Пилить болгаркой бетон без пыли: Как пилить болгаркой без пыли? 3 надежных способа. Узнать

Как резать бетон болгаркой без пыли — советы мастеров

Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс.

Содержание

• 1 Как выбрать диск для «болгарки»
• 2 Технология мокрой резки по бетону
• 3 Как сделать своими руками кожух под пылесос

Как выбрать диск для «болгарки»

Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».

В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

• сегментный,
• сплошной;
• комбинированный (турбированный).

Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.

Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает.

Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.

Технология мокрой резки по бетону

Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:

• увеличить ресурс алмазной насадки,
• избежать образования пыли,
• повысить скорость работы.

Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Как сделать своими руками кожух под пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.

Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.

Последовательность изготовления выглядит следующим образом:

• С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
• Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
• Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
• Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
• «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
• Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.

Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.

Как пилить бетон без пыли: tvin270584 — LiveJournal

Когда используешь болгарку для резки бетона, то неизбежно сталкиваешься с огромными клубами пыли, которые создает режущий инструмент. Густая минеральная пыль не только мешает трудовому процессу, но также может представлять угрозу для мастера. Конечно, нужно использовать защитные очки, но даже в этом случае пыль является серьезной проблемой, от которой следовало бы избавиться. В статье

мастер сантехник расскажет, как болгаркой пилить бетон без пыли.

Как выбрать диск для «болгарки»

Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».

В качестве насадки используется алмазный диск. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

• Сегментный;
• Сплошной;
• Комбинированный (турбированный).

Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей. Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.

Технология мокрой резки по бетону

Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:

• Увеличить ресурс алмазной насадки;
• Избежать образования пыли;
• Повысить скорость работы.

Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Как сделать переходник к болгарке на строительный пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками.

Что понадобится: накладная петля, саморезы по металлу коротки, винт с гайкой М3, колено канализационной трубы 50 мм на 45 или 67 градусов, резиновая редукция на сточную трубу 50 мм.

Процесс изготовления переходника

Необходимо прикрепить небольшую дверную петлю снизу к защитному кожуху болгарки. Для этого в петле и кожухе делается по одному отверстию.

Затем они скручиваются вместе винтом с гайкой. Важно сразу же примерить алмазный диск, чтобы он не терся о шляпку винта. Отверстие на кожухе болгарки никак не повлияет на ее работу в дальнейшем, поэтому его можно сверлить без опаски.

К второй части петли прикручивается колено на 2 самореза по металлу. Они хорошо удерживаются в пластике. Колено располагается раструбом с уплотнительной резинкой в сторону кнопки включения болгарки. Крепление колена и петли выполняется напротив линии начала его изгиба.

Далее нужно запустить болгарку и прижать колено к режущему диску, чтобы он выбрал под себя паз. Теперь при резе минеральных материалов вся пыль будет залетать прямо в колено, не распыляясь в стороны. Лучше всего такой переходник работает с сегментным алмазным диском (с прорезями). Обычный цельный диск может давать небольшой разлет пыли в стороны.

Затем нужно присоединить к колену пылесос. Для этого в его раструб вставляется резиновая редукция. Внутренний диаметр переходника подбирается под толщину трубы пылесоса.

Такой переходник работает также эффективно как специализированные дорогие кожухи, но стоит при этом копейки. Поскольку колено прикручено одним винтом, то его можно при необходимости отодвинуть, а не снимать когда оно мешает при выполнении глубокого реза.

Такой инструмент идеально подойдет для болгарки 125 мм. Для более массивного инструмента конструкцию нужно усовершенствовать, чтобы не поддерживать колено и держать УШМ обеими руками. Желательно подключать к болгарке пылесос через циклон, чтобы продлить срок его службы.

Видео

В сюжете — Как сделать, чтобы болгарка смогла пилить бетон без клубов пыли

В сюжете — Как сделать бюджетный штроборез

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как выбрать штроборез

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/01/Kak-pilit-beton-bez-pyli.html

без пыли, как пилить правильно, шробление стен, выбор инструмента и насадки, определение вида материала, советы и рекомендации

Угловая шлифмашина AEG WS 2200-230DMS подходит для работы с бетоном. Фото ВсеИнструменты.ру

Болгарки востребованы пользователями для обработки различных материалов и выполнения нескольких операций. Среди большой номенклатуры насадок для УШМ находятся и те, которые эффективно справляются с задачами резки бетона.

• Выбор инструмента
• Определение вида бетона
• Выбор насадки
• Резка без пыли, как пилить
• Штробление стен
  • Штроба УШМ, как штробить правильно
• Видео
• Где купить

Выбор инструмента

Технология резки бетона широко распространена на строительных объектах. Номенклатура применяемого при этом оборудования весьма разнообразна — от ручного до машинного. В качестве ручного инструмента эффективно использование болгарок с алмазными насадками при резке бетонных стен небольшой толщины, с возможностью выполнения работ в труднодоступных — для машинного оборудования местах.

Угловая шлифовальная машина ДИОЛД МШУ-1.2-01-150 мощностью 1200 Ватт. Фото ВсеИнструменты.ру

Бетон — прочный, труднообрабатываемый материал, поэтому применение маломощных болгарок будет приводить к их быстрому перегреву, снижению производительности работ. Стабильный процесс резки бетона выполняется достаточно мощными УШМ (не менее 1,2 кВт) с диаметрами рабочих дисков от 150 мм до 230 мм. Недостатком здесь будет физическая усталость пользователя, что ограничивает размер обрабатываемой площади с помощью УШМ.

Определение вида бетона

Существуют различные виды бетона, которые отличаются по своим техническим характеристикам. Для каждого следует подбирать определенный тип рабочей насадки, которая наиболее эффективно выполнит резку бетона.

УШМ (болгарка) Metabo W 2200-230. Фото 220Вольт

• «Старый» бетон отличается от «молодого» повышенными прочностными характеристиками. В некоторых видах свежего бетона с течением времени продолжаются химические реакции, которые приводят к изменению структуры с образованием гидратированных соединений, являющихся собственно причиной увеличения прочности. Резать такой «старый» бетон следует насадками с повышенными техническими характеристиками, при обработке «молодого» бетона можно использовать более простые варианты инструмента.
• Бетон часто выполняется с армированным каркасом из арматуры. Поэтому имеется шанс при резке такого бетона столкнуться с материалом из металла. Для резки железобетона следует применять алмазные диски специальной конструкции.
• На выбор насадки для резки бетона оказывают влияние вид материала-наполнителя и его размеры. Так, например, наличие кварца и базальта сильно упрочняет структуру бетона, добавляют ему истирающих абразивных свойств. Здесь важно для увеличения срока эксплуатации насадки обеспечить сочетание алмазного напыления с относительно «не жесткой» связкой в виде серебряного припоя. Крупный фракционный состав наполнителя влияет на скорость резки. Чем большие примеси содержит бетон, тем меньше будет скорость резки.

Выбор насадки

Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.

Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:

• сплошной, где слой алмазной крошки непрерывно распределен по всей кромке;
• сегментированный, имеющий сплошное основание, но состоящую из отдельных сегментов кромку;
• турбо – алмазный диск (комбинированный) — по принципу работы схож с сегментным, но имеет более прочную усиленную алмазную кромку способную разрезать железобетон.

Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.

• Пайка серебряным припоем. Такой способ крепления позволяет алмазному диску и болгарке эффективно работать при резке бетона технологией с применением мокрого способа (охлаждение водой).
• Лазерная сварка. Этот способ сварки позволяет качественно крепить самые мелкие частицы алмазного крошева. Алмазный диск после такой технологии образования режущей кромки применяется для сухого способа (без охлаждения водой) резки бетона.

Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.

Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.

Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом. Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо — алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов.

Резка без пыли, как пилить

В тексте выше уже были упомянуты два основных способа резки бетона — мокрый и сухой.

Мокрый способ, особенности. Мокрый или влажный способ рекомендуется применять для качественной и производительной резки бетона. Охлаждение водой рабочей насадки и поверхности зоны резки, позволит работать без остановки для осуществления дополнительного времени на остывание оборудования. Кроме этого, вода будет прибивать пыль, и сам технологический процесс будет выполняться без наличия большого количества пыли.

Если в качестве инструмента использовать болгарку, то для уменьшения пыли следует смочить алмазный диск и поверхность реза водой. Помощь коллеги по работе, который будет поливать зону резки из пластиковой бутылки, окажется весьма кстати.

Внимание: вода не должна попадать на УШМ.

Мокрый способ можно без проблем применять в строящихся зданиях, где нет риска затопления соседних помещений. При производстве ремонтных строительных работ в жилых помещениях, например, организации дополнительного дверного проема, влажный способ резки чреват подмоченными стенами и короткими замыканиями электричества.

Угловая шлифмашина Makita GA 5030 для резки бетона. Фото 220Вольт

Сухой способ, особенности. Избежать нехороших последствий мокрого способа резки позволит сухая технология. Здесь диски не охлаждаются водой, поэтому выполнить дополнительный проем в небольшой по толщине стене квартиры этим способом вполне реально. При этом болгарку придется очень часто выключать для остывания, и процесс займет достаточно много времени. Использование специального строительного пылесоса обязательно при сухой резке. Ждать пока пыль не осядет — это изначально приговорить к фиаско выполнение работ. Также придется смириться с частой заменой дисков — они будут быстро изнашиваться.

При проведении работ в квартире по устройству проема в стене способом сухой резки следует придерживаться следующих этапов работ:

• проект перепланировки должен быть согласован в соответствующих органах;
• произвести основательную разметку границ проема с учетом наличия инженерных коммуникаций, предусмотреть наличие арматуры;
• выполнить резку периметра границ с одной из сторон;
• засверлить углы проема;
• с учетом просверленных отверстий выполнить резку границ проема с обратной стороны.
• демонтаж вырезанного бетона с резкой на куски весом позволяющим их транспортировать;
• усилить проем (этот этап должен быть оговорен в согласованном проекте) металлическими уголками или швеллером.

Штробление стен

Штроба — это углубление в стене в виде паза, в который укладывается электрическая проводка согласно требований по электробезопасности. В качестве создания надлежащего интерьера в штробы прячут разводку трубопроводов или провода связи. Производство таких пазов в стене называется штроблением. В качестве основного рабочего инструмента потребуется штроборез, которым работы выполняются очень быстро. Два алмазных диска установленные одновременно на одной оси осуществят штробление за один прием.

Штроборез Интерскол ПД-230/2600Э с пылеотведением. Фото ВсеИнструменты.ру

С помощью болгарки с алмазным диском эта работа проделывается в несколько приемов. Поочередно следует проделать сначала одну борозду, а затем на нужном расстоянии вторую. Материал между бороздами можно убрать перфоратором с функцией удара. Для создания более комфортных условий необходимо подключение строительного пылесоса. Можно выполнить соединение болгарки с отсасывающим пыль устройством самостоятельно. В интернете есть много видео с информацией как это сделать.

Штроба УШМ, как штробить правильно

Для штробления с помощью УШМ необходимо установить алмазный диск, подходящий к материалу бетона, из которого сделана стена. Диаметр круга должен подходить к электроинструменту. Стены могут быть усилены арматурой, поэтому лучше установить на болгарку универсальный турбо-диск. Обычный диск по бетону при попадании на арматуру сразу разлетится, а учитывая высокие обороты болгарки, это может быть весьма опасно. Рез должен быть только прямой, никаких кривых и фигурных резов с целью сохранения безопасности быть не должно.

Кожух защитный насадка штроборез SG-230-R (230 мм) STOMER для УШМ. Фото ВсеИнстурменты. ру

При производстве штроб под проводку следует соблюдать следующие правила, обозначенные государственными стандартами.

• Штробы должны быть только вертикальными или горизонтальными относительно базовой поверхности здания.
• Штробить несущие стены категорически запрещено.
• Горизонтальный штроб должен находиться на расстоянии не менее 15 см от плиты перекрытия.
• Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии от дверных и оконных проемов на расстоянии не менее 10 см, от расположения газовых труб — не менее 40 см.
• В документах оговариваются толщина и ширина штробы (рекомендовано не более 2,5 см).
• Касание прутков арматуры при штроблении не рекомендовано. Однако соблюсти данное требование достаточно сложно из-за не всегда точного расположения арматурного каркаса внутри бетонной стены.

Перечисленные требования предупреждают угрозу разрушения строительных конструкций после производства необходимой для жизнедеятельности электрической проводки.

Видео

Важно! При выполнении работ соблюдайте технику безопасности! В следующем видео исполнитель осуществляет работу в опасных условиях.

Где купить

Приобрести угловую шлифмашину для работы с бетоном возможно, обратившись к сотрудникам компаний, которые представлены здесь. Компании также предлагают запчасти, расходники, смазки для УШМ.

3 способа борьбы с пылью при резке бетона

Автор: Diamond Cut

Дата публикации: 04. 02.2020

Если вам интересно, почему ваш резчик по бетону предложил использовать мокрую резку, это потому, что они ценят безопасность на рабочем месте. превыше всего. Одним из самых больших факторов риска при сухой резке бетона, строительного раствора, кирпича, брусчатки, плитки или всего, что содержит кристаллический кремнезем (кварц), является выброс мельчайших вредных частиц.

 

Что входит в состав бетонной пыли и почему она вредна?

Методы борьбы с бетонной пылью при резке, сверлении или шлифовании

1. Влажная резка и подавление воды

Методы использования мокрой резки и подавление воды

2. Удаление пыли

3. Средства защиты органов дыхания

Безопасность — наша высший приоритет

 

Что входит в состав бетонной пыли и почему она вредна?

Кристаллический диоксид кремния содержится в обычных рабочих материалах, таких как песок, камень, бетон, гипс и строительный раствор. Бетон содержит достаточное количество кремния, и всякий раз, когда рабочие режут, шлифуют, пилят или заполняют бетон, образующаяся пыль содержит очень маленькие частицы кремнезема.

При вдыхании бетонной пыли, содержащей кремнезем, поскольку он очень мелкий, он оседает глубоко в легких. Продолжительное или интенсивное воздействие бетонной пыли может привести к необратимому повреждению легких, заболеванию или заболеванию, включая эмфизему и хронический силикоз, что затрудняет дыхание и снижает качество жизни. В некоторых случаях даже смерть.

 

Методы борьбы с бетонной пылью при резке, отборе керна или шлифовании

Чтобы иметь возможность непрерывно работать с бетоном, существует ряд способов уменьшить количество пыли, образующейся при распиловке, резке, отборе керна, шлифовании или сверлении бетона , что помогает снизить риск длительного или интенсивного воздействия.

 

1. Влажная резка и подавление воды

Влажная резка необходима, как следует из названия, добавление воды в смесь эффективно снижает количество образующейся пыли на 85% по сравнению с резкой сухого бетона. Вода, используемая в процессе мокрой резки, также помогает снизить температуру алмазного диска, сохраняя его прохладным и продлевая срок его службы. Это также означает, что вы можете делать более точные разрезы, а не ждать, пока лезвие остынет при сухой резке.

 

Методы мокрой резки и подавления воды

• Вода подается непосредственно на вращающийся режущий диск во время работы
• Непрерывный поток воды подается непосредственно на зону резки во время работы пилы
• Водяной туман распыляется в воздухе для ускорения осаждения бетонной пыли
• Водяные струи, используемые для подавления выброса пыли — используются резервуары под давлением, содержащие не менее 8 литров воды, производительность составляет ½ литра воды в минуту (рекомендуемый стандарт) скорость выброса для борьбы с выбросами пыли.

 

Важно отметить, что при непрерывных потоках воды необходимо использовать необходимые меры и подходящее оборудование для удержания воды и сбора бетонного раствора.

 

2. Пылеудаление

Системы пылеудаления, такие как мощные пылесосы, в которых используются специальные воздушные фильтры, крепятся к инструменту для облегчения удаления пыли в месте резки, пиления или сверления.

Важно убедиться, что используемое оборудование для удаления пыли сконструировано таким образом, чтобы используемый инструмент мог эффективно улавливать всю пыль. Уделите особое внимание мешкам для сбора пыли и фильтрам, следите за тем, чтобы они опорожнялись, очищались и регулярно менялись во избежание засорения или переполнения.

 

3. Средства защиты органов дыхания

Респираторы обеспечивают дополнительную защиту от переносимых по воздуху частиц, выделяемых при резке бетона, и их следует использовать в сочетании с другим методом борьбы с пылью, либо вытяжкой, либо водяным подавлением.

Важно убедиться, что для работы используется правильный респиратор. Worksafe излагает здесь конкретные требования.

 

Безопасность является нашим главным приоритетом

В рамках нашей постоянной приверженности обеспечению безопасности на рабочем месте мы постоянно инвестируем в новейшее оборудование и методы борьбы с пылью, чтобы эффективно свести к минимуму и уменьшить воздействие пыли на каждом проекте.

Благодаря активному членству в Австралийской ассоциации по распиловке и сверлению бетона (CSDAA) мы гарантируем, что все наши операторы и персонал будут преданы делу обеспечения максимально безопасных условий труда для всех на объекте.

Перед внедрением необходимых методов борьбы с пылью, включая мокрую резку, средства защиты органов дыхания и мощные пылесосы для влажной уборки для сбора всей жижи, мы проводим оценку рисков, связанных с безопасностью работы. Наша квалифицированная и опытная команда работает в соответствии с самыми высокими стандартами безопасности, чтобы обеспечить надежные результаты, отвечающие всем потребностям вашего проекта. Свяжитесь с Diamond Cut Concrete сегодня.

 

Мы режем ровно, режем аккуратно и вовремя, это наша гарантия.

Как резать бетон угловой шлифовальной машиной без пыли • CIMFLOK.RU

Содержание:

как пилить угловой шлифовальной машиной

своими руками

Резка бетона без пыли практически невозможна, т. к. в процессе распиловки и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но это тоже желательно сделать, так как слишком много пыль в процессе выполнения работ приносит массу неприятностей: портит инструмент и затупляет детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С применением современного оборудования резать бетон стало проще. есть специальные режущие инструменты, расходные материалы для них. Устройства могут быть ручными или стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями. цепи, диски, коронки, напайки и т. д.

Резчики ручные

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «угловой шлифовальной машиной», но в профессиональной сфере это приспособление называют УШМ (УШМ). Такой ручной резак позволяет делать проемы в стене толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они снабжены специальными насадками, которые фиксируются на УШМ с помощью винтовой нарезки. Чаще всего резку выполняют с помощью шлифовальных, обдирочных и отрезных алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных отрезных дисков рекомендуется покупать изделия с прорезями для обычного бетона и без прорезей, если вы планируете резать железобетонные конструкции, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Резчики ручные обладают высокой маневренностью, что позволяет выполнять большие объемы работ. С другой стороны, УШМ и алмазные диски по бетону подходят только для небольших участков. Если использовать такую ​​технику на крупных стройках, то вы или ваши рабочие быстро устанете.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели техники, поэтому найти конкретную модель техники в регионах (а также компании или специалистов, которые быстро и качественно выполнят работу) не составит труда . Но нужно помнить о некоторых нюансах.

КАК РЕЗАТЬ ЦЕМЕНТНЫЕ ПЛИТЫ БЕЗ ПЫЛИ

На что следует обратить внимание при резке бетона:

• Стенорезные станки не используются в многоэтажных панельных домах из-за риска затопления нижних этажей водой. Также станок не подходит для работы в замкнутом пространстве, при необходимости выполнения небольших объемов распила.
• Для снижения шума можно вырезать отверстия по частям (не менее 6 частей). В этом случае цена работы повышается и зависит от количества отрезанных кусков.
• Все отверстия/проемы в несущих конструкциях выполняются только сертифицированными компаниями и в строгом соответствии с правилами.
• Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, которую можно решить лишь частично. Полностью избавиться от пыли очень сложно, но ее количество можно значительно уменьшить благодаря правильному выбору оборудования и насадок, способу нарезки, а также использованию строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыль.

Альтернативный способ уменьшения пыли при работе с УШМ

Есть еще один способ уменьшить количество пыли, попадающей в воздух, не требующий специального пылесборника или пылесоса. Это обычное смачивание водой. Использовать его нужно следующим образом:

• берется небольшой садовый насос-опрыскиватель и наполняется водой;
• в процессе работы УШМ обрабатываемую поверхность постоянно обрызгивают струей воды в непосредственной близости от места резки или шлифовки.

Садовый опрыскиватель можно заменить бытовым пульверизатором или обычной пластиковой бутылкой с отверстием в крышке. Однако такая замена менее удобна в эксплуатации.

Несмотря на то, что строители используют этот способ довольно часто, он имеет два существенных недостатка. Во-первых, требуется третья рука, что неудобно при работе в одиночку. Во-вторых, пыль, смоченная водой, никуда не уходит, а превращается в жидкую грязь, которую также нужно будет удалять.

Смачивание водой также может быть потенциально опасным для самого электроинструмента. Опрыскивание во время работы необходимо производить так, чтобы вода не попадала на УШМ, а струя направлялась непосредственно на место реза.

Как резать

Бетон Углошлифовальной машиной

Алмазная резка дверных проемов в стенах. быстро и качественно

Если вас не устраивает существующая планировка вашей квартиры, или требуется технологическое отверстие, то на помощь придет алмазная резка проемов в стенах. Этот метод позволяет вырезать проем в стене даже в тех квартирах, в которых уже сделан косметический ремонт, не опасаясь повреждений.

Резка бетона стенорезными станками

Стенорезные станки используются для резки бетона в крупных масштабах и при выполнении сложных работ. Меньше пыли , чем у УШМ , гораздо более высокая производительность и эффективность.

Особенности резки бетонного монолита стенорезной машиной:

• Алмазная резка этого типа характеризуется большой глубиной резания, поэтому применяется для промышленной резки люков/проемов, других элементов с тяжелой арматурой в перегородках, стенах, плитах перекрытий. Работы выполняются в кратчайшие сроки.
• Для выполнения задания необходимо обеспечить свободный односторонний доступ с 30-35 сантиметров.
• На охлаждение уходит много воды (до 15 литров в минуту), поэтому должна быть возможность пополнить запасы.
• Сточные воды можно собирать с помощью стандартного пылесоса.
• Для работы оборудования необходима сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона канатами

Этот способ используется реже всех вышеперечисленных, но тоже актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с помощью специальных канатов:

• Для выполнения задачи используется специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Вы можете вырезать любую конструкцию без ограничений по толщине (включая колонны, например).
• Для оптимальной работы оборудования необходимо обязательно обеспечить подачу холодной воды под высоким давлением и сеть напряжением 380В.
• Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, тип и размер проема, толщина конструкции.
• При использовании этого метода появляется минимальное количество пыли, а также небольшой шум.
• Проволочная резка позволяет быстро вырезать отверстия любой конфигурации с идеально ровными краями даже в местах с ограниченным доступом.

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе распиловки и обработки камня, так или иначе, возникает много появляется пыль, объем которой можно только уменьшить. Но это тоже желательно сделать, так как слишком много пыль в процессе выполнения работ приносит массу неприятностей: портит инструмент и затупляет детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С применением современного оборудования резать бетон стало проще. есть специальные режущие инструменты, расходные материалы для них. Устройства могут быть ручными или стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями. цепи, диски, коронки, напайки и т. д.

Резка

бетона веревками

Этот способ используется реже всех вышеперечисленных, но тоже актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с помощью специальных канатов:

• Для выполнения задачи используется специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Вы можете вырезать любую конструкцию без ограничений по толщине (включая колонны, например).
• Для оптимальной работы оборудования необходимо обязательно обеспечить подачу холодной воды под высоким давлением и сеть напряжением 380В.
• Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, тип и размер проема, толщина конструкции.
• При использовании этого метода появляется минимальное количество пыли, а также небольшой шум.
• Проволочная резка позволяет быстро вырезать отверстия любой конфигурации с идеально ровными краями даже в местах с ограниченным доступом.

Резка бетона ручными инструментами

Из-за прочности материала не каждый ручной инструмент подходит для работы с ним. Чаще всего для этих целей используется УШМ (она же УШС, УШМ). Для резки бетона используется специальная насадка в виде алмазного круга, которая может быть сплошной, сегментной, комбинированной.

Типы угловых шлифовальных машин Алмазные круги, которые можно использовать для резки бетона:

• Solid. выполнен со сплошной алмазной режущей кромкой, чтобы в работе не появлялись сколы. Форсунка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
• Сегментный диск. твердое основание, сегментированный край. Колесо недорогое, но быстро изнашивается из прочных материалов. Используется исключительно для сухой резки.
• Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск. считается универсальным, способным выдерживать максимальные нагрузки, им можно резать даже железобетон.

Как резать без пыли 2

Насадки выбираются в соответствии с разрезаемым материалом, а также с учетом вида работ и условий. Железобетон с углублениями более 10 сантиметров режут только высокопрочными дисками (с турбонаддувом). Все сегменты диска крепятся к лезвию с помощью лазерной сварки или пайки серебром. Первый можно использовать только для сухой резки, второй. мокрый.

Колесо должно быть изготовлено с внутренним диаметром, соответствующим диаметру уголка мясорубка . Скорость вращения диска также важна. желательно, чтобы он был выше индекса УШМ. В зависимости от выбранного типа резки и правильного подбора инструмента количество пыли, появляющейся во время работы, может быть разным.

Итак, если долго резать бетон недостаточно прочным и неэффективным инструментом с насадками, то пыли будет много, а результат минимальный. Вы можете уменьшить количество пыли, используя метод мокрой резки. вода предотвращает перегрев инструмента и предотвращает образование пыль . Так можно ускорить работу и увеличить ресурс алмазного наконечника.

Водоснабжение может быть организовано по-разному. от опрыскивания бетона пульверизатором периодически во время работы до закрепления шланга на инструменте, чтобы жидкость непрерывной струей поступала на диск.

Удобная насадка делается из обычной пластиковой канистры. Также понадобится резак, емкость необходимого размера, горловина которой по своему диаметру будет состыковываться со шлангом пылесоса.

Далее с обеих сторон нужно сделать крепежные отверстия, чтобы можно было легко менять направление вращения диска. Для круга делается прорезь подходящего размера, а для установки фрезы вырезается еще одно отверстие. Аккуратно подсоедините шланг к горловине канистры, затем закрепите его переходным кольцом с хомутом. УШМ направляется в корпус, все элементы надежно соединяются. Неиспользуемое отверстие закрывается крышкой.

Чтобы срез был ровным, сначала нужно нанести разметку, затем по линии скашивания крепятся деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий надрез до 1 сантиметра, снять ограничители и продолжить работу. Все манипуляции необходимо производить исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, комбинезоне.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, нужно позаботиться об уменьшении количества пыли, которая неизбежно появляется в процессе выполнения работ. В одних случаях ничего нельзя сделать и приходится работать в тяжелых условиях, а в других удалить пыль вполне реально. Главное не нарушать требований безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда сопровождается шумом от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают в камне канавку или разрезают арматуру, разрезают на куски и т. д.

Для резки бетона используются различные методы. ручная, машинная, мокрая и сухая. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую часть и на саму бетонную поверхность, сухой метод не использует подачу воды. Независимо от выбранного способа резки количество пыли , сопровождающей процесс, всегда достаточно велико.

Наиболее распространенными методами резки бетона являются:

• Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом ( 9УШМ 0092 и др.).
• Алмазная резка с помощью стационарной стенорезной машины.
• Алмазная резка швонарезчиками.
• Используется для резки веревки.

При использовании ручного инструмента (чаще всего углошлифовальной машины ) к нему можно подключить строительный пылесос, который будет всасывать практически всю пыль, которая появляется в процессе резки. Если нет возможности подключить инструмент к пылесосу, все можно сделать своими руками.

Что нужно для создания адаптера для строительного пылесоса:

• Канализационный патрубок из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под углом 45 градусов.
• Лента армированная (надежнее).
• Высококачественная малярная лента.

Процесс создания пылеуловителя насадка для отсоса:

• Установите УШМ как можно устойчивее на стол или пол так, чтобы она лежала в перевернутом виде диском параллельно плоскости основания.
• Возьмите патрубок пассатижами или струбциной, включите УШМ и «выпилите» патрубок вдоль корпуса, на 3 сантиметра под корпус инструмента.
• Армированной лентой очень туго, с натягом, привяжите отвод к корпусу УШМ , слегка заходя в полотно пилы (на несколько сантиметров). Крепление патрубка должно быть надежным, чтобы он был надежно закреплен.
• Обклейте малярным скотчем открытую сторону корпуса, таким образом соединив его с розеткой. Затем можно подключить строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система конструктивных изменений в инструменте не подразумевает, но перед его применением желательно проконсультироваться с представителем производителя на предмет возможности внесения доработок.

Бетон Резка стенорезными станками

Стенорезные станки используются для крупномасштабной и сложной резки бетона. Меньше пыли, чем у угловой шлифовальной машины, гораздо более высокая производительность и эффективность.

Особенности резки бетонного монолита стенорезной машиной:

• Алмазная резка этого вида характеризуется большой глубиной резания, поэтому применяется для промышленной резки люков/проемов, других элементов с тяжелой арматурой в перегородках, стенах, плитах перекрытий. Работы выполняются в кратчайшие сроки.
• Для выполнения задания необходимо обеспечить свободный односторонний доступ с 30-35 сантиметров.
• На охлаждение уходит много воды (до 15 литров в минуту), поэтому должна быть возможность пополнить запасы.
• Сточные воды можно собирать с помощью стандартного пылесоса.
• Для работы оборудования необходима сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона шовнарезчиками

Для выполнения подобных задач также часто используются шовные фрезы. Есть некоторые особенности, которые нужно изучить.

Основные характеристики резки бетона швонарезчиком:

• Обычно используется один из двух типов производительного оборудования. бензин/электр. Последний вариант требует подключения к сети, бензиновые агрегаты можно использовать где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т. д.).
• Необходимо обеспечить подачу охлаждающей воды под высоким давлением, что исключит риск перегрева и уменьшит объем пыли.
• Для бензиновых устройств важно предусмотреть возможность вентиляции приточно-вытяжного типа, если работы ведутся в закрытом помещении.
• Электрическому оборудованию потребуется подключение к сети переменного тока 380 В.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели техники, поэтому найти конкретную модель техники в регионах (а также компании или специалистов, которые быстро и качественно выполнят работу) не составит труда . Но нужно помнить о некоторых нюансах.

На что следует обратить внимание при резке бетона :

• Стенорезные станки не используются в многоэтажных панельных домах из-за риска затопления нижних этажей водой. Также станок не подходит для работы в замкнутом пространстве, при необходимости выполнения небольших объемов распила.
• Для снижения шума можно вырезать отверстия по частям (не менее 6 частей). В этом случае цена работы повышается и зависит от количества отрезанных кусков.
• Все отверстия/проемы в несущих конструкциях выполняются только сертифицированными компаниями и в строгом соответствии с правилами.
• Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Беспыльный бетон Резка – сложная задача, которую можно решить лишь частично. Полностью избавиться от пыли очень сложно, но ее количество можно значительно уменьшить благодаря правильному выбору оборудования и насадок, способу нарезки, а также использованию строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыль.

Блог о предотвращении пыли при шлифовке и полировке бетона

Блог о предотвращении пыли при шлифовке и полировке бетонаПерейти к содержимому

Вопросы? Поговорите с представителем сегодня (877) 958-5264

Ваша корзина пуста

Начать покупки

Добавить примечание к заказу Почему кислотное травление больше не рекомендуется для подготовки бетона

Чтение Безопасность превыше всего: предотвратите опасность пыли при резке, шлифовке и полировке бетона 7 минут

Следующий Простейшие способы ухода за бетонными полами

Алаура Адкинс 18 января 2022 г.

Теги

• Руководство по бетонному полу
• Сбор пыли
• Промышленные пылесосы
• Выбор продукта
• Подготовка поверхности
• Снаряжение для обеспечения безопасности труда

В строительной отрасли процессы резки бетона, шлифовки бетонных поверхностей и полировки полов являются очень пыльными и опасными работами, которые представляют серьезную опасность для здоровья рабочих. В результате бетонные плиты, каменные блоки, кирпичи и другие природные материалы содержат концентрированное количество пыли кристаллического кремнезема.

Профессиональное воздействие этой опасной пыли может привести к силикозу, болезненному заболеванию, которое вызывает симптомы, сходные с симптомами рака. Воздействие опасно высоких концентраций кварцевой пыли ежегодно приводит к гибели около 250 строителей.

Подрядчики по укладке полов и бетону, каменщики и строители подвергаются воздействию кварцевой пыли в различной степени в зависимости от выполняемой ими задачи. Например, каменщики, занятые влажными работами, такими как укладка блоков или резка бетона, менее подвержены передержке.

Поскольку сухая резка увеличивает вероятность развития заболевания легких, наиболее опасными являются шлифовка бетонных поверхностей и полировка полов. Воздействие от этого типа работы может превышать допустимые пределы воздействия OSHA (PEL) в 50 раз. Каменщики бетонных блоков и плит регулярно подвергаются в 10 раз большему уровню OSHA PEL. Воздействие задач по сухой резке увеличивает вероятность того, что у работника разовьется заболевание легких в течение 10 лет.

В конечном счете, оборудование для подготовки бетонной поверхности и инструменты для каменной кладки , используемые для резки и сверления, требуют тщательного инструктажа, надлежащего обучения и, в некоторых случаях, контроля.

PEL OSHA: что это значит?

Допустимые пределы воздействия (PEL) — это пределы профессионального воздействия, установленные Управлением по охране труда и технике безопасности США (OSHA). Воздействие опасных веществ должно быть защищено от неблагоприятных последствий для здоровья, поэтому OSHA устанавливает PEL для обеспечения безопасности сотрудников и рабочих и защиты от пыли.

Методы работы по борьбе с кварцевой пылью

Существует несколько подходов, которые можно использовать для снижения опасности переносимой по воздуху кварцевой пыли среди строительных рабочих. К ним относятся средства контроля и методы работы для уменьшения накопления пыли при шлифовке, полировке и резке бетона.

• Мокрая шлифовка и резка : Это контролируемый процесс, который эффективно предотвращает попадание кремнеземной пыли в воздух и считается одним из самых идеальных методов борьбы с пылью в промышленности при шлифовке, полировке и резке бетона. Пилы и оборудование для шлифовки полов обычно имеют отверстие для мокрой резки или его альтернативу.
• Пылесосы HEPA и системы сбора пыли: Промышленные пылесосы HEPA и системы сбора пыли являются абсолютно полезным инструментом, когда пыль не может быть удалена из источника. Эти мощные системы пылеудаления могут всасывать пыль из источника и чрезвычайно полезны при уборке рабочей площадки.
• Обучение сотрудников: В рамках обучения сотрудники должны знать обо всех опасностях кремнеземной пыли. Это включает в себя методы профилактики и контроля, средства защиты органов дыхания и методы очистки после завершения работы.

Сравнение полулицевых и полнолицевых респираторов в открытых, закрытых и замкнутых пространствах

В тех случаях, когда методы профилактической работы и методы контроля недостаточно эффективны, подрядчики по бетонным работам, каменщики и строители должны носить на работе средства защиты органов дыхания (СИЗОД). сайт. Чтобы гарантировать, что средства защиты органов дыхания используются надлежащим образом, обязательно перед использованием необходимо провести надлежащую проверку пригодности респираторных устройств. В зависимости от рабочего места различают три основных типа респираторов:

• Одноразовые пылезащитные респираторы: Одноразовый пылезащитный респиратор подходит для использования в средах, где воздействие пыли превышает пятикратный предел OSHA PEL. Его часто используют каменщики, которые блокируют и строят строительные леса или смешивают раствор. Чтобы считаться достаточно безопасными для смягчения воздействия, эти маски должны быть одобрены NIOSH. Они обычно используются на открытых пространствах и на работах, где пыль скапливается в небольших количествах.
• Полулицевой противопылевой респиратор: Эти респираторы обеспечивают защиту от воздействий, в десять раз превышающих OSHA PEL. Важно регулярно чистить пылесборники. Хотя эти респираторы обычно используются на открытых пространствах, их также можно использовать в закрытых помещениях для некоторых проектов.
• Полнолицевой пылезащитный респиратор: Наконец, полнолицевые пылезащитные респираторы могут защитить работников от воздействия, в 50 раз превышающего PEL OSHA. И последнее, но не менее важное: полнолицевые пылезащитные маски способны защитить рабочих от воздействия, в 50 раз превышающего PEL OSHA. И последнее, но не менее важное: полнолицевые пылезащитные респираторы могут защитить рабочих от воздействия, в 50 раз превышающего PEL OSHA. Этот тип фильтра обычно используется в закрытых или закрытых помещениях, где пыль может накапливаться быстро и в больших количествах.

Защитное снаряжение Xtreme для обеспечения безопасности

Оставайтесь в безопасности даже в опасных условиях с коллекцией защитного снаряжения Xtreme. Защитные средства и защитные маски помогают обеспечить безопасность рабочих мест, помогая предприятиям обеспечить полное соблюдение стандартных правил безопасности, которые, по сути, защищают вас и ваших сотрудников от инфекций или травм.

Эффективные системы сбора пыли, поставляемые Xtreme Polishing Systems

Портативные пылесосы для сухой и влажной уборки Xtreme предназначены для высокопроизводительного сбора пыли. Просто и легко присоединяйте эти промышленные вакуумные системы к шлифовальной машине для бетона, полировщику пола, шлифовальному станку с отрезной пилой и другим инструментам. Являясь поставщиком систем пылеулавливания «под ключ», наша компания вот уже почти 30 лет поставляет системы пылеудаления, пылесосы, универсальные пылезащитные кожухи и навесное оборудование для беспыльных рабочих площадок.

Само собой разумеется, что Xtreme Polishing Systems — это ваш комплексный поставщик систем сбора и фильтрации пыли. Просмотрите лучший выбор и высококачественные пылеуловители, пылесосы HEPA, промышленные пылесосы и пылесосы для влажной уборки для целей промышленного строительства, включая шлифовку бетонных поверхностей и полировку полов.

Бетонный пылезащитный кожух

Бетонный пылезащитный кожух представляет собой систему, используемую для удаления пыли в месте ее возникновения с помощью шлифовальной машины и пылесоса. Пылезащитный кожух и вакуумные системы помогают удалять вредную кварцевую пыль, грязь и мусор во время процесса шлифования. Пылезащитные кожухи просто работают как камера для улавливания пыли, образующейся от определенного абразивного инструмента, и все это с помощью промышленного пылесоса.

Заключение

При работе в таких опасных условиях очень важно убедиться, что вы правильно оборудованы, а также соблюдать основные меры предосторожности. Если вы не уверены, не стесняйтесь проконсультироваться с одним из наших профессионалов отрасли. Наша команда экспертов обучена правильному использованию своей продукции, чтобы обеспечить необходимое направление и заботу о клиентах при точной подготовке и реализации конкретного проекта.

В Xtreme Polishing Systems наша команда экспертов понимает, что свойства бетона могут различаться, поэтому с каждой плитой нужно обращаться по-разному. Мы также знаем, как часто эти непредвиденные осложнения возникают в нерабочее время, еще находясь на стройплощадке.