Какой пол лучше сделать в доме из пеноблоков: Пол в доме из газобетона: нормы и правила, особенности конструкции, технология укладки

Пол в доме из газобетона: нормы и правила, особенности конструкции, технология укладки

Пол — это один из важнейших элементов дома, обеспечивающий комфорт и безопасность для его жителей. Порядок создания пола в доме из газобетона имеет свои особенности, обусловленные спецификой материала.

В доме из газобетона нужен качественный и прочный пол, способный обеспечить комфорт и уют для владельца и членов его семьи. Как правило, частные дома такого типа делаются двухэтажными, поэтому, пол в доме из газобетона может быть реализован в двух вариантах конструкции — один на первом этаже, другой — на втором. Проектируя конструкцию пола, необходимо иметь достаточно полное представление о свойствах и особенностях газобетона, разбираться в устройстве разных видов пола, понимать принцип работы всех возможных конструкций. Это поможет выбрать оптимальный вариант, способный обеспечить максимальный комфорт и исключить утечки тепла через перекрытие. Вариантов много, поэтому надо рассмотреть их внимательнее.

 Что такое газобетон

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он вошел в моду сравнительно недавно, хотя разработан около 100 лет назад. Создатели ставили себе цель получить легкий и теплый материал для постройки экономичного жилья. Эти задачи удалось решить элегантным способом — модифицировали обычный бетон, изменив его структуру. В массив добавили множество мелких (2-4 мм) полостей, кардинально изменивших свойства материала. Газобетон оказался именно легким и теплым, но взамен он получит низкую прочность и неспособность выдерживать давление. Кроме этого, газобетон гигроскопичен и плохо держит крепежные элементы, что сразу сделало его объектом для критики. Большинство строителей, привыкших работать с плотными и весьма прочными материалами, не увидели в газобетоне потенциала и считали его просто разновидностью жесткого теплоизолятора.

Подход к материалу изменился только в 90-х годах прошлого века. Газобетон оказался оптимальным вариантом для постройки частного дома. Он удобен в работе, сравнительно дешев, позволяет выполнить строительство в сжатые сроки. Это заставило строителей изменить подход к материалу и посмотреть на газобетон другими глазами.

Достоинства и недостатки газобетона

К достоинствам материала следует отнести:

• малый вес, дающий возможность уменьшить мощность фундамента и облегчающий строительные работы;
• низкая теплопроводность, позволяющая снизить режим обогрева и значительно сэкономить на топливе;
• ровная и точная геометрия блоков, позволяющая получить аккуратную и внешне привлекательную кладку;
• легкость в обработке материала, обеспечивающая высокую скорость работ и снижающая трудозатраты при кладке. 

Недостатки газобетона:

• низкая прочность, неспособность газобетона выдерживать давление. Следствием этого недостатка стало ограничение высоты построек до 3 этажей;
• специфическая гигроскопичность газобетона;
• необходимость обязательного нанесения защитных покрытий.

И положительные, и отрицательные качества газобетона вызваны одной причиной — пористой структурой. Даже низкая теплопроводность, однозначный плюс, имеет негативное следствие — газобетон не сочетается с плотными стройматериалами. Разная теплопроводность вызывает появление мостиков холода и оседание конденсата, от которого материал намокает и теряет свои рабочие качества.

Процесс изготовления

В базовый состав (песок и цемент) ввели всего пару добавок — известь и алюминиевую пудру. Когда все компоненты тщательно перемешаны и добавлена вода, начинается сразу два процесса — твердеет цемент, и происходит химическая реакция извести с алюминиевой пудрой, причем, цемент твердеет медленнее. В ходе реакции выделяется большое количество водорода, смесь начинает набухать и подниматься подобно дрожжевому тесту. Когда реакция прекращается, массив приобретает начальную твердость и уже способен держать форму. Его направляют в отделение нарезки, с помощью специальных струн и фрез разрезают массив на определенное количество газобетонных блоков. После этого остается выполнить завершающую стадию — поместить материал в автоклав, поднять давление до 12 атмосфер и выдерживать его в течение 12 часов в атмосфере перегретого пара (180°). В результате получается материал, обладающий марочной прочностью и соответствующий всем нормативным требованиям. 

Гигроскопичность газобетона

Все разновидности бетона склонны впитывать воду и даже пропускать ее сквозь себя. Газобетон не является исключением — его влагопоглощение составляет до 25 % от собственного веса (в сухом состоянии). Однако, ситуация с газобетоном весьма специфична. Дело в порах — они аккумулируют влагу, которая впитывается стенками пузырьков и оседает в пустотах. Если традиционные виды бетона достаточно легко отдают влагу, то газобетон в этом отношении более трудный материал — нужны специфические условия и время, чтобы сухая наружная поверхность начала вытягивать влагу изнутри.

Опасность этого свойства заключается в способности воды замерзать и расширяться, разрушая массив газобетона подобно замедленному взрыву. Если для жителей южных регионов такая опасность существует только в теоретическом виде, то для домовладельцев из северных областей эта угроза вполне реальна. Газобетон надо не просто защищать от дождя или талой воды, но и обеспечивать вывод водяного пара из внутреннего воздуха. Он обладает повышенной влажностью, пар впитывается в стены проходит сквозь них и испаряется с наружной поверхности. Это явление хорошо известно всем строителям, но для газобетона оно имеет особую важность.

Существует специальное требование СНиП, согласно которому паропроницаемость всех слоев стенового пирога должна увеличиваться по направлению изнутри-наружу. Это правило одинаково актуально для всех стройматериалов, в том числе и для газобетона. Если какой-либо слой окажется непроницаемым, влага будет впитываться изнутри, но не найдет выхода наружу. Стены начнут мокнуть, влага рано или поздно замерзнет и начнет разрушать стены. В доме из газобетона этот процесс проходит особенно активно, так как влага накапливается в порах. Морозное расширение льда в данном случае проявляется намного ярче, и разрушение может произойти быстрее, чем при использовании традиционных стройматериалов.

Требования к полу первого этажа

Пол первого этажа находится в особых условиях. Если второй этаж — это перекрытие, установленное над отапливаемым помещением с определенным микроклиматом, то условия эксплуатации пола нижнего этажа во многом зависят от внешних условий и воздействий. Поэтому, требования к полу первого этажа гораздо жестче и обширнее:

• материал перекрытия должен обеспечивать жесткость и неподвижность пола;
• перекрытие (пол) не должно зависеть от внешних условий — климатических, технологических или температурных;
• конструкция перекрытия должна быть готова к нагрузкам и без потерь несущей способности взаимодействовать с фундаментом и внешними стенами;
• необходимо обеспечить прочность пола на прогиб с запасом на случай перегрузки;
• необходимо обеспечить отсутствие мостиков холода или звука по всей площади пола и периметру примыкания к стенам из газобетона;
• низкая теплопроводность, отсутствие теплопотерь, теплоизоляция перекрытия и пола.

Эти требования в полной мере относятся и к перекрытию или полу второго этажа. Однако, большинство из них автоматически решаются по условиям монтажа, поэтому, остается обеспечить лишь звукоизоляцию, а также выполнить прочностные и механический нормативы. Если оба перекрытия выполнены в единой технике, их состояние и параметры обычно полностью аналогичны.

Пол в доме из газоблоков

Изучив особенности газобетона, можно переходить к рассмотрению конструкций пола. Существует масса вариантов реализации пола:

• пол по грунту;
• пол из газоблоков;
• бетонная стяжка;
• сухая стяжка;
• деревянный пол;
• теплый пол (водяной или электрический).

Необходимо учитывать, что выбор типа пола зависит не только от предпочтений владельца или особенностей постройки. Имеет значение, первый этаж или второй — используются разные подходы и методики обустройства пола. Часто в одном доме создают два вида пола — на нижнем этаже теплый пол, на верхнем — система радиаторов или конвекторов.

Пол по грунту

В современном строительстве использование полов по грунту встречается все чаще. При этом, многие застройщики делают такой выбор, плохо понимая его специфику и рабочие свойства. Основным преимуществом пола по грунту является жесткость, механическая прочность — перекрытие всей плоскостью опирается на нижние слои засыпки, изоляторов и грунта. Поэтому, полы по грунту в первую очередь нужны в домах большой площади, где обеспечить жесткость и отсутствие прогиба на перекрытиях очень сложно.

Однако, такая конструкция пола подходит только для регионов с мягкими зимами, а также — для участков с низким уровнем грунтовых вод. Кроме того, многие источники утверждают, что пол по грунту обходится дешевле других конструкций. Однако, это весьма опрометчивое утверждение — достаточно посчитать стоимость одного только теплоизолятора, учитывая, что сумма расходов на приобретение напольного покрытия в любом случае одинакова.

Для дома из газоблоков такое решение должно быть полностью осознанным и обоснованным. Если выбирать пол по грунту только потому, что это стало модным — неизбежны проблемы из-за теплопотерь и конденсата на перекрытии. Необходимо понимать, что единственной теплоизоляционной отсечкой становится лишь слой пеноплекса (или пенопласта) на песчаной подушке. Это непроницаемый материал, не обеспечивающий вывод водяного пара. Кроме того, неизбежен капиллярный подсос влаги из верхних слоев почвы, а также увлажнение напольного покрытия из-за повышенной влажности внутреннего воздуха и пониженной температуры пола.

Многие пользователи путают полы по грунту с другими конструкциями, где перекрытие опирается на систему балок и имеется воздушный промежуток между ним и песчаной подушкой. Это совершенно другие виды пола, работающие в собственных условиях и никак не относящиеся к полам по грунту.

Пол из газоблоков

Один из вариантов обустройства пола нижнего этажа — пол из газоблоков. Сточки зрения конструкции, это настил из блоков, на котором уложено напольное покрытие (как правило, через промежуточные жесткие слои стяжки или листовых материалов). В данном случае газобетон выполняет функцию жесткого теплоизолятора, обеспечивающего теплосбережение в помещениях нижнего этажа. При этом, материал должен быть помещен в благоприятные условия. В частности, надо обеспечить возможность вывода водяного пара, чтобы избежать увлажнения и постепенного разрушения газобетона.

Обеспечить нормальный режим эксплуатации газобетона в данном случае весьма сложно. Его надо укладывать на прочную опору, которую надо сначала изготовить из достаточно жесткого материала. кроме того, обеспечить вывод пара в данном случае будет весьма сложно — потребуется полная отсечка материала от контакта с внутренним воздухом. Чаще всего, эффективность такой отсечки оказывается низкой — в лучшем случае, она дает лишь отсрочку во времени, но не отменяет процесс намокания газобетона. Еще одной проблемой становится низкая прочность материала — необходимость создавать жесткий слой над плоскостью из газобетона ставит под вопрос саму целесообразность его использования.

Идея укладывать газобетонные блоки на грунт в качестве чернового пола выглядит весьма сомнительной. Класть газобетон прямо на грунт нельзя, а изготовление опорной плоскости обходится в немалые расходы и требует значительных усилий. Поэтому, вариант не пользуется популярностью и встречается нечасто. Как правило, такое решение принимают застройщики, у которых осталось много блоков после завершения строительных работ. 

Бетонная стяжка

Монолитная бетонная стяжка обладает высокой прочностью и надежностью. В качестве пола нижнего этажа это один из наиболее удачных вариантов, так как позволяет одновременно создать черновой пол и само перекрытие. Единственным ограничивающим фактором может стать вес стяжки — если она имеет достаточно большую толщину, а площадь дома велика, возможна чрезмерная нагрузка на фундамент. Дома из газобетона обычно строят на облегченных основаниях. Если бетонная стяжка пола изначально не была включена в проект и не входила в расчет мощности фундамента, возможна перегрузка опорной системы. Для дома из газобетона это недопустимо вдвойне, так как фундамент может деформироваться, что вызовет разрушение постройки.

Бетонную стяжку чернового пола можно залить прямо по грунту, или обустроить воздушный зазор между грунтом и перекрытием. Для этого надо сначала изготовить дощатый настил с надежной гидроизоляцией, чтобы исключить атмосферное увлажнение бетона. Этот вариант предпочтительнее, так как возникает возможность вывода влаги из стяжки, и отсутствует теплопередача между перекрытием и грунтом.

К недостаткам бетонной стяжки, помимо большого веса, следует считать необходимость создания опорной плоскости (черновой пол). Альтернативой можно считать заливку по грунту, но это обходится весьма дорого и может принести немало проблем. Для построек из газобетона такое решение нежелательно, гораздо проще изначально использовать в качестве фундамента монолитную плиту.

Сухая стяжка

Этот вариант стяжки постоянно набирает все большее число сторонников из-за простоты и высокой ремонтопригодности. В процессе укладки отсутствует вода, что для дома из газобетона является большим плюсом. Конструкция сухой стяжки состоит из сухой засыпки (песок, мелкий керамзит), уложенной ровным горизонтальным слоем. Поверх нее укладывают жесткие листовые материалы (ОСБ или фанера), затем кладут подложку и напольное покрытие.

Преимуществом сухой стяжки следует считать возможность снять верхние слои (напольное покрытие и жесткие листовые материалы) и перераспределить слой засыпки, просушить его, увеличить уровень или выполнить другие работы. Если используется мелкий керамзит, стяжка одновременно выполняет утепление пола.

Деревянный пол

Это традиционный вариант чернового пола, который для дома из газобетона подходит оптимальным образом. Древесина обладает высокими теплоизоляционными способностями, ее механические качества вполне подходят для сборки перекрытий и чернового пола. Многие столетия строительных работ позволили изучить все качества и тонкости использования древесины. Выработаны нормы и правила строительства и эксплуатации деревянных деталей и сооружений. Поэтому, выбирая деревянный пол, пользователь получает возможность использовать подробные методические указания и описания процессов сборки конструкций. К преимуществам деревянных полов можно отнести универсальность — можно выбрать этот вариант для создания пола первого и второго этажа, что позволяет использовать одну и ту же методику.

Как правило, деревянный пол представляет собой дощатый настил, уложенный на систему ровных опорных планок — лаг. В свою очередь, они опираются на мощные несущие балки, расположенные по периметру помещения и в его центральной части. Количество балок зависит от размеров комнаты, длины лаг и досок настила. Важным условием является неподвижность настила, отсутствие подвижности пола при ходьбе. Это обеспечит нормальный режим работы стен из газосиликатных блоков, позволит исключить скрип пола при перемещении людей. Если балки прогибаются — значит, они неверно подобраны и нуждаются в усилении. Примечательно, что ослабленная конструкция деревянного чернового пола — не приговор, все несущие элементы можно продублировать и получить опору высокой прочности и жесткости.

 Теплый пол

Это универсальная конструкция пола, одновременно выполняющая функции чернового пола и отопительной системы. Теплый пол в доме из газоблоков может выполнять функции основной системы обогрева — большинство владельцев отказываются от радиаторного отопления, что позволяет исключить необходимость разводки труб, установки конвекторов или радиаторов и выполнения массы других работ. Стены из газобетона хорошо сочетаются с таким способом обогрева, в доме возникает комфортная и уютная обстановка.

Основной особенностью теплого пола является большая площадь излучения тепловой энергии. Фактически, это один радиатор, распределенный по всей площади помещения. Такая конструкция обеспечивает равномерную подачу тепла (иногда ее даже корректируют, исключая обогрев неиспользуемых участков помещения). Температура теплого пола гораздо ниже, чем температура теплоносителя в радиаторной системе, что также дает немалую экономию.

Существуют два типа конструкции теплого пола:

• электрический;
• водяной.

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, поэтому, их следует рассмотреть по отдельности.

Электрический теплый пол

Электрический теплый пол — это система обогрева помещений, существующая в двух конструкционных вариантах:

• конвеционный теплый пол;
• инфракрасный теплый пол.

Конвекционный теплый пол — это нагреватель, главным элементом которого является греющий кабель. Его укладывают на пол, используя специальные маты с бобышками, распределяя по всей площади комнаты. Существует масса вариантов укладки — змейка, спирали и т.п. По степени эффективности они мало отличаются друг от друга и выбираются практически произвольно. При укладке кабеля на пол (на маты) теряется большое количество тепловой энергии, так как поверх матов устанавливают полотно из жестких листовых материалов — основу напольного покрытия.

Есть другой вариант, когда греющий кабель заливают в стяжку пола. Этот вариант имеет свои преимущества — практическое отсутствие теплопотерь, возможность укладки кафельной плитки в качестве напольного покрытия. Однако, при необходимости ремонта или замены кабеля, всю стяжку пола придется разбивать и менять. Это дорогостоящая и чрезвычайно трудоемкая процедура.

Недостатком такого теплого пола следует считать большой расход электроэнергии. В регионах с высокими тарифами использование греющего кабеля в несколько раз увеличивает суммы в счетах за электричество.

Инфракрасный теплый пол в постройках из газобетона способен обеспечить заданный температурный режим, не требуя сложного монтажа. Кроме того, расходы на такой обогрев гораздо ниже, чем при использовании греющего кабеля. Причина такого преимущества — другой принцип работы. Конструкция инфракрасного теплого пола состоит из системы излучателей, размещенных между двумя слоями прочной пленки. Она продается в рулонах и укладывается на пол (под напольное покрытие), не требуя специальных опорных систем или заливки в стяжку. Излучатели нагревают не воздух, а предметы — напольное покрытие, мебель, другие объекты. Эту особенность надо учитывать при выборе напольного покрытия или отделочных материалов — некоторые из них не переносят такого режима эксплуатации.

Водяной теплый пол

Для домов из газобетона водяной теплый пол гораздо предпочтительнее электрических конструкций. Он принципиальным образом отличается от них — если электрические системы теплого пола создают тепловую энергию самостоятельно, то водяной теплый пол является лишь системой трубопроводов, в которую подается заранее подготовленный теплоноситель. Единственным недостатком является необходимость использовать собственный котел — действующие правила запрещают подключать водяной теплый пол к общественной сети отопления.

Конструкция водяного теплого пола представлена комплексом трубопроводов (обычно используется гибкая трубка из сшитого полиэтилена диаметром около 25 мм), разделенных на отрезки одинаковой длины — петли. Это делается для равномерного распределения тепловой энергии по всей площади пола — если трубка слишком длинная, теплоноситель к концу совсем остынет. Это потребует увеличения мощности котла и, соответственно, увеличения расхода топлива. Петли укладывают на полу змейкой или спиралью (вариантов очень много) и подключают к системе подачи теплоносителя. Для регулировки температуры пола устанавливается коллектор, к которому подключены все петли. Если надо увеличить или уменьшить температуру, подают или перекрывают подачу теплоносителя в определенные петли.

Монтаж водяного теплого пола производят либо в маты (как это делается с греющим кабелем), либо в стяжку. Второй способ дает максимально экономичное использование тепловой энергии и возможность использовать в качестве напольного покрытия кафельную плитку. Однако, если потребуется ремонт, стяжку пола придется разбивать и затем заливать снова, что обойдется в большие суммы денег и потребует значительных усилий.  

Пол первого этажа в доме из газобетона: требования, особенности устройства

В частном домостроении газобетон пользуется особой популярностью, так как позволяет за небольшие деньги возвести в короткие сроки дом в два этажа площадью до 100 м² – это бюджетный вариант. Перекрытия первого и второго этажа могут быть монолитными или сборными из Ж/Б или ячеистых бетонных плит, металла, дерева. При выборе способа обустройства перекрытий учитывается много факторов: несущая способность, уровень надежности и вес выбранной конструкции, финансовые расчеты и временные рамки, отведенные на строительство дома. Способ устройства пола зависит от выбранного типа фундамента. О том, как можно сделать пол первого этажа в доме из газобетона – сегодняшний материал.

Пол первого этажа в доме из газобетона

Содержание статьи

• 1 Газобетон – особенности материала
• 2 Пол первого этажа: требования
• 3 Все начинается с фундамента
• 4 Особенности устройства пола по грунту
  • 4.1 Устройство стяжки
  • 4.2 Пол по грунту: сухая стяжка
  • 4.3 Устройство пола на лагах
  • 4.4 Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту
  • 4.5 Видео — Устройство пола в доме из газобетона
• 5 Основание: монолитная жб плита
  • 5.1 Пол по лагам
    • 5.1.1 Выбор древесины
  • 5.2 Устройство теплой стяжки по бетонному основанию
  • 5. 3 Электрический теплый пол в полусухой стяжке
  • 5.4 Цены на теплые полы Caleo

Газобетон – особенности материала

Пенобетон, газосиликат и газобетон относятся к категории ячеистых бетонов – отдельной разновидности строительного материала, содержащего в своей структуре большое количество воздушных камер (от 70 до 90 %). Плюсом этого материала является высокие теплоизоляционные свойства, минусом – низкая прочность в зависимости от концентрации воздушных ячеек. В связи с этим перед возведением газобетонного дома, проводят тщательные расчеты.

К основным особенностям газобетона можно отнести следующее:

1. При строительстве дома свыше 1 этажа необходимо произвести серьезные расчеты.
2. Важно исключить все факторы, приводящие к усадке дома, иначе не избежать образования трещин в структуре блоков. Поэтому особенно тщательно подходят к обустройству котлована и фундамента.
3. Газобетон обладает теплоизоляционными свойствами, но удерживает тепло плохо.
4. Важно выполнить качественную внутреннюю и наружную отделку. При этом стоит помнить, что стены из газобетона плохо удерживают крепеж.
5. Особое внимание уделяют выбору материала перекрытий, которые не должны быть слишком тяжелыми.

Дом из газобетона

 

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

1. Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
2. Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
3. Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
4. Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
5. Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
6. Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Особенности устройства пола по грунту

Это наиболее простой и экономичный способ обустройства пола. Выполнить его можно в двух вариациях – в виде стяжки или в виде деревянного настила.

Пол по грунту и ленточный фундамент

Устройство стяжки

Особенность такого пола заключается в том, что между ним и грунтом нет воздушной прослойки. Основание не принимает на себя нагрузку от стен и крыши – она распределяется на ленточный фундамент, а только несет нагрузку от чистового покрытия, мебели, оборудования и веса людей.

Конструкция пола по грунту

Подобная конструкция пола многослойна и каждый слой в ней играет определенную роль. К ним относится:

1. Подошва.
2. Подстилочный пласт.
3. Гидроизоляционный слой.
4. Утеплитель.
5. Стяжка.
6. Выравнивающий слой.
7. Чистовое покрытие.

Пирог пола по грунту

Таблица 1. Изготовление пола первого этажа по грунту путем заливки бетонной стяжки 

Изображение	Описание
	Выполняют разметку помещения, определяя верхнюю точки кладки. Для того чтобы задать необходимую высоту бетонной конструкции пола, необходимо определить нулевой уровень. Для этого вверх от нижнего края дверного проема отступают 1 м и соединяют линией аналогичные точки, перенесенные на другие стены. От полученной линии вниз отступают на 1 м, ставят метку и вычерчивают параллельную верхней линию, которая и будет нулевым уровнем.
	При подготовке грунта удаляют строительный мусор. Снимают верхний слой согласно разметке на толщину бетонного пола. Затем приступают трамбовке и выравниванию поверхности, используя виброплиту – специальный инструмент для уплотнения почвы. В результате должно получить с ровное и плотное основание, не оставляющее следов от хождения по нему.
	Выполняют засыпку гравия слоем от 5 до 10 см, проливают водой и трамбуют. Ориентиром для получения равномерного слоя подсыпки могут служить колышки, установленные по уровню.
	Следующий слой – песчаный, составляет 10 см в толщину. Также тщательно утрамбовывается. После этого засыпаем и уплотняем щебень и еще один слой песка, который тщательно трамбуют и выравнивают таким образом, чтобы на поверхности не торчали острые грани элементов щебеночной подсыпки.
	Поверх песка укладывают плотный полиэтилен, формируя гидроизоляционный слой. Края полотен заводят на стены, укладку производят внахлест на 15 см, стыки проклеивают скотчем. Вместо пленки можно использовать специальную гидроизоляционную мембрану.
	На следующем этапе укладывают утеплитель в соответствии с технологическими особенностями материала. Чаще это плитный или насыпной материал.
	Конструкция пола укладывается плавающим методом, поэтому по периметру помещения прокладывают демпферную подушку (ленту) из нарезанного утеплителя.
	Многослойную конструкцию пола обязательно армируют при помощи металлической или ПВХ сетки с ячейками 10 х 10, 15 х 15 или 20 х 20 см в зависимости от предстоящей нагрузки. Сетка должна располагаться над утеплителем на расстоянии в 2-3 см, для этого используют специальные опоры. При использовании ПВХ сетки, ее натягивают на зафиксированные колышки.
	Готовят раствор и заливают стяжку традиционным методом по заранее установленным маякам, растягивая смесь при помощи правила. Работу начинают от дальнего угла.
	Стяжку оставляют высыхать, накрыв пленкой, в течение 28- 30 дней.
	После высыхания стяжки необходимо оценить ее ровность и в зависимости от чистового материала принимают решение о дополнительном выравнивании при помощи специальных составов или методом шлифовки.

Пол по грунту: сухая стяжка

Преимущества сухой стяжки заключаются в том, что процесс ее укладки не требует длительного времени на высыхание. Чистовое покрытие можно укладывать уже на следующий день.

Сухая стяжка – довольно интересный и доступный вариант создания ровного пола в квартире. Она не оказывает чрезмерной нагрузки на перекрытия, а сделать ее можно самостоятельно. Как сделать сухую стяжку пола? Подробно в специальной статье.

Первые этапы по подготовке: устройству подушки и черновой стяжки выполняются как в ранее описанном случае. Далее технология отличается.

По черновой стяжке застилают пленочный гидроизоляционный слой и устанавливают маяки, используя для этого металлические профили для работы с ГКЛ, зафиксированные на саморезы.

Инструменты для устройства сухой стяжки пола

Между маяками засыпают и трамбуют керамзит или другую подсыпку, специально предназначенную для этих целей. Равномерный слой формируют при помощи правила и выполняют трамбовку материала.

Керамзитовая подсыпка

Сверху на ровный слой засыпки укладывают гипсоволокнистые плиты, проклеивая места стыков клеевым составом. При этом стыки каждого ряда не должны совпадать. Дополнительно выполняют фиксацию на саморезы.

Обратите внимание! Укладка сухой стяжки выполняется плавающим методом, поэтому по периметру помещения фиксируют демпферную ленту.

Укладка гипсоволокнистых плит

Устройство пола на лагах

Деревянные полы на столбах по грунту – еще один распространенный способ устройства конструкции пола при ленточном фундаменте. Монтаж происходит следующим образом.

Укладка на лагах

Сначала выполняется подготовка грунта – выравнивание и трамбовка. Затем насыпают щебеночный слой толщиной 5 см. Щебень необходимо утрамбовать и пролить битумом.

За счет проливки битумом щебеночная подсыпка становится монолитной

С шагом 80 см размечают место расположения кирпичных столбов под лаги. Устанавливают столбики из кирпича одинаковой высоты. При необходимости сверху выравнивают раствором, чтобы вывести в одну плоскость.

Основные элементы конструкции пола

Сверху на каждый столбик укладывают рубероид, который выполняют функцию гидроизолятора. Затем укладывают балки. Независимая конструкция получается за счет того, что балке не крепятся к стенам. Снизу доски подбивают досками, для укладки утеплителя. Сначала стелют слой пароизоляции, а затем минеральную вату.

Черновой пол с утеплителем

На утеплитель укладывают слой пароизоляции и шпунтованную доску, которая может служить как основой под декоративное покрытие, так и самостоятельным чистовым слоем. Также по декоративный материал можно использовать толстую влагостойкую фанеру или ОСБ плиты.

Конструкция деревянного пола – основные элементы

Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту

Независимо от того, какая технология устройства пола выбрана, учесть потребуется следующие нюансы:

1. На этапе подготовки основания удаляют плодородный слой почвы, удаляют корни, так как этот слой для трамбовки непригоден.
2. Гидроизоляционную мембрану или пленку укладывают в два слоя, перпендикулярных друг ругу.
3. Помимо гидроизоляционных свойств, пленка или мембрана должны быть устойчивыми к водяному пару.
4. Гидроизоляция обязательно должна быть заведена на стены на высоту не менее 15 см.
5. Обязательно предусмотреть демпферный слой по периметру помещения – это убережет стяжку от растрескивания и продлит срок ее службы.

Пол по грунту

Видео — Устройство пола в доме из газобетона

Основание: монолитная жб плита

К основным преимуществам монолитного плитного фундамента можно отнести следующее:

1. Это наиболее надежный тип основания, который может использоваться практически на всех видах почв. Формирование бетонной плиты осуществляется поверх подушки из щебня и песка.
2. Устройство такого основание не связано со сложной подготовкой – потребуется только расчистить площадку и удалить плодородный слой почвы.
3. Технология заливки плиты предельно проста и не требует особых навыков.
4. Такое основание способно выдерживать серьезные нагрузки.
5. За счет наличия армирующего элемента в плите нагрузка от пучения грунта, а также от веса строения по основанию распределяется равномерно.
6. По сравнению с другими типами фундаментов, устройство плитного основания не настолько трудозатратно.

Плитный бетонный фундамент

Из недостатков отмечают отсутствие подвального помещения и высокую стоимость, связанную с большим объемом бетонного раствора.

После устройства на поверхности монолитной плиты черновой стяжки, выбирают материал для устройства пола. Есть два варианта – выполнить чистовую утепленную стяжку, смонтировать стяжку с системой «теплый пол» или выбрать деревянный пол.

Стоит отметить, что стяжка может быть не только традиционной, но и полусухой или сухой.

Как правильно сделать теплый пол? Этот процесс во многом будет зависеть от того, какой тип системы был выбран для монтажа. Монтаж не так сложен, каким кажется, но дело это довольно хлопотное. Более подробно о том, как установить теплый пол читайте в специальной статье.

Монолитная плита фундамента

Пол по лагам

Конструкция деревянного пола на монолитной ЖБ плите

Для крепления дощатого настила используют лаги, которые фиксируют на расстоянии, равном ширине утеплителя – обычно это 60 см. Сначала по всей поверхности плиты укладывают пленочный слой гидроизоляции или применяют обмазочную технику нанесения. Также можно использовать рубероид, пергамин или мембрану.

Обмазочная гидроизоляция плиты

Для повышения теплосбережения настилают фольгированный вспененный полиэтилен фольгой верх.

Фольгированный полиэтилен

Важным этапом является установка лаг – они обязательно должны быть выставлены в уровень и надежно зафиксированы. Это обеспечит качество деревянного настила и срок его службы. Лаги можно регулировать при помощи деревянных или фанерных клиньев или подкладок на кирпичных или деревянных столбиках. Как советуют опытные мастера, лаги должны быть закреплены к основанию сквозь регулирующие подкладки.

Фиксация лаг

Можно выбрать более современный способ фиксации – регулируемые лаги.

Регулируемые лаги

Между лагами укладывают теплоизоляционный материал. Можно использовать минералловатные плиты или рулонный аналог, пенопласт или пенополистирол, насыпной теплоизолятор – керамзит. Главное условие заключается в том, что материал должен плотно прилегать к лагам, не образуя зазоры. Чтобы это обеспечить, надо заранее продумать ширину между лагами, она может быть на 1-2 мм меньше ширины утеплителя, чтобы он был максимально плотно уложен. Помимо этого, на этапе укладки утеплителя, при необходимости, внутри конструкции прокладывают коммуникации.

Коммуникации внутри конструкции деревянного пола

Сверху на теплоизоляционный слой укладывают пароизоляционную пленку или полиэтилен. Полотна укладывают внахлест не менее чем на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Укладка пароизоляции на утеплитель

Если есть желание, чтобы в доме был деревянный пол, то на следующем этапе производят монтаж настила из шпунтованной доски. Преимущества такого покрытия заключается не только в его натуральности и природной красоте, но и в долговечности, возможности многократного обновления декоративного слоя. При желании впоследствии дощатый настил может стать основанием для других декоративных покрытий – ламината, дерева, плитки.

Хотите знать, какие инструменты помогут вам положить ламинат быстро и с минимальными трудозатратами? Читайте статью «Инструменты для укладки ламината».

Шпунтованная доска

Если предполагается укладка иных декоративных покрытий, то основанием для них может быть настил из фанеры или ОСП плит. Влагостойкую фанеру укладывают в два слоя с разбежкой швов, фиксируют на клей и саморезы. Стыки между листами шпаклюют, а настил перед укладкой декоративного покрытия подвергают шлифовке и очистке древесной пыли и других загрязнений при помощи пылесоса.

Настил из фанеры

Выбор древесины

К древесине, которая используется для изготовления деревянного пола, применяются следующие требования:

1. Материал не должен быть сырым, максимально значение влажности составляет 12%.
2. Доски должны иметь правильную геометрическую форму, без изгибов и трещин.
3. Древесина должна пройти специальную обработку защитными веществами — антиперенами и антисептиками.
4. Для устройства пола выбирают твердые породы древесины – сосну, лиственницу, кедр, дуб, ясень.
5. Толщина доски выбирается в зависимости от расстояния между лагами и предстоящей нагрузки.

От качества древесины зависит долговечность деревянного пола

Устройство теплой стяжки по бетонному основанию

Таблица 2. Процесс устройства традиционной стяжки по утеплителю 

Иллюстрация	Описание
	Первый этап – подготовительный. Если имеется старое покрытие, то его удаляют до монолитного основания. При визуальном осмотре принимают решение о необходимости удаления отслаивающихся участков бетонного монолита. Иногда достаточно произвести шлифовку бетона – главное, чтобы основание было ровным, без углублений или наростов.
	С поверхности основания удаляют все загрязнения и пыль, сначала щеткой, затем промышленным пылесосом.
	При наличии трещин и углублений – производят их заделку раствором или монтажной пеной.
	Следующий этап предусматривает тщательную обработку бетонного основания грунтовкой. Состав упрочнит бетонную поверхность и предотвратит образование пыли на ее поверхности. Грунт наносят несколько раз, после полного высыхания каждого слоя.
	Загрунтовать потребуется стены по периметру помещения на высоту 10 — 15 см и стык между полом и стеной.
	Ровность основания проверяют при помощи строительного уровня и при необходимости выравнивают специальными наливными составами.
	На следующем этапе производят гидроизоляцию основания при помощи рулонного материала, который заводят на стены. Полотна, уложенные внахлест, обязательно проклеивают скотчем. Либо применяют обмазочный метод гидроизоляции.
	По периметру помещения фиксируют демпферную ленту. Желательно приобретать готовый материал соответствующей ширины – лента должна быть выше стяжки на 5 мм.
	На следующем этапе плотно укладывают утеплитель. Застилают его пленкой и фиксируют армирующую сетку так, чтобы она располагалась над утеплителем на расстоянии 3 мм. Для этого используют специальные пластиковые опоры.
	Заливают стяжку и оставляют высыхать в течение 28 дней.

Когда стяжка высохнет, ее шлифуют и при необходимости, выравнивают наливными составами. После этого можно приступать к укладке чистового покрытия.

Электрический теплый пол в полусухой стяжке

Для повышения комфортности проживания в доме с бетонным основанием производят его утепление. В качестве примера можно рассмотреть устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом.

Таблица 3. Устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом

Иллюстрация	Описание
	При укладке утеплителя на бетонное основание, по которому проложены коммуникации, в нижней части плит вырезают паз, в котором будет располагаться труба.
	Под утеплитель выполняют песчаную подсыпку с добавлением цемента.
	По цементно-песчаной смеси укладывают плиты утеплителя.
	Поверх утеплителя настилают полиэтилен и фиксируют армирующую сетку.
	Полусухая смесь для стяжки готовится непосредственно в помещении, где происходит ее укладка. Замес производят на временном настиле из фанеры. Необходимо количество цемента высыпают горкой и делают в центре углубление.
	С учетом рекомендованных пропорций добавляют воду.
	Раствор замешивают при помощи лопат, постепенно добавляя воду.
	Результатом должна быть влажная смесь, из которой можно слепить комок.
	Готовый раствор накидывают поверх утеплителя.
	Сетку приподнимают, чтобы под нее распределилась полусухая смесь, а сама она оказалась на некотором расстоянии от утеплителя.
	Поверхность пола необходимо утрамбовать ногами, а потом выровнять при помощи специального ручного катка.
	Укладывают нагревательный кабель. Предварительно необходимо сделать расчеты, чтобы иметь представление о схеме укладки и расстоянии между греющими элементами.
	Фиксация кабеля осуществляется к армирующей сетке.
	В центре петли, между нагревательными элементами укладывают датчик терморегулятора, поместив его предварительно в гофрированную трубку.
	После монтажа электрокабеля пол засыпают оставшейся полусухой смесью на расчетную высоту.
	Поверхность трамбуют.
	На поверхности стены заранее должна быть нанесена разметка, обозначающая высоту стяжки – на нее ориентируются при выравнивании слоя.
	Выравнивание стяжки осуществляют при помощи правила.
	Когда стяжка растянут правилом, приступают к ее выравниванию при помощи строительной терки. Работу выполняют в специальной обуви.
	Затем при помощи затирочной машины поверхности придают идеальную гладкость.
	При помощи строительного уровня выполняют контроль ровности поверхности и оставляют стяжку высыхать.
	Демпферную ленту срезают через сутки.
	Для упрочнения стяжки ее сбрызгивают водой.

Высыхать полусухая стяжка будет в течение 14 – 20 суток. Укладка ламината, паркетной доски, линолеума осуществляется после полного высыхания стяжки по гидроизоляционному слою и подложке.

Цены на теплые полы Caleo

теплые полы Caleo

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Изолированные бетонные формы: плюсы и минусы

Вы думаете об использовании изолированных бетонных форм (ICF) для строительства вашего нового дома? Мы расскажем, что такое МКФ, как он работает, а также плюсы и минусы построения МКФ. Вот что вам нужно знать об этом энергоэффективном строительном материале.

Что такое изолированные бетонные формы (ICF)?

Утепленные бетонные опалубки (ICF) — это тип стенового строительного материала, используемого в жилищном строительстве. Это альтернатива традиционному деревянному каркасному дому.

Вместо того, чтобы обрамлять стены шпильками, стены формируются из пенополистирольных блоков, в которые заливают бетон. Утепленные бетонные формы (ICF) представляют собой блоки из пенополистирола. Они легкие, простые и с ними легко работать — они просто собираются вместе, как лего. Это несъемные формы, которые остаются на месте даже после заливки бетона и помогают изолировать дом после высыхания бетона. Формы могут быть сложены и соединены между собой для формирования стен, потолков, крыш или стен бассейна, заполненных бетоном.

Фото LogixICF

Из чего сделан ICF?

МКФ состоит из двух основных частей: пенополистирола для изоляции и перемычек или шпал, которые обычно изготавливаются из полипропилена.

Вот некоторые характеристики и преимущества изолированных бетонных форм:

• Тип II, пенопласт с закрытыми порами
• Высокое значение R на дюйм (R4) – чем выше значение R, тем выше эффективность изоляции
• Влагостойкий и невпитывающий
• Устойчив к гниению и плесени
• Перерабатываемый
• Содержит огнезащитный состав
• Нетоксичный дым

Преимущества МКФ

Существует множество преимуществ использования МКФ по сравнению с деревянным каркасным строительством.

Ускорение строительства

Строительство с помощью ICF может сократить время строительства вашего дома на 2-4 месяца. Это потому, что ICF экономит шаги как при внешней, так и при внутренней конструкции. Кроме того, одним из наиболее трудоемких и, тем не менее, важных аспектов деревянного каркаса является множество шагов, необходимых для защиты деревянного каркаса от влаги. Древесина будет портиться и гнить, если ее не защитить должным образом от влаги. Так существуют двухслойные и даже трехслойные системы защиты, которые защищают деревянный каркас от влаги. Бетон, однако, не подвержен такой же деградации. Кроме того, система ICF предназначена для естественного отвода влаги из рамы. Таким образом, экономия времени может быть значительной, в зависимости от дизайна дома.

Кредит: ICFMA

ICF

Стоимость

Хотя раньше строительство с использованием ICF считалось дорогим, работы по деревянному каркасу, наконец, почти сравнялись со стоимостью строительства ICF, что сделало его сопоставимым и доступным вариантом для домовладельцев.

Формы ICF стоят в среднем от 3,50 до 4,00 долларов США за квадратный фут. Если учесть дополнительные расходы, такие как бетон, арматура, оборудование, рабочая сила, страховка и т. д., средняя общая стоимость с использованием форм ICF может быть примерно на 15-20% больше, чем при каркасном каркасе. Однако при использовании ICF достигается значительная экономия, и это будет обсуждаться позже.

Огнестойкий

ICF не горит. Даже если огонь опустошит внутреннюю часть вашего дома, стены выдержат огонь. Это также помогает предотвратить распространение огня из вашего дома в другой, останавливая огонь, когда он достигает ваших внешних стен.

Лесные пожары в Калифорнии

Этот дом, построенный из изолированных бетонных форм, чудом избежал разрушения во время лесных пожаров в Калифорнии в 2018 году, которые сожгли 18 804 постройки и унесли 85 жизней.

Другие дома по соседству были полностью сожжены пламенем, но этот, построенный с помощью ICF, уцелел.

Энергоэффективность

Благодаря изоляции с обеих сторон бетона температура ваших стен не изменится в течение дня, что обеспечивает постоянный R-23. Принимая во внимание, что стены с деревянным каркасом не имеют постоянства и имеют максимальное значение R-19, но обычно варьируются от R-9 до R-15. Это означает, что для обогрева и охлаждения вашего дома требуется меньше энергии — экономия от 20% до 50%!

Независимое исследование, проведенное CLEB Lab, показало, что стенка ICF обеспечивает 58% большее значение R  и Энергосбережение 43 %  по сравнению со стеной с деревянным каркасом.

Стены ICF менее сквозняки, чем стены с деревянным каркасом. Фактически, излучение, конвекция или теплопередача проходят через наружную стену почти за три дня. Преимущество менее сквозняков дома заключается в том, как дом чувствует себя и живет. Благодаря более стабильной температуре во всем доме обычно меньше необходимости менять термостат вверх и вниз.

Тише

Стены, сделанные из изолированных бетонных форм, звукоизолируют лучше, чем традиционные стены, поэтому в вашем доме будет тише. Стандартные стены с деревянным каркасом имеют класс звукопередачи (STC) 33-38, тогда как дом ICF имеет постоянный рейтинг STC 54, что означает, что даже крики не слышны за пределами стен ICF.

«Дома на 1000 лет»

Дома, построенные с использованием МКФ, иногда называют «домами на 1000 лет», потому что мало что может помешать им сохраниться нетронутыми в течение сотен лет. Стены достаточно прочны, чтобы противостоять ураганным ветрам со скоростью до 250 миль в час и торнадо, землетрясениям, а также огнестойки до 4 часов. Они вряд ли будут страдать от медленной деградации так же, как стены с деревянным каркасом, поэтому они выдерживают испытание временем.

Вот несколько примеров того, как дома ICF пережили шторм…

Дом ICF пережил ураган Дориан

Одно из самых страшных стихийных бедствий, обрушившихся на Багамы, даже ураган Дориан не смог разрушить этот дом ICF на острове Гранд-Абако после 36 часов ураганного ветра.

Выживший после урагана «Майкл»

Этот дом ICF во Флориде был фактически последним домом, уцелевшим после того, как на него обрушился ураганный ветер со скоростью более 150 миль в час. Ураган «Майкл» полностью разрушил 54% домов в этом районе, а еще 23% были серьезно повреждены, хотя большинство домов во Флориде построены так, чтобы выдерживать ураганы (с использованием бетонных блоков и других систем, чтобы противостоять ветровым нагрузкам). Этот дом был построен всего в нескольких сотнях футов от кромки воды и с легкостью выдержал свирепый ветер и штормовой нагон.

Штормовой нагон и обломки

Этот дом ICF на Каймановых островах пережил штормовой нагон от урагана «Иван» в 2004 году, несмотря на то, что на него обрушились автомобили, камни и другие обломки.

Силы штормового нагона и ударные волны суперурагана «Сэнди» в 2012 году были слишком сильными для домов в Юнион-Бич, штат Нью-Джерси, но семья, построившая этот ICF, пережила ураган в своем двухэтажном доме, когда волны разбивались о берег. сам дом.

Нетоксичное и более здоровое качество воздуха

ICF не содержит ГХФУ, формальдегида, стекловолокна или асбеста и не выделяет газы. И при их производстве не используются вредные фреоны (хлорфторуглероды).

Стены ICF обеспечивают плотную защиту вашего дома с низким уровнем фильтрации воздуха. Это первый шаг в управлении воздушной средой в помещении.

• Стены ICF снижают инфильтрацию воздуха на 75%.
• Уничтожение пылевых клещей.
• Предотвращение опасной и дорогостоящей плесени.
• Последствия сенной лихорадки, астмы и других аллергических заболеваний, передающихся воздушно-капельным путем, могут быть значительно смягчены в результате уменьшения утечки наружного воздуха, который приносит пыль, пыльцу и другие загрязняющие вещества.
• Загрязнение воздуха внутри помещений сегодня является серьезной проблемой для здоровья. Стенки ICF нетоксичны. Измерение содержания воздуха в реальных домах ICF показывает почти полное отсутствие каких-либо выбросов.

Чистый ноль

В сочетании с солнечными панелями дом, построенный из изолирующих бетонных форм, становится нулевым. Всемирный совет по экологическому строительству (WorldGBC) определяет здание с нулевым выбросом углерода как «высокоэнергоэффективное и полностью питающееся от местных и/или внешних возобновляемых источников энергии».

В отличие от некоторых других стран (например, Канады), в Соединенных Штатах не требуется, чтобы новые дома были нулевыми. Тем не менее, WorldGBC стремится поддерживать переход рынка к зданиям со 100% чистым нулевым выбросом углерода к 2050 году, чтобы достичь уровней глобального сокращения выбросов Парижского соглашения.

Предоставлено: WorldGBC

Круглогодичное здание

В отличие от традиционных форм, бетон можно заливать в изолированную бетонную форму в любое время года, независимо от того, жарко или холодно. Это означает, что ваш дом может быть построен в любое время года.

Уменьшение страховых взносов домовладельцев

Поскольку стены, сделанные из ICF, настолько устойчивы к ветру, огню и затоплению, страховые взносы вашего домовладельца будут ниже, чем при использовании традиционных стен с деревянным каркасом.

Дом будущего

По мере того, как энергетические нормы становятся все более и более строгими, как это происходит в Канаде, мы предвидим переход к ICF или аналогичному каркасу наружных стен высокой плотности. В Канаде дома ICF становятся стандартом, и мы начинаем видеть, что та же тенденция распространяется и по штатам. Существует несколько других вариантов создания значения R, аналогичного ICF, но ни один из них не конкурирует с точки зрения качества, экономичности или экономии времени.

Недостатки ICF

Несмотря на то, что ICF является прекрасным строительным материалом, у него есть несколько недостатков. К ним относятся:

• Сложный ремонт. Добавлять двери или окна в будущем будет сложно, так как вы будете резать бетон. Вам нужно планировать заранее при разработке плана этажа, и лучше всего использовать архитектора, у которого есть опыт проектирования дома ICF.
• Площадь помещения. Стены, сделанные с помощью ICF, обычно толще, чем традиционные стены, а это означает, что у вас будет меньше полезной площади в вашем доме, но это незначительная разница.
• Примечание: это только две причины, по которым лучше не строить все внутренние стены с ICF.
  

Часто задаваемые вопросы

Здесь приведены ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов об изоляции бетонных форм.

Как работают изолированные бетонные формы?

Изолированные бетонные формы похожи на полые блоки Lego. Внешние стены строятся с использованием форм, которые собираются вместе, как блоки Lego, сталь помещается во встроенные пазы внутри блоков ICF, а затем они заполняются бетоном. Формы остаются на месте и действуют как дополнительная изоляция. Блоков ICF обычно 9.6 дюймов в длину и 16 дюймов в высоту, но они бывают разных форм и размеров, чтобы соответствовать углам и другим потребностям.

Сколько стоят формы ICF?

Как упоминалось ранее, формы ICF стоят в среднем от 3,50 до 4,00 долларов за квадратный фут. С учетом дополнительных затрат, таких как бетон, арматура, оборудование, рабочая сила и т. д., средняя общая стоимость с использованием форм ICF примерно на 15-20% больше, чем при использовании традиционного каркасного каркаса. Для сравнения, если каркас дома составляет, скажем, 20% от общей стоимости дома, 20% дополнительных затрат на каркас будут равняться 4% дополнительных затрат на весь проект. Что труднее подсчитать, так это экономию, полученную от использования ICF. В дополнение к текущей экономии энергии и экономии на страховании, есть экономия во время строительства. Например, гидроизоляционные системы, используемые на наружных стенах конструкции, практически исключены, поскольку и блоки ICF, и бетон водонепроницаемы и устойчивы к атмосферным воздействиям. Возьмем, к примеру, домашнюю пленку. В доме МКФ нет необходимости в обертывании дома. Также в большинстве случаев нет необходимости в наружной обшивке. При наличии наружных балконов системы гидроизоляции модифицируются под МКФ. Это всего лишь несколько примеров. В зависимости от конструкции дом ICF может быть весьма рентабельным, особенно если специалисты по выполнению каркаса ICF работают на дому, как у нас.

Как долго будет стоять дом ICF?

Сотни лет — некоторые называют их «1000-летними домами». Стены домов ICF и изоляция из пенополистирола служат веками и не ломаются, не разрушаются, не распадаются и не выходят из строя, когда они защищены отделкой стен.

Кто делает лучшие ICF?

Не существует точного способа определить, кто делает лучшую МКФ. Вот несколько советов по выбору лучших изолированных бетонных опалубочных блоков для вашего проекта:

• Предлагает ли производитель отличную поддержку?
• Утвержден ли код блоков?
• Насколько высоки значения R (показатель теплопередачи)?
• Легко ли собрать ICF?
• Они поставляются плоскими (что необходимо для транспортировки и хранения блоков)?

Подробнее об изолированных бетонных формах

Чтобы узнать, могут ли изолированные бетонные формы (ICF) быть лучшим решением для вашего нового дома, свяжитесь с нами сегодня. Щелкните здесь или позвоните по номеру 512. 402.9222. Предлагаем МКФ и самостоятельно выполняем работу; так что мы можем ответить на все ваши вопросы об этом.

Дома ICF: как построить дом ICF за 10 шагов

Дом ICF, как и дом, построенный из блоков Fox, обладает многими важными характеристиками, которые ищут сегодняшний домовладелец: отличное качество окружающей среды в помещении (IEQ), энергосбережение. эффективность и устойчивость к стихийным бедствиям. В частности, домовладельцы ICF могут рассчитывать на следующие преимущества по сравнению с домом из деревянного каркаса: экономия энергии на 20 или более процентов, проникновение наружного воздуха на 10-30 процентов меньше, 4-часовая огнестойкость, удвоенная прочность и в три раза меньший уровень шума.

Строительство дома ICF экономит энергию, деньги и повышает безопасность и комфорт его обитателей. Дополнительные преимущества строительства дома ICF из блоков Fox включают простоту строительства и низкий уровень риска, а также устойчивость к вредителям и влаге.

Сократите этапы строительства с помощью стеновой системы ICF

Поскольку Fox Blocks представляет собой единую стеновую сборку, строительство дома Fox Blocks ICF выполняется быстро и с низким уровнем риска. Стеновая система Fox Blocks объединяет пять этапов строительства в один, включая структуру, изоляцию, воздушный барьер, пароизолятор и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок и достигая при этом всех целей настенной системы.

Выполнив несколько основных шагов, обученный специалист сможет эффективно и безопасно построить дом с помощью блоков Fox Blocks ICF.

10 шагов по строительству дома ICF

Шаг 1. Земляные работы и подготовка площадки.

Шаг 2. Сформируйте фундамент и укрепите его в соответствии с инструкциями инженера.

Шаг 3. Установите опалубку для бетонного основания. Закончите бетон, чтобы сделать ровную поверхность для штабелирования блоков ICF.

Шаг 4. Сложите формы Fox Blocks — блоки.

Блоки серии Fox Blocks состоят из двух частей модифицированных панелей из вспененного полистирола (EPS) плотностью 1,5 фунта на фут (1,5 фунта на фут). Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной полипропиленовой (ПП) смолы. Первый ряд стены МКФ укладывается непосредственно на фундамент.

1. Сначала поместите блоки Fox Blocks Series — угловые блоки на каждый угол конструкции.
2. Затем уложите серию блоков Fox – прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены.
3. Используйте зажимы HV на угловых перемычках, чтобы соединить блоки и плотно притянуть их друг к другу.
4. Поместите горизонтальную арматуру в зажимы в верхней части внутренних стенок внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают арматуру и устраняют необходимость связывания проводов. Повторите шаг 4 для каждого ряда блоков.
5. При установке второго ряда блоков переверните угловые блоки. При переворачивании угловых блоков второго ряда эти блоки смещаются от первого ряда в схеме бегущей связки.
6. На этом этапе используйте транспортный уровень, чтобы убедиться, что стена выровнена и что опоры не упали. Если стена неровная, поместите прокладки или обрежьте блок по мере необходимости. Кроме того, проверьте стену на правильную длину и высоту.
7. Установите Fox Bucks в дверные и оконные проемы. Bucks остаются на месте постоянно и используются для удержания бетона, обеспечения крепления и изоляции между бетоном и оконными/дверными рамами. К Fox Bucks можно прикрепить все виды дверей и окон.
8. Установите дополнительные ряды блоков, продолжая перекрывать ряды так, чтобы все соединения были заблокированы как сверху, так и снизу блокирующими блоками.
9. Укладывайте блок на всю высоту стены для одноэтажного строительства или чуть выше уровня пола для многоэтажного строительства.

Шаг 5: Установите вертикальные направляющие распорки вокруг всей конструкции, чтобы закрепить стены. Распорки делают стены ровными и ровными. Распорки также позволяют регулировать выравнивание до и во время заливки бетона. Кроме того, распорки служат дополнительной цели обеспечения надежной и надежной основы для поддержки досок строительных лесов.

Этап 6: Крайне важно проверить всю арматуру, обвязки и крепления перед заливкой бетона в блоки Fox.

Шаг 7: Уложите бетон в стены с помощью стрелового или линейного насоса. Размещение бетона в лифтах примерно на четыре фута за раз. Продолжайте укладывать бетон, пока не достигнете верхней части стены. На этом этапе необходимо присутствие опытного бетонщика на месте, необходима правильная укладка и закрепление, чтобы обеспечить высочайшее качество и целостность стены.

• Неправильная укладка бетона может привести к выбросу. Выброс приводит к задержке и очистке.
• Достаточная вибрация при укладке бетона имеет решающее значение для предотвращения образования воздушных карманов и пустот. Воздушные карманы и пустоты могут снизить прочность дома, а также его устойчивость к влаге, воздуху и проникновению насекомых.

Шаг 8: Используйте механический вибратор для внутренней вибрации бетона и удаления всех воздушных карманов в стене.

Этап 9: Выровняйте бетон, пока он не сравняется с верхней частью блока, затем закрепите анкерные болты мокрым способом в верхней части бетонного блока. Анкерные болты используются в дальнейшем для установки верхней плиты, грязевого подоконника, для установки стропил или ферм.

Шаг 10: Снимите распорку и очистите распорку.

Как блоки Fox могут помочь

Строительство дома ICF требует квалифицированных специалистов, которые понимают сложности и проблемы строительства дома ICF. Правильно построенный дом ICF имеет плотную оболочку здания и прочную структурную целостность.