    Покупка мини трактора в Украине Украина – это страна, славящаяся своими полями, способными давать богатейший урожай. Для возделывания этих земель необходимо использовать качественную и функциональную технику. Где купить мини-трактор в Украине – такой вопрос часто ставят перед собой многие фермеры и владельцы личных дачных участков. Во-первых, ст…

    Подробнее…

  • Где купить мотоблок — в магазине или на базаре

      Мотоблок – это техника широкого спектра действия, которая предназначена для работ на земле. При помощи мотоблоков осуществляются культивирование, окучивание, вспашка грунтов, так же их можно использовать как технику для транспортировки необходимых для работы грузов. Многозадачность мотоблоков определяет характер выбора техники – при ее покупке…

    Подробнее…

  • Запчати к минитракторам. Где купить

    Плодородна земля Украины — главное богатство нашей страны, которое, к  сожалению,  во  все  времена   кает  захватчик p; со о  арства.  С   аграрный  р  нашей  род sp; широко  пр лен  крестьянскими& фермерскими&nbs яйствами,  а  в  ближ nbsp; будущ p; с  вы nbsp; н…

    Подробнее…

  • Как выбрать мотоблок. Основные оценки

      Обрабатывая приусадебный участок вручную, приходится затрачивать невероятное количество сил и времени. А если речь идет о большой по площади ферме, то вопрос о техническом оснащении даже не стоит – непременно надо использовать агрегаты для возделывания почвы. Если необходимо просто обработать землю, уничтожив сорняки и подготовив грунт для поса…

    Подробнее…

  • Как подготовить минитрактор к сезону

    Минитрактор обычно используется круглый год, однако, зимой потребность в его использовании все же снижается. В связи с этим, дважды в год возникает потребность подготавливать эту технику к новым условиям, для этого необходимо знать, как подготовить минитрактор к сезону.  Как подготовить минитрактор к зиме Зимой технику используют реже или н…

    Подробнее…

  • Мини-трактор своими руками

      Транспорт для обработки земли в деревне или на ферме просто необходим. Не всегда имеются средства на его покупку, поэтому выходом из ситуации может стать мини-трактор своими руками.  Изготавливать машину можно из изготовленных фабричным способом деталей, либо собрать запчасти самостоятельно. Самый простой способ – это изгот одноосный агр…

    Подробнее…

  • Минитрактор с гидроусилителем или без

      Минитрактор – это техника, которая выполняет огромный комплекс работ на земле, именно поэтому ее оснащение функциональными и удобными деталями необходимо. Минитрактор с гидроусилителем и без может использоваться, как аграрная единица с одинаковым успехом, но некоторые различия в использовании будут заметны.  Назначение гидроусилителя Ги…

    Подробнее…

  • Минитрактора из Китая для домашнего хозяйства

      Земля во все времена была нашей кормилицей, а в нынешних условиях экономического кризиса этот факт как  никогда  актуален.  Сегодня  для  фермерских  и  л nbsp; подсобных  хозяйств  не ую  услуг ; обраб bsp; небольших   ори ; оказывает&n алогабаритная  озтехника  —  минитрактора. …

    Подробнее…

  • Мнинитрактор для хозяйства

      Занятие фермерским хозяйством — хлопотное и непростое дело. Без специальной техники работа на земле не будет приносить никакого дохода и радости, поэтому покупка некоторого оборудования просто необходима. Минитрактор для хозяйства – это минимум из того, что требуется.  Что такое минитрактор? Один из наиболее современных видов техники,…

    Подробнее…

  • Мотоблок Зирка, незаменимый помощник

      Компания Зирка – это явный лидер в производстве и продажах сельскохозяйственной техники. Мотоблоки от Зирки – это эталон аграрной техники, отвечающей целому ряду показателей. Мотоблок Зирка – незаменимый помощник в любой работе на земле. Компания добилась такого признания благодаря успешной политике – продаже исключительно качественной техник…

    Подробнее…

  • Мотоблок своими руками

        При огромной популярности такой техники, как мотоблоки, неудивительно, что многие не просто покупают их, но и занимаются самостоятельной сборкой. Мотоблок своими руками – это вполне возможно, потребуется лишь знание технологии.  Система мотоблока достаточно проста. По своей сути – это одноосная машина, работающая на двигателе и перед…

    Подробнее…

  • Мотоблоки. Критерии выбора

      Мотоблок – это техническое устройство, предназначенное для работы на земле, которое выполняет целый ряд функций. Мотоблоки, критерии выбора которого должны совпадать с их возможностью выполнять требуемую работу, применяются для вспашки, окучивания, возделывания и прочих работ на земле, а также в иных сферах деятельности. Выбирая мотоблок, сле…

    Подробнее…

  • Навесное оборудование для мини-трактора

      Работа минитрактора практически не ограничена, его можно применять в растениеводстве, животноводстве, строительстве и сфере коммунальных услуг. Но в большинстве случаев такое разнообразие минитракторам предоставляет возможность присоединения навесного оборудования. Навесное оборудование для минитрактора может быть в комплекте с ним, а может при…

    Подробнее…

  • Права на минитрактор — нужны или нет

      Покупка минитрактора может стать самым удачным моментом для фермера, потому что данная техника берет на себя выполнение практически всех работ на земле. Однако, часто встает резонный вопрос о необходимой документации, в том числе и права на минитрактор – нужны или нет? Прежде всего, необходимо зарегистрировать минитрактор в Гостехнадзоре. Эта…

    Подробнее…

  • Продажа минитракторов в Виннице

    Хороший минитрактор в Виннице – это надежное подспорье для частного хозяйства и комунальных нужд, это универсальный и многофункциональный агрегат. Он станет лучшим другом садовода и фермера, который заботится о небольшом садовом участке или значительной площади сельскохозяйственных угодий. Мінітрактор Вінниця поможет с ус…

    Подробнее…

  • Рейтинг мотоблоков. Лучшие мотоблоки в Украине

    Мотоблок – это отличный помощник для работы на земельном участке, и если вы решили купить такую технику, то к ее выбору необходимо отнестись крайне серьезно, поскольку это покупка не на один год. Ассортимент агротехники разнообразных модификаций и комплектаций довольно большой, стоимость также варьируется. Поэтому, чтобы вам было легче выбрать подх…

    Подробнее…

  • Самодельный мини-трактор. Стоит или нет

      Проживание в деревне или сельской местности подчас требует наличие специализированной транспортной техники, такой, как мини-трактора. Наличие такой техники намного упрощает жизнь и работу на поле, однако, нередко покупка такой техники не по карману. В такой ситуации может помочь мини-трактор собственной сборки.  Подробнее…

  • Техническое обслуживание минитрактора

    Техническое обслуживание минитрактора может осуществляться как самостоятельно, так и в заведении, специализированном под данные услуги. В общую схему технического обслуживания входят: обкатка; уход; осмотр; ремонт техники. Периодичность технического обслуживания Данная процедура подразделяется на ежесменные и периодические работы. Кроме…

    Подробнее…

  • Изготовление фрезы для обработки почвы своими руками. Характеристики фрез для минитрактора и советы по их выбору

    Фреза для минитрактора бывает нескольких видов и целевого назначения, о которых речь пойдет ниже. Минитрактор давно зарекомендовал себя в жизни фермеров как один из незаменимых помощников при обработке почвы на приусадебном участке и на больших площадях. Несмотря на немалую стоимость такого оборудования, оно неизменно пользуется большим спросом хотя бы по той причине, что легко справляется со всеми поставленными задачами.Кроме того, к каждому трактору можно прикрепить дополнительное оборудование, что значительно расширяет область применения оборудования.

    Для чего нужна фреза на минитракторе?

    Одно из самых востребованных и популярных приспособлений — культиватор роторный. Сегодня мы узнаем, как сделать фрезу на МТЗ своими руками. В том числе фреза для минитрактора Минского тракторного завода — МТЗ 82.

    Тракторный резак — это инструмент, способный выполнять множество различных функций по обработке почвы на разных земельных участках.Рассмотренный самодельный культиватор для минитрактора рекомендуется использовать при работе на участках, где отсутствуют крупные корневые системы деревьев и крупные камни. Фрезы для минитрактора делятся на 2 основных типа.

    Фреза почвообрабатывающая для минитрактора, оснащенная сабельными ножами — наиболее распространенный вид этого навесного устройства. Форма лопастей позволяет технике легко справляться с большим потоком задач без угрозы нанесения вреда здоровью тракториста.Если такой роторный культиватор ударяется о камень на минитракторе, ножи просто поднимают его и продолжают работать. Для изготовления такого оборудования используется сталь очень высокого качества. Резак разборный, агрегат собирается за минуту.

    «Гусиные лапки» — также популярный вид фрезы для минитрактора Беларусь. Применяется при необходимости удаления сорняков с почвы и при работе на целине. У оборудования есть существенный недостаток — низкая прочность, резак требует ремонтных работ и особого ухода.

    Среди функций культиватора для трактора выделяют:

    • эффективная борьба с сорняками и нулевой рост;
    • хорошее рыхление почвы;
    • отлаженный процесс смешивания почвы с удобрениями.

    Навесное оборудование для минитрактора, в том числе культиватор роторный для МТЗ, стоит больших денег, что может существенно ударить по карману рядового фермера. На помощь мастерам приходят самодельные изделия — самодельный фрезер для трактора при должном мастерстве может быть изготовлен в кратчайшие сроки и по качеству ничем не уступает заводским образцам.Самодельный фрезер для минитрактора сэкономит значительную часть бюджета тракториста, однако, прежде чем приступить к проектированию агрегата, следует подумать, достаточно ли у вас свободного времени и минимальных навыков на этом пути. В первую очередь необходимо ознакомиться с конструкцией фрезы.

    Самодельный культиватор роторный на МТЗ должен состоять из пяти основных элементов:

    1. Главный вал.
    2. Редуктор.
    3. Режущие элементы прикреплены к валу.
    4. Защитный чехол.
    5. Опорная рама с колесами.

    Специфика работы роторного культиватора довольно проста. Основные колеса оборудования при движении минитрактора передают импульс вращения на главный вал. Ножи, которыми оснащен вал машины, приходят во вращение, тем самым поднимая верхний слой почвы и переворачивая его. В принципе, вся техника аналогична рытью участка лопатой, с той лишь разницей, что с помощью самодельной фрезы на МТЗ это можно сделать намного эффективнее и быстрее.

    Чтобы сделать фрезу для минитрактора своими руками, необходимо предварительно обзавестись необходимой техникой, такой как:

    • ключи разного размера;
    • дрель;
    • болгарский;
    • сварочный аппарат.

    Вам также понадобятся крепежные инструменты — болты и гайки. Перед сборкой необходимо внимательно изучить чертежи, которые в огромном количестве можно найти в Интернете. После того, как все оборудование подготовлено, а чертежи изучены, можно переходить к сборке аппарата.

    Процесс сборки навесного оборудования начинается с изготовления базовой рамы. Для него потребуются швеллеры, также можно использовать трубу диаметром 4 см. Элемент разрезается на 4 равные части, которые впоследствии будут сварены между собой. Ширину нужно подбирать в соответствии с мощностью силовой установки минитрактора.

    Заранее нужно позаботиться об установке колес, так как они помогают регулировать глубину погружения навесного оборудования в почву.

    Вал закреплен на раме. В роли вала может выступать труба диаметром не менее 5 см. Крепление осуществляется с помощью втулок и подшипников.

    Одним из ключевых моментов является изготовление ножей из металлических пластин. Количество режущих элементов должно соответствовать ширине вала. Ножи крепятся к валу болтами и другим крепежом.

    И если вы решили остановиться на покупке готового роторного культиватора, обязательно перед выходом на работу ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации.Правильная эксплуатация и обслуживание оборудования позволит вам надолго не думать о ремонте столь дорогостоящего оборудования.

    specmahina.ru

    Как самому сделать роторный культиватор (рассказ молодого изобретателя)

    Канал «СЕРЕГА ТВ.» Как сделать культиватор для трактора Т-40 с шириной захвата 180см. Изготовлен самостоятельно по тому же принципу, что и 140см на Т-25, но увеличен на 40см внутри моста.

    Для начала нужна рама, она конечно шире, 180 * 60см.Необходимо установить основание культиватора. Готовим в самолете, чтобы не было вертолетов и подобных происшествий, но это не обязательно. С них выбиты полуоси и мост «Волги», подшипник и шайба, которую ставят на горячую. Подшипник 308, на случай покупки. Токарь повернул деталь на 20см, подшипник оказался в пределах 67-68см. После установки проставки она уже стала больше на 20см, стала 87-89см, то есть это посадочное расстояние подшипника. Там можно сделать плюс-минус 2мм, но это нежелательно.

    По размеру: наружный диаметр для сальника 53мм, общая длина 28см, но это бесполезно, все зависит от индивидуальных габаритов, диаметр для подшипника 40мм. Оставьте материал шириной 80-90 мм 35 для звездочки и распорной шайбы. Сначала забивается подшипник, забивается 1 раз и он твердый, лезть на него уже не стоит. Тернер сказал ему делать все в «очень жестком» формате.

    Критический момент наступает, когда мы начинаем рубить мост.Для начала нужно убедиться, что все это правильно повернуто. Его нужно растянуть на нужное расстояние. Потом прямо перережем мост, это все еще опасное дело. Я уже сделал 2 таких резца, на втором уже не было страха при резке моста, на первом был небольшой страх. Мы рекомендуем использовать лист бумаги для успешного обрезания трубы по диаметру. Я сделал расстояние 10 см от края КПП, но это произвольное расстояние, где было удобно, и увидел это там.Это прямой лист для получения желаемого результата. Взял половину коробки формата А4, обвел трубу по контуру, потом медленно подпилил болгаркой все детали. Главное, чтобы хвостовик не вращался по радиальной оси, важно, чтобы редуктор не слишком поднимался и при этом не слишком сильно опускался. Вся операция происходит с двух сторон.

    Как-то решил рискнуть и отпилил сразу 2 стержня. Вроде все прошло более-менее успешно.Если руки прямые, то это можно сделать без проблем. Ставит своего рода «бутерброд», меряет — сколько. С одной стороны получилось 19,6 см, с другой 20 см. Если сделать проставку 19,8, то это идеально.

    Продолжение от 5 минут.

    СЕРЕГА ТВ. Остальные ролики с этим румпелем на авторском канале. https://www.youtube.com/channel/UCOijYdvoL4zVf36ar_AgCqw/videos

    изобретения.net

    Самодельный фрезер для минитрактора своими руками: как сделать

    Самодельный резак для минитрактора своими руками сэкономит семейный бюджет.Механизированный труд тех, кто имеет собственное подсобное или фермерское хозяйство, стал повсеместным благодаря современным технологиям. К таким средствам относится самодельный роторный культиватор для вспашки земли.

    Режущее устройство и задачи на его изготовление

    Моторно-фрезерный станок относится к навесному оборудованию — эффективному и многофункциональному. Почвофрезерная машина может работать и плугом, и культиватором, и бороной. Рульчик для минитрактора запускается таким образом: при включении двигателя крутящий момент передается на вал редуктора фрезы.Редуктор, на валу которого установлен барабан с режущими лезвиями, передает им вращение. Роторный культиватор для минитрактора незаменим в частном хозяйстве.

    Активная фреза для мотоблока представляет собой сложную сборочную единицу, состоящую из вращающегося вала, к которому приварены острые и изогнутые лезвия. При движении мотокультиватор вращает барабан с фрезами, и они, соприкасаясь с почвой, глубоко проникают и переворачивают его. Такие действия выполняются вручную лопатой при вспашке земли.Самодельную фрезу для мотоблока лучше всего делать с рукоятью шириной минимум 800 мм и максимум 1400 мм. Таких параметров вполне достаточно для обработки собственного сайта.

    Несмотря на то, что в продаже имеется большой выбор такого орудия для обработки почвы, самодельная фреза для мотоблока, сделанная своими руками, всегда будет соответствовать заложенным в ней требованиям и пожеланиям пользователя. . Как сделать резак? В этом случае вы можете использовать один из 2 вариантов:

    • сделать заказ специалисту;
    • делаю работу самостоятельно.

    Первый вариант самый простой, но стоит немало. Самодельный резак для минитрактора можно сделать своими руками. Эта работа потребует достаточного времени и концентрации энергии. Но потом все окупится с лихвой. Что нужно сделать, чтобы сделать резак своими руками? Перед тем, как приступить к изготовлению самодельных фрез, следует ознакомиться с их устройством и конструкцией и учесть особенности. Самодельный фрезер для трактора можно сделать саблевидными ножами или ножами под названием «гусиные лапки».Саблезубы для минитрактора встречаются чаще и отличаются от второго типа разборным шарниром. Дальнейшие пояснения к изготовлению коснутся только их.

    Чтобы сделать фрезы для мотоблока своими руками, следует решить следующие задачи:

    • изготовить рабочие чертежи и рассчитать все размеры фрезы для мотоблока своими руками;
    • изготовить детали конструкции;
    • собрать вал;
    • закрепите его на опорной раме.

    Определившись с задачами, можно приступать к работе по изготовлению фрезы для мотоблока своими руками.

    Как самому сделать фрезу

    Резак своими руками изготавливается следующим образом. Для начала необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты:

    • сварочный аппарат;
    • крепежные изделия — гайки и болты;
    • болгарка;
    • Ключи гаечные
    • ;
    • электродрель.

    Подобрав типовой чертеж, можно приступать к работе, придерживаясь намеченных параметров.Опорный каркас изготавливается из металлической трубы диаметром не менее 50 мм или швеллеров, на которой будет крепиться вал с режущими ножами. Материал для вала должен иметь высокие прочностные характеристики, так как самодельный культиватор будет подвергаться значительным нагрузкам. Ширина рамы должна соответствовать мощности привода мотоблока. Работаем в следующей последовательности:

    • разрезаем трубу или швеллер на 4 части, свариваем так, чтобы получился прямоугольный каркас;
    • для резки лезвий, вы можете приспособить использованные пружины или что-то еще в этом роде, лезвия должны быть заточены по ходу движения, заточены в соответствии с размерами чертежа и согнуты так, чтобы направление для всех было одинаковым.

    Если в наличии нет материала, то ножи можно изготавливать из полос высокопрочной стали с толщиной листа не менее 12 мм.

    Как правило, культиватор должен иметь ширину около 1200 мм. Достаточно будет оснастить его 4 единицами по 3 режущих лезвия. Каждая самодельная фреза на тракторе крепится к вращающемуся валу с помощью крепежа из нержавеющей стали.

    Необходимо отрегулировать установку вала с фрезами относительно колес.От этого будет зависеть глубина входа ножей в землю при обработке. Вал культиватора прикреплен к главному приводу мотоблока через редуктор заднего моста с помощью втулок и опорных подшипников.

    По окончании работы необходимо смазать консистентной смазкой все детали, подверженные трению.

    Следует напомнить, что фрезы для мотоблока своими руками могут изготовить те мастера, которые имеют соответствующие навыки работы с данным инструментом.

    Как правило, такими навыками обладают люди, занимающиеся сельским хозяйством. Поэтому многие могут взяться за такую ​​работу.

    1sadteh.ru

    Фрезы для минитрактора — виды, чертежи, изготовление, видео

    Моторизованный трактор считается многофункциональной и производительной техникой благодаря возможности использования различного навесного оборудования. Одним из самых востребованных и популярных навесов считается культиватор для минитрактора.

    Фреза — универсальное устройство, с помощью которого фермеры справляются с различными задачами:

    • Удаляйте сорняки и минимизируйте их рост;
    • Рыхлить почву;
    • Внесены органические и минеральные удобрения.

    Типы мотоблоков автомобильные

    Фреза для минитрактора — это функциональный инструмент для обработки почвы. Оборудование подходит для использования на участках без толстых корней деревьев и камней.

    Культиваторы различаются формой ножей:


    Как сделать мотокультиватор своими руками

    Как и все навесное оборудование, фреза для минитрактора стоит дорого. Не каждый фермер может позволить себе купить все необходимые сараи.В этом случае самодельный фрезер для минитрактора — лучшее решение. При грамотном подходе самоделка не будет уступать заводским аналогам, а на ее изготовление уйдет минимум времени.

    Фреза для минитрактора состоит из следующих основных элементов:


    Принцип работы роторного культиватора довольно прост:

    • От колес конструкции (установленных на балке минитрактора) при движении минитактора импульс вращения передается на главный вал;
    • Режущие ножи начинают вращаться, поднимая и поворачивая верхний слой земли.

    Работа напоминает копание участка лопатой, только с навесом все делается намного быстрее и эффективнее.

    Перед тем, как приступить к сборке фрезы для минитрактора, необходимо подготовить необходимое оборудование:

    • Ключи гаечные разных размеров;
    • Шлифовальный станок;
    • Дрель;
    • Сварка;
    • Крепежные изделия — болты и гайки.

    Чертежи предварительно изучаются, именно по ним будет собираться оборудование.При соблюдении несложных рекомендаций самодельный навес будет надежным и эффективным.

    Фрезы собираются по простой схеме:


    По окончании сборки конструкции все рабочие узлы конструкции обрабатываются солидолом и регулируются. После этого резак обкатывается для проверки правильности работы.

    Советы по изготовлению культиватора:

    • Установленный резак имеет простую конструкцию.Перед запуском производства стоит ознакомиться с гирями у производителей. Там вы можете узнать больше о его конструктивных особенностях;
    • Сначала необходимо подготовить материалы, которые будут использоваться при сборке. Фигурные элементы (если они есть в конструкции) лучше всего заказывать у мастера или выковывать самостоятельно на кузнечном оборудовании;
    • Важно собрать конструкцию в правильном порядке. Если не придерживаться правил, можно нарушить ось минитрактора: он будет наклонен в сторону;
    • При установке фрезы на агрегат нужно следить за тем, чтобы зубья вращались в правильном направлении;
    • Рекомендуется использовать детали диаметром до 50 сантиметров.Эти параметры позволяют инструменту входить в почву на глубину до 26 сантиметров. Ширина захвата — около метра;
    • Саблезуб считается безопасным сомом, при его использовании снижается риск травмирования оператора. Ножи входят в почву по одному без толчков и рывков;
    • Простые правила эксплуатации позволяют продлить срок эксплуатации оборудования. При запуске минитрактора резаки должны быть расположены над поверхностью. По мере увеличения скорости ножи медленно опускаются в почву.

    При использовании культиватора необходимо соблюдать правила техники безопасности. При правильной эксплуатации и постоянном уходе за сцепкой можно долгое время обходиться без ремонтных работ.

    Предлагаемое видео позволит вам ознакомиться со спецификой работы культиватора и особенностями изготовления навесного оборудования.

    sadovaja-tehnika.com

    Фрезы для трактора — описание и устройство, своими руками

    Несмотря на дороговизну малой механизации и дополняющей ее сельхозтехники, практически каждое хозяйство принимает их в эксплуатацию.Этот факт вполне объясним, ведь без такого современного оборудования невозможно качественно выполнять большие объемы различных сельскохозяйственных работ. Фреза для трактора также сегодня является популярной техникой.

    Описание и устройство фрезы

    Это не сложный механизм, включающий несколько узлов. Список основных блоков может состоять из шести пунктов.

    1. Опорная рама.
    2. Колесная пара.
    3. Вал рабочий.
    4. Редуктор.
    5. Режущие элементы.
    6. Защитный элемент.

    Несмотря на простоту конструкции, фреза многофункциональна и эффективна при выполнении определенных видов сельскохозяйственных работ. С помощью такого навесного оборудования можно выполнять следующие виды работ:

    • обработка почвы;
    • вспашка почвы.

    Другими словами, тракторный резак может заменить культиватор и плуг.

    Принцип работы землеройно-фрезерного станка для трактора

    В процессе движения того или иного силового агрегата колесная пара фрезы передает определенный крутящий момент на рабочий вал, на котором жестко закреплены режущие элементы.При вращении этих режущих элементов верхний слой почвы сначала поднимается, а потом переворачивается. Благодаря наличию редуктора можно самостоятельно изменять скорость вращения рабочего вала. Он может вращаться быстрее или медленнее.

    Как сделать фрезер для трактора своими руками?

    Да, кто-то скажет, что купить готовую фрезу намного проще, не нужно тратить время и силы. Однако многие владельцы минитракторов до сих пор задумываются, как самостоятельно сделать такой фрезер, который идеально подойдет для земляных работ.Чтобы сделать самодельный резак, вам понадобится следующий инструмент:

    • аппарат сварочный бытовой;
    • «Болгарка»;
    • электрическая ручная дрель;
    • набор ключей.

    Собрав необходимый инструмент, приступаем к изготовлению почвенной фрезы для трактора.

    Алгоритм сборки самодельного фрезы


    pro-traktor.ru

    Чертеж как самому сделать фрезу для трактора

    «Луховин» Новости Луховицкого района | Автор темы: Луховин

    В Луховицах началось лоскутное шитье
    Сотрудников МБУ г. Луховицы.

    Луховицкое «КББХ» приступило к ремонту дорог, расположенных на самых оживленных улицах города. Это ул. Островского, Больничный переулок и многие другие. Произведены фрезерование и подготовка дорожного покрытия к укладке асфальта. 23-24 апреля планируется завершить работы на указанных улицах.
    Приобретенная техника
    Приобретена дорожная техника: фреза дорожная с шириной фрезерования 1 метр, каток 7-тонный ДМ-07-ВД для уплотнения щебеночных площадей и асфальтирования дорог, ямочный комбайн.
    Подготовлено к Пасхе
    К Пасхе работники Луховицкого МБУ «КББХ» провели большую работу на городских кладбищах. Убрано большое количество мусора. Было задействовано 4 единицы техники: «Камаз», 2 трактора и погрузчик. Как к главному входу, так и на участках кладбища было доставлено около 140 тонн песка (в эксплуатации находились 14 десятитонных грузовиков КАМАЗ). На кладбище в селе Сушково доставлено 30 тонн песка.
    Дмитрий Волчатов, генерал. директор МБУ в Луховицах «КББХ»

    Теги: Чертеж как самому сделать мельницу на трактор

    Самодельный резак, Мост от Москвича.Пружинные ножи. Позже будет видео работы. Наш твиттер: …

    Земляные фрезы — самодельные и заводские — Mastercity Forum …

    23.01.2011 — Решил создать отдельную тему про катера, а потом собирать фото и … и минитракторы; Земляные фрезы — самодельные и заводские … Мысль давно бродила, так как в продаже не видел …

    Фреза почвообрабатывающая самодельная на МТЗ-80 …

    Тестируемый резец навесной, подготовка почвы под бриллиантовую зелень.… Трактор Беларус 320 (МТЗ) с фрезой в процессе — Продолжительность:… КУМ САМ…

    увлечение.info

    Как сделать своими руками фрезу для трактора — самодельный культиватор роторный для минитрактора

    Фреза для минитрактора: выбираем или своими руками

    Работа в саду или на приусадебном участке требует много времени и сил. Но что, если вы найдете себе нового «разнорабочего»? С такой ролью справится универсальный минитрактор, для этого нужно просто оборудовать его дополнительным оборудованием.

    Выбрать сегодня технику для обработки земли не составит большого труда: окучник, борона, сеялка, плуг могут заменить любые технические средства. Каждый раз, когда нужно подготовить почву к посеву, нужно будет ее обрабатывать. Для этого подойдет плуговая насадка; такое дополнительное устройство можно подобрать под любые технические характеристики минитрактора.

    Выбор фрезы для минитрактора

    Но и с этим проблем у вас не возникнет, так как на радость потребителей сейчас производители стараются выпускать максимально универсальные варианты, подходящие для любой модели минитракторов.

    В любом случае для весенних работ в саду потребуется обработка почвы. Работы по культивации можно механизировать с помощью культиватора, он поможет насытить кислородом любую почву, обновить ее верхний слой. Все это поможет активизировать любые биохимические изменения, культиватор может принимать участие в выращивании растений, например, трактор используется для удаления сорняков.

    Основы строительства

    С появлением новых технологий обработки почвы возможности дополнительного навесного оборудования для минитракторов увеличиваются.

    Лидер в производстве почвообрабатывающих принадлежностей — отвал, идеальный со множеством опций. Минитрактор с роторным культиватором идеально подходит для обработки почвы в теплицах.

    Почворез имитирует копание земли вручную лопатой. На валу, который постоянно вращается, устанавливаются специальные «лопаты», которые с помощью привода погружаются в почву, поднимают ее и перемещают. Чаще всего ширина насадки не превышает 100-165 см, а рабочая рукоятка этих инструментов составляет 81-140 см.

    Дополнительное оборудование с фрезерной насадкой может обрабатывать целину, земля, формировать грядки, пропалывать. Самое главное назначение любой насадки с фрезой — рыхлить почву; такой инструмент представляет собой специальный вал с ножами разного размера.

    Как сделать фрезу для минитрактора

    Так как стоимость фрезы всегда заоблачная, можно попробовать сконструировать насадку своими руками, тем более что материала на эту тему сегодня в интернете предостаточно, фотоинструкцию можно посмотреть, а можно подобрать вверх.

    Режущее устройство состоит из множества ножей, которые могут быть изготовлены из стального листа толщиной не менее 12 мм, поскольку почва чаще всего неоднородна. Все узлы, соединения должны быть установлены с максимальной жесткостью, поэтому необходимы специальные детали. Например, подборщик-штабелеукладчик ПК-1.6 может использоваться как редуктор. Конструкцию фрезы лучше делать неразъемной, но цельной, чтобы можно было добиться прочности в насадке.

    Оптимальная скорость для такого резака не должна превышать 4 км в час.А глубину обработки поверхности обычно контролируют лыжами. Ножи можно сделать из рессоры КАМАЗ, заточить придется на станке. Режущие ножи необходимо устанавливать на специальные стыки. Самодельный резак, сделанный таким образом, всегда будет работать на низких оборотах и ​​не превратит почву в пыль. Если вы выбрите подходящий материал для конструкции культиватора, то лезвия фрезы для минитрактора прослужат вам долго и не затупятся.

    Обработка почвы роторным культиватором — процесс энергоемкий, поэтому такие насадки применяют только при необходимости обработки «тяжелой» почвы.Например, почва, которая была затоплена или, наоборот, высохла. Побочным эффектом работы культиватора является опрыскивание почвы, поэтому культиватор не используется на легких и рыхлых почвах.

    7 комментариев к записи «Фреза для минитрактора: выбирай или своими руками»

    Добрый день. Если не секрет. Какой привод у кардана резца?

    Тракторный резак — это устройство, используемое для рыхления и перемешивания почвы перед посевом и посадкой. Техника этого типа имеет довольно простую конструкцию и показывает высокую производительность независимо от типа почвы.Единственный недостаток — дороговизна некоторых моделей куттеров, не позволяющая приобрести данное приспособление каждому желающему фермеру. В связи с этим многие дачники предпочитают изготавливать мотоблоки для трактора своими руками, используя для этого имеющиеся в хозяйстве инструменты и материалы.

    Земляной резак для трактора — это практически универсальное устройство, позволяющее не только эффективно рыхлить почву, но и выполнять ряд других не менее востребованных в хозяйстве задач.

    Среди них выделяются:

    • измельчение крупных комьев земли;
    • уничтожение мелких и крупных сорняков;
    • закапывание измельченных частиц срезанных сорняков в землю;
    • формирование грядок для дальнейшего посева сельскохозяйственных культур;
    • Выравнивание обработанного участка.

    При необходимости режущие элементы фрез можно отрегулировать так, чтобы они не срезали стебли сорняков, а вытаскивали их вместе с корневой системой. Это поможет очистить территорию от вредных растений и улучшить условия выращивания сельскохозяйственных культур.

    Конструкция и особенности выбора фрез

    Фреза для трактора состоит из ряда важных элементов.

    Сюда входят:

      Стальная рама
    • — оснащена элементами крепления базового шасси, необходимыми для присоединения к сцепке трактора;
    • Вал
    • с режущими органами — этот элемент отвечает за качественное рыхление почвы.В зависимости от модификации куттера его ножи могут быть поворотными или серповидными;
    • Рабочий механизм
    • — отвечает за передачу вращательного действия от шасси к резцу, после чего режущие органы погружаются в землю и разрыхляются;
    • защитный кожух в виде забора.


    Эффективный резак не обязательно должен быть дорогим. Все зависит от пригодности выбранной техники для конкретного типа почвы.Для вспашки целинной почвы лучше всего подходит культиватор с надежными режущими телами из закаленной стали. Длина его режущих элементов должна быть не менее 35 см.

    Для обработки участков на даче подойдет фрезерный культиватор для трактора в форме звездочки. Такая конструкция отличается невысокой стоимостью. На практике он способен качественно вспахать участок, бережно обработав верхний слой почвы.

    Виды фрез для обработки почвы

    Несмотря на универсальность, все тракторные фрезы, представленные на рынке, подразделяются по своему назначению.

    По данному коэффициенту оборудование может быть следующих типов:

    • фрезы для непрерывной обработки почвы — к ним относятся садовые, болотные и полевые устройства, используемые для выкорчевывания пней и вспашки почвы перед посадкой лесных культур;
    • фрезы специализированные для рытья и очистки траншей;
    • Междурядные фрезы
    • — данные орудия используются для вспашки почвы между рядами в период активного роста возделываемых культур:
    • Комбинированные роторные культиваторы
    • — это фрезерно-посевные и фрезерно-пропашные комплексы.


    Все эти типы фрез показывают наивысшую производительность в определенных областях работы. Их конструкции рассчитаны на то, чтобы выдерживать самые высокие нагрузки в самых сложных погодных условиях.

    Как сделать фрезер для трактора своими руками?

    Изготовление фрезы для трактора — процедура несложная, если придерживаться чертежей и заранее подготовить все необходимое для работы. На выбранных схемах должны быть четко указаны габариты всех используемых деталей, а также последовательность их установки в общую конструкцию.


    Для работ по сборке фрезы на трактор необходимо подготовить:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка;
    • электродрель и дрели;
    • набор ключей гаечных;
    • комплект крепежа.

    Дальнейшая последовательность действий следующая:

    1. В первую очередь нужно изготовить опорную раму для фрезы. В его основание будет заделан швеллер или металлическая труба диаметром не менее 4 см.Трубу необходимо разрезать на 4 части, которые нужно будет приварить друг к другу. При изготовлении рамы помните, что ее ширина напрямую зависит от мощности трактора. Если сельскохозяйственная машина не очень мощная, то крупногабаритную конструкцию лучше не делать;
    2. Далее необходимо установить колеса, наличие которых позволит регулировать глубину опускания режущих ножей фрезы в землю;
    3. После этого необходимо закрепить основной вращающийся вал на раме.На свою роль подойдет стальная труба диаметром не менее 5 см;
    4. Для соединения фрезерных валов использовать редуктор ПК-1,6, который в конструкции трактора предусмотрен вместе с ВОМ. Этот агрегат необходим, когда тракторная косилка и другое навесное оборудование используются в поле. Для фиксации основного вала на раме используются втулки с опорными подшипниками;
    5. Для изготовления режущих ножей лучше всего подходят фрезы для стальных листов толщиной около 1,2 см. Количество лопастей зависит от ширины вала.Если ширина последнего составляет 120 см, то на него можно установить не менее 4 ножей;
    6. Каждый нож имеет 3 режущих элемента со слегка загнутыми концами. Все детали необходимо прикрепить к валу с помощью болтов или другого надежного крепежа;
    7. После выполнения всех вышеперечисленных действий остается только смазать солидолом все трущиеся части конструкции. Если резак будет использоваться для работы с влажным грунтом, то все его металлические части нужно будет покрасить. Более подробно об изготовлении фрезы для трактора расскажет видео.

    Готовая самодельная фреза эффективно справится с рыхлением самых твердых почв. Благодаря использованию при его изготовлении прочных металлических деталей, данное устройство легко выдержит нагрузки при обработке влажного грунта.

    Сегодня обработка земли значительно упрощается благодаря большому разнообразию специального оборудования и дополнительных запчастей. Культиватор для обработки почвы на МТЗ — одно из таких устройств, обладающее множеством полезных характеристик.

    Функции

    Трактор, оснащенный фрезой, сочетающей в себе свойства культиватора и плуга, позволяет быстро и с минимальными затратами времени решить все задачи, связанные с обработкой почвы.Этот помощник незаменим на участках, засаженных крупноплодными растениями, а также на плавающих сложных почвах. Функциональность фрезы этим не ограничивается, они обеспечивают внесение всех видов удобрений, выравнивают поверхность, перемешивают слои почвы, удаляют сорняки и одновременно измельчают растительность. Аппараты незаменимы при улучшении лугов и пастбищ, обработке сложных слоев почвы.

    Разновидности

    Фрезы для обработки почвы могут быть нескольких типов: полевые, болотные, культивируемые и садовые.Последнее распространено при обработке лесополос, удалении сорняков и рыхлении. Полевые виды необходимы для ухода за рисовыми и овощными угодьями, которые характеризуются тяжелой заболоченной структурой. Болотные варианты пригодятся как при возделывании лугов и пастбищ, так и на осушенной заболоченной почве. Гребные машины используются для измельчения почвы между рядами саженцев и злаков.

    Типы лезвий

    Пластинчатый нож расположен на вращающемся валу и является основой конструкции устройства; Для его изготовления используется высококачественная сталь.Существует несколько типов ножей для разных задач и условий:

    • самый прочный вариант — долото, его можно использовать на каменистых, плотных и сложных участках;
    • серповидные универсальны в применении, единственное ограничение — невозможность эксплуатации на почвах с каменистыми отложениями;
    • Стандартные ножи подходят как для тяжелых, так и для легких почв, важно, чтобы на них не было большого количества камней и засоров.

    Особенности работы

    Обработка почвы осуществляется стальными выступающими зубьями (лезвиями).Для устройств с задними и передними зубьями характерно добавление специальных колышков, используемых для регулировки степени обработки.

    Саморез с передними ножами отличается размещением зубьев под двигателем и их вращением в направлении движения. Для облегчения движения рабочих зубьев колесо расположено сзади. Следует отметить, что такой агрегат не применяется в необработанном грунте и твердых породах.

    Задние ножи оснащены двигателем, приводящим в движение колеса.Такие агрегаты могут иметь два типа зубьев:

    • Лезвия со встроенным реверсивным вращением. Этот тип очень эффективен при обработке твердых почв. Культиватор с аналогичным оборудованием подходит для использования на необработанной почве.
    • Зубья, вращающиеся вперед вместе с колесами.

    В некоторых случаях лезвия можно поворачивать в обоих направлениях, тем самым объединяя преимущества обоих вариантов.

    Маленькие передние фрезы — это мини-культиваторы. Они сочетают в себе малые габариты, малый вес и маневренность.Выбор того или иного варианта зависит от типа почвы и общего объема работ.

    Как сделать культиватор для обработки почвы

    При необходимости приспособление можно сделать своими руками. Следующий вариант отличается наибольшей простотой исполнения, при этом стоит определиться с используемой силовой установкой — это может быть электрическая или бензопила.

    Для изготовления каркаса необходимы стальные трубы с толщиной стенок около 0,5 мм. На нем фиксируется силовая установка с помощью хомутов.В основе механизма — двухступенчатая цепная передача, в то время как цепь и звездочки от обычного велосипеда подойдут первой. Вторая передача более мощная, поэтому здесь можно использовать детали от мотоцикла.

    Цепная вспомогательная трансмиссия обеспечивает вращение колес. Самодельные фрезы для обработки почвы выглядят как трубы большого диаметра, на которых размещено 6 зубцов. С обеих сторон приварены полуоси с подшипниками. Также требуется установка винтов для крепления оси и цепи.Для каждого цепного привода нужно сделать ограждения для защиты от повреждений и заземления пилы.

    Оборудование мотоблока

    Предварительный чертеж фрезы для обработки почвы составляется с учетом того, что он будет изготовлен кованым способом, так как этот вариант более надежен. В качестве основного материала используются стальные штампованные листы. Режущая кромка устройства будет иметь слабую поверхность. Наиболее распространено в собственном производстве оборудование типа «гусиные лапки».

    Для начала необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

    • шлифовальный станок или другой механизм, пригодный для шлифовальных работ;
    • труба стальная (диаметр должен быть около 45 мм).

    Благодаря самостоятельной сборке почвообрабатывающий нож будет иметь правильные функции и размеры для существующей обрабатываемой площади. Использованные пружинные пластины могут действовать как рыхлители.

    В процессе работы лезвия доводятся до необходимого размера и изгибаются в одну сторону под определенным углом.Все детали крепятся к основанию с помощью сварочного аппарата. Лезвие затачивается по направлению вращения устройства. Затем к полученной конструкции подключают сцепное устройство и настраивают при пробном пуске.

    Стоит отметить, что для сборки следует использовать стальные детали диаметром 50 см, в этом случае глубина вхождения в грунт составит 25 см. После включения нужно убедиться, что зубья входят в грунт последовательно, нет толчков и резких движений.

    Как продлить срок службы

    Особое значение имеет регулярное техническое обслуживание, которое включает в себя перечень действий, обеспечивающих высокую эффективность и длительную работу машин. Запланированный комплекс работ нужно выполнять в срок, это также необходимо для повышения производительности, экономии смазочных материалов и бензина.

    Фрезу для обработки почвы очищают от растительных остатков и засохших кусков почвы, затем проверяют техническое состояние элементов и регулируют крепеж.Также необходимо осмотреть привод, прицепной механизм и рабочие органы.

    Мотоблок давно занял свое место в малой агромеханизации. Компактные размеры, маневренность, возможность установки сменных модулей сделали его популярным как на даче, так и на дачных участках. Обработка земли — одно из основных предназначений этой техники. В свою очередь, культиваторы — это самый востребованный модуль, который устанавливается на мотоблок. В продаже такие элементы продаются отдельно от силового агрегата, и стоят относительно недорого.

    Но при необходимых навыках и знаниях фрезу для обработки почвы можно сделать своими руками. Следует отметить, что некоторые самоделки намного превосходят по качеству и функциональности заводские аналоги.

    Разновидности фрез для мотоблока

    Конструктивно почвообрабатывающий агрегат представляет собой набор почвообрабатывающих ножей, расположенных на оси вращения. Такой модуль состоит из двух частей, которые установлены на приводных валах колес с обеих сторон силового агрегата.Благодаря такому расположению мотоблок может самостоятельно передвигаться во время культивации.

    Также можно выделить тип мотоблоков с навесными фрезами, вращательное движение которых задается валом отбора мощности. Модуль находится за силовым агрегатом и в движении не участвует. Мотоблоки типа МТЗ, Нева, Прораб, Сич, Агро выпускаются в различных модификациях, с валом отбора мощности и без него.

    Отличий в изготовлении как навесных, так и обычных фрез практически нет.А вот для фрезы с независимым вращением дополнительно изготавливается модуль с приводом от вала отбора мощности и угловой двухсторонней коробкой передач.

    Active (сабля)

    Ножевые блоки на таких фрезах состоят из четырех режущих элементов, разнесенных на 90˚ друг от друга. Таких блоков на одной стороне накопителя может быть 2, 3 и более. Количество ножей и ширина модуля зависит от веса мотоблока и его мощности.

    Ножи представляют собой изогнутые полосы из прочной легированной стали.Для самостоятельного изготовления при наличии термообработки с последующей закалкой хорошо зарекомендовала себя пружинная сталь типа 50ХГФА. Изгибы ножей имеют попеременно разные направления.

    Конструкция активного ножа позволяет обрабатывать участки с камнями и корнями без опасности поломки ножей. Но желательно использовать этот вид техники на легких обработанных почвах.

    «Гусиные лапки»

    Режущие элементы таких фрез выполнены в виде прочного стального треугольника, расположенного на конце стойки.Это расположение послужило причиной появления столь экстравагантного названия.

    Как и в случае активных ножей, ширина и количество ножевых блоков определяется весом и мощностью культиватора. Количество режущих элементов, расположенных по окружности в ножевом блоке, от 4 и более. Увеличение количества ножей подразумевает лучшее измельчение почвы, но мощность силового агрегата тоже потребуется увеличить.

    Фрезы данного типа предназначены для обработки тяжелых почв и целинных земель.Наличие в почве разветвленных корневых систем приводит к частому забиванию модуля.

    У обоих типов почвообрабатывающих комбайнов есть свои достоинства и недостатки. Выбирая вариант для самостоятельного изготовления, необходимо учитывать структуру почвы, необходимую степень измельчения почвы, компоновку и мощность силового агрегата, сложность и технологию изготовления.

    Производство почвенных фрез «гусиные лапки»

    Фрезы данного типа стали широко применяться с середины 80-х годов прошлого века.Это было связано с развитием в то время самодельной малой механизации. С тех пор и до наших дней эта конструкция полностью доказала свое право на существование. Конструктивно этот модуль можно разделить на несколько основных элементов, которые изготавливаются отдельно и несут различный функционал.

    Приводная втулка

    Из этого элемента желательно начать делать почворезку. Поскольку втулка подвергается большим нагрузкам, ее изготавливают на токарном станке с толщиной стенки не менее 5 мм, оптимально 7-8 мм.Внутреннее отверстие обработано с одной стороны, чтобы фрезу можно было легко надеть на вал без чрезмерного люфта, допуск около 0,5 мм.

    С другой стороны, делается паз для посадки осевой трубы глубиной 30-40 мм. Это позволит вам без проблем получить выровненное по оси соединение. Просверливается отверстие под фиксирующий штифт.

    Осевая труба с фланцами

    Этот элемент изготавливается в разборном и неразборном вариантах на выбор. Но есть одна особенность в пользу разборного варианта — возможность установки дополнительного ножевого блока или наоборот.Как поведет себя фреза окончательно станет ясно только после тестирования и, как это часто бывает с самодельными изделиями, результат не всегда оправдывает ожидания. Для производства используются стандартные трубы Æ25-32 мм.

    При изготовлении сборно-разборного варианта необходимо вырезать соединительные втулки, которые наполовину вставляются в осевую трубу и закрепляются через отверстия заклепками или электросваркой. Выступающая часть послужит соединением для подобного элемента.

    К осевой трубке приваривается фланец для крепления ножевых стоек. Его можно точить на токарном станке, а можно сделать из металлических полос толщиной не менее 5 мм.

    Во фланце просверливаются отверстия для болтовых или заклепочных соединений со стойками. Подключение данного агрегата электросваркой нежелательно из-за повышенных нагрузок.

    Длина трубы подбирается в зависимости от расположения и ширины режущих элементов. Количество заготовок должно соответствовать количеству ножевых блоков.Два блока изготавливаются с ведущими втулками.

    Режущий элемент (нож)

    Изготовлен из прочной нехрупкой стали марки 65-70Г, толщиной 3-5 мм. Треугольная форма ножа считается оптимальной для наименьшего сопротивления при входе в землю.

    В качестве ножа домашние мастера часто используют треугольный режущий элемент сегментной косилки. Поскольку сталь стойки и сегмента имеет разный состав, сварку необходимо проводить после отпуска с последующей закалкой.Куттеры с такими ножами используются на чистых рабочих местах. Для тяжелых, целинных почв рекомендуется изготавливать режущие элементы из более толстой стали, что позволит получить качественный сварной шов.

    Как показывает практика, оптимальная ширина ножа составляет 50-80 мм. Большие размеры создают повышенное сопротивление почвы.

    Стенд резца

    Оптимальнее всего использовать ту же сталь, что использовалась при изготовлении ножей, но вполне возможно использование прочных, легированных сталей с более низкими физико-техническими характеристиками.

    Подставка «гусиные лапки» изготавливается из прямой или изогнутой полосы по краю. Желательно заточить край, который находится в непосредственном контакте с землей.

    В стойке просверливаются отверстия для крепления к фланцу трубы оси. Режущие элементы привариваются с последующей закалкой.

    Ножевой блок

    Путем соединения ножевых стоек и осевых трубок получается сменный модульный режущий элемент. Отдельными остаются только два блока с приваренными ведущими втулками.

    При соответствующей квалификации и наличии необходимого оборудования изготовление этого элемента не составит труда. Во избежание порчи материалов и предотвращения лишних движений тела перед изготовлением желательно составить подробный чертеж или использовать уже готовый.

    Как собрать активную фрезу

    Самодельная почвообрабатывающая техника наиболее распространена из-за более простой технологии изготовления. При таком расположении режущий элемент и колонна представляют собой единое целое и изготовлены из цельного куска высокопрочной стальной полосы.

    Перед этапом «осевая труба с фланцем» процесс идентичен изготовлению резца «гусиные лапки» для мотоблока. По этой причине подумайте об изготовлении режущих элементов напрямую.

    Предварительно заточенная полоса изгибается на 90˚ при нагревании. Длина сложенной детали обычно не превышает 80 мм. Охлаждение заготовки желательно совместить с ее выпуском для комфортного сверления крепежных отверстий. В завершение проводится закалка и установка на фланец осевой трубы.

    При обработке почвы фрезерным культиватором любого типа получается некоторое распространение почвы, что несколько затрудняет определение границы между обработанной и необработанной почвой. Чтобы избежать этих проблем, по краям фрезы установлены маркировочные диски.

    В сегодняшней статье мы рассмотрим один из основных вопросов агрономов, у которых есть — фреза. Так как цена на него обычно непомерная, иногда приходится искать различные уловки и методы.Постараемся облегчить эту задачу.

    Самодельная фреза Т-25

    Сразу вспомним, что фреза — это инструмент, имеющий одно или несколько режущих лезвий. В тракторе используется культиватор, который вспахивает и рыхлит почву. Вот почему это так важно.

    Самодельная фреза для грунта для трактора Т-25 изготавливается в основном из подручных материалов, а срок ее службы достигает 7 и более лет.

    Для начала нам понадобятся стальные листы площадью один квадратный метр.Толщина которых должна быть не менее 12 мм, потому что обычно трактор эксплуатируется на различных почвах. 1 швеллер стальной 12 У и угол 63.

    Все узлы планируется сделать максимально плотными, поэтому берем именно такие детали. подходит от штабелеукладчиков ПК-1,6 с относительным соотношением 1 к 1,3. Боковая может использоваться от различных станков и выполнена по образу заводской.

    Такая самодельная фреза способна обрабатывать почву на глубину 22-25 сантиметров, при рабочей ширине до полутора метров.Допустимая рабочая скорость до 3-4 км / ч. Глубину обработки всегда можно отрегулировать с помощью лыж.

    Скорость вращения главного вала достигает 300 об / мин. Диаметр отверстия для барабана 30 см. Ножи устанавливаются на фланцевые соединения толщиной 1 см и d 1,5 см. Ножи изготовлены на рессорах КАМАЗ. К сожалению, ножи придется затачивать на заводском станке.

    Главное преимущество такой разработки в том, что она работает на малых оборотах и ​​вспахивает почву, не превращая ее в мелкую пыль.Также одним из очевидных преимуществ является то, что этот агрегат не нагружает двигатель трактора, и за день можно обрабатывать до гектара земли.

    Основное преимущество моей фрезы в том, что она работает на низких оборотах и ​​не превращает землю в пыль. Качественно сделанные ножи практически не тупятся и длительное время не требуют замены. Агрегат практически не нагружает двигатель моего Т-25. За день вполне можно обработать около гектара почвы.

    Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ! : 14 ступеней (с изображениями)

    Используемые инструменты:

    Настольная пила

    (подойдет и торцовочная пила — они, как правило, более точны для точных резов)
    сверлильный пресс
    фрезерный станок с прямой фрезой 1/2 дюйма — необходимо быть установленным на фрезерном столе
    лобзиковая пила (или ленточная пила, если вам посчастливилось иметь доступ к одной)
    аккумуляторная дрель
    настольная плоскость
    настольные тиски
    уровень
    ножовка
    разных файлов (для зачистки шероховатостей)
    метчик и ручка для крана (я использовал 4 мм x.7, потому что я использовал метрические винты, но вы также можете использовать метчик 8-32, если вы хотите использовать винты 8-32)
    # 10 Зенкер с зенковкой
    клей для дерева
    зажимы для стержней
    1 1/4 «бит Форстнера
    5/16 «Сверло Форстнера (используется для расточки для болтов 4 мм)

    Список материалов / вырезов:

    Березовая фанера толщиной 3/4 дюйма использовалась для следующих деталей —
    11″ x 18 «- опорная плита
    12″ x 4 «- Опорная плита оси Y
    8 дюймов x 4 дюйма — опорная плита оси Z
    6 дюймов x 2 3/4 дюйма — основание крепления двигателя
    12 дюймов x 9 дюймов (сделайте четыре таких) — для колонны мельницы
    2 1/2 «x 1 7/8» (сделайте три из них) — для винтовых блоков с защитой от люфта.

    МДФ толщиной 3/4 дюйма (ДВП средней плотности) был использован для следующих деталей —
    6 «x 6» — фрезерный стол
    3 7/8 «x 1» (сделать шесть таких) — концевые блоки для перил

    Алюминиевый швеллер — 57/64 «x 9/16» x 1/16 «Толщина стенки:
    Длина 12″ (сделать четыре) -X и рельсы оси Y
    8 дюймов длиной (сделать два) рельсы оси Z

    3/8 дюйма толщиной Delrin использовался для следующие детали (Делрин можно приобрести в Colorado Plastics):
    4 «x 3 7/8» (сделайте три таких) — направляющие
    2 1/2 «x 3/4» (сделайте три таких) — ручки
    3 1/2 «x 3/4» (сделать шесть таких) — фиксаторы скольжения

    5/16 «круглый алюминиевый стержень:
    1 1/2″ длиной (сделать три) ручки

    1/4 «круглый алюминиевый стержень :
    3/4 дюйма длиной (шесть штук) — вставки для люфтовых блоков

    1/4 дюйма -16 Резьбовой стержень ACME: доступен в McMaster-Carr, деталь # 98935A803
    12 3/4 дюйма длиной (два) -X и ходовые винты оси Y
    8 3/4 дюйма, длинный ходовой винт оси Z

    6 гаек ACME 1/4 дюйма -16 каждая — для блоков винтов с люфтом (деталь McMaster # 94815A007)
    3 штуки диаметром 1/2 дюйма 1 Пружина сжатия длиной 1/4 дюйма — для болтовых блоков против люфта
    3 стопорных кольца 1/4 дюйма — они помогают удерживать резьбовую штангу ACME на месте (деталь McMaster # 6432K12)
    6 каждой втулки с бронзовыми фланцами 1/4 дюйма (эти установите вал 1/4 дюйма и вставьте в отверстие 3/8 дюйма) — для концевых блоков рельсов (пар. t # 6338K451)
    3 шайбы 1/4 дюйма (подойдут практически любой толщины) — это проставки для ручек

    3/4 дюйма шириной Алюминиевая или латунная пластина (толщиной 1/16 дюйма):
    1 7 / Длина 8 дюймов (сделайте три) — для противоскользящих стопорных пластин винта ACME

    Длинные болты длиной 1 3/4 дюйма (45 мм) с шайбами ​​и гайками:
    12 каждый — Я использовал болты с шестигранной головкой 4 мм для всех болтов, кроме 8- Также подойдут 32 болта.
    — они устанавливаются на концах алюминиевых направляющих.

    Длинные болты 1 дюйм (25 мм) с шайбами ​​и гайками:
    4 каждый — 4 мм
    — они входят в среднее положение x и Z ось Алюминиевые швеллерные направляющие

    Длинные болты 3/4 дюйма (20 мм):
    38 каждый — 4 мм

    6 длинных установочных винтов 4 мм x 1/4 дюйма (7 мм) для ручек

    8 длинных шурупов по 2 дюйма -для крепления колонны мельницы к опорной плите и опорной плите оси Z

    Деревянный дюбель диаметром 1/2 дюйма:
    4 вставки длиной 3 дюйма для колонны мельницы
    6 вставок длиной 3/4 дюйма для конца рельса блоки

    F или двигатель в сборе / шпиндель. Я использовал электродвигатель на 12 В, утилизированный из моего мусорного ящика, вместе с наконечником Foredom # 44.В # 44 используются цанги 1/16 «, 3/32», 1/8 «и 1/4» (также доступны в метрических единицах), поэтому он подходит для самых разных режущих инструментов. У меня также есть наконечник № 30 со стандартным сверлильным патроном. Оба очень прочные и очень тихие. Вы также можете использовать стандартный инструмент Dremel, если хотите комплексное решение.

    Для преобразования ЧПУ:

    6 кусков березовой фанеры толщиной 2 1/2 «x 2/12» x 3/4 «- для опор шаговых двигателей
    3 шаговых двигателя каждого
    3 соединителя каждого двигателя — Я сам сделал свой из старых деталей, которые я получил с дисплея, но те, с которыми я связался, идентичны
    12 каждый # 10 1 «длинные шурупы по дереву
    6 каждый # 10 2-дюймовые длинные шурупы
    7/8″ бит Форстнера
    Контроллер шагового двигателя с ЧПУ — Я бы выбрал HobbyCNC или Linistepper

    Некоторые примечания относительно использования стола для фрезерования и сверления отверстий под винты:

    При использовании фрезерного стола вы всегда хотите резать в определенном направлении — резец должен пытаться усилить вашу работу в забор (см. рисунок.) Если вы переместите свою работу в противоположном направлении, сверло отодвинет вашу работу от ограждения, и будет трудно получить точный разрез.

    На многих чертежах я указываю зенковку или цековку. Зенковка имеет плоское дно (лучше всего резать сверлом Форстнера или концевой фрезой) и предназначена для винтов с плоским дном. Зенковка предназначена для винтов для скрытого монтажа с конической головкой, как и большинство шурупов по дереву. Другая важная вещь — всегда сначала просверливать пилотное отверстие, затем отверстие с зазором, а затем зенковку или зенковку.Если вы не просверлите отверстие с зазором, винт попытается разделить две части, которые вы пытаетесь скрутить. Это также затруднит нарезание резьбы для крепежных винтов — см. Рисунок ниже.

    ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:
    При работе с электроинструментом проявляйте осторожность и рассудительность. Всегда держите пальцы подальше от режущих инструментов — используйте толкатель для резки тонкой заготовки на настольной пиле и фрезерном столе. Всегда надевайте защиту для глаз и ушей и респиратор — особенно при резке МДФ, так как пыль, которую он производит, довольно неприятна.

    вопрос мощности и масштаба — FarmHack Blog

    Автор: Jelmer Albada

    Эта статья появилась в весеннем выпуске журнала Small Farmer’s Journal за 2015 год (том 39 № 2). Спасибо Джелмеру Альбада и Стивену Лесли за предоставление доступа к тексту в цифровой форме.

    Рассматривая потенциальную пользу тягловой силы животных на современной ферме 21 -го -го века, мне нравится начинать с рассмотрения тех моделей фермы, где вся работа выполнялась вручную.Эта ручная работа была проделана с большой осторожностью и точностью и с большим вниманием к деталям в отношении почвы и сельскохозяйственных культур (эти методы сохраняются в наше время в небольших общественных садах и среди некоторых фермеров, ведущих натуральное хозяйство). Я слышал, читал и имел непосредственный опыт применения этих техник культурного садоводства с использованием ручного труда, и нахожу полезным и вдохновляющим использовать эти методы в качестве трамплина для изучения того, где тягловая сила животных может быть наиболее полезной, а где ручная работа легко может быть улучшена.Я пришел к выводу, что есть много областей, в которых лошадь может лучше справиться с заменой ручной работы, и что живая лошадиная сила обычно не будет «чрезмерной», как это могло бы случиться, если ввести трактор в относительно небольшой -масштабная операция. В этом свете лошадь может рассматриваться как четвероногий работник фермы, всегда готовый взять на себя большую и маленькую работу.

    Другими словами, я хочу сказать, что существуют различные методы достижения цели эффективной системы, которая управляет почвой, собирает урожай здоровых культур и не требует чрезмерных затрат на человеческий труд.Конечно, в первую очередь все зависит от целей фермера (в контексте организации его или ее фермы, типа почвы, климата и т. Д.) Относительно того, какие методы лучше всего подходят для достижения цели. Как лучше всего достичь своих целей с точки зрения подготовки почвы, внесения удобрений, посадки, выращивания и сбора урожая? Есть ли смысл делать все это вручную, с тягловыми животными, трактором или, возможно, с комбинацией всего этого? Для овощевода, который зарабатывает себе на жизнь сельским хозяйством с помощью лошадей, основная причина преследовать цель использования тягловых животных для выращивания сельскохозяйственных культур и зарабатывания денег заключается в том, что это работает на лучше, чем , работая только вручную или с трактором.Что может сделать тягловое животное лучше, чем ручная работа или трактор? Это должно быть нашим основным критерием как производителя овощей, работающих на лошади. Во-вторых, это любовь к работе с лошадьми (или другим типом тягловых животных), которая имеет другие критерии и причины.

    Возникновение земледелия насчитывает не менее 12 000 лет. Мы, люди, в течение 8000 лет использовали тягловую силу животных на этой планете, которую мы называем своим домом. Сравнивая эту историю с процентами того, как долго трактор был «задействован» в сфере сельского хозяйства, мы видим, что присутствие тракторов составляет крошечный процент по сравнению с наличием тяглового скота.Например, у меня на родине, в Нидерландах, трактор эксплуатируется уже около 70 лет. Считается, что в Нидерландах сельское хозяйство было введено около 4000 г. до н. Э. В процентном отношении трактор присутствует чуть более 1,16% за всю нашу долгую фермерскую историю. Когда это рассматривается в более широком контексте, это ставит наш выбор энергосистем на наших фермах с другой точки зрения. Поскольку нынешнее поколение новых и молодых фермеров сталкивается с выбором, который будет оптимальным источником тяги на их фермах, я думаю, что это помогает взглянуть на роль тягловой силы животных в более долгосрочной перспективе.

    Современное механизированное сельское хозяйство впечатляет нас своими масштабами, и легко забыть, насколько это недавнее развитие в контексте всей нашей истории человечества. Нам, современным людям, часто не хватает интереса или любопытства к тому, как что-то делалось в прошлом, и мы склонны переоценивать эффективность и действенность наших нынешних разработок. В качестве примера, тягловая сила животных часто рассматривается как нечто, относящееся только к «развивающимся странам», другими словами, тем, кого мы считаем «недостаточно развитыми».А если говорить о механизации, то есть замене ручного труда машинами, то сначала это было достигнуто за счет использования машин в сочетании с тягловой силой животных, например, стационарных молотилок с лошадиным приводом на беговой дорожке (также некоторые из этих машин имели версии с ручным приводом). Позже на тракторную тягу были приспособлены тягловые машины, заменяющие ручной труд.

    Почти каждое поколение чрезмерно уверенно и утверждает, что оно лучше, чем предыдущее поколение. Если углубиться в причину или вопрос, окажется, что большинство важнейших достижений в сельском хозяйстве имеют более давнюю историю, чем принято считать, и ключевые технологии были внедрены раньше, чем можно было бы подумать.Более полное знание прошлого приводит нас к большему уважению к поколениям, которые были до нас. Мы начинаем удивляться тому, чего смогли достичь старшие поколения при различных обстоятельствах. Имея это в виду и с этой точки зрения, мы можем пролить новый свет на развитие тягловой силы животных. Некоторые даже скажут, что тягловая сила животных — это не шаг назад, а шаг в будущее.

    В Нидерландах, начиная с начала 1600-х годов, население городов начало расти, и вместе с этим возник спрос на больше еды.Овощеводство или садоводство внезапно приняло более серьезный характер. Этот всплеск выращивания продукции был в основном сосредоточен на культуре ручного труда в садоводстве — это было значительное сельскохозяйственное движение с большим количеством быстрых разработок новых инструментов и систем. Различные регионы страны также имели тенденцию развивать свои собственные уникальные обычаи в отношении управления почвами, что привело к специализации сортов сельскохозяйственных культур, методов выращивания и инструментов. Уникальные слова и фразы, отражающие эти региональные изменения, стали характерными для определенных районов и отражали уровень мастерства, который эти фермеры привносили в свою работу.Ферма или сад из одного человека может быть размером до 1,5 гектара, причем вся работа будет выполняться вручную. Эти небольшие хозяйства чаще всего располагались на периферии городов, где у садоводов была готовая база покупателей. Многие из этих мини-ферм были достаточно малы, чтобы фермер и его семья могли выполнять всю работу самостоятельно, а некоторые были немного больше и могли оправдывать наем рабочих. Типы почв — легкие глинистые или песчаные. Многие поля будут иметь каналы со всех сторон — типичный ландшафт Нидерландов.Более крупные каналы использовались для транспорта, по которым могли перемещаться небольшие ручные (полюсные) лодки. Фермеры могли использовать каналы, чтобы доставлять навоз на поля и «отвозить» собранный урожай. Сначала садоводы привозили урожай на городские рынки, а затем на аукционы. Урожай собирали в поле, складывали на лодке, и фермер отправлялся на лодке на аукцион. В некоторых областях будут проводиться аукционы, на которых фермеры «водят» свои маленькие лодки, например, свежесобранная белокочанная капуста с поля красиво уложена так, чтобы покупатели могли видеть продукт на лодке, когда она проплывает мимо.

    При вывозе навоза в поле лодки разгружали тачками. Для уменьшения уплотнения на землю в том месте, где должна была двигаться тачка, были уложены доски. Эти «доски для курганов» или «круи-планкен» (как их называют в некоторых регионах) укладывали на поле, чтобы предотвратить уплотнение и облегчить работу, чем при перемещении колес по грязи. После того, как работа была сделана, фермер брал доски и боронил места, где они были уложены. Бороны, которые они использовали, представляли собой деревянные рамы с деревянными или металлическими зубьями, которые тянул один человек.Затем фермер вилкой разложил кучи навоза. После этого пришло время вручную засеять поле. Грязь из первой борозды засыпалась в колесную тележку, а затем переносилась в последнюю борозду, чтобы заполнить ее и снова выровнять почву. Чтобы избежать уплотнения, лопаты часто выполнялись путем установки досок («планка-планкен» или в переводе «ступенчатые доски») рядом с бороздой, по которой можно было ходить во время работы. Одна доска будет рядом с бороздой, а вторая — рядом с первой доской, но на еще не обработанной почве.Во время лопаты вы идете по первой доске, а после завершения следующей борозды вы перемещаете эту доску за вторую доску и продолжаете движение по этой же дороге.

    Когда эта работа была закончена, пришло время бороновать поле тем же ручным орудием, описанным выше. В качестве еще одной меры предосторожности от уплотнения фермер прикреплял доски к нижней части своей традиционной голландской деревянной обуви. Эти деревянные башмаки с прикрепленными досками также использовались при посеве или выполнении других работ по подготовке почвы или работе между молодыми растениями.Этот метод также облегчает работу, так как человек не так сильно «тонет» в рыхлой почве, как при ходьбе по снегу в снегоступах. Эти деревянные башмаки с досками также использовались для других целей, например, при ручной посадке картофеля один делает целое с помощью ручного инструмента, затем человек следует за тем, чтобы бросить картофель в яму, а третий человек ходит на деревянных башмаках с досками, чтобы сжимайте почву над посадочными ямками, эффективно закрывая ямки при ходьбе. И снова эти деревянные башмаки с досками использовались на только что засыпанной почве, которую осторожно переступали во время подготовки посевного ложа.

    Нечто подобное было сделано и с использованием лошадей на невысоких заболоченных пастбищах, где рабочая лошадь легко проваливается в мокрую землю. Во многих местах в Нидерландах уровень грунтовых вод, как правило, находится довольно близко к поверхности. Для заготовки сена или по любой другой причине, чтобы оказаться на мокром поле с лошадью и повозкой, под задние копыта лошади прикрепляли квадратные доски. Эти «конские доски» (называемые «hynsteboerd» или «trippen» на фризском языке), которые были немного шире и длиннее, чем копыто лошади, сначала делались из дерева (дуба или ясеня), а затем и из металла. .Эти доски крепились под задними копытами, так как задние ноги являются источником движущей силы лошади. На самых влажных полях все четыре ноги будут «забиты» таким образом. Если увидеть лошадь, идущую по свежепереваленной земле в хорошей пашне, становится ясно, что даже лошади могут нанести вред почве. У лошадей нет «золотых копыт», и они могут серьезно повредить структуру почвы, если использовать их в неподходящее время.

    У меня был непосредственный опыт использования тех же систем лопаты и посадки, где они использовались для посадки в теплице.В данном случае это была осенняя посадка салата ягнят (маше). Под деревянными посадочными досками были квадратные блоки, на которых оставался отпечаток (отверстий для растений), показывающий, куда посадить после того, как вы поднимете доску. Вы начинаете с того, что кладете первую ступеньку в почву, подготовленную для растений, а затем кладете вторую доску позади первой. Затем первая доска помещается после второй, и вы кладете свои растения в отмеченные места. Подносы с растениями ставят на доску и на нее тоже становятся коленями.У некоторых производителей есть рельсы в теплице, где лотки для рассады можно поставить на направляющие и перемещать по мере посадки и перемещения досок, у других есть дорожки, и вы можете использовать их, чтобы поднести лотки к доскам, что также ограничивает количество вы должны наступить на землю. Этот способ посадки лучше всего подходит для двух человек. Поднимая доску, каждый человек поднимает одну сторону, одновременно осторожно поднимая доску и кладя ее на доску, на которой они стоят.

    Для меня Вармондерхофская биодинамическая сельскохозяйственная школа была очень важным периодом в моей жизни, поскольку это был переход от традиционного земледелия, в котором я вырос, к органическому и биодинамическому миру, а также от молочной фермы моей семейной фермы к культуре выращивания овощей. .Эта школа делает хорошую работу по подготовке молодых фермеров и дает им основу, на которой они могут начать свою небольшую ферму или сельскохозяйственный бизнес. В Вармондерхофе обучают навыкам вождения трактора, ручного труда, а также проводят занятия по работе с тягловыми животными. Студенты получают практический опыт работы с лошадьми. Для Нидерландов включение тягловой силы животных в учебную программу является очень уникальным явлением, и это редкая возможность получить такой практический опыт.

    На голландской травяной ферме, где я работал, мы вручную обрабатывали небольшие участки. После лопаты пора было выровнять поле и избавиться от первых проросших сорняков. Эту работу можно было выполнять с помощью граблей или бороны, которую я предпочел. Лошади не хватило бы места, чтобы развернуться на этих маленьких участках. Так что я решил сам «затащить» борону. Я мог боронить эти небольшие участки быстрее, чем разгребать их, а также быстрее, чем если бы я нашел время, чтобы запрячь и запрячь для этого лошадь.Затем следовало бы заправить грядки и посадить вручную. Мы вручную разметили ряды по 3 или 4 за раз. Перед использованием маркера мы протягивали прямую веревку, чтобы установить первую линию. Для каждой новой кровати мы использовали веревку, чтобы ряды оставались прямыми. Поле, которое мы засевали, было 3,7 акра (1,5 га). Даже сегодня в Голландии есть много ферм, которые все делают вручную. Нередко можно использовать лопату, чтобы переворачивать почву, и следить за этим с помощью бороны, которую также тянет вручную.Частично это стало возможным благодаря легким, богатым питательными веществами глинистым почвам или песчаным почвам, свободным от камней. Я не обязательно рекомендую эти методы, но опишу их здесь, чтобы указать, что, учитывая, сколько всего человеческого труда может выполнить один, мы должны затем рассмотреть, насколько большой потенциал у одной лошади в мелкомасштабном земледелии. Есть немало людей, у которых на фермах стоит лошадь, которая может им очень помочь в саду. На травяной ферме все лопаты, культивация и сбор урожая на этих небольших участках выполнялись вручную, а на больших полях использовалась упряжная лошадь.

    Позже у меня была возможность побывать на ферме в Перу, Южная Америка. Однажды мы хотели засеять люцерну на каменистом поле площадью 3,5 акра в Андах. Там поле было орошено (вода из канала переливалась через все поле) накануне, и для рыхления почвы использовались два плуга (примитивный тип царапающего плуга) и два мула (каждый на крючке по отдельности). Эта операция с мулами заняла целых два дня. После этого оставшиеся сорняки вырывали вручную.Затем мы вручную засеяли люцерну. Мы вручную сгребали семена с 3 людьми, на что у нас ушло 8 часов, с граблями шириной около 30 см. В такой ситуации я бы не возражал, если бы борона загребала семена с помощью мула.

    Я также посетил другую горную ферму в Анд, на этот раз в Terrasana Organics в Эквадоре, где 25 акров были засажены продуктами. Настройка там была довольно гибкой. Terrasana Organics имеет 3 источника тягловой силы. Во-первых, прогулка за трактором, во-вторых, лошадь, в-третьих, трактор.Трактор используется для самых тяжелых работ, например; переворачивать почву лопатой (на коленчатом валу, чтобы не было твердой корки), а также дисковой бороной. Рыхлая почва была засеяна вручную, а затем обработана лошадью. Культиватор легче тянуть, а трактор имеет гораздо большую мощность, чем необходимо для выполнения этой работы. Лошадь намного лучше подходит для сельскохозяйственных работ, а для выращивания сельскохозяйственных культур уплотнение почвы меньше. Использование лошади для выращивания означает, что больше почвенных пор остается открытыми, и это сохраняет и стимулирует активную жизнь почвы.Чтобы быть органическим, вы должны выращивать больше, чем обычный фермер, который может прибегать к опрыскиванию гербицидов. Если у вас будет меньше уплотнения при культивации, это улучшит рост ваших культур. Другим источником тяги в Террасане был трактор, который использовался с прицепленной к нему тележкой, чтобы собирать и собирать еженедельный круглый год урожай. На этой ферме хорошо работает то, что каждый черновой источник работает над тем, что он умеет лучше всего. Наличие этих различных источников тяги позволило ферме быть более гибкой, поскольку каждый источник энергии мог работать в одно и то же время.Тракторист готовил почву, в то время как «водитель / оператор» лошади возделывал — и все это одновременно эффективно выполняло больше работы (и в пределах окна, когда погодные и почвенные условия позволяют выполнять эту работу) .

    Когда я побывал у фермеров-амишей, я познакомился с их методами использования тягловой силы животных. Использование этих тягловых источников уменьшает размеры их хозяйств и задает определенный темп и масштабы. Это также способствует живому и интерактивному чувству общности между ними.Для меня было весьма впечатляющим и ценным испытать такое сильное и сплоченное сообщество. По сравнению с молочным животноводством выращивание продуктов для амишей — довольно новое явление. Учитывая мой опыт работы в садоводстве, я не заметил много нового, что касается их методов выращивания. Я был удивлен широким использованием пластиковой мульчи, поскольку я вырос в культуре, в которой она вообще не используется. Мы уделяем особое внимание борьбе с сорняками, главным образом, за счет использования двух разных моделей ручных мотыг (на длинной ручке) для рыхления в ряду.Я действительно помню опыт сбора урожая, когда никто не держал линии команды, которая была прицеплена к повозке. Один человек собрал кочаны и бросил их человеку, укладывающему их в повозку, а лошади терпеливо стояли в ожидании. Это также было сделано в Голландии, например, при сборе цветной капусты, когда приходило время лошади подойти, фермер стучал ножом по фургону, а затем останавливался, просто говоря; «Ух ты».

    В сельскохозяйственных методах, которые практикуют амиши, я наблюдал использование моторизованной энергии, установленной на конной тяге.Лошади или мулы тянут машину, а двигатель приводит в действие ВОМ (систему отбора мощности). Современная небольшая тракторная техника с относительно небольшим двигателем может использоваться вместе с упряжкой лошадей или мулов. Это позволило тем группам, которые разрешили ему использовать тракторную технику позади лошадей и работать более современными методами (все аспекты жизни амишей продиктованы списком письменных или устных кодексов поведения , известных как Ordnung, основные практики веры и помогают определить, что значит быть членом церковного сообщества — Ordnung не единообразны среди всех амишей, поскольку они решаются местными церквями — например, некоторые сообщества разрешают использование моторизованное оборудование, запряженное лошадьми, в то время как другие используют только навесное оборудование).

    Когда первая волна конной индустрии машиностроения была на пике в начале 20-го, -го, -го века, как и некоторые производители амишей сейчас, на некоторых машинах использовались двигатели. Например, в Европе была разработана косилка с опорой двигателя, которая позволяла фермерам прицепить только одну лошадь к моторизованной косилке, используя ту же ширину кошения, которая раньше выполнялась бригадой (и с меньшим или отсутствием засорения серповидной балки. ). Таким образом, очевидно, что вторая волна индустрии конного машиностроения (происходящая прямо сейчас), подпитываемая в основном механическими цехами амишей, продолжается по этим стопам внедрения моторизованных компонентов в орудия, запряженные лошадьми.Однако в то же время производители амишей также разрабатывают инновационную наземную технику с новыми линиями интеллектуальных улучшенных «изобретений» более старых моделей середины 20-х годов -го годов -го века. Одно из таких изобретений — новый двухдонный плуг от White Horse Machinery. Подъемная система этого плуга (без трехточечной навески, как на тракторе) упрощена для машиниста; все, что нужно сделать, чтобы поднять плуг, — это натянуть веревку. Это активирует механизм, который может поднимать и опускать плуг в транспортное положение и из него, что делает плуг очень легким, простым и безопасным в эксплуатации, подобно старым самосвальным граблям, когда вы просто наступаете на педаль, и машина начинает движение. в и вне помолвки.Я знаю, что мне бы понравилось иметь такой механизм на плуге или культиваторе. Мы можем быть уверены, что подобное развитие событий будет продолжаться.

    Каким бы ни был источник энергии для тяги на ферме, при мелкомасштабном овощеводстве всегда требуется много ручной работы. Какой процент работы можно или нужно делать вручную? Даже на небольших предприятиях с использованием тракторов и на конных ферм ручной труд обычно составляет очень большой процент, когда вы думаете о прополке, сборе урожая и упаковке.С точки зрения повышения эффективности наших мелких фермерских хозяйств, мы должны задать себе следующий вопрос: В каких частях этой (ручной) работы имеет смысл заменить человеческий труд более мощным источником энергии — тягловым скотом или трактором, или какой-то их комбинацией? Как мы видели в этих нескольких примерах, которые я привел, есть много способов достичь одной и той же цели. Когда дело доходит до выращивания продукции, я хочу рассмотреть различные средства, позволяющие достичь желаемого результата в отношении эффективной и прибыльной фермы наиболее устойчивым и воспроизводимым способом.

    Для меня работа с лошадьми означает отношения работы и нахождения вместе с живыми существами вокруг нас, которые я глубоко ценю. Например, когда человек может видеть почву, растения и животных не только их внешними оболочками, но и зрением, которое проникает через внешние проявления и воспринимает некоторые аспекты внутренней работы вещей и того, как все живое связано. Работая с лошадьми и понимая, что для этого нужно, я стал больше осознавать, что вижу внутри лошади и внутреннюю связь, которая существует между мной и лошадью.Чтобы это действительно работало, отношения между человеком и лошадью не могут оставаться поверхностными. Подобным образом можно иметь отношение к почве, растениям и другим животным на ферме. Люди уделяют много внимания людям. Мне нравится техника, и меня заинтриговало то, как она работает, но работа с лошадью переводит меня на другой темп и затрагивает или заставляет меня лучше осознавать свое окружение, то, что я делаю, и то, что я хочу делать. Я не знаю, как выразить это словами лучше, чем это … но это похоже на откровение.

    Фрезерование резьбы и нарезание резьбы: преимущества и недостатки

    Между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы есть несколько явных различий. В этой статье объясняются преимущества и недостатки каждого из них, чтобы вы могли принять обоснованное решение о стратегии, которая лучше всего подойдет для ваших частей.

    Нарезание резьбы: преимущества и недостатки

    Самым большим преимуществом нарезания резьбы является скорость. Высокоскоростные резьбонарезные центры, оснащенные жестким метчиком, могут нарезать отверстия за долю времени, необходимого для фрезерования тех же отверстий.Кроме того, нарезание резьбы позволяет проделывать более глубокие отверстия в более твердых материалах, таких как сталь.

    Существенным недостатком нарезания резьбы является то, что требуется метчик разного размера для каждого отверстия, в которое необходимо нарезать резьбу. Это может занять большое количество ценных, но ограниченных позиций в инструментальном магазине. Кроме того, необходимость смены резьбонарезного инструмента для всех отверстий разного размера увеличивает время цикла.

    Еще одним недостатком является то, что нарезание резьбы не позволяет регулировать посадку резьбы. После того, как отверстие нарезано, размер и положение резьбы окончательны.Кроме того, жесткие метчики используются исключительно для нарезания внутренней резьбы отверстий и не могут использоваться для нарезания резьбы на внешней стороне стойки или винта.

    Наконец, поскольку начальная часть жесткого метчика предназначена для погружения в материал, а не для создания идеальной резьбы, эти инструменты лучше всего подходят для нарезания резьбы через отверстия, а не для нарезания глухой резьбы, то есть нарезания отверстий, оканчивающихся внутри материала. В случае глухого нарезания резьбы наиболее глубокая резьба в отверстии выполняется той частью инструмента, которая предназначена для врезания, а не для резьбы.Чтобы завершить эти последние области в виде идеальной резьбы, требуется вспомогательный инструмент для чистовой обработки, что увеличивает время цикла.

    Как правило, лучше всего использовать нарезание резьбы, когда вам нужно проделать много отверстий с небольшими отклонениями по размеру.

    Фрезерование резьбы: преимущества и недостатки

    Основным преимуществом фрезерования резьбы является возможность контроля посадки. Отверстие с резьбой фрезеруется на высоких оборотах, и инструмент по спирали входит в предварительно просверленное отверстие. Таким образом, оператор станка имеет возможность регулировать размер резьбы, используя стратегию, аналогичную использованию концевой фрезы, а не сверла для проделывания отверстия.Это может быть выгодно, если есть жесткие допуски на размеры резьбы или если необходимо сделать припуски для отделки, например, окраски.

    Кроме того, при фрезеровании резьбы можно использовать один инструмент для обработки отверстий самых разных размеров. Это снижает как стоимость инструмента, так и время, необходимое для его смены. Кроме того, резьбовая фреза может создавать внутреннюю и внешнюю резьбу, правую и левую резьбу, а также очень большие резьбовые отверстия (например, трубную резьбу). В последнем случае отпадает необходимость в приобретении большого жесткого метчика для резьбы больших отверстий.

    Кроме того, резьбонарезная фреза дает пользователю возможность проектировать нестандартную резьбу, не вкладывая средства в специальные метчики, которые могут быть очень дорогими и требовать длительного времени выполнения заказа. При обработке очень мелкой глухой резьбы в тонких материалах резьбовая фреза позволяет нарезать максимальное количество резьбы на очень коротком расстоянии.

    Одним из недостатков резьбофрезерования является то, что для правильной работы вам потребуется высокоскоростной шпиндель, например, те, которые используются в нашей линейке высокоскоростных фрезерных станков со скоростью вращения шпинделя до 60 000 об / мин.

    Итог

    Если вам нужна большая гибкость, есть ряд размеров и типов резьбы и требуется возможность регулировки посадки резьбы, фрезерование резьбы — лучший выбор. Если вам нужна скорость, тогда вам нужно жесткое нарезание резьбы.

    DATRON предлагает полную линейку резьбовых фрез для различных диапазонов размеров резьбы. Мы также предлагаем комбинированную резьбовую фрезу, которая обрабатывает отверстие и нарезание резьбы в нем за один проход, избавляя от необходимости сначала обрабатывать отверстие сверлом или фрезой, менять инструменты, а затем нарезать отверстие в качестве второстепенного шага.Это экономит время и связанные с этим затраты на инструмент.

    Сотрудник TED о своих приключениях в экстремальном производстве

    Что, если бы вы могли построить цивилизацию с нуля, используя инструменты, которые также можно было бы построить с нуля? В своем выступлении «Чертежи цивилизации с открытым исходным кодом» на TED2011 Марцин Якубовски представил Global Village Construction Set, чертежи с открытым исходным кодом, которые, по сути, позволят любому, у кого есть куча металлолома и несколько производственных инструментов, создать 50 машин, покрывающих все потребности базовой цивилизации: сельское хозяйство, энергия, транспорт и производство.

    Последние два года этот стипендиат TED работал над воплощением этой радикальной идеи в Factor e Farm — сообществе, расположенном на 30 акрах земли недалеко от Канзас-Сити, штат Миссури. Блог TED встретился с ним, чтобы узнать, как продвигается проект, и узнать, как его брак с коллегой (и исследователем открытого кода) Катариной Мота (посмотрите ее выступление «Играйте с умными материалами») принес семейное блаженство. в уравнение построения.

    Прошло пару лет с тех пор, как вы выступили с докладом о наборе Global Village Construction.Это вызвало большой ажиотаж и около 1 миллиона долларов финансирования. Как с тех пор развивался проект?

    Машины, готовые к вирусной репликации, — это пресс для кирпича, гидроагрегат и измельчитель почвы. Трактор нуждается в доработке. Мы построили ряд других прототипов, таких как стол горелки с ЧПУ, экскаватор с обратной лопатой, металлообрабатывающий станок для резки стальных слябов, круговой стан и траншеекопатель. У нас есть ранний прототип микрокара и 3D-принтера.

    По мере того, как мы продолжаем создавать прототипы и разрабатывать больше инструментов в наборе, мы работаем как над развитием сообщества, так и над получением дохода, потому что финансирование нашего фонда закончилось.Для этого мы поэкспериментировали с моделью семинара, где мы учим заинтересованных людей создавать инструменты в рамках трехдневного курса обучения с погружением. Люди платили гонорар за семинар на выходные, и мы также продавали готовое оборудование. Мы провели в общей сложности четыре мастерских по производству микродомов, одну мастерскую по прессованию кирпича, одну мастерскую Power Cube и одну мастерскую по производству микромашин. Возьмем, к примеру, пресс для кирпича. Это стоит 5000 долларов, мы заработали около 5000 долларов на оплате обучения и продали прессу за 10000 долларов. Это модель получения дохода от образования / производства.Человек, который купил пресс для кирпича, даже пришел в мастерскую и участвовал в сборке. Общая обратная связь заключалась в том, что люди были действительно рады создавать вещи, о которых они не думали, что смогут до семинара.

    Производство экскаватора-погрузчика на Factor E Farms. Фото: Экология с открытым исходным кодом

    Как изменилось ваше видение этого проекта после вашего выступления?

    Я вижу, что на разработку этой работы уходит много времени, так что это больше похоже на двухлетний проект, чем на двухлетний проект, который я изначально себе представлял.Так что я пересмотрел свой график и планирую на долгую перспективу. Я понял, что для реализации инструментов Global Village Construction Set нам необходимо изучить то, что известно как экстремальное производство, что означает быстрое параллельное создание технологий. Это означает, что нам необходимо создать полную инфраструктуру для быстрой разработки — быстрое прототипирование, совместное проектирование — и огромные усилия по параллельной разработке. Ключом к этому является создание превосходной, исчерпывающей, открытой документации, к которой может получить доступ любой желающий и, следовательно, быстро присоединиться к проекту.Модель семинара / финансирования является частью этого плана ».

    Мы показали, например, что можем построить пресс для кирпича за один день. Теперь мы сосредоточены на создании нескольких машин и структур одновременно с разными группами людей. Недавно мы дошли до жилищного уровня. Мы построили дом за пять дней, используя прессованные блоки из пресса для блоков из сжатого грунта, а также стандартные методы модульного строительства. Наша следующая цель — за два дня построить цех электроники площадью 3000 квадратных футов, в котором будет работать 100 человек.

    По сути, мы попытаемся построить параллельные группы с помощью семинаров, проводимых одновременно. Мы создаем одновременно социальный, образовательный и продуктивный процесс. Нам просто нужно масштабировать его и сделать его легко воспроизводимым. Если мы сможем нанять людей для обучения, мы сможем проводить сразу несколько таких семинаров, приносящих доход. Тем временем я мог продолжить разработку машин.

    Недостающее звено — люди. Это извечный вопрос. Нам действительно нужны разноплановые люди — организаторы и строители.Однако у нас было несколько участников семинара, которые позже стали руководителями семинаров. У них было достаточно навыков, чтобы действительно это осуществить.

    участников семинара на ферме Factor E Farm проходят ускоренные курсы по производственным навыкам, таким как использование резака. Фото: Экология с открытым исходным кодом.

    Какой человек мотивирован на это?

    Творец, творец, человек DIY-типа. Люди, заинтересованные в самодостаточности, регенеративном развитии, а также выжившие.Человек, который делает это, потому что это возможно. Наша цель — устранить препятствия для этого.

    Фактически, одно новое понимание, которое мы получили, заключается в том, что мы можем вести неквалифицированные команды людей через процесс сборки сложной машины. В мастерских у нас были люди, которые раньше никогда не занимались сваркой. И даже я сам — не имея опыта изготовления, я научился это делать. Если есть желание, технология доступна. Но вам нужны чертежи проекта с открытым исходным кодом и подробные инструкции.

    А еще есть мотивированные предприниматели. Один из наших ребят сейчас продает наши Power Cubes, гидроагрегаты, как бизнес.

    Для чего можно использовать Power Cube вне фермы?

    У него 27-сильный двигатель, который производит гидравлическую энергию — мощность в виде гидравлической жидкости, которую вы подключаете к какой-либо другой машине через шланги. Так, например, с ним можно управлять трактором. У меня было двухчасовое обсуждение с [сотрудником TED и инженером-экологом] Фрэнсисом де лос Рейесом о том, как использовать Power Cube, например, для питания его шнека для опорожнения туалета, что меня очень взволновало.Мы только что отправили ему куб.

    Модуль двигателя для использования с Power Cube, который генерирует гидравлическую энергию. Фото: Экология с открытым исходным кодом

    Вы и сотрудник TED Катарина Мота познакомились на TEDGlobal 2012 и поженились в декабре 2013 года. Теперь она присоединилась к вам на ферме Factor e Farm. Как это изменило вашу жизнь?

    Да, она там живет, и мы говорим о создании резидентской программы для разработки с открытым исходным кодом. У нас есть сумасшедшие планы, как вывести всю эту работу на новый уровень.

    Вы двое — пара прототипов микродома.

    Ага. Как одинокий парень, я мог многое вынести. Но женитьба подтолкнула меня к ускорению строительства жилья для семей. Сейчас мы с Катариной живем в комфортабельном доме площадью 1300 квадратных футов, который состоит из нескольких модулей, которые мы построили в ходе наших учебных семинаров по экстремальному производству. Наш экспериментальный проект включает стены из земляного кирпича, конференц-зал и пол с подогревом. Мы планируем дополнения — например, теплицу для производства продуктов питания и тепла.

    Наша цель — построить современный дом с нулевым потреблением энергии, который будет доступен каждому. Благодаря интегрированному дизайну с открытым исходным кодом мы стремимся построить простую, но продвинутую, воспроизводимую модель дома с нулевым потреблением энергии, которая будет стоить 1/3 стоимости стандартного дома из палки.

    Проверка дома на собственном опыте дает нам важные отзывы для будущих проектов. Когда кто-то может нанять Open Source Ecology — обученных строителей, чтобы построить для них наш высокопроизводительный дом, — это сделает дом доступным для всех, а не только для эко-элиты или строителей, которые скачивают наши планы.Дом может стать нашим убийственным приложением.

    Прототип микродома Марцина и Катарины — построен за пять дней. Фото: Экология с открытым исходным кодом

    Home sweet home: интерьер микродома с открытым исходным кодом. Фото: Экология с открытым исходным кодом

    Куда вы видите все это в целом?

    Для меня есть огромные новости в области экстремального производства. Мы сокращаем время сборки каждой из наших машин до одного дня, включая дом, что весьма примечательно.Многие люди не обращают на это внимания, но это очень важно, когда вы говорите об экономическом значении соответствующих технологий с открытым исходным кодом. Я посмотрел на некоторые цифры и считаю, что наш трактор в несколько раз эффективнее и дешевле, чем у крупнейших производителей тракторов. Они не могут построить трактор за день.

    Но действительно ли вы верите, что тракторы с открытым исходным кодом могут составить конкуренцию основным производителям?

    Совершенно верно. Если вы можете обеспечить более низкую стоимость и эквивалентную производительность — при этом при проектировании на весь срок службы — это точно будет.Я думаю, что это вопрос времени, когда модульная конструкция, означающая конец одноразового общества, станет заметным во всех секторах производства. Это начинает происходить с модульными телефонами, такими как Project Ara от Google. Мы делаем это для тяжелой техники.

    Я представляю новую модель общественного производства с открытым исходным кодом как следующую промышленную революцию. Люди жаждут смысла и подлинности в современном мире. Частично такое значение исходит только от овладения собственной производительной силой.Представьте себе: вы идете на семинар по выходным с друзьями и строите вещь — например, машину — для себя, потому что у вас есть чертежи, продвинутые инструменты и руководство.

    Сейчас люди могут сказать: «Я не собираюсь строить свою машину! Это безумно!» Но я думаю, что это неизбежно, поскольку инструменты производства становятся все более совершенными и доступными. В будущем производство станет более практичным. Мелкосерийное распределенное производство — и эффективное производство в количестве одного экземпляра — это большие новости, в которые большинство людей не верят.Социальное производство также решает такие фундаментальные проблемы, как потогонный труд и неравенство в благосостоянии.

    Farming Simulator 19: Лесозаготовка — Руководство и советы Farming Simulator 19

    Далее Дерево Тополя Назад Животноводство Лошади

    В Farming Simulator 19 игрок может зарабатывать деньги, продавая деревья: полезные, несколько метровые части, дрова или щепу.Ниже вы найдете пошаговое руководство по заготовке древесины.

    Farming Simulator 19 позволяет игроку срубить каждое дерево, найденное на его земле — деньги, потраченные на более густые участки леса, могут даже вернуться к вам, если вы срубите и продадите найденную на них древесину. Вы также можете выращивать деревья и тополя на своем поле, причем тополь является единственным источником древесной щепы.

    Валка неправильных лиственных деревьев

    Лиственные деревья неправильной формы нельзя заготавливать автоматизированным способом.

    Худший сорт дерева, в изобилии встречается в Ravenport . Из-за их неправильной формы их нельзя убирать автоматизированным способом. У вас остается три варианта:

    1. разрезать деревья на более мелкие части и загружать их с помощью погрузчика или погрузчика с краном,
    2. разрезать деревья на дрова и вручную загружать на любой прицеп (что удивительно, вы заработаете большие деньги за этот тип материала)
    3. Используйте станок для обработки древесной щепы, чтобы обработать всю древесину и переместить щепу на лесопильный завод.
    4. Дополнительно: вы можете попытаться срубить все дерево, избавиться от самых больших веток и перевезти его на лесопилку с помощью трактора. Если вам нужно только избавиться от дерева, подумайте об этом. Если вы хотите заработать, это наименее выгодный способ.
    «Прямые» деревья

    Хвойные и некоторые лиственные деревья могут расти как совершенно прямые деревья. Эти деревья не следует разрезать на более мелкие части — вы заработаете больше денег за более длинные части.

    Прямые и высокие деревья не имеют большого количества ветвей — вы получите прямые тюки, которые легко загружать.

    Ваш подход — продавать ли деревья целиком или рубить их на более мелкие части — в основном зависит от вашего текущего оборудования …

    Недорогие машины, используемые в лесном хозяйстве.

    Прицеп-погрузчик Stepa FHL 13 AK — удобный и дешевый вариант для начала. Разрежьте деревья на более мелкие части, погрузите их в трейлер и отвезите в магазин.Благодаря захвату процесс загрузки намного проще, чем с погрузчиком . Рекомендуемый размер тюка: 4 метра .

    Fliegl Timber Runner требуется седло (грузовик или трактор). Это определенно самый быстрый способ приобретения и продажи деревьев — это единственное транспортное средство, которое позволяет игроку транспортировать 8-метровых тюков .

    Сядьте перпендикулярно тюку, чтобы он был ближе к задней части транспортного средства.

    Вы можете использовать любой погрузчик для загрузки деревьев на прицепы: фронтальные погрузчики, даже те, которые используются с трактором, телескопические погрузчики или погрузчики с бортовым поворотом.Каждая модель предлагает кран, который может загружать лес. Тем не менее, обратите внимание, что загрузка целых деревьев может быть проблемой в случае небольших и легких транспортных средств — они будут перегружены удерживаемой древесиной.

    Следующим шагом будет покупка комбайна Harvester — машины, которая может рубить и разделять деревья на части определенного размера. Посмотрите на картинку выше. Разница между самой дешевой и самой дорогой машиной (Sampo Rosenlew против Komatsu / Ponsse) заключается в том, что маленькая машина (Sampo Rosenlew) не может рубить самые большие деревья и может разделить их только на 6-метровые тюки, в то время как более крупные машины могут разделить пиломатериалы в тюки по 8 метров.Всегда разрезайте деревья на тюки, которые легко загружать.

    Грузовые автомобили для перевозки леса.

    Помимо вышеупомянутых прицепов, вы можете использовать транспортные средства, которые адаптированы для обработки больших тюков и имеют автономный захват. MAN TGX может перевозить 6-метровые тюки. Остальные модели обладают большей маневренностью, но их рекомендуемый размер тюка составляет 4-5 метров .

    1. Помните, что все деревья — целые или отдельные — нужно очищать от веток.Иначе вы получите за них гораздо меньше денег.

    Погрузчики с бортовым поворотом.

    Для небольших деревьев, особенно посаженных на вашем поле, которые еще не выросли до своего полного размера, вы можете использовать более дешевый вариант: погрузчики с бортовым поворотом. DFM CFB-16 может спилить и доставить дерево на прицеп. Также имеется удобный захват с увеличенной шириной и приспособление для избавления от стволов (дешевле, чем у модели с трактором).

    Во время транспортировки используйте ремни .Они держат груз на месте. Все машины, предназначенные для перевозки древесины, имеют ремни. Помните, что вам нужно использовать более одного ремня.

    Избавление от стволов

    Чтобы избавиться от стволов срубленных деревьев, купите FSI ST 65 T ( Лесозаготовительные машины таб). Аналогичное устройство является дополнением к погрузчику с бортовым поворотом. Активируйте инструмент, опустите его и начните резать ствол — если у вас все получилось, стружка полетит. Если они не летают, переустановите устройство.Удаленный ствол дерева исчезает — не ожидайте никаких преимуществ или денежного вознаграждения — стволы деревьев удаляются только для того, чтобы они не блокировали ваши транспортные средства.

    Щепа

    Вы можете разместить деревья прямо в машине по продаже щепы на лесопилке.

    Щепа может быть получена с любых деревьев, большего или меньшего размера, или с веток. Просто купите машину:

    1. JENZ BA 725 — не приводится в движение трактором, имеет длинный ремень для загрузки деревянных деталей. Хорошо работает с небольшими кусками дерева и средними тюками.
    2. JENZ HEM 583 Z. — Приводится в действие трактором, имеет собственный удлинитель с захватом и небольшое отверстие для загрузки древесины — предназначено для средних тюков.
    3. JENZ HE 700 StA — Эта машина находится на вкладке Объекты в магазине. Разместите его в любом месте на своей земле. Станок работает постоянно, он большой, имеет удобную дырочку и ремень для загрузки древесины. Преимущества? Щепа автоматически продается на лесопилке; их не нужно перевозить. Недостатки? Содержание стоит 100 $ в день.

    Щепа можно перевозить практически в любом прицепе. Помните, что цена щепы меняется динамически — стандартная цена (на среднем уровне сложности) 180 $ (+ 30% на легком / -50% на сложном). Помните, что место продажи щепы находится в задней части лесопилки — вы просто опускаете груз на кучу щепы.

    Посадка деревьев

    Частный лес — почему бы и нет?

    Вы можете использовать Damcon PL-75 ( Лесозаготовительные машины ) для посадки деревьев на своем поле при условии, что вы купите специальные саженцы деревьев.Время, необходимое деревьям, чтобы полностью вырасти, составляет в неделю , так что это инвестиции на большие расстояния. В одном ряду деревьев всего 20 саженцев. Деревья можно сажать на любом необработанном участке поля (рекомендуется делать это на заранее подготовленных полях в тех местах, где вы не будете обрабатывать землю). По умолчанию расстояние между саженцами составляет около 5 метров. Деревья не требуют подкормки.

    Итоги и рентабельность

    Вы также можете использовать прицеп меньшего размера и загружать тюки прямо на него.

    Как видно из сравнения ниже, длина тюков важна. Чтобы получить как можно больше денег от продажи древесины, купите большой прицеп для перевозки древесины, например. Fliegl Timber Runner, надежный погрузчик (например, колесный) и большой харвестер Komatsu / Ponsse. Сравнение проводилось на высаженных деревьях полного роста (20 м).

    1. Дерево целиком — 1200-1300 $.
    2. тюки 1 метр — 1800 $, — обычные тюки длиной 1 метр можно загружать руками
    3. 2-х метровые тюки — 1900 $, — то же, что и выше, но вы не сможете перевезти большие тюки
    4. 3-х метровые тюки — 2500 $,
    5. 4-метровые тюки — 3000 $ — минимальный размер тюка, если вы хотите заработать
    6. 6-метровые тюки — 3350 $,
    7. 8-метровые тюки — 3450 $,
    8. щепы — около 1200 $ — помните, что рыночная цена щепы колеблется

    Перед продажей деревья необходимо вычистить! Часть дерева продается за 1000 $, неочищенная часть приносит половину.

    1. Самый быстрый способ — использовать харвестер (Sampo Rosenlew) и продавать срубленные деревья в виде щепы в JENZ HE 700 StA (объект, который продает щепу лесопилке). Если размещение хорошее, вы можете бросать тюки длиной 1 метр прямо на ленту машины без использования погрузчика.
    2. Другой метод, требующий еще больше денег и денег на вырубку деревьев: купите поле, рядом с которым есть лесопилка, и подготовьте небольшие поля вокруг него, которые будут использоваться для посадки деревьев.Теперь вы можете использовать свой харвестер, чтобы переносить целые деревья на лесопильный завод и разрезать их на 8-метровые тюки, не загоняя древесину на прицеп.

    Вы можете загружать небольшие части деревьев (1-метровые части посаженных деревьев или меньшие части, если деревья неправильной формы) вручную.

    Далее Дерево Тополя Назад Животноводство Лошади

    Как выращивать и собирать зерно на заднем дворе

    Фрукты, зелень и овощи привлекают все внимание садоводов.

    Домашняя птица и козы на заднем дворе обеспечивают некоторых людей яйцами и молочными продуктами (и, возможно, мясом), но как насчет основных продуктов питания? Пшеницу, овес, просо и другие злаки на самом деле выращивать намного легче, чем большинство фруктов и овощей, но мы, как правило, оставляем эти продукты крупным фермам и покупаем муку и кукурузную муку в продуктовых магазинах. Чтобы выращивать зерновые, нужны специальные знания, но существует пара мифов, которые отталкивают людей от этой идеи.

    Во-первых, вам нужны акры и акры для производства даже нескольких фунтов муки.На самом деле 1000 квадратных футов — размер среднего заднего двора — достаточно места, чтобы вырастить бушель пшеницы. Бушель пшеницы равен 60 фунтам зерна, чего достаточно, чтобы испечь 90 буханок хлеба. Даже если выделить один ряд в огороде под зерно, урожай будет достаточно, чтобы оно окупилось.

    Второй миф заключается в том, что вам нужно специальное оборудование, чтобы собирать зерно и превращать его в то, что вы хотите съесть. Не так. Традиционно зерно собирают косой, но вы также можете срезать стебли секатором или кусторезом.Обмолот — удаление зерна из семян — так же просто, как взбивать стебли палкой. Провеивание — удаление мякины (бумажного покрытия вокруг волокон) — легко выполнить с помощью небольшого бытового вентилятора. Блендер хорошего качества похож на мельницу для превращения зерен в муку.

    Начать грядку

    Сорта зерновых

    Дополнительные сведения о выращивании некоторых из наиболее распространенных зерновых.
      Пшеница: Выберите один из сортов озимой или яровой пшеницы, в зависимости от сезона посадки; «Твердая красная» пшеница чаще всего используется для выпечки и представлена ​​сортами как для холодного, так и для теплого сезона.
      Просо: Хорошо растет в плохой почве и созревает всего за 30 дней; сажать в любое время весной или летом
      Рожь: Те же требования к выращиванию, что и озимая пшеница, но хорошо растет на бедных почвах и более холодостойка, чем пшеница.
      Полба: Зерно для прохладной погоды, похожее на пшеницу; переносит плохую почву и засушливые условия
      Овес: На юге сажают осенью для весеннего урожая; в холодном климате сажать ранней весной для летнего урожая; Большинство сортов овса имеют прочную оболочку, для удаления которой требуются дополнительные усилия, поэтому ищите сорта без шелухи, такие как Freedom
      Кукуруза: Разновидности для измельчения в кукурузную муку или кукурузную муку часто называют индийской кукурузой или полевой. кукуруза; как и сладкая кукуруза, им нужен долгий жаркий вегетационный период и плодородная почва; нет необходимости обмолачивать или веять, просто оттолкните зерна вручную и храните
      Ячмень: Посадите ранней весной для сбора урожая поздней весной или осенью для сбора урожая следующей весной; имеет прочный корпус, затрудняющий домашнюю переработку
      Гречка: Зерно для теплой погоды, которое хорошо растет на плохой почве и созревает всего за 75 дней
      Рис: Нет необходимости иметь затопленные рисовые поля, но почва нуждается быть постоянно влажным; в остальном рис растет так же, как и большинство других зерновых, но у него прочный корпус.

    Зерна делятся на те, которые любят расти в теплую погоду, и те, которые предпочитают прохладные температуры.Большинство из них приходится на последнюю группу, в которую входят овес, рожь, полба и большинство видов пшеницы. Обычно их сажают ранней осенью, а собирают поздней весной следующего года. (В холодном климате они зимуют под снегом.) Гречневая крупа, просо и некоторые сорта пшеницы нуждаются в жаркой погоде для созревания и высаживаются весной. Некоторые магазины кормов продают семена зерновых, пригодные для использования на кухне, но зачастую их легче найти в Интернете. Мы рекомендуем Johnny’s Selected Seeds, Sustainable Seed Company и Peaceful Valley Farm Supply.

    Всем зернам нужно солнечное место. Обработайте посевную зону на глубину не менее 6 дюймов. У большинства зерновых культур низкие требования к плодородию, но если почва очень плохая, разложите несколько дюймов компоста по поверхности и возделывайте его перед посадкой. Чтобы семена зерна равномерно распределились по поверхности почвы, лучше использовать разбрасыватель семян для посева семян, а не пытаться распределить их вручную. Следуйте инструкциям на упаковке для выбора подходящей нормы высева — обычно она указывается в фунтах на 1000 квадратных футов.

    После распределения семян слегка разгребите участок твердосплавными граблями, чтобы смешать их с поверхностным слоем почвы. Распределите по почве тонкий слой соломы, чтобы птицы не питались семенами и чтобы сохранить влажность почвы. Пропитайте участок с помощью разбрызгивателя, чтобы стимулировать прорастание, и продолжайте поддерживать участок влажным (но не сырым), пока не прорастут всходы. При посадке осенью прохладная погода может исключить необходимость дополнительного полива. Весенним посадкам потребуется около дюйма воды в неделю.Если сомневаетесь, поливайте всякий раз, когда высохнет верхний дюйм почвы.

    Заготовка и переработка

    Некоторые зерна теплого сезона созревают всего через 30 дней после прорастания, тогда как перезимованным зернам может потребоваться до девяти месяцев, прежде чем они будут готовы к сбору урожая. Вот основные шаги по доставке урожая с поля в кладовую.

    1. Уберите зерна, когда стебли только начинают переходить от зеленого к коричневому, используя косу или другой инструмент. Обрежьте их прямо над землей.
    2. Свяжите стебли в пучки шпагатом и дайте им высохнуть в течение примерно двух недель в месте, защищенном от дождя. Их можно оставить сохнуть на полу или подвесить к потолку сарая или крыльца. Вы узнаете, что зерно достаточно сухое, если оно станет твердым и хрустящим, когда вы его надкусите.
    3. Расстелите пол брезентом или простыней и взбейте стебли деревянным дюбелем, чтобы высвободить зерно из семян. (Это называется обмолотом.)
    4. Соберите зерно в большую миску или ведро.Установите вентилятор на среднюю скорость (достаточно сильную, чтобы сдувать мякину, но не настолько сильную, чтобы сдувать зерно. Это не так уж сложно, поскольку полова — бумажное покрытие вокруг зерна — намного легче, чем зерно. .) Бросьте горсти зерна во второй контейнер, позволяя ветру сдувать мякину, когда они падают. (Это называется просеиванием.)
    5. Очищенное зерно хранить в стеклянных банках в темном прохладном месте.
    6. Измельчайте зерно по мере необходимости с помощью мощного блендера (например, Vitamix) или настольной мельницы.

    Перед измельчением некоторых зерен требуется один дополнительный этап, а именно удаление корпуса.

    About the author

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *