Электроды сварочные lb 52u: Электроды LB-52U ⌀ 3,2 мм, пачка 5 кг, KOBELCO купить в Москве

Японские сварочные электроды Kobelco LB-52U d2.6 350мм 5кг

Сварочные электроды Kobelco LB-52U – японское качество по приемлемой цене

 Электроды Kobelco LB-52U выпускаются крупнейшим поставщиком высокотехнологичного оборудования. Продукция японской компании «Kobelco Welding» применяется на крупнейших строительных объектах России в Заполярье и на Ямале. Электроды создают качественную дугу, которая обеспечивает глубокую проплавку свариваемых деталей. В результате мастер создает аккуратный шов без дефектных участков.

Преимущества и назначение

Сварочные электроды пользуются большой популярностью среди новичков профессии и в кругах профессиональных сварщиков. Используя стержни данной марки, специалисты выполняют дуговую ручную сварку стальных трубопроводов, подводных элементов (резервуаров и т.д.), других конструкций, которые нуждаются в односторонней сварке.

Главные плюсы продукции:

• высокая производительность;
• возможность выполнять сварку в любом положении;
• стабильная дуга в условиях высокого и низкого тока;
• минимальное количество брызг;
• красивый и ровный сварочный шов;
• механическая устойчивость.

Электроды Kobelco LB-52U относятся к дорогому сегменту. Изделия не стоит применять, если можно обойтись обычными дешевыми электродами. Использование стрежней данной марки целесообразно только в том случае, если невозможно выполнить замену по причине технических характеристик и назначения объекта сварки.

Стержни диаметром 2,6 мм применяются для создания:

• заполняющих;
• облицовочных;
• корневых слоев сварочного шва.

Изделия диаметром 3,2 и 4,0 мм используются для перечисленных выше слоев, плюс, так называемая «подварка».

С помощью стержней данной марки выполняется сварка uranami. Выполненный с лицевой стороны шов получает усиление на обратной стороне. В результате сварка осуществляется намного проще и быстрее, а шов получается качественным и ровным.

Изделия обеспечивают глубокую проплавку свариваемых материалов, полученный шов не растрескивается, не имеет пор и кратеров. Электроды стоят дороже других марок, но цена таких изделий вполне оправдана.

Основные параметры
диаметр	2,6 мм
марка	LB-52U
масса	5 kg
назначение	по стали
покрытие	основное
производитель	Kobelco
расход на 1 кг	1,7 кг
сертификация	НАКС
стандарт	ГОСТ 9467-75, Э50А, AWS A5.5 E7016-G

Kobe Steel Electrodes, Welding Electrodes, Welding, Kobe Steel – PT Metro Rekayasa Indonesia

1. Электроды для сварки углеродистой стали

а. РБ-26

 

	Применение Это электрод с высоким содержанием диоксида титана для сварки низкоуглеродистой стали. Широко применяется для сварки листов судов, подвижного состава и автомобилей, для декоративной наплавки толстых листов
	Характеристики использования – RB-26 представляет собой электрод с покрытием из высокооктанового титана, который позволяет выполнять вертикальную нисходящую сварку с диаметром до 5,0 мм. – Стабильная дуга с небольшим разбрызгиванием и блестящим валиком. – RB-26 лучше всего подходит для сварки конструкций, которые нуждаются в сварке вертикально вниз, в то время как он подходит для сварки стальных листов и легких конструкций из-за неглубокого провара.
	Примечания по использованию – В случае вертикальной сварки вниз манипулируйте электродом, удерживая его кончик в контакте с основной пластиной, как показано на рисунке. – Обратите внимание на то, чтобы не превышать допустимый диапазон токов. Сварка чрезмерным током не только снижает рентгенологическую безопасность, но и вызывает увеличение разбрызгивания, подрезов и недостаточное покрытие шлаком. – Высушите электроды при температуре 70-100°C в течение 30-60 минут перед использованием. Чрезмерное поглощение влаги снижает удобство использования и может привести к некоторой пористости.

 

б. Б-10

 

	Области применения Средства дуговой сварки защищенного металла, здания и другие конструкции общего назначения из мягкой стали. Для всепозиционной сварки конструкций общего назначения.
	Характеристики использования – B-10 представляет собой электрод с покрытием ильменитового типа, который разработан для удобства использования и подходит для стыковой или угловой сварки во всех положениях для тонкого или более толстого листа (от 106 до 2,0 мм) благодаря широкому диапазону размеров электродов. – В частности, трудно вызвать включение шлака, и можно получить блестящий валик благодаря стабильному шлаковому покрытию при плоской сварке. – Глубина проплавления по сравнению с электродами с высоким содержанием титана и известково-титановыми электродами. – Подходит для сварки соединений, где требуется лучшее проплавление даже для тонкой пластины.
	Примечания по использованию – Обратите внимание на то, чтобы не превышать допустимый диапазон токов. Сварка чрезмерным током не только снижает рентгенологическую безопасность, но и вызывает увеличение разбрызгивания, подрезов и недостаточное покрытие шлаком. – Высушите электроды при температуре 70-100°C в течение 30-60 минут перед использованием. Чрезмерное поглощение влаги снижает удобство использования и может привести к некоторой пористости. – Чрезмерная сушка перед использованием приводит к меньшему проникновению и перегреву электрода. – Лист средней или большой толщины следует сваривать при надлежащем предварительном нагреве и температуре между проходами.

 

с. Б-14

 

	Области применения Дуговая сварка защищенным металлом тяжелых конструкций, таких как корабли, транспортные средства, здания и мосты из мягкой стали. Для сварки тяжелых конструкций во всех положениях.
	Характеристики использования – B-14 представляет собой электрод с покрытием ильменитового типа, разработанный для повышения удобства использования и свариваемости. Он подходит для стыковой или угловой сварки во всех положениях для тонкого или толстого листа (от 1,6 до 2,0 мм). – При горизонтальной угловой сварке покрытие шлаком и однородность валика хорошие, а внешний вид валика красивый. – Лучше всего подходит для вертикальной или потолочной сварки среди электродов ильменитового типа. – Благодаря хорошей рентгеноустойчивости и механическим свойствам B-14 используется для проверки навыков и соревнований по выбору.
	Примечания по использованию – Обратите внимание на то, чтобы не превышать допустимый диапазон токов. Сварка чрезмерным током не только снижает рентгенологическую безопасность, но и вызывает увеличение разбрызгивания, подрезов и недостаточное покрытие шлаком. – Высушите электроды при температуре 70-100°C в течение 30-60 минут перед использованием. Чрезмерное поглощение влаги снижает удобство использования и может привести к некоторой пористости. – Чрезмерная сушка перед использованием приводит к меньшему проникновению и перегреву электрода. – Лист средней или большой толщины следует сваривать при надлежащем предварительном подогреве и температуре между проходами.

 

д. Б-17

 

	Области применения Дуговая сварка защищенным металлом тяжелых конструкций, таких как корабли, здания и машины из мягкой стали. Для сварки тяжелых конструкций во всех положениях.
	Характеристики использования – B-17 представляет собой электрод с покрытием ильменитового типа, который разработан, в частности, для улучшения свариваемости. – Поскольку его трещиностойкость, сопротивление пористости и устойчивость к рентгеновскому излучению превосходны среди электродов ильменитового типа, конструкционные стали с тяжелым сечением до 20 мм можно сваривать с помощью В-17. – Б-17 используется в различных областях благодаря более высокой надежности с 1942, когда он был разработан.
	Примечания по использованию – Обратите внимание на то, чтобы не превышать допустимый диапазон токов. Сварка чрезмерным током не только снижает рентгенологическую безопасность, но и вызывает увеличение разбрызгивания, подрезов и недостаточное покрытие шлаком. – Высушите электроды при температуре 70-100°C в течение 30-60 минут перед использованием. Чрезмерное поглощение влаги снижает удобство использования и может привести к некоторой пористости. – Чрезмерная сушка перед использованием приводит к меньшему проникновению и перегреву электрода. – Лист средней или большой толщины следует сваривать при надлежащем предварительном подогреве и температуре между проходами.

 

эл. ЛБ-26

 

	Приложения Дуговая сварка в защитном металле обычных тяжелых конструкционных сталей для кораблей, зданий, мостов и сосудов высокого давления из мягкой стали. Для сварки тяжелых конструкций и толстолистового проката.
	Характеристики использования – LB-26 представляет собой электрод с низким содержанием водорода, содержащий железный порошок в своем покрытии, что позволяет повысить эффективность сварки. – Наплавленный металл обладает хорошей рентгенографической устойчивостью и механическими свойствами. – Сварка во всех положениях может быть легко выполнена благодаря удобному использованию стабильной дуги, хорошему удалению шлака и хорошему внешнему виду валика.
	Примечания по использованию – Высушите электроды при 300-350°C в течение 30-60 минут перед использованием. – Воспользуйтесь методом обратного шага или зажгите дугу на небольшой стальной пластине, подготовленной для предотвращения образования дыр при запуске дуги. – Держите дугу как можно короче.

2. Электроды для сварки высокопрочной стали 490 Н/мм2

а. ЛБ-52

 

	Области применения Дуговая сварка в защитном металле мягких и высокопрочных сталей с пределом прочности 490 Н/мм² на кораблях, мостах, в зданиях и сосудах высокого давления.
	Характеристики использования – LB-52 — наиболее широко используемый электрод с низким содержанием водорода для сварки во всех положениях высокопрочной стали с пределом прочности 490 Н/мм². – Рентгеновская устойчивость и механические свойства металла шва отличные. – Удобство использования, такое как плавность дуги, удаление шлака и внешний вид валика, хорошие.
	Примечания по использованию – Высушите электроды при 300-350°C в течение 30-60 минут перед использованием. – Воспользуйтесь методом обратного шага или зажгите дугу на небольшой стальной пластине, подготовленной специально для этой цели, чтобы предотвратить образование дыр при запуске дуги. – Держите дугу как можно короче.

 

б. ЛБ-52-18

 

	Области применения Дуговая сварка в защитном металле мягких и высокопрочных сталей с пределом прочности 490 Н/мм² для кораблей, мостов, зданий и сосудов высокого давления. Для сварки высокопрочной стали 490 Н/мм².
	Характеристики использования – LB-52-18 представляет собой электрод с покрытием из железного порошка с низким содержанием водорода для сварки во всех положениях. – Механические свойства наплавленного металла такие же, как у LB-52. – Его использование на постоянном токе является лучшим среди электродов с низким содержанием водорода.
	Примечания по использованию – Высушите электроды при 300-350°C в течение 30-60 минут перед использованием. – Воспользуйтесь методом обратного шага или зажгите дугу на небольшой стальной пластине, подготовленной специально для этой цели, чтобы предотвратить образование дыр при запуске дуги. – Держите дугу как можно короче.

 

с. ЛБ-52У

 

	Области применения Односторонняя дуговая сварка в защитном металле труб и обычных стыковых соединений из низкоуглеродистой стали и высокопрочной стали 490 Н/мм². Для односторонней сварки.
	Характеристики использования – LB-52U представляет собой электрод с низким содержанием водорода, предназначенный исключительно для односторонней сварки труб и конструкций общего назначения. – Его дуговая стабильность чрезвычайно хороша для выполнения односторонней сварки с относительно низкими токами. – LB-52U обеспечивает хорошую удаляемость шлака и гладкие швы.
	Примечания по использованию – Высушите электроды при 300-350°C в течение 30-60 минут перед использованием. – Обратная сторона валика с хорошим внешним видом получается при правильном токе и оптимальном корневом зазоре. – Отрежьте дугу после установки кратера на боковую стенку канавки, чтобы избежать трещин в кратере. – Зажгите дугу на небольшой стальной пластине, подготовленной для этой цели, или на боковой стенке канавки, чтобы предотвратить образование дырок при запуске дуги. – Держите дугу как можно короче.

3. Электроды с высоким содержанием целлюлозы

КОБЕ-6010

 

Приложения и функции – Электрод с высоким содержанием целлюлозы для сталей классов API до X52 только на постоянном токе. – Подходит для сварки труб и конструкций общего назначения во всех положениях, в том числе в вертикальном положении вниз. – Глубокое проплавление сварных швов, меньшее количество шлака облегчает сварочные операции, образование пористости затруднено, а рентгеновская устойчивость лучше.

4. Электроды для сварки нержавеющей стали

а. NC-38

 

	Применение Дуговая сварка в среде защитного газа нержавеющей стали 18%Cr-8%Ni, например SUS 304.
	Характеристики использования – NC-38 и HIMELT-308 представляют собой электроды известково-титанового типа, а HIMELT-308 обеспечивает более высокую эффективность сварки за счет более высокой силы тока. – Поскольку эти электроды наплавляют аустенитные металлы, которые содержат достаточное количество феррита, свариваемость особенно превосходна с лучшей стойкостью к растрескиванию. – Кроме того, термостойкость, коррозионная стойкость и механические свойства хорошие в состоянии после сварки.

 

б. NC-38L

 

	Применение Дуговая сварка в среде защитного газа низкоуглеродистой нержавеющей стали 18%Cr-8%Ni, такой как SUS 304L.
	Характеристики использования – NC-38L и HIMELT-308L представляют собой электроды известково-титанового типа, а HIMELT-908L обеспечивает более высокую эффективность сварки за счет более высокой силы тока. – Поскольку металлы сварного шва имеют низкоуглеродистую аустенитную структуру, которая содержит подходящее количество феррита, трещиностойкость, хорошая стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии выше, чем у NC-38 и HIMELT-308. – В состоянии после сварки металлы шва обладают хорошей коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами.

 

с. NC-39

 

	Приложения – Дуговая сварка в защитном металле стали 22%Cr-12%Ni, такой как SUS309S. – Сварка разнородных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь или низколегированная сталь.
	Характеристики использования – NC-39 и HIMELT-309 представляют собой электроды известково-титанового типа, а HIMELT-309 обеспечивает более высокую эффективность сварки за счет более высокой силы тока. – Поскольку металлы сварного шва содержат большее количество феррита в аустенитной структуре, они обладают хорошей свариваемостью и обеспечивают хорошую коррозионную стойкость и хорошую термостойкость в состоянии после сварки. – Поскольку металлы сварного шва содержат большое количество легирующих элементов и имеют стабильную аустенитную структуру, они подходят для случаев, когда значительное разбавление основным металлом из углеродистой или низколегированной стали.

 

д. NC-39L

 

	Приложения – Дуговая сварка разнородных металлов, таких как нержавеющая сталь, с углеродистой или низколегированной сталью. – Сварка под слоем плакированной боковой канавки плакированной стали SUS304L или наплавка сварного шва 308L на углеродистую или низколегированную сталь.
	Характеристики использования – NC-39L и ХИМЕЛТ-309L — это электроды известково-титанового типа, а HIMELT-309L обеспечивает более высокую эффективность за счет более высокой силы тока. – Поскольку наплавленный металл содержит большее количество феррита в аустенитной структуре, свариваемость хорошая. – Они обеспечивают хорошую коррозионную стойкость и хорошую термостойкость в состоянии после сварки. – Они подходят, когда разбавление углеродистой или низколегированной сталью основного металла является значительным.

 

эл. NC-36

 

	Применение Дуговая сварка в среде защитного газа нержавеющей стали 18%Cr-12%Ni-2%Mo, например SUS316.
	Характеристики использования – NC-36 и HIMELT-316 представляют собой электроды известково-титанового типа, а HIMELT-316 обеспечивает более высокую эффективность сварки за счет более высокой силы тока. – Поскольку наплавленный металл содержит достаточное количество феррита в аустенитной структуре, устойчивость к растрескиванию превосходна. – В частности, превосходная коррозионная стойкость к разбавленной серной кислоте. – Механические свойства металла шва при повышенных температурах превосходят NC-38. – Теплостойкость и коррозионная стойкость металлов сварного шва превосходны в состоянии после сварки.

 

ф. NC-36L

 

	Применение Дуговая сварка в среде защитного газа низкоуглеродистой нержавеющей стали 18%Cr-12%Ni-2%Mo, такой как SUS316L.
	Характеристики использования – NC-36L и HIMELT-316L представляют собой электроды известково-титанового типа, а HIMELT-316L обеспечивает более высокую эффективность сварки за счет более высокой силы тока. – Поскольку наплавленный металл содержит достаточное количество феррита в аустенитной структуре, устойчивость к растрескиванию превосходна. – Стойкость к межкристаллитной коррозии выше, чем у NC-36 и HIMELT-316L, из-за меньшего содержания углерода.

5. Электроды для сварки чугуна

ЦРУ-1, ЦРУ-2, ЦРУ-3

 

	Применение Дуговая сварка в среде защитного металла для ремонта и соединения различных видов чугуна. Для сварки чугунов.
	Характеристики использования ЦРУ-1 – Покрытый электрод с флюсом графитового типа и сердечником из чистого никеля. – Наименьшее упрочнение металла шва и околошовной зоны чугуна получено при КИА-1. – Таким образом, он обладает отличной свариваемостью и обрабатываемостью. ЦРУ-2 – Покрытый электрод с флюсом графитового типа и сердечником из сплава 55% Ni-Fe. – Упрочнение металла шва меньше, чем CIA-3, а трещиностойкость отличная. ЦРУ-3 – Электрод с низким содержанием водорода и стержнем из чистого железа. – Упрочнение сварного шва выше, чем у CIA-1 и CIA-2, поэтому подходит для случаев, когда не требуется обработка после сварки.

6. Электроды для наплавки твердым сплавом

а. ВЧ-350

 

	Применение Наплавка верхних катков и звездочек бульдозеров. Для износа металла по металлу.
	Характеристики использования – HF-350 представляет собой электрод для износа металла по металлу, твердость и ударная вязкость которого хорошо сбалансированы. – Он также применим к истиранию, сопровождающемуся умеренным ударом. – Механическая обработка металла сварного шва применима, и твердость может быть увеличена путем закалки после механической обработки.
	Примечания по использованию – В общем случае предварительный нагрев не требуется. Тем не менее, крупногабаритные отливки из стали и поковки, низколегированные стали или высокоуглеродистые стали должны быть предварительно нагреты до 150°C и более высоких температур при наплавке твердым сплавом. – Поскольку механическая обработка может быть затруднена из-за закалки в случае высокой скорости охлаждения, примените предварительный нагрев или немедленный нагрев после сварки.

 

б. ВЧ-500

 

	Применение Наплавка натяжных роликов и звеньев бульдозеров. Для износа металла по металлу и легкого истирания.
	Характеристики использования – HF-500 наплавляет наплавленный металл мартенситной структуры, обладающий хорошей ударной вязкостью. – Применяется при сильном износе металла по металлу и абразивном износе, сопровождаемом легким ударом. – Трудно применить механическую обработку на металле сварного шва.
	Примечания по использованию – Предварительный нагрев до 150°C и выше. – В случае многослойной твердосплавной наплавки или твердосплавной наплавки крупногабаритных отливок из стали и поковок, низколегированных сталей или высокоуглеродистых сталей следует применять подслойную сварку электродами с низким содержанием водорода для низкоуглеродистой стали.

 

с. ВЧ-600

 

	Применение Наплавка нижних роликов и кромок ковшей. Для износа металла по металлу и истирания.
	Характеристики использования – HF-600 – электрод для наплавки металла шва с мартенситной структурой. – Применяется при истирании, сопровождающемся легким ударом. Трудно применять механическую обработку в состоянии после сварки.
	Примечания по использованию – Предварительный нагрев до 200°C. – В случае многослойной твердосплавной наплавки или твердосплавной наплавки крупногабаритных отливок из стали и поковок, низколегированных сталей или высокоуглеродистых сталей для низкоуглеродистой стали следует применять подслойную сварку электродами с низким содержанием водорода. About the author Related Posts Фрезерный станок по дереву из болгарки своими руками: Фрезер из болгарки своими руками: комплектующие и сборка Масляный нагнетатель: Нагнетатель смазки переносной ручной — купить в интернет-магазине в Москве Технические характеристики кран дэк 631: Гусеничный кран ДЭК-631 А (63 тонны) Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт