Фанера ламинированная что такое: Ламинированная фанера – что это такое, ГОСТ, характеристики, сортамент – как выбрать

Ламинированная фанера – что это такое, ГОСТ, характеристики, сортамент – как выбрать

Ламинированная (облицованная) фанера (ФОБ) — прочный и универсальный строительный материал, производится согласно ГОСТ Р 53920-2010. Стандарт введен в 2010 г. — на замену зарубежным стандартам и собственным ТУ, в которые изменения могли вноситься всякий раз, когда заказчик того требовал. Данный ГОСТ распространяется на проклеенную водостойкую березовую фанеру с пленочной облицовкой, состоящей из термоактивного полимера. Основное достоинство ФОБ — это высокая устойчивость к влаге, что обеспечивает материалу продолжительный срок службы, несмотря на самые суровые условия эксплуатации.

Производство

В качестве сырья для ламинированных плит используется прошедшая шлифовку водостойкая фанера из березы класса эмиссии E1. И пленка на основе реактопласта, получаемая путем пропитывания бумаги термоактивной смолой, отвердевающей при нагревании.

Все дефекты внешних слоев обязательно заделываются. К их числу относятся:

• не полностью сросшиеся сучки;
• несросшиеся сучки;
• выпадающие сучки;
• треснувшие сучки;
• сучковые отверстия;
• червоточины;
• неплотные трещины.

Для устранения дефектов используются вставки шпона или замазки. Торцевая часть листа обрабатывается водной эмульсией на акриловой основе.

Характеристики

Требования к внутренним слоям ФОБ-фанеры менее строгие. Здесь разрешается использовать шпон лиственных и хвойных пород. Шпоновые слои симметричного положения изготавливаются из одинаковой древесины и не имеют отличий по толщине.

ГОСТ допускает наличие естественных и производственных дефектов в слоях, расположенных внутри. Но при условии, что это не ухудшит качества материала и не отразится на размерах. Каждый фанерный лист обрезается под 90° с допуском косины до 1 мм на 1 м длины торца.

Согласно ГОСТ минимальная толщина листа ФОБ — 6,5 мм, максимальная — 30 мм. Материал исключает образование сквозных трещин, а риск растрескивания сведен к минимуму. Благодаря хорошей защищенности ламинированные плиты не подвержены усадке и деформированию и широко используются в комбинации с другими стройматериалами.

Сортамент

Сортамент ФОБ определяется внешними характеристиками и качеством обработки наружного слоя, что выражается в наличии разного рода дефектов. Государственный норматив определяет показатели для ФОБ I, II и III сорта.

• I сорт — исключаются видимые повреждения внешнего слоя, возможны пятна размером до 25х25 мм в расчете 1 шт/кв.м, недопустимы точечные искажения структуры, пленочные вздутия, продавливания от плит и мусора;
• II сорт — допускаются нахлесты, отсутствие до 1% наружного пленочного покрытия, признаки дефектов внутренних слоев шпона, пятна и полосы, закрашенные сколы, не превышающее 10 % изменение структуры без признаков повреждения облицовки;
• III сорт — возможно отсутствие облицовочной и накладной пленки, присутствие пятен и полос, налипших фрагментов пленки сверху, царапин, отпечатков от мусора, сколов.

Область применения

1. Строительство (гражданское, промышленное). ФОБ используются для изготовления опалубочных конструкций с цикличностью использования до 60–100 раз. Это возможно благодаря системной очистке от бетона и грамотному просушиванию. Также служат для создания подкровельных и напольных настилов, настилов строительных лесов и др.

2. Мебельное производство. Из ламинированной фанеры производят мебель для ванн, кухонь, шкафы, тумбы, полки, стеллажи, кресла. Изделия ценятся благодаря возможности использования в условиях повышенной влажности.

3. Отделка и декорирование. Плиты пригодны для оборудования детских и спортивных площадок, внутренней облицовки пассажирского и грузового транспорта, ж/д вагонов, судов. В быту из них изготавливают стеновые панели, перегородки.

4. На транспорте и в строительстве часто используется ламинированная фанера с сетчатым наружным покрытием, что повышает противоскользящие свойства.

5. Маркетинг и реклама. Фанера используется как недорогой материал для конструирования билбордов, стендов, штендеров.

Какую фанеру выбрать

Несмотря на то, что ламинированная фанера изготавливается в России, Украине, Литве, Китае, Финляндии, наиболее качественной и, как следствие, дорогой является финская. Она отличается повышенной прочностью и способностью выдержать множественные циклы заморозки — 100 и более.

Фанеру, изготавливаемую в России, отличает наибольшая доступность при удовлетворительном качестве, почему она и пользуется спросом. Некоторые отечественные предприятия выпускают фанеру по финским стандартам и получают продукты с отличными характеристиками. Этот строительный материал экспортируется за рубеж.

Китайская фанера также популярна, но менее прочна, так как изготавливается из разных пород древесины: тополя, ольхи и др. Содержание формальдегидов в её составе может быть несколько завышенным.

Помимо места изготовления, при выборе следует учитывать и толщину. Она во многом определяет степень влагостойкости и прочности фанеры.

Ламинированная фанера и области ее применения

16.04.2018

Ламинированная фанера является универсальным отделочным материалом, применяемым в различных областях производства, будь то строительство или отделка. Покрытая с двух сторон особой бумагосмоляной пленкой, такая фанера имеет немалый срок эксплуатации и защищена от воздействия влаги. Эти свойства делают фанеру весьма востребованным материалом.

Применение фанеры в монолитно-каркасном строительстве

В монолитно-каркасном строительстве фанеру применяют для изготовления опалубки, а также облицовки различных поверхностей при строительстве складских помещений, ограждений, мостов, опор и многого другого.

Для опалубки фанера хороша тем, что ее поверхность способна выдерживать более двухсот циклов работы с бетоном, для облицовочных работ оптимальны ее влагоустойчивость и внешний вид.

Чтобы максимально увеличить количество применений при опалубке, нужно выполнять определенные правила ухода за фанерой.

Естественно, что при изготовлении опалубочных форм потребуется распиливание листов для подгонки размеров. Срез распила незащищен ламинатом, поэтому является самым уязвимым местом фанеры. Чтобы через срез не поступала влага, его обрабатывают в несколько слоев специальной акриловой краской. Другие отверстия в поверхности, необходимые для монтажа формы, закрывают раствором из силикона.

Для того, чтобы избежать налипания бетона на фанеру, ее поверхность обязательно промазывают специальной смазкой. По окончании цикла, разобрав форму, нужно очистить фанеру от налипших кусочков бетона. Покрытие смазкой, к тому же, дает почти идеально ровную и гладкую поверхность бетона.

Демонтировав форму, листы фанеры необходимо просушить и уложить до следующего цикла, причем хранить ее нужно при той же температуре, при какой производились работы. Соблюдение этих правил позволит использовать опалубку максимальное количество раз.

Дизайн жилых и офисных помещений

Пленочное покрытие фанеры может иметь разнообразные оттенки, что дает возможность использования этого материала при различных видах интерьера офиса или квартиры.

Помимо устойчивости к влаге, она хорошо удерживает тепло и обладает звукоизолирующими свойствами. Фанеру применяют для изготовления перегородок любого вида, подоконников, а также в качестве декоративного материала для стеновых панелей.

При внешней отделке она хорошо подходит для оформления фасадов, причем применение фанеры позволяет создавать очень оригинальные дизайнерские проекты.

Производство мебели и транспорт

Полупрозрачность бумагосмоляной пленки придает фанере вид натурального дерева, это предоставляет возможность использования материала в производстве мебели. Из ламинированной фанеры изготовляют гарнитуры, шкафы-купе, стеллажи и многую другую мебель.

Почти вся обстановка в публичных местах сделана из фанеры.

На транспорте этот материал практически незаменим. Это перегородки, обшивка и пол автомобильных фургонов, автобусов и грузовиков. В железнодорожных вагонах вся внутренняя отделка выполнена полностью фанерой.

На водном транспорте фанера встречается также повсюду, а строительство катеров и яхт вообще немыслимо без этого материала.

Правила работы с фанерой

Обработка фанеры может осуществляться различными способами, как вручную, так и на электрическом станке.

При обработке следует учитывать, что клей, которым пропитана фанера, имеет достаточно прочную структуру и режущие поверхности инструментов очень быстро изнашиваются. Поэтому будет лучше, если инструмент изготовлен из твердого сплава.

Самая качественная распиловка фанеры осуществляется ленточной или дисковой пилой. Чтобы срез получился ровным и чистым, распил ленточной или ручной пилой следует производить с лицевой стороны, сначала поперек волокон, потом вдоль.

При таком способе углы не расщепляются. Аналогичным образом производится распиловка дисковой пилой с обратной стороны.

Для прикрепления стеновых панелей, а также крепления фанеры на пол и потолок рекомендуется использовать резьбовые гвозди или шурупы со скрытой шляпкой. При потайном забивании подходят самые обычные гвозди. Для прибивания облицовочных панелей при внешней отделке применяются нержавеющие кислотоупорные гвозди.

Длина гвоздя должна быть больше панельной толщины в 2,5-3 раза. На стенах и потолке гвозди забиваются с частотой от 10 до 20 сантиметров по краю панели, и от 20 до 30 сантиметров в середине. Вариация частоты зависит от вида гвоздя и его нагрузки.

При креплении панели на пол интервал между гвоздями увеличивается — от 20 до 30 сантиметров по краю и от 40 до 50 посередине. Оптимальное расстояние от края панели — 1,2-1,5 сантиметра. Шляпки гвоздей должны быть достаточно широкими, во избежание проламывания фанеры, от длины гвоздя зависит надежность крепления панели.

Чтобы достичь наибольшей прочности конструкции, стыки лучше промазать клеем. Для использования винтов в фанере нужно просверлить отверстия.

Чтобы края отверстия при сверлении получились ровными, сверление производить нужно с лицевой стороны и у сверла должен быть передний резак. Под листом следует поместить подкладку, тогда не будет расщеплений.

Отверстия под винты должны быть соответствующего диаметра, шляпка винта должна оставаться снаружи, не утапливаться в панель. При использовании гвоздей с купольными шляпками применяются шайбы.

Если фанера крепится к конструктивным элементам из металла, лучше всего подойдут винты для крепежа с обратной стороны, при этом лицевая сторона остается неповрежденной. На пол автомобильных трейлеров, а также контейнеров, фанера крепится самонарезными винтами, имеющими резьбу.

Еще одним из вариантов крепления фанерной панели является крепление болтами, при этом диаметр отверстия под болт должен превышать диаметр самого болта на 0,2 сантиметра. Под шляпки и гайки подкладываются шайбы.

Во избежание раздавливания фанеры затяжку болта следует производить с осторожностью, не перетягивать болт. Очень сильная затяжка болта приводит к вдавливанию шляпки, в дальнейшем вокруг шляпки образуются трещины.

Фурнитура, замки, а также полки надежно крепятся в любом месте листа фанеры, самое надежное крепление осуществляется с помощью приспособлений зажимного типа. Под винты обязательно сверлятся отверстия.

Монтаж, склеивание и шлифовка фанерной панели

Монтаж фанеры на элементы конструкции производится различными способами, с помощью винтов и болтов, гвоздей, заклепок, скоб, а также клея. Определяя метод крепления, нужно учитывать совместимость внешнего вида креплений с другими элементами дизайна и необходимую прочность конструкции.

Если предполагается нагрев, то должна быть обеспечена вентиляция фанеры. В соединениях между листами фанеры нужно оставлять небольшой зазор размером 0,2 сантиметра. Он необходим на случай возможного разбухания или расширения материала.

В конструкциях из фанеры способы соединения и правильность расположения стыков имеет большое значение. От этого зависит прочность и устойчивость конструкции. Фанерные плиты соединяют шипами, шпунтами и другими способами.

Торцы листов, имеющие срез, являются самым уязвимым местом плиты, так как менее всего защищены от внешнего воздействия. Торцы плит, применяемых для внешней отделки, обязательно должны быть дополнительно обработаны, самую эффективную защиту дает соединение полосами. Алюминиевые профили наилучшим образом предохраняют срез фанерной плиты. Для соединения панелей под крышей и плит, укрепляемых на пол, применяется шпунто-гребневой способ. Такое соединение позволяет избежать повреждения кровли и надежно удерживает фанерные плиты на полу.

При склеивании необлицованной фанеры традиционно используют клей для древесины. ПВА абсолютно бесцветный и более всего годится для внутренней отделки, применение фенола и эпоксидного клея как нельзя лучше подходит при внешней отделке и при склеивании с металлом.

Ламинированная фанера мало пригодна для приклеивания. Под нагрузкой пленка может отстать от фанеры и конструкция или крепление будут нарушены. Если все же необходимо приклеить ламинированную плиту, поверхность следует тщательно зачистить до полного снятия пленки. Так как ценность такой плиты именно в обработке и пленочном покрытии, применение ее для склеивания нецелесообразно. Клей наносится тонким слоем на обе поверхности, предназначенные для склеивания. Чтобы клей лег равномерно, наносить его лучше кистью или валиком. Перед процессом склеивания следует внимательно изучить инструкцию по применению клея.

Шлифовка фанерной панели осуществляется грубой наждачной бумагой поперек волокон. Для достижения абсолютно ровной поверхности под лакировку шлифовать нужно вдоль волокон мелкозернистой наждачной бумагой.

Гладкая, идеально отшлифованная поверхность фанерной плиты представляет собой оптимальную основу для любой отделки. Помимо ламинирования ее можно подвергнуть пропитке необходимым раствором или покраске. Следует учитывать возможность последующего образования трещин при обработке грунтовкой или покраске, поэтому нужно подбирать соответствующую краску. Поверхность фанеры может быть оклеена обоями, пленкой или покрыта шпоном из ценных пород дерева.

Отделка и обработка фанеры

При хранении в помещении с высоким уровнем влажности фанеру перед отделкой следует просушить, очистить от пыли и отходов, возникших при обработке. После распиловки срез фанерной плиты можно обработать ножом или рубанком для удаления образовавшейся щепы. Направление обработки — от углов к середине, тем самым сохранится целостность углов. Для достижения наилучшего результата срез можно подвергнуть шлифовке, а затем обработать краской на основе акрила.

Древесина — это натуральный материал, который меняет свои физические параметры под воздействием окружающей среды. При повышении уровня влажности фанера набухает, меняя толщину и другие параметры, нагрев также вызывает увеличение объема. Сухой и прохладный воздух вызывает обратные процессы. Эти изменения способны вызывать образование трещин на шпоне.

Чтобы избежать их возникновения, перед покраской следует произвести предварительную грунтовку поверхности. Окрашивать поверхность нужно специальными эластичными красками. При применении фанерных плит для внешней отделки необходимо окрашивать не только лицевую, но и обратную стороны. Торцы и срезы плиты должны быть неоднократно обработаны с особой тщательностью.

Благодаря особой текстуре, после окраски специальной краской фанера обретает вид цветного деревянного волокна, ее поверхность также может быть окрашена так, что текстура будет не видна. Краску лучше наносить кистью, валиком или распылителем. Применение фанерной плиты различного цвета допустимо для отделки внутри и вне помещений.

Рекомендуется предварительная обработка поверхностей фанеры специальным раствором, который предотвращает появление древесного грибка и изменение цвета.

Фанера, изготовленная из березы, может быть покрыта лаком. Перед нанесением лака поверхность фанерной панели должна быть тщательно отшлифована мелкой абразивной бумагой, пыль, появившаяся в процессе шлифовки, удалена. Лакированная фанерная панель имеет приятный эстетический вид и в особом уходе не нуждается.

При правильном использовании фанеры можно создавать любой интерьер. Поскольку фанерные панели прекрасно подходят как для внешней отделки, так и для отделки внутри помещений, с ее помощью легко разнообразить жилое помещение. Соблюдение некоторых правил в использовании, а также правильность применения и обработки значительно увеличивает срок эксплуатации этого удобного материала. Наличие определенных качеств делает ламинированную фанеру незаменимым материалом для быта и в производственных отраслях.

Что такое ламинированная фанера?

В блоге Plyco, посвященном фанере и шпону, содержится информация о продуктах, практические советы и идеи для реализации проектов в стиле «сделай сам», архитектурных и профессиональных проектов. Мастер-классы по изготовлению фанеры и обновления каталога помогут вам завершить проект в кратчайшие сроки.

Подробнее

Категории

Все сообщения

Этот пост является частью Руководства Plyco по ламинированной фанере

Обобщить вопрос «Что такое ламинированная фанера» — чрезвычайно сложная задача. ?» Ламинированная фанера существует в стольких уникальных формах, что цепляющее описание из одного-двух предложений не оправдывает ее. Если вы описываете его одним способом, вы можете точно описать ламинат Spotless, но при этом вы можете игнорировать другой продукт, такой как Formply. Поскольку общий термин может быть немного неконкретным, мы составили это руководство, чтобы продемонстрировать его во многих формах и сделать все возможное, чтобы фактически объяснить, что представляет собой ассортимент ламинированной фанеры Plyco.

Ламинированная фанера Plyco.

По сути, ламинированная фанера — это любой кусок фанеры, поверхность которого покрыта ламинатом или пленкой непосредственно на одну или обе стороны необработанной фанерной подложки. Эти ламинаты бывают разных видов, предлагая разные цвета, текстуры и детали зернистости. Постоянно меняющийся характер ламинированной фанеры означает, что иногда бывает сложно выделить ее из толпы. Очевидно, что мятно-зеленый лист Decoply достаточно легко обнаружить, но становится сложнее, когда вы видите что-то вроде Jarrah Laminato издалека. На самом деле это одна из сильных сторон использования ламината, поскольку практически невозможно на расстоянии отличить, используется ли что-то из ламината из натурального дерева.

Вариант цвета Decoply от Plyco «Мятный».

Для создания нашей линейки ламинированных продуктов нам нужны две вещи; подложка и ламинат. В Plyco мы можем, по сути, прессовать ламинаты для трех разных исходных продуктов. Первый из которых, как вы уже догадались, это березовая фанера, но и наши МДФ и ДСП можно ламинировать. Предоставление клиентам как можно большего выбора — это отдельная тема, и это определенно относится к нашим субстратам. Хотя фанера является наиболее популярным выбором, мы часто сталкиваемся с запросами, в которых желательны присущие возможности МДФ или ДСП.

После того, как вы определились с ламинатом и подложкой, пришло время приступить к процессу создания. Материалы передаются на наш завод в Мельбурне, и наши знатоки фанеры приступают к прессованию. Когда мы говорим «пресс», мы на самом деле имеем в виду «пресс». Доска и ламинат помещаются в большой пресс, который использует сильное тепло и давление, чтобы сплавить их вместе, что создает потрясающие листы ламинированной фанеры, которые вы можете увидеть в наших демонстрационных залах. Эти ламинаты классифицируются как ламинаты высокого давления или HPL и являются прямым потомком пластиковых ламинатов оригинального типа. Эта эволюция ламината сделала его намного более стабильным, долговечным и однородным — все удивительные качества, которые желательны почти для любого применения, для которого используется ламинированная фанера!

Ассортимент ламината Plyco Decoply

Ламинированное покрытие Plyco Изделия из фанеры изготавливаются по индивидуальному заказу. Это означает, что у нас обычно нет листов Spotless Laminate или чего-то подобного, лежащих на наших полках каждый божий день. Тем не менее, прелесть наличия нашего собственного производственного предприятия означает, что мы можем приступить к производству вашего конкретного заказа почти сразу после того, как вы закончите размещать свой заказ. Именно поэтому мы можем предоставить так много различных вариантов. С 13 вариантами ламинирования и декопляции, а также с 6 цветами Spotless, у нас есть большой запас ламината. Предоставить так много уникальных вариантов, как правило, было бы невозможно, но если мы сами создадим листы, это не проблема.

Черный ламинат Plyco без пятен

Надеюсь, у вас есть базовые знания о том, что такое ламинированная фанера. Если вы думаете, что готовы отправиться в путь и начать поиск своей идеальной простыни, зайдите в наш интернет-магазин, где вы сможете ознакомиться со всеми продуктами из нашего ассортимента. Кроме того, вы можете ознакомиться с некоторыми другими нашими публикациями в нашем Руководстве по ламинированной фанере. Мы рекомендуем публикации, посвященные применению ламинированной фанеры и основным свойствам ламинированной фанеры.

 

Это поле поиска с прикрепленной функцией автоматического предложения.

• Нет предложений, так как поле поиска пусто.

Популярные сообщения

Подписаться на последние новости

Похожие сообщения

Что такое ламинированная фанера и ее виды?

Когда декоративно-защитный лист прижимается к фанере под действием тепла, он называется ламинированной фанерой. Такая фанера, поставляемая из Вьетнама, обеспечивает эстетичную отделку дерева и неприхотливость в уходе. Несмотря на развитие, ламинированная фанера во Вьетнаме используется для различных целей, особенно в производстве мебели, внутренней и внешней отделки, а также во множестве других применений.

За ламинированной фанерой, несомненно, легко ухаживать; однако поверхность рекомендуется полировать через некоторое время, чтобы сохранить внешний вид. Vinawood Поставщик фанеры Вьетнам поставляет водостойкий, устойчивый к царапинам продукт, который остается неповрежденным в течение длительного времени. Она экспортирует лучшую ламинированную фанеру по всему миру. Структурная целостность и прочность сохраняются за счет соединения шпона альтернативными способами.

Производство ламинированной фанеры

Кусок дерева известен как шпон , который подходит для изготовления ламинированной фанеры путем соединения двух или более листов. Пластиковые листы имеют ламинирование к деревянной поверхности из эстетических соображений. Процесс ламинирования включает нагревание, давление и адгезию.

Кроме того, этапы подготовки ламинированных листов делают их прочными, долговечными и устойчивыми к повреждениям. Изготовление ламината осуществляется путем постоянного склеивания различных листов. Хотя листы соединяются либо с помощью склеивания, либо без него, изготовление такой фанеры зависит от области, в которой она будет использоваться.

Изготовление ламинированной фанеры

Процесс скрепления

Листы ламинируются различными формами бумаги с помощью формальдегида. Бланк оценки содержит крафт-бумагу с фенолоформальдегидной смолой (PF). Барьерная бумага находится под основным листом для защитных мер. Папиросная бумага пропитана меламиноформальдегидной (MF) смолой FF в верхней части крафт-бумаги.

Сложная последовательность слоев обеспечивает устойчивость к истиранию и защиту. Таким же образом подготовленные ламинаты соединяются с деревянными поверхностями с помощью соответствующего клея. Фанера должна некоторое время подвергаться некоторому давлению, и прочная ламинированная фанера готова к использованию.

Типы ламинированной фанеры

При наличии многочисленных разновидностей ламинированной фанеры трудно выбрать правильный продукт. При этом его виды различаются в зависимости от характера ламинирования. Вот список различных типов, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.

Типы по давлению

Давайте посмотрим на эти два типа по давлению!

1- Ламинированная фанера высокого давления

Листы декоративной бумаги крепятся к фанере с помощью высокого давления. Ламинирование выполняется с помощью адгезии при давлении приблизительно 1000-1500 фунтов на квадратный дюйм и температуре 280-320°F. Такая фанера в значительной степени способна выдерживать большой вес. Так что никто не может усомниться в его долговечности и прочности. Ламинированная фанера , экспортируемая из Вьетнама , является антибактериальной и огнестойкой.

2- Ламинированная фанера низкого давления

Называется меламиновой и предварительно обработанной плитой. Одиночный и тонкий лист приклеивается непосредственно к Панель МДФ с термоактивацией. Процесс ламинирования происходит при давлении около 290-440 фунтов на квадратный дюйм и температуре 330-375°F. Они изготавливаются без адгезии и обладают сравнительно меньшими огнестойкими и антибактериальными свойствами, чем ламинаты высокого давления. Они современные и легко чистятся.

Типы по толщине

Вот два типа с учетом толщины фанеры!

1- Обычные листы

Такая ламинация состоит из листов толщиной от 8 мм до 1,5 мм. Листы соединяются между собой вручную с помощью клея. Такие панели обычно полезны для столешниц, письменных столов и кухонных прилавков.

Листы обычной фанеры

2- Компактные листы

Процесс производства самонесущей ламинированной фанеры осуществляется без применения клея и склеивания. Толщина ламината колеблется от 2,9 мм до 30 мм, и он широко используется на нижних и декоративных поверхностях.

Типы в зависимости от использования

Давайте рассмотрим два типа ламинированной фанеры в зависимости от использования!

1- Промышленные ламинаты

Vinawood поставляет ламинированную фанеру, которая используется в промышленных регионах. Особенности изгиба и изгиба делают его универсальным. Они особенно устойчивы к царапинам, огнестойки и долговечны. Их используют для электроизоляции в промышленности.

2- Декоративные ламинаты

Это несколько жестких листов различных дизайнов, текстур и цветов, толщина декоративных ламинатов составляет 1 м. Кроме того, они придают окончательный эстетический вид основам интерьера. Дизайн Vinewood довольно ограничен. Однако из Вьетнама поставляется матовая, глянцевая, фактурная и однотонная ламинированная фанера. Декоративные ламинаты подходят для придания элегантного декоративного вида и защитных поверхностей.

Дополнительные свойства ламинированной фанеры

Вот некоторые дополнительные свойства ламинированной фанеры.

1- Огнестойкий ламинат

Эта ламинированная фанера лучше всего подходит для пожароопасных помещений. Его производство происходит с применением огнестойкой смолы, и они широко используются в промышленности, аэропортах, на кухнях, в магазинах и т.  д. Он подходит для сборки источников электропитания, таких как печатные платы. Он идеально подходит для общественных мест и лабораторий, поскольку ламинированная поверхность отталкивает пыль и грязь.

Ламинированная фанера с диссипативным покрытием

3- Антибактериальный ламинат

Исключительные качества антигрибковых и антибактериальных свойств привлекают внимание покупателей. Ламинирование защищает поверхность от роста и распространения патогенов и бактерий. Этот продукт идеально подходит для гигиенических зон, включая ванные комнаты, детские сады, больницы и исследовательские лаборатории.

4- Кожаный ламинат

Эти листы похожи на кожу и предпочтительно подходят для полок, шкафов и мебели.

5- Магнитный ламинат

Магнитный ламинат имеет инновационную функцию удержания магнитов. Эта декоративная ламинированная фанера высокого давления используется в офисах, учебных заведениях и больницах для захвата диаграмм, фотографий и отчетов.