Станки с чпу что это такое: Что такое станки с ЧПУ

Принципы работы станков с ЧПУ — фрезерного и токарного

Принцип работы систем числового программного управления в станках. Рассмотрим основные преимущества станков с ЧПУ (токарных, фрезерных)

Обработка заготовок в автоматическом режиме по заранее заданному алгоритму возможна при помощи систем числового программного управления. Принцип работы ЧПУ станка основывается на компьютеризированном комплексе, который отвечает за функционирование режущего инструмента, чтобы он выполнял определенное задание. Все движения инструмента контролируются специально написанной управляющей программой (УП) на языках программирования, предназначенных для ЧПУ. Созданные программы можно сохранить в памяти и впоследствии использовать неограниченное количество раз.

Преимущества устройства и принципов работы станков ЧПУ

Универсальность и гибкость современных обрабатывающих комплексов обуславливается именно числовыми управляющими системами. Не только на мелком, но и на крупном производстве все чаще используют такие решения как альтернативу роботам-автоматам и узкоспециализированной оснастке станков.

Хотя оборудование в этом случае обходится и дороже, но зато его можно гораздо быстрее перенастраивать, что в итоге дает экономические плюсы. Также некоторые детали высокой сложности вообще невозможно изготовить без многокоординатной обрабатывающей программы.

Выделяют следующие основные плюсы ЧПУ-систем:

• наивысшая точность обработки;
• универсальность;
• повышенная производительность, поддержка высокоскоростной обработки;
• практически полное отсутствие разброса по качеству в рамках каждой партии продукции;
• упрощение процесса производство – достаточно один раз написать правильную программу, а затем только следить за ее надлежащим исполнением;
• открытость систем – можно взять уже готовую программу и доработать ее так, как нужно в конкретном случае;
• упрощение оснастки, а также переналадки на выпуск другой продукции.

Кроме того, такие устройства обслуживать значительно проще, чем ручные производственные системы.

Конструкция и принцип работы токарного станка с ЧПУ

Базовый компонент — станина, это литая либо сварная конструкция, на которой фиксируются прочие элементы. Сама станина обычно закрепляется на цементном полу при помощи анкеров, но также может устанавливаться и на виброопорах. Оснащена горизонтальными направляющими и передней бабкой, в которой располагается основной привод, шпиндель, коробка переключения скоростей.

Заготовка зажимается при помощи укрепленного на кончике шпинделя кулачкового патрона либо планшайбы. Есть также задняя бабка, размещаемая напротив передней, на продольных направляющих. Служит для того, чтобы фиксировать конец заготовки и инструменты, отвечающие за обработку отверстий в форме конусов, цилиндров.

Рабочие элементы ЧПУ-станка включают в себя:

• Суппорт, при помощи которого позиционируют поворотную головку и резец инструмента. Состоит из верхних и поперечных салазок, держателя резца, каретки, механизма передвижения.
• Коробка подач и коробка скоростей – если тип управления станком ручной, то они используются для корректировки шага резьбы либо скорости подачи.
• Электрические приводы с цифровым управлением – служат для тех же целей, но в более современных устройствах.
• Вспомогательные компоненты, такие как выключатели системы охлаждения, блокираторы защитного ограждения, переключатели позиционирования револьверной головки, зажимы и пр.

Что касается непосредственной электронной системы ЧПУ, то в числе ее компонентов обязательно присутствует микропроцессор, который обрабатывает программный код и преобразует его в реальные импульсы, а также контролирующий все процессы. Оперативная память – нужна для хранения информации о текущем процессе обработки и его особенностях. Постоянная память – в ней сохраняются готовые программы, а также настройки для станка. Помимо этого, в качестве вспомогательных устройств имеется плата подключения к компьютеру и USB-интерфейс для переноса программного обеспечения.

Операции, составляющие токарную обработку под числовым программным управлением, подразделяются на две разновидности: основные (непосредственно обработка металла или дерева) и вспомогательные (подготовительные и завершающие меры). Основные шаги, которые включает в себя последовательность:

1. Фиксация заготовки при помощи зажимов, центровка, загрузка и прочие требуемые измерения.
2. Фиксация вспомогательной оснастки, необходимой для изготовления конкретной детали.
3. Установка режущего инструмента в поворотную головку или специальный держатель. Резец выбирается исходя из указаний в технологической карте.
4. Задание скорости движения шпинделя и его запуск путем активации основного привода.
5. Вывод резца в нулевую точку, расположенную на определенном расстоянии от поверхности заготовки и стола.
6. Активация резца и наблюдение за его рабочим проходом.
7. Отвод резца с продольного перемещения на поперечное. Новое задание позиции.
8. Контрольное измерения геометрии обработанной детали. Расфиксация и снятие готового результата.

Производственный технолог исходя из принципов работы фрезерного станка с ЧПУ рассчитывает нормальные показатели времени на основные и вспомогательные действия. Затем с их учетом рассчитываются экономические показатели, относящиеся к производству конкретной детали. Коэффициент загрузки оборудования, благодаря автоматике, становится значительно выше, в то время как трудовые затраты сокращаются. Это относится практически к любым видам станочного оборудования: присадочным, листогибочным и т.д.

Читайте также

• Система смазки ЧПУ станка
• Смазка токарного станка
• Рейтинг лучших станков по металлу

Любой станок нуждается в грамотном охлаждении и смазывании — для этого используются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Найти широкий ассортимент таких составов вы можете в каталоге нашего магазина. Мы гарантируем качество продукции, поставляемой от проверенных производителей, названия которых говорят сами за себя. Для вашего удобства есть доставка по Санкт-Петербургу и другим населенным пунктам.

10 лучших систем ЧПУ в мире

Система ЧПУ — это совокупность специализированных устройств, методов и средств, необходимых для реализации ЧПУ станком, предназначенная для выдачи управляющих воздействий исполнительным органам станка в соответствии с УП.

1. Японская система ЧПУ FANUC

Японская компания FANUC — самая мощная в мире компания в области исследований, проектирования, производстве и продажи систем ЧПУ, с общим числом сотрудников 4549 человек (по состоянию на сентябрь 2005 года) и 1500 исследования и специалистов по проектированию.

Пять характеристик ЧПУ системы FANUC:

1) Высоконадежная серия PowerMate 0 используется для управления небольшими 2-осевыми токарными станками. Она может быть оснащена CRT/MDI с четким экраном, простым управлением и китайским дисплеем или DPL/MDI с хорошим соотношением производительность/цена.

2) Популярные ЧПУ 0-D серии 0-TD используются для токарных станков, 0-MD — для фрезерных станков и небольших обрабатывающих центров, 0-GCD — для круглошлифовальных станков, 0-GSD — для плоскошлифовальных станков, и 0-PD — для пробивных станков.

3) Полнофункциональные 0-c серии 0-TC используются для универсальных токарных станков и автоматических токарных станков, 0-MC используется для фрезерных, сверлильных станков и обрабатывающих центров, 0-GCC используется для внутренних и наружных круглошлифовальных станков, 0-GSC используется для плоскошлифовальных станков, и 0-TTC используется для двухревольверных 4-осевых токарных станков.

4) Высокопроизводительные и недорогие станки серии 0i имеют общий функциональный пакет программного обеспечения пакет программных функций, способный высокоскоростную и высокоточную обработку и имеет функцию искривления сетки.

5) Сверхмалый и ультратонкий блок управления серии CNC16i/18i/21i с функцией сети интегрирован с ЖК-дисплеем, с сетевой функцией и сверхскоростной последовательной передачей данных.

Стандартная серия является самой полной системой ЧПУ в мире на сегодняшний день.

2. Немецкая система ЧПУ Siemens

Система ЧПУ Siemens является продуктом группы Automation and Drive Group в составе концерна Siemens.

Система ЧПУ Siemens SINUMERIK развивалась на протяжении многих поколений.

В настоящее время широко используются в основном 802, 810, 840 и другие типы.

Устройство ЧПУ компании SIEMENS имеет модульную конструкцию, которая является экономичной.

На стандартном оборудовании оно оснащено различным программным обеспечением для обеспечения различных типов процессов, что отвечает потребностям различных станков.

1960-1964 годах, промышленная система ЧПУ Siemens появилась на рынке.

С 1965 по 1972 год компания Siemens представила аппаратное обеспечение на основе транзисторной технологии для токарных, фрезерных и шлифовальных станков на базе предыдущего поколения систем ЧПУ.

1973-1981, Siemens представил систему SINUMERIK 550.

1982-1983, Siemens представил систему SINUMERIK 3.

1984-1994, Siemens представил систему SINUMERIK 840C.

1996-2000, Siemens выпустил систему SINUMERIK 840D, 5INUMERIK810D и SINUMERIK 802D.

Функции интеграции безопасности, связанные с людьми и машинами, были интегрированы в программное обеспечение.

ShopMil0 и ShopTurn для программирования графического интерфейса могут помочь операторам быстро приступить к работе с минимальной подготовкой.

В 1964 году компания Siemens зарегистрировала систему ЧПУ как бренд SINUMERIK

3. Японская система ЧПУ Mitsubishi

Mitsubishi стремится к повышению производительности своей продукции.

Линейка продуктов FA охватывает программируемое управление (PLC), интерфейс человек-машина (HM), сервосистемы переменного тока, инверторы, промышленных роботов и низковольтные распределительные устройства, которые доминируют в Азии.

Бизнес мехатроники также включает в себя поставку электроэрозионных станков и общего оборудования для лазерной обработки крови.

Для дальнейшего повышения производительности новая концепция интегрированных решений FA незаменима.

В промышленности широко используются такие системы ЧПУ Mitsubishi, как: M700V серия; M70V серия; M70 серия; M6OS серия; E68 серия; E60 серия; C6 серия; C64 серия; C70 серия.

Среди них серия M700V является продуктом высокого класса с полной нанометровой системой управления, высокоточной и высококачественной обработкой и поддержкой 5-осевой связи, которая позволяет обрабатывать заготовки со сложной формой поверхности.

Продажи систем промышленной автоматизации занимают первое место в Mitsubishi Group.

4. Немецкая система ЧПУ HEIDENHAIN

Компания HEIDENHAIN разрабатывает и производит высококачественные линейные и угловые энкодеры, поворотные энкодеры, цифровые считывающие устройства и системы числового управления.

Продукция HEIDENHAIN широко используется в прецизионных станках, оборудовании для производства и обработки электронных компонентов, а также в независимых машинных системах, особенно в полупроводниковой и электронной промышленности.

Система ЧПУ HEIDENHAIN — это система ЧПУ для контурной обработки, предназначенная для применения в мастерских.

Операторы могут использовать простой в использовании язык программирования диалогового формата для написания стандартных программ обработки ISO на станке. Она подходит для фрезерных станков.

Система HEIDENHAIN может управлять до 12 осями.

Жесткий диск, поставляемый с системой iTNC530, обеспечивает клиентскую память емкостью 26 ГБ, достаточную для хранения большого количества программ, в том числе программ, написанных в автономном режиме.

5. Немецкая система ЧПУ Rexroth

Инжиниринговая фирма Rexroth расположена в Германии, а бывший отдел технологий автоматизации Bosch стал Bosch Rexroth в 2001 году.

Компания полностью принадлежит группе Bosch, но работает независимо.

IndraMotion MTX — система ЧПУ от Bosch Rexroth.

Высококачественная система ЧПУ MTX Advanced может поддерживать до 250 осей с ЧПУ и 60 каналов с ЧПУ.

Система ЧПУ MTX основана на масштабируемой архитектуре, высокоскоростной шине Ethernet (серия 3) и платформе Open Core Engineering (Open Core Engineering), протоколе связи OPCUA M2M в сочетании с собственным производством Bosch OpCon MES. Благодаря подключению в реальном времени и эффективной коммуникации людей, оборудования и продуктов, построена очень гибкая, персонализированная и цифровая интеллектуальная модель производства.

Дополненная системой динамического управления производством с интеллектуальным подключением (Active Cockpit), она может осуществлять мониторинг взаимосвязей в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность обмена информацией и доступа, повышает эффективность производства, а также качество обработки и производства продукции, точность материалов и процедур, а также сокращает материальные отходы и запасы.

В эпоху «Индустрии 4.0» компания хочет придать своей системе ЧПУ важную роль.

6. Французская система ЧПУ NUM

NUM — известная международная компания во Франции, специализирующаяся на разработке и исследовании систем числового программного управления с ЧПУ.

Она является дочерней компанией Schneider Electric и вторым по величине поставщиком систем ЧПУ в Европе.

Технические характеристики системы ЧПУ NUM:

Система ЧПУ NUM1020/1040 — это совершенно новая система ЧПУ, разработанная компанией NUM в 1995 году.

Это компактная и полнофункциональная 32-разрядная система ЧПУ, полностью совместимая с системой серии NUM1060, особенно для 1-6-осевых станков с ЧПУ.

Базовый блок NUM1020T подходит для 2-4-осевого встроенного программируемого контроллера с ЧПУ (PLC) 32-разрядного CPU VLSI CISC фрезерного станка.

Базовый блок базовой конфигурации NUM1040M подходит для встроенного программируемого контроллера (PLC) CNC 32-разрядного CPU CISC фрезерного, расточного станка и обрабатывающего центра.

NUM1060 модульная, мощная многоосевая группа ЧПУ NUM 1060 предназначена для обработки металлов (фрезерование, точение, шлифование), обработки древесины и различных зуборезных станков, специальных станков и линейных или роторных комбинированных станков.

Это второй по величине поставщик систем ЧПУ в Европе

7. Испания Система ЧПУ FAGOR

FAGOR AUTOMATION является всемирно известным профессиональным производителем систем ЧПУ (CNC) и цифровых дисплеев (DRO).

Fagor является дочерней компанией испанской группы Mondragon, которая была основана в 1972. Компания фокусируется на развитии автоматизации станков.

Представление серий систем ЧПУ:

Серия CNC 8070 в настоящее время является самой высококлассной системой ЧПУ компании FAGOR, которая представляет собой сочетание технологий ЧПУ и ПК.

Её передовая аппаратная конфигурация и богатые функции программного обеспечения могут удовлетворить ваши текущие и будущие требования.

Она может контролировать до 28 осей, 4 шпинделя, 4 инструментальных магазина и 4 исполнительных канала.

Система управления серии FAGOR 8050: Это система высшего класса компании, которая может реализовать 6 осей, 5 связей, и делится на три категории: токарный станок, фрезерный станок (обрабатывающий центр), и высококлассная система ЧПУ.

Система числового управления Fagor серии 800 подразделяется на две категории: для токарных и для фрезерных станков (обрабатывающих центров).

Система ЧПУ FAGOR серии 8025 является крупнейшей по объему продаж в Китае и является системой ЧПУ FAGOR среднего класса.

8. Японская система ЧПУ MAZAK

Компания Yamazaki Mazak была основана в 1919 году, компания производит токарные станки с ЧПУ, токарные и фрезерные обрабатывающие центры из композитных материалов, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, лазерные системы с ЧПУ, гибкие производственные системы FMS, системы CAD/CAM, устройства с ЧПУ, программное обеспечение для поддержки производства и т.д.

Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 использует высокопроизводительный, высокоскоростной 64-битный RISC процессор, и применяет превосходные возможности обработки данных для достижения высокой скорости и высококачественного управления движением.

Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 впервые в мире использует технологию слияния ЧПУ и ПК, реализуя сетевые и интеллектуальные функции системы ЧПУ.

Когда система ЧПУ напрямую подключена к Интернету, можно применять 24-часовое онлайн обслуживание, предоставляемое компанией Little Giant Machine Tool Co, Ltd.

Уникальный язык программирования обработки Mazatrol системы ЧПУ Mazatrol Fusion 640 — это язык программирования, в котором применяется технология искусственного интеллекта.

Он включает в себя интеллектуальную экспертную систему с более чем 70-летним опытом механической обработки. Опыт MAZAK значительно упрощает написание программ обработки.

MAZAK — мировой лидер в области интеллектуальных систем ЧПУ.

9. HNC

Устройства с ЧПУ HNC с независимыми правами интеллектуальной собственности сформировали серию продуктов высокого, среднего и низкого качества.

Компания разработала новые продукты для высококлассных систем ЧПУ серии HNC 8, и десятки комплектов были использованы для высококлассных станков с ЧПУ, включенных в крупные национальные проекты.

Показатели производительности сервопривода и шпиндельного привода с независимыми правами интеллектуальной собственности достигли международного передового уровня.

Устройство ЧПУ HNC-848 — это полностью цифровое устройство ЧПУ с шиной, предназначенное для зарубежных систем ЧПУ высокого класса.

В нем используется верхняя и нижняя компьютерная структура с двумя модулями CPU, открытая архитектура, которая представляет собой технологию промышленной шины NCUC с независимыми правами интеллектуальной собственности.

Оно обладает функциями высококлассных систем ЧПУ, такими как многоканальная технология управления, пятиосевая обработка, высокоскоростная и высокоточная, токарная и фрезерная обработка, синхронное управление и т.д.

В основном используется в высокоскоростных, высокоточных, многоосевых, многоканальных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, токарно-фрезерных комплексах, 5-осевых портальных станках и т.д.

HNC является одним из немногих брендов систем ЧПУ в Китае

10.

GSK

GSK — это одна из крупнейших баз по исследованию и разработке, производств систем ЧПУ для станков, в которой работают более 800 научных сотрудников.

GSK имеет первоклассное производственное оборудование и технологические процессы, а ее ежегодное производство и продажи систем ЧПУ занимают первое место в стране уже 10 лет подряд.

Системы ЧПУ GSK используются в большом количестве оборудования, например в токарных станках с ЧПУ, сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с ЧПУ, шлифовальных станках с ЧПУ и так далее.

Среди них система GSK27 использует несколько процессоров для достижения управления на уровне HM;

Она имеет гуманизированный интерфейс взаимодействия человека и компьютера и настраиваемые меню. Она разработана в соответствии с требованиями эргономики, что в большей степени соответствует привычкам операторов;

В ней используется открытая программная платформа, которая может легко соединяться с программным обеспечением сторонних производителей;

Высокопроизводительное оборудование поддерживает до 8 каналов и 64-осевое управление.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Какие отрасли промышленности используют станки с ЧПУ? — CNC Industries

Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) создает множество сложных деталей, необходимых в различных отраслях промышленности. В то время как массовое производство работает для некоторых приложений, во многих отраслях промышленности требуются детали, изготовленные по индивидуальному заказу. Многие компании ищут станки с ЧПУ для своих операций, чтобы они могли следовать точным проектам и изготавливать точные детали с помощью компьютерного программного обеспечения. Несколько отраслей, от медицины до транспорта, полагаются на механическую обработку деталей. Благодаря развитию компьютеров и станков процесс обработки с ЧПУ позволяет создавать более сложные индивидуальные конструкции, чем другие методы производства.

Как работает обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это процесс использования компьютерного программного обеспечения для управления станками, создания виртуального проекта и превращения его в осязаемый трехмерный продукт. Этот процесс представляет собой форму субтрактивного производства, то есть проекты начинаются с блока материала, который машины вырезают для создания предполагаемого дизайна. Компьютерное программирование помогает всему процессу, помогая экспертам создавать продукты с предельной точностью проектирования.

Узнайте больше об услугах по обработке с ЧПУ

Проект ЧПУ начинается с создания проекта с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР). Дизайнеры могут создать практически любой объект с помощью 3D-программного обеспечения, но они должны помнить о любых характеристиках материалов или ограничениях станков с ЧПУ, иначе они рискуют создать деталь, которая не соответствует ее дизайну. Например, машины не могут воспроизвести криволинейные вырезы, а жесткие материалы могут не дать ожидаемого внешнего вида.

Программист использует программное обеспечение CAM для цифрового преобразования проекта в формат, понятный компьютеру станка с ЧПУ. Машинисты проверяют, чтобы на станке с ЧПУ были нужные инструменты для работы, и помещали выбранный материал в станок. Наконец, программа ЧПУ сообщает машине создать продукт на основе дизайна.

В то время как компьютеры выполняют большую часть производства самостоятельно, машинисты часто продолжают играть определенную роль в процессе. Особо сложные конструкции или различные типы машин могут потребовать от машинистов остановки работы и периодического вращения некоторых деталей. Механическая обработка также может быть только первым шагом перед последними штрихами, которые должны выполняться вручную.

Весь процесс обработки с ЧПУ может быть выполнен быстро, так как машинисты могут создавать чертежи САПР всего за несколько дней. При необходимости проекты САПР легко изменить, поэтому создание, тестирование и корректировка 3D-моделей или прототипов выполняется относительно быстро и просто. Кроме того, вырезание из блоков существующих материалов — это быстрый процесс. Кроме того, станки с ЧПУ могут быть частью сборочной линии, поэтому несколько машин могут работать вместе, эффективно производя множество продуктов или все детали для одного продукта одновременно.

Возможности станков с ЧПУ

Машинисты могут использовать станки с ЧПУ для производства различных конструкций изделий, от стандартных форм до объектов с конусами и сложными контурами. Обрабатывающая промышленность с ЧПУ может справиться с вашими самыми большими или самыми маленькими задачами, от изготовления больших деталей до лепки точных деталей и завершения их вторичными чистовыми операциями. Автоматизированный процесс обеспечивает постоянство качества, гарантируя, что все продукты одинаковы даже при массовом производстве.

CNC-обработка также имеет уникальное оборудование для создания прототипов продуктов. Благодаря быстрому прототипированию вы можете быстро и эффективно обработать образец продукта, а затем проверить и протестировать его, чтобы убедиться в пригодности к использованию до начала массового производства. Быстрая обработка деталей с помощью точного программного обеспечения дает вам время в производственном процессе для реализации точных конструкций во время тестирования и производства и может уменьшить количество отходов, которые производит ваша компания.

Обработка с ЧПУ также обеспечивает универсальность производства, поскольку вы можете использовать различные материалы для изготовления деталей с точными характеристиками, которые вам нужны. Этот уровень точности может принести пользу многим проектам, включая создание нестандартных компонентов или редких запасных частей.

Хотя многие люди ассоциируют механическую обработку с металлом, машинисты успешно изготавливают детали из других материалов, таких как фенольные смолы, пластмассы, жесткая пена и пена для резьбы. Эти альтернативные материалы повышают универсальность обработки, включая варианты, которые являются водостойкими, долговечными, непроводящими или обладают другими характеристиками, отсутствующими в металлах.

CNC-обработка использует несколько типов устройств. Фрезерование, обработка винтов и токарная обработка выполняются различными методами, токарными инструментами или материалами. Рабочие выбирают методы обработки в зависимости от требуемой точности продукта и используемого содержимого. Их варианты:

• Токарная обработка: Подобно токарному станку, фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают материал под управлением компьютера. Метод токарной обработки делает возможным массовое производство деталей по индивидуальному заказу.
• Обработка винтов: Обработка винтов требует опытной настройки. Несмотря на необходимое дополнительное время, при обработке винтов производятся точные детали размером до 0,005 дюйма.
• Машинное фрезерование: Машинное фрезерование поворачивает инструменты вокруг детали, при этом на фрезерных станках используется множество инструментов для высокодетализированных деталей.

Отрасли, использующие станки с ЧПУ

Точность имеет наибольшее значение в случаях жизни и смерти, например, в оборонной, аэрокосмической, нефтехимической и оборонной промышленности. Компании в этих секторах требуют высочайшей точности в своих деталях, потому что отказ компонентов может поставить под угрозу жизнь. Обработка с ЧПУ может достичь уровня точности, необходимого для спасения жизней, когда это необходимо.

Некоторые производители могут иметь собственные станки для производства необходимой им продукции. Различные машины используют разные методы для работы с разными материалами в зависимости от того, что нужно каждому сектору для своих частей. Другие компании решают работать с профессиональными предприятиями по обработке с ЧПУ для изготовления своих деталей.

Используя подходящие станки и материалы для работы, операторы станков с ЧПУ могут обслуживать широкий спектр отраслей. Каждая из этих отраслей имеет свои потребности, а это означает, что не все виды обработки с ЧПУ подходят для каждого бизнеса. Даже компании в одной отрасли могут найти разные применения для обработки с ЧПУ в своих нишах.

Узнайте о наших услугах по обработке с ЧПУ

1. Медицинская промышленность

Медицина опирается на индивидуальные качественные продукты, отвечающие различным потребностям пациентов. Однако в этой отрасли также используется множество одноразовых устройств для защиты пациентов от заражения инфекциями или заболеваниями во время получения медицинской помощи. Медицинским предприятиям требуются большие объемы точных деталей для удовлетворения потребностей пациентов и обеспечения их помещений необходимыми средствами. Иногда компании могут запрашивать прототипы до начала полномасштабного производства, особенно при тестировании новых идей. Прототипы имеют решающее значение в области медицины, поскольку профессионалы должны убедиться, что продукты работают хорошо, прежде чем использовать их для лечения пациентов.

Различные типы станков с ЧПУ хорошо подходят для нужд медицины. Благодаря разнообразию доступных материалов и устройств медицинские работники могут иметь широкий спектр деталей, созданных с помощью станков с ЧПУ, в том числе:

• Имплантаты
• Аппараты МРТ
• Ортопедические приспособления
• Электрические детали
• Электронные корпуса для устройств мониторинга
• Исследовательское оборудование
• Экранированные корпуса
• Индивидуальная стерильная упаковка
• Детали из жаропрочной пластмассы
• Медицинские инструменты
• Продукты, одобренные FDA

Преимущества станков с ЧПУ в области медицины включают возможность быстрого создания индивидуальных деталей. Однако те, кто работает в этой отрасли, также требуют производства этих деталей в условиях, одобренных FDA. При создании индивидуальных конструкций программное обеспечение ЧПУ позволяет инженерам увидеть все аспекты детали в трех измерениях перед ее обработкой. Этот процесс гарантирует, что каждый компонент имеет точные размеры, необходимые для правильной работы. Детали, которые будут подходить друг к другу, должны иметь наименьшую возможную погрешность, поскольку проблемы могут привести к сбоям в работе машины и ошибочным медицинским диагнозам.

2. Аэрокосмическая промышленность

Устройства в аэрокосмической промышленности работают в различных условиях, включая высокие скорости, быстрые воздушные потоки и экстремальные атмосферные давления. Чтобы избежать повреждения самолета, инженеры должны создавать каждый компонент с использованием самых точных инструментов и деталей. Даже небольшая ошибка может зацепить воздушный поток, создавая сопротивление или увеличивая износ деталей.

Аэрокосмическая обработка с ЧПУ должна соответствовать невероятно точным требованиям, таким как допуски до 0,00004 дюйма. Машинисты должны соблюдать такие допуски при работе со сверхпрочными стандартными материалами, такими как титан, алюминий, никель и некоторые пластмассы. Точные материалы зависят от создаваемых деталей и требуемых свойств для этого компонента ЧПУ.

В аэрокосмической и авиационной промышленности используются различные детали для самолетов и устройств обслуживания самолетов, в том числе:

• Коллекторы
• Аэродинамические поверхности
• Втулки
• Электрические разъемы
• Детали шасси
• Антенны
• Материалы для подавления радиочастот

Используя станки с ЧПУ для создания компонентов, аэрокосмическая промышленность получает необходимые ей детали с чрезвычайно жесткими допусками. Не имея возможности проектировать и производить точные компоненты, авиационная и космическая промышленность, возможно, не достигла своего нынешнего технологического уровня. Наличие простых средств создания экспериментальных изделий имеет решающее значение для безопасности и успеха в будущем.

Обработка с ЧПУ также является идеальным методом изготовления прототипов деталей для аэрокосмической отрасли. Просмотр 3D-изображения на компьютере позволяет инженеру протестировать функциональность детали и при необходимости быстро внести изменения. После завершения инженеры могут начать процесс обработки с ЧПУ для быстрого производства деталей. Переход от индивидуального к массовому производству деталей для авиационной или аэрокосмической промышленности становится простым благодаря использованию станков с ЧПУ на протяжении всего процесса.

3. Транспортная промышленность

Многие компоненты авиационной промышленности, такие как двигатели, также могут использоваться в транспортной отрасли. Исследования и испытания продуктов так же важны для транспортного сектора, как и для авиационной и космической отрасли, поскольку они влияют на безопасность людей и их способность путешествовать. Разработчикам транспортных средств необходимо тестировать прототипы физических деталей, чтобы знать, как изменить исходные конструкции и модели для достижения лучших результатов. Обработка с ЧПУ позволяет инженерам создавать прототипы, проверять их практичность и в конечном итоге создавать дизайн с точными характеристиками, которые им нужны.

В то время как для воздушной и космической промышленности требуются корабли, способные развивать скорость выше скорости звука, транспортный сектор требует долговечности. Транспортным средствам нужны прочные компоненты, достаточно прочные, чтобы перевозить тяжелые грузы на большие расстояния. В транспортной отрасли могут потребоваться станки с ЧПУ для изготовления деталей, используемых в различных транспортных средствах, таких как:

• Морские суда
• Товарные поезда
• Пассажирский рельс
• 18-колесные транспортные тележки
• Легковые автомобили

При использовании в высокоскоростных поездах высокие скорости создают дополнительную нагрузку на транспортные средства, что требует еще большей точности при установке деталей, используемых в вагонах и двигателях.

Поскольку станки с ЧПУ могут изготавливать детали из нескольких типов материалов, они могут производить все, от тормозов до деталей двигателя и даже инструментов. Точно так же, как легковые автомобили развиваются, чтобы стать более эффективными, грузовые автомобили в транспортной отрасли сталкиваются с аналогичными изменениями. Чтобы добиться быстрых изменений, необходимых для серии испытаний, инженеры могут использовать конструкции с ЧПУ, чтобы ускорить процесс исследований и разработок и быстрее производить необходимые транспортные средства и детали.

4. Нефтегазовая промышленность

Нефтехимическая промышленность использует большие машины для нефтеперерабатывающих заводов и буровых установок. Это направление работы основано на хорошо обработанных, точно подогнанных деталях. Без идеальной подгонки могут возникнуть такие проблемы, как негерметичность клапана, поломка поршня или неисправность цилиндра. Для создания эффективных производств нефтехимическим компаниям нужны компоненты, изготовленные на самых точных станках с ЧПУ.

Буровые установки — это еще одно место, где детали должны иметь высокие допуски. В отличие от других объектов, буровые установки работают на изолированных территориях. Если компонент ЧПУ не работает должным образом, замена или ремонт могут занять несколько дней. Детали, изготовленные для использования на буровых установках, должны хорошо работать с первого раза и продолжать свою работу в будущем, даже в присутствии соляных брызг с моря, пыли из пустыни или снега с северных равнин.

Компоненты, используемые в нефтегазовой промышленности, которые можно производить с помощью станков с ЧПУ, включают детали для трубопроводов, нефтеперерабатывающих заводов и буровых установок, в том числе:

• Штифты
• Стержни
• Клапаны
• Поршни
• Цилиндры
• Сверла

Нефтегазовая промышленность движется со скоростью, которая требует быстрых оборотов и периодической обработки больших объемов деталей. Преимущества машиностроения с ЧПУ для этого сектора включают возможность создавать специальные продукты для стройплощадок. Кроме того, операции с ЧПУ позволяют производить крупные и мелкие детали для промышленности, а также компоненты, необходимые для электронных передач, которые становятся все более популярными в нефтегазовом секторе.

5. Военная и оборонная промышленность

Как и в нефтегазовой промышленности, в оборонной промышленности требуются прочные детали, способные выдерживать даже самые суровые условия. Правительство устанавливает строгие правила для военной деятельности. Точно так же, как производство медицинских товаров должно соответствовать правилам, установленным FDA, продукция военного назначения должна соответствовать государственным постановлениям.

Вооруженные силы в целом охватывают множество секторов. Изделия и детали, созданные для обороны, могут показаться похожими на изделия из других отраслей, таких как авиация, электроника, судостроение, транспорт и медицина. Однако этим другим отраслям не так сильно нужно идти в ногу с новейшими технологиями, имея доступ к надежным деталям в самых удаленных местах. Для оборонного сектора требуются точные детали, такие как:

• Коммуникационные компоненты
• Транспортные компоненты
• Электроника
• Детали самолетов

Меры повышенной безопасности требуют соблюдения секретности точных процедур и продуктов, используемых при создании военной техники. Тем не менее, этот сектор может получить преимущества от использования обработки с ЧПУ, такие как эффективная модернизация, долговечные детали из прочных материалов и массовое производство утвержденных деталей, требующих точных допусков. Военные относятся к числу отраслей с оборудованием с ЧПУ, для которых может потребоваться регулярная модернизация устройств. Точная обработка и возможности создания прототипов позволяют оборонному сектору использовать новейшие технологии и обеспечивать наилучшую защиту страны.

6. Электронная промышленность

Хотя механическая обработка позволяет изготавливать большие детали, она также отлично подходит для проектирования небольших компонентов, таких как те, которые используются в электронной промышленности. Современные технологические достижения опираются на небольшие, легкие детали и устройства с точными с лазерной точностью пропорциями менее 10 микрометров, и все это может обеспечить обработка на станках с ЧПУ.

В дополнение к обычным компонентам электрических устройств, электронной промышленности также необходимы возможности для создания компонентов связи. Детали связи могут защитить устройства связи от помех от другой электроники. Они также обеспечивают электрические соединения между деталями, в том числе:

• Радиаторы
• Электрическая изоляция
• Корпуса усилителей
• Экранирование радиопомех

Детали меньшего размера требуют более жестких допусков. Электроника и другие электрические компоненты требуют безошибочной микрообработки. Люди не в состоянии достичь таких уровней точности самостоятельно. Использование компьютера для резки и управления обрабатывающими инструментами повышает возможную точность при создании крошечных компонентов. Электронная промышленность обязана своим успехом превосходной точности обработки с ЧПУ.

7. Судостроение

Судостроение обязано своим успехом различным используемым компонентам, изготовленным на станках с ЧПУ. Многие элементы гидроциклов требуют необычных материалов или форм, и механическая обработка — идеальный способ удовлетворить эти потребности с минимальными усилиями.

В отличие от других секторов, морская промышленность требует высокой степени водостойкости от своей продукции, потому что большинство компонентов будут подвергаться либо прямому воздействию воды, либо воздействию влаги в океанах, озерах и реках, что может привести к износу деталей. Большая часть электроники плохо работает во влажной среде. Однако морские продукты полагаются на водонепроницаемые электрические компоненты. Электроника на борту корабля требует особого внимания, например, корпуса, чтобы вода не мешала электрическим процессам. Кроме того, детали, используемые в океане или рядом с ним, должны быть устойчивыми к коррозии, поскольку соленая вода может легко разрушить неподходящие материалы.

Морские применения также требуют высокой степени портативности и долговечности. Компоненты должны быть в состоянии служить в течение длительного времени и противостоять износу и повреждениям, поскольку судам в море, возможно, придется долго ждать, прежде чем вернуться на сушу для ремонта. Обработка на станках с ЧПУ может помочь в производстве долговечных деталей, поскольку они точно соответствуют проектным спецификациям, поэтому они плотно прилегают друг к другу и безотказно работают вместе. Некоторые из этих компонентов включают:

• Изолирующие кожухи
• Электронные детали
• Компоненты двигателя
• Пропеллеры
• Пресс-формы для прототипов
• Прочие части лодок

ЧПУ приносит пользу судостроительной отрасли, поскольку позволяет изготавливать детали на заказ. Будь то небольшие лодки или промышленные транспортные суда, детали лодок могут нуждаться в специальных спецификациях, чтобы соответствовать потребностям пользователя. Благодаря универсальности станков с ЧПУ инженеры могут изготавливать как большие, так и маленькие детали, в зависимости от имеющегося оборудования. Морские пены бывают разных типов, включая жесткий полиуретан и термопластичный полиуретан, которые инженеры могут использовать для создания водостойких, легких и прочных деталей для лодок.

Выбор материала для станков с ЧПУ

Обработка с ЧПУ подходит для нескольких отраслей, и для достижения наилучших результатов в каждом случае требуются определенные материалы. Сужение всех вариантов помогает машинистам найти наиболее полезные и долговечные решения для своей продукции.

Некоторые популярные материалы, используемые в вышеуказанных отраслях промышленности для изготовления продуктов и прототипов, включают:

Пластмассы

Пластмассы представляют собой широкий спектр материалов, универсальных во многих отраслях промышленности. Медицинская область использует пластик для индивидуальной упаковки, чтобы обеспечить безопасность продукта. Многие предметы медицинского назначения также должны выдерживать высокие рабочие температуры, которые могут выдерживать некоторые пластмассы.

В оборонной промышленности пластмассы также используются для изготовления легких термостойких деталей антенн, линз для микроволновых печей и многого другого. Эпоксидные смолы достаточно прочны для применения в сфере национальной безопасности и часто могут соответствовать определенным температурным требованиям.

Полиэфирная пленка, еще одна полимерная смола, является гибким и стабильным изоляционным материалом для электротехнических изделий, а также используется в медицине. Некоторые пластмассы устойчивы к трению и коррозии и идеально подходят для таких изделий, как втулки и подшипники, которые могут работать в суровых условиях. Другие пластмассы прозрачны и идеально подходят для продуктов, которые должны быть прочнее стекла, но при этом быть прозрачными, например, пуленепробиваемое стекло.

Пена для резьбы

Пена легкая и мягкая, но при этом достаточно плотная, чтобы выдерживать различные применения. Влагостойкая и устойчивая к ржавчине жесткая пена сохранит свою структурную целостность даже при воздействии воды и суровых условий, что делает ее полезной в морской промышленности. Его гибкость позволяет ему принимать практически любую форму с помощью станков с ЧПУ, и это отличный материал для создания сложных, детализированных форм.

Резьбовая пена идеально подходит для изготовления уплотнений, прокладок и электрических компонентов. В оборонной промышленности также используются гибкие водостойкие пеноматериалы для атмосферостойких радиочастотных продуктов, а также термостойкие пеноматериалы для индивидуальных проектов национальной безопасности.

Фенолы

Фенолы — это армированные тканью ламинаты, обладающие высокой прочностью на растяжение и изгиб и хорошо подходящие для электрических применений. Термореактивные ламинаты, армированные стекловолокном, такие как G10/FR4, представляют собой огнестойкие, термостойкие материалы, которые часто используются для электроизоляции, защищая людей от сильных электрических токов. G10/FR4 также можно использовать в печатных платах для телекоммуникационных устройств, а также в электрических элементах управления, таких как таймеры и трансформаторы.

Другие фенольные ламинаты обладают такими свойствами, как стабильность при более высоких температурах, твердость и стабильность размеров в различных условиях. GPO3, в частности, представляет собой электротехнический материал, обеспечивающий дугостойкую изоляцию высоковольтных деталей, таких как распределительные устройства, компоненты трансформаторов и детали телевизоров. Некоторые фенольные смолы даже устойчивы к трению, истиранию и химическому воздействию, что позволяет использовать их в различных специализированных отраслях.

Компоненты на заказ для любой отрасли

Обработка с ЧПУ — это ваше решение для отраслевых деталей, изготовленных в точном соответствии с потребностями вашего проекта. Инновации во всем мире начинаются с творческого дизайна, идеально подходящего для процессов обработки CAD и CNC.

При поиске обрабатывающей компании для реализации ваших индивидуальных идей сотрудничайте с машинистами, которые воплотят в жизнь ваши уникальные проекты. American Micro Industries с гордостью предлагает индивидуальные услуги по обработке с ЧПУ. Независимо от того, заинтересованы ли вы в материалах для вашего дизайна или в сотрудничестве с нами с самого начала вашего проекта, мы являемся вашим единственным источником для всех процессов, связанных с производством необходимых вам деталей.

Узнайте больше о станках с ЧПУ для вашей отрасли

Обработка с ЧПУ остается полезным средством производства для различных отраслей промышленности. Возможность создавать детали из различных материалов, помимо металла и дерева, делает производство с ЧПУ предпочтительным вариантом для специализированных секторов, требующих настраиваемых компонентов. От медицинских устройств до сверл, машинисты могут производить продукцию, точно отвечающую спецификациям их клиентов.

Хотя многим предприятиям могут потребоваться небольшие заказы прототипов для тестирования, в конечном итоге им, вероятно, потребуется увеличить свои потребности до более значительных объемов производства. Если вам нужны детали в больших количествах, выберите компанию с возможностью обработки оптовых заказов, например, American Micro Industries. Более двух десятилетий наш опыт в этой области дал нам возможность учиться и адаптироваться к постоянно меняющимся потребностям отраслей, которые мы обслуживаем. Чтобы получить дополнительную информацию о нас или запросить расценки, свяжитесь с нами онлайн.

Программирование ЧПУ | Что такое программирование ЧПУ?

Fusion 360

Планы и цены

Функции

Почему Fusion 360?

По роли Машинист Инженер-механик Промышленный дизайнер Сотрудник Инженер-электроник

ОБУЧЕНИЕ И ПОДДЕРЖКА

Подписаться

Бесплатная пробная версия

Что такое программирование ЧПУ?

Проще говоря, программирование ЧПУ — это процесс объединения инструкций для определения того, как станок с ЧПУ движется и функционирует. Станок с ЧПУ превратит сырье в конечный продукт, следуя этим инструкциям. Прелесть программирования ЧПУ в том, что оно позволяет машинам выполнять повторяющиеся операции. Таким образом, меньше отходов (как материальных, так и временных), меньшие операционные расходы и более высокая потенциальная норма прибыли помогают предприятиям расширяться и процветать.

Программирование ЧПУ может управлять маршрутизаторами, фрезерными станками, токарными станками, токарно-фрезерными и токарно-фрезерными станками, многозадачными центрами, электроэрозионными станками и промышленными роботами. Для любого станка инструкции обычно доставляются одним из двух способов: вручную через человеческий интерфейс, встроенный в станок с ЧПУ, или в цифровом виде с использованием автономного программного обеспечения CAM (автоматизированное производство).

8 Различные типы процессов ЧПУ

Программисты ЧПУ пишут инструкции для станков с ЧПУ, где компьютер подключен к мельнице вместе с электрическими приводами и датчиками для полной системы. Этот компьютер управляет движением оси станка.

• Фрезерные станки с ЧПУ

  Фрезерные станки с ЧПУ обычно используются в деревообработке и могут варьироваться по размеру и стилю от настольного 3-осевого до комнатного 5-осевого конфигурации.

• Станки плазменной резки

  Станки плазменной резки с ЧПУ используются для резки токопроводящих металлов с помощью струи горячей плазмы. Эти станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность при низкой стоимости.

• Лазерные резаки

  Лазерные резаки могут использоваться для резки материалов различных типов и толщины, даже металла, в зависимости от мощности лазера.

• Токарные станки с ЧПУ

  Токарные станки с ЧПУ вращают заготовку и применяют различные режущие инструменты для создания деталей с вращающимся профилем. Они часто программируются вручную.

• Токарно-фрезерные станки

  Токарно-фрезерные станки объединяют токарно-фрезерные операции в единый обрабатывающий центр. Эти машины могут создавать вращающиеся профили, как токарные станки.

  Изображение предоставлено Precinov

• Фрезерные станки

  Фрезерные станки чрезвычайно универсальны и выпускаются в различных конфигурациях от 2-х до 5-ти осевых фрезерных конфигураций.

• Многоосевое фрезерование

  Многоосевое фрезерование — это добавление до двух осей вращения к 3-осевой фрезерной конфигурации. Это позволяет получить доступ к большей части.

• Водоструйные резаки

  Водоструйные резаки с ЧПУ сочетают воду под высоким давлением с абразивной средой для резки деталей. Эти станки с ЧПУ могут предложить недорогое решение.

Что такое траектория инструмента?

«Траектория» — это термин, используемый в CAD/CAM, который относится к набору координат, которым будет следовать режущий инструмент в процессе обработки. Просмотрите следующие три лучших учебных ресурса, чтобы узнать, как Fusion 360 разделяет стратегии траекторий для фрезерования на 2D, 3D и многоосевые.

• 2D-фрезерование

  Узнайте, как создавать 2D-траектории для ваших деталей, от черновой до чистовой обработки, а затем генерировать G-код.

  Посмотреть видео (14:33 мин.)

• 3D-фрезерование

  Ускорьтесь в создании 3D-траекторий и G-кода для ваших деталей.

  Посмотреть видео (16:33 мин.)

• Многоосевое фрезерование

  Выполните шаги, необходимые для создания многоосевых траекторий и G-кода для ваших деталей.

  Посмотреть видео (10:01 мин.)

ПО для программирования ЧПУ с упором на включенные функции

Повысьте скорость производства высококачественных компонентов. Единая интегрированная платформа, такая как Fusion 360, может помочь вам сократить время цикла и увеличить прибыль.

Соответствует ли ваш выбор программного обеспечения CAM вашим стремлениям к успеху?

Вооружитесь необходимыми инструментами, чтобы реализовать бесконечные возможности для вашего бизнеса. Расширения Fusion 360 расширяют функциональные возможности Fusion 360, обеспечивая возможности сложной обработки, аддитивного производства, генеративного проектирования, раскроя и изготовления. Изучите расширения Fusion 360.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Руководство для начинающих по программному обеспечению с числовым программным управлением

Эти обучающие руководства и краткие советы по Fusion 360 помогут вам узнать больше о программировании ЧПУ и о том, как программировать станок с ЧПУ.

• Основы обработки с ЧПУ

  Преодолейте разрыв между вашим техническим образованием и тем, что вам нужно знать, чтобы начать использовать станки с ЧПУ.

  Основы обработки с ЧПУ

• Начало работы с G-кодом

  Ознакомьтесь с основами G-кода, чтобы эффективно понимать и писать программы для создания высококачественных продуктов.

  Узнать о G-коде

• CNC 101

  L Посмотрите презентацию Autodesk, посвященную обзору станков с ЧПУ, процессам и программированию ЧПУ.

  ЧПУ 101

Лучшее программное обеспечение для программирования ЧПУ

Простая настройка и программирование ЧПУ позволяют производить детали быстрее. Fusion 360 поддерживает программы после ЧПУ, что позволяет создавать траектории вдвое быстрее.

ДЛЯ КОММЕРЧЕСКИХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

Для профессиональных машинистов. Fusion 360 упрощает программирование вашего станка с ЧПУ быстрее и дешевле.

Узнайте, почему Fusion 360 — это ваше решение

ДЛЯ КОММЕРЧЕСКИХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

Для профессиональных машинистов. Fusion 360 упрощает программирование вашего станка с ЧПУ быстрее и дешевле.

ВОЙТИ СЕЙЧАС

Найти ресурсы по программированию ЧПУ

• CAM-программирование — работайте как профессионал

  Получите советы и приемы, которые помогут достичь ваших целей в CAM-программировании с большей последовательностью и эффективностью.

• Рынок мастерских быстро меняется, и конкуренция идет со всех сторон, поскольку все ужесточают свои операции по механической обработке.

• Получите CAD и CAM в одном программном пакете. Посмотрите демонстрацию Fusion 360, чтобы узнать, как сократить время цикла, обработать высококачественные детали с ЧПУ и быстрее вывести продукцию на рынок.

Autodesk предоставляет ряд программных инструментов CAD/CAM, помогающих проектировать (CAD) и производить (CAM) продукты. AutoCAD — это продукт, который помогает дизайнерам, инженерам и архитекторам создавать 2D- и 3D-проекты и чертежи. Хотя AutoCAD является мощным инструментом проектирования, он не включает инструменты, необходимые для эффективного создания программ ЧПУ для станков с ЧПУ. В таких случаях лучше использовать альтернативный продукт, например Autodesk Fusion 360. Чтобы узнать больше о Fusion 360, посетите сайт www.autodesk.com/fusion-360.

Существует широкий выбор программного обеспечения CAD/CAM для программирования и обработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Autodesk предлагает ряд продуктов с различными возможностями для удовлетворения потребностей различных отраслей и приложений.

Fusion 360 — это облачная программная платформа для 3D-моделирования, CAD, CAM, CAM и печатных плат для проектирования и производства продуктов. Он предоставляет интегрированные CAD и CAM, инструменты программирования ЧПУ для 2D, 2.5D, 3-осевой, 3+2 и 5-осевой обработки. Существует ряд вариантов подписки, в том числе бесплатный вариант для личного использования, коммерческая подписка (49 долларов США).5 в год), а также ряд расширений для доступа к дополнительным технологиям для удовлетворения потребностей более сложных приложений (например, генеративный дизайн или многоосевая обработка с ЧПУ).

Autodesk предлагает альтернативные программные продукты CAM для других отраслей и приложений, в том числе:

* Fusion 360 с PowerMill — часть семейства продуктов Fusion, PowerMill — это экспертное высокоскоростное 5-осевое программное обеспечение CAM для производителей пресс-форм и инструментов , и штампов, которым необходимо получить максимальную производительность от своих фрезерных станков с ЧПУ и промышленных роботов. Узнайте больше на https://www.autodesk.com/products/powermill/overview 
* Fusion 360 с FeautureCAM – часть семейства продуктов Fusion. FeatureCAM – это автоматизированное программное обеспечение CAM, которое заменяет ручной ввод данных (MDI) полностью автоматическим программированием CAM с использованием интеллектуальных шаблонов обработки для фрезерных станков, токарных станков, токарно-фрезерных станков, электроэрозионных станков, и швейцарские станки. Узнайте больше на https://www.autodesk.com/products/featurecam/overview. функция. Выполняя эти инструкции, станок с ЧПУ преобразует некоторую форму сырья в готовый продукт. Программирование ЧПУ можно использовать для управления самыми разными типами станков, в том числе; фрезерные, фрезерные, токарные, фрезерно-токарные и токарно-фрезерные станки, многозадачные центры, проволочные электроэрозионные станки (электроэрозионная обработка), промышленные роботы.

Узнайте больше об обработке с ЧПУ на https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/computer-aided-manufacturing-beginners/.

Независимо от типа используемой машины инструкции обычно предоставляются одним из двух способов: либо; 1) с помощью ручного ввода данных (MDI) с использованием какого-либо человеческого интерфейса, встроенного в станок с ЧПУ, или 2) путем создания цифрового файла с использованием автономного программного обеспечения CAM (автоматизированное производство).

В последние годы значительно возросла сложность деталей. Это, в сочетании с растущим стремлением улучшить качество деталей и повысить общую эффективность операций (OOE), привело к тому, что большинство производителей отказались от ручного (MDI) программирования ЧПУ и инвестировали в программное обеспечение CAM.

Программное обеспечение CAM, такое как Autodesk Fusion 360, используется для создания цифрового файла (программы ЧПУ), который содержит все инструкции, необходимые для управления работой станка. Программное обеспечение CAM используется для определения всего процесса обработки и часто использует цифровой двойник станка, режущих инструментов и заготовок, которые будут использоваться . Это «автономное» программирование позволяет разрабатывать процесс обработки вне физического станка, а это означает, что проблемы можно смоделировать и избежать задолго до того, как они будут запущены на реальном станке. Использование программного обеспечения CAM играет важную роль, помогая производителям лучше использовать свое оборудование с ЧПУ и избегать дорогостоящих простоев оборудования, которые в противном случае были бы вызваны ненужным вводом данных.

Узнайте больше об обработке с ЧПУ на https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/computer-aided-manufacturing-beginners/. Узнайте больше о программировании ЧПУ с помощью Autodesk Fusion 360 на сайте www.autodesk.com/fusion-360.

Существует 3 основных способа программирования ЧПУ:

1) Ручной ввод данных (MDI) – когда опытный оператор вручную вводит различные М-коды и G-коды для определения программы ЧПУ. Этот вид программирования лучше всего подходит для простых деталей.
2) с использованием автоматизированного производства (CAM) — когда специальное программное обеспечение CAM используется для создания одной или нескольких траекторий, которые будут использоваться для обработки детали. Программное обеспечение CAM имеет возможность экспортировать эти траектории в программы ЧПУ, которые содержат M-код и G-коды, подходящие для работы на конкретном станке с ЧПУ. Программное обеспечение CAM лучше всего подходит для более сложной геометрии или приложений, таких как программирование одновременных 5-осевых станков.
3) Диалоговое программирование – при котором оператор станка использует предварительно определенные процедуры для выполнения простых операций обработки (например, с помощью мастера для автоматического программирования простого прямоугольного кармана). Этот вид программирования лучше всего подходит для простых деталей.

Существует множество онлайн-курсов, на которых можно изучить основы программирования ЧПУ. Включая эту полезную статью о программировании CAM для начинающих (https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/computer-aided-manufacturing-beginners). Также невероятно легко начать работу с программным обеспечением CAM. Например, Autodesk предоставляет бесплатный доступ к библиотеке курсов для самостоятельного изучения, которые могут показать вам, как использовать Fusion 360 для программирования CAD и CAM. Проверьте это в

 Программа ЧПУ обычно объединяет G-коды и М-коды вместе, чтобы сформировать набор инструкций, которые будет выполнять станок с ЧПУ.

G-коды (или геометрические коды) обычно управляют тем, как и куда должна двигаться машина (например, перемещение линейной/вращательной оси из одного положения в другое).
М-коды (или машинные коды) используются для управления различными режимами или функциями внутри станка (например, включение СОЖ, установка фрезы в шпиндель, активация шпинделя и его вращение по часовой стрелке или управление тем, должен ли станок позиционировать себя). с использованием абсолютного или инкрементного режима).

Существует широкий выбор программного обеспечения CAD/CAM для программирования и обработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Autodesk предлагает ряд продуктов с различными возможностями для удовлетворения потребностей различных отраслей и приложений.

Fusion 360 — это облачная программная платформа для 3D-моделирования, CAD, CAM, CAM и печатных плат для проектирования и производства продуктов. Он предоставляет интегрированные CAD и CAM, инструменты программирования ЧПУ для 2D, 2.5D, 3-осевой, 3+2 и 5-осевой обработки. Существует ряд вариантов подписки, в том числе бесплатный вариант для личного использования, коммерческая подписка (49 долларов США).5 в год), а также ряд расширений для доступа к дополнительным технологиям для удовлетворения потребностей более сложных приложений (например, генеративный дизайн или многоосевая обработка с ЧПУ).

Autodesk предлагает альтернативные программные продукты CAM для других отраслей и приложений, в том числе:

* Fusion 360 с PowerMill — часть семейства продуктов Fusion, PowerMill — это экспертное высокоскоростное 5-осевое программное обеспечение CAM для производителей пресс-форм, инструментов , и штампов, которым необходимо получить максимальную производительность от своих фрезерных станков с ЧПУ и промышленных роботов. Узнайте больше на https://www.autodesk.com/products/powermill/overview 
* Fusion 360 с FeatureCAM — часть семейства продуктов Fusion, FeatureCAM — это автоматизированное программное обеспечение CAM, которое заменяет ручной ввод данных (MDI) полностью автоматическим программированием CAM с использованием интеллектуальных шаблонов обработки для фрезерных станков, токарных станков, токарно-фрезерных станков, электроэрозионных станков, и швейцарские станки.