Приготовление раствора для плитки тротуарной – пропорции, состав и как сделать в домашних условиях

• Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
• Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
• Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

• Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
• Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
• Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
• Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

• Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
• Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
• Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

cementim.ru

Состав раствора для тротуарной плитки: пропорции смеси

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

• цемент марки М500, желательно белого цвета;
• мелкофракционный речной просеянный песок;
• гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
• дистиллированная вода;
• жидкий пигмент;
• пластификатор для придания пластичности массе;
• диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• пластификатор;
• вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов;
• диспергатор 90 г/м2;
• пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
• Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
• Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
• Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

gidpoplitke.ru

его состав и изготовление своими руками

Современный мир, полный красок и звуков сегодня может показаться унылым и невыразительным, если убрать из него краски и звуки городских бульваров и тенистых скверов, тишину дорожек городских парков, выложенных тротуарной плиткой. Именно такой незаметной и очень знакомой тротуарной плиткой, приятно радующей своими узорами и линиями.

Сейчас редкое архитектурное решение в городском строительстве обходится без этого во многом универсального материала, перечень мест, где тротуарная плитка используется и создает неповторимый облик, поистине восхищает – это и дворовые пространства городов, и уют маленьких частных двориков, это убранство городских набережных и прекрасное сочетание природы и дизайна в парках и скверах.

А вместе с тем этот строительный материал при производстве не требует больших вложений, и целиком может быть произведен в небольших мастерских или даже под открытым небом без особых инструментов и технологий.

Хотя во многом успех создания тротуарной плитки зависит от того, насколько грамотно будут подобраны соотношения компонентов входящих в состав раствора для заливки форм.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

• нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
• неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
• неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию: 

• перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
• воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
• воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

1. Основные наполнители:
   
   • мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
   • песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
2. Вяжущие вещества и добавки:
   • портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
   • пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
   • полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
3. Пигментные добавки:
   • красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
4. Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Разновидности смеси

В зависимости от того, какая технология производства плитки будет применяться, различают два типа смеси для изготовления плитки.

Для изготовления плитки методом литья в формы с последующим уплотнением на вибростоле приготавливают пластичный раствор с достаточно большим содержанием воды. Это связано с тем, что формы с раствором, для уплотнения бетона и удаления излишков воздуха до 10 минут выдерживают на вибростоле.

Для изготовления плитки методом вибропрессования готовят более сухую смесь. Связанно это с тем, что форма с раствором находится на вибростоле, под давлением пресса который тоже, как и форма-матрица постоянно вибрирует.

Следует заметить, что метод литья относительно прост и позволяет обойтись без специального оборудования, но плитка будет высыхать минимум месяц, а вот метод вибропрессования требует дорогостоящего оборудования, хотя плитка при такой технологии изготовления готова к укладке уже через 1-2 недели.

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Для более подходящего производства плитки в домашних условиях метода литься смесь готовится непосредственно перед разливкой по формам. Нужно заметить, что готовая смесь требует быстрого разлива по формам, во избежание ее застывания, ведь время схватывания раствора довольно ограничено.

В случае если плитка не будет требовать больших потребительских качеств, во всяком случае, ее планируется использовать в качестве дорожек между грядками на огороде, то достаточно будет простого рецепта цементного раствора:

• песок 1,5 частей;
• портландцемент М-400 или М-500 – 1 часть.

Добавление воды в такой раствор необходимо для достижения консистенции сметаны, главное, чтобы раствор не оставался на инструментах и не был слишком расплывчатым.

Тротуарная плитка: состав раствора, пропорции

Вторым вариантом приготовления раствора для плитки является смешивание основных компонентов раствора в пропорциях:

• песок – 7 ведер;
• портландцемент – 2 ведра;
• вода 13-15 литров.

Рецептура приготовления раствора для тротуарной плитки в пропорциях с пластификатором

При изготовлении тротуарной плитки методом вибролитья необходимо использование кроме основных элементов в виде песка, щебня и портландцемента еще и пластификатора, позволяющего получить в итоге изделие способное прослужить 15-20 лет в крайне неблагоприятных погодно-климатических условиях.

Кроме того, использование данной технологии позволяет получить плитку разного цвета при помощи добавления различных пигментов в бетонный раствор.

Изначально для приготовления верхнего фактурного слоя используется следующая рецептура раствора:

• портландцемент М-400 – 600 кг; 
• речной песок – 1550 кг;
• вода – 170-180 литров;
• наполнитель полипропиленовая фибра – 0,8 кг;
• пигментный краситель – 18 кг;
• пластификатор С-3 – 6 кг;

Для создания основного слоя потребуется:

• портландцемент – 600 кг;
• песок речной – 850 кг;
• отсев гранитный (средняя фракция) – 750 кг;
• вода 160-170 литров;
• пластификатор С-3 – 3 кг.

Процесс приготовления бетонной смеси

Сам процесс приготовления бетонной смеси для тротуарной плитки не является чем-то особенным. Это самый простой технологический процесс, связанный с перемешиванием четко определенных весовых частей составных компонентов. В этом процессе главное, четкая последовательность закладки материалов.

При изготовлении больших объемов бетонного раствора все же целесообразно использование дополнительной техники бетономешалок или строительных миксеров.

Для использования малого количества раствора, например, для заливки популярных сегодня форм садовых дорожек, имитирующих каменную кладку достаточно и небольшой строительного корыта на 40-50 литров.

Последовательность действий следующая:

1. Предварительно готовится сухая строительная смесь — перемешиваются песок, портландцемент до получения однородной массы. Такая масса должна быть однородна как по цвету, так и по консистенции, без комков.
2. После получения однородной массы производится добавление воды. Когда готовится раствор по простой рецептуре, без добавления пластификатора С-3, вода может добавляться обычной температуры. Когда происходит приготовление раствора с использованием пластификатора, то он добавляется сначала в предварительно подогретую, теплую воду.
3. Полученный раствор перемешивается до получения состояния средней по густоте сметаны. Приведение к такому состоянию раствора необходимо для более тщательного распределения по массе наполнителей воды и пластификатора.
4. При использовании в качестве наполнителя полипропиленовой фибры, она добавляется небольшими дозами в раствор при постоянном помешивании.
5. Добавление в бетонный раствор наполнителей из отсева и щебня мелкой фракции происходит на последнем этапе приготовления раствора. Досыпка производится небольшими порциями при постоянном помешивании и контроле получаемой массы. Необходимо постоянно следить за состоянием раствора — не допускать, чтобы он был слишком густой или наоборот становился слишком жидкий.

Важно! Не рекомендуется добавлять воду в приготовляемый раствор для получения более жидкой массы, такое нарушение технологии может привести к излишнему насыщению водой раствора и ухудшению качества изделия при высыхании.

Приготовление бетонного раствора для изготовления цветной тротуарной плитки, требует добавления в раствор красящего пигмента, такое добавление позволяет придать изделию различные цвета и оттенки. Добавление пигмента требует строгого соблюдения рецептуры раствора. Не допускается добавление красящего вещества сверх нормы, поскольку химические вещества могут серьезно повлиять на качество плитки.

poznaibeton.ru

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

При обустройстве прилегающих территорий частного дома используют различные материалы.

Одним из лучших и современных материалов является тротуарная плитка.

Данный материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками, поэтому нередко заменяет привычные материалы: асфальт и бетон. Альтернативой ей может быть только брусчатка.

Вибропрессованная плитка отличается длительным сроком службы и устойчивостью к повышенному использованию.

Блок: 1/13 | Кол-во символов: 450
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 788
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 626
Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html

Технологии производства тротуарной плитки

Производят тротуарную плитку путем вибролитья и вибропрессования.

Первый тип плитки отличается привлекательным внешним видом и формами. Однако тротуарная плитка, произведенная путем вибролитья, имеет недостаточную прочность для интенсивного использования. Для того чтобы повысить прочность этой плитки, в первоначальную смесь добавляют различные модификаторы бетона и пластификаторы. Используют такую плитку в основном для благоустройства частных территорий, бизнес-центров и парков.

Вибропрессованная плитка отличается длительным сроком службы и устойчивостью к повышенному использованию. Такой материал часто применяют для кладки автодорог и пешеходных тротуаров.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 732
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

• нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
• неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
• неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию: 

• перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
• воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
• воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

1. Основные наполнители:
   
   • мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
   • песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
2. Вяжущие вещества и добавки:
   • портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
   • пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
   • полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
3. Пигментные добавки:
   • красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
4. Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2728
Источник: http://poznaibeton.ru/stroika/rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

• цемент марки М500, желательно белого цвета;
• мелкофракционный речной просеянный песок;
• гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
• дистиллированная вода;
• жидкий пигмент;
• пластификатор для придания пластичности массе;
• диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 821
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

• М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
• М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
• М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
• М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

• В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
• В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
• В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
• В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

• вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
• колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

• регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
• грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
• технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

• равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
• удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

• для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
• внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
• вибродвигатель включается на 20 секунд;
• затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
• находится на вибростоле еще 40 секунд;
• оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3571
Источник: http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

• внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
• затем производится сухое перемешивание;
• после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
• засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Самое читаемое

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1651
Источник: http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

• Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
• Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
• Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1130
Источник: https://cementim.ru/kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki/

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Пропорции раствора для плитки, которая будет изготавливаться способом вибропрессования (из расчета на 1 м 3 бетона):

• цемент – 700 кг;
• песок – 1350 кг;
• вода – 160 л.

Сначала в бетономешалке готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем подливают воду, одновременно перемешивая раствор. В готовом виде его подают на вибропрессовочный стол, где под давлением запрессовывают в формы.

Процесс вибролитья предполагает заливку смеси в форму последовательно, двумя слоями:

1. фактурным, обеспечивающим плитке хорошую морозоустойчивость, низкую истираемость и водопоглощение;
2. основным, задающим изделию нужную толщину и требуемую прочность.

Состав смеси для плитки готовится в таких пропорциях (из расчета на 1 м3):

Для смешивания всех компонентов используют бетономешалку. Приготовление бетона для обоих слоев происходит по одной технологии в двух бетоносмесителях одновременно и состоит из 3 этапов:

• Подготовка красителя. К сухому пигменту подливают теплую воду и, помешивая, доводят до сметанообразного состояния. Отстаивают в течение 1 часа для увеличения дисперсности.
• Подготовка пластификатора. Растворяют в теплой воде температурой 30–40°C в соотношении 1 часть пластификатора на 3 части воды, тщательно перемешивают в течение 10 минут, дают отстояться не менее 24 часов. После – снова перемешивают в течение 15 минут и получают готовый раствор.
• Загрузка и перемешивание в бетономешалке осуществляется в определенном порядке: сначала закладывается песок + краситель (перемешивается 15–20 секунд), добавляется щебень (20 секунд смешивания), цемент + вода + пластификатор + фибра (1,5 минуты перемешивается).

Готовый раствор следует немедленно залить в формы, стоящие на вибростоле. Первый фактурной слой должен быть не толще 2 см. Затем, на 30 секунд включается вибратор, чтобы бетон дал усадку, заливается второй, основной слой, который должен заполнить формы до верха, в течение 30 секунд смесь подвергается вибрации. Выключив вибратор, необходимо загладить поверхность плитки с помощью мастерка. Готовые изделия снимаются с вибростола и отправляются на просушку.

Сегодня знает, наверное, каждый. Редкий приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой или плиткой.

Но часто, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:

• Низкое качество.
• Узкий ассортимент представленной продукции.
• Явно завышенная цена.

Для того чтобы не сталкиваться с этими проблемами, многие пытаются сделать тротуарную плитку в домашних условиях, благо, в интернете множество сайтов, дающих подробную инструкцию по этому вопросу.

Чтобы не останавливаться подробно на процессе изготовления плитки, можно просто посмотреть видео, мастер-класс

Но начиная собственное мини-производство, возникают новые трудности:

• Плитка не выходит из формы.
• Крошится при малейшем воздействии.
• Имеет неприглядный шероховатый вид.
• Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
• Плитка начинает крошиться после нескольких месяцев после укладки.

И это перечислены лишь некоторые трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.

Так в чём же тут дело? Почему, одна плитка получается идеальной, а другая явный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у многих крупных фабрик такая же проблема.

Ответ прост — не соблюдена рецептура бетонной смеси для тротуарной плитки.

Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых впоследствии страдает качество:

1. Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
2. Можно немного сэкономить на цементе, заменив часть песком.
3. Зачем тратиться на дорогостоящие красители, когда есть более дешёвые аналоги.
4. Можно не использовать затвердитель, а дать плитке высохнуть естественным путём.
5. Цемент М500 дорогой, его можно заменить на более дешёвый М300.

Все эти факторы являются прямыми нарушениями рецептуры смеси, и не нужно удивляться впоследствии низкому качеству готовой продукции.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 3908
Источник: https://sds-us.ru/rastvor-dlya-izgotovleniya-bruschatki-itak-kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoi.html

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1098
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Состав бетонной смеси

Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:

1. Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
2. Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
3. Вода.
4. Уплотнитель.

Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.

Важно! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.

Уплотнители бетонной смеси

Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Важно! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит – пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.

Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.

Присадки

В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

1. Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
2. Затвердитель — ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
3. Красящий пигмент.

Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор

Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.

Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:

• Препятствует образованию трещин на плитке.
• Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
• Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
• Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.

Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель

Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.

Важно! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.

Красящий пигмент

В основном – это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3781
Источник: https://bouw.ru/article/smesy-dlya-trotuarnoy-plitki

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 395
Источник: https://cementim.ru/kak-prigotovit-rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki/

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
• Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
• Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
• Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1110
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-rastvora-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Приготовление раствора

Пропорции раствора для тротуарной плитки – важный нюанс, на который необходимо обращать пристальное внимание. В основном, единицами измерения для бетонных смесей выступают лопаты или ведра, но для плитки, к которой предъявляются особые требования по прочности, лучше использовать весы.

Раствор для плитки

Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в следующих пропорциях:

• Цемент – 1 единица.
• Песок – 2 единицы.
• Щебень – 2 единицы.

Совет! количество воды не имеет чётких пропорций. Оно зависит от многих факторов, и поэтому определяется «на глаз». Основной показатель – чтобы раствор держался на мастерке и не растекался.

Дополнительные ингредиенты и присадки добавляются согласно рекомендации изготовителя указанной на упаковке.

Важно соблюдать правильную последовательность приготовления смеси:

1. В работающую бетономешалку заливается 20 литров воды. Этого количества достаточно для растворения добавок.
2. В воду добавляется пластификатор. Соотношение – 0.7 процента от массы цемента.
3. Добавляется краситель. Соотношение – 2-5 процента от массы цемента, в зависимости от необходимости насыщенности цвета.
4. Полученная смесь перемешивается примерно 10 минут, после чего добавляется щебень.
5. Через несколько минут, в бетономешалку добавляется песок.
6. Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
7. По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до тех пор, пока смесь ни достигнет необходимой консистенции.
8. Последним этапом добавляется загуститель. Ещё несколько минут перемешивания и можно переходить к заливке в формы.

Раствор для укладки

Смесь, на которую укладывается плитка, называют – гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки значительно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:

Их соотношение напрямую зависит от марки используемого в составе цемента:

• М500 – к одной единице цемента, 5 единиц песка.
• М400 – 1 цемента, 4 песка.
• М300 – 1 цемента, 3 песка.

Как видно, экономии на более низких марках не получается, чем это значение ниже, тем больше расход, поэтому самый распространённый вариант – это цемент М500.

Гарцовка приготавливается в виде сухой смеси, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по завершении поверхность просто поливают водой. Жидкость проникает через стыки плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.

Совет! после того как плитка полностью уложена, поверхность посыпают гарцовкой и сметают веником. Таким образом, смесь попадает в стыки, и образует практически монолитное покрытие.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2512
Источник: https://bouw.ru/article/smesy-dlya-trotuarnoy-plitki

Рецепт раствора для плитки

Для устройства площ

garantspb.com

Пропорции раствора для тротуарной плитки

Для создания тротуарной плитки в домашних условиях нужно точно соблюсти пропорции, так как от этого зависит его надежность раствора. Следует помнить, что на качество влияет тип используемого сырья и условия проведения работ. Рассчитав необходимое количество каждого компонента смеси можно приготовить раствор самостоятельно.

Инструменты и приспособления

Перед приготовлением раствора необходимо подготовить вибростол и формы. Они могут быть изготовлены из различных материалов. Также может понадобиться вещество, которым смазываются формы. Часто используется отработанное моторное масло.

Во время приготовления смешиваются следующие составляющие:

• цемент;
• речной просеянный песок мелкой фракции;
• гранитный щебень;
• вода;
• пластификатор;
• диспергатор, который необходим для придания готовым изделиям морозостойкости.

Собрав необходимые компоненты смеси, стоит узнать о точных пропорциях.

Пропорции раствора

Чтобы полученный раствор был надежным, необходимо придерживаться правильного соотношения. Диспергатор и красящие добавки добавляются по желанию. Во время изготовления рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

• цемент – 23 процента;
• щебень – 57;
• песок – 20;
• вода должна наливаться с расчетом, чтобы ее количество было равно 40 процентам от сухих компонентов;
• количество пластификатора должно составлять 0,5 процента от цемента.

Распределение сухих компонентов раствора ведется отдельно. При этом процент воды рассчитывается от общей массы сухих составляющих. Таким образом, для производства одного квадратного метра морозостойкой цветной плитки, имеющей толщину 4,5 см, необходимо подготовить 22 кг цемента, 19 кг речного песка и 9 литров воды. Также нужно иметь 110 грамм пластификатора. Количество щебня должно составлять 54 кг. Следует помнить, что от правильно созданного раствора зависит качество тротуарной плитки. Именно поэтому перед проведением работ важно проверять, правильно ли рассчитано количество каждого компонента создаваемого состава.

Требования к тротуарной плитке

Создавая раствор необходимо учитывать требования к получаемым изделиям. Благодаря декоративным свойствам и надежности тротуарная плитка используется многими владельцами загородных участков. Если вы решили создать данный материал, необходимо учитывать предъявляемые к нему требования:

• высокая прочность;
• низкопористая структура;
• устойчивость к низким температурам;
• низкий коэффициент поглощения влаги;
• устойчивость к истиранию.

Также следует помнить, что толщина всех элементов должна быть одинаковой, а края ровными. В некоторых случаях для улучшения характеристик состава добавляются дополнительные модифицирующие добавки. При несоблюдении пропорций состав может получиться некачественным, из-за чего изделия будут отличаться повышенной хрупкостью.

Цементная основа

Для производства плитки лучше всего использовать портландцемент марки М500. Именно он лучше всего подходит для создания плитки.

Во время выбора цемента необходимо обратить внимание на содержание трехкальциевого алюмината. Его количество должно составлять примерно 5-8 процентов. Это позволяет обеспечить достаточную прочность создаваемых изделий.

Песок для плитки

Песок в смеси должен содержаться в большем количестве, чем цемент. Данный компонент выступает в роли мелкого заполнителя. Следует отметить, что песок должен быть речным. Перед смешиванием всех компонентов песок обязательно проверяется на наличие мусора и каких-либо примесей.

Так как указанный компонент обеспечивает рассыпчатость, во время приготовления смеси используются пластификаторы. Стоит помнить, что мелкого заполнителя для создания смеси недостаточно. Именно поэтому используется еще и щебень.

Уплотнители

Указанные компоненты смеси играют роль армирующего элемента. Благодаря уплотнителям готовые изделия становятся прочными и устойчивыми к истиранию. Часто в качестве уплотнителя применяется отсев гравия или щебень. Следует отметить, что лучше использовать именно щебень, так как он имеет ломаную форму, что способствует увеличению плотности изделия. Гравий же обычно имеет округлую форму и потому площадь соединения с вяжущим элементом значительно сокращается.

Следует отметить, что некоторые производители добавляют вместо щебня глиняный керамзит. Для создания плитки такой материал неприемлем, так как он является более пористым и при взаимодействии с землей в зимнее время может произойти разрыв бетона.

Лучше всего использовать щебень фракции 20-40 мм. Также часто применяется гравий, который просеивается для удаления мусора и мелких примесей.

Затвердитель

Многие считают, что затвердители для бетона стоит использовать только в случае, когда состав создается в зимнее время. Но они могут применяться и в летние месяцы. Благодаря таким добавкам состав застывает значительно быстрее. Благодаря этому изделия не разрушаются во время просушивания.

Также стоит отметить, что применение затвердителей способствует ускорению работ. Это важно в случае, когда производится большое количество тротуарной плитки. Следует отметить, что приготовление раствора с затвердителями должно производиться очень аккуратно. При этом состав должен приготовляться небольшими порциями.

Красители

Для придания плитке определенного оттенка используются специальные добавки. Лучше всего использовать для этой цели неорганические оксиды. Если плитка создается для определенного участка, во время выбора красителей важно учитывать стиль оформления и цвета построек. Это позволит создать изделия, которые будут не только функциональны, но еще и красивы.

Чтобы они равномерно размешались среди других компонентов смеси, необходимо использовать бетономешалку, а не производить работы вручную. Пропорции зависят от интенсивности окраски. Обычно количество данных компонентов составляет 3-8 процентов от общей массы. Следует отметить, что цвет получаемых изделий также может зависеть от цемента, поэтому при создании большого количества тротуарной плитки приобретается цемент от одного производителя.

Щебень

В общей пропорции указанный материал занимает столько же объема, сколько и песок. При использовании подходящего сырья для создания раствора тротуар может выдерживать более 300 циклов замерзания.

Оптимальным размером частиц данного заполнителя составляет 5-10 мм. Следует отметить, что щебень обязательно должен промываться. При этом он должен иметь класс морозостойкости не менее 1000.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Одним из компонентов, который способствует увеличению прочности готовых изделий, является пластификатор. Такие вещества представляют собой добавки, позволяющие улучшить качество раствора. Названные компоненты смеси выполняют несколько функций:

• увеличение пластичности;
• повышение сцепляющих свойств;
• предотвращение расслаивания бетона во время застывания;
• снижения риска растрескивания после застывания;
• способствует появлению водоотталкивающих способностей.

Часто в качестве пластификатора применяется поливинилхлоридный клей, а также гашеная известь. Также некоторые добавляют различные моющие средства. Это связано с тем, что специальные составы могут значительно увеличить стоимость состава.

Дополнительно некоторые добавляют мелкие стеклянные волокна. Они позволяют увеличить прочность плитки. Важно помнить, что их количество не должно быть больше, чем 1 кг на кубический метр.

Вода

Рассчитывая пропорции для тротуарной плитки важно учитывать, что если воды будет больше чем нужно, созданный раствор будет слишком текучим, из-за чего качество плитки будет значительно снижено. Также учитываются и требования, которые предъявляются к воде согласно ГОСТ.

Учитывая все рекомендации можно создать раствор для создания тротуарной плитки высокого качества.

Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора

Указанные пропорции приемлемы для создания стандартного раствора без красителей и дополнительных добавок. Перед созданием смеси необходимо учитывать некоторые нюансы:

1. Регион, в котором будет использоваться создаваемая плитка. Во время создания учитывается температура, поэтому в некоторых случаях в состав добавляются дополнительные компоненты, увеличивающие устойчивость тротуарной плитки к низким температурам.
2. Грунтовые условия. При высоком уровне грунтовых вод и большом количестве осадков снижается водоцементное соотношение и увеличивается количество добавок для повышения водонепроницаемости состава.
3. Технология изготовления. Если используется вибролитье, применяется песок с разным размером частиц. При вибропрессовании выбирается песок более крупной фракции.

Важно учитывать, что в отличие от монолитного строительства при создании плитки не обойтись без вибростола. Данное приспособление позволяет равномерно распределить состав по форме и удалить из него пузырьки воздуха. Благодаря этому тротуарная плитка получается более прочной.

Армирующее волокно и смазка для форм

Для повышения прочности плитки используется фиброволокно. Волокна полипропиленовой фибры имеют длину около 20 мм и диаметр от 10 до 50 мкм. Следует учитывать, что длина волокон не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя.

Смазка необходима для более легкого извлечения плитки из форм после изготовления. Такие составы продаются в специализированных магазинах, но многие используют другие вещества. К заменителям можно отнести моторное и подсолнечное масло, а также мыльный раствор.

Некоторые используют соляной раствор, но от него остаются разводы. При этом пластмассовые формы из-за таких составов быстро портятся.

Инструменты и оборудование

Для приготовления раствора понадобится:

1. Бетономешалка. Если изготавливается небольшое количество раствора для тротуарной плитки, можно использовать мастерок или лопату.
2. Вибростол. Данное оборудование представляет собой стол, имеющий вибрирующую поверхность, необходимую для удаления воздуха. При создании плитки в домашних условиях для удаления пузырьков происходит постукивание по форме или ее встряска. Одним из решений является использование старой стиральной машинки. При включении отжима она может заменить вибростол.
3. Стеллажи, необходимые для просушивания готовых изделий.
4. Емкость, в которой можно нагревать форму с готовой плиткой для лучшего извлечения.
5. Формы, в которые заливается раствор.

При использовании описанных приспособлений многие владельцы загородных участков создают качественные составы для плитки собственными руками.

Отправить комментарий

2proraba.com

приготовление дома и на производстве

При проведении строительных работ (или по их окончании) неизбежно возникает вопрос о благоустройстве прилегающей территории. Ходить по останкам стройматериалов и цементно-почвенной смеси неудобно и антиобщественно. Для воплощения в жизнь этой дизайнерской задачи есть много решений в числе которых – оправданно популярная укладка тротуарной плитки. Этот материал имеет множество вариантов конфигурации и богатый выбор цветовых решений, удобен в монтаже и сравнительно недорог.

Изготовление тротуарной плитки возможно без дорогостоящего оборудования и не требует привлечения производственных мощностей. Его может организовать каждый желающий. Правильно подобранные пропорции бетона и других компонентов смеси позволят получить высококачественный строительный материал при существенной экономии.

Материалы для тротуарной плитки

Чтобы максимально уменьшить стоимость тротуарной плитки (о чем грезит в розовых снах каждый рачительный хозяин), можно изготовить ее своими силами в домашних условиях. Для этого не потребуется дорогостоящее оборудование, а только самые простые инструменты: бетономешалка (если есть) или емкость для смешивания раствора (русско-советское корыто), лопаты, ведра, формы, тоже изготовленные самостоятельно либо приобретенные по бросовым ценам. И, естественно, материалы:

• цемент,
• песок,
• щебень,
• вода,
• пластификатор,
• модификатор,
• красящий пигмент нужного цвета.

Чтобы результат ваших трудов оправдал затраченные средства и усилия, следуйте приведенным ниже несложным рекомендациям.

Качество бетонных изделий (в частности тротуарной плитки) во многом зависит от правильного подбора компонентов бетона и тщательного соблюдения их пропорций. Поэтому нужно приобрести портландцемент М500 без добавок (чтобы наверняка), мытый гранитный щебень фракции 5 – 10 мм, крупнозернистый речной песок, качественные пластификатор и пигментный краситель, использовать чистую воду. Конечно, можно приобрести более дешевые (соответственно, менее качественные) ингредиенты, но тогда будет очень сложно достичь должного качества конечного продукта.

Состав бетонной смеси

Такие изделия как бордюры, тротуарная и фасадная плитка согласно ГОСТу 17608-91 должны отвечать высоким . Пропорции и состав смеси в значительной степени влияют на технические характеристики и качество конечных изделий.

Специалисты рекомендуют остановить свой выбор на цементе М500, относящимся к группе портландцементов и отличающимся высокой прочностью и более ранним схватыванием, в сравнении с бетоном марки М400 и ниже. Цемент М500 может идти с минеральными добавками (не более 20%) или быть без них. ПЦ II/А-Ш 500 содержит минеральные добавки, ПЦ I-500 – чистый портландцемент (изделия, изготовленные из такого цемента, могут выдержать нагрузку до 500 кг/см 2).

В производстве тротуарной плитки лучше всего использовать бездобавочный вариант.

Щебень следует выбирать с фракцией 5-10 мм. При этом его устойчивость к истиранию не должна быть ниже М800 (высокопрочный или прочный тип), показатели морозостойкости – F300-400 (отвечают характеристикам гранитного щебня). Песок следует приобретать крупный речной (размер фракции не ниже 2,5 мм) с процентным содержанием примесей — не более 3%.

Использование пластификаторов и суперпластификаторов позволяют получать литую плитку без вибрации. При уменьшении количества воды в составе раствора мы получим самоуплотняющийся высокопрочный бетон для тротуарной плитки.

Для придания изделию нужного оттенка используют железоокисные пигменты-красители, устойчивые к действию ультрафиолета, влаги, повышенных температур.

В качестве армирующего материала выступает фибра полипропиленовая. Это добавка способна заменить стальную арматуру, предотвращает образование трещин в готовых конструкциях.

Вода необходима для сцепления компонентов и придания смеси однородности.

Пропорции бетонной смеси – 1:2:2 (вода, цемент, щебень)

Шаг 1. На 50 кг бездободавочного цемента М500 нам потребуются 15-20 литров пресной чистой воды (2 ведра). Заливаем воду в бетономешалку.

Шаг 2 . Растворяем в небольшом количестве теплой воды (до 50°С) пластификатор и добавляем состав в бетономешалку, после чего тщательно перемешиваем.

Шаг 3 . Пигменты-красители берем из расчета нормы, рекомендуемой производителем.

Шаг 4. Чистый гранитный щебень в количестве трех 12-литровых ведер высыпаем в бетономешалку и перемешиваем с водой. Добавление гранитного отсева существенно снижает риск образования трещин и повышает прочность готового изделия.

Шаг 5 . В полученную смесь добавляем мешок цемента (50 кг или 3 12-литровых ведра). После добавления каждого ведра, смесь тщательно перемешиванием.

Шаг 6 . Досыпаем еще 1 ведро гранитного щебня и снова вымешиваем. Затем загружаем 4 ведра речного песка, тщательно перемешивая после каждой новой порции (ведра). При необходимости добавляем немного воды.

Шаг 7 . Добавляем последнее ведро щебня. Весь процесс изготовления одной такой порции займет у вас не более 10 минут. При этом предложенные выше пропорции и состав бетона для тротуарной плитки позволит получить густой высококачественный раствор.

Шаг 8 . Смесь заливаем в формы. Содержимое в формах уплотняем с помощью киянки. При укладке бетонного раствора в формы последние следует немного потрясти, что позволит обеспечить более плотную усадку состава.

Шаг 9 . Спустя пару дней плитку извлекаем, предварительно смазав маслом или эмульсией. Для упрощения процесса извлечения можно поместить форму под горячую воду (до +60°С).

Изготовление бетонной смеси

Итак, приступаем к изготовлению бетонной смеси. Рекомендуемое соотношение сухих составляющих (цемент, песок, щебень) нужно взять в пропорции 1:2:2, а пластификатор и краситель согласно рекомендации изготовителя.

Сначала заливаем в бетономешалку около 20 литров чистой воды. Приготавливаем раствор пластификатора. Для этого необходимое количество сухого вещества (примерно 0,7% от массы цемента) растворяем в теплой (50 — 60 °С) воде, вливаем в бетономешалку и тщательно перемешиваем. Теперь туда же отправляем пигментный краситель (от 2 до 5% массы цемента). Через 1 – 2 минуты засыпаем чистый щебень, потом с таким же интервалом помещаем в бетономешалку песок и цемент. Для увеличения долговечности бетона, повышения его износоустойчивости и ударопрочности в раствор можно добавить п

mtlarena.ru