Дюбель для газобетона химический: Химический анкер для газобетона: виды, как пользоваться

Содержание

Химический анкер для газобетона: виды, как пользоваться

С проблемой крепления различных предметов к газобетону встречаются в промышленном производстве и домашнем хозяйстве при выполнении ремонта. Решить ее поможет использование химических анкеров для газобетона.

Сферы применения анкера

Газобетон используется для строительства жилых помещений. Он недорогой, сберегает тепло внутри дома. Впоследствии к стенам крепят полочки, картины, мебель, технику. Газобетон отличается особой хрупкостью по сравнению с другими строительными материалами. Его пористый состав не позволяет использовать в качестве крепежа дюбеля и стандартные дюбель-шурупы. При больших нагрузках газобетон крошится, и они могут вывалиться из стены вместе с навешенными на них предметами. Установка специального анкера в блоки из газобетона позволяет создать прочное соединение, повесить на стену не только картину, но и мебель или телевизор. Анкера бывают: Химические и механические анкера — схема
  • механические, из металла, защищенного от коррозии, или имеющие пластиковый дюбель;
  • химические, с применением клеящего состава.
Механические анкеры выдерживают большие нагрузки в вертикальном и горизонтальном направлении. Их монтируют в отверстие, высверленное в стене. Внутри распорная часть анкера для пеноблока расклинивается и удерживается в таком состоянии. Закручивают саморез или болт, продвижение которого ограничено закрепительной манжетой. Затягивают их до специальной метки, чтобы не повредить лицевую часть блока. Безопасно можно закручивать такие анкеры только в газоблоки плотностью 1200 кг/м3. Легкие навешиваемые предметы можно крепить таким образом в плиты плотностью 600 кг/м3. Если показатель неизвестен, лучше не рисковать и использовать более надежные крепления.

Применение химического устройства

Сферы применения химического анкера Для установки очень тяжелых предметов (шкафов, телевизора, бытовой техники) не подходят даже механические анкера для газобетона. В таких случаях используют устройства, которые после окончательной установки превращаются в монолит с блоком.
Это химические анкера. По принципу установки и действия они похожи на механические, но дополнительно используются укрепляющие составы. Обеспечить эффект монолитности позволяет применение клеящих смолянистых составов. Ими наполняют высверленное отверстие и погружают внутрь жесткий металлический стержень (шпильку), с резьбой или без нее, с антикоррозийным покрытием. Дают застыть. Впоследствии анкерный крепеж нельзя будет вынуть из стены, не повредив ее. Поэтому регулировать положение шпильки можно только до того момента, пока средство не затвердеет.

Виды химических анкеров

Применяются такие виды химических анкеров для пеноблоков:
  • полиэстеровый;
  • эпоксидный;
  • эпокси-акрилатный;
  • винилэстеровый.
Они отличаются видом смол, входящих в их состав, и сферой применения. Полиэстеровые используют для постройки ограждений, укладки инженерных сетей и светопрозрачных конструкций. Можно устанавливать в помещении и на улице. Шпильки используют только с резьбой. Раствор схватывается от 2 минут до получаса, затвердевает полностью от 25 минут до 3 часов. Химический анкер — характеристика Эпоксидные применяют для бетона С20–25 и выше в стенах, дорожных ограждениях, балках, при монтаже технологического оборудования, арматурных выпусков. Их можно использовать для внутренних и наружных работ, при повышенной влажности и под водой. Допускается работа с гладкими винтами. Не содержит вредного для организма человека стирола. Средство схватывается от 7 минут до 3 часов, высыхает полностью за 7–48 часов.
Эпоксиакриловый состав
, кроме перечисленных свойств, устойчив к пожару в течение 2 часов. За это время конструкция не повредится огнем. Схватывается от 2 до 24 минут, становится твердым от 15 мин. до 3 часов. Винилэстеровый состав применяют в морозную погоду, до -5°C, и при высокой влажности. Поэтому его часто используют для выполнения фасадных работ. Не содержит стирола. Может применяться внутри помещений. Схватывается от 2 мин. до получаса, твердеет от 15 мин. до суток. Резьбовые шпильки имеют диаметр 5–30 мм, длину до 38 см. Они должны иметь:
  • цинковое покрытие;
  • отметку глубины крепления;
  • наконечник, помогающий перемешивать клеевой раствор.
Правила монтажа резьбовой шпильки Чтобы работать со шпильками было удобней, покрывают их защитным слоем. Можно использовать для сквозного крепежа.

Методы установки химического анкера

Процесс установки химического анкера для газобетона: Порядок установки химического анкера
  • сверлят в газоблоке отверстия диаметром на пару миллиметров больше, чем диаметр металлической шпильки;
  • погружают в них анкерные гильзы или очищают отверстие, полностью удаляют пыль, выдувая ими выметая ее;
  • заполняют просверленные отверстия клеящим составом;
  • вкручиваются в конструкцию металлические анкеры с резьбой для лучшего сцепления с клеящим составом;
  • оставляют на несколько суток для полного затвердевания.
Каждый из этапов имеет особенности. Для высверливания отверстия под химический анкер для газобетона не используют перфоратора и ударной дрели, которые могут повредить пеноблок. Применяют коловорот или безударную дрель. Дырка должна расширяться вглубь от основания и иметь конусовидную форму. Если ее поверхность неровная, сцепление будет качественнее, чем при гладкой. Крошки удаляют насосом или щеткой. Клеевые вещества вводят в дырку двумя способами:
  • Инъекционным, при котором состав вводится из картриджа специальным пистолетом. Облегчает процесс введения вещества центрирующая втулка. Заполняют ¾ объема.
  • Капсульный, при котором помещают внутрь отверстия стеклянную капсулу с веществом, разбивают ее шпилькой из металла или выпускают определенный объем с помощью дозатора.
Пример анкеровки с использованием анкерной гильзы и без нее Не дожидаясь, когда смолянистое вещество схватится, ввинчивают химический анкер с резьбой, которая делает конструкцию крепче.
Следят, чтобы он шел по центру и строго горизонтально/ вертикально. Вытирают лишний клей. Для некоторых видов клея допустимо применение безвинтовых шпилек. Время его застывания зависит от:
  • вида средства;
  • температуры и влажности воздуха;
  • рекомендаций производителя.
Не навешивают на анкер никаких тяжелых предметов до того, как состав полностью затвердеет.

Преимущества и недостатки метода

Применение химического анкера имеет ряд преимуществ:
  • стенки высверленного отверстия не подвергаются давлению металлического стержня, от клеящего состава становятся более крепкими;
  • конструкция не разрушается при изменении температуры;
  • блок устойчив к повышенной влажности, может использоваться под водой;
  • выдерживает большие нагрузки;
  • можно проводить монтаж на краю отверстия;
  • корректируется до остывания смолы;
  • срок использования — больше 50 лет.
Недостатки применения химического анкера для газобетона:
  • качественное крепление получается только при точном соблюдении технологии;
  • стоимость материалов выше, чем при других методах;
  • время от начала работ до полного их завершения и закрепления анкера намного дольше, чем при использовании механического;
  • конструкция, изготовленная с применением технологии, не разбирается.
Фирмы-производители и их ассортимент химических анкеров
Сделать это можно, спилив болгаркой и зашпаклевав. Установка химического анкера в газобетон позволяет создать прочное соединение, повесить на стену мебель, бойлер или телевизор.

Видео по теме: Как установить химический анкер в газобетон

Анкер химический для газобетона, как пользоваться

Инновационный химический анкер для газобетона является очень надежным и долговечным способом монтажа. Такая крепежная конструкция позволяет прикрепить на стену из хрупкого пористого бетона тяжеловесные изделия. Единственный недостаток химических растворов — это их высокая цена.

Принцип крепления

Газобетон имеет пористую и очень хрупкую структуру. При монтировании тяжелой мебели и сантехники к стенам из такого материала, он может не выдержать нагрузки и растрескаться. Поэтому для ячеистых блоков применяются специальные анкера для газобетона. Они надежно крепятся в стене, имеют достаточную точку опоры и способны выдержать большие нагрузки. Такие специальные крепежные приспособления могут быть механические либо химические. Анкера для газобетона Последние представляют собой своеобразную ампулу, в которой находится специальное клеящее вещество. Оно состоит из разнообразных синтетических смол. Такая суспензия проникает в бетон через просверленное отверстие, застывает, создает с бетоном монолит и надежно фиксирует крепежный шуруп в стене. Подобный своеобразный дюбель из клея является более эффективным, чем металлический или пластиковый. Поэтому химические анкеры способны выдержать большие нагрузки, чем механические.
Химический крепеж для пористого бетона состоит из: стального оцинкованного стержня с резьбой, стальной резьбовой шпильки, клеящей смеси на основе смолы, дополнительных втулок. Резьбовая шпилька навинчивается на стержень и препятствует его проваливанию в стену. Она позволяет выдержать ударные нагрузки. Также в комплект качественных химических анкеров входит дозатор с отметкой, который позволяет отмерить нужное количество клея и измерить глубину его проникновения. Чем глубже клеящая смола проникнет в газобетон, тем прочнее будет анкерное крепление.

Варианты химического состава клеящих элементов

Существует великое множество разнообразных химических анкеров для пористого бетона. Все они могут отличаться использованием разных видов смолы и способами введения клеящего состава. Связующие вещества отличаются своим назначением: некоторые используются для влажных помещений, другие предназначены для выдерживания динамических ударных нагрузок. Цена и производители у таких изделий тоже разные.
Химические анкеры могут быть выполнены из таких смол:
  • винилэстеровой;
  • полиэстеровой;
  • эпоксидной;
  • эпоксиакрилатной.
Винилэстеровая смола способна выдержать значительные перепады температур. Поэтому ее рекомендуется использовать для фасадных крепежей. Такая конструкция требует наличия специальных шпилек. Подобное сочетание делает возможным применение винилэстера даже в очень влажных условиях. Фиксация подобным клеем не создает в газобетоне дополнительных напряжений и не разрушает его. Винилэстеровое соединение не имеет запаха и исключает в своем составе стирол, что делает его безопасным для людей. Данное вещество полностью затвердевает через 24 часа после активации в отверстии. Химический анкер Полиэстеровый клей отличается быстрым высыханием — затвердевание наступает уже через 3 часа после нанесения. Подобное вещество требует использования специальных шпилек с резьбой. К тому же, отверстие для впрыскивания полиэстерового клея должно быть шероховатым и конусообразным, расширяющимся вглубь стены. Применяется полиэстер для монтажа фасадных элементов и инженерных конструкций. Эпоксидная смола применяется для прочных марок газобетонов. Такой химический состав способен выдержать большие нагрузки, повышенную влажность окружающей среды. Эпоксидный элемент способен надежно фиксировать даже гладкую арматуру без насечек. Подходит как для наружных, так и для внутренних работ. Высыхание такого клея может длиться от 7 часов до 2 суток — все зависит от марки производителя и окружающих условий. Эпоксиакрилатная смесь включает в себя все достоинства других клеящих веществ. Поэтому она широко употребляется в различных обстоятельствах. Эпоксиакрилат способен перенести большие перепады температуры: он выдерживает мороз до -5°С и остается жаростойким после 2 часов воздействия огня. Затвердевает такое вещество через 24 часа после применения.

Плюсы и минусы использования

Химическая анкеровка — это довольно новый способ крепления и еще не все желающие успели с ним ознакомиться. Главными достоинствами такого метода монтажа являются:
  • устойчивость к перепаду температур;
  • переносимость повышенной влажности;
  • способность выдерживать большие нагрузки;
  • длительность использования;
  • подходит для различных ячеистых строительных материалов.
Недостатки от использования химических анкеров следующие:
  • довольно высокая стоимость по сравнению с другими крепежными изделиями;
  • несоблюдение строгой технологии монтирования не даст результата;
  • дополнительные затраты на оборудование, без которого монтаж невозможен.
Клеящая смола химического анкера заполняет все пустоты в бетоне и надежно скрепляет металлический стержень со стеной. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на ячеистый материал и не перегрузить его. Химическое крепление всегда можно откорректировать, пока смола не застыла. Химические анкеры отличаются тем, что при их помощи можно производить монтаж на самом краю отверстия в бетоне, не снижая крепежных характеристик. Химические крепления надежно служат более чем 50 лет и подходят для применения в очень влажных условиях и даже под водой.

Способы крепления химических анкеров

Чтобы закрепить анкер в стене, для него нужно подготовить специальное отверстие. Так как газобетон является хрупким материалом, то для высверливания отверстия ни в коем случае нельзя использовать перфоратор или ударную электрическую дрель. Лучше воспользоваться коловоротом или ручной безударной дрелью. Сверлом нужно высверлить такую конусообразную дыру, которая бы имела расширение, идущее от края вглубь. Поверхность дыры не должна быть гладкой: чем больше шероховатостей, тем лучше сцепление с анкером и тем надежнее крепление. Способ крепления анкера Просверленное отверстие нужно тщательно очистить от крошек бетона, пыли и другого строительного мусора. Для этого можно воспользоваться щеткой или продуть насосом. В готовую дыру заливается клеящий состав. По технологиям внедрения клеевого вещества в отверстие химические крепежи подразделяются на 2 типа:
  1. Инъекционный — смола продается в специальном картридже. Она вводится в просверленное отверстие при помощи особого пистолета. Перед внедрением клея, по желанию, можно в основание отверстия поместить дополнительную центрирующую втулку, облегчающую впрыскивание смолы.
  2. Капсульный — клей выпускается в виде стеклянной капсулы. Такая ампула помещается в подготовленное отверстие, разбивается металлической шпилькой, а содержимое капсулы вытекает и затвердевает.
Установка химического анкера После вливания химического раствора в отверстие вкручивается резьбовой анкер. Потом созданный крепеж не трогают и оставляют до полного высыхания. Время затвердения материала зависит от его химическогосостава, от условий окружающей среды и от рекомендаций производителя.

Дюбель для газобетона виды и особенности, советы профессионалов

Установка креплений в пористых материалах совсем недавно считалась сложной процедурой, которую выполняли профессионалы в области строительства. Технологии поспособствовали появлению нового решения – нейлоновый дюбель для газобетона существенно упростил задачу. В этом материале подробно описаны характеристики и конструктивные особенности этого крепления. Также читатель узнает, какие виды дюбеля для газобетона сегодня встречаются и для чего их можно использовать. Рекомендуем обратить внимание и на советы профессионалов, благодаря которым начинающий строитель сможет избежать ошибок. Но обо все по порядку.
Справка! Дюбеля представляют собой втулки, оснащенные четырьмя лепестками. При закручивании или забивании в дюбель саморезов лепестки расширяются и надежно фиксируются в ячеистой структуре газобетона. Прочному креплению способствует шероховатая поверхность этих элементов.

Виды дюбелей

Сегодня в строительстве используются четыре вида дюбелей:
  • Пластиковые и нейлоновые. Это дешевые крепления, оснащенные спиралевидными ребрами. Помимо дешевизны, основным преимуществом изделий из пластика является полная сопротивляемость коррозии. Также в эту категорию попадает и нейлоновый дюбель для поверхности газобетона, который применяется для крепежа дверных и оконных проемов.
  • Металлические. Такие крепления необходимо использовать в местах, где есть риск воспламенения. Изготавливаются обычно из оцинкованной стали. Помимо зубцов изделие имеет стопорный бортик, который не дает креплению прокручиваться и проваливаться в материал. Металлические дюбели имеют более высокую цену, чем пластиковые или нейлоновые, но зато они выдерживают большую нагрузку.
  • Рамный. Из названия понятно, что этот вид дюбеля используется для крепежа в дверных и оконных проемах. Специализированное крепление имеет блинную конструкцию, за счет которой оно может выдерживать большие нагрузки. Изготавливается из материалов, описанных выше.
При выборе изделия в газобетон необходимо отталкиваться от нагрузки, которая будет действовать на крепление. Тяжелая техника, мебель и направляющие для конструкций из гипсокартона крепится при помощи металлических дюбелей. Что касается нейлоновых и пластиковых изделий, то их лучше применять в сантехнике. Также пластиковые дюбеля отлично подходят для фиксации металлических профилей.

Как правильно установить дюбель

Первым делом необходимо приготовить инструмент – это дрель с набором сверл по бетону, рулетка, маркер или карандаш, крестовая отвертка и молоток. Если инструмента у вас нет, то лучше взять его на прокат – это будет дешевле, чем нанимать строителей. Все готово? Тогда можно переходить к работе.
  1. Диаметр просверленного отверстия должен быть чуть меньше, чем диаметр дюбеля – это важно. Если вы собираетесь использовать крепеж 8 мм, то для него стоит взять сверло 7 мм.
  2. Если вы собираетесь использовать перфоратор, то заранее отключите функцию удара. Использовать такой инструмент стоит только при крайней необходимости, рекомендуется отдать предпочтение дрели.
  3. Крепеж вкручивается отверткой. Если вы взяли металлическое крепление, то его проще посадить в отверстие при помощи молотка.
  4. Важно, чтобы дюбель стоял ровно, не должно быть перекосов.
  5. Убедившись, что манжета крепежа полностью погрузилась в отверстие, можно переходить к вкручиванию универсального болта или самореза.
  6. При необходимости, часть самореза можно оставить снаружи. Убедитесь, что изделие надежно зафиксировано.
Как видите, процесс проходит довольно просто. Не стоит брать для этой работы шуруповерт, так как электрический инструмент сложно контролировать. Скорее всего, он повредит резьбу и перекрутит крепеж. Обычная крестовая отвертка справится с этой задачей куда лучше.

Рекомендации от профессиональных строителей

Перед установкой дюбеля сверлится отверстие – оно должно быть немного длиннее крепления. Нужно учитывать, что крепеж при забивании или сверлении (зависит от выбранного инструмента) будет проталкивать частики газобетона и пыль внутрь. Именно для этого делается запас, так как в противном случае конец крепеж не сможет полностью войти в отверстие. Открыв для себя дюбеля, люди начинают использовать их для всех задач. Не рекомендуется использовать мощные крепления для крючков, картин или фотографий. Как показывает опыт, для этих задач идеальным решением будет пластиковый крепеж с размером 8 мм. Если установка выполнена правильно, крепеж выдержит достаточно большой вес. Если в вашем доме стены сделаны из газобетона, то привлекать профессиональных строителей со специальным инструментом не обязательно. Разумеется, каждый пытается заработать, поэтому в строительном бюро вам предложат высокотехнологичную резку бетона. Но от дорогостоящей услуги можно отказаться, ведь газобетон отлично сверлится электрической дрелью и распиливается ножовкой. Некоторые умельцы предпочитают не тратить средства на покупку промышленных дюбелей, а изготавливать их самостоятельно. Для этого нужно выстругать деревянные палочки с острыми концами, также они называются «чопиками». В просверленное отверстие самодельное изделие необходимо забить молотком, а затем вкрутить в него саморез.

Дюбель для газобетона: металлический, нейлоновый, химический

Пористые бетоны выделяются сильной хрупкостью и неспособностью удерживать гвозди или шурупы. Поэтому рекомендуется использовать дюбель для газобетона, способствующий лучшей фиксации крепления. Эти средства на строительном рынке представлены отечественными и зарубежными производителями. Материал для их изготовления выбирают пластиковый или металлический. От качества и производителя зависит цена изделия.

Особенности крепления к газобетону

Ячеистые виды бетонов известны своей хрупкостью. Большое количество пор увеличивает теплоизоляцию стен из газобетона, но закрепление на такой конструкции элементов мебели или металлических частей гипсокартонного крепления становится невозможным. Эту проблему удается решить с помощью дюбеля. В просверленную дрелью дырку вставляется такое крепежное изделие. В дюбель вкручивается шуруп, способствующий расширению втулки. Благодаря этому создается надежный крепеж для газобетонных блоков. Особый принцип работы крепежа дает возможность надежно зафиксировать его в стене.

Виды крепежей

Химический анкер

Одним из популярных и надежных креплений для газобетона являются эти средства. Анкера представляют собой капсулу с химическим клеящим составом, который и выступает в роли закрепителя. К основным преимуществам этих материалов относятся такие:
  • продолжительный срок службы;
  • стойкость к воздействию низких температурных режимов;
  • способность выдерживать нагрузки в 400 кг и более;
  • экологическая чистота химических соединений;
  • возможность применения на других стройматериалах.
На застывание такого типа крепежа нужно выделять время, поскольку иначе он не будет держать, как надо. Особенностью таких крепежных изделий является необходимость обеспечения специальных инструментов для их закрепления и придерживания точной технологии. Для застывания химических анкеров понадобится дополнительное время, поэтому необходимо спланировать работу таким образом, чтобы не было простоя. Высокая цена изделий оправдывается прочностью крепления, которую они обеспечивают.

Пластиковые

Полиэтиленовые
Изделия из пластика выделяются дешевизной, поэтому при необходимости закрепить объекты с малой нагрузкой на крепеж выбирают именно эти запчасти. Одним из видов пластиковых дюбелей является полиэтиленовый или полипропиленовый. С помощью этих деталей крепятся негабаритные части интерьера внутри дома или оконные и дверные рамы. Эти изделия лучше всего использовать при закреплении деталей, измеряемых погонными метрами, например, плинтуса. Так как шуруп, вкручиваемый в дюбель, на кончике имеет конусообразную форму, то гвоздь выбирают длиннее, чем пластиковая запчасть. Для такого изделия шурупы должны иметь большую длину, чем они сами.
Основным достоинством изделий из пластика является устойчивость к коррозии, поэтому их чаще применяют в местах с повышенной влажностью и на улице.
Нейлоновый вид
Кроме полиэтилена, для изготовления дюбеля используется нейлон. Нейлоновый дюбель для газобетона более прочный и способен выдерживать нагрузки побольше. Изделия имеют спиралевидную форму, поэтому отлично подходят для пенобетона и газобетона. Одной из разновидностей нейлонового материала является рамный дюбель. Он предназначен для закрепления оконных рам и дверных проемов. Эти изделия имеют спиралевидную форму с тарельчатой конструкцией винта. Такой внешний вид гарантирует надежную фиксацию к пористой структуре пеноблоков. Самыми популярными являются крепежи торговых марок Sormat или Fischer GB. Дверные проемы могут быть зафиксированы с помощью рамного крепежа.
Универсальные
Этот вид дюбеля подходит не только для пористых видов бетона. Конструкция представляет собой конусообразное изделие, разделенное на 3 секции, каждая из которых имеет зазубрины. Кроме этого, универсальные дюбели из пластика, предназначенные для газобетона, оснащены бортиками. Пластичность изделий позволяет делать монтаж и крепление несложных элементов.
Фасадные крепежи
Для закрепления элементов на улице необходим материал, который не подвержен воздействию влаги и резким понижениям температуры. Именно для таких целей предназначен фасадный дюбель гвоздь хорошего качества для газобетона. Эти изделия устойчивы к коррозии и морозоустойчивы. Шуруп к этому дюбелю должен быть оцинкованным. Выделяют такие виды фасадных крепежей: Разновидностью такого типа крепежа является тарельчатый.
  • Обычной удлиненной формы. Используют для монтажа больших объемов вентилируемых фасадов.
  • Тарельчатые. Предназначены для закрепления различных видов изоляции.

Металлический дюбель

Одним из надежных способов закрепления к газобетону являются изделия из металла. Они имеют цену выше, чем сделанные из пластика, но это оправдывается такими положительными качествами:
  • высокая прочность;
  • огнеупорность;
  • устойчивость к проворачиванию вокруг своей оси;
  • возможность использования после демонтажа.

Какой выбрать?

В зависимости от условий эксплуатации дюбеля и нагрузки применяют различные виды материала. При выборе придерживаются таких рекомендаций: Утеплитель должен фиксироваться к стене фасадным крепежом.
  • Монтаж тяжелой мебели или трубопровода осуществляется, используя металлический дюбель.
  • Крепеж конструкций на улице проводится с помощью фасадного типа.
  • Оконные или дверные коробки крепятся специальными рамными дюбелями.
  • Чтобы закрепить зеркало или светильник, лучше взять нейлоновую разновидность.
  • Для фиксации небольшой картины или фотографии на стену подойдет обычный саморез без использования дюбеля для газобетона.

Как применять?

Для того чтобы сделать отверстие в газобетоне, не рекомендуется использовать перфоратор, так как его сильные вибрации приведут к крошению материала.
Крепеж несложно зафиксировать в стене, если под рукой дрель, молоток и отвертка. Перед началом работы обеспечивается наличие всех необходимых инструментов и материалов. Понадобится дрель, крестовая отвертка, молоток и карандаш с линейкой для нанесения разметки. Работа выполняется в такой последовательности:
  • Подготовка отверстия. Чтобы конструкция держалась лучше, рекомендуется сверить отверстие шириной меньше на 2 мм, чем диаметр крепежа и длиннее, чтобы кончик винта выходил за пределы дюбеля. Для этого используют электрическую дрель.
  • Установка дюбеля в газобетон. Изделие из пластика закручивается в стену отверткой, а металлический вид забивается молотком. Перед этим рабочую площадь очищают от бетонной пыли. Пластиковые изделия легко вкручиваются благодаря винтовой форме.
  • Вкручивание шурупа. Этот этап лучше всего осуществлять отверткой, так как шуруповертом можно закрутить саморез слишком глубоко или прокрутить крепеж вокруг своей оси.
С помощью такого крепежа можно без проблем зафиксировать на стене из газобетона любые виды конструкций. На всех этапах монтажа проверяется целостность газобетона. Длину отверстия делают с запасом 10 мм на скапливающуюся пыль, которая дополнительно образуется при установке дюбеля непосредственно в газо- или пеноблок. Если требуется прочная фиксация, то лучше выбрать химические анкера или провести дополнительное укрепление строительной пеной.

Анкера для газобетона: химические, металлические

Вбить гвоздь в пористую газобетонную стену просто, но такое крепление не выдержит фиксацию мебели или сантехники. Поэтому используются анкера для газобетона — крепежные системы, способные выдерживать серьезную нагрузку, например, навесную мебель. Газобетонные блоки широко применяются в строительстве, но это хрупкий строительный материал и при неправильном подборе крепежа могут появиться трещины. Специфика анкеров обеспечивает надежную фиксацию тяжелых предметов без деформации стен. Установить анкерную систему можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалиста.

Виды крепления

Механические

Выбирая анкер, следует учитывать пористость стен из газобетона и массу, которую на него нужно навесить.
Механический тип крепежной системы представляет собой жесткий стержень из металла, который вкручивают или вбивают в бетонную поверхность. Надежность анкера обеспечивается за счет равномерного распределения нагрузки по всей его площади. Анкерные механические системы для газо- или пенобетона называют «бабочками» из-за их устройства. Металлические рабочие части стержней, которые вводятся в бетон, раскрываются как лепестки во время вкручивания резьбовой части системы. Так анкер становится похож на бабочку. Это гарантирует надежный крепеж. Болты или шпильки с резьбой, которые вводятся в распорку анкера, могут во время вкручивания деформировать подготовленное в стене из бетона отверстие. Во избежание этого механические анкеры оснащены специальными манжетами, предупреждающими их продавливание резьбой болта. Такие анкерные системы «бабочка» используются для фиксации предметов и массивных конструкций на стенах из любого пористого стройматериала. Механические крепежи различаются способами установки внутреннего элемента. Если стержень вкручивают, то усилие передается по резьбе. При забивании давление оказывают на клин. Лучше использовать приспособления из нержавеющей стали. Этим свойством обладают импортные анкеры HILTI. В линейке производителя «Хилти» устройства для ячеистого стройматериала маркируют HPD. Если нужно закрепить на стене относительно легкий предмет, рекомендуется выбирать анкерные шурупы HUS-H. Благодаря особой системе крепления метизов, они не разрушают пористую структуру стены.
Преимущества и недостатки
К минусам механического типа крепления относят его непригодность для работы с ячеистыми строительными материалами низкой плотности. Плюсами технологии считается:
  • простота монтажа;
  • приемлемая цена;
  • возможность фиксации тяжелых предметов.

Химические

Анкерные системы химического типа имеют следующие составляющие:
  • резьбовой элемент из оцинкованной стали;
  • клеящая смесь;
  • резьбовая шпилька;
  • дополнительная втулка.
Анкер химического типа похож на ампулу с клеем, состоящим из синтетических смол. В высверленное и очищенное отверстие вводится клеящая суспензия, которая становится после застывания монолитом с бетоном. Это надежно крепит металлический шуруп в стене. Вырвать его можно только с куском бетона. Этот вид фиксации считается более надежным, чем металлические или пластиковые дюбеля. Подобные крепежи выдерживают большую нагрузку, чем механические. Химический анкер для газобетона оснащен дозатором. С его помощью отмеряют нужный объем клея и уровень его распространения в стенной полости. Чем дальше в газобетон проникает клей, тем крепче держатся анкера. Крепление с помощью специальных веществ более долговечное и надежное.
Плюсы и минусы
К положительным качествам химических крепежных систем относится:
  • Полная герметичность рабочего отверстия.
  • Отсутствие давления на стенки просверленного отверстия, что предупреждает его деформацию.
  • Срок эксплуатации более 50-ти лет.
  • Внутренняя часть не подвергается коррозии.
Химический метод установки анкера применяют только при необходимости фиксации тяжелых предметов, например, навесной мебели, телевизоров. Практикуется погружение в монтажные отверстия арматуры, чтобы получит прочную связку. Недостатки метода:
  • Клей долго застывает. До начала пользования креплением может пройти до суток.
  • Невозможно разобрать соединение. Клей становится единым целым с газобетоном и внутренним стержнем. Чтобы устранить свободную часть, оставшуюся снаружи, ее срезают болгаркой.
  • Высокая стоимость.
  • Непродолжительный срок годности.

Какой тип анкера выбрать?

Для монтажа крепежных систем нет необходимости в специальных знаниях, достаточно базовых навыков проведения ремонта.
Демонтаж метиза с клеевым раствором нарушает структуру блоков. Преимущество химического типа креплений над механическим в возможности первого выдерживать максимальные нагрузки. В остальном выбор метода фиксации зависит от особенностей и массы предмета, который нужно закрепить на стене. Если работа проводится с тяжелыми навесными конструкциями, которые не планируется через время перемещать, используют химические анкеры. Нужно помнить, что такой тип введения стального стержня не позволяет его удалить из стены без следа. Для установки вешалок, полок и подобной мебели удобно использовать механические стержни. Их легко устанавливать, а после монтажа можно сразу использовать для размещения нужных предметов. Важно учитывать плотность газобетона. Для хрупких стройматериалов механические анкера не подходят.

Особенности применения

Для монтажа в газобетон механической втулки, нужно выполнять следующие правила:
  • Высверленное отверстие прочищают от пыли для лучшей фиксации.
  • Глубина отверстия должна быть больше, чем крепежный элемент. Распорка раскроется как следует, если часть самореза останется снаружи.
Устанавливая химический тип анкеров для газобетона, подготовленное отверстие заполняется клеем на ¾, иначе он выйдет наружу при введении стального стержня. Если не провести предварительную очистку отверстия от пыли и мусора, клеящее вещество не сработает. Время застывания клея зависит от его состава, температуры и влажности окружающей среды и колеблется от 2—15 минут до 12—24 часов.

Химический анкер для газобетона — АлтайСтройМаш

Монтаж навесной мебели, декора, техники или отделочных материалов на стены из газобетонных блоков выполняют с помощью механических или химических анкеров для газобетона. Отличительная особенность ячеистых бетонов в их хрупкости. Это требует соблюдения правил при анкеровке, чтобы избежать разрушения строительной конструкции и появления трещин в стенах из газоблоков.

Виды анкеров

Выбор метода крепежа зависит от плотности газобетонных блоков и веса навесной конструкции. Пластиковые дюбеля для газоблоков не подходят. Такое крепление основано на силе трения и зависит от плотности прилегания пластика к газобетону. Под действием нагрузки гнездо под дюбель обсыпается, что увеличивает его диаметр и снижает силу трения. Среди подходящих видов анкеров механического типа выделяют спиральные шурупы с высоким гребнем и «бабочки» – анкерные болты с распираемой внутри газоблока конструкцией. Такие крепления подходят для монтажа легкого утеплителя и металлических профилей для отделки гипсокартоном стен из газобетона. Подобные методы крепежа работают на упор, а не на трение, благодаря чему обладают повышенной надежностью. Однако и такой способ механического крепления не всегда приемлем ввиду большой нагрузки на крепеж или низкой плотности ячеистого бетона. Наилучшим вариантом для анкерования стен из газоблоков является химический анкер для газобетона. Принцип действия основан на заполнении просверленного в газоблоке анкерного гнезда клеевой массой, в которую вкручивается крепежный болт. Благодаря плотному сопряжению болта и газобетонного блока посредством клея обеспечивается равномерное распределение нагрузки по всей площади контакта. Это исключает появление точечных зон перегрузки и не приводит к обсыпанию газобетона. Химические анкеры для газобетона требуют высокой квалификации монтажников, и сам процесс трудоемкий. Поэтому используют анкерные крепления на основе клеящих масс только в исключительных случаях, когда вес монтируемой конструкции слишком велик или условия эксплуатации не позволяют применять механические аналоги. Одним из таких примеров является монтаж вентилируемых фасадов в домах из газоблоков.

Разновидности и особенности химических анкеров для газобетона

Химические анкеры разделяются на две группы по способу монтажа: капсульные и наполняемы, а также на четыре типа по виду клеящей смолы.
    • Винилэстеровая. Сочетается с резьбовыми и гладкими шпильками. Возможен крепеж во влажной выемке в газоблоке. В состав не входит стирол, что делает клей экологически безопасным. Время застывания – 24 ч.
    • Эпоксидная. Используется в химических анкерах для газобетонов класса прочности B25 и выше. Применяется для крепления балок и технологического оснащения. Допускается эксплуатация во влажной среде. Подходит для наружных и внутренних работ. Время отвердевания – 7-48 ч.
    • Полиэстеровая. Применяется при монтаже ограждений и элементов фасада, а также при закладке инженерных коммуникаций. Полиэстер совместим только с резьбовыми шпильками. Затвердевает в течение трех часов.
    • Эпоксиакрилатная. Универсальный химический анкер для газобетона, который характеризуется всеми перечисленными выше преимуществами. Огнестойкость клея позволяет выдерживать до двух часов воздействие огня. Работа возможна даже при температуре -5°С. Застывает в течение суток.

Последовательность и правила установки химического анкера в газобетон

Смонтировать клеевой анкерный крепеж можно и своими руками. Для этого опишем основные этапы и правила установки химического анкера в газобетон.
    1. Сверление отверстия строго перпендикулярно.
    1. Вычищение ершиком пыли.
    1. Заполнение гнезда на ¾ клеем.
    1. Ввинчивание в клеевую массу болта с удалением излишков клея.
    1. Высыхание в течение указанного производителем времени.
После окончательного отвердения крепеж готов к эксплуатации. Для чрезмерно тяжелых грузов круговыми движениями сверла создается конусообразное гнездо с узкой частью на выходе. Массовое использование газобетонных блоков в строительстве домов и производственных зданий повысило спрос на высокорентабельное оборудование для производства неавтоклавного газобетона среди представителей малого и среднего бизнеса России, Узбекистана, Казахстана и других стран СНГ.

Газобетон — Свойства, виды, применение AAC

Газобетон — это выдувной бетон. Это твердое покрытие с равномерно распределенными сферическими порами. Газобетон состоит из смеси связующего, кремниевого компонента и воды. Пористая структура обеспечивается введением газообразующих и модифицирующих добавок. Папка: — Портландцемент и известь (газосиликат). — Портландцемент (неавтоклавный газобетон). Кремниевый компонент: — Зола уноса тепловых электростанций, гранулированный печной шлак, кварцевый песок. Газообразующий агент: — Алюминиевая пудра. В процессе введения порошка в смесь начинается химическая реакция, в результате которой выделяется водород и образуются поры. Модификаторы: — Отвердители, пластификаторы, структурообразователи. Газобетон можно классифицировать по следующим признакам: 1. По обозначению: — конструкционный; — конструкционные и изоляционные; — изоляционный. 2. По закалка Состояние : — автоклав (упрочнение синтеза) — затвердевает в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного; — неавтоклавное (гидратное отверждение) — затвердевает естественным путем, при электрическом отверждении или в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного. 3. По типу связующего: — на известковых вяжущих; — на цементных вяжущих; — на сложных связующих; — на шлаковых вяжущих; — на зольных связующих. 4. По разновидности кремниевого компонента: — на природных материалах — кварцевый песок присыпанный мукой; — на вторичных выходах — золы ТЭС и побочные продукты переработки руд.

Автоклав для бетона с газом — Большая Химическая Энциклопедия

Технические рекомендации RILEM по испытаниям и использованию строительных материалов Автоклавный газобетон — свойства, испытания и дизайн … [Стр. 229] Автоклавный газобетон (AAC, или газобетон) впервые был произведен в Швеции в 1924 году. Сейчас он производится на более чем 200 заводах во многих странах мира. [Pg.288] Покрытый водорослями участок на автоклавном газобетоне после ускоренного роста водорослей… [Стр.29] Ограждения, построенные из элементов автоклавного ячеистого бетона, часто покрываются штукатуркой (45). При механизированном покрытии поверхностей корпусов штукатуркой существуют определенные проблемы с адгезией между штукатуркой и поверхностью. Некоторые диспергируемые добавки, такие как полимер винилацетата или производные эфиров акриловой кислоты, используются для улучшения адгезии. [Стр.209] Еще одна проблема — повышенное водопоглощение автоклавных элементов из пенобетона, следовательно, водоотталкивающие добавки, например. г., сложные эфиры целлюлозы, используются в смеси штукатурок. Из-за недостаточного количества воды в смеси штукатурок замедляется гидратация цементных минералов. Исследовано влияние природного цеолита и клиноптилолита на свойства гипса (45). Клиноптилолит — это природный цеолит, состоящий из микропористых тетраэдров кремнезема и оксида алюминия (46). Обычно он встречается как продукт расстекловывания осколков вулканического стекла в туфе и как заполнение пузырьков в базальтах, андезитах и ​​риолитах.[Стр.209] Было обнаружено, что эта добавка эффективно поглощает воду и обеспечивает адекватную гидратацию минералов цемента (45). В штукатурной смеси при замене песка клиноптилолитом в количестве 15% структура становится немного компактной, а прочность затвердевшего гипса на сжатие и изгиб увеличивается на 47% и 12% соответственно. Кроме того, адгезия к поверхности элемента из автоклавного газобетона увеличивается на 44%. Напротив, усадка при сушке, коэффициент сопротивления водяному пару и коэффициент капиллярного поглощения не изменяются (45). [Стр.209] Легкие бетонные блоки из газобетона Автоклавный газобетон … [Стр.454] Siporex. Торговое наименование Легкий (0,5 кг / л) сборный бетон из портландцемента, мелкого песка, порошка А1 и воды. Установленные газоблоки автоклавированы. (Costain Concrete Co. Ltd., Лондон.) … [Стр.293] Кадащевич И. и Слоян Д. (2005) Модель стохастической структуры и упругих свойств газобетона автоклавного твердения. Proc. Appl Math. Кроткий (ПАММ), 5 (1), 419 20. [Стр.154] После вспенивания и предварительного затвердевания пенобетон становится стабильным и жестким. В этом состоянии вспененная масса разрезается на блоки или элементы, после чего проводится окончательное отверждение паром в автоклаве при температуре примерно 180 ° C. При этой температуре добавленная известь CaO реагирует с кварцем SiO 2 с образованием гидратов силиката кальция, которые значительно повышают прочность. [Стр.42]
Рисунок 1.35. Окончательное повышение прочности газобетона происходит за время отверждения паром ок. Напорные камеры длиной 50 м — так называемые автоклавы. Время отверждения составляет 10-20 часов при ок. 180 ° C давление паров в автоклаве составляет ок. 10 атм.

6 мифов о строительстве из газобетона

Автоклавный газобетон — относительно новый строительный материал, с которым связано множество мифов и заблуждений. Причина тому — отсутствие у строителей опыта и наличие на рынке другого ячеистого бетона с другими характеристиками от газоблоков Попробуем разобраться, какие распространенные утверждения о газобетоне не соответствуют правде и связаны с недостаточной информированностью заказчиков или несоблюдением технологии возведения коттеджей из газоблоков.

Миф 1. Газобетон вреден для здоровья, так как содержит алюминий

Алюминиевая пудра фактически является необходимым компонентом для вспенивания раствора при производстве газоблоков. Взаимодействуя с известью, алюминий приводит к выделению водорода и образованию множества заполненных газом ячеек, которые обеспечивают уникальные характеристики газоблоков. Однако в чистом виде алюминий, конечно, в составе материала сохранить нельзя. После реакции с известью она остается в блоках в виде стабильного химического соединения — оксида алюминия, который входит в состав глиняных и керамических кирпичей.

Миф 2. Газобетон — хрупкий материал, в котором есть трещины

Причина появления этого мифа банальна. Немалое количество заказчиков обратилось к недобросовестным строителям и столкнулось с повреждениями и трещинами в газоблоках при транспортировке материала или, что еще хуже, в стенах готовых домов. Но в подавляющем большинстве случаев такие проблемы связаны с несоблюдением технологии использования газобетона. «Хрупкость» — понятие условное, не используемое в строительстве.В случае стеновых материалов имеет смысл говорить о несущей способности газоблоков и предельной прочности материала на сжатие, растяжение, изгиб и т. Д. Несущая способность наиболее популярных марок газоблоков соответствует требованиям, необходимым для строительство 2-3-х этажных домов (под каждую конкретную постройку нужен расчет). В то же время в доме из газоблоков, как, скажем, коттедж из кирпича, трещины все же могут возникать из-за несоблюдения технологии строительства — неправильная кладка фундамента, отсутствие арматуры, использование несоответствующих марок газобетона. с расчетами и др.При транспортировке элементов также требуется пристальное внимание к рекомендациям производителей, например, использование специальных поддонов и поддонов для транспортировки материала.

Миф 3. Клей для газобетона дорогой и использовать его невыгодно

Это утверждение опровергается элементарными расчетами. Стоимость тонкослойной клеевой смеси действительно в 2-2,5 раза выше цены обычного цемента. Однако для укладки элементов на цементно-песчаную смесь необходимо образование швов толщиной 10-12 мм, тогда как в случае тонкослойного состава толщина шва составляет 1-3 мм.Расход тонкослойной смеси при строительстве дома в 5-6 раз меньше цементной.

Миф 4. Газобетон быстро намокает и теряет свои характеристики

Причиной возникновения этого мифа также являются ошибки, допущенные при строительстве. Любой строительный материал в той или иной степени гигроскопичен и паропроницаем, но это не мешает нам использовать в строительстве, например, дерево. В случае с газоблоками материал действительно следует защищать от прямого воздействия воды: накрыть клеенкой на строительной площадке для защиты от дождя и защитить от влаги с земли, сняв фундамент на высоту 40 см по горизонтали. гидроизоляция. В остальном опасения по поводу намокания газобетона беспочвенны. Из-за высокой паропроницаемости влага из газобетонных стен в отапливаемых помещениях быстро испаряется. Более того, по опыту Польши можно даже судить о том, что коттеджи из газобетона восстанавливаются после наводнения. Но если внешнюю стену покрыть отделкой с плохой паропроницаемостью, внутри стеновых блоков действительно будет скапливаться влага.

Миф 5. Газоблоки требуют обязательной изоляции

По большому счету, любой дом, независимо от строительного материала, можно строить с утеплителем или без него, будет варьироваться только толщина стен — от 15 см в случае каркасных домов до нескольких метров в случае железобетона. Поэтому при возведении, скажем, кирпичного дома шириной 1,5 кирпича (38 см) требуется надежное утепление с помощью 15-сантиметрового слоя теплоизоляции. В случае пенобетона толщина стены и необходимость использования утеплителя определяется теплотехническим расчетом. В более холодных регионах Украины минимальная толщина стены из газобетона без утеплителя составляет 35 см. Но стену такой же толщины можно утеплить, применив блоки шириной 20-25 см и слой теплоизоляции 10-15 см.

Миф 6. Газобетон требует дорогой внешней отделки

Стены из газобетона, действительно, часто облицовывают лицевым кирпичом или фасадными панелями, но делают это скорее для красоты, а не для защиты от атмосферных воздействий. Пропитанная дождем или заснеженная кладка из газобетона сохнет быстро. Поэтому при желании сэкономить газоблоки можно красить или оштукатурить (материал с высокой паропроницаемостью) или даже оставить без отделки. При этом для защиты стен от влаги еще важно правильно обустроить оконные и кровельные свесы коттеджа.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

Вертикальные стеновые панели AERCON

Инструменты, необходимые для установки

Существует полный набор инструментов, специально разработанных для помощи в установке стеновых панелей Aercon и повышения производительности на стройплощадке. Для установки Aercon также потребуются следующие стандартные отраслевые инструменты:

Шаг 1

Проверьте расположение панелей на утвержденных рабочих чертежах Aercon и, соответственно, доставьте панели на строительную площадку.

Шаг 2

Разгрузите связки панелей надлежащим образом, используя утвержденное разгрузочное оборудование. Защитите панели Aercon от дождя и водонасыщения, оставив их на поддонах вдали от стоячей воды. Избавьтесь от чрезмерного обращения, храните панели Aercon ближе к месту, где они будут установлены. Защитите панели Aercon при движении по неровной поверхности.

Шаг 3

Разметьте линии стен на плите здания по контрольным линиям, а также проверьте на месте все размеры и проемы.

Шаг 4

Прикрепите деревянную прямую кромку (2×4) к плите так, чтобы она была заподлицо с внутренней линией стены панели. Это будет служить руководством для установки панелей Aercon.

Шаг 5

Перед установкой панелей Aercon переместите кран на стройплощадке в оптимальное место, чтобы избежать чрезмерных простоев из-за слишком частого его перемещения. Присоедините утвержденное подъемное устройство к крановому тросу и начните установку. Монтаж следует начинать с угла, стараясь плотно соединить панели Aercon.Стеновая панель поднимается с помощью зажима для стеновой панели WKV, который прикрепляется к панели и опускается на крупнозернистый раствор Aercon. См. Шаг 13 для альтернативного подъемного устройства.

Шаг 6

В самом верхнем углу плиты нанесите на всю ширину крупнозернистый раствор Aercon с помощью зубчатого шпателя для кладки. При необходимости используйте пластиковые прокладки вместе с крупнозернистым раствором, чтобы правильно выровнять плиту или опору до нужной высоты. Не используйте тонкослойный раствор только с крупными зернами для выравнивания плиты фундамента.

Шаг 7

Как только панель будет отрегулирована по отвесу и по уровню, прикрепите временные распорки от верхней трети панели вниз к полу. Следуйте рекомендациям OSHA относительно требований к временным распоркам.

Шаг 8

Смешайте тонкослойный раствор Aercon в чистой емкости для смешивания (5-галлонное ведро или ведро) в соответствии с инструкциями производителя. Консистенция смешанного раствора с тонким слоем должна быть такой, чтобы он легко проходил через зубья зубчатого шпателя, оставляя форму зубцов в слое раствора.Не следует использовать жидкий растворный помет. Перед смешиванием каждой новой партии промойте ведро или ведро, чтобы старый тонкослойный раствор не ускорил время высыхания новой смеси

Шаг 9

Прижмите вторую угловую панель к ранее установленной первой угловой панели, используя следующие акции

Первая

Нанесите тонкий слой раствора между головными стыками вертикальных панелей с помощью зубчатого шпателя. Либо поместите раствор с тонким слоем на устанавливаемую панель, пока она находится в исходном положении на земле, либо нанесите раствор с тонким слоем на ранее установленную панель перед установкой следующей.

Второй

Инструкция по установке подъемного механизма. Всегда проверяйте подъемное устройство с помощью калибровочного устройства, которое сопряжено с подъемным устройством, каждый день перед запуском и после каждого перерыва, который делает бригада. Переместите зажим к концу стенной панели, которую нужно поднять. Достаточно откройте зажим, в зависимости от толщины панели, повернув маховик против часовой стрелки. Поверните зажим на ручке на 90 градусов так, чтобы губки зажима находились в центре стеновой панели.Полностью прижмите внутреннюю сторону зажима к стеновой панели. Приложите усилие к зажиму, поворачивая маховик зажима по часовой стрелке до щелчка и появления зеленых окон (больше не поворачивайте). Осторожно поднимите стеновую панель и переместите ее на место, где она должна быть установлена. Когда стеновая панель установлена ​​правильно, зажим можно ослабить, повернув маховик против часовой стрелки. Вертикальный шов между каждой панелью должен быть снят, а затем соскребан в ожидании следующей панели.

Третий

Поднимите панель и установите ее, сдвинув в боковом направлении как можно ближе к ранее установленной панели, а затем опуская на крупнозернистый раствор.

Шаг 10

Установите отвертку Helifix на перкуссионную дрель или к перфоратору в соответствии с инструкциями производителя и загрузите анкер. В углу установите анкеры Helifix через лицевую сторону стороны одной панели в торец панели, который находится в перпендикулярном направлении.Отцентрируйте анкер Helifix так, чтобы он проходил через середину перпендикулярной панели. Установите, как указано на Заводской чертеж, одобренный Aercon.

Шаг 11

Установите оцинкованные гофрированные гвозди в вертикальные швы, один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от верха стены и один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от низа стены по вертикали или по мере необходимости. Используя молоток (при необходимости можно использовать больше)

Шаг 12

Просверлите стальные дюбели и закрепите их эпоксидной смолой в существующей плите в центре радиуса панели Aercon.Продолжайте устанавливать арматуру во всех местах в соответствии с чертежом конструкции.

Шаг 13

Повторите шаг 9 для последующих панелей. Убедитесь, что между панелями имеется плотный стык. Для вертикальных стыков панелей используйте тонкослойный раствор Aercon. При необходимости укрепите стены. Минимальное крепление должно быть через каждые три (3) панели.

Шаг 14

Установите стальную арматуру, предварительно смочив сердцевину, а затем поместите бетон (текучий раствор) в вертикальную сердцевину согласно чертежам.Слегка постучите по арматуре, чтобы укрепить раствор, а затем удалите излишки стяжки. Не используйте карандашный вибратор, так как это приведет к растрескиванию поверхности панели.

Заводы по производству газобетона Wehrhahn AAC

AAC — это высококачественный легкий, несущий и чрезвычайно хорошо изолирующий строительный материал, выпускаемый в виде стандартных блоков, мегаблоков или панелей. AAC уже успешно применяется в Европе с начала прошлого века и в настоящее время входит в число наиболее часто используемых стеновых строительных материалов в Европе с быстро растущей долей рынка во многих странах, особенно в Азии, Америке и СНГ. AAC также известен как ALC (Автоклавный легкий бетон), Aircrete, Airstone, Thermostone, газобетон, ячеистый бетон, пористый бетон и под многими торговыми марками, такими как Ytong® или Hebel®, HplusH® или Porit®. AAC — это материал, который выбирают для применения в строительстве, например, в жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, гостиницах, школах, больницах и т. Д. — превосходный строительный материал для любых климатических условий. Он используется для всех стен, внешних или внутренних, несущих или ненесущих стен, подвальных стен, стен, заполняющих каркасные конструкции, стен для вечеринок, стен противопожарных разрывов и т. Д. Блоки и панели AAC
  • AAC экономия средств для строителей и домовладельцев: высокая экономичность — повышенный комфорт и функциональность
  • большой размер — малый вес
  • удобоукладываемость
  • идеальная теплоизоляция: в 6-10 раз лучше, чем у обычного бетона = экономия тепла и кондиционирования воздуха
Разнообразие положительных характеристик:
  • Звукопоглощение: идеально для отелей, больниц, коммерческих и многоквартирных домов
  • Хорошая устойчивость к пожару, ураганам и землетрясениям: спасает жизнь, имущество и расходы на страхование
  • длительный срок службы: невосприимчив к гниению и вредителям, используется уже более 80 лет
  • высокая несущая способность — материал выбора для всех стен: внешних и внутренних, несущих и ненесущих, подвальных, противопожарных стен и т. Д.
  • экологически чистый: нетоксичный, без отходов

ДЛЯ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

| | EN
  • PL
  • ру
  • RO
  • HU
Поиск Навигация
  • Продукты
  • о бренде
  • Контакт
  • о нас
найти нас на:
  • Facebook
  • Youtube
Авторские права пролин 2015 0 Сравнить Икс против Икс href = «/ ru / main / about»> Каталог Новые продукты Каталог Другие наши бренды:
  • LAHTI PRO
  • КОНЦЕПЦИЯ VULCAN
  • TRYTON
Язык:
  • PL
  • ру
  • RO
  • HU
  • ТОВАРОВ
  • НОВОСТИ
  • О БРЕНДЕ
  • о компании
  • ДИЛЕРЫ
  • КОНТАКТ
.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *