Отличие холоднокатанной стали от горячекатанной: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

Отличия холоднодеформированных и горячедеформированных труб

• Главная
• Чем отличается холоднодеформированная труба от горячедеформированной

Бесшовные трубы изготавливают без использования сварки, поэтому у них отсутствуют соединительные швы по всей длине окружности. Такая технология сложнее, дороже и требует больше производственных ресурсов. Но ее преимущество очевидно — отсутствие слабых участков в виде стыков позволяет применять изделия в системах с высоким давлением и его резкими перепадами.

Производят металлопрокат двумя способами: холоднокатаным и горячекатаным. Они отличаются методом обработки и качественными характеристиками.

Особенности холоднодеформированных труб

Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах.

Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали.
На следующем этапе охлажденное изделие отправляют на полосу прокатных валов, где по выставленным параметрам достигается максимальная точность размеров.

Достоинства такого способа в следующем:

• Прочность детали выше, чем при горячекатаном производстве. Поэтому продукцию используют при работе с высоким давлением.
• Достигается максимальная точность внешних размеров и диаметра.
• Технология позволяет изготавливать трубы с небольшим диаметром и тонкими стенами.

Горячекатаное производство

Требования к качеству, порядок эксплуатации и монтажа предусмотрен ГОСТами 8732 и 8731. Производят из цельной стальной заготовки, которую нагревают до температуры +1200°C. Отверстие в ней делают с помощью сверла нужного диаметра. Дальнейшую обработку проводят на валах, где получают нужный диаметр и толщину стенок, после чего проводят нарезку.

Изделие получают с минимальной точностью заданным размерам, высокими погрешностями по толщине стенок и дефектами поверхности. Метод горячей деформации позволяет производить трубы только больших диаметров

Такой способ дешевле, поэтому подходит для тех областей, где не важна точность размеров и качество поверхности.

Разница в применении

Трубы холодной деформации применяют в высокоточных и ответственных технологических линиях гражданского и промышленного назначения с давлением до 20 МПа.

Горячекатаные используют в следующих отраслях:

• нефтедобывающей;
• химической;
• коммунальной;
• энергоснабжающей.

Оба варианта склонны к внутренней коррозии, поэтому марку стали и защитную обработку выбирают с учетом особенностей рабочей среды. Геометрическая форма зависит от проектной документации.

Изделия реализуют с обработанными торцами, исключено наличие трещин, сколов и заусенцев. Допускаются естественные потертости и деформации, не меняющие толщину стенок.

Условия поставки

Цена, наличие товара, условия и гарантии

Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.

У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.

Условия оплаты

Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.

Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.

Доставка

Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.

При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.

Приемка и разгрузка товара

Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.

При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).

Звоните

8-800-775-12-74

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 — 17:00 — по Челябинску
07:00 — 15:00 — по Москве

Отправляйте заявку

Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.

Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.

Запросите цены, условия и сроки поставки

Я принимаю условия пользовательского соглашения

Прикрепите заявку и свои реквизиты — и мы сразу сможем выставить Вам счет.

Получать новости о скидках и акциях

Прикрепите заявку

Прикрепите реквизиты

Отправить заявку

Как отличить горячекатаные бесшовные трубы и холоднокатаные бесшовные трубы?

Горячекатаные трубы бесшовные стальные и холоднокатаные бесшовные стальные трубы образуются в процессе стали или стального толстого листа, они оказывают большое влияние на микроструктуру и свойства стали, прокатный стан в основном горячекатаный, холоднокатаный только для производства стали и малого листа.

Описание:

стандарт	ASTM A106, ASTM A53, API 5L Gr.B, DIN17175, etc
Материал	ASTM A106B, ASTM A53B, ST52, ST37, ST44, ST45, etc
Наружный диаметр	20мм – 610мм
Толщина стенки	2 мм – 70мм
Длина	3-12м, случайный или фиксированный, в качестве клиентов’ Запросы
Технология	Холодная волочения или Горячекатаные
Толерантность	Контроль со стандартом, OD:+-1%, WT:+-10%

 

Преимущества и недостатки горячекатаной стальной трубы и холоднокатаной стальной трубы описаны ниже.

Горячекатаные
преимущества：

Это может привести к разрушению отливки микроструктуры слитка, результаты зерна стали, и устранить дефекты микроструктуры, так что стальная структура плотно и механические свойства улучшаются.

Это улучшение в основном отражается в направлении прокатки, так, что сталь в определенной степени уже не изотропное тело, формирование разливочного пузыря, трещины и рыхлый, can also be welded under the action of высокая температура и давление.

Упущения：

1. После горячей прокатки, неметаллических включений в стали (главным образом сульфид и оксиды, а также силикат) прессуют в тонкие ломтики, явление отслаивания (прослойка) имеет место. Расслоение значительно ухудшает свойства при растяжении стали по направлению толщины, и можно иметь межслойной разрыв при сжатии шва. Локальная деформация, индуцированное сжатие сварного шва часто достигает несколько раз из точки деформации текучести, что значительно больше, чем напряжение, вызванное нагрузкой.

2. Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение является внутренним самооценкой равновесия напряжений при отсутствии внешней силы, и все виды горячекатаной стали имеют такие остаточные напряжения, чем больше общий размер секции из стали и тем больше остаточное напряжение. Несмотря на то, остаточное напряжение является самостоятельным равновесие, она имеет некоторое влияние на производительность стального элемента под внешней силы, такие как деформации, стабильность, анти-усталость и другие аспекты могут иметь негативные последствия.

 

Холоднокатаные

Холодная прокатка относится к стальной пластине или стальной полосе обрабатываемой в различные типы стали холодным волочением, Ленг, рисование и так далее при комнатной температуре.

преимущества：

Быстрая скорость формования, высокий выход, и нет повреждений покрытия, могут быть сделаны в различных поперечных сечений форм для удовлетворения потребностей использования условий;

Упущения：

 

Описание продукта

Применение

1. жидкость трубопроводный транспорт низкого и среднего давления
2. Корпус пробки
3. Бойлер трубы
4. Нефть и природный газ промышленность
5. Химическая промышленность
6. Электрическая промышленность

 

1. Хотя процесс формования не претерпел тепловое сжатия пластикового, но есть еще остаточное напряжение в разделе, общие и местные потери устойчивости свойства стали неизбежно будет иметь влияние.

2. Холоднокатаный раздел стиль, как правило, открыт раздел, что делает свободный крутильной жесткости секции нижнего.

Легко закручивать при изгибе, изгиб и кручение изгиб легко оказаться под давлением, и крутильных производительность низка.

3. Толщина стенки холоднокатаной стали мала, сустав пластины не утолщен в углу, способность выдерживать местный сосредоточенной нагрузки слабый.

Три. Основные различия между холодной и горячей прокаткой

1. Частичный продольный изгиб допустимого сечения холоднокатаной стали может в полной мере использовать нагрузки потери устойчивости стержня, в то время как стальная секция горячекатаные не позволяет местной деформации.

2, причины остаточных напряжений горячей прокатке и холодной прокатки стали, отличаются, поэтому распределение на участке также очень большая разница.

Остаточное распределение напряжений в холодной штамповки секции тонкостенного стального изогнута, в то время как остаточное распределение напряжений на горячекатаной или сварную секции является типом пленки.
3. Свободная жесткость при кручении горячекатаной стали гораздо выше, чем у холоднокатаной стали, поэтому сопротивление кручения горячекатаной стали лучше, чем у холоднокатаной стали.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь

Горячекатаная и холоднокатаная сталь

Последнее обновление: 21 июля 2022 г.

---

Дом Металлообработка

Как я храню свой товар Определение веса стали Свяжитесь с нами

---

Сравнение горячекатаной стали и холоднокатаной стали Вопрос:

Вот письмо, которое я получил недавно. Он задает довольно распространенный вопрос:
. «Здравствуйте, Пит, нужна помощь, чтобы понять разницу между горячим
и рулонная и холоднокатаная сталь, а также обоснование предпочтения одного
над другим???? Не могли бы вы ответить на этот вопрос?????»

Основные различия между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью

Теоретически единственная разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в том, что горячекатаная сталь прокатывается до нужного состояния. окончательные размеры, пока они достаточно горячие, чтобы масштабироваться (более 1700 градусов по Фаренгейту), в то время как холоднокатаная сталь прокатывается до ее окончательных размеров значительно ниже температуры масштабирования.
Итак —— Если вы производите квадратный ГОРЯЧЕкатаный прокат, вы должны оценить, какой окончательный размер будет после продукта. охлаждает, в то время как вы можете довести холоднокатаную сталь до гораздо более жестких допусков прямо на калибровочных роликах, и это то, что Вы получаете.

Прокат против вытягивания

Некоторое время назад я получил электронное письмо со следующим предложением:
. «Каждый прутковый (в отличие от ЛИСТОВОГО) стан с холодной чистовой обработкой, на котором я когда-либо работал, ПРОТЯГИВАЕТ пруток через МАТРИЦЫ правильного размера, а не через РОЛИКИ.
Вот почему она называется холоднотянутой сталью, а не холоднокатаной сталью, если только вы не говорите о холоднокатаной листовой стали, которая прокатывается, а не вытягивается.
Прутки холодной отделки можно тянуть, обтачивать или шлифовать и полировать, но они не прокатываются». должен сказать, потому что я никогда не был на прокатном стане с холодной чистовой обработкой, но я знаю, что по крайней мере на некоторых прокатных станах с ГОРЯЧЕЙ чистовой обработкой используются ролики.
Есть и другие моменты, которые следует учитывать:

Допуски и различия в отделке между горячекатаной и холоднокатаной сталью

— Готовые допуски на горячекатаную сталь меньше, чем на холоднокатаную. Не только плюс-минус допуск от номинальный размер, а «квадратность» изделия. И я могу сказать вам из личного опыта, что есть много трапециевидный (ГОРЯЧЕкатаный) А36 там. Итак, если вам нужен конкретный размер и вы собираетесь пойти в место избытка, возьмите с собой линейку, квадрат и микрометр, чтобы убедиться, что вы получите то, что вам нужно.

— Мне сказали, что для получения хорошей отделки холоднокатаной стали они могут использовать «очиститель». слитки, из которых катают изделие. Это означает, что при холоднокатаном прокате вы получите меньше шлака или углеродистых включений. стали.

-Обратите внимание, что я вообще не говорил о химическом составе стали. Вы можете получить холоднокатаный или горячекатаный 1045, и вы может выполнять любой процесс на C1018. Но поскольку мы часто говорим об использовании «мягких» сталей, две стали, которые мы получаем в итоге чаще всего это C1018 —- который довольно часто продается в холоднокатаном виде и A36, который всегда горячий свернутый.
— Еще одно отличие, которое может заинтересовать кузнеца, заключается в том, что если вы покупаете «холоднокатаную сталь 1018», вы можно быть уверенным, что в нем содержится около 0,18% углерода и мало других примесей. А вот спецификация для А36 может пусть содержание углерода достигает 0,29% и он может содержать гораздо больше примесей. Больше углерода затрудняет ковку.
— Недавно я услышал, что производители горячекатаной/тянутой стали просят ASTM еще больше ослабить требования к A36. Я думаю, с тех пор они используют все больше и больше стального лома в процессе, все больше углерода и других сплавов продолжают проникать в смесь.

Затраты и механическая обработка горячекатаной и холоднокатаной стали

— Как правило, за холоднокатаную сталь приходится платить в два раза больше денег, чем за горячекатаную, по причинам, которые вероятно, очевидны из вышеизложенного.

До сих пор вы, вероятно, чувствовали, что при работе с мягкими сталями холоднокатаная сталь явно является лучшим материалом для есть, если вы можете себе это позволить. Ну да, обычно, но —- поскольку горячекатаная сталь прокатывается в горячем состоянии, она имеет шанс нормализоваться после последних роликов, так что это в значительной степени без стресса, когда вы его получите. Но машинисты, которые обычно покупают холоднокатаную сталь, часто материал скручивается и деформируется на них, когда они обрабатывают первую или две стороны. Это связано с тем, что холоднокатаная сталь фактически упрочняется в процессе прокатки.
Для кузнецов это не большая проблема, так как мы обычно собираемся нагреть его и переформировать.

Существует также промежуточный процесс горячей прокатки, который называется «P&O» (протравка и промасливание). В этом случае горячие стальной прокат травится в кислоте для удаления прокатной окалины, а затем смазывается маслом, чтобы предотвратить ржавчину. Стоимость где-то между обычным горячекатаным и холоднокатаным прокатом.

Заключительные замечания по использованию горячекатаной и холоднокатаной стали

Наконец, по моему опыту, более популярные (на сталелитейном дворе) размеры мягкой стали обычно бывают как холодными, так и холодными. горячекатаный. По возможности покупаю горячекатаный прокат для кузнечного дела. За исключением того, что я собираюсь вложить МНОГО работы в кусочек. Затем я покупаю холоднокатаную сталь, чтобы свести к минимуму возможность появления трещины на валу. моя причудливая вилка плоти примерно через час ковки и часа подачи и чеканки. Но в некоторых размерах например, квадрат 1/4 дюйма, сталелитейные дворы в нашем районе продают его только в холоднокатаном состоянии по цене в два раза выше. горячекатаного —- так что, если мне нужно что-то из этого для S-образных крюков, гвоздей и т. д., я застрял с более высоким дорогой материал — если я не хочу заказать тонну или две, чтобы получить его в горячекатаном виде!

Дополнительные ссылки на темы металлообработки на этом веб-сайте, в основном связанные с горячекатаной сталью

---

Как начать кузнечное дело Отжиг в ведре для золы

Электролитическое удаление ржавчины

---

Горячекатаная сталь

и холоднокатаная сталь: пояснение различий

Горячекатаная и холоднокатаная сталь представляют собой процесс формирования стального листа или профиля. Они оказывают большое влияние на структуру и характеристики стали.

Прокатка стали в основном горячая, а холодная прокатка обычно используется только для производства стали с точными размерами, такой как сталь мелкого сечения и тонкие листы.

Катанка

Диаметр 5,5-40 мм, рулон, все горячекатаный материал.

После холодного волочения это материал для холодного волочения.

Стальной стержень

Обычно горячекатаный в дополнение к тонким блестящим материалам с точным размером также содержит материалы для ковки (поверхность имеет следы ковки).

Ленточная сталь

Как горячекатаные, так и холоднокатаные холоднокатаные материалы обычно тоньше.

Стальной лист

Холоднокатаный лист обычно тоньше, например автомобильные борта;

Горячекатаный лист средней толщины, такой же толщины, как и холоднокатаный, внешний вид явно отличается.

Уголок Сталь

Все горячекатаное.

Стальная труба

Включая сварку горячекатаной и холодной волочения.

U-сталь и H-сталь

Горячекатаный прокат.

Арматура

Горячекатаная.

Горячекатаный Определение

Слиток и заготовка при комнатной температуре очень трудно деформируются, непростая обработка, общая прокатка при нагреве до 1100 ~ 1250 ℃, технология прокатки называется горячекатаной.

Температура конца горячекатаного проката составляет 800 ~ 900 ℃, обычно охлаждение на воздухе, поэтому состояние горячей прокатки эквивалентно нормализующей обработке.

Большая часть стали прокатывается горячекатаным способом.

Из-за высокой температуры на поверхности горячекатаной стали образуется слой оксидированного листа, благодаря чему она обладает определенной коррозионной стойкостью, может храниться на открытом воздухе.

Но слой окисления также приводит к тому, что горячекатаная сталь имеет шероховатую поверхность и большой размер летучести, поэтому для стали требуется яркая чистая поверхность, точный размер и хорошие механические свойства, которые необходимо превратить в полуфабрикат путем горячей прокатки или готовые изделия. в качестве сырья для производства методом холодной прокатки.

Преимущества ：

Быстрая скорость формования, высокая производительность и неповрежденное покрытие, могут быть изготовлены различные формы поперечного сечения в соответствии с требованиями условий использования;

Холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, что повышает предел текучести стали.

 

Недостатки:

1. Несмотря на отсутствие термопластического сжатия в процессе штамповки, в поперечном сечении все же существуют остаточные напряжения, которые должны оказывать влияние на общие и локальные характеристики стали.
2. Тип холоднокатаной стали представляет собой обычно открытое сечение, что снижает жесткость сечения на свободное кручение. Легко поворачивается при изгибе и легко прогибается под давлением. Его антискручивающие характеристики плохие.
3. Толщина стенки холоднокатаной стали мала, а углы не утолщены по углам листа, а способность локальной сосредоточенной нагрузки слаба.

Холоднокатаный Определение

Холодная прокатка означает, что при нормальной температуре сталь прессуют под давлением ролика для изменения формы стали.

Несмотря на то, что этот процесс также нагревает лист, он по-прежнему называется холодной прокаткой.

Чтобы быть точным, холодная прокатка берет горячекатаную стальную рулонную сталь в качестве сырья и производит прессование после удаления окисленной пленки кислотной промывкой, ее готовый продукт трудно прокатывается.

Обычно холоднокатаная сталь, такая как оцинкованная и цветная сталь, должна быть отожжена, поэтому пластичность и коэффициент удлинения лучше, широко используется в автомобильной, бытовой, метизной промышленности.

Поверхность холоднокатаного листа имеет определенную степень отделки, рука кажется гладкой, в основном это работа кислотной стирки.

Как правило, гладкость поверхности горячекатаного листа не может соответствовать требованиям, поэтому горячекатаная стальная полоса нуждается в холодной прокатке, а минимальная толщина горячекатаной стали обычно составляет 1,0 мм, а холодная прокатка может достигать 0,1 мм.

Горячая прокатка — это процесс прокатки при температуре выше температуры кристаллизации, а холодная прокатка — это процесс прокатки при температуре кристаллизации.

Изменение формы холоднокатаной стали представляет собой непрерывную холодную деформацию, и холодное упрочнение этого процесса вызывает снижение прочности, твердости и ударной вязкости холоднокатаного рулона.

Для конечных пользователей холодная прокатка ухудшает производительность штамповки, и продукт подходит для простых деформированных деталей.

Преимущества ：

Он может разрушить литую структуру слитка, измельчить зерно стали и устранить дефекты микроструктуры, чтобы структура стали стала плотнее, а механические свойства улучшились.

Это улучшение в основном отражается в направлении прокатки, так что сталь в некоторой степени перестает быть изотропной.

Образовавшиеся при заливке пузыри, трещины и рыхлые пузыри также можно запаивать при высокой температуре и давлении.

Недостатки ：

1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) внутри стали прессуются в тонкие пластины и расслаиваются.

Наслоение стали в направлении толщины стали сильно ухудшилось, и может быть ламинарный разрыв при усадке сварного шва.

Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто достигает в несколько раз деформации предела текучести, что намного больше, чем деформация, вызванная нагрузкой.

1. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением.

Остаточное напряжение – это напряжение внутреннего саморавновесия без действия внешней силы, и горячекатаный профильный прокат различного сечения имеет такие остаточные напряжения, и чем больше размер сечения стали нормального сечения, тем большее остаточное напряжение.

Хотя остаточные напряжения самоуравновешиваются, они все же оказывают некоторое влияние на характеристики стальных компонентов при воздействии внешних сил. Такие как деформация, стабильность, усталость могут иметь неблагоприятные последствия.

Различие между холодной и горячей прокаткой в ​​основном заключается в температуре процесса прокатки.

«Холоднокатаный» — нормальная температура, «Горячекатаный» — высокотемпературный.

С точки зрения металла границу между холодной и горячей прокаткой следует различать по температуре рекристаллизации.

Холоднокатаный прокат ниже температуры рекристаллизации, а горячекатаный прокат выше температуры рекристаллизации прокатки.

Температура рекристаллизации стали 450 ~ 600 ℃.

Горячекатаная сталь по сравнению с холоднокатаной

Внешний вид и качество поверхности

катаный лист лучше, чем горячекатаный лист по качеству поверхности (например, по шероховатости поверхности).

Таким образом, если есть высокие требования к качеству покрытия готового продукта, обычно выбирают холодную пластину.

Кроме того, горячекатаный лист делится на протравленный и непротравленный.

Поверхность доски для травления имеет нормальный металлический цвет из-за промывки кислотой, но она не подвергается холодной прокатке.

Пластина для вскрытия обычно имеет оксидный слой темного цвета или присутствует слой триоксида.

С точки зрения непрофессионала, это как жаркое на огне, и обычно оно ржавеет, если не находится в хороших условиях окружающей среды.

Характеристики

В целом механические свойства горячекатаного листа и холоднокатаного листа в технике считаются неразличимыми, хотя холоднокатаный лист в процессе холодной прокатки имеет определенный процесс упрочнения. Но если вы не исключаете жесткого механического исполнения, нужно относиться к нему иначе.

Предел текучести холодной пластины обычно немного выше, чем у горячей пластины, и твердость поверхности также выше. В частности, это зависит от степени отжига холодной пластины.