Пенополистиролбетон своими руками пропорции: Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции

Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции

Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.

Содержание статьи

• 1 Особенности и свойства материала
  • 1.1 Преимущества
  • 1.2 Недостатки
• 2 Сфера применения
• 3 Приготовление полистиролбетона своими руками
  • 3.1 Подготовка
  • 3.2 Этапы работ
• 4 Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона

Особенности и свойства материала

---

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

• Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.

• Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
• Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
• Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
• Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

1. Плотную;
2. Поризованную;
3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

---

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

• Экологически чист и безопасен;
• Не поддается горению;
• Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
• Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
• Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
• Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
• Универсален в использовании;
• Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

---

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

• Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
• Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
• Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Сфера применения

---

Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:

• Для возведения несущих стен. Нужно приготовить растров плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
• Для утепления пола и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подойдет цемент марки М400 и выше.
• Для внутренних перегородок. Состав такой же, как и для утепления.

Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.

Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками

---

Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):

• Цемент – 160 кг;
• Гранулы полистирола – 30 кг;
• Вода – 100 л;
• Пластификатор – 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

• Цемент – Цемент – 190 кг;
• Гранулы полистирола – 10 кг;
• Песок – 110 кг;
• Пластификатор – 10 кг;
• Вода – 115 л.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

• Цемент – 215 кг;
• Полистирол – 11 кг;
• Песок – 180 кг;
• Пластификатор – 5 кг;
• Вода – 130 л.

Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.

Подготовка

---

Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.

Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.

Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.

Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы работ

---

Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

1. В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
2. Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
3. Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.

При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.

Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона

---

Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

• Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
• Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
• При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
• Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
• Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
• Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.

Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции

Технология производства полистиролбетона известна в России уже лет 30. Но вот предприятий по изготовлению функционирует не более трех-четырех. Хотя композитный состав из бетона и шариков пенопласта представляет собой лучший теплоизоляционный материал для строительства домов, малая востребованность остается загадкой. Кустарное производство тоже четкой тенденции в увеличении не имеет. Но если самостройщик решил ваять из ПолистиролБетона, результаты будут великолепными.

Низкое поглощение воды, негорючесть и принципиальное отличие затвора бетона – это то, за что цепляется экономный строитель. А дальновидный хозяин собственного дома еще и на отделке экономит. В этой статье мы расскажем о преимуществах полистиролбетона. На примере собственного опыта дадим несколько рекомендаций, и поделимся находками. Полистиролбетон — для тех, кто умеет правильно экспериментировать, добиваясь нужных результатов. Полученные знания обязательно пригодятся.

Все дело в цементе

Мы предполагаем, что статью сейчас читает человек, у которого во дворе залежи пенопласта, а на днях грузовик оставил поддон мешков с цементом. Может быть много вариантов дальнейших действий. Ведь к шарикам полистирола или дробленке пенопласта (не рваной) больших вопросов нет. Остается цемент и добавки. А так как с цементом трудно работать уже на этапе транспортировки, то нужно подстраховаться и лишний раз не торопиться.

Во-первых, не покупайте старый цемент. Это касается обычных заливок и бетонирования. Свежий материал в работе проявляет себя сразу. Бетон предназначен для чего-то основательного. А может ли быть даже пара бетонных блоков под подсобное помещение из старого цемента? Решать вам. Но в любом случае для полистиролбетона следует применять исключительно свежак.
Во-вторых, какую марку покупать? Для полистиролбетона нужен цемент марки 500 бездобавочный. Главное, отсутствие добавок. Есть еще несколько обозначений:

1. Тип вещественного состава. Маркировка СЕМ и римские цифры от одного до пяти. Вот вам-то и нужна цифра один. То есть СЕМ I – бездобавочный.
2. Подтип массовой доли добавок. Здесь маркировка буквами А, В, С. Нас добавки уже не интересуют. Ток что пропускаем эти характеристики.
3. Класс прочности. Всего их три: 32,5; 42,5 и 52,5. Эти цифры означают гарантию прочности по минимуму в мПа.
4. Подкласс скорости твердения. Обозначается буквами Н, Б и М. Соответственно норма, быстро и медленно. Этот показатель лично мы не учитывали, так как применяли ускоритель твердения дополнительно. Дальше расскажем, почему.

Еще есть буковки обозначающие добавки типа шлака или золы. Из всего перечисленного ориентиром является обозначение на мешке ДО-500 СЕМ I 42,5.

Основные качества полистиробетона

Несмотря на прорыв в строительной сфере, многие до сих пор в качестве опалубки применяют доски, которые после и сжечь нельзя, и распилить. Хотя все поголовно обшивают фундамент утеплителем и наружной отделкой из сайдинга или цсп. Спрашивается, а сразу можно лить бетон в опалубку из пенопласта и отделки? Конечно, можно. Вот только предварительных расчетов и аккуратности в изготовлении будет гораздо больше.

Кто может позволить себе бетон из пенопласта, тот делает. Из полистиролбетона даже стены возводят, которые не нуждаются в дополнительной отделке, кроме окрашивания. Если применять материал для стяжки на пол, можно исключить дорогостоящее утепление. Отсюда очевидны основные характеристики и области применения полистиролбетона:

• Изготовление несущих конструкций. Речь о фундаменте и стенах. Причем если для фундамента нужен более плотный ПБ, то в стенах особенно внутренних плотность можно снизить. Составы будут отличаться не только пропорциями, но и компонентами. В более плотный материал добавляют песок. Но это уже другая история, поскольку классически состав ПБ обходится без песка.
• В качестве утеплителя ПБ показывает положительные результаты. Главное, с ним удобно работать. Он легкий по массе относительно объема.
• Точность дозировки – это еще один положительный фактор. Вода, цемент и добавки меряются весами, а не ведрами или лопатами. Только гранулы полистирола измеряются объемом. У вас никогда не получится лишнего или нехватки.
• С правильными добавками бетон практически не впитывает влагу. Простые добавки можно купить практически в каждом строительном магазине или на рынке.
• Сохранение тепла выше, чем у газобетона и пенобетона.
• Материал не горит, независимо от вида применяемых гранул.

Полистиролбетон позволяет сэкономить на материалах. Не нужен песок, цемента требуется меньше. А за экономией гоняются все самостройщики. И если кто-то делает свой дом капитально и основательно, тратя большие деньги, то услышав про экономию на отоплении сооружения с применением ПБ, сразу же задумывается о возможном применении.

Из чего состоит полистиролбетон

Еще раз замечу, что состав подробно рассмотрен в ГОСТе. Перечислим компоненты, которые использовали сами. Критика со стороны профи будет обоснована. Но только критика, а не критиканство. Для полистиролбетона мы использовали:

• Бездобавочный цемент ДО-500. Это портландцемент. Долго выбирать не пришлось, поскольку складские запасы на оптовой базе ограничивались двумя марками.
• Шарики делали сами из листов пенопласта размером 1000х1000х100 мм. Листы пенопласта остались после утепления дома. Диаметр шариков не превышал 5 мм. Дробили пенопласт в центрифуге стиральной машины, предварительно установив на вал металлическую пластину. Рваных шариков не было. То есть получалась очень качественная дробленка.

  Дробим пенопласт в центрифуге

  Дробленый пенопласт

  
  

  Шарики из пенопласта

  Насыпаем пенопласт в ведро

  
  
• Воду брали во дворе со скважины. Отметим, что для ПБ нужна холодная вода. Это особенно важно в жаркий сезон.
• Фибра из синтетического волокна. В бетоне она распределялась по всему объему мелкими волосками. Это делает бетон более прочным.
• Добавки. Здесь нужно знать и понимать главное. Цемент сам по себе к шарикам не прилипнет. Требуется СДО. Многие говорят, что смола древесная является устаревшим способом. Но этот способ работает.

СДО еще образует мелкие пузырьки. То есть вспенивает цемент. Поэтому ПБ хорошо противостоит влаге при эксплуатации. Но так как СДО мы не смогли достать, сделали эту добавку сам. Для этого нужно растворить каустическую соду в небольшом объеме воды. Сода продается в магазине бытовой химии как универсальное чистящее средство. Это и есть едкий натр, в котором нужно растворить древесную смолу. Нужно собрать немного сосновой смолы и оставить в растворе соды на два дня.

Еще мы использовали хлористый кальций и строительный ПВА. Первый для удержания воды в рабочей смеси, поскольку погода стояла жаркая. Испарение воды препятствует схватыванию цемента должным образом. Однако хлористый кальций является ускорителем твердения. Это также плюс. ПВА придавал густоту и вязкость жидкому цементу. Бетон с ПВА тянется за мастерком.

Пропорции для изготовления полистиролбетона

Перед нами стояла задача – утеплить фундамент со стороны улицы. Поэтому мы ориентировались на бетон D250. На куб требуется 1,1 куба гранул полистирола. Сократив числа в десять раз, получили значение в 11 литров. И так далее. Для изготовления 1 одного замеса нам потребовалось:

• 2 кг цемента для прочности D250.
• 1 кг воды, что означает водоцементное соотношение 0,5.
• 11 литров шариков пенопласта.
• 20 г хлористого кальция. Это 1% от массы цемента. Вообще допускается не более 2%.
• 2 г СДО. Мы использовали минимум – 0,1%.
• 2% ПВА. Его можно добавлять и больше. Но не более 10%.
• Щепотки фибры было предостаточно.

Эти все материалы не сложно было найти в нашем городе. Все, чего не хватало – было куплено в ближайшем скромненьком строительном магазине в нескольких кварталов от дома.

Пошаговое изготовление полистиролбетона своими руками

Пропорции определялись объемом емкости, в которой производили замес. Мы использовали строительную бадью в 44 литра, а гранулы отмеряли ведром из-под краски в 10 литров. Плюс сверху горочка. Пошаговое изготовление одного замеса полистиролбетона:

ШАГ 1. В бадью отмеряем 1 кг воды. Он же 1 литр.

ШАГ 2. Добавляем 20 г хлористого кальция, предварительно разведенного в пластиковом стаканчике.

Внимание! Это вещество при растворении выделяет много тепла. Можно и сразу в бадью его кинуть. Но только размешать. Иначе пластик в месте, где будет горочка этих гранул, деформируется.

ШАГ 3. Следом добавляем щепотку фибры. Достаточно несколько раз наклонить бадью из стороны в сторону. Кальций растворится, а фибра распределится по дну.

ШАГ 4. Отмеряем на весах цемент.

Цемент D250 для полистиролбетона

Отмеряем необходимое количество

ШАГ 5. Добавляем цемент в бадью и размешиваем миксером. Мы использовали шуруповерт со специальной насадкой.

Добавляем цемент в смесь

Размешиваем все миксером

ШАГ 6. После этого добавляем клей ПВА и размешиваем.

Строительный ПВА клей

Добавляем в смесь полистиролбетона

ШАГ 7. Далее насыпаем 11 литров гранул полистирола. Сейчас нужно хорошо поработать миксером.

Насыпаем шарики пенопласта в ведро

Готовим 11 литров шариков из пенопласта

Добавляем пенопласт

Размешиваем полистиролбетон миксером

ШАГ 8. Когда все шарики покрываются цементом, полистиролбетонная смесь готова.
Объемы укладки ПБ у нас были маленькие, поэтому работали шуруповертом. Хотя медлить с замесом не стоит.

Смесь схватывается быстрее обычного. В течение четырех дней я добавлял немного воды на уже застывший ПБ. Это было нужно из-за высокой температуры воздуха.

Для нас полистиролбетон стал открытием, поскольку бетон оказался намного легче, чем обычно. Всем известно, что самостройщики применяют другие технологии приготовления. В ход идут бетономешалки и даже ванны с лопатами. Мы же считаем, что однородность цементной смеси определяет итоговый результат. В дальнейшем можно рассматривать полистиролбетон в качестве основного при бетонировании или утеплении. Нужно только подумать об увеличении объема при производстве.

Microsoft Word — CET—006.docx

%PDF-1.6 % 1 0 объект >>>]/OFF[]/Order[]/RBGroups[]>>/OCGs[6 0 R 7 0 R]>>/Pages 3 0 R/StructTreeRoot 8 0 R/Type/Catalog>> эндообъект 5 0 объект >/Шрифт>>>/Поля[]>> эндообъект 2 0 объект >поток 2017-07-25T11:15:51+02:002017-07-25T11:15:51+02:002017-07-25T11:15:51+02:00PScript5.dll версии 5.2.2application/pdf

Microsoft Word — CET —006.docx

рафаэлла

uuid: 4638865d-0692-4bcb-b1df-3abdabea9ee2uuid: 00cdbdec-cd58-4d4f-8b74-3805cae86deeAcrobat Distiller 11.0 (Windows) конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 41 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 190 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 33 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 35 0 объект > эндообъект 36 0 объект > эндообъект 37 0 объект > эндообъект 38 0 объект > эндообъект 390 объект > эндообъект 40 0 объект > эндообъект 96 0 объект > эндообъект 97 0 объект > эндообъект 95 0 объект > эндообъект 98 0 объект > эндообъект 94 0 объект > эндообъект 99 0 объект > эндообъект 92 0 объект > эндообъект 93 0 объект > эндообъект 101 0 объект > эндообъект 102 0 объект > эндообъект 100 0 объект > эндообъект 90 0 объект > эндообъект 91 0 объект > эндообъект 104 0 объект > эндообъект 105 0 объект > эндообъект 103 0 объект > эндообъект 83 0 объект > эндообъект 84 0 объект > эндообъект 85 0 объект > эндообъект 86 0 объект > эндообъект 87 0 объект > эндообъект 88 0 объект > эндообъект 890 объект > эндообъект 121 0 объект > эндообъект 120 0 объект > эндообъект 119 0 объект > эндообъект 118 0 объект > эндообъект 116 0 объект > эндообъект 117 0 объект > эндообъект 107 0 объект > эндообъект 108 0 объект > эндообъект 109 0 объект > эндообъект 110 0 объект > эндообъект 111 0 объект > эндообъект 112 0 объект > эндообъект 113 0 объект > эндообъект 114 0 объект > эндообъект 115 0 объект > эндообъект 130 0 объект > эндообъект 131 0 объект > эндообъект 133 0 объект > эндообъект 134 0 объект > эндообъект 135 0 объект > эндообъект 136 0 объект > эндообъект 132 0 объект > эндообъект 137 0 объект > эндообъект 1290 объект > эндообъект 138 0 объект > эндообъект 139 0 объект > эндообъект 140 0 объект > эндообъект 128 0 объект > эндообъект 141 0 объект > эндообъект 142 0 объект > эндообъект 143 0 объект > эндообъект 144 0 объект > эндообъект 127 0 объект > эндообъект 145 0 объект > эндообъект 146 0 объект > эндообъект 147 0 объект > эндообъект 148 0 объект > эндообъект 126 0 объект > эндообъект 1490 объект > эндообъект 150 0 объект > эндообъект 151 0 объект > эндообъект 152 0 объект > эндообъект 125 0 объект > эндообъект 153 0 объект > эндообъект 154 0 объект > эндообъект 155 0 объект > эндообъект 156 0 объект > эндообъект 124 0 объект > эндообъект 157 0 объект > эндообъект 158 0 объект > эндообъект 159 0 объект > эндообъект 160 0 объект > эндообъект 123 0 объект > эндообъект 161 0 объект > эндообъект 162 0 объект > эндообъект 163 0 объект > эндообъект 164 0 объект > эндообъект 122 0 объект > эндообъект 165 0 объект > эндообъект 166 0 объект > эндообъект 167 0 объект > эндообъект 168 0 объект > эндообъект 106 0 объект > эндообъект 1690 объект > эндообъект 170 0 объект > эндообъект 171 0 объект > эндообъект 172 0 объект > эндообъект 173 0 объект > эндообъект 82 0 объект > эндообъект 174 0 объект > эндообъект 81 0 объект > эндообъект 175 0 объект > эндообъект 80 0 объект > эндообъект 176 0 объект > эндообъект 177 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 78 0 объект > эндообъект 790 объект > эндообъект 181 0 объект > эндообъект 180 0 объект > эндообъект 179 0 объект > эндообъект 178 0 объект > эндообъект 74 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 183 0 объект > эндообъект 182 0 объект > эндообъект 184 0 объект > эндообъект 185 0 объект > эндообъект 186 0 объект > эндообъект 72 0 объект > эндообъект 73 0 объект > эндообъект 188 0 объект > эндообъект 187 0 объект > эндообъект 71 0 объект > эндообъект 1890 объект > эндообъект 69 0 объект > эндообъект 70 0 объект > эндообъект 191 0 объект > эндообъект 190 0 объект > эндообъект 63 0 объект > эндообъект 64 0 объект > эндообъект 65 0 объект > эндообъект 66 0 объект > эндообъект 67 0 объект > эндообъект 68 0 объект > эндообъект 199 0 объект > эндообъект 198 0 объект > эндообъект 196 0 объект > эндообъект 197 0 объект > эндообъект 194 0 объект > эндообъект 195 0 объект > эндообъект 193 0 объект > эндообъект 192 0 объект > эндообъект 62 0 объект > эндообъект 200 0 объект > эндообъект 58 0 объект > эндообъект 59 0 объект > эндообъект 60 0 объект > эндообъект 61 0 объект > эндообъект 209 0 объект > эндообъект 210 0 объект > эндообъект 211 0 объект > эндообъект 206 0 объект > эндообъект 207 0 объект > эндообъект 208 0 объект > эндообъект 202 0 объект > эндообъект 203 0 объект > эндообъект 204 0 объект > эндообъект 205 0 объект > эндообъект 201 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 55 0 объект > эндообъект 56 0 объект > эндообъект 57 0 объект > эндообъект 216 0 объект > эндообъект 215 0 объект > эндообъект 214 0 объект > эндообъект 213 0 объект > эндообъект 212 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 217 0 объект > эндообъект 46 0 объект > эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 490 объект > эндообъект 50 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 229 0 объект > эндообъект 230 0 объект > эндообъект 231 0 объект > эндообъект 232 0 объект > эндообъект 233 0 объект > эндообъект 226 0 объект > эндообъект 227 0 объект > эндообъект 228 0 объект > эндообъект 223 0 объект > эндообъект 224 0 объект > эндообъект 225 0 объект > эндообъект 220 0 объект > эндообъект 221 0 объект > эндообъект 222 0 объект > эндообъект 2190 объект > эндообъект 218 0 объект > эндообъект 45 0 объект > эндообъект 234 0 объект > эндообъект 43 0 объект > эндообъект 44 0 объект > эндообъект 236 0 объект > эндообъект 237 0 объект > эндообъект 235 0 объект > эндообъект 42 0 объект > эндообъект 238 0 объект > эндообъект 12 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 13 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Поворот 0/Тип/Страница>> эндообъект 14 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 15 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 16 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Поворот 0/Тип/Страница>> эндообъект 17 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 272 0 объект >поток HtWrH+Lh

Смесь полистиролбетонная.

Как сделать полистиролбетонные блоки самостоятельно? Рабочий порядок

Вторая половина 20 века характеризуется технологической революцией, полностью изменившей жизнь человека. Появились новые строительные материалы и технологии их обработки. Стройте быстрее и лучше. Традиционный камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену им приходят материалы, которые еще недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Справочник по истории

Строительные технологи много лет работали над получением прочного, легкого и дешевого материала. Иметь возможность быстро строить новые многоэтажки, снизив нагрузку на фундамент. В середине 20 века была предложена гениальная идея – вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия была еще слабо развита, и материал получился качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет разработки, прежде чем технология стала доступной и ее можно было внедрить в промышленность. Родоначальник изобретения, концерн BASF сегодня стал признанным мировым лидером в производстве сырья для полистиролбетона.

Характеристики материала

Сочетание нефтехимии и цемента привело к созданию нового высокопрочного материала с превосходными теплоизоляционными свойствами. Технология изготовления настолько проста, что построить дом из полистиролбетона своими руками сможет даже не специалист.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

• Всем хорошо известны штампованные листы. Точно так же ряд компаний уже давно производит гранулы для заливки бетонных смесей.
• Для создания прочной конструкции используется цемент марки не ниже М300.
• Иногда добавляют песок для придания дополнительной плотности конечному материалу. Как правило, не более 15%.
• Некоторые виды бетона содержат синтетические волокна. Его наличие предотвращает усадку и появление мелких трещин.
• Для образования однородной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используется обычное моющее средство Фея.

Полистиролбетон стандарт

Одновременно с западными фирмами специалисты из Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как продолжательница этих разработок, широко использует новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 339№ 29-2016 на технические условия на изготовление бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

1. Утепление перекрытий, наружных стен и фундаментов. При этом большая нагрузка не предусмотрена, соответственно по прочности достаточно иметь марку В0,35.
2. Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкций уже требует более прочного бетона В0,5-В1.
3. Для зданий не выше 2-х этажей и наружных ненесущих стен допускается применение таких бетонов, но класс прочности уже должен быть В1,5-В2,5.

Частное жилищное строительство

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТ. Часто изобретательность разработчика находит самые неожиданные области применения материала. При этом не стоит забывать, что стандарты разрабатываются специалистами на основе многолетнего опыта. Более того, при нарушении технологии можно не только испортить конструкцию, но и создать угрозу собственной безопасности. При изготовлении полистиролбетона своими руками соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим некоторые из наиболее важных областей применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетоном. Все просто слова. Применение сверхлегкого бетона для заливки монолитных стен, по отзывам, является самым неудачным применением материала. Во-первых, в условиях стройплощадки сложно смешать цемент с легким полимером. Последний постоянно стремится подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, контакт поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению конструкции. Защитить себя от этого можно толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все придется делать самому.

Монолитный полистиролбетон чаще используется в качестве заполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичная кладка.

Блоки бетонные

Согласно отзывам, популярно изготовление блоков из полистиролбетона своими руками. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления может сильно растянуться. Во-вторых, нет необходимости делать партии в больших объемах. Достаточно хорошо перемешать бетон на несколько блоков. Залейте опалубку и спокойно работайте над следующим замесом. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая их нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 суток. Во время сушки блоки необходимо располагать так, чтобы на них не попадали осадки или солнечные лучи.

Впоследствии любую постройку уже можно делать из готовых блоков. Этот процесс намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление полов и стяжек

Легкий, но достаточно прочный материал прекрасно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень легко сделать замес, залить основу и выровнять. Даем время высохнуть. Можно приступать к отделке. Конструкция не требует дополнительного утепления и достаточно прочна. Совершенно неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. Кроме того, материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работу с легким бетоном, в первую очередь необходимо определиться, какая структура изделия вас интересует:

• плотная;
• пористый;
• крупнопористый.

В зависимости от этого выбирается рецепт приготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористых и крупнопористых смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С густой смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетона. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в простейших условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

1. Для полов, стяжек, теплоизоляции полов подходит марка B0,35. Пропорции смеси следующие: на кубометр пенопласта берется 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 кг древесно-омыляемой смолы и разбавляется 100 л воды.
2. Бетон B0,75 уже производится для заливки стен в качестве прочной изоляции. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, потребуется 160 кг, добавляется 75 кг речного песка, 9 кг пенополистирола и 5 кг латекса. Потребность в воде 95 литров.
3. Для стеновых блоков лучше использовать марку В1,5. При изготовлении полистиролбетонных блоков своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 литров воды.
4. Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность составляет В2,5. Естественно, необходимо взять больше цемента. Марке М300 нужно 180 кг, песок не используется, пенопласт — 11 кг, латекс — 5 кг. Все смешивается со 130 литрами воды.

Инструмент б/у

Для приготовления полистиролбетона своими руками специальные приспособления не нужны. Достаточно обычной мешалки и соответствующих контейнеров. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Его можно изготовить из дерева, но лучше использовать промышленный металл. Работы лучше проводить в помещении, чтобы готовые блоки могли просохнуть под навесом.

При строительстве дома примитивного миксера будет недостаточно. Можно купить небольшую активную бетономешалку и работать тихо. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в больших количествах, например, строить ферму, следует подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки были прочными, нужно провибрировать бетонную смесь. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за владельцем, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

1. Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
2. Цемент закупается только качественный. Штамп должен соответствовать заявленному в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
3. берутся только у известных производителей. Это может показаться дороже, но качественная продукция быстро покажет свою рентабельность.
4. Не забывайте о пластификаторах, они играют важную роль в придании бетону однородности.

Полистиролбетон сочетает в себе превосходную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления полов и перекрытий. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют малый вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов, вы сможете сделать блоки своими руками и построить из них любое здание.

Полистиролбетон – легкий бетон. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и только на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смеси и пенопласта. Есть три типа структуры:

1. Плотный;
2. пористый;
3. Крупнопористый.

Без использования специального оборудования для смешивания компонентов можно приготовить только первый. Готовые блоки обладают низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Материал плохо впитывает влагу, однако нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это связано с ограниченным циклом замораживания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины после 20 циклов. Кроме того, атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате чего в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими аналогичными строительными материалами заключается в том, что при малой плотности и легком весе он имеет наименьшую теплопроводность. Есть у него и другие особенности, выгодно отличающие этот материал:

• Экологически чистый и безопасный;
• Не поддается сжиганию;
• Можно изготовить прямо на стройплощадке;
• Блокам легко придается любая форма, для резки можно использовать пилу;
• Благодаря небольшому весу нет необходимости в использовании специального оборудования;
• Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
• Универсален в использовании;
• Срок службы конструкции из полистиролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений составляет 100 лет.

Готовые блоки — дорогой материал, но если приобрести все комплектующие и подготовить изделия самостоятельно, то затраты значительно сократятся. Поэтому возможность выполнить все работы своими руками также можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех существенных преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

• Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате чего образуются пустоты, снижающие качество теплоизоляции;
• Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции в здании;
• Гранулы, расположенные близко к поверхности стен, могут вымываться и отваливаться, во избежание этого готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой обшивкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но, учитывая отсутствие необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок службы блоков велик, то вложение получается достаточно выгодным.

Область применения

Полистиролбетон – практически универсальный материал для частного строительства. Может использоваться на всех этапах строительства здания и отлично справится со своими задачами:

Для строительства стен и перегородок вам понадобятся блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал используют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. При этом важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не осыпался.

Перед приготовлением смеси необходимо определить, какое качество важнее в конкретном случае – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками

Блоки этого материала разделены по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и, соответственно, марка. Для утепления достаточно сделать раствор марки Д 200-300, для возведения стен — Д 350-450, для несущих конструкций — Д 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (Д 200-300):

• Цемент — 160 кг;
• Полистирольные гранулы — 30 кг;
• Вода — 100 л;
• Пластификатор — 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

• Цемент — Цемент — 190 кг;
• Полистирольные гранулы — 10 кг;
• Песок — 110 кг;
• Пластификатор — 10 кг;
• Вода — 115 литров.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

• Цемент — 215 кг;
• Полистирол — 11 кг;
• Песок — 180 кг;
• Пластификатор — 5 кг;
• Вода — 130 литров.

Количество воды можно регулировать, если смесь сухая или жидкая. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошиться и не рваться, но и не слишком растекаться.

Обучение

Компоненты можно смешивать вручную. Для этого потребуется большая емкость, например, ванна и лопата. При этом состав необходимо сгребать с краев и набрасывать в центр.

Работа пойдет быстрее и легче, если в вашем распоряжении будет бетономешалка. Но подходит только модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут на поверхности и получить однородную смесь не получится.

Если смесь будет использоваться для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков необходимы деревянные или металлические формы. Их предварительно смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия можно было легко отделить. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем больше вероятность того, что блок сломается при выталкивании.

Должно быть предусмотрено место для окончательной сушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, хорошо проветриваться.

Этапы работы

Самое главное при приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в тару. От этого зависит, насколько качественным будет материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

1. В емкость налить воду и развести в ней пластификаторы.
№
2. Высыпьте гранулы и перемешайте в течение нескольких минут, чтобы они впитали воду и равномерно распределились в толще воды.
3. Добавить цемент, при необходимости — песок и армирующие волокна. Смешайте до однородности.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего смесь можно использовать по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке показан на видео.

При ручном смешивании все компоненты загружаются одновременно.

Готовый состав заливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно за 2-3 дня. После этого их нужно сушить еще 2 недели, этот срок может варьироваться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендации по работе с полистиролбетонными блоками

Материал имеет дефекты. Для их минимизации специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

• Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Умельцы уже пробовали добавлять вместо них куски экструдированного пенополистирола, но технические характеристики такого материала еще не изучены.
• Максимально точно рассчитать пропорции и обязательно добавить пластификаторы.
• При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
• Армировать каждый третий ряд кладки металлическими стержнями.
• Хорошо высушите блоки после извлечения их из форм. Время высыхания зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
• Покрыть наружную сторону полистиролбетонной стены слоем штукатурки или обложить кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Подходит как для жилых, так и для нежилых помещений. Изготавливать блоки можно самостоятельно, прямо на стройплощадке. С ними легко работать – их вес намного меньше кирпича и обычного бетона, за счет этого нет необходимости привлекать спецтехнику и дополнительную рабочую силу.

Полистиролбетон, или пенополистиролбетон, представляет собой разновидность легкого бетона, наполненного гранулами полистирола. Этот материал был изобретен в середине 20 века в Германии, но в России он приобрел популярность только в последние десятилетия. В состав полистиролбетона входят цемент, кварцевый песок, вода, полистирол в виде гранул и добавки, ускоряющие твердение и образующие пузырьки воздуха. В качестве воздухововлекающих добавок используют, например, омыленную живицу деревьев. В зависимости от содержания воздуха пенополистиролбетон может быть марок разной плотности. Важно то, что полистиролбетон можно сделать в домашних условиях и построить из него дом. Поэтому в статье вы не только увидите описание этого строительного материала, но и узнаете, как сделать полистиролбетон своими руками.

Характеристики полистиролбетона

Как и любой материал, полистиролбетон имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Преимущества полистиролбетона:

• долговечность;
• малая масса;
• хорошие шумо- и теплоизоляционные свойства, применяется для теплоизоляции, в частности, кровли;
• противостоит плесени;
• не выделяет вредных веществ;
• Блоки не ломаются и не трескаются.

Недостатки полистиролбетона:

• низкая прочность в местах крепления, например, окна и двери;
• необходимость дополнительной защиты от воды, оштукатуривания — во влажной среде материал теряет прочность, полистиролбетон, намоченный, после замораживания и оттаивания становится хрупким;
• Требуется защита от ультрафиолета
• пенополистиролбетон хоть и не горит, но от высокой температуры становится хрупким;
• несмотря на маленькую массу работать с крупными блоками неудобно.

Полистиролбетон

выпускается в виде блоков разного размера. Для строительства в средней полосе обычно используют блоки толщиной 400 мм, в более северных районах – 500 мм. Выпускаются также более мелкие блоки, из которых можно возводить перегородки внутри дома или квартиры, и декоративные панели разных цветов для отделки. Пенополистиролбетон выпускается также в виде сухих смесей.

Полистиролбетон марки

применяется как в малоэтажном, так и в высотном (до 25 этажей) строительстве в виде готовых блоков или монолитных стен и перекрытий, для чего его заливают в съемную или несъемную опалубку. Кроме того, пенопласт в виде сухих смесей применяют для теплоизоляции, например, кровли, выравнивания полов, герметизации воздуховодов. Благодаря малому весу его можно использовать для надстройки зданий. Для кладки стен из полистиролбетонных блоков используется специальный клей или теплый раствор.

Стоит отметить, что марки полистиролбетона разной плотности предназначены для разных целей. Полистиролбетоны марок Д150 и Д200 применяются только для теплоизоляции, Д250 и Д300 – для теплоизоляции и ненесущих стен, внутренних перегородок, а марки с большей плотностью уже могут применяться для возведения несущих стен. Цифры в названии марки означают плотность в килограммах на кубический метр.

Часто именно выбор материала с недостаточной плотностью приводит к тому, что крепеж плохо держится в стенах из полистиролбетона.

Помимо блоков и сухих смесей, некоторые компании производят домокомплекты из полистиролбетона. Такие домокомплекты можно как выбрать из готовых вариантов, так и заказать по собственному проекту. В комплект входят крупногабаритные плиты для стен и перекрытий, из которых можно быстро собрать дом прямо на участке. Помимо скорости возведения такого дома, использование монолитных плит снижает количество швов, по которым зимой из дома будет уходить тепло.

Пенополистиролбетон, как и любой строительный материал, имеет свои особенности и недостатки, и свою область применения. Он существенно отличается от других видов легкого бетона меньшей теплопроводностью и большей прочностью.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как можно сделать этот строительный материал в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но для начала нужно определиться, для чего он вам нужен, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

Рецепт полистиролбетона

Используется полистиролбетон:

• При утеплении кровли и чердака.
• Для заливки монолитных стен дома.
• Для изготовления блоков.

В обоих случаях необходимо сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочное решение, поэтому этот момент будет описан отдельно.

Решив утеплить крышу полистиролбетоном, важно учесть, что ее уклон не должен превышать 30%.

В таблице ниже приведены пропорции для получения 1 м 3 полистиролбетона разной плотности.

• В первую очередь нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (CDO) в литровой банке, залив ее кипятком.
• Смола растворяется до однородности.
• Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в этом случае ухудшаются теплоизоляционные свойства материала.
• В бетономешалку наливают 10 литров воды и добавляют пластификатор.
• Запустив бетономешалку, заливаем в нее часть пенопласта.
• Добавить нужное количество цемента и воды, перемешать раствор до получения однородного состава.
• В последнюю очередь заливается оставшийся пенопласт. После смешивания раствор готов к применению по назначению.

Для утепления мансарды смесь готовят следующим образом:

• Прямо на чердаке устанавливается корыто и заливается в него 3 ведра пенопласта.
• Затем в эту емкость наливают 1,5 л воды с добавлением 30 мл моющего средства или жидкого мыла.
• Все перемешивается так, чтобы шарики смачивались водой.
• Добавляется ведро цемента М400, и опять все перемешивается миксером.
• Во время перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления мансарды, укладывая ее слоем примерно 10 см.

Мнения о составе наполнителей для утепления мансарды расходятся, поэтому вместо цемента некоторые используют глину и песок.

Как вы могли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно учитывать, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В небольшой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не нужно. Если у вас есть собственный опыт и опыт в этой области, то ваши комментарии станут отличным дополнением к уже изложенному материалу.