Цемент насыпная плотность: от чего зависит, расчет, значения

Содержание

от чего зависит, расчет, значения

Плотность цемента – одна из ключевых характеристик цемента, от нее зависит выбор связующего для приготовления бетонов требуемой прочности и растворов для различных строительных работ.

СодержаниеСвернуть

  • Удельная и насыпная плотность цемента
  • Что влияет на плотность цемента?
  • Принципы расчета
  • Заключение

Непосредственно перед приготовлением смеси рекомендуется произвести расчет насыпной плотности цемента, поскольку она может отличаться от стандартных усредненных показателей. Это поможет правильно определить пропорции компонентов бетона или раствора.

Удельная и насыпная плотность цемента

Удельная плотность материала – это соотношение веса и объема, который он занимает. Если речь идет о цементе, то удельную плотность рассчитывают без учета воздушных пустот между частичками вещества.

Насыпная плотность – это показатель, применяющийся к сыпучим материалам, в число которых входит и цемент. Измерения показывают отношение веса к объему материала с учетом наличия воздушных прослоек между частицами.

Соответственно, удельная плотность существенно выше насыпной. В обоих случаях единицей измерения служит килограмм на кубический метр (кг/м3).

Существует несколько видов цемента – они различаются по составу сырья, а также физико-механическим характеристикам, в том числе по удельной и насыпной плотности.

Виды цементаУдельная плотность, кг/м3Насыпная плотность, кг/м3
Пуццолановые2700-2900800-1000
Шлаковые2800-30001100-1250
Глиноземистые3000-3100950-1150
Портландцементы3100-32001100-1300

Больше всего в строительстве востребован портландцемент марок ЦЕМ 32,5 (М400) и ЦЕМ 42,5 (М500). Насыпная плотность цемента М500 составляет 1300 кг/м3, а для М400 показатель составляет 1200 кг/м3. Однако это стандартные значения для материала без добавок. К примеру, насыпная плотность цемента М400 Д20 (с продолжительным временем схватывания) составляет 1500 кг/м3.

Что влияет на плотность цемента?

Насыпная плотность цемента является переменной величиной, в отличие от истиной (удельной). Данный показатель обычно варьируется в диапазоне 1100-1600 кг/м3.

На плотность материала влияет:

  1. Марка цемента. Чем она ниже, тем ниже показатель плотности. К примеру, у цемента марки ЦЕМ 22,5 (М300) плотность ниже, чему материала с маркировкой ЦЕМ 52,5 (М600). Это учитывается при выборе связующего вещества для приготовления бетонов и растворов.
  2. Химический состав. Цемент – многокомпонентное вещество, при этом тип и соотношение составляющих бывает разным, что влияет на показатель плотности. Повысить плотность материала могут и специальные добавки для улучшения характеристик цемента.
  3. Технология изготовления. Цемент изготавливается сухим, мокрым и комбинированным способом, но во всех случаях производится отжиг подготовленного сырья и дробление получившегося клинкера. Чем мельче фракция, тем меньше пустот между частицами материала, и наоборот. Цемент мелкого помола имеет более высокую плотность.
  4. Условия хранения и транспортировки. Упаковка материала должна надежно защищать его от контакта с воздухом, но на практике часто встречаются нарушение герметичности упаковки. В этом случае важно, в каких условиях хранился цемент – на открытом воздухе, в помещении с нормальной или повышенной влажностью. Цемент вбирает влагу, его частицы расширяются и плотнее прилегают друг к другу – плотность материала увеличивается. Также уплотнение происходит при перевозке упаковок с цементом по неровным дорогам, неаккуратной перегрузке, так как сыпучий материал утрясается и утрамбовывается.
  5. Срок хранения. В течение некоторого времени после изготовления в сыпучем материале сохраняется статический заряд, из-за которого частички размолотого клинкера отталкиваются друг от друга – чем больше воздушные прослойки между частицами материала, тем ниже его плотность. Соответственно, при длительном хранении цемента этот эффект пропадает и материал уплотняется.

Первые три пункта списка учитываются производителем, который указывает истинную плотность цемента. Но прежде чем пускать материал в дело, стоит учесть, как давно изготовлен цемент и как повлияли на него условия хранения и транспортировки. Расчет насыпного цемента можно выполнить самостоятельно.

Принципы расчета

В лабораторных условиях насыпная плотность цемента рассчитывается по ГОСТу 9758-2012 «Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний». Для выполнения измерений используют сушильный шкаф (по действующему стандарту проба должна быть высушена), цилиндрический мерный сосуд, совок, воронку, металлическую линейку и весы.

Для самостоятельного определения насыпной плотности цемента, который предстоит использовать для приготовления раствора или бетона, сушильный шкаф не требуется. Удобнее всего использовать мерный сосуд цилиндрической формы объемом 1 литр – на первом этапе работ его нужно взвесить.

Сосуд заполняют цементом при помощи воронки и совка, материал насыпают с небольшой горкой, которую снимают вровень с краями емкости при помощи стальной линейки или рейки. Затем производят взвешивание. Нельзя встряхивать сосуд, утрамбовывать материал – это повлияет на достоверность расчетов.

Чтобы узнать насыпную плотность цемента, из полученного значения массы требуется вычесть массу мерного сосуда и разделить результат на объем этого сосуда.

Заключение

На этапе выбора цемента для приготовления бетонной смеси следует обратить внимание на марку и указанную производителем плотность материала, так как это влияет на эксплуатационные характеристики конструкций, которые будут выполнены из бетона.

Насыпную плотность цемента важно определить непосредственно перед его использованием, если он изготовлен давно и успел слежаться, чтобы максимально точно  рассчитать пропорции бетонной смеси. Это гарантирует прочность и долговечность постройки.

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица, определение

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

Содержание

  • 1 Характеристика цемента, его химическая формула
  • 2 Насыпная и удельная
  • 3 Факторы плотности
  • 4 Расчет и определение
  • 5 Заключение

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Благодаря отличиям в химическом составе каждый тип смеси обладает собственными физическими и эксплуатационными свойствами, что обуславливает их применение в разных областях строительства.

Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:

  • насыпная плотность;
  • удельная (истинная) плотность;
  • время схватывания и затвердевания;
  • показатели прочности;
  • влаго- и морозоустойчивость;
  • тонкость помола;
  • стойкость к коррозии.

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

МаркаМ100М200М300М400М500
Плотность700900110012001300

Удельная плотность является величиной постоянной.

При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Хранение во влажном помещении способствует впитыванию цементным порошком влаги. Вода вытесняет воздух, что делает материал более плотным, приводит к ухудшению качества цемента или его полной негодности.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:

  • мерная емкость объемом 1 л;
  • воронка;
  • весы.

Сначала следует взвесить пустую емкость. Обозначают эту массу как M1. Затем в мерную посуду через воронку аккуратно засыпают цемент, убирают его излишки и взвешивают ее снова. При этом емкость с содержимым не встряхивают, материал нельзя перемешивать или утрамбовывать.

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Заключение

Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.

истинная насыпная масса кг на м3, таблица и формула сухого цементного раствора

Такая характеристика, как плотность цемента, представляет собой достаточно информативную информацию о данном строительном материале, которая

позволяет оценить надежность будущего раствора, а также его прочность.

Разница между данным показателем в разных видах цемента может значительно различаться, что требует от строителей правильного выбора материала и соответствующих расчетов. В первую очередь плотность цемента влияет на составления пропорций приготовления строительных смесей для возведения зданий и сооружений.

Содержание

  • 1 Характеристика цемента, его химическая формула
  • 2 Насыпная и удельная
  • 3 Факторы плотности
  • 4 Расчет и определение
  • 5 Заключение

Характеристика цемента, его химическая формула

Такой строительный материал, как цемент, материаловеды относят к искусственным неорганическим вяжущим веществам. С жидкими материалами он способен образовывать массу, обладающую пластичностью, способностью затвердевать и набирать форму камнеподобного тела.

Чаще всего цемент используют для приготовления бетона и различных растворов для осуществления строительства. Существует достаточно много различных видов данного материала, отличающихся своими характеристиками, применением, а также физическими и эксплуатационными свойствами.

Характеристика

Формула цемента является достаточно сложной, так как химия этого вещества многокомпонентная и непростая. В большинстве случаев материал состоит из следующих веществ:

  • CaO (оксид кальция) – 67 процентов;
  • SiO2 (диоксид кремния) – 22 процента;
  • Al2O3 (оксид алюминия) – 5 процентов;
  • Fe2O3 (оксид железа) – 3 процента;
  • другие компоненты – 3 процента.

Исходя из списка компонентов, можно сделать вывод, что химическая формула цемента является большой и достаточно запутанной. Благодаря такому составу, материал отличается достаточно многими полезными качествами.

Их оценить позволяют определенные характеристики, к самым важных из которых специалисты относят следующие:

  • насыпная плотность цемента;
  • удельная плотность цемента;
  • прочностные показатели;
  • время схватывания и затвердения;
  • удельный вес;
  • устойчивость к низким температурам;
  • тонкость помола;
  • расход материала;
  • стойкость к коррозии и т.д.

Вышеперечисленные характеристики материала являются достаточно важными. Они в зависимости от условий могут немного меняться, что требует тщательного подхода к осуществлению расчетов. Первые два показателя существенно могут повлиять на определение количества цемента, необходимого для возведения определенных объектов.

В целом плотность вяжущегося вещества находится в пределах от 3000 до 3200 килограмм на метр кубический. Но это лишь среднестатистические данные, которые могут отличаться в зависимости от множества факторов.

Насыпная и удельная

Насыпная плотность – это особая характеристика любых сыпучих материалов, в том числе и сухого цемента. Определяться данный показатель может в различных единицах измерения, но чаще всего строители и материаловеды его представляют в килограммах на метр кубический (кг/м3).

Удельная плотность цемента представляет собой показатель, характеризующий отношения веса материала к занимаемому им объему. Единицы измерения при этом остаются такими же, как и при насыпной плотность – кг/м3.

Альтернативным названием этого показателя является удельный вес вещества. Эта характеристика цемента может отличаться в зависимости от множества факторов, но приблизительные значения для каждого вида материала в нормальном состоянии строители и материаловеды определили.

В целом насыпная и удельная плотность цемента известная для разных групп данного материала:

  • глиноземистого класса;

Глиноземистый

  • портландцементов;

Портландцемент

  • шлакового класса;

Шлакового класса

  • пуцолланового класса.

Глиноземистый цемент относится к быстродействующим гидравлическим вяжущих веществам. Смесь для данного материала подбирают специальную, так как она должна быть богатой глиноземом. Кроме этого компонента, в данном цементе присутствует и достаточное количество разных примесей.

Они позволяют увеличить некоторые показатели и эксплуатационные свойства материала. На данный момент существует несколько видов данного цемента: ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. В первую очередь их отличие состоит в том, что они затвердевают за разное количество времени.

Их насыпная плотность примерно находится в пределах от 950 до 1150 килограмм на кубический метр. Истинная (то есть удельная) плотность данного вида материала в два раза больше: от 3000 до 3100 килограмм на кубический метр.

Портландцемент также относится к гидравлическим вяжущим веществам. Он изготовляется посредством совместного помола нескольких компонентов. К ним относится клинкер, гипс и различные добавки.

Среди химических соединений в данном материале существенно преобладают силикаты кальция, количество которых достигает 80 процентов в зависимости от производителя. Именно этот вид цемента чаще всего применяют на строительстве в разных частях света.

Связанно это с его прекрасными характеристиками и эксплуатационными свойствами. Насыпная плотность данного цемента марок М400 и М500 составляет от 1100 до 1300 кг/м3.

М 500

Что касается удельного показателя, то он несколько больше, нежели глиноземистых материалов: от 3100 до 3200 кг/м3.

Плотность цемента М200 несколько ниже предоставленных данных, так как он обладает меньшим количеством различных добавок и примесей. Соответственно и сфера применения такого материала более ограничена, так как данный показатель влияет на множество свойств и качеств цемента.

М 200

Шлаковые цементы отличаются тем, что их добавки представляют собой активные минеральные вещества в виде доменных гранулированных шлаков. Из-за того, что данные компоненты материала обладают способностью самостоятельно твердеть, вяжущее вещество такого вида получается качественнее, нежели его пуцоллановые аналоги.

Цемент представляет собой сыпучее вещество, которое очень распространено в различных типах строительства и ремонта. Тут узнаете, из чего он состоит.

В настоящее время весьма популярной считается силиконовая штукатурка, которая применяется для отделки фасада зданий. Здесь все о ее различных видах и характеристиках.

Сухая стяжка пола предназначена не только для выравнивания пола, но так же сделать его и крепким. Перейдя по ссылке ознакомитесь с ее характеристиками.

К тому же производство таких цементов – это корректная утилизация продуктов доменных печей, которые используются при выплавке чугуна из руд. Данные виды материала существуют трех марок: М300, М400 и М500. Они обладают индивидуальными характеристиками и особенностями применения.

Читайте материал про технологию производства цемента.

Насыпная плотность цемента М300, М400 и М500 находится в пределах от 1100 до 1250 килограмм на метр кубический. Это показатель, касающийся сульфатно-шлакового материала, несколько ниже: от 1000 до 1200 килограмм на метр кубический.

Удельная плотность шлакопортландцемента – 2900-3000 килограмм на метр кубический, тогда как сульфатно-шлакового вещества – 2800-2900 килограмм на метр кубический.

Пуцоллановые цементы начали производить достаточно давно. Эти материалы являются одними из самых древних вяжущих веществ, так как впервые вещество вулканической породы – пуцоллану, применили еще в Древней Риме. Отличается такой материал повышенными антикоррозийными свойствами.

Удельная плотность пуцолланового цемента в рыхлом состоянии находится в пределах от 800 до 1000 килограмм на кубический метр. Если данный материал уплотнить, то данный показатель немного повыситься – до 1200-1600 килограмм на кубический метр.

Что касается удельного веса пуцолланового вяжущего вещества, то он не превышает показателей от 2700 до 2900 килограмм на метр кубический.

Подробнее о том, как определить плотность цемента смотрите на видео:

Факторы плотности

Насыпная плотность цемента существенно отличается от истинной тем, что она является величиной, умеющей меняться. Находится она чаще всего в пределах от 1100 до 1600 килограмм на один метр кубический.

Существует определенный перечень различных факторов, которые могут повлиять на материал, изменив насыпную плотность цемента.

К ним относятся:

  1. Марка материала. Считается, что любой цемент более низкой марки имеют соответственно более низкую плотность. Именно поэтому данный показатель у материала М200 будет ниже, нежели в М400.
  2. На данный фактор важно обращать внимание, так как марка цемента – это практически первое, на что обращает человек внимание, осуществляя покупку данного товара.
  3. Технология производства. В зависимости от того, каким образом изготовлялся цемент, у него могут быть различные фракции, отличающиеся прежде всего диаметром частиц. Это в свою очередь значительно влияет на то, какие воздушные пространства будут между ними.
  4. Если частицы цемента значительные в свои размерах, то пустоты также будут немаленькими. Чем мельче помол, тем меньше воздушного пространства останется в готовом материале.

Технология производства

  1. Химический состав. Если в состав материала добавить определенные пластификаторы, добавки, глинозем или другие элементы, его насыпная плотность может немного поменяться. Связанно это с тем, что размер этих компонентов отличается от размера частиц самого цемента.
  2. В итоге они могут, как увеличить воздушное пространство, так и занять его, будучи достаточно маленькими.

Химический состав

  1. Условия хранения. В некоторых средах материал может достаточно быстро набирать или же терять свои технические характеристики. Например, цемент, находящийся в силосе, длительное время может совершенно не менять показателей плотность в отличие от материала, расположенного на открытом пространстве.
  2. Влага может вытеснять пространство между пустотами, делая цемент более тяжелым и уплотненным. Если транспортировка цемента была неаккуратной, чаще всего его показатели плотности увеличиваются. Чем больше было ушибов на дороге, тем более высокой будет плотность материала.
  3. Дата производства. Если цемент был изготовлен сравнительно недавно, в нем остается небольшое количество статического заряда, который существенно может увеличивать воздушное пространство между частицами материала.
  4. Из этого следует, что, чем дольше времени прошло после даты производства, тем более высокой будет плотность.

Плотность сухого цемента меняется от всех вышеперечисленных факторов, поэтому очень важно на них обращать внимание, производя расчеты, или же осуществляя поиск ответа на то, почему существуют отличия между указанными производителем параметрами материала и реальными данными.

Расчет и определение

Определение насыпной плотности цемента – это достаточно простой процесс, который не требует больших расчет или сложных механизмов измерения данного показателя. Для этого понадобится все три вещи:

  • воронка, через которое может проходить материал;
  • мерный цилиндр, позволяющий измерить объем цемента;
  • весы, предназначенные для выяснения массы исследуемого вещества.

Мерный цилиндр не нужно подбирать больших объемов. Достаточно обычной литровой емкости с мерной линейкой на ее стенках. Использую воронку, в цилиндр следует насыпать определенное количество цемента. После этого необходимо разровнять поверхность материала в емкости и убрать излишки, если таковы имеются.

Массу исследуемого цемента следует взвесить, предварительно перед этим также узнав массу самого мерного цилиндра. При это запрещается утрамбовывать материала или же встряхивать его.

Плотность цемента после получения всех данных исследования можно определить, использую простую формулу:

PH=(M2-M1)/V

В данной формуле M2 подразумевает общий вес мерного цилиндра и цемента, который был в нем насыпан. Вместо М1 следует вставить массу самой емкости. V – это объем насыпанного в цилиндр материала, который соответствует показателю, взятому из мерной линейки. Масса измеряется только в килограммах, объем – в метрах кубических.

Плотность цемента по ГОСТ определяют следующим образом: PH=M/V, где М – это навеска цемента в граммах, а V – объем жидкости, вытесненной цементов в сантиметрах кубических. По своей сути этот метод практически не отличается от вышеописанного, являясь его аналогом.

Таким образом можно определить плотность с точностью до 0,01 грамма на кубический сантиметр. Для более корректного измерения исследование проводят два раза, в результат записывая их среднестатистическое значение.

Знать насыпную плотность цемента необходимо из-за различных причин. К ним относится необходимость осуществления расчетов для компонентов бетона.

Благодаря знаниям характеристик материала, можно определить, какое его количество необходимо добавить в бетономешалку.

Заключение

Плотность цемента значительно влияет на эксплуатационные характеристики материала, поэтому очень важно ее рассчитывать перед строительством. Для этого следует понимать, в чем заключаются различия, как истинных, так и насыпных показателей материала, и каким образом необходимо их определять.

В таком случае, если все будет сделано максимально корректно, сооружение или здание будет построено правильно на долгие десятилетия или столетия.

Плотность цемента М500: цель, типы, показатели

  • Статьи
  • Плотность цемента М500: цель, типы, показатели

03.10.2022

Цемент М500 — широко применяющийся в строительстве материал с вяжущими свойствами, затвердевающий и приобретающий высокую прочность после контакта с водой. Для специалистов, рассчитывающих характеристики готовых конструкций, играет немалую роль его плотность — один из основных показателей качества вяжущего компонента в составе цемента (в том числе портландцемента) М500.

Маркировка М500 указывает на прочность материала при сжатии, равную 500 кг на 1 см2. Об этом мы писали в предыдущей статье «Цемент М500: технические характеристики, применение».

Плотность цемента: цель и особенности измерения

Плотность цемента — величина переменная, определяемая датой производства цемента, условиями его хранения, транспортировки. Показатели плотности заметно влияют на несущую способность, долговечность и в целом на качество бетонных строительных конструкций.

Для цемента М500 рассчитывают 3 типа плотности, выражающейся в кг/м3 и совпадающей численно с удельным весом материала.

Истинная плотность

Определяет соотношение массы зерна вещества и его объема в состоянии максимального уплотнения (без учета пустот между зернами). Имеет постоянное значение — 3 200 кг/м3.

Насыпная плотность

Фактический параметр, характерный для неутрамбованного вещества. Значение зависит от ряда факторов (в первую очередь условий изготовления и хранения материала) и равно 1 100. ..1 600 кг/м3.

Средняя плотность

Отношение массы к объему вещества в естественном состоянии. В теории принимается равной 1 300 кг/м3, на практике определяется экспериментально.

Показатели, влияющие на величину насыпной плотности — это:

  • марка стройматериала;
  • состав сырья;
  • особенности технологии производства;
  • наличие, вид добавок;
  • условия хранения готового вяжущего;
  • степень уплотнения.

Так, свежий цемент имеет больше пустот между зернами по сравнению со слежавшимся, но быстро утрамбовывается при высокой влажности воздуха в зоне хранения или из-за тряски при погрузке, перевозке.

Показатель насыпной плотности цемента М500 влияет на вес готового материала. Средний вес 1 м3 вяжущего данной марки — 3 000 кг, но он снижается при добавлении в раствор гипса и повышается, если ввести в состав электротермофосфорные или доменные шлаки (либо специализированные минеральные добавки). Кроме того, чем мельче помолот цементный порошок на предприятии фирмы-изготовителя, тем он плотнее: подавляющая часть массы приходится на цемент, а не на воздух между гранулами. Существуют виды материала, где объем воздушных включений может составлять половину объема порошкообразного вещества.

Именно насыпная, но не истинная плотность цемента М500, влияет на прочность бетона. Чем выше этот показатель, тем меньше пористость готового изделия (меньше пустот), больше вес смеси. Соответственно, для расчетов количества исходного вещества, пропорций его смешивания с другими компонентами и пр. берут значение насыпной плотности.

Показатели плотности

Марка стройматериала Характеристики Плотность, кг/м3
М500 Д20 Насыпное порошкообразное вещество 1100
М500 Слежавшееся порошкообразное вещество (при хранении в условиях высокой влажности воздуха) 1600
М500 Порошкообразное вещество, хранящееся в мешках 1500

М500 Д20 — материал с содержанием активных добавок 20 %.

Плотность цемента М500 в мешках, например, объемом по 50 кг, часто выделяют как отдельный показатель. Упаковка в тару в виде бумажных («дышащих») мешков считается оптимальным вариантом хранения, продлевая срок годности материала до 6 месяцев.

Приготовление бетонного раствора

Для приготовления бетонного раствора из цемента М500 потребуются просеянный мелкофракционный песок, отсортированный щебень и вода из расчета «1 л на 5 кг сухих компонентов». Перед добавлением воды рекомендуется тщательно перемешать цемент с песком и щебнем — это обеспечит однородность готовой смеси. При этом воду добавляют понемногу, беспрерывно размешивая смесь при помощи строительного миксера. Затем смесь оставляют высыхать в помещении без сквозняков, со стабильной температурой воздуха.

Количество расходников будет тем больше, чем выше маркировка получаемого бетона (доступны варианты приготовления стройматериала марок М100-М500).

Чтобы рассчитать количество материала, необходимое для приготовления бетонной смеси, можно использовать таблицу:

Марка Пропорция «цемент : песок : щебень» Объемный состав «песок : щебень» на 10 л цемента, л Количество смеси, получаемой из 10 л цемента М500, л
500 1 : 1,4 : 2,9 12 : 25 32
400 1 : 1,6 : 3,2 14 : 28 36
300 1 : 2,4 : 4,3 22 : 37 47
250 1 : 2,6 : 4,5 24 : 39 50
200 1 : 3,5 : 5,6 32 : 49 62
150 1 : 4,5 : 6,6 40 : 58 73
100 1 : 5,8 : 8,1 53 : 71 90

Указанные пропорции менять не рекомендуется: чрезмерно жидкий раствор может не затвердеть до нужного состояния, а слишком густая смесь, хоть и быстрее высохнет, вряд ли будет иметь требуемые эксплуатационные характеристики. По этой же причине не стоит смешивать цемент М500 с материалами других марок.

Если вы хотите узнать, как рассчитать плотность сухого цемента или цементного раствора М500, как приготовить цементную смесь того или иного объема, сколько материала для этого нужно — позвоните по телефону +7 (4822) 73-73-11! Менеджеры нашей компании дадут ответы и разъяснения по любым вопросам, а также помогут сделать заказ товаров из каталога по выгодной цене.

марки, состав и свойства, расчет, технические характеристики

Содержание:

  • 1 Описание и применение цемента М400 и М500
  • 2 Состав и маркировка
  • 3 Технические характеристики и свойства
  • 4 Достоинства и слабые стороны
  • 5 Насыпная плотность портландцементов
  • 6 Что влияет на плотность цемента М500
  • 7 Как проверяется насыпная плотность цемента М400
  • 8 Области применения портландцемента
  • 9 Заключение

Все виды строительных работ связаны с использованием цементной смеси. Она применяется в качестве вяжущего вещества в составе цементных и бетонных растворов. На прочностные характеристики и ресурс эксплуатации строительных конструкций влияет плотность цемента. Этот параметр со временем изменяется в зависимости от ряда факторов. Рассмотрим свойства, которыми обладают популярный четырехсотый и пятисотый портландцемент. Разберемся, что такое насыпная плотность цементного раствора и от чего она зависит.

Мешок цемента марки М 400

Описание и применение цемента М400 и М500

Популярный стройматериал представляет собой минеральное вещество, имеющее порошкообразную консистенцию. При контакте с водой превращается в пластичную массу, которая в дальнейшем твердеет. Портландцемент изготавливают на специальном оборудовании путем измельчения клинкера, к которому добавляют гипс. Наиболее популярны материалы с маркировкой М400 и М500. Они имеют свои характеристики, одна из которых плотность сухого цемента.

Среди цементных составов, маркировка которых начинается индексом 200 и заканчивается обозначением 700, наиболее востребованы следующие марки:

  • М400. Он широко применяется в частном и промышленном строительстве благодаря повышенным эксплуатационным свойствам. Запас прочности, устойчивость к колебаниям температуры, а также влагостойкость обеспечивают возможность его использования при строительстве различных объектов;
  • М500. Обладает повышенными прочностными свойствами, благодаря которым обеспечивается долговечность и устойчивость ответственных строительных конструкций. Пятисотый портландцемент востребован при реконструкции объектов, строительстве дорог, возведении фундаментов зданий.

Цементный порошок на предприятии-изготовителе фасуется в мешки или поставляется в рассыпном виде на цементовозах.

Состав и маркировка

Цемент марки М 500

Материал состоит из следующих ингредиентов:

  • раздробленной глины и обычного известняка, которые подвергнуты высокотемпературному обжигу при температуре полторы тысячи градусов Цельсия;
  • гипсового порошка – его введение обеспечивает однородность цементных частиц, размер которых доходит до 100 мкм;
  • специальных добавок, введение которых улучшает эксплуатационные свойства – морозостойкость, влагоустойчивость, эластичность.

Согласно требованиям действующего государственного стандарта портландцемент маркируется буквенно-цифровым обозначением, которое содержит следующую информацию:

  • тип состава, обозначаемый буквой М или буквами ПЦ, БЦ или ШПЦ, которые соответствуют портландцементу, белому цементу или шлакопортландцементу;
  • величину предельно допустимой нагрузки на один квадратный сантиметр площади, при которой материал сохраняет целостность. Так, вяжущее вещество с обозначением М500 способно выдержать 500 кг/см²;
  • наличие в цементной смеси присадок и их процентное содержание. Если добавлены присадки, то присутствует буква Д с цифрой, обозначающей их процентное содержание, например, М500 Д20;
  • возможность ускоренного твердения. В буквенно-цифровом обозначении быстротвердеющих смесей присутствует заглавная буква Б, например, быстротвердеющий состав М400 Д20Б.

Согласно новому стандарту, разработанному по европейским требованиям, стройматериал маркируется обозначением ЦЕМ.

Технические характеристики и свойства

Марки цементов предназначенные для получения определенных бетонов

Главные характеристики материала:

  • прочность. Этот параметр выражает способность материала сохранять целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Портландцемент М500, который не разрушается под воздействием нагрузки 500 кг/см2, превышает по прочности четырехсотую марку, выдерживающую нагрузку на 100 кг меньше;
  • скорость схватывания. Правильно подготовленная смесь на основе цемента при положительной температуре застывает через 2–3 часа после укладки. Весной и осенью гидратация протекает дольше, длится до 12 часов. Если температура близка к нулевой отметке, то схватывание может длиться сутки;
  • морозостойкость. Цементный раствор обладает повышенной устойчивостью к влиянию пониженных температур. Он многократно способен подвергаться глубокому замораживанию, а затем оттаивать с сохранением прочностных свойств. Добавление модификаторов повышает морозостойкость состава;
  • плотность цемента (кг/м3) насыпная. Параметр выражает вес одного кубического метра порошкообразного материала. Усредненный показатель равен 1300 килограмм на кубический метр. Недавно произведенный материал имеет самое меньшее значение. В процессе хранения порошок уплотняется, и плотность цемента кг/м3 возрастает.

Цементный состав обладает также следующими свойствами:

  • стойкостью к воздействию коррозии. Растворы на основе цемента не вызывают разрушение арматуры;
  • способностью поглощать влагу. Интенсивность впитывания воды для различных марок портландцемента отличается;
  • размер фракции. Определяется технологией измельчения, контролируется просеиванием через сито;
  • период использования. На срок годности вяжущего вещества влияет концентрация влаги, а также условия хранения.
Портлендцемент марки М500 и М400

Цементные составы различных марок отличаются вяжущими свойствами. Положениями нормативного документа регламентированы основные характеристики и свойства стройматериала.

Достоинства и слабые стороны

Портландцементы марки М300, М400 и М500 применяются для решения широкого круга задач в строительной сфере благодаря множеству достоинств:

  • универсальности. Можно использовать материал для постройки оснований, отделки, кладки, а также изготовления железобетонных изделий;
  • дешевизне. Применение недорогого вяжущего вещества позволяет значительно уменьшить сметную стоимость строительных предприятий;
  • качеству. Цементный состав, нетребовательный к дозировке ингредиентов, не позволяет растрескиваться затвердевшему массиву.

Недостаток четырехсотого портландцемента – пониженные прочностные свойства. Материал не применяется для возведения высотных объектов и ответственных конструкций. На прочностные свойства влияет плотность цемента кг/м3 М400.

Насыпная плотность портландцементов

Порошкообразный материал представляет собой микроскопические частицы. Объем воздушных включений может достигать половину общего объема портландцемента. В процессе транспортировки и длительного хранения изменяется насыпная плотность цемента М500, а также плотность цемента М400. Эта характеристика выражает удельный вес порошкообразного стройматериала в разрыхленном состоянии.

Определение насыпной плотности портленцемента

В зависимости от ряда факторов изменяется плотность насыпная цемента:

  • для свежеприготовленного вяжущего вещества составляет 1,1–1,2 тонны на кубометр материала;
  • для утрамбованного в результате транспортировки или хранения стройматериала составляет 1,5–1,6 тонны на кубический метр.

Свойства утрамбованного и, соответственно, более тяжелого материала изменяются.

Что влияет на плотность цемента М500

Плотность цемента М500 (кг/м3), а также удельный вес портландцемента четырехсотой марки постепенно изменяется.

Рассмотрим, что влияет на изменение удельного веса:

  • длительное хранение на складе. Масса кубометра сыпучего вещества возрастает при увеличенной влажности, а также отсутствии эффективной вентиляции;
  • дата изготовления. Свежеизмельченный цементный порошок имеет меньший насыпной вес, а при транспортировке он утрамбовывается с возрастанием массы.

Кроме того, на удельный вес цементных смесей влияют следующие моменты:

  • особенности технологии. В зависимости от степени измельчения фракции варьируется удельный вес, расчетное значение которого составляет 1,3 т/м3;
  • химический состав. Плотность портландцемента М500 отличается, если сравнивать с гидрофобным, глиноземным цементом или пластифицированной смесью;
  • марка стройматериала. Размер частиц, входящих в цементную смесь различных марок отличается, что влияет на удельный вес.
Технические характеристики цемента М500

С возрастанием удельного веса ухудшаются рабочие характеристики цементного состава.

Как проверяется насыпная плотность цемента М400

Можно самостоятельно проверить плотность материала и затем сравнить ее со средним значением, равным 1,3 т/м3.

Порядок действий:

  1. Возьмите емкость, имеющую объем 1 л.
  2. Взвесьте ее на весах.
  3. Засыпьте через воронку портландцемент.
  4. Определите общий вес.
  5. Отнимите массу мерного цилиндра.

Остается пересчитать полученное значение к объему, составляющему один кубометр. Сопоставив со стандартным значением плотности, можно сделать заключение о длительности и условиях хранения.

Области применения портландцемента

Где применяется портлендцемент

Портландцементы марок М400 и М500 применяются в промышленном, дорожном, жилищном строительстве для различных целей:

  • изготовления железобетонной продукции;
  • возведение фундаментов зданий;
  • постройки стен;
  • производства отделочных мероприятий;
  • выполнения стяжки;
  • обустройства дорожных покрытий;
  • изготовления тротуарной плитки.

Характеристики стройматериала обеспечивает прочность и долговечность конструкций.

Заключение

Удельный вес цементного состава является важным параметром, влияющим на прочностные свойства, продолжительность эксплуатации, а также область применения. При необходимости несложно самостоятельно проконтролировать величину показателя. От него зависит прочность строительных конструкций. Приобретая стройматериал, следует обращать внимание на дату изготовления, а также условия хранения.

м500, м400, м300, пример расчета кг/м3

Дата: 16 ноября 2018

Просмотров: 4203

Содержание

  • Структура цемента
  • От чего зависит плотность?
  • Особенности цемента
  • Рекомендации по выбору смеси
  • Итоги

Невозможно найти человека, который бы ни разу в жизни не сталкивался с цементом или бетоном. Любой знает, что он представляет собой изготовленный из минеральных добавок порошок – строительный материал. Смешиваясь с водой, состав приобретает пластичность и является основой цементного раствора, который впоследствии затвердевает.

Этот материал незаменим при строительстве, используется как самостоятельно, так и в составе смесей. А знакомы ли вы с особенностями составления рецептуры, свойствами? Известно ли вам, что насыпная плотность цемента со временем изменяется?

Для составления рецептуры при изготовлении смеси, организации условий хранения, необходимо знать, как влияет на них плотность насыпная, которая со временем изменяется. Это является особенностью данной продукции. Попробуем разобраться.

Каждый человек знает, что такое цемент и в каких целях он используется при строительстве

Структура цемента

Состав не отличается повышенной плотностью, представляет собой смесь мельчайших частиц, между которыми имеются воздушные прослойки. Их доля в общем объеме может занимать до 50%. Этот параметр определяет плотность сухого цемента, которая при транспортировке и выгрузке увеличивается, так как материал уплотняется.

Средние показатели составляют:

  • для свежего состава – 1100-1200 кг на кубический метр;
  • для слежавшейся смеси – 1500-1600 кг на кубический метр.

Что является основой портландцементов? Основными ингредиентами смеси являются:

  • Измельченные глина и известняк, обожженные при температуре порядка 1450 градусов Цельсия.
  • Гипс, после добавления которого, хлопья цемента приобретают размер от 1 до 100 микрон.
  • Добавки, придающие цементу определенные свойства, в том числе устойчивость к отрицательным температурам, эластичность, влагопоглощение.

От чего зависит плотность?

Вначале рассмотрим, что представляет собой насыпная плотность цемента. Этот параметр – удельный вес разрыхленного материала, который измеряется в килограммах на 1 м3 и составляет от 1100 до 1600. Прочность будущего цементного состава зависит от этого значения.

Чтобы пескоцементная смесь была приготовлена правильно, нужно знать не только пропорции, но и плотность цемента М400

Рассмотрим, какие моменты определяют плотность цемента М400? Она зависит от следующих факторов:

  • даты выпуска. Свежеприготовленная продукция более легкая, имеет плотность 1100 кг/м3, а после доставки и складского хранения она уплотняется с увеличением параметра до 1600 кг на метр кубический;
  • особенностей производственного цикла, определяющих крупность фракции. Размер частиц зависит от степени дробления материала в процессе производства. Для выполнения расчётов рецептуры принимается величина – 1300 кг на метр кубический, соответствующая марке продукции;
  • типа продукции, связанного с его маркой, влияющей на твердость. Среди множества представленных в торговой сети цементов (глиноземных, гидрофобных, портландцемента, пластифицированных материалов) выбирается необходимый состав, в соответствии с требуемой твердостью.
  • особенностей складского хранения. Отсутствие вентиляции, повышенная концентрация влаги способствуют увеличению массы.

В зависимости от особенностей состава плотность насыпная может отличаться увеличенным значением и пониженным. Конкретизируем:

  • Повышенное значение, 1300 кг на метр кубический, характерно для составов, к которым относятся распространенный портландцемент, не содержащий специальных добавок.
  • Уменьшенная величина удельного веса – 1100-1200 килограмм на м3 свойственна строительным материалам, содержащим присадки для повышения морозоустойчивости, специальные пластификаторы.

Технические характеристики цемента М400

Применение составов с добавками обеспечивает экономию за счет меньшего удельного веса, но снижает прочность.

Как определить плотность цемента М500? Возьмите мерную емкость. Через направляющую воронку всыпьте порцию цемента весом 1 килограмм. Вычтите из массы брутто вес сосуда, значение разделите на внутренний объем тары. Полученная величина, приведенная к объему, равному, 1 м3 – насыпная плотность материала.

Если уплотнить или увлажнить материал, то реальное значение удельного веса составит увеличенную величину порядка 3 тонн на один кубический метр.

Особенности цемента

Наиболее распространенный цементный состав – материал, имеющий марку М400. Он отличается антикоррозионными характеристиками, повышенной прочностью, что позволяет его применять при производстве железобетонных изделий, гражданском строительстве, возведении промышленных объектов.

Технология изготовления, состав, плотность цемента М400 обеспечивают способность выдерживать усилия порядка 400 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Состав с маркой М500 выигрывает по характеристикам и применяется, когда необходимо обеспечить увеличенную прочность.

Преимуществами цемента М400 являются:

  • надежное твердение состава;
  • возможность применения для строительства фундаментов, штукатурных работ, кладки;
  • отсутствие растрескивания при соблюдении технологии;
  • дешевизна, позволяющая достичь экономии финансовых ресурсов.

Рекомендации по выбору смеси

Отдавая предпочтение материалу, обратите внимание на следующее:

  • Изучите сведения о производителе.
  • Отдавайте предпочтение составам отечественного производства.
  • Изучите упаковочную тару, на которой указана насыпная плотность цемента.
  • Ориентируйтесь на маркировку, с возрастанием которой увеличивается прочность.
  • Проанализируйте затраты, на приобретении которых нецелесообразно экономить. Можно приобрести некачественный продукт, а в результате получить конструкцию с недостаточной прочностью.

Итоги

Подводя итоги, отметим, что плотность материала определяет сферу использования, прочностные характеристики объекта строительства и ресурс эксплуатации.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Плотность цемента, песка и заполнителя, Объемная плотность заполнителя

от Civil Lead

Содержание

Плотность цемента, песка и заполнителя

Плотность, также известная как удельный вес , представляет собой массу на единицу объема материала. Его обозначает символ RHO (ρ). Это объясняет степень компактности материала. Если плотность какого-либо вещества высока, значит, оно плотнее.

Масса единицы объема любого строительного материала относится к его плотности. Он представлен в кг/м 3 или фунтов/фут 3 и показывает компактность строительного материала.

Плотность может быть указана как ρ = M / V = ​​1 / V

, где

ρ = плотность

M = масса

V = объем

Плотность цемента

A Cement вяжущее вещество, используемое в строительстве, которое быстро затвердевает и набирает прочность под водой.

Необычно используется только цемент; он используется для связывания крупного и мелкого заполнителя для производства раствора и бетона. Цемент смешивают с мелким заполнителем, чтобы получился раствор на штукатурка и кладка , а также с песком и крупным заполнителем для получения бетона .

Как я уже сказал, ранее плотность — это масса материала на единицу объема. Поскольку мы измеряем массу в кг или фунтах, а объем в литрах, кубических метрах или кубических футах, следовательно, плотность указывается в кг/м 3 или фунтов/фут 3 . Плотность цемента OPC = 1440 кг/м 3 .

Читайте также Разница между цементом OPC и PPC

Плотность песка

Плотность песка варьируется в зависимости от его состояния (сухого или влажного или упакованного).

Плотность песка может изменяться, если он находится в сухом или влажном состоянии, а также в рыхлом и уплотненном состоянии. Когда песок упакован, частицы песка вынуждены формировать узкое расположение, что приводит к увеличению объема материала.

Когда песок находится во влажных условиях, вода присутствует в частицах песка, которые изменяют количество материала в объеме. Средняя плотность песка в различном состоянии составляет:

Плотность свободного песка: 1442 кг/м 3

Плотность сухого песка: 1602 кг/м 3

Плотность песка: 1682 кг/м 3

Dainteard Defance Defance Defance Defance Defance Defance Defance. : 2082 кг/м 3

Также прочитайте Тест на содержание ила для песка

Плотность агрегата

Агрегаты — химически простые вещества, которые связаны с помощью Cement Paste. . Заполнители производят большую часть общего объема бетона; следовательно, они влияют на прочности бетона значительно.

В зависимости от размера заполнители называются:

  • Мелкий заполнитель
  • Крупный заполнитель

Материал размером менее 4,75 мм относится к мелкому заполнителю. Доля всех видов вредных веществ в мелком заполнителе не должна превышать 5%. Щебень или природный песок — это мелкий заполнитель, который в основном используется в бетонной смеси.

Песок может быть собран из реки, моря, озера или карьера. Тем не менее, при использовании в бетонной смеси ее необходимо надлежащим образом очистить и проверить, чтобы определить, что общий процент ила, солей, глины и других подобных органических веществ не превышает установленного предела.

Вещество, частицы которого задерживаются на сите IS № 480 (4,75 мм), относится к крупному заполнителю. Характер работы решает, какой размер крупного заполнителя следует использовать.

Максимальный размер может составлять 20 см для массивного бетона, например, в плотинах и т. д., и 63 мм для простых цементобетонных работ.

Для железобетонных работ обычно предпочтительнее заполнитель размером 20 мм. Для конструкционного бетона используются обычные материалы, такие как гравий и щебень.

Также прочтите Что такое M Sand? Свойства, преимущества, недостатки.

Насыпная плотность заполнителя

Это вес заполнителя, необходимый для заполнения единицы объема контейнера. Это помогает преобразовать количества по весу в по объему. Он также указывает на состав и форму заполнителя.

Насыпная плотность = Вес заполнителя / единица объема контейнера

Единица измерения: кг/м 3 или фунт/фут 3

Основные моменты

  • Объемная плотность равна массе, если объем равен единице.
  • В приведенном выше определении объем содержит оба агрегата вместе с пустотами между частицами агрегата.
  • Приблизительное значение объемной плотности заполнителя, обычно используемого для бетона с нормальной массой, варьируется от 1200-1750 кг/м 3 или 75 до 110 фунтов/фут 38 .

Относительная плотность или удельный вес заполнителя

Заполнитель Содержит как проницаемые, так и непроницаемые поры. Удельный вес заполнителя, за исключением всех пор, называется абсолютным удельным весом . Он описывается как

Абсолютный удельный вес = ( Вес высушенного в печи заполнителя при 100°C в течение 24 часов ) / ( Объем воды, равный объему твердых частиц заполнителя excluding pores )

Essential Points

  • Most of the aggregates possess a relative density within 2. 4 – 2.9 with a similar particle density of about 2400-2900 Kg/m 3 ( 150–181 фунт/фут 3 ).
  • Здесь для крупных заполнителей стандартный процесс испытаний описан в ASTM C 127 (AASHTO), а для мелких заполнителей стандартная практика испытаний описана в ASTM C 128 (AASHTO).
  • Относительная плотность заполнителя может быть определена на основе пересухой или насыщенной сухой поверхности.

Абсолютный удельный вес обычно не требуется в технологии бетона. Если рассматривать только проницаемые поры и исключать твердый объем материала, то полученный удельный вес относится к кажущемуся удельному весу . Он представлен как

Кажущийся удельный вес = ( Масса высушенного в печи заполнителя при 100°C в течение 24 часов ) / ( Объем воды равен объему твердых частиц заполнителя, исключая проницаемые поры )

В технологии бетона обычно используется удельный вес, основанный на сухом состоянии насыщенной поверхности. Он называется удельным весом брутто и представляется как

Кажущийся удельный вес брутто = ( Вес высушенного заполнителя в насыщенном сухом состоянии поверхности ) / ( вес объема воды, равный объему заполнителя, включая все поры )

Плотность строительных материалов в соответствии с IS 875 Часть 1

Преобразование:

1 кН/м 3 = 101,9716 кг/м3 скажем = 100 кг/м 3 (круглый)

1 кг/м 3 = 0,0624 фунт/фут 3

9999999999999999999999999919.1313138 Блоки0313
Стройные материалы Плотность в
кг/м 3
DIENGEN DIENGEN DIENGEN
49
9.9 2 99999999999999919.
2
2 2 2 2 . /фут 3
Bitumen 1040 10.4 64.896
Brick Dust (Surkhi) 1010 10.1 63.024
Cement Mortar 2080 20.8 129.792
Мел 2100 21 131.04
Глиная почва 1 1 118,56 1 118,56 1 ( 1 ( ( (0313 1410-1840 14. 1-18.4 87.98-114.82
Earth (Moist) 1600-2000 16-20 99.84-124.8
Fire Bricks 2400 24 149.76
Glass 2500 25 156
Granite Stone 2400-2690 24-26.9 149.76-167.85
Gypsum Mortar 1200 12 74.88
Gypsum Powder 1410-1760 14. 1-17.6 87.98-109.82
Ice 920 9.2 57.408
Lime Mortar 1600-1840 16-18 99.84-114.82
Ordinary Cement 1440 14.4 89.856
PCC (Plain Cement Concrete) 2400 24 149.76
Pitch 1010 10.1 63.024
Prestressed Cement Concrete 2400 24 149. 76
Rapid Hardening Cement 1280 12,8 79.872
ЖББ (армированный цементобетон) 2500 25 156 ЖББ
2100 21 131.04
Red Bricks 1920 19.2 119.808
Road Tar 1010 10.1 63.024
Rubber 1300 13 81. 12
Sal Wood 865 8.65 53.976
Saline Water 1025 10.25 63.96
Sand (Dry) 1540-1600 15.4 -16 96.09 – 99.84
Sand (Wet) 1760-2000 17.6 – 20 109.82 -124.8
Sissoo Wood 785 7.85 48.984
Steel (Mild) 7850 78. 5 489.84
Stone Ballast 1720 17.2 107.328
Stone chips 1600 -1920 16 -19.2 99.84 -119.81
Stainless Steel 7480 74.8 466.752
Teak Wood 640 6.4 39.936
Вода 1000 10 62.4

В строительстве используются различные материалы. В приведенной выше таблице мы попытались отразить плотность/удельный вес обычно используемых строительных материалов. Я надеюсь, что это поможет вам.

Спасибо!

Также читайте

Вес здания строительных материалов, используемых в строительстве

Разница между до напряжения и пост -натяжения

.

Что такое отверждение бетона? – Назначение, важность, период отверждения и метод

Что такое плинтусная балка? — Защита цоколя, разница между цокольной балкой и анкерной балкой

Смета здания в Excel – важность, подготовка

плотность

цементного песка и заполнителя для конструкции

  • Главная » Содержание руководства » Плотность цементного песка и заполнителя Экспертные обзоры и руководство

Что такое плотность?

Давайте начнем с основ; что такое плотность и плотность цемента ?

Плотность также известна как единица веса вещества, которая представлена ​​символом, называемым линией (p). Он также представляет собой степень компактности материала, и если материал имеет более высокую плотность, он становится более компактным.

Плотность строительных материалов составляет масс на единицу объема используемых/рассматриваемых материалов. Они выражаются в кг/фут3/м3 или фунтах, что указывает на компактность строительного материала.

Также выражается как:

  1. p = m/V = 1/v

Здесь;

  1. p = плотность [кг/м3]  [слагов/фут3]
  2. m = масса [кг] [слагов]
  3. V = объем [м3] [фут3]
  4. v = удельный объем [ м3/кг] [фут3/слаг]
  5. Преобразование = 1 кг/м3, т.е. 0,624 фунта/фут3

Насыпная плотность цемента

Цемент работает как вяжущее, то есть вещество, используемое в строительстве, которое затвердевает и прилипает к другим материалам и помогает соединить их вместе. Он редко используется сам по себе, но лучше всего подходит для склеивания гравия и песка. Из цемента, смешанного с мелким заполнителем, получается раствор для кладки, а из гравия и песка получается бетон.

Плотность – это отношение массы к объему. Поэтому его можно указывать в пересчете на кг/м3, что для цемента составляет около 1440 кг/м3. Плотность определяется для материалов, а не для количеств.

Объемная плотность песка

Плотность песка возвращается в зависимости от его состояния, под состоянием, мы имеем в виду, является ли он влажным, сухим или упакованным.

Плотность песка снижается, если он уплотненный/вспученный/рыхлый/влажный/сухой. Здесь, когда песок утрамбовывается, его песчинки вынуждены образовывать более узкую формацию и производить больше вещества в своем объеме.

С другой стороны, местный природный песок имеет насыпную плотность 1,71 кг/м3 и в основном используется в строительстве с удельным весом 2,65) и модулем крупности 5,24.

Когда песок влажный, присутствующая в нем вода влияет на общее количество вещества в объеме. Здесь средняя плотность различных состояний песка следующая:

  1. Рыхлый песок имеет плотность 1442 кг/м3 . Он сухой и, вероятно, был перемещен или встряхнут, чтобы ослабить естественный процесс упаковки
  2. Песок сухой имеет плотность 1602 кг/м3 . Он находится в своей нетронутой естественной форме, уплотненной под действием силы тяжести и дождя с течением времени, но теперь сухой
  3. Уплотненный песок имеет плотность 1682 кг/м3 . Здесь песок набивается вручную или механически
  4. Влажный песок имеет плотность около 1922 кг/м3 . Это вид песка, который находился в естественно сжатой среде и теперь стал влажным 9.0130
  5. Влажный утрамбованный песок имеет плотность 2082 кг/м3 . Здесь песок уплотнен и также почти пропитан водой.

Плотность заполнителя

Это совокупность нерудных полезных ископаемых, получаемых в виде частиц, которые легко перерабатываются и используются при строительстве гражданского и дорожного строительства.

Заполнители в основном подразделяются на две категории:

  1. Мелкий заполнитель – природный песок, просеянный и промытый для удаления частиц размером более 5 мм
  2. крупный заполнитель размеры удаляются. Крупный и мелкий заполнитель поставляется отдельно.

Большинство людей предпочитают использовать смесь как мелкого, так и крупного заполнителя, комбинируя их в правильных пропорциях и бетон с очень небольшим количеством зазоров или пустот, чтобы уменьшить количество сравнительно дорогого цемента, необходимого для производства прочного бетона.

Насыпная плотность заполнителя

Плотность или удельный вес заполнителя — это вес и масса заполнителя, которые необходимы для заполнения контейнера определенной единицей объема.

Насыпная плотность = масса/объем

Здесь;

  1. Если одной единицей является объем, то насыпная плотность = масса
  2. Единицы в кг/м3 или фунт/фут3

приблизительная кажущаяся плотность заполнителя, обычно используемого в бетоне с нормальной массой, которая составляет от 1200 1750 кг/м3, что составляет 75-110 фунтов/фут3 .

Стандартный метод испытаний для определения кажущейся плотности заполнителей может быть представлен в стандарте ( AASHTO T 19 ) ASTM C 29 .

Относительная плотность заполнителя

Удельный вес или относительная плотность заполнителя представляет собой отношение массы равного количества воды к массе.

Относительная плотность = масса заполнителя/масса с равным объемом воды

Здесь;

Заполнители будут иметь относительную плотность, которая будет находиться между 2,4-2,9 с соответствующей плотностью частиц по массе 2400-2900 кг/м3 (150-181 фунтов/фут3).

Для крупных заполнителей стандартный метод объясняется в ASTM C 127 (AASHTO) , а для мелких заполнителей — в ASTM C 128 (AASHTO) .

Его относительную плотность можно определить на сухой насыщенной поверхности ( SSD ) или на высушенной в печи основе.

Плотность строительных материалов по IS 875 Часть-1

Плотность гражданских материалов

Строительные материалы Плотность (кг/м3) Плотность (фунт/фут3) Плотность (кН/м3)
Цемент 1440 кг/м3 89,8 14,4
Цемент рядовой 1440 кг/м3 89,87 14,4
Быстротвердеющий цемент 1280 кг/м3 79,87 12,8
Песчаник 2000 кг/м3 124,8 20
Шлам 2100 кг/м3 131 21
Бетон (PCC) 2400 кг/м3 149,8 24
Бетон (ЖБК) 2500 кг/м3 156 25
Вода 1000 кг/м3 62,43 10
Соленая вода 1025 кг/м3 63,96 10,25
Паром 170 кг/м3 10,6 1,7
Бамбук 300 – 400 кг/м3 18,7 – 25 3,0 – 4,0
Сосна 370 – 530 кг/м3 23 – 33 3,7 – 5,3
Кедр 380 кг/м3 23,7 3,8
Аспен 420 кг/м3 26,2 4,2
Древесина ивы 420 кг/м3 26,2 4,2
Африканское красное дерево 495 – 850 кг/м3 31 – 53 4,95 – 8,5
Красное дерево Гондураса 545 кг/м3 34 5,45
Американское красное дерево 450 кг/м3 28 4,5
Красное дерево европейское 510 кг/м3 31,8 5. 1
Пихта (канадская) 450 кг/м3 28 4,5
Пихта (Ситка) 450 кг/м3 28 4,5
Афромозия 7,05
яблоко 660 – 830 кг/м3 1,2 – 51,8 6,6 – 8,3
Серый (черный) 540 кг/м3 33,7 5,4
Серый (белый) 670 кг/м3 41,8 6,7
Береза ​​ 670 кг/м3 41,8 6,7
Черное дерево 960 – 1120 кг/м3 59,9 – 69,9 9,6 – 11,20
Вяз 600 – 815 кг/м3 37,4 – 50,8 6,0 – 8,15
Ироко 655 кг/м3 40,9 6,55
Лиственница 590 кг/м3 36,8 5,9
Клен 755 кг/м3 47,1 7,55
Карвалью 590 – 930 кг/м3 36,8 – 58 5,9 – 9,30
Тик 630 кг/м3 9,3 6,3
Платан 590 кг/м3 36,8 5,9
Lignum vitae 1280 – 1370 кг/м3 79,9 – 85,5 12. 80 – 13.70
Песчаный грунт 1800 кг/м3 112,3 18
Глинистая почва 1900 кг/м3 118,6 19
Гравийный грунт 2000 кг/м3 124,8 20
Мел 2100 кг/м3 131 21
Сланец 2500 кг/м3 156 25
Осадочные породы 2600 кг/м3 162,3 26
Метаморфические породы 2700 кг/м3 168,5 27
Магматические (кислые) породы 2700 кг/м3 168,5 27
Магматические (основные) породы 3000 кг/м3 187,2 30
Кирпичи 1500 – 1800 кг/м3 93,6 – 112,3 15.00 – 18.00
Асфальт 721 кг/м3 45 7,21
Лима 640 кг/м3 39,9 6,4
Цементный раствор 2080 кг/м3 129,8 20,8
Известковый раствор 1760 кг/м3 109,8 17,6
Сталь 7850 кг/м3 490 78,5
Нержавеющая сталь 7480 – 8000 кг/м3 466,9 – 499,4 74,80 – 80,00
Алюминий 2739 кг/м3 170,9 27,39
Магний 1738 кг/м3 108,4 17,38
Кобальт 8746 кг/м3 545,9 87,46
Никель 8908 кг/м3 556. 1 89.08
Олово 7280 кг/м3 454,4 72,8
Свинец 11340 кг/м3 707,9 113,4
Цинк 7135 кг/м3 445,4 71,35
Чугун 7208 кг/м3 449,9 72.08
Медь 8940 кг/м3 558.1 89.4
Железо 7850 кг/м3 490 78,5
Стекло 2580 кг/м3 161 25,8
Битум 1040 кг/м3 64.896 10,4
Кирпичная пыль (Сурхи) 1010 кг/м3 63.024 10,1
Глинистая почва 1900 кг/м3 118,56 19
Земля (сухая) 1410 – 1840 кг/м3 87,98 – 114,82 14. 10 – 18.40
Земля (влажная) 1600 – 2000 кг/м3 99,84 – 124,8 16.00 – 20.00
Огнеупорные кирпичи 2400 кг/м3 149,76 24
Гранитный камень 2400 – 2690 кг/м3 149,76 – 167,85 24.00 – 26.90
Гипсовый раствор 1200 кг/м3 74,88 12
Гипсовый порошок 1410 – 1760 кг/м3 87,98 – 109,82 14.10 – 17.60
Лед 920 кг/м3 57,41 9,2
Обычный цементный бетон 2400 кг/м3 149,8 24
Армированный цементобетон 2500 кг/м3 156 25
Предварительно напряженный цементный бетон 2400 кг/м3 149,8 24
Блоки RCC 2100 кг/м3 131. 04 21
Резина 1300 кг/м3 81.12 13
Сал Вуд 865 кг/м3 53,98 8,65
Песок (сухой) 1540 – 1600 кг/м3 96.09 – 99.84 15.40 – 16.00
Песок (влажный) 1760 – 2000 кг/м3 109,82 – 124,80 17.60 – 20.00
Каменный балласт 1720 кг/м3 107,33 17,2
Каменная крошка 1600 – 1920 кг/м3 99,84 – 119,81 16.00 – 19.20

Плотность также определяет способность любого материала тонуть, зная плотность жидкости. Это означает, что если материал имеет меньшую плотность, чем жидкость, он будет плавать на поверхности. В то же время, если бы он был более плотным по сравнению с жидкостью, то он бы тонул.

С другой стороны, если два разных материала имеют одинаковый вес, их плотность будет разной. Материал с меньшей плотностью занимает больший объем по сравнению с материалом с большей плотностью.

Значение плотности строительного материала также может помочь определить количество материала, необходимого для помещения.

Например, вода имеет плотность 1000 кг/м3, и если мы поместим в воду древесину из бамбука (350 кг/м3), то она будет плавать на поверхности, в отличие от кирпича (1700 кг/м3), который это раковина.

Часто задаваемые вопросы о плотности цемента:

1. Какова плотность RCC?

Плотность RCC составляет 2500 кг/м3 (2,500 г/см3 или 25 кН/м3 или 156 фунтов/фут3). карамель.

2. Какова плотность PCC?

Плотность PCC составляет 2400 кг/м3 (2400 г/см3 или 24 кН/м3).

3. Какова плотность песка в кг м3?

Ниже указана плотность песка:

  • Песок сыпучий имеет плотность 1442 кг/м3. Он сухой и, вероятно, был перемещен или встряхнут, чтобы ослабить естественный процесс упаковки
  • Сухой песок имеет плотность 1602 кг/м3. Он находится в своей нетронутой естественной форме, где он был уплотнен гравитацией и дождем с течением времени, но теперь он сухой 90 130
  • Песок упакованный имеет плотность 1682 кг/м3. Здесь песок набивается вручную или механически
  • Влажный песок имеет плотность около 1922 кг/м3. Это вид песка, который находился в естественно сжатой среде и теперь стал влажным 90 130
  • Влажный утрамбованный песок имеет плотность 2082 кг/м3. Здесь песок уплотнен и также почти пропитан водой.
  • 4. Плотность цемента в кг/м3?

    Плотность – это отношение массы к объему. Поэтому его можно указывать в пересчете на кг/м3, что для цемента составляет около 1440 кг/м3.

    5. Какова плотность цемента?

    Цемент действует как связующее, вещество, используемое в строительстве, которое затвердевает и прилипает к другим материалам, а также помогает соединять их вместе. Он редко используется сам по себе, но лучше всего подходит для склеивания гравия и песка. Из цемента, смешанного с мелким заполнителем, получается раствор для кладки, а из гравия и песка получается бетон. Плотность – это отношение массы к объему. Поэтому его можно указывать в пересчете на кг/м3, что для цемента составляет около 1440 кг/м3. Плотность определяется для материалов, а не для количеств.

    6. На что классифицируются заполнители?

    Агрегаты в основном делятся на две категории:

  • Мелкий заполнитель — природный песок, просеянный и промытый для удаления частиц размером более 5 мм
  • Крупный заполнитель — Гравий, измельченный, промытый и просеянный таким образом, чтобы были удалены частицы размером от 5 до 50 мм. Крупный и мелкий заполнитель поставляется отдельно.
  • Специалист по недвижимости

    Поделись сейчас!

    Материал Плотность
    (фунт/фут 3 )
    ABS resin, pellet 45
    Acetic acid, liquid 66
    Acetone 49
    Acid phosphate 60
    Acrylic resin 33
    Адипиновая кислота, порошок 45
    Воздух — атмосферное давление 0,0749
    Спирт метиловый 49
    Alfalfa, ground 16
    Almonds, shelled 30 — 35
    Alum powder 50
    Alumina 60
    Aluminum hydrate 18
    Оксид алюминия 60 — 100
    Силикат алюминия 35 — 45
    Алюминий, порошок 3
    Aluminum, shavings 7 — 15
    Ammonium nitrate, prill 45 — 60
    Ammonium sulphate 40 — 58
    Apple seed 32
    Asbestos fibers 20 — 25
    Asbestos ore, rock 81
    Ash, coal, damp 45 — 50
    Ash, coal, dry 35 — 45
    Asphalt, liquid 65
    Aviation fuel (jp-4) 49
    Bakalite, powder 30 — 40
    Baking powder 40 — 45
    Baking soda 70 — 80
    Ball clay 25
    Bagasse — exiting the final mill 7. 5
    Bagasse — stacked to 2 metre height (moisture = 44 %) 11
    Bark, wood refuse 10 — 20
    Barley, flour 25 — 30
    Barley, ground 25 — 30
    Barley, kernal 35 — 40
    Barley, malted 31
    Barytes, powdered 131
    Bauxite, crushed 75 — 85
    Beans, caster 36
    Beans, coffee 22 — 40
    Beans, lima 45
    Beans, navy 48
    Beans, soy 45 — 47
    Bentonite, lump 25 — 40
    Bentonite, powder 50 — 60
    Bicarbonate of soda 41
    Blood, dry 35 — 45
    Bone meal 55 — 60
    Borate of lime 50 — 70
    Borax 50 — 70
    Boric acid powder 55
    Bran, oat 25
    Bran, wheat 15 — 20
    Brewers grain 27
    Brewers grits 33
    Brick 110
    Bronze chips 30 — 50
    Buckwheat 34 — 42
    Buckwheat flour 40
    Butter 54
    Buttermilk порошок 25 — 30
    Смесь для кекса 30 — 40
    Карбид кальция 75
    0313 75
    Calcium oxide 27
    Cane — whole stick, tangled and tamped down as in a cane transport vehicle 12. 5
    Cane — whole stick, neatly bundled 25
    Трость — заготовка 22
    Трость — целая трость запуталась, но не закреплена на держателе трости 10
    Трость — ножевая301 18
    Cane — shredded 20
    Carbide powder 100
    Carborundum 75mm 10
    Carbon black powder 4 — 25
    Carbon black, pellet 20–45
    Четыреххлористый углерод
    Уголь гранулированный, активированный 50–60
    40
    Casein powder 35 — 40
    Cashew nuts 32 — 37
    Caster beans 36
    Cat food 20 — 25
    Cellophane , флокирование 5
    Ацетат целлюлозы 10
    Целлюлоза, флокирование 1,5 — 3
    85 — 95
    Cement, clinker 75 — 90
    Cereal flake 12
    Chalk, fine 70 — 75
    Chalk, lump 85 — 90
    уголь 15 — 30
    Хром -руда 135
    CINDERS, угля 40101010101010101010101010101010101010109013
    3
    3
    3
    . 01 55
    Clay, attapulgus 55
    Clay, ball 25
    Clay, bentonite 51
    Clay, calcined 80
    Clay, dicalite 20 — 50
    Clay, Kaoline 20 — 60
    глина, Sno -Brite 15 — 50
    15 — 50
    3 -CLAY.0313
    Clinker, cement 80
    Clinker, coal 80 — 90
    Coal, ground 40
    Coal, lump 45 — 55
    Coconut, shredded 20 — 22
    Coffee bean, green 32 — 45
    Coffee bean, roasted 22 — 30
    Coffee, ground 20
    Coke, calcined, petrol 35 — 45
    Copper ore 135
    Concrete 140 — 150
    Copper oxide 190
    Cork, ground 5 — 15
    Corn bran 13
    Corn cob, ground 35
    Corn, cracked 35 — 40
    Corn, flaked 6
    Corn, gern 21
    Corn, gluten 26 — 33
    Corn, grits 40 — 45
    Corn, ground 30 — 35
    Corn, meal 32 — 40
    Corn, starch 25 — 35
    Corn, sugar, liquid 88
    Corn, sugar, powder 31
    Corn, whole kernel 45
    Cotton blossoms 15 — 25
    Cottonseed 22 — 40
    Cottonseed hulls 12
    Cottonseed meats 40
    Cottonseed oil 58
    Cottonseed, meal 35 — 40
    Cream powder 38
    Cullett, glass 120
    Dextrin 50 — 55
    Dextrose 31
    Diatomacaous earth 11 — 14
    Дикальцийфосфат 43
    Дизельное топливо 52
    Грязь, сухая 65 — 80
    0 Зерно0313 30
    Dog food, IAMS minichunk 26
    Dolomite, lump 88 — 99
    Dolomite, powdered 45
    Down, goose 1
    Ebonite, crushed 65 — 70
    Emery, crushed 95
    Epsom salt 40 — 50
    Ethanol 56
    Ethyl ether 44
    Ethylene glycol 70
    Expancel microsphere 0. 8
    Farina 44
    Feathers, goose 1
    Кормовые гранулы для животных 32–38
    Полевой шпат молотый 65–70
    Сульфат железа 90–700313
    Fertilizer, phosphate 60
    Fish meal 25 — 40
    Flaxseed 40 — 45
    Flour, barley 25 — 230
    Flour, corn 30 — 34
    мука, патент 20
    мука, пшеница 30 — 35
    30 — 35 Fluff, poly-fim floc 1.5 — 2
    Fly ash 35 — 45
    Froot loops, kellogs 8
    Fullers earth 35 — 45
    Gasoline 45
    Gelatine, granulated 32
    Gilsonite 37
    Glass bead 120
    Glass cullett crushed 120
    Gluten, wheat 30 — 35
    Glycerine 78
    Golf tees 15
    Graphite, ground 25 — 30
    Grass seed 10 — 35
    GRAVEL 75 — 85
    GRITS, кукуруза 40 — 45
    3 40 — 45
    3 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 901333 9013 9013 9013 9013 9013 9013 90133. 0313
    Gun powder 50
    Gypsum, lump 90 — 100
    Gypsum, powder 60 — 80
    Hay 5 — 24
    HDPE, polethylene 35 — 40
    Hominey 37 — 50
    HOPS 35
    3 35
    3.0313 75
    Ice, crushed 55
    Illmenite, ground 120
    Iron chips 165
    Iron ore 150
    Iron oxide 180
    Jet Fuel, JP4 51
    KAFIR 40 — 45
    KALSOMIN0290 Kaoline, crushed 20 — 22
    Kerosene 51
    Lactose 32
    LDPE, polyethylene 35
    Lead oxide 30 — 150
    Liginite 40 — 55
    Lima beans dry 45
    Lime, hydreated 25 — 30
    Lime, pebble 55 — 65
    Lime, quicklime 25 — 30
    Lime, slaked 32
    Limestone, crushed 85 — 95
    Limestone, dust 68
    Ляточное масло 58
    Линейс, ядра 25
    Maize, Kernel 45
    . 01 30 — 35
    солод, сухой, целый 30 — 35
    солод, земля, сухой 20
    4 20
    , Стандарт, Стандарт, Стандарт, Стандарт, Стандарт, Стань, Стань, Стань, Стань, Стань, Стань, Стань, Стань, Стань, Став. spent, dry 10
    Maltodextrin powder 35
    Manganese ore 134
    Manganese sulphate 69
    Maple syrup 85
    Marble, crushed 85 — 95
    Menthol 49
    Metal dust 50 — 120
    Methanol 49
    Methyl alcohol 49
    MICA 13 — 30
    Порошок молока 15 — 20
    Milk Sugar 32
    Milk Sugar 32
    32
    32
    . 0 Miller, ground 35
    Millet seed 48
    Mineral oil 57
    Mineral spirits 49
    Molybdenum, floc 10 — 12
    Фосфат мононатрия 50
    Раствор влажный 137
    Калийная соль 7713
    45
    Naphthalene 56
    Napthalene flakes 45
    Navy beans, dry 48
    Nitrate of soda 68
    Nitric acid 94
    Нитроцеллюлоза 25
    Нейлон 35 — 45
    Овсяная мука 91513 9090 Oat hulls 8 — 12
    Oat meal 35 — 40
    Oat middlings 35 — 45
    Oats 25 — 35
    Oats, bran 25
    OATS, Земля 25 — 30
    Овс, бросил 24
    Octane 45
    Octane 45
    . 01 58
    Oil, olive 57
    Oil, petroleum, crude 53
    Oil, sperm whale 57
    Oil, transformer 55
    Oil , скипидар 54
    xalicecle кислота, кристаллы 60
    Острительные раковины, земля 53
    000000000909теля 53
    0000000000телей
    Paraffin wax 45
    PC, polycarbonate 34 — 36
    Peanut shell refuse 4
    Peanuts, shelled 35 — 45
    Арахис, UNSHELLED 15 — 24
    , сухой 45 — 50
    торт.0901 3
    Petroleum oil 51
    Phosphate rock, crushed 60 — 80
    Phosphate sand 90 — 100
    Plaster of Paris 50 — 55
    Пластиковые гранулы 34–48
    Полиэтилен, гранулы 34–36
    Поливинилхлорид, порошок 30
    Polyethylene pellet 35 — 37
    Polypropylene powder 25
    Polypropylene, pellet 34 — 36
    Polystyrene, expanded beads 1. 5
    Polystyrene, pellet 40
    Поливинилхлорид, гранулы 48 — 52
    Попкорн, воздушный 2 — 3
    Попкорн, очищенный 45 — 50
    Potash 50 — 60
    Potasium chloride 2 — 3
    Potassium carbonate 45 — 50
    Potassium chloride 75
    Нитрат калия 76
    Сульфат калия 42 — 48
    Картофельные хлопья 12 3
    40
    Pumice 40 — 45
    PVC polyvinyl chloride 48 — 52
    Quartz, sand 80 — 100
    Rape seed 45 — 50
    Райс 45 — 50
    РИСА 20
    Райс. 0308
    Rock crushed 134
    Rubber, ground 25 — 50
    Rye 44
    Rye, flour 30
    Salt, coarse crushed 45 — 55
    Соль, гранулированная 70 — 80
    Солена 75
    SANK, DEAM
    , СМАМ
    , DEAM
    .0313 80 — 100
    Sand, loose 90
    Sand with gravel, dry 108
    Sand with gravel, wet 125
    Sand, rammed 105
    Sand, silica 95
    Sand, water filled 120
    Sand, wet 120
    Sand, wet, packed 130
    Sandstone, crushed 80 — 95
    Sawdust 4 — 12
    Sea water 64
    Semolina 35 — 40
    Sesame seed 27 — 37
    Shellac Powder 30 — 35
    Силика. 0313
    Silica sand 95
    Slag, furnace 60
    Slakes lime 32
    Slate, crushed 80 — 90
    Soap powder 20 — 25
    Soda ash 30 — 45
    Sodium bicarbonate 41
    Sodium chloride 70
    Sodium hydroxide, flake 47
    Sodium nitrate 68 — 80
    Sodium sulphate 80
    Sorghum seed 42 — 50
    Soybean flour 27 — 35
    Soybean hulls 6
    Soybean meal 36 — 50
    Soybean, flakes 18 — 25
    Soybean, whole 47
    Soybeean, cracked 35
    Spelt flour 25 — 30
    Starch powder 25 — 35
    Steel, chips 150
    Сахароза — Кристалл 99
    сахароза — Аморфная 94
    Sugar, Brown
    . 0901 Sugar, dextrose, powder 50
    Sugar, granulated 53
    Sugar, milk 32
    Sugar, powdered 50 — 60
    Sugar, raw 55 — 65
    Sulfuric acid 112
    Sulphur, crushed 55 — 70
    Sunflower seed 36
    Talcum powder 4 — 62
    Tar 72
    Tea leaves 12
    Terephalic acid powder 45
    Timothy seed 36
    Tin oxide 100
    Диоксид титана 40 — 50
    Табак, хлопья 2 — 5
    54
    Transmission oil 54
    Trisodium phosphate 50 — 60
    Urea, prill 34 — 42
    Vermiculite ore 80
    Vermiculite, expanded 17
    Мякоть грецкого ореха 25
    Скорлупа грецкого ореха, молотая 40 — 45
    90 9 Вода0901 62
    Wax 15 — 20
    Wheat bran 12
    Wheat gluten 30 — 35
    Wheat, craked 35 — 45
    Wheat, Flaked 7 — 10
    Пшеница, мука 30 — 35
    Пшеница, земля 40
    3
  • 3. 0313
  • Whey powder 35 — 46
    Woodchips 20 — 30
    Wood flour 15 — 25
    Wood shavings 3 — 10
    Xanthum gum 48
    Цинк руда 125
    Оксид цинка 10 — 30
    Zinc, Calcened,
    Zinc, Calcened,
    .0308