Станки чпу что такое: Что такое станки с ЧПУ

Работа металлообрабатывающих станков с ЧПУ осуществляется с применением разнообразного программного обеспечения, совместимого с различными операционными системами (ОС). При этом от сотрудника не требуется обязательного нахождения рядом со станком, оператор может управлять оборудованием удалённо, что ускоряет процесс. Один оператор может одновременно обслуживать до 4 станков, а при применении робота (в условиях высокой серийности) затраты на ФОТ уходят практически в ноль.

Немаловажный аспект состоит в значительной оптимизации затрат на режущий инструмент. При работе на обычном фрезерном станке оператору необходимо время от времени увеличивать скорость подачи. Нередко случается, что сотрудник в силу усталости или недостатка профессионализма непреднамеренно увеличивает эту скорость. Следствием этого является износ режущей кромки, отлетание пластинки, врезание фрезы в стол либо в саму заготовку. На ЧПУ-оборудовании такая ситуация полностью исключена, так как скорость резания заранее задаётся программно, и не может быть изменена в процессе работы, а все возможные перемещения инструмента установлены ещё на стадии первичного программирования. Следовательно, нежелательное врезание фрезы исключено. См. рис. 6,7.

Рис 6. послойное фрезерование                          Рис 7. чистовая обработка

3. Производственная гибкость.

Применяя на производстве станки с ЧПУ, Вы обеспечите наиболее простой переход от изготовления одной детали к созданию принципиально другой. Этот переход осуществляется путём выбора соответствующей программы из списка, хранящегося в памяти ЧПУ. Операция замены может быть осуществлена неограниченное количество раз. В универсальных станках скорости перемещения по разным осям и их соотношение регулируются механическими передачами, используется единый привод. Из этого следует, что если токарный станок изначально ориентирован на функционирование в метрической системе, то обработка по дюймовым размерам на нём не представляется возможной. В конструкции современных станков с ЧПУ для каждого ходового винта предусмотрен свой привод с шаговым либо с частотно регулируемым двигателем. Это позволяет нарезать нестандартные виды резьбы или создавать детали со сложными криволинейными поверхностями. (См. рис. 8)

Рис 8. Пример детали, обрабатываемой на станке с ЧПУ

4. Повышение производительности. 

Важнейшим плюсом является способность ЧПУ-машин работать в режиме 24/7 без остановки. Беспрецедентно высокий уровень производительности металлообрабатывающих станков с программным управлением обуславливается не только уменьшением числа простоев, но и возможностью точного расчёта периода обработки и увеличения загрузки оборудования. Параметры заготовки и инструмента, сообщенные управляющей программе, позволяют исключить этап разметки из цикла. Все операции на ЧПУ станках могут выполняться с одной базы, появляется возможность отказаться от переустановки заготовки в процессе. Это положительно влияет и на производительность, и на точность обработки. На ручном оборудовании отсутствует возможность повторяемости подобной операции или совмещения токарной и фрезерной операции. Кроме того, использование станков с ЧПУ позволяет уменьшить загрузку рабочего персонала. Всего один человек сможет обслуживать 2 и более станков с ЧПУ в зависимости от загрузки. Также один станок с ЧПУ заменяет 2 и более универсальных станков, что позволяет сократить штат рабочих мест, занимаемую площадь производства, потребление электроэнергии и уменьшить расходы другими способами. (См рис. 9)

Рис. 9 Обработка детали с одной базы

5. Уменьшение затрат на режущий инструмент.

При использовании универсального оборудования порой приходится прибегать к применению фасонного инструмента при выполнении сложной геометрии деталей, а на станках ЧПУ достаточно всего одного инструмента (резца либо фрезы). Это гораздо эффективнее, производительнее и дешевле.

Для станков на ручном управлении в зависимости от целей производства часто становится необходимым приобретение дополнительной оснастки такой, как копировальное устройство, конусные линейки и т.д., а на станках с ЧПУ все уже встроено и дополнительная оснастка не нужна. (См рис. 10)

Рис. 10

6. Менее жесткие требования к квалификации персонала. 

Для обработки сложных деталей на универсальном станке требуются квалифицированные рабочие: токарь или фрезеровщик высокого разряда (4-6). Немаловажно найти сотрудника не только с внушительным опытом работы, но и с удовлетворительными личностными качествами. А как Вы понимаете, очень сложно найти достаточное количество таких специалистов в наше время. Для станка с ЧПУ достаточно одного оператора и наладчика. Высокая квалификация не обязательна, любой сотрудник сможет быстро ознакомиться с программой. Оператору станков с программным управлением не нужно обтачивать детали вручную. Вся работа здесь сводится всего к нескольким действиям, а именно:

• следить за работой станка;

• вводить соответствующие управляющие команды;

• следить за состоянием режущего инструмента;

• подавать заготовку и извлекать готовую деталь.

То есть задача будет состоять только в том, чтобы контролировать процесс и своевременно помещать деталь в камеру, да и то не всегда. Оператор станков с ЧПУ без труда может следить за несколькими станками одновременно, а токарь или фрезеровщик, какова бы ни была его квалификация, сможет обслуживать лишь один универсальный станок. 

7. Безопасность труда

На станках с ЧПУ в большинстве случаев работа осуществляется в полностью закрытой зоне с дополнительными датчиками на дверях. Это исключает возможность нахождения сотрудника в зоне обработки, поэтому риск травмирования персонала сводится к минимуму. 

На рис. 11 и 12 показаны станки с ЧПУ с закрытой зоной обработки

Рис. 11

Токарный обрабатывающий центр FOCUS CNC FBL-250Y

Рис. 12

Фрезерный обрабатывающий центр EXTRON SU-85A

Подведем итоги

Из всего вышесказанного можно сделать следующий вывод: станки с ЧПУ в долгосрочной перспективе более выгодны в финансовом смысле, так как позволяют:

• обрабатывать любые, даже самые мелкие детали заготовок, с беспрецедентно высокой точностью;

• оптимизировать затраты на режущий инструмент и ускорить процесс производства; 

• увеличить экономичность: сократить штат рабочих мест, занимаемую площадь производства, расход электроэнергии и т. д.

Рис. 13 Обрабатывающий центр CNC-Takang

Однако при определенных особенностях производства целесообразность приобретения станков с ЧПУ не так очевидна. Например, в случае мелкосерийного, штучного производства и особенно в ремонтных цехах, где основной задачей является ремонт деталей, а не серийный выпуск. Если приходится изготавливать большое количество разнообразных деталей или ремонтировать и восстанавливать разнообразные узлы, то нецелесообразно под каждую деталь разрабатывать программу для станка ЧПУ, в таких случаях лучше отдавать предпочтение станкам с ручным управлением. 

Преимущество от «Инкор» — короткие сроки поставки.

ООО “Инкор” специализируется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, но именно для таких нестандартных проектов в ассортименте компании присутствует оборудование с ручным управлением. Естественно, все оборудование точечного, нестандартного спроса поставляется под заказ. И тут мы вправе обозначить еще одно преимущество станков с ЧПУ: самые востребованные модели известных производителей Focus CNC, EXTRON, HONOR SEIKI, FEMCO, SINO, CNC TAKANG  и другие азиатские и европейские бренды можно в короткие сроки приобрести со склада “ИНКОР”, что позволит оперативно, без длительных простоев, оборудовать производство. 





По вопросам поставок связывайтесь любым удобным способом с отделом оборудования ООО “Инкор” или заполните форму ниже.





Для чего нужен фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ применяется для обработки материалов различного назначения фрезой — металлическим резаком, который имеет одну или несколько режущих кромок. В зависимости от назначения их производят в разных формах: с различным типом крепления, диаметром, числом кромок. Фреза разных типов может быть использована для следующих работ:

• нарезка резьбы;
• сверление;
• изготовление пазов;
• распиловочные и отрезные работы;
• рельефная обработка.

Возможности современного фрезерного оборудования с ЧПУ этим не ограничиваются. Промышленный комплекс с автоматизированным управлением, предназначенный для фрезерной обработки, способен без вмешательства оператора осуществлять полный рабочий цикл по многим типам работ, в том числе замену инструмента.

 Типы фрезеровщиков с ЧПУ

Фрезерное оборудование является универсальным, и включает в себя несколько систем, которые различаются типом подачи, размещением головки, конструкцией станины, назначением. На сегодняшний день наиболее распространены следующие виды:

• вертикальные — рабочий стол расположен под фрезой;
• горизонтальные — ось неподвижно закреплена сбоку от рабочего стола, который может перемещаться по двум осям;
• продольные — такие станки используют для работы с заготовками больших размеров
• токарно-фрезерные — используется для фрезерования и расточки заготовок самой высокий сложности;
• универсальные — представляет собой комплекс с горизонтально фиксированным шпинделем и поворотным столом, что позволяет фрезеровать поверхности, ориентированные параллельно или перпендикулярно горизонтальной плоскости;
• широкоуниверсальные — следующий этап совершенствования универсальных комплексов, позволяющий обрабатывать заготовки по нескольким плоскостям одновременно. У них предусмотрено несколько шпиндельных головок. Существуют трех-, четырех- и пятиосевые разновидности.
• Настольные — они отличаются компактностью, имеют невысокую производительность, используются для производства штучных изделий. Благодаря небольшим габаритам помещаются на столе.

Практически все фрезерные станки с ЧПУ, представленные на рынке оборудования для обработки материалов, обладают возможностью работать в полуавтоматическом или полностью в автоматическом режиме.

Такую возможность обеспечивает комплектация контроллерами, передающими управляющие команды от компьютера к исполнительным механизмам станка, которыми являются шаговые электродвигатели.

Это позволяет значительно повысить производительность процесса и повысить культуру производства:

• обеспечивается высокое качество реза;
• высокая степень автоматизации позволяет практически исключить брак;
• снижается количество отходов;
• автоматизированные станки безопаснее для персонала.

Для чего нужен ЧПУ Фрезер

Фрезерное ЧПУ оборудование универсально, и позволяет решать самые разнообразные задачи: от массового выпуска однотипной продукции, обеспечивая при этом высокую воспроизводимость результатов, до производства оригинальных изделий штучным тиражом.

Станки с ЧПУ приобретают и промышленные предприятия с большим объемом производства, и владельцы частных мастерских, в большей степени ориентированных на выполнение уникальных изделий по индивидуальным заказам. Фрезерам под силу обрабатывать самый широкий спектр материалов, в том числе металлы, независимо от твердости, древесину, пластик, резину и многое другое, вплоть до бумаги. На ней специальными тонкими фрезами гравируют рисунки, логотипы, надписи.

Благодаря высокой точности и производительности фрезеры используется в следующих областях деятельности:

Деревообработка

В производстве дверей и мебели фрезерный комплекс с ЧПУ является неотъемлемым атрибутом. Используя фрезы разного типа, на одном станке можно распилить материал до нужных размеров, изготовить паз, выполнить сверление, торцевание, выгравировать изображение.

Помимо этого фрезерные станки широко используются для изготовления и обработки плинтусов, балясин, и других изделия из дерева. Разнообразные узоры наносятся с высокой точностью. В некоторых случаях орнамент, изготавливаемый при обработке невозможно воспроизвести вручную.

Обработка металлов

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять любые технологические операции, применяемые в металлообработке, не оглядываясь на прочность металла:

• токарные работы
• гравировка металлических поверхностей
• шлифовка
• изготовление заготовок по заданным размерам
• нарезание резьбы
• расточка
• черновая и финишная обработка
• нанесение рельефных изображений, и многое другое.
Дизайн и архитектура, макетирование

Фрезер с ЧПУ позволяет создавать объемные и плоские логотипы, рекламные и дизайнерские объекты, макеты зданий, элементы уличной архитектуры, барельефы, псевдо 3D-панно. Объекты могут выполняться из различных материалов, в числе которых камень, стекло, древесина и т. д. ювелирная промышленность

Станки с ЧПУ в сфере обработки драгоценных камней не имеют конкурентов. Ручной труд не состоянии обеспечить сопоставимую производительность и точность. Ювелирные фрезерные станки позволяют производить следующие работы:

• нанесение гравировок;
• создание коллекционных монет;
• производство сувенирных изделий;
• изготовление восковых форм.
Ортопедия

Изготовление стоматологических протезов с использованием фрезерных станков ЧПУ позволяет добиться максимально точного соответствия изделия слепкам, поэтому в области протезирования зубов оборудование подобного типа используется достаточно интенсивно. К изготовленным протезам (мостам, имплантам, коронкам) не требуются длительного привыкания.

Машиностроение

Многие узлы и детали машин обрабатываются на фрезерах. Работы включают в себя изготовление шестерен, втулок, обработку цилиндров, в том числе для двигателей внутреннего сгорания, и тому подобное.

Handmade

Это широкая сфера применения фрезерного оборудования, в которую входит производство подарков, украшений, игрушек, других товаров бытового применения.

Многофункциональность, универсальность, высокая эффективность, точность обработки и высокая воспроизводимость результатов делают фрезерные комплексы с ЧПУ необходимым условием для успешного развития любого производства, а также для изготовления оригинальных, уникальных изделий.

Различные типы станков с ЧПУ


Производство промышленных деталей требует точности, безопасности и экономичности. Большинство отраслей промышленности начинают с ручной обработки, но это старомодный производственный метод. Этот процесс оставляет место для ошибок, несчастных случаев оператора и несоответствий продукта. К счастью, существует множество различных типов станков с ЧПУ, которые решают эту проблему.

Механическая обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это распространенный производственный процесс, в котором используется предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение для управления заводскими инструментами и оборудованием. Станки с ЧПУ используются для изготовления деталей практически во всех отраслях промышленности по всему миру. Они создают изделия и компоненты из алюминия, пластика, дерева и других твердых материалов.

Существует более одного типа станков с ЧПУ, и каждый из них служит определенной цели в производстве деталей. В этом руководстве обсуждаются различные методы обработки с ЧПУ, в том числе 6-осевой станок с ЧПУ высшего уровня.

Что такое станки с ЧПУ?

В машинах с автоматическим управлением движением используются три компонента:

• командная функция
• система привода
• система обратной связи

Обработка с ЧПУ — это процесс, в котором используется станок с компьютерным управлением для преобразования куска твердого сырья в другую форму. Этот процесс зависит от цифровых инструкций, сделанных в программном обеспечении CAM (автоматизированное производство) или CAD (автоматизированное проектирование), способном писать G-код. Эти коды имеют числовые значения, которые контроллер станка с ЧПУ может считывать для выполнения процесса от начала до конца.

Как только компьютер на контроллере интерпретирует проект, он перемещает либо режущий инструмент, либо заготовку по нескольким осям, чтобы вырезать желаемую форму из исходного материала. Это превышает ограничения ручного управления оператором, которое требует, чтобы живой рабочий нажимал кнопки или перемещал рычаги. Станок знает, что делать, считывая определенные команды обработки.

Типы станков с ЧПУ

Автоматизированное производство позволяет промышленным предприятиям создавать детали быстро и точно, но не все компоненты одинаковы. Тип станка с ЧПУ, необходимого для изготовления конечного продукта, зависит от размеров детали и геометрических узоров.

Станки с ЧПУ обычно делятся на следующие пять групп:

• 2-осевые
• 2,5-осевой
• 3-осевой
• 4-х осевой
• 5-осевой

Оси определяют возможности станка, в том числе то, как он движется, как он врезается в заготовку и маневрирует ли он с материалом или режущим инструментом для создания готового продукта.

Например, 3-осевая обработка удерживает заготовку в стационарном положении, в то время как режущий инструмент перемещается в плоскости XYZ для обрезки ненужного материала. Он идеально подходит для фрезерования пазов, резки острых кромок и сверления отверстий в механических компонентах.

Фрезерный станок с ЧПУ

Этот обычный станок с ЧПУ оснащен встроенными вращающимися режущими инструментами для сверления и резки сырья. Процесс начинается с помещения металлического, деревянного или пластикового блока внутрь машины. Затем компьютер сообщает машине, как резать или сверлить материал.

Фрезерные станки с ЧПУ идеально подходят для изготовления выемок, канавок, форм и карманов. Они доступны в основном как 3-осевые станки, но могут быть и 6-осевыми.

Станок плазменной резки с ЧПУ

Это оборудование также режет материалы, но оно использует компьютер для управления мощным резаком, а не вращающимся инструментом для резки металлических листов или дерева в 2D. Факел достаточно силен, чтобы быстро прожечь плотный металл, температура которого достигает почти 50 000 градусов по Фаренгейту.

Производители обычно используют плазменную резку с ЧПУ в сварочных центрах, автомастерских и центрах промышленного строительства.

Токарный станок с ЧПУ

Токарные станки перемещают сырье на шпинделе вместо того, чтобы маневрировать резаком или резаком, и в этих устройствах используется меньше осей, чем в фрезерных станках. Токарный станок с ЧПУ имеет токарный станок в центре, который вращает и манипулирует материалом, чтобы сформировать требуемую форму. Компьютер контролирует расположение материала.

Токарные станки с ЧПУ используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство огнестрельного оружия.

Станок для лазерной резки с ЧПУ

Станок для лазерной резки с ЧПУ является идеальным выбором для жестких материалов. Мощный лазер обеспечивает повышенную точность и может вырезать из исходного материала нестандартные конструкции и формы. Его работа похожа на плазменные резаки, но он также может точно резать пластик.

Шлифовальные станки с ЧПУ

Шлифовальные станки с ЧПУ используют неподвижный круг для врезания в заготовку. Эти системы доступны до 5 осей и работают с охлаждающими жидкостями под высоким давлением для быстрого удаления металлических деталей с детали без сжигания оборудования.

Производители используют шлифовальные станки для заточки фрез, плоского шлифования, контурного шлифования и шлифования канавок.

6-осевой станок с ЧПУ

6-осевые фрезерные станки с ЧПУ на шаг впереди 5-осевых фрезерных станков. Эти замечательные машины используют дополнительную ось вращения вдоль оси Z, что приводит к заметному увеличению скорости по сравнению с 5-осевой разновидностью. Дополнительная ось позволяет инструменту совершать больше движений и переходов на более высоких скоростях без ущерба для точности.

6-осевой станок идеально подходит для объемной обработки стали, алюминия и чугуна. Он достаточно мощный, чтобы превращать сырой металл в конечный продукт без дополнительного оборудования.

Это многофункциональное производственное оборудование, позволяющее конечным пользователям выполнять различные операции на одном станке. Автомобильные обрабатывающие центры могут использовать это оборудование для сверления, фрезерования и токарной обработки. Каждая из этих процедур требует модификации инструмента или системы управления программным обеспечением, но этот процесс повысит производительность и сократит время производства.

Этот фрезерный станок может сократить время резки до 75% по сравнению с другими типами станков с ЧПУ, но у него есть ограничения. Большинство компонентов, изготовленных с помощью 6-осевых фрезерных станков, представляют собой сложные конфигурации, такие как блоки цилиндров или турбины. Если вы обрабатываете продукт, который имеет только прямые вертикальные разрезы, вращение по осям X, Y и Z не нужно, поэтому нет никаких преимуществ в использовании 6-осевого станка с ЧПУ для этой конкретной заготовки.

Обратитесь в TFG USA для вашего следующего проекта обработки с ЧПУ

Станки с ЧПУ могут выполнять быстрые и сложные вырезы в заготовке, которые другие машины не могут сделать. Используя управляемый компьютером режущий инструмент для преобразования необработанных металлов, пластика и дерева в конечный продукт, вы получите стабильное качество продукции, лучшую точность, повышенную скорость производства и безопасность оператора. В зависимости от требований к вашим деталям, разные типы станков с ЧПУ будут более подходящими, чем другие.

The Federal Group USA предоставляет клиентам прецизионную обработку с ЧПУ с 1980 года. Мы используем самые современные 3-осевые фрезерные станки, 4-осевые станки и 5-осевые станки с ЧПУ для создания высококачественных продуктов, которые соответствуют желаемым характеристикам нашего клиента. Federal Group USA обслуживает широкий спектр отраслей, включая производителей мебели, здравоохранение и потребительские товары, а также автомобильную промышленность.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о стоимости и услугах по обработке с ЧПУ.

10 типов станков с ЧПУ, которые вы увидите в магазинах по всему миру

Вы разработчик продукции и хотите воплотить свою идею продукта в жизнь, или у вас есть деталь, которую вы хотите изготовить? Если это так, вы, вероятно, хотите выбрать технологию производства для точного и точного создания ваших деталей.

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) удовлетворяют всем этим требованиям и многим другим. Эти машины не только могут создавать простые и сложные детали точно и точно, но они также быстры и экономичны. Однако существует несколько типов станков с ЧПУ, каждый из которых имеет свой уникальный дизайн и подходит для создания различных элементов деталей.

В этой статье мы поговорим о десяти самых распространенных типах станков с ЧПУ в обрабатывающей промышленности. Вы узнаете о том, как работает каждая из этих машин, а также о различных производственных процессах и операциях, которые они могут выполнять.

Содержание

Что такое технология ЧПУ?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) описывает идею автоматического управления станками с помощью предварительно запрограммированного программного обеспечения и кода.

Процесс обработки с ЧПУ начинается с 3D-моделирования нужной детали с использованием программного обеспечения CAD (автоматизированного проектирования). Затем 3D-модель загружается в программное обеспечение CAM (Computer-Aided Manufacturing), создавая набор компьютерных инструкций (G-код), которые контролируют последовательность движений режущих инструментов на заготовке.

Теперь давайте рассмотрим различные типы станков с ЧПУ и их отличия.

#1 Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ (или фрезерные станки с ЧПУ) являются наиболее распространенным типом станков с ЧПУ. Они оснащены многолезвийным режущим инструментом, прикрепленным к шпинделю и вращающимся с высокой скоростью относительно неподвижной заготовки. Они идеально подходят для создания полостей, резки под углом, отверстий со смещением от центра и сложных элементов.

Узнать больше: Что такое фрезерование с ЧПУ?

#2 Фрезерные станки с ЧПУ

Источник изображения: Rickwashburn1, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons

Фрезерные станки с ЧПУ (или фрезерные станки) очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ ㅡ они используют многолезвийный режущий инструмент, который вращается против заготовки для создания нужных деталей. Однако в то время как фрезерные станки с ЧПУ обычно используются для обработки твердых металлов и материалов промышленного назначения, фрезерные станки с ЧПУ лучше подходят для резки более мягких и деликатных материалов, таких как пластик, дерево и пенопласт.

Идеально подходят для изготовления панелей, пластиковых прототипов и форм для литья под давлением.

#3 Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ (или токарные станки) имеют сходство с фрезерными и фрезерными станками с ЧПУ; они оснащены патроном и шпинделем и используют технологию ЧПУ. Однако эти машины отличаются своими методами работы, которые являются полными противоположностями.

В токарных станках с ЧПУ патрон и шпиндель удерживают и вращают заготовку относительно неподвижного режущего инструмента. Эти станки обычно имеют 3-осевую конфигурацию и могут достигать допусков до ±4 мкм. Таким образом, они идеально подходят для обработки сложных цилиндрических форм.

Если ваш проект механической обработки требует высококачественных процессов токарной обработки, включая токарную обработку конусов, накатку, сверление, отрезку и нарезание канавок, то токарный станок с ЧПУ является идеальным оборудованием для использования. Вы также можете использовать этот станок для развертывания, зенковки, точечной обработки и нарезания резьбы. Однако имейте в виду, что токарные станки с ЧПУ становятся менее точными по мере увеличения толщины заготовки.

Узнайте больше: Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Лазерный резак с ЧПУ №4

9Лазерные станки с ЧПУ 0002 похожи на фрезерные станки с ЧПУ по типу форм или характеристик, которые они могут обрабатывать. Однако они отличаются от своих фрезерных собратьев выполнением операций резки с помощью лазерных лучей.

Лазерный луч представляет собой столб света высокой интенсивности. При фокусировке на заготовке он плавит заготовку до тех пор, пока не будет создан надрез. Технология ЧПУ контролирует последовательность движений лазерной режущей головки (и лазерного луча) до тех пор, пока не будет изготовлена ​​желаемая нестандартная деталь.

Лазерные резаки с ЧПУ обеспечивают высокий уровень точности резки и отлично подходят для резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и твердые породы дерева. Кроме того, их чрезвычайно высокая точность делает их идеальными для обработки вашей торговой марки и логотипа на фрезерованных или токарных деталях с ЧПУ.

Подробнее: Что такое станок для лазерной резки с ЧПУ?

#5 Станки плазменной резки с ЧПУ

Источник изображения: Steve Brown Photography, CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons

Станки плазменной резки с ЧПУ также обеспечивают высокий уровень точности резки и широкий диапазон совместимости материалов, таких как лазер резаки. От лазерных резаков они отличаются только выполнением операций резки с помощью плазменной горелки.

Плазменная горелка генерирует мощную плазму (или заряженный газ), способную достигать температуры до 50000°F. Это огромное количество тепловой энергии беспрепятственно прорезает любой материал, если он обладает электропроводностью.

#6 Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)

Электроэрозионные станки с ЧПУ, также известные как искровые станки с ЧПУ, используют электрические искры от металлического инструмента для придания заготовке желаемой формы. Как и машины плазменной резки, электроэрозионные машины также требуют, чтобы заготовка была электропроводной. Это строгое требование существует потому, что металлический инструмент служит электродом и может разрушать только электропроводящие материалы.

Электроэрозионные станки идеально подходят для обработки микропазов, отверстий и угловых элементов в труднообрабатываемых металлах, таких как высокоуглеродистая сталь и закаленная сталь.

Подробнее: Что такое EDM?

#7 Гидроабразивная резка с ЧПУ

Источник изображения: Steve Brown Photography, CC BY 3.0, через Wikimedia Commons

Как следует из названия, гидроабразивная резка с ЧПУ использует струю воды под высоким давлением (или смесь абразивное вещество) для резки материалов. Технология компьютерного числового программного управления контролирует последовательность движения водяной струи для создания желаемой готовой детали.

Водоструйные резаки с ЧПУ очень похожи на плазменные и лазерные резаки с ЧПУ в том смысле, что они устраняют необходимость в станках. Однако, в отличие от станков плазменной и лазерной резки с ЧПУ, водоструйные станки с ЧПУ особенно подходят для материалов с низким термическим сопротивлением, таких как алюминий и пластик. Под «низким термическим сопротивлением» мы подразумеваем материалы, склонные к плавлению, когда вы подвергаете их воздействию высоких температур.

#8 Шлифовальные станки с ЧПУ

Шлифовальные станки с ЧПУ (или шлифовальные станки) оснащены вращающимися колесами, которые вырезают материалы из заготовки для создания продукта, соответствующего вашим требованиям. Эти станки также оснащены интеллектуальными системами термоконтроля, которые проверяют температуру шлифовального круга и компенсируют изменения, которые в противном случае могли бы повлиять на точность обрабатываемых деталей.

Все эти преимущества делают шлифовальные станки с ЧПУ идеальными для высокоточного производства. Например, вы можете использовать шлифовальные станки с ЧПУ для создания высококачественных металлических заготовок для трансмиссионных валов, распределительных валов и других сложных деталей, требующих точной обработки поверхности.

Узнайте больше: Чистота поверхности и таблица шероховатости поверхности

Сверлильные станки с ЧПУ №9

Источник изображения: Cosme2c, CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons

Сверлильные станки с ЧПУ очень похожи на традиционные сверлильные станкиㅡ они используют вращающийся режущий инструмент для создания отверстий в неподвижной заготовке. Однако, поскольку сверлильные станки с ЧПУ основаны на технологии ЧПУ, они более точны и универсальны, чем традиционные сверлильные станки.

Например, сверлильные станки с ЧПУ могут создавать отверстия с точностью до ±0,001 мм. Они также совместимы с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы и дерево. Кроме того, новейшие технологии сверлильных станков с ЧПУ оснащены револьверной головкой, которая принимает несколько сверл и позволяет быстро переключаться между ними во время производства.

Вам следует выбрать сверлильные станки с ЧПУ, если вы хотите изготавливать ступицы, заготовки для зубчатых колес и обработанные валы.

#10 6-осевые станки с ЧПУ

Источник изображения: GregorDS, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons

Ось станка с ЧПУ описывает количество независимых направлений, в которых режущий инструмент с ЧПУ (или заготовка) может двигаться. для создания обработанной детали. Например, 3-осевой станок с ЧПУ обычно работает вдоль оси X (вертикальной), оси Y (горизонтальной) и оси Z (глубины) для обработки заготовки и создания готовой детали.

Однако в последние годы технология станков с ЧПУ продвинулась вперед и теперь включает 6-осевые возможности. 6-осевые станки с ЧПУ сочетают в себе трехосное линейное перемещение 3-осевых станков с вращением вокруг осей X, Y и Z. Это гарантирует, что режущий инструмент остается перпендикулярным поверхности материала в нескольких плоскостях, что позволяет создавать сложные детали.

6-осевые станки могут изготовить практически любую сложную конструкцию, если оператор имеет навыки изготовления деталей с ЧПУ.

Обработка высококачественных деталей с ЧПУ: Gensun может помочь

Теперь, когда вы знаете различные типы станков с ЧПУ и их возможности, вы согласитесь, что на станках с ЧПУ можно изготовить практически любую деталь, элемент или продукт. Однако успех вашего производственного проекта также зависит от механического цеха и машинистов, создающих вашу продукцию.

Gensun Precision Machining — ведущий поставщик услуг по обработке с ЧПУ в Азии. У нас есть не только широкий выбор станков с ЧПУ, но и высококвалифицированные инженеры и механики, способные сделать ваш продукт правильно.

Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ.

---

Примечание. Эта статья была первоначально опубликована в июне 2021 г. и обновлена ​​в мае 2022 г.

В каких отраслях используется оборудование с ЧПУ? — ЧПУ промышленности

Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет создавать множество сложных деталей, необходимых в различных отраслях промышленности. В то время как массовое производство работает для некоторых приложений, во многих отраслях промышленности требуются детали, изготовленные по индивидуальному заказу. Многие компании ищут станки с ЧПУ для своих операций, чтобы они могли следовать точным проектам и изготавливать точные детали с помощью компьютерного программного обеспечения. Несколько отраслей, от медицины до транспорта, полагаются на механическую обработку деталей. Благодаря развитию компьютеров и станков процесс обработки с ЧПУ позволяет создавать более сложные индивидуальные конструкции, чем другие методы производства.

Как работает обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это процесс использования компьютерного программного обеспечения для управления станками, создания виртуального проекта и превращения его в осязаемый трехмерный продукт. Этот процесс представляет собой форму субтрактивного производства, то есть проекты начинаются с блока материала, который машины вырезают для создания предполагаемого дизайна. Компьютерное программирование помогает всему процессу, помогая экспертам создавать продукты с предельной точностью проектирования.

Узнайте больше об услугах по обработке с ЧПУ

Проект ЧПУ начинается с создания проекта с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР). Дизайнеры могут создать практически любой объект с помощью 3D-программного обеспечения, но они должны помнить о любых характеристиках материалов или ограничениях станков с ЧПУ, иначе они рискуют создать деталь, которая не соответствует ее дизайну. Например, машины не могут воспроизвести криволинейные вырезы, а жесткие материалы могут не дать ожидаемого внешнего вида.

Программист использует программное обеспечение CAM для цифрового преобразования проекта в формат, понятный компьютеру станка с ЧПУ. Машинисты проверяют, чтобы на станке с ЧПУ были нужные инструменты для работы, и помещали выбранный материал в станок. Наконец, программа ЧПУ сообщает машине создать продукт на основе дизайна.

В то время как компьютеры выполняют большую часть производства самостоятельно, машинисты часто продолжают играть определенную роль в процессе. Особо сложные конструкции или различные типы машин могут потребовать от машинистов остановки работы и периодического вращения некоторых деталей. Механическая обработка также может быть только первым шагом перед последними штрихами, которые должны выполняться вручную.

Весь процесс обработки с ЧПУ может быть выполнен быстро, так как машинисты могут создавать чертежи САПР всего за несколько дней. При необходимости проекты САПР легко изменить, поэтому создание, тестирование и корректировка 3D-моделей или прототипов выполняется относительно быстро и просто. Кроме того, вырезание из блоков существующих материалов — это быстрый процесс. Кроме того, станки с ЧПУ могут быть частью сборочной линии, поэтому несколько машин могут работать вместе, эффективно производя множество продуктов или все детали для одного продукта одновременно.

Возможности станков с ЧПУ

Машинисты могут использовать станки с ЧПУ для производства различных конструкций изделий, от стандартных форм до объектов с конусами и сложными контурами. Обрабатывающая промышленность с ЧПУ может справиться с вашими самыми большими или самыми маленькими задачами, от изготовления больших деталей до лепки точных деталей и завершения их вторичными чистовыми операциями. Автоматизированный процесс обеспечивает постоянство качества, гарантируя, что все продукты одинаковы даже при массовом производстве.

CNC-обработка также имеет уникальное оборудование для создания прототипов продуктов. Благодаря быстрому прототипированию вы можете быстро и эффективно обработать образец продукта, а затем проверить и протестировать его, чтобы убедиться в пригодности к использованию до начала массового производства. Быстрая обработка деталей с помощью точного программного обеспечения дает вам время в производственном процессе для реализации точных конструкций во время тестирования и производства и может уменьшить количество отходов, которые производит ваша компания.

Обработка с ЧПУ также обеспечивает универсальность производства, поскольку вы можете использовать различные материалы для изготовления деталей с точными характеристиками, которые вам нужны. Этот уровень точности может принести пользу многим проектам, включая создание нестандартных компонентов или редких запасных частей.

Хотя многие люди ассоциируют механическую обработку с металлом, машинисты успешно создают детали из других материалов, таких как фенольные смолы, пластмассы, жесткий пенопласт и пенопласт для резьбы. Эти альтернативные материалы повышают универсальность обработки, включая варианты, которые являются водостойкими, долговечными, непроводящими или обладают другими характеристиками, отсутствующими в металлах.

CNC-обработка использует несколько типов устройств. Фрезерование, обработка винтов и токарная обработка выполняются различными методами, токарными инструментами или материалами. Рабочие выбирают методы обработки в зависимости от требуемой точности продукта и используемого содержимого. Их варианты:

• Токарная обработка: Подобно токарному станку, фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают материал под управлением компьютера. Метод токарной обработки делает возможным массовое производство деталей по индивидуальному заказу.
• Обработка винтов: Обработка винтов требует опытной настройки. Несмотря на необходимое дополнительное время, при обработке винтов производятся точные детали размером до 0,005 дюйма.
• Машинное фрезерование: Машинное фрезерование поворачивает инструменты вокруг детали, при этом на фрезерных станках используется множество инструментов для обработки деталей с высокой детализацией.

Отрасли, использующие станки с ЧПУ

Точность важнее всего в случаях жизни и смерти, например, в оборонной, аэрокосмической, нефтехимической и оборонной промышленности. Компании в этих секторах требуют высочайшей точности в своих деталях, потому что отказ компонентов может поставить под угрозу жизнь. Обработка с ЧПУ может достичь уровня точности, необходимого для спасения жизней, когда это необходимо.

Некоторые производители могут иметь собственные станки для производства необходимой им продукции. Различные машины используют разные методы для работы с разными материалами в зависимости от того, что нужно каждому сектору для своих частей. Другие компании решают работать с профессиональными предприятиями по обработке с ЧПУ для изготовления своих деталей.

Используя подходящие станки и материалы для работы, операторы станков с ЧПУ могут обслуживать широкий спектр отраслей. Каждая из этих отраслей имеет свои потребности, а это означает, что не все виды обработки с ЧПУ подходят для каждого бизнеса. Даже компании в одной отрасли могут найти разные применения для обработки с ЧПУ в своих нишах.

Узнайте о наших услугах по обработке с ЧПУ

1.

Медицинская промышленность

Медицина опирается на индивидуальные качественные продукты, отвечающие различным потребностям пациентов. Однако в этой отрасли также используется множество одноразовых устройств для защиты пациентов от заражения инфекциями или заболеваниями во время получения медицинской помощи. Медицинским предприятиям требуются большие объемы точных деталей для удовлетворения потребностей пациентов и обеспечения их помещений необходимыми средствами. Иногда компании могут запрашивать прототипы до начала полномасштабного производства, особенно при тестировании новых идей. Прототипы имеют решающее значение в области медицины, поскольку профессионалы должны убедиться, что продукты работают хорошо, прежде чем использовать их для лечения пациентов.

Различные типы станков с ЧПУ хорошо подходят для нужд медицины. Благодаря разнообразию доступных материалов и устройств медицинские работники могут иметь широкий спектр деталей, созданных с помощью станков с ЧПУ, в том числе:

• Имплантаты
• Аппараты МРТ
• Ортопедические устройства
• Электрические части
• Электронные корпуса для устройств мониторинга
• Исследовательское оборудование
• Экранированные корпуса
• Индивидуальная стерильная упаковка
• Детали из жаропрочной пластмассы
• Медицинские инструменты
• Продукты, одобренные FDA

Преимущества станков с ЧПУ в области медицины включают возможность быстрого создания индивидуальных деталей. Однако те, кто работает в этой отрасли, также требуют производства этих деталей в условиях, одобренных FDA. При создании индивидуальных конструкций программное обеспечение ЧПУ позволяет инженерам увидеть все аспекты детали в трех измерениях перед ее обработкой. Этот процесс гарантирует, что каждый компонент имеет точные размеры, необходимые для правильной работы. Детали, которые будут подходить друг к другу, должны иметь наименьшую возможную погрешность, так как проблемы могут привести к сбоям в работе машины и ошибочным медицинским диагнозам.

2. Аэрокосмическая промышленность

Устройства в аэрокосмической промышленности работают в различных условиях, включая высокие скорости, быстрые воздушные потоки и экстремальные атмосферные давления. Чтобы избежать повреждения самолета, инженеры должны создавать каждый компонент с использованием самых точных инструментов и деталей. Даже небольшая ошибка может зацепить воздушный поток, создавая сопротивление или увеличивая износ деталей.

Аэрокосмическая обработка с ЧПУ должна соответствовать невероятно точным требованиям, таким как допуски до 0,00004 дюйма. Машинисты должны соблюдать такие допуски при работе со сверхпрочными стандартными материалами, такими как титан, алюминий, никель и некоторые пластмассы. Точные материалы зависят от создаваемых деталей и требуемых свойств для этого компонента ЧПУ.

В аэрокосмической и авиационной промышленности используются различные детали для самолетов и устройств обслуживания самолетов, в том числе:

• Коллекторы
• Аэродинамические поверхности
• Втулки
• Электрические разъемы
• Детали шасси
• Антенны
• Материалы для радиочастотного подавления

Используя станки с ЧПУ для создания компонентов, аэрокосмическая промышленность получает необходимые ей детали с чрезвычайно жесткими допусками. Не имея возможности проектировать и производить точные компоненты, авиационная и космическая промышленность, возможно, не достигла своего нынешнего технологического уровня. Наличие простых средств создания экспериментальных изделий имеет решающее значение для безопасности и успеха в будущем.

Обработка с ЧПУ также является идеальным методом изготовления прототипов деталей для аэрокосмической отрасли. Просмотр 3D-изображения на компьютере позволяет инженеру протестировать функциональность детали и при необходимости быстро внести изменения. После завершения инженеры могут начать процесс обработки с ЧПУ для быстрого производства деталей. Переход от индивидуального к массовому производству деталей для авиационной или аэрокосмической промышленности становится простым благодаря использованию станков с ЧПУ на протяжении всего процесса.

3. Транспортная отрасль

Многие компоненты авиационной промышленности, такие как двигатели, также могут использоваться в транспортной отрасли. Исследования и испытания продуктов так же важны для транспортного сектора, как и для авиационной и космической отрасли, поскольку они влияют на безопасность людей и их способность путешествовать. Разработчикам транспортных средств необходимо тестировать прототипы физических деталей, чтобы знать, как изменить исходные конструкции и модели для достижения лучших результатов. Обработка с ЧПУ позволяет инженерам создавать прототипы, проверять их практичность и, в конечном итоге, создавать дизайн с точными характеристиками, которые им нужны.

В то время как для воздушной и космической промышленности требуются корабли, рассчитанные на сверхзвуковые скорости, транспортный сектор требует долговечности. Транспортным средствам нужны прочные компоненты, достаточно прочные, чтобы перевозить тяжелые грузы на большие расстояния. В транспортной отрасли могут потребоваться станки с ЧПУ для изготовления деталей, используемых в различных транспортных средствах, таких как:

• Морские суда
• Товарные поезда
• Пассажирский рельс
• 18-колесные транспортные тележки
• Легковые автомобили

При использовании в высокоскоростных поездах высокие скорости создают дополнительную нагрузку на транспортные средства, что требует еще большей точности при установке деталей, используемых в вагонах и двигателях.

Поскольку станки с ЧПУ могут изготавливать детали из нескольких типов материалов, они могут производить все, от тормозов до деталей двигателя и даже инструментов. Точно так же, как легковые автомобили развиваются, чтобы стать более эффективными, грузовые автомобили в транспортной отрасли сталкиваются с аналогичными изменениями. Чтобы добиться быстрых изменений, необходимых для серии испытаний, инженеры могут использовать конструкции с ЧПУ, чтобы ускорить процесс исследований и разработок и быстрее производить необходимые транспортные средства и детали.

4. Нефтегазовая промышленность

Нефтехимическая промышленность использует большие машины для нефтеперерабатывающих заводов и буровых установок. Это направление работы основано на хорошо обработанных, точно подогнанных деталях. Без идеальной подгонки могут возникнуть такие проблемы, как негерметичность клапана, поломка поршня или неисправность цилиндра. Для создания эффективных производств нефтехимическим компаниям нужны компоненты, изготовленные на самых точных станках с ЧПУ.

Буровые установки — это еще одно место, где детали должны иметь высокие допуски. В отличие от других объектов, буровые установки работают на изолированных территориях. Если компонент ЧПУ не работает должным образом, замена или ремонт могут занять несколько дней. Детали, изготовленные для использования на буровых установках, должны хорошо работать с первого раза и продолжать свою работу в будущем, даже в присутствии соляных брызг с моря, пыли из пустыни или снега с северных равнин.

Компоненты, используемые в нефтяной и газовой промышленности, которые можно производить с помощью станков с ЧПУ, включают детали для трубопроводов, нефтеперерабатывающих заводов и буровых установок, в том числе:

• Штифты
• Стержни
• Клапаны
• Поршни
• Цилиндры
• Сверла

Нефтяная и газовая промышленность развивается со скоростью, которая требует быстрых оборотов и периодической обработки больших объемов деталей. Преимущества машиностроения с ЧПУ для этого сектора включают возможность создавать специальные продукты для стройплощадок. Кроме того, операции с ЧПУ позволяют производить крупные и мелкие детали для промышленности, а также компоненты, необходимые для электронных зубчатых передач, которые становятся все более популярными в нефтегазовом секторе.

5. Военная и оборонная промышленность

Как и в нефтегазовой промышленности, в оборонной промышленности требуются прочные детали, способные выдерживать даже самые суровые условия. Правительство устанавливает строгие правила для военной деятельности. Точно так же, как производство медицинских товаров должно соответствовать правилам, установленным FDA, продукция военного назначения должна соответствовать государственным постановлениям.

Вооруженные силы в целом охватывают множество секторов. Изделия и детали, созданные для обороны, могут показаться похожими на изделия из других отраслей, таких как авиация, электроника, судостроение, транспорт и медицина. Однако этим другим отраслям не так сильно нужно идти в ногу с новейшими технологиями, имея доступ к надежным деталям в самых удаленных местах. Для оборонного сектора требуются точные детали, такие как:

• Коммуникационные компоненты
• Транспортные компоненты
• Электроника
• Детали самолета

Меры высокой безопасности требуют соблюдения секретности в отношении точных процедур и продуктов, используемых при создании военной техники. Тем не менее, этот сектор может получить преимущества от использования обработки с ЧПУ, такие как эффективная модернизация, долговечные детали из прочных материалов и массовое производство утвержденных деталей, требующих точных допусков. Военные относятся к числу отраслей с оборудованием с ЧПУ, для которых может потребоваться регулярная модернизация устройств. Точная обработка и возможности создания прототипов позволяют оборонному сектору использовать новейшие технологии и обеспечивать наилучшую защиту страны.

6. Электронная промышленность

Хотя механическая обработка позволяет изготавливать большие детали, она также отлично подходит для проектирования небольших компонентов, таких как те, которые используются в электронной промышленности. Современные технологические достижения опираются на небольшие, легкие детали и устройства с точными с лазерной точностью пропорциями менее 10 микрометров, и все это может обеспечить обработка на станках с ЧПУ.

В дополнение к обычным компонентам электрических устройств электронной промышленности также необходимы возможности для создания компонентов связи. Детали связи могут защитить устройства связи от помех от другой электроники. Они также обеспечивают электрические соединения между деталями, в том числе:

• Радиаторы
• Электрическая изоляция
• Корпуса усилителей
• Экранирование радиопомех

Детали меньшего размера требуют более жестких допусков. Электроника и другие электрические компоненты требуют безошибочной микрообработки. Люди не в состоянии достичь таких уровней точности самостоятельно. Использование компьютера для резки и управления обрабатывающими инструментами повышает возможную точность при создании крошечных компонентов. Электронная промышленность обязана своим успехом превосходной точности обработки с ЧПУ.

7. Судостроение

Судостроение обязано своим успехом различным используемым компонентам, изготовленным на станках с ЧПУ. Многие элементы гидроциклов требуют необычных материалов или форм, и механическая обработка — идеальный способ удовлетворить эти потребности с минимальными усилиями.

В отличие от других секторов, морская промышленность требует высокой степени водостойкости от своей продукции, потому что большинство компонентов будут подвергаться либо прямому воздействию воды, либо воздействию влаги в океанах, озерах и реках, что может привести к износу деталей. Большая часть электроники плохо работает во влажной среде. Однако морские продукты полагаются на водонепроницаемые электрические компоненты. Электроника на борту корабля требует особого внимания, например, корпуса, чтобы вода не мешала электрическим процессам. Кроме того, детали, используемые в океане или рядом с ним, должны быть устойчивыми к коррозии, поскольку соленая вода может легко разрушить неподходящие материалы.

Морские применения также требуют высокой степени портативности и долговечности. Компоненты должны быть в состоянии служить в течение длительного времени и противостоять износу и повреждениям, поскольку судам в море, возможно, придется долго ждать, прежде чем вернуться на сушу для ремонта. Обработка на станках с ЧПУ может помочь в производстве долговечных деталей, поскольку они точно соответствуют проектным спецификациям, поэтому они плотно прилегают друг к другу и безотказно работают вместе. Некоторые из этих компонентов включают:

• Изолирующие кожухи
• Электронные детали
• Компоненты двигателя
• Пропеллеры
• Пресс-формы для прототипов
• Прочие части лодок

ЧПУ приносит пользу судостроительной отрасли, поскольку позволяет изготавливать детали на заказ. Будь то небольшие лодки или промышленные транспортные суда, детали лодок могут нуждаться в специальных спецификациях, чтобы соответствовать потребностям пользователя. Благодаря универсальности станков с ЧПУ инженеры могут изготавливать как большие, так и маленькие детали, в зависимости от имеющегося оборудования. Морские пены бывают разных типов, включая жесткий полиуретан и термопластичный полиуретан, которые инженеры могут использовать для создания водостойких, легких и прочных деталей для лодок.

Выбор материала для станков с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ приносит пользу нескольким отраслям, и каждое приложение требует определенных материалов для достижения наилучших результатов. Сужение всех вариантов помогает машинистам найти наиболее полезные и долговечные решения для своей продукции.

Некоторые популярные материалы, используемые в вышеуказанных отраслях промышленности для изготовления продуктов и прототипов, включают:

Пластмассы

Пластмассы представляют собой широкий спектр материалов, универсальных во многих отраслях промышленности. Медицинская область использует пластик для индивидуальной упаковки, чтобы обеспечить безопасность продукта. Многие предметы медицинского назначения также должны выдерживать высокие рабочие температуры, которые могут выдерживать некоторые пластмассы.

В оборонной промышленности пластмассы также используются для изготовления легких термостойких деталей антенн, линз для микроволновых печей и многого другого. Эпоксидные смолы достаточно прочны для применения в сфере национальной безопасности и часто могут соответствовать определенным температурным требованиям.

Полиэфирная пленка, еще одна полимерная смола, является гибким и стабильным изоляционным материалом для электротехнических изделий, а также используется в медицине. Некоторые пластмассы устойчивы к трению и коррозии и идеально подходят для таких изделий, как втулки и подшипники, которые могут работать в суровых условиях. Другие пластмассы прозрачны и идеально подходят для продуктов, которые должны быть прочнее стекла, но при этом быть прозрачными, например, пуленепробиваемое стекло.

Пена для резьбы

Пена легкая и мягкая, но при этом достаточно плотная, чтобы выдерживать различные применения. Влагостойкая и устойчивая к ржавчине жесткая пена сохранит свою структурную целостность даже при воздействии воды и суровых условий, что делает ее полезной в морской промышленности. Его гибкость позволяет ему принимать практически любую форму с помощью станков с ЧПУ, и это отличный материал для создания сложных, детализированных форм.

Резьбовая пена идеально подходит для изготовления уплотнений, прокладок и электрических компонентов. В оборонной промышленности также используются гибкие водостойкие пеноматериалы для атмосферостойких радиочастотных продуктов, а также термостойкие пеноматериалы для индивидуальных проектов национальной безопасности.

Фенольные смолы

Фенолы представляют собой армированные тканью ламинаты, обладающие высокой прочностью на растяжение и изгиб и хорошо подходящие для электрических применений. Термореактивные ламинаты, армированные стекловолокном, такие как G10/FR4, представляют собой огнестойкие, термостойкие материалы, которые часто используются для электроизоляции, защищая людей от сильных электрических токов. G10/FR4 также можно использовать в печатных платах для телекоммуникационных устройств, а также в электрических элементах управления, таких как таймеры и трансформаторы.

Другие фенольные ламинаты обладают такими свойствами, как стабильность при более высоких температурах, твердость и стабильность размеров в различных условиях. GPO3, в частности, представляет собой электротехнический материал, обеспечивающий дугостойкую изоляцию высоковольтных деталей, таких как распределительные устройства, компоненты трансформаторов и детали телевизоров. Некоторые фенольные смолы даже устойчивы к трению, истиранию и химическому воздействию, что позволяет использовать их в различных специализированных отраслях.

Заказные компоненты для любой отрасли

Обработка на станках с ЧПУ — это решение для отраслевых деталей, изготовленных в точном соответствии с потребностями вашего проекта. Инновации во всем мире начинаются с творческого дизайна, идеально подходящего для процессов обработки CAD и CNC.

При поиске обрабатывающей компании для реализации ваших индивидуальных идей сотрудничайте с машинистами, которые воплотят в жизнь ваши уникальные проекты. American Micro Industries с гордостью предлагает индивидуальные услуги по обработке с ЧПУ. Независимо от того, заинтересованы ли вы в материалах для вашего дизайна или в сотрудничестве с нами с самого начала вашего проекта, мы являемся вашим единственным источником для всех процессов, связанных с производством необходимых вам деталей.

Узнайте больше о станках с ЧПУ для вашей отрасли

Обработка с ЧПУ остается полезным средством производства для различных отраслей промышленности. Возможность создавать детали из различных материалов, помимо металла и дерева, делает производство с ЧПУ предпочтительным вариантом для специализированных секторов, требующих настраиваемых компонентов. От медицинских устройств до сверл, машинисты могут производить продукцию, точно отвечающую спецификациям их клиентов.

Хотя многим предприятиям могут потребоваться небольшие заказы прототипов для тестирования, в конечном итоге им, вероятно, потребуется увеличить свои потребности до более значительных объемов производства. Если вам нужны детали в больших количествах, выберите компанию с возможностью обработки оптовых заказов, например, American Micro Industries. Более двух десятилетий наш опыт в этой области дал нам возможность учиться и адаптироваться к постоянно меняющимся потребностям отраслей, которые мы обслуживаем. Чтобы получить дополнительную информацию о нас или запросить расценки, свяжитесь с нами онлайн.

Программирование ЧПУ | Что такое программирование ЧПУ?

Fusion 360

Планы и цены

Функции

Почему Fusion 360?

По роли Машинист Инженер-механик Промышленный дизайнер Сотрудник Инженер-электроник

ОБУЧЕНИЕ И ПОДДЕРЖКА

Подписаться

Бесплатная пробная версия

Что такое программирование ЧПУ?

Программирование ЧПУ (программирование числового программного управления) используется производителями для создания программных инструкций для компьютеров для управления станком. ЧПУ активно участвует в производственном процессе и улучшает автоматизацию, а также гибкость.

Типы процессов ЧПУ

Программисты ЧПУ пишут инструкции для станков с ЧПУ, где к станку подключается компьютер, а также электрические приводы и датчики для всей системы. Этот компьютер управляет движением оси станка.

• Фрезерные станки с ЧПУ

  Фрезерные станки с ЧПУ обычно используются в деревообработке и могут варьироваться по размеру и стилю от настольного 3-осевого до комнатного 5-осевого конфигурации.

• Станки плазменной резки

  Станки плазменной резки с ЧПУ используются для резки токопроводящих металлов с помощью струи горячей плазмы. Эти станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность при низкой стоимости.

• Лазерные резаки

  Лазерные резаки можно использовать для резки материалов различных типов и толщины, даже металла, в зависимости от мощности лазера.

• токарные станки с ЧПУ

  Токарные станки с ЧПУ вращают заготовку и применяют различные режущие инструменты для создания деталей с вращающимся профилем. Они часто программируются вручную.

• Токарно-фрезерные станки

  Токарно-фрезерные станки объединяют токарно-фрезерные операции в единый обрабатывающий центр. Эти машины могут создавать вращающиеся профили, как токарные станки.

  Изображение предоставлено Precinov

• Фрезерные станки

  Фрезерные станки чрезвычайно универсальны и поставляются в различных конфигурациях, от 2-х до 5-ти осевых фрезерных конфигураций.

• Многоосевое фрезерование

  Многоосевое фрезерование — это добавление до двух осей вращения к 3-осевой фрезерной конфигурации. Это позволяет получить доступ к большей части.

Что такое траектория инструмента?

Три лучших учебных пособия

• 2D-фрезерование

  Узнайте, как создавать 2D-траектории для ваших деталей, от черновой до чистовой обработки, а затем генерировать G-код.

  Посмотреть видео (14:33 мин.)

• 3D-фрезерование

  Ускорьтесь в создании 3D-траекторий и G-кода для ваших деталей.

  Посмотреть видео (16:33 мин.)

• Многоосевое фрезерование

  Пройдите шаги, необходимые для создания многоосевых траекторий и G-кода для ваших деталей.

  Посмотреть видео (10:01 мин.)

Рекомендуемое программное обеспечение для программирования ЧПУ

Производите качественные детали быстрее. Сократите время цикла и увеличьте прибыль, используя единую унифицированную платформу.

Соответствуют ли ваши действия вашим стремлениям к успеху?

Получите правильные инструменты для достижения новых возможностей. Расширения расширяют функциональность Fusion 360, открывая передовые возможности для механической обработки, аддитивного производства, генеративного проектирования, раскроя и изготовления. Откройте для себя расширения Fusion 360.

Попробуйте расширения

Начало работы с ПО для программирования ЧПУ

Узнайте больше о программировании ЧПУ с помощью этих учебных пособий и руководств по Fusion 360.

• Основы обработки с ЧПУ

  Преодолейте разрыв между вашим техническим образованием и тем, что вам нужно знать, чтобы начать использовать станки с ЧПУ.

  Основы обработки с ЧПУ

• Начало работы с G-кодом

  Ознакомьтесь с основами G-кода, чтобы эффективно понимать и писать программы для создания высококачественных продуктов.

  Узнать о G-коде

• CNC 101

  L Посмотрите презентацию Autodesk, посвященную обзору станков с ЧПУ, процессам и программированию ЧПУ.

  ЧПУ 101

Лучшее программное обеспечение для программирования ЧПУ

Простая настройка и программирование ЧПУ позволяют быстрее изготавливать детали. Fusion 360 предлагает постполные программы ЧПУ, поэтому вы можете создавать траектории в два раза быстрее.

ДЛЯ КОММЕРЧЕСКИХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

Для профессиональных машинистов. Fusion 360 упрощает программирование вашего станка с ЧПУ быстрее и дешевле.

ПОДПИШИТЕСЬ СЕЙЧАС

ДЛЯ КОММЕРЧЕСКИХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

Для профессиональных машинистов. Fusion 360 упрощает программирование вашего станка с ЧПУ быстрее и дешевле.

ВОЙТИ СЕЙЧАС

Найти ресурсы по программированию ЧПУ

• CAM-программирование — работайте как профессионал

  Получите советы и приемы, которые помогут достичь ваших целей в CAM-программировании с большей последовательностью и эффективностью.

• Рынок мастерских быстро меняется, и конкуренция идет со всех сторон, поскольку все ужесточают свои операции по механической обработке.

• Получите CAD и CAM в одном программном пакете. Посмотрите демонстрацию Fusion 360, чтобы узнать, как сократить время цикла, обработать высококачественные детали с ЧПУ и быстрее вывести продукцию на рынок.

Наиболее распространенные типы прецизионной обработки с ЧПУ

перейти к содержанию

Предыдущий Следующий

• Посмотреть увеличенное изображение

CNC-обработка — это общий термин, используемый для различных операций обработки. «ЧПУ» означает «компьютерное числовое управление» и относится к программируемой функции станка, позволяющей машине выполнять множество функций с минимальным участием человека. CNC-обработка — это изготовление детали на станке с ЧПУ. Этот термин описывает ряд субтрактивных производственных процессов, при которых материал удаляется из заготовки или стержня для производства готовой детали. Существует 5 распространенных типов обработки с ЧПУ, выполняемых на 5 различных типах станков с ЧПУ.

Эти процессы используются во многих приложениях в различных отраслях промышленности, включая медицину, аэрокосмическую, промышленную, нефтегазовую, гидравлическую, огнестрельную и т. д. Различные материалы могут быть обработаны на станках с ЧПУ, включая металл, пластик, стекло, композиты и дерево.

Обработка с ЧПУ предлагает множество преимуществ по сравнению с обработкой без программируемых возможностей ЧПУ. Значительно сокращенное время цикла, улучшенная отделка и несколько функций могут выполняться одновременно, что может повысить качество и согласованность. Он подходит для средних и больших объемов, где требуются точность и сложность.

>>По любым вопросам, касающимся наших услуг по прецизионной обработке, свяжитесь с нами!

№1 – Токарные и токарные станки с ЧПУ

Токарные и токарные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать (точить) материалы во время операции обработки. Режущие инструменты этих станков подаются линейным движением по вращающейся прутковой заготовке; удаление материала по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр (и характеристика).

Подмножеством токарных станков с ЧПУ являются токарные станки с ЧПУ Swiss (это тип станков, на которых работает Pioneer Service). На швейцарских токарных станках с ЧПУ брусок материала вращается и скользит в осевом направлении через направляющую втулку (удерживающий механизм) в станок. Это обеспечивает гораздо лучшую поддержку материала по мере того, как инструмент обрабатывает детали (что приводит к лучшим/жестким допускам).

Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на компоненте: просверленные отверстия, расточки, протяжки, расширенные отверстия, пазы, нарезание резьбы, конусы и резьбы. Компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах, включают винты, болты, валы, тарелки и т. д.

#2 – Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку/блок из материала в неподвижном состоянии. Они могут производить широкий спектр форм, включая детали с торцевой фрезеровкой (неглубокие, плоские поверхности и полости в заготовке) и детали с фрезерованием по периферии (глубокие полости, такие как пазы и резьба).

Компоненты, изготовленные на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками.

#3 – Лазерные станки с ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ оснащены точечным фрезером с высокосфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, нарезки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и заставляет его плавиться или испаряться, создавая разрез в материале. Как правило, материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, создавая точный разрез.

Этот процесс позволяет производить более широкий спектр конструкций, чем обычные станки для резки (токарные станки, токарные станки, фрезерные станки), и часто позволяет производить разрезы и/или кромки, которые не требуют дополнительных процессов чистовой обработки.

Лазерные граверы с ЧПУ часто используются для маркировки (и декорирования) обрабатываемых деталей. Например, может быть сложно нанести логотип и название компании на токарную или фрезерованную деталь с ЧПУ. Тем не менее, лазерная гравировка может быть использована для добавления этого к компоненту даже после завершения операций механической обработки.

№4 – Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)

Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует контролируемые электрические искры для придания материалам желаемой формы. Его также можно назвать искровой эрозией, проплавлением штампов, искровой обработкой или прожиганием проволоки.

Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда от проволоки, которая производит сильное тепло (до 21 000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью для создания желаемой формы или функции.

EDM чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке. Обычно он используется для очень твердых металлов, которым трудно придать желаемую форму или характеристику. Отличным примером этого является типичное снаряжение.

№5 – Станки плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют эту операцию с помощью мощной плазменной горелки (электронно-ионизированный газ), которой управляет компьютер. Подобно ручным газовым горелкам, используемым для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают до 50 000 градусов по Фаренгейту. Плазменная горелка проплавляет заготовку, создавая надрез в материале.

В качестве требования при любой плазменной резке с ЧПУ разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичными материалами являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает широкий спектр производственных возможностей для компонентов и отделки в производственной среде. В зависимости от среды использования, необходимого материала, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых функций обычно существует оптимальный метод для достижения желаемого результата.

Нужна дополнительная информация?

В Pioneer Service мы используем токарные станки Swiss с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ. Наши станки могут выполнять некоторые операции фрезерования (как правило, небольшие плоские элементы, встроенные в конструктивные элементы компонента). Мы производим круглые, трубчатые и шестигранные прутки из самых разных металлов и термопластичных материалов для производства компонентов, в которых нуждаются наши клиенты.

Pioneer Service имеет сертификаты AS9100D и ISO9001:2015. Мы работаем с сотнями клиентов в медицинской, нефтегазовой, контрольно-измерительной, гидравлической и аэрокосмической отраслях, а также со многими клиентами, которые производят продукцию для самых разных рынков по всему миру.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас все еще есть вопросы о том, какие функции можно выполнять на наших токарных станках с ЧПУ и токарных центрах. Наша команда будет рада рассмотреть печать вашего компонента и предоставить отзывы и предложения по функциям вашего дизайна.

Что такое ЧПУ? Принцип работы и применение

Содержание

• Что такое обработка с ЧПУ?
• Основные компоненты станка с ЧПУ
• Зачем нужна обработка с ЧПУ?
• Как работает станок с ЧПУ?
• Типы станков с ЧПУ
• Применение станков с ЧПУ
• Преимущества станков с ЧПУ по сравнению с обычными станками
• Недостатки станков с ЧПУ

Что такое обработка с ЧПУ?

Вы, должно быть, слышали название  «ЧПУ»  , если вы занимаетесь производством или проектированием .  ЧПУ означает  Компьютерное числовое управление» .

Станки с ЧПУ представляют собой машины с автоматическим управлением, которые используют компьютерную программу для перемещения режущего инструмента или заготовки для достижения желаемой функции.

Другими словами, во время обработки с ЧПУ режущий инструмент автоматически перемещается для обработки деталей требуемой формы с минимальным вмешательством оператора. Щелкните эту ссылку, чтобы узнать о лучших маршрутизаторах с ЧПУ и настольных станках с ЧПУ для прототипирования, доступных на рынке.

Обычные станкиСтанок с ЧПУ

Основные компоненты станка с ЧПУ

A Станок с ЧПУ использует следующие компоненты для обработки деталей с минимальным вмешательством оператора.

1. Блок ввода и отображения
2. Блок управления
3. Обрабатывающие или режущие инструменты
4. Блок обратной связи

Блок ввода и отображения

Вы можете загружать программы ЧПУ в компьютеры с ЧПУ, флешки или приводы. В то время как блок дисплея предоставляет оператору информацию о процессе обработки. Операторы также могут проверять входные данные с помощью дисплея.

Блок управления

Это сердце станка с ЧПУ, которое управляет всей операцией обработки. Блок управления обрабатывает машинные программы и преобразует их в электрические сигналы. Эти электрические сигналы управляют различными компонентами станков с ЧПУ.

Система привода

Станок с ЧПУ Точность и повторяемость также зависят от системы привода с ЧПУ. Система привода ЧПУ работает по сигналам, поступающим от блока управления. Он может состоять из следующих компонентов:

• Двигатель постоянного тока и серводвигатель
• Шаговый двигатель
• Приводы и т. д.

Станки

Обрабатывающие инструменты выполняют необходимые задачи обработки. Некоторые станки с ЧПУ также поставляются с устройствами автоматической смены инструмента. В этих станках нет необходимости менять обрабатывающий инструмент вручную.

Блок обратной связи

Блок обратной связи обеспечивает выполнение машиной заданных инструкций. Он состоит из датчиков позиционирования и обратной связи для контроля положения режущих инструментов.

Зачем нужна обработка с ЧПУ?

Обычные машины управляются вручную оператором. Оператор должен вручную перемещать режущий инструмент и заготовку для обработки. В результате качество изготовленных деталей и производительность становятся зависимыми от навыков оператора.

Обработка с ЧПУ предпочтительнее обычной обработки для повышения производительности и улучшения качества изготовленных деталей. Потому что при обработке с ЧПУ работа оператора заключается в загрузке и выгрузке деталей.

Режущий инструмент и заготовка перемещаются автоматически в соответствии с программой ЧПУ. После того, как программа ЧПУ готова, станки с ЧПУ могут обрабатывать несколько деталей с минимальным вмешательством оператора.

Нажмите на эту ссылку, чтобы узнать подробнее о механически обработанных деталях.

Как работает станок с ЧПУ?

Станки с ЧПУ используют цифровые инструкции (такие как G-код или М-код) для перемещения инструмента и заготовки на станке с ЧПУ. Для обработки оператор сначала загружает цифровые инструкции (программу ЧПУ) и фиксирует заготовку в станке. После этого станки автоматически выполняют необходимые операции обработки с минимальным вмешательством оператора.

Рабочий процесс обработки с ЧПУ

Как правило, процесс обработки требует нескольких инструментов для выполнения требуемой операции обработки. Более продвинутые станки с ЧПУ также оснащены автоматическими сменщиками инструментов. Автоматическое устройство смены инструмента устраняет необходимость замены инструмента вручную.

3-осевые станки с ЧПУ могут обрабатывать заготовку только в двух направлениях. Поэтому, чтобы обработать деталь на нижней грани, оператор должен перевернуть заготовку.

Принимая во внимание, что в многокоординатном станке станок может переворачивать детали для обработки нижней грани. Таким образом, оператору не нужно переворачивать деталь.

Типы станков с ЧПУ

Любой станок, который может автоматически перемещать головку инструмента и заготовку, известен как станок с ЧПУ. Различные типы станков с ЧПУ имеют разные режущие инструменты и движение инструмента или заготовки в разных направлениях.

Таким образом, любой станок, использующий цифровые коды для перемещения заготовки или инструмента, является станком с ЧПУ.

Например, даже 3D-принтер является типом ЧПУ, потому что он использует машинные коды для автоматической печати деталей. Но это не совсем станок с ЧПУ.

Типы станков с ЧПУ в зависимости от выполняемых ими операций

Доступны следующие типы станков с ЧПУ в зависимости от выполняемых ими операций обработки:

• Токарный станок с ЧПУ.
• Фрезерный станок с ЧПУ.
• Плазменный и лазерный резак с ЧПУ.
• Дозирование жидкой прокладки с ЧПУ.
• Фрезерный станок с ЧПУ.
• Штамповочный пресс для листового металла.
• Электроэрозионная и проволочная резка с ЧПУ.
• Листогибочные прессы для гибки листового металла и т. д.

Применение станков с ЧПУ

В настоящее время станки с ЧПУ заменяют обычные станки, поскольку они снижают зависимость оператора станка. Вот широко используемые операции обработки с ЧПУ:

• Для обработки сложных деталей с жесткими допусками и повторяемостью, таких как блок цилиндров, сопла, зажимные приспособления и т. д.
• Автоматизация производственного процесса снижает зависимость оператора.
• Детали для мелкосерийного производства. Например, стоимость изготовления приспособлений и приспособлений для обычных машин может превышать общую стоимость изготовления деталей.
• Улучшить качество обрабатываемой детали.
• Операторы станков не могут обрабатывать сложные 3D-поверхности вручную. Поэтому производитель рекомендует CNC-обработку для сложных контуров и 3D-поверхностей.
• Обработка с ЧПУ — это альтернатива 3D-печати для пластикового прототипирования.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать, как контролировать обычные станки с ЧПУ.

Преимущества станков с ЧПУ перед обычными станками

Процесс обработки с ЧПУ имеет следующие преимущества по сравнению с обычным процессом обработки:

• Повышенная точность обработки.
• Повторяемость изготовленных деталей.
• Можно обрабатывать сложные геометрические формы.
• Высокая производительность благодаря сокращению времени настройки и переналадки.
• Низкие производственные затраты при больших количествах.
• Снижение трудозатрат.
• Возможна автоматизация производства.

Недостатки обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ имеет следующие недостатки:

• Высокие начальные инвестиции.
• Обработка простых деталей на станках с ЧПУ может быть более дорогостоящей.
• Высокая стоимость обслуживания.
• Требуемый навык программирования ЧПУ: Иногда аутсорсинг программирования ЧПУ может быть дорогостоящим.
• Нужна CAD-модель обрабатываемой детали. Без модели САПР программирование ЧПУ очень сложно или вообще невозможно.

Мы будем обновлять дополнительную информацию о , что такое станок с ЧПУ ? это работает и приложения. Добавьте свои комментарии или вопросы в поле для комментариев. Мы предлагаем вам прочитать эту статью о разнице между сверлением расточкой и развертыванием.