Советские сварочные аппараты на 380 вольт: Советские сварочные аппараты на 380 вольт

Сколько меди в сварочном аппарате советского производства

Главная » Оборудование

Оборудование

Автор Сварщик На чтение 3 мин Просмотров 2.1к. Опубликовано

Когда сварочный аппарат выходит из строя, или зачастую просто лежит, без надобности, порой возникает желание просто сдать его на металлолом. Важно понимать, что привлекательность такого оборудования в плане приемки на лом заключается как раз в наличии внушительного количества цветного металла, в частности меди и алюминия. Но, чтобы принять решение о том, стоит сдавать агрегат на лом или нет, предлагается узнать, сколько меди в каждом сварочном аппарате, который может быть как выгодным для владельца, так и нет.

Сколько меди в советском сварочном аппарате?

Почему актуальными являются именно старые трансформаторы производства СССР? Суть в том, что в каждом сварочном аппарате советского производства, катушки изготавливались из меди. Особенностью подобного оборудования является то, что на дорогостоящие материалы в то время просто не скупились. Правда, бытует мнение, что процентное содержание меди рассчитывается из соотношения 60-70% от общей массы, в зависимости от модели, но, это неверное заключение. Но не стоит заниматься весом аппарата, нужно обратить внимание непосредственно по паспортные показатели, а также конструктивные особенности оборудования. Стоит учесть, что в зависимости от временного периода, в котором производился аппарат, соотношение меди и алюминия может варьироваться.   Рассмотрим некоторые основные параметры, которые имеет трансформатор, что и позволит без проблем определить вес данного металла, включенного в состав оборудования.

Модель ТДМ-317

Достаточно старая модель, которая к 2000 году уже давно как устарела морально. От него зачастую избавляются по причине того, что он потребляет энергии в 10 раз больше, чем современный инвертор. Плюс его общая масса составляет порядка 124 кг. Обмотки выполняются из дорогого материала, состав которой при разборе составляет порядка 20 кг. Данная цифра не может быть точной, если учитывать, что обмотка отмечается временами как поврежденная, сильно загрязнена, деформирована.

Модель ВД-306М УЗ

Агрегат тяжелый — 130 килограмм. Используется для питания одного элемента. В настоящее время морально устарел, к тому же, достаточно тяжелый. Количество меди составляет в пределах 14 кг.

Модель ТД500

Несмотря на свой внушительный вес, агрегат состоит в основной массе из черного металла, среди цветмета принято включать алюминий. Итак, алюминия в составе конструкции находится порядка 18 кг, а нужного нам всего 3 килограмма. Сравнительно невысокое значение, если учитывать, что общая масса черного металла сварочной конструкции составляет 150 кг.

Особенностью агрегатов внушительных габаритов и массы является то, что для них использовалось сравнительно небольшое количество дорогих материалов, основной акцент делается на алюминий. В частности, меди до 7 кг, в то же время, как более дешевого аналога порядка до 30 кг.

Особенностью советского сварочного оборудования является то, что на дорогостоящие материалы в то время просто не скупились.

Чего ждать от современных аппаратов?

Современные агрегаты выполняются с катушками в больше степени изготовленными из алюминия. К тому же, они сравнительно небольшие по весу и габаритам, масса составляет в пределах до 10 килограмм. В данном ключе, учитывая, что основной акцент так же делается непосредственно на алюминий как цветной материал для сварочного узла, общий вес цветмета зачастую не превышает 1 килограмма, а в среднем – по 0,5 килограмма, что так же определяется паспортными данными конкретного оборудования.

ТРАНСФОРМАТОРЫ ТИПА ТК ДЛЯ АППАРАТОВ КОНТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Подробнее

Трансформаторы предназначены для работы в машинах контактной сварки в качестве источников сварочного тока. Все трансформаторы оборудованы системами водяного охлаждения. Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Предназначен для эксплуатации в закрытых помещениях на высоте до 1000 метров над уровнем моря. Качество воды, подаваемой в систему охлаждения трансформатора, соответствует ГОСТ 2874-82.

Температура охлаждающей воды на входе от 5°С до 25°С.

Параметр

ТК-301

ТК-302

ТК-401

ТК-501

ТК10.10

ТК11.09

ТК14.08

ТК-80

ТК-20

ТК-25

ТК-32

Рабочее напряжение питания при частоте 50 Гц, В

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

Длительный ток одного вторичного витка, не менее, кА

2,8

3,2

3,55

4,55

14,15

15,5

19,8

4,5

4,0

4,0

4,0

Ток продолжительный при параллельном соединении витков, кА

5,6

6,4

7,1

9,1

 

 

 

9,0

 

 

 

Мощность при 50% ПВ на максимальной ступени, не менее, кВА.

40

63

100

180

134

132

144

81

20

25

32

Номинальное напряжение первичной обмотки, В

365

365

365

365

365

365

365

365

365

365

365

Вторичное напряжение холостого хода в ступенях, В

3/3,6/
4,2/5,0

5,0/5,7/
6,2/7,0

7,0/8,0/
8,9/10,0

9,6/10,7/
12,2/14,0

3,26-9,5

5,0-8,5

5,1-7,2

2,92-
6,29

3,6

4,5

5,6

Класс изоляции F F F F

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Ф

Датчик реле температуры

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

нет

да

да

да

Расход охлаждающей воды, л/мин

4

4

4

5

5

5

5

4

4

4

4

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

184

184

184

240

310

310

310

435

112

112

112

ширина

235

235

235

320

528

500

528

185

150

150

150

высота

470

560

695

790

655

633

606

615

225

250

275

Масса, кг

80

100

135

230

267

263

285

122

17

20

22

ООО «НПФ «Сварочные технологии» обеспечивает технические условия при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок 12 месяцев.


ТК-502:


ТК-80:

1910.254 — Дуговая сварка и резка.

  1. По стандартному номеру
  2. 1910.254 — Дуговая сварка и резка.

1910.254 (а)

Общие

1910.254(а)(1)

Выбор оборудования . Сварочное оборудование должно быть выбрано для безопасного применения при выполнении работ, как указано в пункте (b) настоящего раздела.

1910.254(а)(2)

Установка . Сварочное оборудование должно быть установлено безопасно, как указано в пункте (с) настоящего раздела.

1910.254(а)(3)

Инструкция . Рабочие, назначенные для работы с оборудованием для дуговой сварки, должны быть должным образом проинструктированы и иметь квалификацию для работы с таким оборудованием, как указано в пункте (d) настоящего раздела.

1910.254(б)

Применение оборудования для дуговой сварки

1910.254(б)(1)

Общий . Гарантия безопасности при проектировании достигается выбором оборудования, соответствующего требованиям к аппарату для электродуговой сварки, NEMA EW-1-1962, Национальной ассоциации производителей электрооборудования или стандарту безопасности для машин для дуговой сварки трансформаторного типа, ANSI C33. 2 — 1956, Underwriters’ Laboratories, обе из которых включены посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

1910.254(б)(2)

Условия окружающей среды .

1910.254(б)(2)(и)

Стандартные машины для дуговой сварки должны быть спроектированы и сконструированы так, чтобы выдерживать их номинальную нагрузку с номинальным повышением температуры, когда температура охлаждающего воздуха не превышает 40 °C (104 °F) и где высота над уровнем моря не превышает 3300 футов ( 1005,8 м) и должны быть пригодны для работы в атмосфере, содержащей газы, пыль и световые лучи, создаваемые сварочной дугой.

1910.254(б)(2)(ii)

Могут существовать необычные условия эксплуатации, и в таких обстоятельствах машины должны быть специально разработаны для безопасного выполнения требований эксплуатации. Главными среди этих условий являются:

1910.254(б)(2)(ii)(А)

Воздействие необычайно агрессивных паров.

1910.254(б)(2)(ii)(Б)

Воздействие пара или чрезмерной влажности.

1910.254(б)(2)(ii)(С)

Воздействие чрезмерного количества паров масла.

1910.254(б)(2)(ii)(D)

Воздействие горючих газов.

1910.254(б)(2)(ii)(Е)

Воздействие ненормальной вибрации или ударов.

1910.254(б)(2)(ii)(F)

Воздействие чрезмерного количества пыли.

1910.254(б)(2)(ii)(Г)

Воздействие погодных условий.

1910.254(б)(2)(ii)(Н)

Воздействие необычных условий на берегу моря или на борту корабля.

1910.254(б)(3)

Напряжение . Нельзя превышать следующие пределы:

1910.254(б)(3)(и)

Машины переменного тока

1910. 254(б)(3)(и)(А)

Ручная дуговая сварка и резка — 80 вольт.

1910.254(б)(3)(и)(Б)

Автоматическая (машинная или механизированная) дуговая сварка и резка — 100 вольт.

1910.254(б)(3)(ii)

Машины постоянного тока

1910.254(б)(3)(ii)(А)

Ручная дуговая сварка и резка — 100 вольт.

1910.254(б)(3)(ii)(Б)

Автоматическая (машинная или механизированная) дуговая сварка и резка — 100 вольт.

1910.254(б)(3)(iii)

Если для специальных процессов сварки и резки требуются более высокие значения напряжения холостого хода, чем указанные выше, должны быть предусмотрены средства для предотвращения случайного контакта оператора с высоким напряжением посредством соответствующей изоляции или других средств.

1910.254(б)(3)(iv)

Для переменного тока при сварке во влажных условиях или в теплой среде, где фактором является потоотделение, рекомендуется использовать надежные автоматические средства управления для снижения напряжения без нагрузки, чтобы уменьшить опасность поражения электрическим током.

1910.254(б)(4)

Дизайн .

1910.254(б)(4)(и)

Контроллер, встроенный в сварочный аппарат с приводом от электродвигателя, должен выдерживать номинальный ток двигателя, должен быть способен включать и отключать остановленный ток ротора двигателя и может служить в качестве устройства защиты от перегрузки по току, если он снабжен числом перегрузок по току. единиц, как указано в подразделе S настоящей части.

1910.254(б)(4)(ii)

На всех типах аппаратов для дуговой сварки аппаратура управления должна быть закрыта, за исключением рабочих колес, рычагов или рукояток.

1910.254(б)(4)(iii)

Клеммы ввода питания, устройства переключения ответвлений и металлические части под напряжением, подключенные к входным цепям, должны быть полностью закрыты и доступны только с помощью инструментов.

1910.254(б)(4)(iv)

Выводы для сварочных проводов должны быть защищены от случайного электрического контакта с персоналом или металлическими предметами, т. е. транспортными средствами, крюками кранов и т. д. Защита может быть обеспечена использованием: розеток с глухой передней частью для штекерных соединений; углубленные отверстия с несъемными откидными крышками; толстая изолирующая трубка или лента или другая эквивалентная электрическая и механическая защита. Если клемма сварочного кабеля, предназначенная исключительно для подключения к объекту, подсоединяется к заземленному корпусу, это должно быть выполнено с помощью проводника, по крайней мере, на два размера AWG меньше, чем заземляющая жила, а клемма должна иметь маркировку, указывающую, что он заземлен.

1910.254(б)(4)(в)

Никакие соединения для переносных устройств управления, таких как кнопки, которые должен носить оператор, не должны быть подключены к сети переменного тока. цепи выше 120 вольт. Открытые металлические части переносных устройств управления, работающих в цепях с напряжением выше 50 вольт, должны быть заземлены с помощью заземляющего проводника в кабеле управления.

1910.254(б)(4)(vi)

Автотрансформаторы или трансформаторы переменного тока реакторы не должны использоваться для подачи сварочного тока непосредственно от любых источников переменного тока. источник питания с напряжением более 80 вольт.

1910.254 (с)

Установка оборудования для дуговой сварки

1910.254(с)(1)

Общий . Установка, включая источник питания, должна соответствовать требованиям подраздела S настоящей части.

1910.254 (с) (2)

Заземление .

1910.254(с)(2)(и)

Корпус или корпус сварочной машины (кроме машин с механическим приводом) должны быть заземлены в соответствии с условиями и методами, указанными в подразделе S настоящей части.

1910. 254(с)(2)(ii)

Кабелепроводы, содержащие электрические проводники, не должны использоваться для замыкания рабочей цепи. Трубопроводы не должны использоваться в качестве постоянной части рабочей цепи, но могут использоваться во время строительства, расширения или ремонта при условии, что ток не проходит через резьбовые соединения, фланцевые болтовые соединения или соединения с чеканкой и что используются специальные меры предосторожности во избежание искрение при подключении рабочего кабеля.

1910.254(с)(2)(iii)

Цепи, тросы, краны, подъемники и подъемники не должны использоваться для подачи сварочного тока.

1910.254(с)(2)(iv)

Если конструкция, конвейер или приспособление регулярно используются в качестве цепи возврата сварочного тока, стыки должны быть проклеены или снабжены соответствующими токосъемными устройствами.

1910.254(с)(2)(в)

Все заземляющие соединения должны быть проверены, чтобы определить, что они механически прочны и электрически соответствуют требуемому току.

1910.254(с)(3)

Соединения и провода питания .

1910.254(с)(3)(я)

Разъединитель или контроллер должен быть установлен на каждом сварочном аппарате или рядом с ним, который не оборудован таким выключателем или контроллером, установленным как неотъемлемая часть аппарата. Переключатель должен соответствовать подразделу S настоящей части. Должна быть обеспечена защита от перегрузки по току, как указано в подразделе S настоящей части. Разъединитель с защитой от перегрузки или эквивалентные средства отключения и защиты, разрешенные подразделом S настоящей части, должны быть предусмотрены для каждой розетки, предназначенной для подключения к переносному сварочному аппарату.

1910.254(с)(3)(ii)

Для отдельных сварочных аппаратов номинальная допустимая нагрузка по току питающих проводов должна быть не менее номинального первичного тока сварочных аппаратов.

1910.254(с)(3)(iii)

Для групп сварочных аппаратов номинальная допустимая нагрузка по току проводов может быть меньше суммы номинальных первичных токов поставляемых сварочных аппаратов. Номинальные характеристики проводника должны определяться в каждом случае в соответствии с нагрузкой на машину, исходя из использования каждого сварочного аппарата и допуска, допустимого в случае, если все сварочные аппараты, поставляемые проводниками, не будут использоваться одновременно. .

1910.254(с)(3)(iv)

При работе нескольких сварщиков на одной конструкции, постоянный ток требования процесса сварки могут потребовать использования обеих полярностей; или ограничения цепи питания для переменного тока сварка может потребовать распределения машин по фазам питающей цепи. В таких случаях никакие напряжения нагрузки между электрододержателями не будут в 2 раза больше нормального при постоянном токе. или 1, 1,41, 1,73 или 2 раза от нормы на переменном токе. машины. Аналогичные различия в напряжении будут существовать, если оба источника переменного тока и постоянный ток сварка производится на той же конструкции.

1910.254(с)(3)(iv)(А)

Все постоянного тока машины должны быть подключены с одинаковой полярностью.

1910.254(с)(3)(iv)(В)

Все переменный ток машины должны быть подключены к одной и той же фазе цепи питания и с одинаковой мгновенной полярностью.

1910.254 (д)

Эксплуатация и техническое обслуживание

1910. 254(д)(1)

Общий . Рабочие, которым поручено эксплуатировать или обслуживать оборудование для дуговой сварки, должны быть ознакомлены с требованиями этого раздела и с 1910.252 (a), (b) и (c) этой части.

1910.254(д)(2)

Крепление к машине . Перед началом работы необходимо проверить все подключения к машине, чтобы убедиться, что они выполнены правильно. Рабочий шнур должен быть прочно прикреплен к работе; магнитные рабочие зажимы должны быть освобождены от налипших металлических частиц или брызг на контактных поверхностях. Спиральный сварочный кабель должен быть расправлен перед использованием во избежание серьезного перегрева и повреждения изоляции.

1910.254 (г) (3)

Заземление . Необходимо проверить заземление корпуса сварочного аппарата. Особое внимание следует уделить безопасному заземлению переносных машин.

1910.254(д)(4)

Утечки . Не должно быть утечек охлаждающей воды, защитного газа или моторного топлива.

1910.254(д)(5)

Переключатели . Должно быть определено наличие надлежащего коммутационного оборудования для отключения машины.

1910.254(д)(6)

Инструкции производителя . Печатные правила и инструкции по эксплуатации оборудования, поставляемого производителями, должны строго соблюдаться.

1910. 254(д)(7)

Держатели электродов . Держатели электродов, когда они не используются, должны быть расположены так, чтобы они не могли вступать в электрический контакт с людьми, токопроводящими предметами, топливными баками или баллонами со сжатым газом.

1910.254(д)(8)

Поражение электрическим током . Кабели со сращиваниями в пределах 10 футов (3 м) от держателя не должны использоваться. Сварщик не должен наматывать или обматывать кабель сварочного электрода вокруг частей своего тела.

1910.254(д)(9)

Техническое обслуживание .

1910.254(д)(9)(я)

Оператор должен сообщать о любом дефекте оборудования или угрозе безопасности своему руководителю, и использование оборудования должно быть прекращено до тех пор, пока не будет обеспечена его безопасность.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *