Бетономешалка машина: Бетономешалка (миксер) машина: объем и другие особенности

Принцип работы автобетоносмесителей в строительстве

В последнее время все более популярным становится возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона, который заливается прямо на строительной площадке. При строительстве подобных сооружений одну из важнейших ролей играет доставка на объект бетонного раствора, поскольку от оперативности выполнения этой процедуры и качества приготовленной смеси напрямую зависят как качество проводимых работ, так и сроки их исполнения. 

Для транспортировки бетонных растворов в настоящее время широко используются автомобильные бетоносмесители, или, как их часто называют в народе, бетономешалки.

На первый взгляд эти транспортировочные приспособления могут показаться довольно простыми, но все же они имеют ряд важных особенностей. Именно о них и пойдет речь в этой статье.

Прежде всего стоит отметить, что автобетоносмесители бывают передвижными или стационарными: вращающаяся подвижная емкость может представлять собой одну из частей автомобиля или же выступать в качестве прицепа, присоединяющегося к любому грузовику, который рассчитан на огромный вес транспортируемого груза.

 

Емкость, которой оборудована автобетономешалка, приводится в движение двумя способами. Один из них предполагает монтаж на автомобиль автономного двигателя, способного дальше работать даже после выключения основного мотора машины. Но при таком исполнении в процессе работы двигателя создается очень много шума и образуется дополнительный выхлоп, который наносит очень много вреда окружающей среде.

Поэтому лучшим считается другой, альтернативный вариант, предусматривающий привязку мотора емкости к основному двигателю автобетоносмесителя. При нем создается не так много шума, а общий вес всего транспортного средства намного меньше.

Чтобы понять, как функционирует автобетоносмеситель, нужно подробно рассмотреть принцип его работы.

Главной задачей подобной спецтехники является перевозка бетонных смесей в полном соответствии с ГОСТ 7473-94, выдвигающего достаточно жесткие требования. В процессе транспортировки бетон обязательно должен быть надежно защищен от попадания на него атмосферных осадков, прямого воздействия ветра и солнечных лучей, а также от нарушения гомогенности.

Помимо этого совершенно недопустимы потери бетонной смеси для экономии этого строительного материала. 

Для того, чтобы автобетоносмеситель имел возможность выполнять все эти задачи, в нем реализовано несколько технологических решений. Перемешивающая емкость имеет внутри специальные лезвия, с помощью которых осуществляется принудительное движение бетонного раствора по спирали вдоль вращающегося барабана. Благодаря непрерывному перемещению и вращению смеси поддерживается ее однородность и обеспечивается надежная защита от потерь бетона. Что касается непосредственно самого барабана, то он почти полностью закрытый, за счет чего раствор хорошо огражден от неблагоприятного воздействия внешних факторов.

Выгрузка бетонной смеси осуществляется при помощи тех же лезвий внутри барабана, которые работают в этом случае в реверсном режиме. Вместо погружения раствора вглубь барабана они наоборот, выкачивают его наружу, используя принцип Винта Архимеда.

 

Бетономешалка с самозагрузкой

вернуться в каталог

Наша компания поставляет качественные самоходные бетономешалки с самозагрузкой.
Бетоносмесители различаются объёмами смешивания: от 1,2 до 6,5 кубов.

получить консультацию

Бетономешалки с самозагрузкой представляют собой наиболее популярный тип бетоносмесителей для небольших строительных проектов.
Бетономешалки сочетают в себе 4 функции : автоматические загрузки, смешивания, взвешивания, и разрядки. Поэтому многие предприятия часто используют данный тип машины как мини бетонный завод.

Преимуществом данного типа оборудования является небольшой размер, который подходит для контейнерных перевозок, что значительно снижает затраты и время на поставку.

Бетономешалка с самозагрузкой применяется в:

• Строительная сфера
• Небольшие строительные проекты

Бетономешалка с самозагрузкой включает в себя:

• Объём выгрузки: 1. 2 – 6.5 куб
• Барабан вращается: 270 градусов
• Макс.скорость: 30 – 42 км/ч
• Номинальная мощность: 55 – 110 кВт

Модель	AS-1.2	AS-1.8	AS-2.6	AS-3.5	AS-4.0	AS-5.5	AS-6.5
Объём выгрузки	1200 л	1800 л	2600 л	3500 л	4000 л	5500 л	6500 л
Номинальная мощность	55 кВт	78 кВт	78 кВт	85 кВт	85 кВт	110 кВт	92 кВт
Топливный бак	63 л	75 л	75 л	75 л	230 л	180 л	370 л
Общая емкость гидравлической системы	63 л	75 л	75 л	75 л	170 л	180 л	278 л
Масляный бак	16 л	16 л	16 л	16 л	16 л	16 л	16 л
Водный танк	400 л	500 л	500 л	620 л	660 л	860 л	1465 л
Водоснабжение	Реле времени
Габаритные размеры (Д * Ш * В)	6400*2550*3300	7300*2650*3750	7860*2750*4100	7830*2680*4170	7640*2870*4750	8450*3100*4580	8450*3050*4830
Колесная база	2300 мм	2600 мм	2800 мм	2900 мм	2480 мм	3350 мм	2850 мм
Снаряженная масса	4185 кг	6500 кг	6500 кг	7500 кг	9000 кг	11200 кг	12520 кг
Форма привода	Гидротрансформатор
Барабан вращается		270º	270º	270º	270º	270º	270º
Макс. скорость	30 км/ч	30 км/ч	30 км/ч	30 км/ч	35 км/ч	42 км/ч	40 км/ч
Максимальный преодолеваемый уклон	30%	30%	30%	30%	30%	30%	30%
Максимальный радиус поворота	4700 мм	5300 мм	5300 мм	5300 мм	4800 мм	6200 мм	4800 мм
Минимальный дорожный просвет	280 мм	380 мм	380 мм	380 мм	330 мм	380 мм	350 мм

Ещё оборудование этой категории

Самозагружающийся бетоносмеситель

Автобетоносмеситель с самозагрузкой

Бетоносмеситель с самозагрузкой

Бетономешалка с самозагрузкой

Смесительные системы | Либхерр

org/BreadcrumbList»>
• Дом
  • О компании Либхерр
  • Продукты
  • Новости
  • Карьера
  • Журнал
  • Годовой отчет
• Продукты
  • Охлаждение и заморозка
  • Строительные машины
  • Горное оборудование
  • Мобильные и гусеничные краны
  • Технология обработки материалов
  • Морские краны
  • Аэрокосмические и транспортные системы
  • Зубчатая техника и системы автоматизации
  • Составные части
  • Отели
  • Вложения
• Строительные машины
  • Земляные работы
  • Глубокий фундамент
  • Башенные краны
  • Бетонная технология
  • Строительные машины на все случаи жизни
  • Продажи и обслуживание
  • Экскаватор
• org/ListItem»> Бетонная технология
  • Конвейерные ленты
  • Бетононасосы
  • Смесительные установки
  • Смесительные системы
  • Системы контроля
  • Заводы по переработке
  • Технология измерения
  • Конфигуратор автобетоносмесителя
  • Испытания смешивания в техническом центре
  • Обслуживание клиентов
• Смесительные системы
  • Смеситель с кольцевой тарелкой
  • Двухвальный смеситель
  • Лабораторные миксеры
  • Мобильный миксер

Liebherr разрабатывает и производит технически совершенные смесительные системы для бетонной промышленности по всему миру. Наш инновационный ассортимент продукции основан на 70-летнем опыте в области технологии смешивания. Мы можем предложить решение, подходящее для любой задачи смешивания.

Тарельчатые миксеры

Тарельчатые смесители интенсивного действия смешивают все виды качественного бетона. Благодаря вращающемуся устройству даже особенно требовательные типы бетона могут быть идеально гомогенизированы. Энергия вводится эффективно, что позволяет экономить цемент и затраты. Смесители с кольцевой тарелкой

Двухвальные смесители

Наши надежные двухвальные смесители хорошо зарекомендовали себя в секторе производства готовых бетонных смесей на протяжении многих десятилетий. К преимуществам двухвальных смесителей Liebherr относятся высокая производительность, быстрое опорожнение и обработка камней большого диаметра. Двухвальные смесители

Смесители лабораторные

Получите масштабируемые результаты на практике с помощью лабораторных миксеров Liebherr. Благодаря геометрическому сходству и идентичным технологическим процессам в смесителях результаты испытаний могут быть быстро и надежно применены на практике. Лабораторные миксеры

Мобильный миксер

Смеситель MTS отличается особой мобильностью. Его можно без проблем разместить под сухой дозирующей установкой и преобразовать в установку для влажного смешивания. Это позволяет временно производить качественный бетон с использованием сухой дозирующей установки. Мобильный миксер

загрузок

Узнайте больше о смесительных системах Liebherr в наших брошюрах.

Технический центр смесительных технологий

Уточнить требования. Найдите решения. Защита инвестиций. Технический центр технологий смешивания

Смесительные установки

Liebherr поставляет как стационарные, так и мобильные бетоносмесительные установки. Наши системы очень эффективны и очень высокого качества. Смесительные установки

Продажа и обслуживание бетонной техники

Наши клиенты могут положиться на всемирную сеть продаж и обслуживания. Найдите нужное контактное лицо здесь. Найти партнеров по продажам и обслуживанию

• Список желаний

• 0 Сравните список

Ваш список желаний включает:

• Товаров: 0

Посмотреть полный список желаний

Недавно добавленный: В вашем списке желаний нет товаров.

Этот продукт недоступен в выбранном диапазоне. Измените диапазон, чтобы удалить товар отдельно из списка желаний.

Обслуживание и техническое обслуживание бетоносмесителей

Перейти к содержимому

Следующие советы по обслуживанию и техническому обслуживанию бетоносмесителей являются общими рекомендациями, подходящими для большинства промышленных бетономешалок. Операторы смесителей должны прочитать руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемое к смесителям, перед началом работы. Приведенные ниже советы по обслуживанию и техническому обслуживанию бетоносмесителя могут отличаться от рекомендаций по конкретному продукту. Всегда следуйте рекомендациям производителя.

ЕЖЕДНЕВНО

• Утром перед запуском убедитесь, что миксер пуст.
• Убедитесь, что на полу и стенках смесителя нет отходов бетона. При необходимости удалите нарост.
• Включать мойку под высоким давлением каждый раз, когда происходит длительный перерыв в производстве.
• Очистите смеситель с помощью мойки высокого давления и трубки в конце ежедневной работы.
• Убедитесь, что разгрузочный желоб также чист.
• Через смотровую панель в основании весового бункера проверьте, не засорился ли выпускной клапан весового бункера для цемента.
• При очистке любых отложений на лопастях миксера, смесительных лезвиях, лезвиях скребков, настенной и напольной плитке не используйте металлические молотки, так как эти предметы изготовлены из чугуна и поэтому хрупкие. Используйте молоток с пластиковой головкой.
• Убедитесь, что на дорожке уплотнения дверцы нет отложений.

ЕЖЕНЕДЕЛЬНО

• Проверьте зазор между смесительными лопастями и днищем миксера. При необходимости отрегулируйте зазор примерно до 3 мм, отрегулировав высоту лопастей миксера.
• Проверьте зазор между лезвиями скребка для стен и настенной плиткой. Отрегулируйте, чтобы просто очистить настенные плитки по окружности.
• Вращайте миксер вручную, чтобы проверить зазор на всех напольных и настенных плитках перед запуском машины после регулировки. Всегда проверяйте затяжку болтов после любых регулировок.
• Смажьте все ниппели в верхней части неподвижной коробки передач. Используйте одну дозу смазки Texaco Multifak MP2 марки UNI XM или эквивалентной. Не перемазывайте.
• Проверьте уровень гидравлического масла в баке силового агрегата с помощью смотрового стекла. Это не должно требовать доливки, если в системе нет утечки.
• Проверить натяжение приводного ремня и состояние мойки высокого давления. При необходимости отрегулируйте.
• Проверить состояние настенной и напольной плитки на предмет износа или повреждений. Отливкой дырок можно пренебречь. Когда толщина плитки достигает примерно 5 мм, при необходимости замените весь комплект настенной или напольной плитки.
• Проволочной щеткой очистите распылительные головки мойки высокого давления, чтобы удалить остатки цемента/бетона, которые могут блокировать форсунки.

ЕЖЕМЕСЯЧНО

• Проверьте состояние уплотнения выпускной дверцы и замените его, если происходит утечка.
• Проверить уровень масла в редукторах. Используйте щуп на неподвижном редукторе и переливную пробку на вращающемся редукторе. Не переполняйте ни одну из коробок. Уровень масла в неподвижной коробке должен быть как раз до основания щупа. Масло может казаться эмульгированным, это не загрязнение водой и нормальное явление для этого масла (ROL EP150 или эквивалентное). Коробки передач не должны использовать масло, и если отмечается снижение уровня, это указывает на утечку и должно быть исследовано.
• Проверить уровень масла в водяном насосе высокого давления. При необходимости долейте до визирной отметки.
• Любое другое техническое обслуживание, такое как замена масла в коробке передач (через два года или 4000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше), должен выполнять компетентный инженер по обслуживанию.