Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 с пильной шиной
Технические характеристики
Базовая комплектация | По дополнительной заявке | |
Двигатель: | ||
Модель | ЯМЗ-238ГМ2 | |
Мощность, кВт (л.с.) | 126 (17О) | |
Предпусковой подогреватель | Eberspacher HYDROLIC 30-24 | |
Гидравлическая система: | ||
Агрегат насосный | 333.И.112. с регулятором потребляемой мощности | Paker* |
Производительность, л/мин | 2х200 | 380* |
Максимальное рабочее давление, МПа (кг/см2) | 27 (270) | 32 (320)* |
Гидрораспределители | С сервоуправлением золотниками | С LS системой* пр-ва Danfos, Linde |
Рабочая жидкость | ВМГЗ | ВМГЗ |
Механизмы передвижения | Цилиндрический редуктор с гидромотором 303. 3.112.500. | Планетарный редуктор |
Механизмы поворота | Планетарный редуктор |
Электрооборудование: | |
— Напряжение, В | 24В |
— Аккумуляторные батареи | 2х6 СТ-190 |
— Количество и мощность фар, штхВт | 8х50 |
Заправочные ёмкости: | |
— Гидросистема, л | 300 |
— Масляный бак, л | 240 |
— Топливный бак, л | 640 |
Система охлаждения (охлаждающая жидкость тосол) | 46 |
Ходовая система: | |
Балансирная 10-катковая, гусеницы шириной, мм | 500 (600) |
Кабина: | Безопасная, теплозвукоизолированная, с хорошим обзором, оборудована отопителем или по дополнительной заявке кондиционером. |
Прочие характеристики: | |
Длина при вылете манипулятора 8 м, мм | 11600 |
Ширина по гусеничной тележке, мм | 3150 |
Высота до крыши кабины, мм | 3190 |
Наименьший вылет манипулятора, мм | 3650 |
Скорость передвижения, км/ч | 2,0-4,3 |
0,65 | |
Просвет дорожный минимальный, мм | 500 |
Масса, кг | 26000 |
Грузоподъемность при вылете манипуляторе 8 м, т | 3,2 |
Производительность по чистому времени работы при среднем объеме хлыста 0.5 м3, шт./час | 60 |
Расход топлива – ориентировочно | 20 л/час |
Стандартное навесное оборудование — Захватно-срезающее устройство (ЗСУ) | |
Наибольший диаметр срезаемого дерева, м | 0,9 |
Рабочий орган | Пильная цепь ПЦУ-30 «Молния» |
Мощность гидромотора пильного механизма (310. 3.112), кВт | 46 |
Скорость перемещения пильной цепи, м/с | 16 |
Минимальная высота оставленных пней, мм | 100…120 |
Масса ЗСУ, кг | 1800 |
Габариты сменного ЗСУ, мм | 1500х1200х2200 |
Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 с головкой с накопителем спиленных деревьев в захвате
Технические характеристики
Базовая комплектация | По дополнительной заявке | |
Двигатель: | ||
Модель | ЯМЗ-238 БВ | |
Мощность, кВт (л.с.) | 228 (310) | |
Предпусковой подогреватель | Eberspacher HYDROLIC 30-24 | |
Гидравлическая система: | ||
Агрегат насосный | 353. 5.112.050.77780 с регулятором потребляемой мощности | |
Максимальное рабочее давление, МПа (кг/см2) | 30 (300) | |
Гидрораспределители | С сервоуправлением золотниками пр-ва Danfoss | |
Рабочая жидкость | ||
Механизмы передвижения | Цилиндрический редуктор с гидромотором 303.3.112.500. | Планетарный редуктор Bonfiglioli |
Механизмы поворота | Планетарный редуктор |
Электрооборудование: | |
— Напряжение, В | 24В |
— Аккумуляторные батареи | 2х6 СТ-190 |
— Количество и мощность фар, штхВт | 8х50 |
Заправочные ёмкости: | |
— Гидросистема, л | 300 |
— Масляный бак, л | 240 |
— Топливный бак, л | 640 |
Система охлаждения (охлаждающая жидкость тосол) | 46 |
Ходовая система: | |
Балансирная 10-катковая, гусеницы шириной, мм | 500 (600) |
Кабина: | Безопасная, теплозвукоизолированная, с хорошим обзором, оборудована отопителем или по дополнительной заявке кондиционером. |
Прочие характеристики: |
11600 |
Длина при вылете манипулятора 8 м, мм | |
Ширина по гусеничной тележке, мм | 3150 |
Высота до крыши кабины, мм | 3190 |
Наименьший вылет манипулятора, мм | 3650 |
Скорость передвижения, км/ч | 2,0-4,3 |
Среднее статическое давление на грунт, кПа | 0,65 |
Просвет дорожный минимальный, мм | 500 |
Масса, кг | 26000 |
Расход топлива – ориентировочно | 20 л/час |
Валочно-пакетирующая головка с накопителем спиленных деревьев в захвате. | |
Срезающее устройство | диск Ø 1330мм |
Наибольший диаметр срезаемого дерева в месте пропила, м | 0,52 |
Скорость вращения диска пилы, об/мин | 1150 |
Геометрическая емкость накопителя, деревьев / Ø, м | 7/0,2 |
Минимальная высота оставленных пней, мм | 100. ..120 |
Масса ЗСУ, кг | 2400 |
Производительность по чистому времени работыпри среднем объеме хлыста 0.3 м3, шт./час | 170 |
Вылет манипулятора (от оси зажатого дерева диаметром 0.5 м до оси вращения поворотной платформы), м: | |
наибольший | 8,0 |
наименьший | 3,8 |
Грузоподъемность манипулятора (нетто) при наибольшем вылете в направлении, перпендикулярном оси движения, т |
Линии розлива ПЭТ/ПК 12–19 л
Наш неперерабатываемый ПЭТ Линии розлива 12-19 л включают в себя группу машины от воздуходувки до укладчика на поддоны. Группа машин для них строки перечислены ниже: Воздуходувка Промывка-заполнение – Укупорочная машина Рукавная машина OPP или наклейка Этикетировочная машина Конвейеры |
Механизм визуального контроля
ЛИНИЯ НАПОЛНЕНИЯ БУТЫЛОЧНОЙ ВОДЫ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ МЕЖДУ 12-19 ЛТ — ПОЛИКАРБОНАТ (ПК) | |||||||
ЕМКОСТЬ | ОТКРЫВАТЕЛЬ | ТЕСТ ОТВЕРСТИЯ | ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОМЫВКА | ПРОМЫВКА-ЗАПОЛНЕНИЕ- ЗАКРЫТИЕ | РУКАВ | ТЕЛЕСКОБИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР | |
250 БУТЫЛКА/ЧАС | 1 СЫРЬЕ | ||||||
450 БУТЫЛКА/ЧАС | 2 СЫРЬЕ | ГРТМ | |||||
720 БУТЫЛКА/ЧАС | DCAP12-20 | CNTRL12-19 | РПВ-6 | 3 СЫРЬЕ | ГРТМ | 35T2C48 | |
950 БУТЫЛКА/ЧАС | DCAP12-20 | CNTRL12-19 | РПВ-6 | 4 СЫРЬЕ | ГРТМ | 35T2C48 | |
1. 200 БУТЫЛКА/ЧАС | DCAP12-20 | CNTRL12-19 | РПВ-6 | 5 СЫРЬЕ | ГРТМ | 35T2C48 | |
1.500 БУТЫЛКА/ЧАС | DCAP12-20 | CNTRL12-19 | РПВ-6 | 7 СЫРЬЕ | ГРТМ | 35T2C48 | |
2 200 БУТЫЛОК/ЧАС | DCAP12-20 | CNTRL12-19 | РПВ-6 | 10 СЫРЬЕ | ГРТМ | 35T2C48 | |
3.000 БУТЫЛКА/ЧАС | DCAP12-20 | CNTRL12-19 | РПВ-12 | 10 СЫРЬЕ | ГРТМ | 35T2C48 | |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК 12-19 ЛТ | |||||||
ЕМКОСТЬ | МАШИНА НАПОЛНЕНИЯ | КОНВЕЙЕР | ПРОМЫВКА-ЗАПОЛНЕНИЕ-ЗАКРЫТИЕ МАШИНА | РУКАВ | РУКОЯТКА КРЕПЛЕНИЕ | МАРКИРОВКА | |
550 БУТЫЛКА/ЧАС | БЛВ1К19-СРВ | 10 | 3 ПРОМЫВКА-ЗАПОЛНЕНИЕ-ЗАКРЫТИЕ | ГРТМ | СТИКЕР | ||
1. 100 БУТЫЛКА/ЧАС | БЛВ1К19-СРВ | 15 | 3 ПРОМЫВКА-ЗАПОЛНЕНИЕ-ЗАКРЫТИЕ | ГРТМ | РУКОЯТКА КРЕПЛЕНИЕ | СТИКЕР | |
По существу ; Линии розлива 19 литров бывают двух типов: линии розлива в ПЭТ-бутылки или Линии розлива в бутылки из поликарбоната. Основное отличие состоит в том, что в них нет воздуходувной машины. линии розлива поликарбоната. Также линии розлива поликарбоната включают МАШИНА ДЛЯ ОТКРЫТИЯ КРЫШКИ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ.
Машины для линии розлива рециклированных бутылок;
Декапер Станок
Отверстие Тестовая машина
Полная Автоматическая роторная машина для предварительной мойки
Поликарбонат Машина для мойки, розлива и укупорки бутылок
Рукав Машина
Телескопическая Конвейер
Визуальный Механизм осмотра
Декаппер Машина:
Удаление кепки 19л поликарбонатные бутылки с помощью пневматической/механической головной системы перед передачей на разливочную машину. Эта машина включает в себя систему ПЛК, изготовлена из нержавеющей стали и имеет автоматическую регулировку высоты головки.
Полный Автоматическая роторная машина предварительной стирки:
CE сертифицированная полностью автоматическая машина, которая моет внешнюю поверхность поликарбонатных бутылок горячим дезинфицирующим средством промывка водой подвижных щеток в ротационной системе перед машиной для мойки, наполнения и укупорки.
Поликарбонат Машина для мойки и розлива бутылок,
Полностью автоматическая машина, которая очищает и сушит внутри и снаружи бутылок, наполняет питьевой водой без переполнение и, наконец, заглавные буквы. Все поверхности машины изготовлены из антибактериальной и высококачественной полированной нержавеющей стали AISI 304, а также поверхностей, к которым прикасаются с питьевой водой изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, сертифицированы CE и имеют 2 года гарантии.
Рукав Машина:
Термоусадочные бутылки, наполненные и укупоренные, с подвешиванием полосы безопасности, которые получают Термоусадка термотоннеля к горлышкам бутылок.
Телескопический Конвейер:
Помогает переносить бутылки, которые выходят из розлива выходной конвейер непосредственно в транспортное средство.
Экстремальный Версаграф | Станки плазменной и газокислородной резки с ЧПУ
Станок плазменной и газокислородной резки с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации
Versagraph Extreme — это портальная машина для термической резки с экстремальным режимом работы, в которой используются новейшие методы проектирования, такие как анализ методом конечных элементов (FEA), чтобы гарантировать, что эта машина может работать в самых сложных условиях. В станках для термической резки Versagraph Extreme используются новейшие технологии, обеспечивающие непревзойденную скорость, точность, универсальность, надежность и долговечность.
Versagraph Extreme можно полностью настроить в соответствии с вашими производственными потребностями и повысить производительность. Несколько плазменных станций, кислородно-топливных станций, варианты маркировки, а также полноконтурная плазменная фаска, которая управляется через очень простой в использовании интерфейс оператора. Сервисные центры металлоконструкций, производители тяжелого оборудования, производители оборудования и судостроители — это лишь некоторые из наших рынков.
Особенности | Стандартное оборудование
- Характеристики контроллера ЧПУ Edge Connect TC : 19-дюймовый стеклянный сенсорный экран, IntelliTouch Pro PCAP (технология проекционно-емкостного сенсорного управления), 2 порта USB 2.0, встроенная беспроводная связь, две консоли оператора плазменной станции, переадресация и резервное копирование вкл. Функция траектории, функция «Перейти к прокалыванию» или «Пропустить деталь», поддержка программы обработки деталей, удаленная помощь, поддержка работы в сети, поддержка автоматической подачи газа, ввод DXF, раскладка простой формы, выбираемая таблица параметров процесса, мастер Cut Pro, версия Pronest с ЧПУ (отдельная деталь) вложение), опциональное вложение нескольких деталей доступно по запросу, применяются технологии Sure Cut (True Hole, Rapid Part и True Bevel, когда это применимо).
- Большая сверхмощная рельсовая система: Напольные рельсовые системы обеспечивают очень жесткую основу для большого рельса с тройной механической обработкой весом 37 кг. Это необходимо для очень точного и плавного движения машины. Эта большая сверхмощная рельсовая система может быть легко расширена для размещения дополнительных режущих инструментов или дополнительных машин на общей направляющей.
- Основной электрический шкаф, спроектированный KOIKE : В основном электрическом шкафу KOIKE не предусмотрены запатентованные компоненты. Только готовые компоненты структурированы для этого проекта. Этот главный электрический шкаф включает в себя интерфейс Sercos-III для чрезвычайно быстрой связи между ЧПУ и электрическими компонентами. 18-амперные приводы Bosch/Rexroth используются для обеспечения мощности, необходимой для достижения скорости быстрого перемещения 1400 дюймов в минуту. Требования к питанию: 480/3/60 при 30 А.
- Мощные сервоприводы переменного тока и планетарные редукторы со сверхмалым люфтом : Приводы мощностью 6 л. с. для осей X и Y обеспечивают точное, плавное и точное движение для превосходного качества резки.
- Зацепление системы привода : Точное зацепление шестерни с зубчатой рейкой с помощью линейных подшипников двойной точности. Обеспечивает долгий срок службы и точное движение машины.
- Ведущие шестерни большого диаметра : Шестерни большого диаметра обеспечивают точное и плавное движение машины и предназначены для достижения скоростей ускоренного хода до 1400 дюймов в минуту.
- Большой скребок для основного ролика/рельса диаметром 12 дюймов : Большие усиленные основные опорные ролики обеспечивают устойчивость при тяжелых нагрузках и обеспечивают плавное движение.
- Большие латунные скребки для рельсов : Обеспечивают превосходное удаление мусора, обеспечивая плавность и стабильность движения машины.
Поперечный кабельный носитель : Герметичная конструкция защищает шланги и кабели от агрессивных сред.
Кабельный держатель оси рельса : Может быть установлен на полу или над головой (опционально). Герметичная конструкция защищает шланги и кабели от агрессивных сред.
Линейные подшипники с поперечной осью для тяжелых условий эксплуатации : Прецизионные линейные подшипники обеспечивают плавное и очень точное движение, обеспечивая очень большую грузоподъемность.
- Пневматическая станция для точечных штампов : Перфоратор с регулируемой скоростью вращения с твердосплавным наконечником для маркировки линий изгиба, линий компоновки, мест сверления и надписей/нумерации высотой до 1/4 дюйма.
Пластина Маркировка пластин : Плазменная маркировка малой силы тока с возможностью регулировки глубины маркировки с помощью параметров ЧПУ. - Ленточный зажим вспомогательной каретки : Позволяет легко и точно размещать и размещать такие инструменты, как кислородные и плазменные резаки.