Пропорции бетона м300 в ведрах для бетономешалки: замес в бетономешалке своими руками

Как сделать бетон правильно. Пропорции в ведрах. Бетонная смесь

Автор:

loftdiy

08 ноября 2019 14:44

Метки: бетон делать   бетон марка   бетон своими руками   замес бетона   правильный замес бетона   пропорции бетона   сделать бетон   цемент бетон   

Доброго времени суток подписчики, а также случайные зрители.
Мы строим дом 6*12 своими руками, о том, как все начиналось я рассказывал в прошлых статьях, а сегодня расскажу о том, как мы делали бетон для фундамента из буронабивных свай ТИСЭ.

Источник:

Не так просто найти сходу в интернете пропорции бетона в ведрах. Для выполнения небольших объемов удобно измерять именно ими. При чем, каждый так сказать…специалист… в этом вопросе лепит много отсебятины, поэтому пришлось поразбираться с этим вопросом, как правильно это все дело приготовить.

Бетона существует не малое количество марок и первое, с чем надо определиться, для каких целей он нужен. Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней и измеряется в кг/см2. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочнее бетон.
М200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек; М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350; М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
Марки М-500 и выше служат для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр. ).

Ключевые компоненты, которые входят в состав бетона это цемент, щебень, песок и вода. Следует понимать, что каждый компонент имеет свою объемную массу. Десятилитровое ведро цемента весит примерно 12,5 кг, ведро песка около 15, ведро щебня около 17,5 Цифры примерные, вес сильно зависит от влажности и фракции.
Для приготовления марки бетона М200 для заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400 пропорции в ведрах примерно такие: 2:5:9 (цемент/песок/щебень). Воду добавляют примерно в количестве 50% от объема цемента. При необходимости ее следует добавить после внесения всех компонентов. В нашем же случае была выбрана марка бетона М300, т.к. заливали сваи под каркасный дом и бетон должен быть повышенной прочности. Ее пропорции из цемента М500 примерно (1:2:4)
Даже опытный бетонщик вам не скажет, сколько же надо в весовом эквиваленте взять компонентов для получения идеального раствора. Слишком все приблизительно, т.к. в каждом отдельном случае компоненты имеют разную влажность и фракцию. Остается придерживаться рекомендованных пропорций. Так же следует отметить, что для замеса определенного объема бетона нужно учесть, что он будет меньше, чем объем отдельных его компонентов, т.к. песок, вода и цемент займут пространство между щебнем. На выходе объем бетона сильно разнится в зависимости от выбранной марки бетона и пропорций компонентов. В нашем случае он составил около 50%.
— Приведу таблицы пропорций для цемента М500 и М400:

Для наших целей была выбрана марка бетона М300. Расскажу весь процесс на этом примере.
Первым делом вливаем в бетономешалку воду. При первом замесе следует взять воды чуть больше, т.к. бетономешалка сухая и часть воды уйдет на ее увлажнение. Мы вливали около 8 литров воды. Сразу после воды вливали 0,6 литра пластификатора. Это специальная добавка для бетона, которая делает его более пластичным при меньшем добавлении воды. Из дополнительных свойств, это ускорение твердения, повышение морозостойкости и водопроницаемости бетона. Лишняя вода в бетоне при замесе может серьезно ухудшить его качество, поэтому лучше долить после того, как все добавили, если смесь густая. Если используете пластификатор, очень удобно отрезать пластиковую бутылку, отмерять в ней нужное количество на одну мешалку по инструкции и использовать эту мерную емкость при каждом замесе. Если бы делали марку М200 для целей стяжки или фундамента, то его бы не использовали вообще. После этого добавляем 4 ведра щебня, через пару минут, как щебень намокнет, 2 ведра песка и половину мешка 25 кг. цемента марки М500. Это как раз по объему около ведра. Есть хороший лайфхак, как разделить мешок цемента пополам …под лежачий мешок цемента подкладывается палка, мешок режется по центру большим ножом поперек, вдоль палки и поднимается за палку и дорезается. Получаем две половинки мешка. Можно и без палки обойтись при определенной сноровке. Существует огромная масса споров про последовательность добавления компонентов. Этот вариант считаю наиболее правильным. Если сразу добавить в воду цемент и песок, а потом уже щебень, это все дело налипнет на стенки бетономешалки и потом очень проблематично от всего этого избавиться. Ведра для воды и песка со щебнем должны быть разными, чтобы в мокрое ведро песок не налипал на стенки. Все это дело должно перемешаться до однородной массы, по времени минут 5 от силы занимает. Как только выгрузили бетон из мешалки, сразу же надо залить воду на второй замес не выключая мешалку, на второй и последующие замесы брали литров по 7, при необходимости доливали понемногу. Хотя и рекомендуют лить 5, по факту 7 было почти как раз, если меньше, смесь была сухой. Пол-литра долили, посмотрели, как размешалось, если не устраивает еще немного. Если влить сразу около литра, когда кажется, что смесь сильно сухая, может сразу же консистенция стать жидкой, это уже не хорошо для качества бетона. Так что лучше лить понемногу.
По итогу все это дело довольно просто организовать. Мешалку можно взять на прокат совсем за недорого или у знакомых. Для наших пропорций она была на 180 литров. Объем готовой смеси в нашем случае был около 50 литров. Этого объема для мешалки оптимально. Крутит без перегрузки, не выливается за края почти в горизонтальном положении, быстро размешивается.

После заливки материала, уплотнения и выравнивания, ему нужно дать время для набора прочности. Проводимые мероприятия направлены на защиту от высыхания, а также борьбу с негативными воздействиями атмосферных осадков. В холодное время года, если температура превышает 5 градусов, свежезалитый бетон можно накрыть слоем полиэтилена, и этого будет достаточно. Жаркая летняя погода потребует регулярного увлажнения в течение пяти — семи дней.
Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов нужно по весу? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты. А уже от них можно высчитать нужный вес каждого компонента. Цемент удобно использовать в мешках по 25 кг. Разрезав который пополам получим примерно 2 десятилитровых ведра.
По сути все вводные данные изложил…рассчитали объем бетона для конкретной задачи, определились с маркой бетона, купили компоненты, замешали. Не сложно посчитать, что на куб бетона в нашем случае надо около 20 таких замесов. По времени не засекали, но по ощущениям замешать одну мешалку минут 15 максимум и сразу же можно следующий замес делать без перерыва…
На этом на сегодня все….в следующих статьях расскажу, как делали каждый из этапов нашей стройки, сколько это заняло по времени и финансам…
Ролик на ютуб: https://youtu.be/c9MeiS5bylI

Источник:

Метки: бетон делать   бетон марка   бетон своими руками   замес бетона   правильный замес бетона   пропорции бетона   сделать бетон   цемент бетон   

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки

Советы строителям |

07.06. 2016

При больших объёмах бетонной смеси её приготовление осуществляется в бетономешалках. Гораздо удобнее загружать агрегат определёнными порциями, например, при помощи обычного ведра,  сообразно обозначенной марке бетона. Если знать необходимые пропорции компонентов рабочей смеси,  можно быстро и точно приготовить её для замешивания.

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ раствор должен включать в себя:

1. Цемент.
2. Щебень.
3. Песок.
4. Пластификаторы.
5. Вспомогательные вещества.
6. Ну и вода. Без неё никуда.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки необходимо рассчитывать относительно всех его компонентов, включая и воду. Многое определяется также и объёмом имеющейся бетономешалки: для частного применения достаточно агрегата объёмом 100…150 л. В дальнейшем именно на такие объёмы и будут высчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент – основная составляющая часть рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона. Для заливки применяют портландцемент марок М300, М400 или М500 (более качественный портландцемент используется лишь при возведении многоэтажных или больших промышленных зданий). При этом решающее значение имеет  свежесть продукта. Впрок купленный цемент со временем снижает свои прочностные показатели, и гораздо хуже связывается с остальными компонентами, особенно, если хранился в неподготовленном для этого месте. Не самый лучший вариант также – приобрести материал, срок производства которого составляет три месяца и более.

Щебень является основным заполнителем. Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдёт щебень более крупных фракций – 40…130 мм, для возведения стен потребуется более мелкий щебень: 10…40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объём в ведре уменьшается, но – без ущерба для прочности — уменьшается также и суммарный расход рабочего раствора, что используется при закладке более мощных фундаментов. В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется в пределах 5:1…7:1.

Песок тоже предназначен для заполнения, но, в отличие от щебня, он является более пластичным материалом, а потому решающим является чистота песка. Недопустимо применять песок, в котором имеются видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим вкраплениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: эксперты советуют использовать материал с минимальным размером отдельных зёрен не менее 3 мм. С увеличением удельного количества песка, качество бетонного раствора снижается.  Поэтому оптимальными являются пропорции песка к цементу в диапазоне 3,5:1…5:1. Иногда допускается вместо песка применять измельчённый гравий.

Состав воды, как ни странно, тоже определяет  качество бетона. Например, вода, из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, которые в итоге ухудшают работоспособность бетонного раствора. С осторожностью необходимо использовать воду из колодцев с глиняным основанием: даже природная фильтрация воды не гарантирует полное отсутствие взвешенных глиняных частиц. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при её отсутствии использовать только хорошо отстоенную воду.  Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси, и составляет:

• Для цемента марки М300 – 0,5:1;
• Для цемента марки М400 – 0,56:1;
• Для цемента марки М500 – 0,62:1.

При этом с увеличением марки бетона общее количество воды следует уменьшать.

Пластификаторы придают рабочему раствору либо повышенную вязкость, либо улучшают текучесть состава.  При этом соответственно корректируется и количество добавляемой в бетономешалку воды. Применение пластификаторов позволяет существенно увеличить качество возведения стен и фундамента. Данный компонент можно приготовить и самостоятельно. Для этого берут 100…150  мл жидкого мыла на ведро цемента, а затем добавляют такое же количество гашёной извести. В итоге схватывание  смеси происходит равномернее, а поверхность получается более гладкой и качественной.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы тогда, когда  укладка бетона происходит в особых климатических условиях (например, при  пониженных температурах). Для усиления прочности фундамента в состав смеси иногда вводят также армирующую составляющую — полипропиленовое волокно. Его, впрочем, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Расчёт пропорций компонентов бетонного раствора

Поскольку вёдра у каждого хозяина – разные (от 5 до 15 л), в дальнейшем указывается только весовое содержание требуемых составляющих. Зная объём ёмкости, все необходимые  пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки определить несложно, важно лишь знать, какая конечная марка бетона необходима.

Подобный способ расчёта необходимого количества компонентов применяется в тех ситуациях, когда заливка смеси производится поэтапно (причём соответственно объёму емкости имеющейся в наличии бетономешалки), а сам процесс не занимает много времени.

Наиболее ходовой и востребованной маркой бетона считается марка М400. При этом предполагается, что замес и  укладка рабочей смеси будет выполняться при нормальных климатических условиях (относительная влажность в пределах 60…75%, температура  +15…+25^°С).

С учётом рекомендованных выше соотношений данные по необходимым пропорциям и количеству компонентов в расчёте на 1 м³ бетонной смеси сведены в таблицу:

Марка цемента	Объём воды, л	Объём песка/мелкого гравия, кг	Объём щебня, кг	Выход готовой смеси на ведро цемента, л
М200	200	660	1000	37
М300	200	700	1055	49
М400	185	750	1135	65

 

При указанных в таблице соотношениях итоговая смесь будет обладать прочностными характеристиками, примерно соответствующими бетону марки В20.

Для того, чтобы перевести в литры (вёдра) указанное в таблице количество твёрдых компонентов бетонной смеси, можно руководствоваться следующей информацией (относится к строительным вёдрам объёмом 12 л):

• Весовое количество цемента, кг – 15,5;
• Весовое количество песка, кг – 19…20;
• Весовое количество щебня, кг – 14…17,5;
• Весовое количество гравия, кг — 16…17.

Таким образом, в 1 м3 бетонного раствора марки, близкой к В20, должно содержаться 320…340 кг цемента марки М400, 400…430 кг песка,  320…380 кг щебня или 350… 370 кг гравия.

Для вёдер с другой ёмкостью указанные значения пропорционально пересчитываются. Для пересчёта объёмных параметров в весовые можно пользоваться следующими примерными соотношениями (как и в предыдущем случае пропорции приведены из расчёта на ведро 12 л):

• Цемент – 18 кг;
• Песок – 18,2…18,5 кг;
• Щебень мелкий – 16,7…17 кг;
• Щебень крупный – 2…2,5 кг;
• Гравий – 19 кг.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки обязательно изменяют для первого замеса смеси в устройстве – увеличивают в среднем на 10%, чтобы исключить последующее прилипание компонентов к боковым стенкам. При последующих загрузках пропорции смеси устанавливаются обычным образом.

Если к бетонному раствору не предъявляется каких-то особых требований, укладку компонентов при помощи строительного ведра можно выполнять и по упрощённой пропорции: на ведро цемента  полведра воды, два ведра песка и четыре ведра щебня. Пластификатор (или его компоненты) добавляется уже в хорошо размешанную рабочую смесь, после чего бетономешалку необходимо включить ещё на несколько минут.

Технический эндоскоп. Увидеть всё изнутри

Трассоискатель. Составляем карту подземных коммуникаций

Состав и соотношение ингредиентов, способ приготовления в бетономешалке

Каменный материал получают путем перемешивания и твердения уплотненной массы, содержащей вяжущее, наполнитель и воду. Пропорции бетона играют роль в обеспечении прочности и вероятности не разрушаться при сжатии. В смесь добавляются специальные добавки для улучшения свойств материала при использовании в различных конструкциях.

Состав

1. Состав бетона и специальные добавки
2. Требования к составу бетона
3. Состав и пропорции бетона для ковша и для бетономешалки
4. Цемент М400
5. Цемент М500
6. Основные правила и рекомендации по замесу бетона
7. Особенности бетонных смесей
8. Объем бетона

Состав бетона и специальные добавки

Состав бетона

При производстве смешивают песок, щебень, цемент и воду, концентрация ингредиентов определяется маркой вяжущего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В состав бетонной массы входит ряд гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования основными вяжущими компонентами смеси остаются вода и цемент.

По назначению различают обычные смеси для гражданского и промышленного строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, теплоизоляционных устройств. Существуют составы специального назначения, устойчивые к высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.

Бетоны подразделяются по ГОСТ 74.73 — 2010, ГОСТ 25.192 — 2012 в зависимости от различных показателей:

• вид вяжущего — шлаковый, суперцементный, щелочной, алебастровый, силикатный составы;
• структура — пористые, плотные смеси, заполнители особой консистенции;
• Условия твердения — твердение в естественных условиях, с термовлажностной обработкой, различными давлениями.

Соотношение цемента и песка для бетона остается важным. Добавки придают смесям определенные характеристики и свойства.

Виды регулирующих добавок по ГОСТ 24.211 — 2008:

• пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы для предотвращения расслаивания;
• регуляторы подвижности для транспортировки на дальние расстояния;
• добавки для повышения морозостойкости, коррозионной стойкости, водостойкости;
• замедлители для задержки начала схватывания;
• ускорители для быстрого отверждения.

Компоненты вводятся для повышения плотности, ударопрочности, истираемости искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от грязи и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.

Требования к составу бетона

Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом необходимо соблюдать пропорции бетонного состава, чтобы получить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего.

По плотности искусственные камни делятся на виды:

• особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
• тяжелые — 2200 — 2500 кг/м³;
• легкие — 1800 — 2200 кг/м³;
• легкие — 500 — 1800 кг/м³;
• особо легкие — менее 500 кг/м³.

Марка присваивается в соответствии с каждой областью применения. Учитываются условия приготовления и транспортировки на расстояние, закаливающие обстоятельства. Размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от мощности бетоносмесителя, его типа, габаритов изделия и уровня армирования.

Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего

Вяжущий компонент влияет на качество смеси:

• Тощий бетон характеризуется низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
• жирные — высокие доли связующего и небольшое количество крупнозернистого наполнителя;
• коммерческий — пропорциональность компонентов принята согласно стандартным рекомендациям.

Наполнитель составляет до 85% объема смеси, образует прочное ядро, уменьшает усадку и препятствует растрескиванию. Необходимо иметь все необходимые детали для замешивания бетона в домашней бетономешалке и соблюдать точность дозировки.

Состав и пропорции бетона для ковша и для бетономешалки

Соотношение цемента и воды (В/Ц) называется водоцементным модулем, который учитывается при производстве бетонной массы. Чем меньше соотношение В/Ц, тем крепче смесь. Теоретически соотношение должно быть в пределах 0,2, но такое тесто имеет плохую пластичность и неудобно в работе. На практике замес изготавливают с показателем 0,3 – 0,5.

Добавление большого количества воды — ошибка в пропорции бетона для фундамента или другой конструкции. Подвижность бетонной массы увеличивается, но прочность на сжатие и плотность уменьшаются. Поры в смеси появляются в результате испарения лишней влаги, не прореагировавшей с цементом в процессе твердения. Вода не вступает в полную реакцию, если вяжущего цемента недостаточно.

Марки бетонного камня определяются с учетом предела прочности при сжатии, который определяют путем испытания стандартных кубиков затвердевшего материала размером 200 х 200 мм. Допустимые марки: M600, M500, M400, M300, M150, M100 и меньше. Бетон показывает разную надежность в зависимости от каменного наполнителя (щебня, шлака, гравия, керамзита) и от характеристик цемента.

Цемент М400

При использовании вяжущего этой марки для изготовления бетона М200 принимают пропорцию 1:3:5:0,5, где по порядку указаны порции цемента, песка, заполнителя и жидкости.

Если взять бытовую бетономешалку с объемом смеси на выходе 110 литров, то для приготовления бетона потребуется количество компонентов:

• цемент — 18,5 кг; песок
• — 52 кг;
• щебень — 115,7 кг;
• вода — 5,8 л.

Лучше использовать натуральный песок средней и крупной фракции. Применение глинистого песка ограничено. Небольшое количество частиц глины снижает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки, смешиваясь с импортным материалом высокого качества.

Пропорции цемента М400, песка и щебня для получения разных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 — 1,0:4,6:7,0;
• М150 — 1,0:3,6:5,6;
• М200 — 1,0:2,7:4,9;
• М250 — 1,0:2,3:3,8;
• М300 — 1,0:2,0:3,5;
• М400 — 1,0:1,3:2,5.

Воду обычно берут в половине количества цемента. Марка бетона зависит от того, что будет возводиться, например, фундамент под забор, отмостку, стяжку или столб.

Перед употреблением необходимо смешать раствор в объеме, который можно использовать за 2 часа.

Цемент М500

Применение вяжущего этой марки с аналогичной пропорцией 1:3:5:0,5, где порции цемента, песка, наполнителя и воды указаны по порядку, дает марку бетона М350.

Для приготовления смеси в бетономешалке с выходом готовой массы 240 литров берут следующие компоненты:

• цемент — 40,5 кг; песок
• — 113,8 кг;
• щебень — 235 кг;
• вода — 12,65 л.

Вместо песка можно использовать остатки металлургической, горнодобывающей, химической промышленности. Дома даже бетон М400 сделать сложно, а марку М500 лучше заказать на заводе. Производители продают наборы для смешивания сухой воды на месте, но такие наборы должны быть приобретены у надежного поставщика.

Пропорции состава бетона для фундамента из цемента М500, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 — 1,0:5,8:8,1;
• М150 — 1,0:4,5:6,7;
• М200 — 1,0:3,5:5,5;
• М250 — 1,0:2,6:4,4;
• М300 — 1,0:2,4:4,4;
• М400 — 1,0:1,7:3,3.

Соотношение верное для бетонов, укладываемых на плотную поверхность. Пористая основа высасывает из смеси влагу, поэтому застывшая масса становится в 1,5 раза прочнее.

Основные правила и рекомендации по замесу бетона

Бетон вибрируют для удаления пустот

В процессе изготовления и укладки смесь тщательно уплотняют, соблюдая пропорции. Из зазоров выгоняют воздух, а цементное молоко перераспределяют для плотного сцепления к твердому заполнителю. Ручные электровибраторы применяют при заливке монолитных участков, а вибростолы — при изготовлении железобетонных и бетонных блоков (плит, ферм, балок).

Гидроизоляция проводится в 2 этапа: в состав добавляются упрочняющие добавки

• ; Готовые конструкции
• покрывают гидроизоляционным слоем проникающего действия.

В массу вводят компоненты, устойчивые к коррозии. Форма конструкции и расположение выбираются таким образом, чтобы готовое изделие меньше подвергалось силам сдвига, изгибам и другим видам разрушения, а воспринимало только сжимающую нагрузку.

Зимой бетон нагревается на стройплощадке после укладки в опалубку. В мороз взаимодействие воды и цемента ослабевает, масса не набирает прочности. После разморозки такие предметы могут развалиться на отдельные составляющие. Для разогрева в массу вставляются электроды, по которым протекает электрический ток.

Особенности бетонных смесей

Прочность бетона

Класс бетона определяется по прочности на сжатие. Куб испытан на сжатие и в 95 корпусов разрушается от одной нагрузки, что принимается за предел. Класс обозначается буквой В и цифрами, обозначающими значение граничного давления в МПА (мегапаскалях), например, В25.

При проектировании назначается возраст смеси, который соответствует ее прочности на растяжение и сжатие по центральной оси при определенном времени затвердевания. Марка бетона с буквой М и цифрами от 50 до 1000 означает предел прочности в кгс/м³.

Под удобоукладываемостью смеси понимается время схватывания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании бетононасосом:

• сверхсложный — более 50 секунд;
• жесткий — 5 — 50 сек.;
• подвижный — менее 4 сек.

Прочие показатели — прочность на изгиб, морозостойкость, водостойкость. Морозостойкость обозначается буквой F и цифрами 50 — 1000, которые обозначают количество серий замораживания и оттаивания до разрушения. Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами 2 – 20, которые обозначают величину давления, которое может выдержать цилиндрический образец.

Область применения бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Камень искусственный применяется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок закладывались при производстве изделия.

Области марок по прочности:

• изготовление опорных подушек фундамента — М100, М150;
• заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмостки — М200;
• устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных фундаментов, несущих элементов, дорожных покрытий — М350;
• Строительство сооружений гидротехнических сооружений, шахт — М400 и М450;
• строительство сооружений с особыми требованиями к качеству, например плотины, дамбы, станции метро — М500, М550.

В частном строительстве применяют разные марки бетона. Для укладки полов берут теплые породы с применением шлака, керамзита вместо щебня. В качестве наполнителя используют отходы деревообработки, применяют стружку, опилки. Такие смеси легче и предотвращают переохлаждение помещения. Армируют составы сеткой при устройстве въездов в дом, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

В капитальном строительстве бетон применяют для возведения высотных и малоэтажных зданий, арок, мостов, куполов, балок и труб. Металлический каркас в штучных плитах, балках, прогонах расширяет возможности использования железобетонных изделий.

Как смешивать бетон с помощью 3 инструментов [ведро, миксер, тачка]

Перейти к содержанию

Для приготовления бетона соответствующей марки ингредиенты бетона, такие как цемент, песок, заполнитель, вода и добавки, смешиваются вместе в бетономешалке.

Для производства различных марок бетона и достижения расчетной прочности бетона компоненты бетона должны быть надлежащим образом смешаны в соответствии с составом бетонной смеси.

Замешивание бетона – чрезвычайно сложная операция. Нам просто нужно соединить элементы по заданной методике, чтобы получить бетон высокого качества. Недостаточно просто производить бетон, важно производить высококачественный бетон.

Одни и те же материалы используются в производстве высококачественного и низкокачественного бетона, но соотношение и метод смешивания могут иметь значение. Для производства качественного бетона необходимо должное внимание и знания.

Для создания однородного бетона компоненты должны быть правильно и тщательно перемешаны. Процедура смешивания гарантирует, что бетон однородный, однородный и имеет один цвет.

В этой статье мы обсудим три различных способа замеса бетона:

1. Замес бетона в ведре
2. Замес бетона в миксере
3. Замес бетона в тачке

Содержание

9026 5 Смешайте бетон в ведре

Этот метод смешивания лучше всего подходит для скромных работ, требующих 30 фунтов или меньше бетона, таких как ступеньки или бетонная плантатор. Для смешивания бетона в ведре вам потребуются:

• Ванна или ведро из пластика (вместимостью 5 галлонов или больше)
• Затирочный шпатель или лопастной миксер для дрели (дополнительно)
• Пустой кувшин для молока объемом галлон или мерный кувшин (не обязательно, но это удобные инструменты для измерения и раздачи воды)

Как замешивать бетон в ведре

• Насыпать необходимое количество смеси в мешках в ведро.
• Сделайте углубление в центре смеси, а затем медленно влейте примерно три четверти воды, указанной на упаковке.
• Не забудьте изменить количество воды, если вам не нужно использовать весь мешок.
• С помощью кельмы или лопастной мешалки медленно перемешайте материал, добавляя воду по мере необходимости.
• Добавляйте только то количество воды, которое необходимо для достижения рабочей консистенции, поскольку чем меньше воды вы используете, тем прочнее будет бетон.

как смешивать бетон в ведре [шаг за шагом]

смешивать бетон в миксере

внутренний дворик или дорожка, этот звонок для многочисленных мешков смеси. Для замеса бетона в миксере вам потребуется:

• Переносной растворосмеситель или бетономешалка барабанного типа
• Тачка для перемещения готового бетона на рабочую площадку

Иногда ее также называют опрокидывающейся мешалкой. Доступны два типа опрокидывающихся смесителей. Один с ручной подачей, в котором смеситель физически снабжается всеми ингредиентами для создания бетона. Стальные поддоны используются для заливки компонентов во вращающийся барабан.

Второй подход, известный как подача загрузчиком, предполагает крепление загрузчика к вращающемуся барабану. Материал механически выгружается в барабан после того, как все бетонные компоненты загружены в загрузчик и поднят рычаг.

Как замешивать бетон в миксере

• Добавьте примерно три четверти воды, рекомендованной на упаковке, в барабан вместе с количеством мешков со смесью, которое вы собираетесь использовать.
• После того, как компоненты смешаны, запустите миксер и продолжайте смешивать, постепенно добавляя оставшуюся воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции.
• Используйте ровно столько воды, чтобы смесь плавно вытекала из барабана, не добавляя больше.
• Будьте осторожны, не переполняйте миксер.
• Для каждого 80-фунтового мешка с бетонной смесью вам понадобится миксер с минимальной производительностью 1 кубический фут.

Как правило, бетономешалка обеспечивает наилучшее качество смешивания. Это опять же зависит от времени смешивания.

Время перемешивания бетона в бетономешалке

Как правило, скорость вращения миксера составляет от 15 до 20 оборотов в минуту. Замечено, что в хорошо спроектированном смесителе для правильного перемешивания бетона требуется от 25 до 30 оборотов. На строительной площадке типичным стремлением является сокращение времени смешивания бетона для более быстрого его производства.

В результате бетон некачественный. С точки зрения темпов выхода бетона и расхода топлива, работа миксера в течение длительного периода времени неэкономична. В результате количество времени, затрачиваемое на перемешивание бетона в смесителе, имеет решающее значение для достижения наилучших результатов.

С увеличением времени перемешивания бетон становится лучше с точки зрения прочности на сжатие. Прочность на сжатие существенно не улучшается, если перемешивание занимает более двух минут.

Как правило, производительность миксера влияет на продолжительность перемешивания. Процесс смешивания в барабане занимает от 1 до 2 минут. Время смешивания увеличивается с размером или вместимостью барабана. Тем не менее, миксер может эффективно смешивать от 15 до 30 секунд для производства товарного бетона.

Замешивание бетона в тачке

Этот метод смешивания лучше всего подходит для проектов, требующих от 60 до 80 фунтов бетона, таких как чаша для костра или столешница. Для замешивания бетона в тачке вам потребуются:

• Садовая мотыга или плоская лопата
• Тачка
• Насадка-распылитель на шланг

Как замешивать бетон в тачке

Замешивание бетона в тачке происходит так же, как замешивание бетона в ведре. Если у вас нет с собой ведра или тачки, вы также можете заняться ручным замесом бетона.

Если у вас нет ведра или тачки

Как правило, ручное смешивание бетона необходимо для небольших строительных или ремонтных работ. Используется метод ручного смешивания бетона, поскольку количество бетона, необходимое для небольших строительных проектов, невелико, а использование метода машинного смешивания было бы нерентабельным. №

В зависимости от ситуации, ручное смешивание можно производить на непроницаемой поверхности или на большом плоском железном поддоне (бетонные смесительные бадьи).

Пол или лоток сначала покрывают чередующимися слоями крупного и мелкого заполнителя, которые наносятся в указанных соотношениях. Затем сверху добавляется цемент, и компоненты перемешиваются всухую лопатой до однородного цвета.

Так как сухое совмещение более эффективно и требует меньше человеческих сил, оно выполняется в первую очередь. После подачи воды смешивание бетона становится более сложным. Затем смесь распыляют водой после того, как она была распределена до толщины 200 мм.