Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками: Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

Содержание

Ремонт сварочного инвертора своими руками

01.04.2015 15.07.2015 / Сварочный инвертор

В последнее время для проведения сварки на загородном участке широко применяются сварочные инверторы. От обычного сварочного аппарата, основной частью которого является понижающий трансформатор сети переменного тока, сварочный инвертор отличается более высокими характеристиками.

Это отличие связано, в первую очередь с тем, что такой прибор работает на значительно более высоких частотах, чем частота сети в 50 Гц. Благодаря этому в сварочном инверторе можно использовать понижающий трансформатор, имеющий гораздо меньшие размеры и вес, чем в обычных сварочных аппаратах. Такой прибор имеет и меньшие потери, а, следовательно, больший кпд.

Блок-схема сварочного инвертора

Прежде, чем начать самостоятельный ремонт сварочного инвертора, необходимо понять принцип действия этого устройства. Основными в его конструкции являются следующие блоки:

  • выпрямитель переменного тока 50 Гц с фильтром;
  • инвертор с понижающим трансформатором 50-100 кГц;
  • выпрямитель переменного тока 50-100кГц с фильтром;
  • устройства управления и защиты;
  • вентилятор.

Выпрямитель переменного тока 50 Гц предназначен для получения постоянного напряжения, используемого далее для питания инвертора. В выпрямителе обычно используется мостовая схема выпрямления. Для сглаживания получаемого после выпрямления пульсирующего напряжения используется фильтр, состоящий из конденсаторов, а в некоторых случаях — ещё и дросселя.

Полученное после выпрямителя и фильтра постоянное напряжение подается на инвертор. [attention type=red]Инвертор — это блок, который генерирует колебания высокой частоты в 50-100 кГц.[/attention] В качестве активных элементов в таком преобразователе используются мощные транзисторы различного типа, которые работают в ключевом режиме. Частота колебаний преобразователя зависит от частоты подаваемых на ее вход сигналов из схемы управления. На его выходе подключен понижающий трансформатор.

Выпрямитель 50 -100 кГц подключен к вторичной обмотке выходного трансформатора и представляет собой мостовую схему. Особенностью выпрямительных диодов, работающих в этой схеме, является то, что кроме большого рабочего тока, они должны иметь достаточное быстродействие для того, чтобы работать на больших частотах.

[blockquote_gray]Схема сборки паяльной станции своими руками предусматривает наличие соответствующего программируемого микроконтроллера. Особое внимание следует уделить вариантам прошивки кнопок управления.

Одним из разновидностей таких агрегатов является термовоздушная паяльная станция, которая является самым распространенным инструментом для бесконтактной пайки.[/blockquote_gray]

Важной и довольно сложной частью сварочного инвертора является схема управления. В этом блоке задается частота генерации колебаний инвертора, через него осуществляется запуск инвертора и регулировка величины тока сварки, а также производится отключение генератора в аварийных ситуациях. [attention type=yellow]При этом регулировка величины тока может осуществляться различными способами – изменением амплитуды, частоты или ширины импульсов. [/attention]Наиболее распространенным способом является широтно-импульсное регулирование, поскольку в этом случае излучается меньше электромагнитных помех.

Основные причины неисправности

Появление неисправностей сварочного аппарата зависит от разных причин. Например, поломки могут возникнуть по субъективным или причинам, связанным с внешними факторами. К первым можно отнести недостаточную квалификацию пользователя аппарата, в результате чего прибор неправильно подключается или эксплуатируется. Ко вторым причинам можно отнести такие случаи, как нестабильность сети или необходимость эксплуатации устройства при плохой погоде.

Прежде, чем начинать разбирать аппарат для ремонта, необходимо проверить правильность его эксплуатации. При этом надо учитывать следующие факты:

  • при неправильном выборе режима работы может происходить разбрызгивание металла или плохое горение дуги;
  • частое прилипание электрода к металлу может быть связано с пониженным напряжением сети;
  • длительная сварка приводит к перегреву аппарата и срабатывает реле термозащиты;
  • отключение инвертора при сварке может быть вызвано выходом из строя неправильно подобранного автомата в распределительном щитке.

Ремонт сварочного аппарата инверторного типа своими руками

При сложных отказах в работе сварочного инвертора надежней всего пригласить для его ремонта специалиста. Однако в некоторых случаях устранить неисправности в работе этого агрегата можно своими руками. Поскольку сварочный инвертор имеет в своем составе большое количество различных электронных компонентов, то для его ремонта могут понадобиться соответствующие приборы и инструменты. В этот состав надо включить:

  • мультиметр или тестер;
  • вольтметр;
  • осциллограф;
  • паяльник;
  • отвертку;
  • пассатижи.

Убедившись, что причины, указанные в предыдущем разделе устранены, а все контактные и клеммные площадки зачищены, можно приступать к определению неисправностей и ремонту сварочного аппарата своими руками.

  1. Обычно вначале производится внешний осмотр схемы.

    2. Производится проверка всех печатных проводников. При наличии обрыва необходимо напаять перемычки. В случае нахождения элементов, которые по своему виду отличаются от своих соседей подгоревшими выводами или корпусом, они заменяются новыми.

  2. Часто выходят из строя ключевые транзисторы.

    3. Обычно на это указывает треснувший корпус и подгоревшие выводы. [attention type=green]При подозрении на неисправность транзистор выпаивается из схемы (как проверить транзистор мультиметром — мы уже знаем). [/attention]При обнаружении короткого замыкания или холостого хода в переходах транзистора его заменяют. При монтаже нового транзистора надо учитывать то, что он крепится на радиаторе с использованием термопасты, улучшающей отвод тепла.

  3. Необходимо проверять также входной и выходной выпрямители.

    4. Сложность проверки выпрямителя состоит в том, что он представляет собой собранный и установленный на радиаторе диодный мост. Для его проверки мост надо выпаять из схемы и снять с радиатора. В такой схеме при проверке короткое замыкание показывается даже при одном закороченном диоде. Поэтому каждый диод надо прозвонить отдельно. Другой путь определения неисправного диода без его выпаивания из схемы – это использование осциллографа.

    [blockquote_gray]Частотный преобразователь для асинхронных двигателей служит для плавного пуска и остановки такого оборудования. Разобравшись в принципе работы и рекомендациях по обслуживанию такой прибор можно собрать своими руками.

    На основе принципа обратимости можно использовать асинхронный мотор как генератор в домашних условиях. Для этого необходимо оценить уровень эффективности такого преобразования. Любой генератор в определенных условиях требует проверки на работоспособность. Как это сделать — читайте здесь.[/blockquote_gray]

  4. При замене диода надо учитывать то, что в выходном выпрямителе рабочие токи могут достигать 150 А.

    5. Это значит, что припаивать новый диод надо очень качественно, поскольку любая оплошность может привести к перегреву плохо пропаянного места, а потом и к возникновению неисправности. [attention type=red]При ремонте импортных сварочных инверторов замену диода в выходном выпрямителе надо проводить на подобный диод. [/attention]Поскольку в продаже не всегда имеются диоды нужного типа, то при замене диода на другой тип надо обращать внимание на то, чтобы диод для замены был бы быстродействующим.

  5. Наиболее трудным и сложным в ремонте инверторных сварочных аппаратов является определение неисправности в схеме управления, от исправности которой зависит работоспособность аппарата.

При этом с помощью осциллографа проверяется подача управляющих сигналов с платы управления на транзисторные ключи.

Выводы:

  1. Сварочный инвертор, работающий на высоких частотах, имеет значительные преимущества перед обычным сварочным трансформатором.
  2. Сложная схема и большое количество применяемых в сварочном инверторе электронных приборов и элементов является причиной возникновения неисправностей прибора.
  3. Во многих случаях можно починить сварочный инвертор своими руками.

Видео о ремонте сварочных инверторов

Ремонт сварочных аппаратов

Содержание

  • Как правильно организовать ремонт сварочного инвертора
  • Восстанавливаем сварочный инвертор, полный курс выживания
    • Этап первый, определяем проблемы внешним осмотром платы
    • Второй этап ремонта, проверяем цепи прозвонкой
    • Как проверить целостность драйвера
    • Простейший ремонт сварочного аппарата
  • Заключение

Разница между старым сварочным трансформатором и новым инверторным сварочником примерно такая же, как между первыми автомобилями «Даймлер Бенц» и современным «Мерседесом». Инвертор значительно легче своего неподъемного предшественника, имеет встроенные функции, о которых ранее можно было только мечтать, например, возможность контроля величины сварочного тока или функция предотвращения залипания электрода. Но у великолепно задуманной идеи есть существенный недостаток – электронная начинка выходит из строя значительно чаще, чем у «старичков», а ремонт инверторных сварочных аппаратов требует немалых знаний и навыков. Любая попытка отремонтировать оборудование вслепую, без подготовки, чревата пожаром или даже травмой.

Как правильно организовать ремонт сварочного инвертора

Разумеется, ситуации, когда электронный сварочный аппарат сгорает, как свечка, и не подлежит дальнейшему ремонту, случаются крайне редко. На практике ремонт сварочного аппарата может оказаться намного проще, чем казалось в первый момент. В 90% случаев из строя выходят силовые цепи, в 50% — чувствительные управляющие элементы схемы. Но чтобы выполнять ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками, мало одного желания, как минимум, потребуется следующее оборудование:

  • Цифровой тестер или мультиметр, все равно какой, можно с функцией проверки транзисторов;
  • Паяльная станция, можно самодельная, но обязательно с регулируемым по температуре феном и исправным низковольтным паяльником;
  • Нагрузочный реостат.

Кроме перечисленного, для работы может потребоваться шприц для откачки припоя, кисточка, спирт, лупа, сильный фонарик, лампа накаливания с проводами, ну и, конечно, справочники для заказа запасных частей.

Совет! У большинства профессиональных ремонтников имеется в распоряжении осциллограф. Для ремонта электроники, по сути, незаменимая вещь, если дело касается проверки работы системы управления аппарата.

Не факт, что осциллограф потребуется для ремонта сварочного аппарата своими руками, но в особо сложных случаях без него просто не обойтись.

Восстанавливаем сварочный инвертор, полный курс выживания

Перед тем как раскрывать аппарат и вникать в детали поломки, необходимо выяснить у сварщика две основные подробности. Во-первых, необходимо выяснить, как и в каких условиях произошла поломка сварочного инвертора, и во-вторых, были ли попытки выполнить ремонт другими специалистами.

Проблема заключается в том, что «любители» нередко заменяют заводские детали первыми попавшимися под руку компонентами. Без схемы восстановить номинал и марку детали, что крайне важно для качественного ремонта сварочного аппарата, очень сложно.

Процесс восстановления сварочного аппарата выполняется в три этапа:

  1. Разборка устройства и осмотр внутренних повреждений;
  2. Последовательная диагностика и устранение выявленных проблем;
  3. Испытание и проверка работоспособности сварочного аппарата не на искру, как делает большинство любителей, а на балластный реостат большой мощности.

Нередко любительский ремонт сварочных аппаратов заканчивается проверкой, зажигается дуга или нет. Использование реостата позволяет проверить один из основных параметров работоспособности сварочного инвертора – способность к регулировке и подстройке сварочного тока под нагрузкой.

Перед тем как приступать к ремонту, нужно разобраться и выяснить для себя, как устроен аппарат, и в чем особенности его работы. Например, посмотреть типовую схему или блок схему, тогда станет понятно, что и где находится на плате.

Этап первый, определяем проблемы внешним осмотром платы

Чтобы получить доступ к внутренней начинке сварочного агрегата, необходимо освободить электронную плату от корпуса и сетевого шнура.

Совет! Если перед ремонтом аппарат включался в сеть для проверки, перед разборкой сварочного инвертора осторожно замкните выходные муфты под сварочные шланги с помощью пары проводов и обычной лампы накаливания 100-150 Вт. Это поможет избежать ударов током.

Для разборки нужно снять два-четыре винтовых или саморезных крепления корпуса и вытащить из и соединительных фишек провода. Для ремонта остается голая плата, утыканная электронными деталями. Первым делом осматриваем ее, стараемся выявлять критические для ремонта сгоревшие или поврежденные элементы, подгоревшие дорожки платы, черные резисторы и раздувшиеся конденсаторы.

В подавляющем большинстве случаев выходят из строя и подлежат ремонту следующие элементы платы сварочного аппарата:

  • Балластное мощное сопротивление, разряжающее конденсаторы в силовом блоке схемы. Если питающий блок исправен, то при попытке включить сварочный аппарат конденсаторы моментально наберут немаленькую емкость и напряжение под 300В. Если в ходе ремонта, при отсутствии резистора, включить аппарат сварочный и случайно коснуться руками клемм, получите крайне болезненный удар током, почти как электрошоком;
  • Полевые транзисторы-ключи. Их легко найти, они всегда установлены на массивных алюминиевых радиаторах. Если сгорело сопротивление, почти всегда требуется ремонт и замена как минимум одного из транзисторов;
  • Если не регулируется сварочный ток, то, скорее всего, потребуется ремонт драйвера, одного из его каналов или операционного усилителя, входящего в схему управления.

Разумеется, приведенный перечень для ремонта является наиболее распространенным, но не исчерпывающим. Например, может сгореть термодатчик, следящий за перегревом сварочного аппарата, токовый трансформатор, работающий в паре с операционником, элементы входного диодного моста и многое другое. Поэтому ремонт сварочного аппарата необходимо начинать с прозвонки элементов по цепи.

Второй этап ремонта, проверяем цепи прозвонкой

В ходе ремонта нужно проверить самые нагруженные элементы платы. Переворачиваем ее тыльной стороной кверху и острыми щупами тестера, продираясь сквозь слой защитного лака, проверяем наличие короткого замыкания. Первоначально проверим, не пробит ли выпрямительный диодный мост на выходе. Ремонт диодов — довольно редкая вещь, если внутрь сварочного аппарата не попала вода или не произошло КЗ на шнуре. Аналогично меряем мост на входе.

После блока питания переходим к самым ответственным местам силовой части схемы. Это пара мощных конденсаторов и ключи на полевых транзисторах. Для ремонта необходимо установить наличие сопротивления между коллектором и эмиттером, или правильнее – переходы сток-сток, сток-затвор. В 99% случаев полевые транзисторы выходят из строя первыми, как результат — короткое замыкание между коллектором и стоком.

Кроме них, вторым кандидатом на ремонт и замену является драйвер платы сварочного аппарата. Но для его ремонта потребуются очень серьезные навыки и знания. Поэтому, если после замены транзисторов будут определены неисправности в каналах драйвера, лучше поручить его ремонт более квалифицированному специалисту.

Как проверить целостность драйвера

Забегая вперед, можно сказать, что после демонтажа ключей или полевых транзисторов потребность в ремонте драйвера первоначально определяют по состоянию опорных резисторов, соединяющих канал драйвера с затвором полевого транзистора — ключа. Для этого просто пальцем по плате проследим дорожку от места затвора до первого резистора. Проверяем его на обрыв, если сопротивления резисторов в каждом канале примерно совпадают, то на 99% можно считать, что устройство управления в рабочем состоянии.

В противном случае для ремонта сварочного аппарата придется обращаться к специалисту.

Простейший ремонт сварочного аппарата

Для ремонта агрегата потребуется снять старые транзисторы и заменить их новыми деталями. Каждый ключ крепится к массивному алюминиевому радиатору болтиком. После снятия болтов выворачивают саморезы крепления радиаторов. Для ремонта потребуется аккуратно выпаять полевой транзистор с помощью фена паяльной станции, делается это с максимальной осторожностью, чтобы не повредить дорожки и навесной монтаж. При выпаивании транзистор должен выйти без усилия, в противном случае поднимутся дорожки, и стоимость ремонта сварочного аппарата может подскочить в несколько раз. Место выпайки нужно освободить от припоя с помощью груши или шприца и очистить от пригорелого лака.

Перед установкой новых полевых транзисторов – ключей нужно выполнить ремонт балластного сопротивления. Вместо старого резистора, впаиваем новую деталь на 47 Ом, 10 Вт. Кроме того, прозваниваем конденсаторы и супрессоры, установленные по схеме на дорожках полевиков.

Чтобы продолжить ремонт, необходимо проверить форму и размер сигнала, приходящего по каждому каналу драйвера на затворы своего ключа — полевого транзистора. Перед тем как подключить осциллограф, между стоком и затвором рекомендуется выполнить навеску в виде конденсатора в несколько сот пикофарад, тем самым имитируется емкость затвора транзистора. Такой способ позволяет в ходе восстановления платы сварочного аппарата оптимальным образом нагрузить каждый канал драйвера, поэтому сигнал приходит в том виде, в котором он существует в реальных условиях при проведении сварочных работ.

После напайки конденсаторов подключаются щупы осциллографа, и включается питание платы сварочного аппарата.

Форма сигнала подтверждает, что ремонт выполнен правильно, на затворы транзисторов приходит сигнал от драйвера нужной формы и величины.

Осталось только закрепить новые полевые транзисторы с нанесенной теплоотводящей пастой на алюминиевых радиаторах. Радиаторы устанавливаются на плату, а ножки транзисторов поочередно запаиваются. Восстановление сварочного аппарата практически закончено, осталось только испытать устройство.

Заключение

Для этого подключаем к выводным контактам платы сварочного аппарата лампу на 40 Вт и включаем ее, если лампа загорелась вполнакала, значит, восстановление выходных цепей выполнено успешно. Чтобы удостовериться в полной работоспособности аппарата, к муфтам сварочных шлангов подключают реостат и тестером измеряют напряжение на выходных клеммах. Если поворотом ручки напряжение на клеммах муфты плавно меняется от 60 В до 10 В, значит, аппарат полностью исправен, в противном случае нужно менять операционный усилитель в цепи регулировки.

  • Как правильно выбрать дрель для дома
  • Как выбрать электролобзик
  • Какой перфоратор выбрать для дома
  • Выбираем электрические ножницы правильно

Лучший сварочный аппарат для DIY и домашней мастерской 2023

/ Welders / By Джоэл

 Нет ничего более приятного, чем иметь собственную домашнюю мастерскую и иметь возможность заниматься своими руками или ремонтировать дом. Те из нас, у кого есть желание что-то строить, чинить, создавать и ремонтировать, представляют собой редкую породу людей, которые больше всего на свете любят проводить дождливый (или любой другой) день в мастерской. Часто мы обнаруживаем, что хотя в наших мастерских есть все оборудование для работы с деревом, наличие сварочного аппарата под рукой открывает совершенно новое поле для творчества. В этой статье мы обсудим, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для проектов «сделай сам» и домашнего обслуживания.

Содержание

  • 1 Лучший сварщик для DIY
  • 2 Лучший сварщик DIY Quick Guide
  • 3 Сварщики для палочек и их использование
  • 4 Использование сварки палки
  • 5 Сварщик AMP. Сварка электродом
  • 5.3 Недостатки дуговой сварки / сварки электродом
  • 6 Какие аппараты электродуговой сварки лучше всего подходят для самостоятельных работ
  • 7 Сварочные аппараты Mig — лучший сварочный аппарат для самостоятельного монтажа
    • 7.1 Преимущества сварочных аппаратов Mig для самостоятельного монтажа
    • 7.2 Недостатки сварщиков MIG
  • 8 Что является лучшим бюджетным сварщиком MIG
  • 9 сварщиков TIG, преимущества и недостатки
    • 9. 1
    • 9,2 Дисков. Используйте
    • 11 Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для начинающих
    • 12 Самодельный сварочный аппарат Заключение

    Лучший сварочный аппарат для самодельных

    Это распространенный вопрос, и суть в том, что он зависит от того, какие проекты DIY вы, вероятно, будете делать. Домашние мастера — это способные и творческие люди, которые могут приложить свои руки практически ко всему, поэтому лучший сварочный аппарат для DIY — это тот, который подходит для интересующего вас типа DIY.

    • Универсальная мастерская «Сделай сам» . Это может охватывать изготовление стальной мебели, металлических каркасов, кронштейнов, легких металлоконструкций, прицепов, кемперов, верстаков, предметов искусства, а также ремонт или реконструкцию кузова. Здесь вам лучше всего подойдет многоцелевой сварочный аппарат , который может выполнять как минимум сварку MIG и сварку стержнем на одном аппарате. Для тех, кому требуются более точные и точные сварные швы, функция сварки TIG является бонусом.
    • Сварка своими руками на открытом воздухе . Тем, кто хочет выполнять сварку снаружи на крупных объектах и ​​ремонтных работах, лучше всего подойдет аппарат для сварки электродом или сварочный аппарат с флюсовой проволокой с подачей проволоки . Дуговая сварка под флюсом может стать отличной альтернативой стандартной сварке MIG. Сварка MIG требует газовой защиты, а для использования на открытом воздухе в ветреную погоду они бесперспективны.
    • Общие проекты мастерских «сделай сам» прекрасно сочетаются с автономным сварочным аппаратом MIG . Один из них был бы моим первым выбором в качестве сварщика общего назначения. Вы можете сваривать практически все металлы, включая нержавеющую сталь и алюминий. Их также можно использовать на открытом воздухе при использовании безгазовой порошковой проволоки.
    • В специализированной сварке у некоторых домашних мастеров возникает потребность в выполнении высококачественных сварных швов. Это могут быть произведения искусства, скульптура, велосипедные рамы и кузовной ремонт. Здесь сварка TIG имеет наилучшую отделку сварных швов среди всех других типов сварки. Использование сварочного аппарата TIG требует большего мастерства, однако готовые сварные швы TIG получаются небольшими, аккуратными и прочными.

    Краткое руководство по лучшему сварочному аппарату для самостоятельной работы

    Наличие сварщика в мастерской — это одно, но какой сварочный аппарат лучше всего подходит для проектов «сделай сам»? Что хотим сварить, что строим, что ремонтируем? Здесь мы рассмотрим четыре распространенных типа сварочных аппаратов для DIY, сварочные аппараты Mig, сварочные аппараты TIG, сварочные аппараты с подачей проволоки и базовый сварочный аппарат Stick.

    Предварительный просмотр Продукт Цена
    Хобарт 500572 Обработчик 100 279,99 $ Купить на Амазоне
    Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261, 140 FC-i, 120 В, зеленый 252,19 $ Купить на Амазоне
    Инвертор Weldpro 155 Amp MIG/дуговой сварочный аппарат с двойным напряжением 240V/120V сварочный аппарат, шпульный пистолет. .. $399,64 Купить на Амазоне
    YESWELDER Stick Welder, 125Amp Hot Start ARC Welder, IGBT Inverter MMA Welder, 110/220V… 99,99 долларов США Купить на Амазоне

    Сварочные аппараты и их применение

    Сварочный аппарат – это ваш основной и оригинальный сварочный аппарат. Используемые в течение десятилетий, эти машины были строителями промышленности. Первый аппарат для сварки электродами был изобретен примерно в 1890 году, а первые сварочные электроды с покрытием были изобретены примерно в начале 1900 года. Новое поколение сварочных аппаратов для дуговой сварки – компактное, портативное и мощное. Часто они способны выполнять не только дуговую сварку, но и сварку TIG, а также совмещать сварку TIG и электродуговую сварку в одном аппарате.

    Сварочные аппараты для стержневой сварки обычно используются в строительстве и ремонтных работах, особенно в областях специализированной сварки, таких как сварка труб и подводная сварка. В то время как парень или девушка, занимающиеся домашним хозяйством, могут использовать эти машины для основных работ по изготовлению и ремонту оборудования.

    Использование сварки электродами

    По сравнению с другими процессами сварка электродами имеет ряд уникальных преимуществ. Сварочный аппарат использует покрытые флюсом электроды для соединения двух металлических деталей. Для сварки мягкой стали общего назначения существуют стандартные типы электродов, которые считаются универсальными и могут использоваться в различных областях. Включая трубы из мягкой стали, уголки, плоские стержни, пластины и полые профили. Самодельные сварочные аппараты малой и средней мощности могут сваривать детали толщиной от 1/8 дюйма (3 мм) до 1/2 дюйма (12 мм)

    Сварка стержнем может использоваться как для оцинкованной стали, так и для мягкой стали. Толщина стали, которую можно сварить с помощью сварочного аппарата, зависит от мощности и силы тока сварочного аппарата. Как правило, используйте меньшую силу тока для тонких металлов и большую силу тока для более толстых металлов.

    Таблица силы тока для электродуговой сварки

    Сколько ампер необходимо для сварки малоуглеродистой стали разной толщины с помощью электродуховной сварки?

     
    Преимущества сварки электродом
    • Очень портативный , Новые машины, такие как 140 Forney Easy Weld, чрезвычайно легкие . При весе всего 10 фунтов или около того эти машины идеально подходят для технического обслуживания и общих производственных работ. Многие из этих новых сварочных аппаратов также имеют функцию сварки TIG.
    • Сварщики дуговой сварки не привередливы, когда дело доходит до состояния свариваемого металла, и будут сваривать грязные материалы, хотя некоторые попытки удалить отслаивающиеся материалы, краску или ржавчину должны быть предприняты. Также можно сваривать оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и чугун.
    • Без защитного газа дуговую сварку можно использовать в любую погоду .
    • Цена. Большинство дуговых сварочных аппаратов, используемых для DIY, очень доступны по цене . Сварочный аппарат на 140 ампер можно купить менее чем за двести долларов. Другим фактором экономии является то, что дополнительный защитный газ, используемый на таких машинах, как сварочный аппарат MIG, не требуется.
    • Идеально подходит для сварки трубопроводов, особенно для сварки труб во всех положениях.
    • Базовая дуговая сварка может быть изучена за относительно короткое время при хорошем обучении. (на U-tube есть много видео о дуговой сварке)
    •  
    Недостатки дуговой/стержневой сварки
    • Может потребоваться больше очистки, чем при сварке MIG, удаление шлаковых отложений или шлифовка, когда требуется несколько проходов сварки. Это также зависит от типа используемого электрода.
    • Очень тонкая сталь и листовой металл, трудно свариваемые
    • Не так эффективен, как сварочный аппарат MIG, если говорить о производительности. Они медленны в использовании, так как вы постоянно меняете электроды.
    • Не умеет сваривать алюминий.
    • Для высококачественной сварки, такой как подводная сварка или сварка труб, требуется высокий уровень опыта и обучения.

    Какие сварочные аппараты лучше всего подходят для DIY

    YESWELDER ARC Welder 205Amp Цифровой инвертор IGBT…

    Распродажа

    Электрический сварочный аппарат Miller, серия Thunderbolt,…

    Lincoln Electric K2278-1 Handy Core

    Forney Easy Weld 298 Arc Welder 100ST, 120 В,…

    • Forney Easy Weld
    • Хобарт Хэндлер
    • Линкольн Электрик
    • Йесварщик
    • Миллер

    Сварочные аппараты MIG — лучший сварочный аппарат для самостоятельной работы

    Лучший сварочный аппарат для самостоятельного выполнения работ

    Сварка MIG, предназначенная для общего ремонта своими руками и ремонта дома, будет наиболее универсальным из всех трех типов и для большинства будет лучшим сварочным аппаратом для самостоятельной работы. Эти сварочные аппараты работают с непрерывной подачей проволоки, которая является присадочной проволокой к месту дуги. Сварочный аппарат MIG имеет внутри катушку с проволокой, которую можно приобрести с различными размерами катушек и толщиной проволоки. Эти катушки с проволокой изготавливаются из мягкой стали, алюминия, нержавеющей стали и проволоки с флюсовой сердцевиной для дуговой сварки мягкой стали без использования защитного газа.

    Сварочные аппараты MIG имеют регулятор скорости подачи проволоки, который можно использовать в сочетании с настройкой мощности для сварки металла или алюминия различной толщины.

    Однако в некоторых случаях они требуют использования защитного газа. Это может ограничивать мобильность, но при сварке низкоуглеродистой стали это можно обойти.

    Защитный газ требуется для сварочных аппаратов Mig, если вы собираетесь сваривать мягкую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Существует еще один вариант сварки низкоуглеродистой стали с использованием сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной. Использование проволоки с флюсовым сердечником не требует защитного газа, поскольку флюсовая проволока обеспечивает защиту сварочной ванны.

    Нажмите, чтобы увидеть один из лучших сварочных аппаратов MIG для домашних мастеров

    Преимущества сварочных аппаратов MIG для домашних мастеров
    • Хорошая цена для аппаратов хорошего качества
    • Отличные сварщики-любители
    • Современные сварочные аппараты Mig меньше, легче и компактнее, а в некоторых случаях имеют большую мощность
    • Сварка MIG будет самым простым из всех видов сварки для изучения
    • Можно сваривать намного быстрее, чем с помощью дуговой или аргонодуговой сварки
    • Отлично подходит для сварки тонких металлов, таких как автомобильные панели
    • Сварные швы имеют хорошую отделку и более чистые, без шлака. (флюсовая проволока может образовывать небольшое количество шлака и может потребовать некоторой очистки проволочной щеткой или шлифованием)
    • Одна машина может сваривать мягкую сталь, алюминий и нержавеющую сталь с использованием порошковой проволоки.
    • Сварку флюсовой проволокой можно выполнять на открытом воздухе при ветреной погоде
    Недостатки сварочных аппаратов Mig
    • Требуется защитный газ, если только не используется проволока с флюсовым сердечником.
    • Использование защитного газа требует очень стабильных атмосферных условий, чтобы не сдуть защитный газ
    • Баллоны с защитным газом могут быть тяжелыми и требуют подключения кабелей. Лучше всего использовать сварочную тележку для переноски как сварочного аппарата Mig, так и газовых баллонов.
    • Лучше всего использовать для более тонких металлов. В зависимости от мощности вашей машины. Например, чтобы сварить 2-дюймовую пластину, требуется сварочный аппарат мощностью не менее 500 ампер.
    • Требует большей подготовки, чем при сварке электродом, область сварки должна быть очищена от грязи, ржавчины или краски.

    Лучший бюджетный сварочный аппарат MIG

    На рынке есть много недорогих сварочных аппаратов MIG. Некоторые из них имеют хорошую стоимость и получают положительные отзывы сварщиков MIG, однако некоторые являются мусором и не могут быть легко обслужены или возвращены. Лучшим бюджетным сварочным аппаратом MIG для меня будет тот, у которого есть хотя бы какое-то обслуживание, доступное в округе, в котором вы живете. В США есть несколько компаний, которые имеют недорогие сварочные аппараты MIG и хорошее обслуживание. К ним относятся Hobart, Lincoln Electric, сварка Yes, сварка Forney, Everlast, Esab и сварка Miller 9.0003

    Сварочные аппараты TIG, преимущества и недостатки

    Сварочные аппараты TIG — это прецизионные машины. Вероятно, это не лучший сварочный аппарат для самостоятельной работы, но если вы занимаетесь точной работой, вам стоит подумать об этом. Обычно используется для промышленности и производства в таких отраслях, как пищевое и спортивное оборудование. Рама вашего велосипеда, скорее всего, сварена методом TIG.

    Высокоточные сварные швы, выполненные с помощью сварочного аппарата TIG, практически не требуют очистки. Сварные швы чистые и чистые, так как в процессе сварки не используется флюс.

    Сварка TIG представляет собой электрическую версию газовой сварки в ее простейшей форме, при которой основные металлы нагреваются до точки плавления, а для завершения сварки вводится присадочный стержень из того же материала.

    Преимущества
    • Сварные швы практически не требуют очистки, очень чистые
    • Сварные швы могут быть очень маленькими и хрупкими
    • Отлично подходит для сварки тонких металлов и листового металла
    • Прочные высококачественные сварные швы
    • Нагрев, подаваемый на сварной шов, можно контролировать с помощью педали управления
    • Может сваривать сталь, сплавы и нержавеющую сталь
    Недостатки
    • Требуется защитный газ
    • Процесс сварки требует определенных навыков
    • Не подходит для сварки более толстых сталей

    Какой тип сварки лучше всего подходит для домашнего использования

    Для тех, кому нужен универсальный сварочный аппарат общего назначения, лучше всего подойдет сварочный аппарат Mig.

    Если вы просто свариваете более тяжелые стальные профили, такие как конструкционные прямоугольные и толстые листы толщиной около 1/4 дюйма, вам может понадобиться сварочный аппарат. Ручные сварщики — более дешевый вариант, и с практикой их можно легко освоить.

    Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для начинающих

    Лучшим сварочным аппаратом для начинающих, безусловно, является сварочный аппарат MIG. Легко учиться и легко использовать. Варианты покупки включают

    1. Стандартный сварочный аппарат MIG, который может сваривать мягкую сталь, нержавеющую сталь и, возможно, алюминий, если позволяет бюджет.
    2. Автономный сварочный аппарат FCI (только для порошковой проволоки) с подачей проволоки. Они работают так же, как MIG, но не требуют газового баллона. Сварщики с флюсовой проволокой обычно сваривают только мягкую сталь.
    3. В начале работы ищите сварочный аппарат MIG с номинальной мощностью (измеряемой в амперах) от 100 до 250. Чем выше значение силы тока на сварочных аппаратах MIG или любом другом сварочном аппарате, тем большую мощность и тем толще материал вы сможете сварить. сварка. Ориентировочно, 100-амперный сварщик будет сваривать стальной лист толщиной примерно до 3/16 или 4,8 мм.
    4. Лучшим выбором для сварки MIG здесь будет Hobart Handler 100 или Hobart Handler 140

    Самодельный сварщик Заключение

    Суть в том, что сварочные аппараты Mig будут лучшими сварочными аппаратами для самостоятельной работы для большинства людей. Это означает, что они являются наиболее универсальными и справятся практически со всем. Излишне говорить, что следующим лучшим вариантом является дуговой сварщик. Они больше подходят для обслуживания ферм и более тяжелых строительных проектов.

     

    Ноэль Дэвидсон занимается сваркой стали, распилом древесины и созданием крутых вещей на протяжении тысячелетий. Его блог Habitatdiy.com посвящен самоделкам и творчеству, потому что вы можете.

    4 различных вида сварки, которые должен знать каждый домашний мастер

    Фото: istockphoto.com

    Сварка может быть самостоятельным увлекательным хобби или полезным навыком для домашних мастеров, реставраторов автомобилей, домашних инженеров, мастеров и художников. К сожалению, не один вид сварки подходит для всех задач. Различные типы сварщиков могут ввести в заблуждение как тех, кто только начинает, так и тех, кто хочет улучшить свои навыки или обновить свое оборудование.

    Если вам интересно, какие бывают виды сварки и как их использовать, продолжайте читать. В этой статье мы рассмотрим каждый из четырех различных типов сварки, которые могут понравиться пользователям, работающим в режиме «сделай сам», обсудим их достоинства и рассмотрим некоторые из лучших аппаратов в каждой категории.

    1. Дуговая сварка металлическим газом – также известная как сварка MIG

    Фото: homedepot.com

    Сварка MIG, несомненно, является самым популярным видом сварки среди домашних мастеров, а также среди профессионалов. Сварочная проволока подается с катушки к сварочному пистолету. Скорость подачи регулируется, что обеспечивает превосходный контроль, и сварщик может сосредоточиться на самом сварном шве. Это самый простой из методов сварки для изучения, и новички вскоре могут производить стабильно прочные сварные швы, которые не требуют особых усилий для очистки.

    Единственным реальным недостатком сварки MIG является то, что для создания защитного «экрана» вокруг сварного шва и предотвращения загрязнения требуется подача баллонного газа. Его несложно настроить, но сварка MIG менее портативна, чем некоторые альтернативы.

    Подходит для: Универсальная сварка стали или алюминия в мастерских.

    Наша рекомендация: Lincoln Electric Weld Pak 140 Amp — можно приобрести в магазине Home Depot за 649,00 долларов США
    Lincoln Electric — один из ведущих производителей сварочного оборудования для самостоятельного изготовления и профессионального сварочного оборудования. Это высококачественное устройство сочетает в себе простоту использования для начинающих с мощностью и точностью, которые требуются более опытным пользователям. Он может производить два вида сварки. В дополнение к эффективной сварке MIG, он также предлагает возможность сварки с флюсовой сердцевиной (см. Сварку с флюсовой сердцевиной ниже).

    Связанный: How To: Age Metal

    2. Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа – она же сварка TIG

    Фото: amazon.com

    сварочная проволока. Сварка выполняется вольфрамовым электродом, защищенным газом так же, как и MIG. Часто используется присадочная проволока, но «автогенные» сварные швы просто сплавляют два куска металла вместе.

    Сварка ВИГ предлагает большую гибкость. Его можно использовать для стали, нержавеющей стали и алюминия, так называемых «мягких» металлов, таких как латунь и медь, и более экзотических материалов, таких как магний и титан. Некоторые сварочные аппараты TIG оснащены ножным управлением, позволяющим точно регулировать температуру. С помощью этих сварочных аппаратов для стали опытные пользователи могут выполнять аккуратные высококачественные сварные швы в толстых или тонких материалах.

    Однако одновременная работа с пистолетом, присадочной проволокой, горелкой и, возможно, ножным управлением делает сварку TIG более трудной для освоения, чем сварку MIG. Это также гораздо более медленный процесс. Не рекомендуется для начинающих.

    Подходит для: Прецизионная сварка различных металлов.

    Наша рекомендация: Сварочный аппарат Primeweld TIG225X 225 Amp — купите на Amazon за 825,00 долларов США
    Доступны аппараты TIG стоимостью менее 500 долларов США, но сварщикам-любителям со скромным бюджетом, вероятно, лучше инвестировать в MIG. Эта мощная машина Primeweld оснащена инверторной технологией, которая обеспечивает постоянную и контролируемую мощность, поэтому пользователи могут в полной мере воспользоваться преимуществами универсальности сварки TIG. Полный сварочный комплект включает в себя высококачественную горелку, ножную педаль, газовый регулятор и базовую маску.

    Связано: Решено! Лучшая краска для металла

    3. Дуговая сварка защитным металлом – она же сварка электродом

    Фото: amazon.com

    Сварка электродом применяется с конца 19 века. До того, как MIG стал доступным, это был любимый метод сварки многих домашних мастеров. По сути, это расплавляет металлическую палочку (стержень) в сустав. Стержень содержит необходимые для экрана элементы, поэтому отдельного газоснабжения не требуется, и он хорошо работает на открытом воздухе. Этот тип сварочного аппарата часто рекомендуется для сварки чугуна и хорошо подходит для стали. Он сваривает грязные, ржавые или окрашенные поверхности. Хотя его можно использовать и для других металлов, генерируемая высокая мощность затрудняет сварку тонкого материала.

    Зажигание дуги (начало сварки) может быть сложной задачей. Использование стержней, а не непрерывной катушки проволоки, означает, что это процесс с остановкой и запуском. Это также создает много брызг (брызги расплавленного металла), которые делают сварной шов неопрятным, что требует значительной работы, если требуется аккуратная отделка. По сути, это быстрая и грязная «сельскохозяйственная» сварка.

    Подходит для: Грязный или ржавый металл, где аккуратная сварка не особенно важна.

    Наша рекомендация: LOTOS LTPDC2000D Аппарат для ручной сварки, аппарат для сварки TIG и плазменный резак – приобретите на Amazon за 489,00 долларов США
    Lotos — это торговая марка, известная своим высокопроизводительным сварочным оборудованием по конкурентоспособным ценам. Эта модель предлагает невероятную гибкость в том, что она может работать как с ручным электродом, так и с TIG, и может использоваться в качестве плазменного резака для резки металла (требуется подача сжатого воздуха). Особое внимание уделяется зажиганию дуги, что помогает преодолеть один из недостатков электродуговой сварки.

    Связанный: Лучшие угловые шлифовальные машины для вашего дома Магазин

    4. Дуговая сварка с флюсовой проволокой

    Фото: amazon.com

    Сварка с флюсовой проволокой очень похожа на сварку MIG с катушкой, которая подает проволоку в сварной шов. На самом деле ряд машин, таких как упомянутая выше Lincoln Electric, предлагают возможности как для сварки MIG, так и для сварки с флюсовым сердечником.

    Отличие заключается в самой проволоке, которая имеет флюс снаружи. Это твердое тело, пока оно не нагреется от контакта со сварным швом, после чего оно выделяет инертный газ, который создает экран, аналогичный сварке MIG. Однако для этого не нужен газ в баллонах, шланг и регулятор. Это делает его гораздо более портативным решением. Экран меньше подвержен влиянию ветра, что делает его хорошим выбором для сварки на открытом воздухе. Подобно сварке стержнем, она сваривает металлы в плохом состоянии, поэтому требуется небольшая подготовка или вообще не требуется никакой подготовки.

    Недостатком является то, что проволока более дорогая, а брызги сложно удалить. Кроме того, сварка с флюсовой сердцевиной обеспечивает быстрое проплавление, что отлично подходит для толстого материала, но неопытные пользователи могут прожечь тонкий лист насквозь.

    Подходит для: Наружный ремонт и строительство.

    Наши рекомендации: Сварочный аппарат Goplus MIG 130 — Приобретите на Amazon за 149,99 долларов США
    Недорогой сварочный аппарат Goplus MIG 130 предлагает новичкам все необходимое для начала работы, включая безгазовый сварочный аппарат, базовую маску, щетку/отбойный молоток, и моток проволоки.

    • About the author

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *