Отличие горячекатанного от холоднокатанного листа: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

В чем отличие горячекатаного и холоднокатаного листа металла?

• Полезная информация

Производства и недостатки технологии изготовления стальных листов для дверей.

Компания «Двери-Маркет» занимается изготовлением входных дверей. Основным материалом, используемым в производстве, является сталь. Это сплав железа с углеродом и другими химическими компонентами. Сырьё изначально прочное, устойчивое к механическим повреждениям. Однако изделия собираются из стальных листов. Их делают разными способами: холоднокатаным или горячекатаным. В чём же их отличия?

Горячекатаный металлопрокат

Заготовки, используемые для получения пластин, называют склябы. Их нагревают до 920°C для достижения необходимого уровня гибкости. После этого болванки пропускают через специальные вращающиеся валики. Расстояние между ними регулируется в зависимости от требуемой готовой толщины листа. Таким образом, получаются пласты тонкие от 4 мм и толстые до 160 мм.

Преимущества горячего проката заключаются:

• в возможности получения листов разной толщины;
• коррозийной устойчивости готовых пластин;
• невысокой себестоимости процесса.

Но он обладает и существенными минусами:

• низкое качество тонкого листа с неровной поверхностью;
• плохая точность размеров;
• большая вероятность «ведения» при сварке.

Холоднокатаные листы

Их получают из готовых горячекатаных компонентов, которые проходят через вращающиеся элементы станка под давлением при комнатной температуре. Для повышения качества материала перед процедурой заготовки обрабатывают защитным составом.

Главным достоинством холодного проката является высокое качество даже очень тонких полученных пластин. Кроме этого его плюсами становятся:

• ровная поверхность;
• создание чётких геометрических форм;
• точное соединение при сварке.

Недостатком холоднокатаных листов является жёсткость.

Однако при производстве дверей этот минус становится плюсом. Из крепких пластин получаются прочные металлоконструкции.

Закажите металлические двери от производителя «Двери-Маркет», созданные с использованием холоднокатаных листов.

Вам может быть интересно

Дешевые металлические двери

Компания «Двери Маркет» предлагает надёжную защиту по демократичной цене.

Как перекодировать замок Гардиан (Guardian)

Перекодировка замка может потребоваться в случае утери ключа или их кражи. Инструкции и этапы работы

Как выбрать видеоглазок для входной двери — виды, принцип работы, какой лучше?

Особенности выбора дверного видеоглазка – разновидности, функциональность моделей, принцип

Лист горячекатаный и холоднокатаный отличия

Лист стальной является универсальным  и одним из самых востребованных видов черного металлопроката.

Он применяется в строительстве, сельском хозяйстве, промышленности и машиностроение. Используют при возведении павильонов, металлических боксов, контейнеров. Высокая износостойкость  позволяет использовать листы в качестве напольного покрытия. Применяют листовой прокат и при изготовлении штампованных изделий. Хорошая свариваемость материала обеспечивает востребованность и при создании сложных конструкций.

По принципу производства различают горячекатаный и холоднокатаный лист.

Как выбрать лист стальной, который подходит Вам?

При покупке стальных листов необходимо учитывать сферу их дальнейшего применения, а  также обращать внимание на требуемые характеристики к приобретаемой продукции.

Сталь

Для производства горячекатаных листов используется сталь 3 и 09Г2С, для холоднокатаных-08ПС.

ГОСТ

Лист стальной горячекатаный изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-74, холоднокатаный лист — ГОСТ 19904-90 и 16523-97.

Производство и технические характеристики

Лист холоднокатаный проходит более длинный путь обработки, что отражается на высокой стоимости готовой продукции и высоких технических характеристиках.

Так как листы холоднокатаные подвергаются травлению, то их толщина не превышает 5 мм и поверхность по всей площади ровная. Поверхность горячекатаных листов имеет окалины и неровности, поэтому для изготовления конструкций, где необходима эстетическая составляющая, лучше выбирать листы холоднокатаные.

Дополнительная металлообработка

Благодаря гладкой поверхности листы холоднокатаные используют при необходимости нанесения порошкового окрашивания и хромирования.

При холодном прокате поверхностный слой металла упрочняется, что улучшает механические свойства листа. При необходимости гибки листа для дальнейшего использования рекомендуется выбирать листы холоднокатаные — они не трескаются, в отличие от горячекатаных.

Сортамент листов

Листы горячекатаные имеют невысокую себестоимость, а также широкий диапазон толщин от 1,5 мм до 200 мм, что повышает их спрос на рынке металлопроката. В свою очередь листы холоднокатаные прокатываются толщиной 0,4 мм-3,0 мм. Производители листового металлопроката также выпускают на рынок листы холоднокатаные с оцинкованной поверхностью, что увеличивает срок эксплуатации листов и не требует дополнительных расходов на обработку поверхности.

Сфера применения

Листы холоднокатаные чаще применяют для наружных работ в строительстве и в качестве сырья для прокатки профнастила,  металлочерепицы, евроштакетника и гнутых профилей.

Горячекатаные листы широко распространены в тяжелой промышленности, машиностроении, судостроении и строительстве.

 

Листы холоднокатаные имеют раскрой 1250х2500, горячекатаные — 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000. Для уменьшения транспортных расходов и удобства транспортировки  рекомендуем заказывать услугу резка листа стального или рубка пластин.

Широкий сортамент листового металлопроката представлен на складе компании «СтилСервис». Уточнить наличие и стоимость Вашего заказа, Вы можете в отделе продаж по телефону +7(812)670-28-68.

Дата публикации 30.11.2021

горячекатаной стали против. Холоднокатаная сталь

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Горячекатаный, холоднокатаный, холоднотянутый, холоднокатаный? Много похожих слов вы можете услышать, но что это такое и в чем разница? Многие люди звонят в Clifton Steel и задают нашим опытным специалистам по продажам те же самые вопросы. Короче говоря, разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью заключается в температуре обработки. Горячекатаная сталь, как вы уже догадались, обрабатывается при температуре горячего (полурасплавленного состояния). Холоднокатаная сталь начинается с горячекатаной стали и далее очищается путем обработки при комнатной температуре.

Горячекатаная сталь

Что хорошо в стали, так это то, что это довольно логичный товар. Имена, обычно используемые в отрасли, как правило, сообщают пользователям, как это было сделано. Ярким примером является горячекатаная сталь. Как мы уже говорили выше, горячекатаная сталь производится в полурасплавленном состоянии, что позволяет придавать ей самые разные формы. Термин «горячекатаный» может использоваться для обозначения чего угодно, от сортового проката до листов и плит. Это означает, что процесс, используемый на сталелитейном заводе, происходит, когда сталь находится в полурасплавленном состоянии. Полурасплавленное состояние позволяет заводу легко придавать ему форму и размеры, необходимые для производства.
горячекатаный стальной лист, горячая расплавленная сталь, горячая сталь
Процесс горячекатаного прутка: горячекатаная сталь обрабатывается (или прокатывается) на открытом воздухе в полурасплавленном состоянии, при этом поверхность стали в результате обработки становится полутвердеющей а сердцевина нити все еще раскалена докрасна и податлива. Это может показаться запутанным, но подумайте об этом как о батончике «3 мушкетера»: шоколад снаружи тверже шоколада внутри, но ненамного. Этот процесс обычно оставляет на поверхности стали слой науглероживания (или того, что некоторые называют «прокатной окалиной»). Поверхность шероховатая на ощупь и почти всегда требует дальнейшей обработки, чтобы сделать ее готовой.
Горячекатаный прокат требует меньше обработки на заводе-изготовителе и, в целом, более доступен по сравнению с холоднокатаным прокатом.

То же объяснение можно использовать для описания горячекатаного листа и горячекатаного толстого листа. Полурасплавленный сляб прокатывается взад и вперед между большими валками на открытом воздухе, чтобы уменьшить толщину до желаемого размера. Горячекатаные листы и плиты также имеют внешнюю окалину, которую обычно необходимо удалить при дальнейшей обработке. Спросите нас о наших собственных услугах по дробеструйной очистке, чтобы помочь в удалении окалины горячекатаного проката! Исключениями могут быть применения в конструкционных компонентах или при использовании стойких к истиранию пластин (таких как наши пластины серии Tensalloy AR).

Большинство горячекатаных изделий требуют дополнительной обработки (например, механической обработки) для удаления прокатной окалины и получения готового продукта. Для этого горячекатаные изделия обычно производятся с допуском на размер +/-.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь также получила свое название от способа обработки стали. Это означает, что сталь обрабатывается при комнатной температуре или близкой к ней, в отличие от температуры полурасплава для горячекатаной стали. Большинство холоднокатаных изделий начинают свою жизнь как горячекатаные изделия, а затем подвергаются дальнейшей обработке для получения преимуществ холоднокатаной стали. Итак, каковы преимущества холоднокатаной стали?

Рад, что вы спросили. Преимущества холоднокатаной стали можно разделить на три основные категории:

• Механические свойства

• Размерный допуск

• Поверхность

Хотя существует много типов процессов холодной прокатки, мы сосредоточимся на холодном волочении и холодной чистовой обработке прутков и холодной прокатке листового проката.

Холодное волочение

Холодное волочение используется для улучшения механических свойств стальных прутков. Горячекатаная сталь протягивается через серию редукционных штампов или валков, которые при холодной обработке превращают сталь в закаленную форму, улучшая механические свойства. Это также позволяет переработчику значительно улучшить допуск размеров изготавливаемого продукта. В этом случае допуски на размеры обычно производятся с допуском только минус с расчетом на то, что будет гораздо меньше необходимости в дополнительной обработке поверхности для создания этого готового продукта. Хотя холоднотянутый пруток изначально дороже, чем горячекатаный пруток, общая экономия средств обеспечивается за счет уменьшения требуемой механической обработки.

Холодная чистовая обработка

Холодная чистовая обработка прутков, с другой стороны, не улучшает механические свойства стали. Для холодной отделки горячекатаный пруток обтачивают, обтачивают и полируют или обтачивают, шлифуют и полируют, получая блестящую полуфабрикатную поверхность. Эта отделка позволяет достичь гораздо более жестких допусков на размеры, позволяя клиентам использовать продукт как есть или с минимальной дополнительной обработкой. Преимущество холодной обработки заключается в том, что она сводит к минимуму время обработки, предоставляя клиентам более экономичный готовый продукт. Холодные готовые изделия также производятся, как правило, с минусом допусков только на размеры. В порядке жесткости допуска от большего к самому жесткому: точеный стержень, точеный и полированный, точенный, шлифованный и полированный. Хорошим примером прутка с холодной обработкой могут служить молотковые штифты для перерабатывающей промышленности. В них используется запатентованный допуск на размер, позволяющий легко заменить.

Холодная прокатка

Холодная прокатка изделий из стального листа является единственным истинным значением термина «прокатка» во вселенной холоднокатаной стали. Чаще холоднокатаные стальные изделия называют холоднокатаными, но на самом деле они токарные или тянутые. В случае холоднокатаных листовых изделий процесс окончательной обработки является единственной обработкой, которая фактически прокатывается. Горячекатаный листовой продукт обрабатывается серией роликов, которые постепенно уменьшают толщину стали, одновременно удаляя часть горячекатаной прокатной окалины. Эта технологическая деформация упрочняет сталь, что придает стали механически более сильные физические свойства. Это также улучшает чистоту поверхности стали, приближая ее к готовому изделию.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь – отличия и преимущества

Горячекатаная или холоднокатаная сталь – что выбрать? Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения. Выбор металла уже велик. Каждый со своими преимуществами и использованием. Некоторые виды стали отлично подходят для изготовления бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, бензобаков, конструкций и т. д.

Тем не менее, есть еще одно отличие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь различные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Горячекатаная сталь

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку требует меньше усилий и энергии. Он используется в методах формовки сжатием, таких как прокатка, экструзия металлов, ковка и т. д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка происходит при температурах выше температуры рекристаллизации материала. В случае стали температура поднимается выше 1000°C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующим шагом является подача их на прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму – металлический лист (3 мм и более) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без каких-либо дополнительных задержек, его можно производить в больших количествах, чем холоднокатаную сталь. Это удерживает рыночную цену на горячекатаную сталь ниже . Сталь охлаждается при комнатной температуре. Это известно как нормализация. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что повышает пластичность и прочность . Пластичность особенно важна при формировании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму для ваших нужд.

Однако горячекатаная сталь не самого лучшего качества. В процессе охлаждения немного усаживается. Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результатом являются неоднородные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться в пределах 2…5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это своего рода оксид, образующийся при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко определить по прикосновению к поверхности из-за неровной поверхности, но при этом отсутствует масляная пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Использование горячекатаной стали

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве

Горячекатаная сталь является хорошим выбором, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене значит больше, чем точность. Некоторые распространенные области применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовиков
• Двери и полки
• Железнодорожные пути
• Детали вагонов

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка – это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой. Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый процесс используется с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Анимационный фильм Quaker Процесс холодной прокатки стали

В отличие от горячей прокатки, при холодной прокатке металл имеет температуру ниже его температуры рекристаллизации. Это еще только половина правды. Весь процесс начинается как горячая прокатка, чтобы придать первоначальную форму без особого сопротивления. После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Полуфабрикаты затем направляются на станы холодного обжатия.

Металл прокатывают до толщины 0,5…3 мм для низкоуглеродистой стали и 0,5…5 мм для нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист становится тоньше между валками, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, сводящей к минимуму контакт. Поэтому холоднокатаную сталь можно узнать по маслянистой и гладкой поверхности.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры рекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной продукт с таким же химическим составом

имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные окончательные размеры
• Чистая поверхность
• Повышенные прочностные характеристики

Использование холоднокатаной стали

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для изготовления мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной, вышеупомянутые преимущества делают ее пригодной для многих применений.