Стойка для болгарки чертежи: Приспособления для болгарки своими руками: как сделать

Содержание

Стойка для болгарки своими руками

Стойка для болгарки может понадобиться для выполнения разовой или постоянной работы, требующей точной и аккуратной резки. Покупать готовый станок для подобных целей не имеет смысла, если есть голова на плечах и нормально работающие руки. Во-первых, стоит станок дорого, во – вторых, не всегда готовое изделие пригодно для выполнения поставленной задачи. Доработка же заводской продукции – всегда дело непростое. Ведь всем известно правило: иногда проще сделать что-то с нуля, чем дорабатывать или переделывать уже готовое.

Почему в некоторых случаях нельзя обойтись без стойки?

  • При ручной работе углошлифовальной машинкой сложно выполнить строго перпендикулярный рез.
  • При нарезке большого количества заготовок трудно обеспечить приемлемый допуск на размер. Приходится дорабатывать заготовки, что отнимает большое количество времени и приводит к увеличению затрат на расходные материалы.
  • Так как приходится держать инструмент двумя руками, требуется подмастерье, который бы ориентировал заготовку в необходимом пространственном положении.
  • Инструмент может отбросить в сторону вследствие заклинивания диска.

Простое приспособление – стойка для болгарки – решает все перечисленные проблемы, возникающие при работе  вручную, и делает эксплуатацию инструмента более безопасной.

Собрать стойку вы можете самостоятельно за несколько часов из обрезков металла, который всегда есть под рукой у людей, часто собирающих что-то своими руками. В идеале нужно иметь чертеж, но это необязательно. Главное в подобной самодеятельности —  это понимание  того, что нужно получить в результате.  На наш взгляд одной из самых надежных конструкций является приспособление, собранное из следующих частей:

  • станины (неподвижная часть), приваренной сваркой к металлическому столу или другому основанию – плите;
  • подвижной конструкции, на которой закрепляется болгарка;
  • возвратной пружины для обратного хода инструмента

Стойка может быть сварная или разборная (на болтах). Первый вариант предпочтителен для тех, кто привык пользоваться ежедневно сваркой/резкой металла или если станок собирается для долгосрочной работы; второй вариант, соответственно, для тех, у кого в гараже еще нет трансформаторного источника питания или инверторного аппарата и порезка носит разовый характер. В качестве заготовительного материала можно использовать профильную трубу или другое подходящее железо.  Размеры изделия могут варьироваться в зависимости от габаритов болгарки и  требуемой глубины пропила разрезаемого материала.

Смотрите в видеоролике, как собрать стойку для УШМ за час (пошаговая инструкция).

станина, стойка, отрезной станок своими руками, чертежи

УШМ или болгарка облегчает жизнь в работе и быту. С ее помощью можно подпилить острый угол, срезать выступающую часть профиля или трубы, сделать отверстие в плитке и т.д. Держать постоянно в руках инструмент неудобно. Руки устают, а срез получается неровным. Чтобы облегчить работу представляем вам несколько самодельных вариантов отрезных станков с держателем и станиной, которые можно сделать из металлолома.

1

Станина для болгарки из профилированных труб и амортизаторов

Болгарка довольно тяжелый и мощный инструмент, поэтому станина для ее удержания в подвесном виде должна быть прочной. Обеспечивают такую прочность профилированные металлические трубы. Изготовление держателя для болгарки из дерева допускается только из толстых пиломатериалов. Однако даже в этом случае гарантировать, что конструкция выдержит нагрузку, невозможно. При работе с профилированными металлическими трубами вам понадобится сварочный аппарат и навыки работы с оборудованием. Помимо шлифовальной машинки и сварочного аппарата подготовьте также для работы:

  • два задних б/у амортизатора от автомобиля;
  • трубы, подходящие по диаметру амортизаторов для обжимки;
  • профильные трубы и металлические квадртные уголки 25 мм для сбора основания;
  • два тавра 35×25 мм для придания жесткости основанию;
  • два уголка 40 мм для вертикальных опор;
  • металлические пластины для фиксации амортизаторов 190×75×5 мм;
  • квадратный уголок 45 мм L=120 мм для соединения болгарки с амортизаторами;
  • автомобильные гайки и болты на 12 мм для стягивания пластин.

Перед началом работы прорабатываем чертеж будущей станины. Чтобы вам было проще сделать это и избежать типичных ошибок при изготовлении конструкции, рекомендуем ознакомиться с аналогом в магазине. Осмотреть болтовые крепления, расположение опорных элементов и других деталей. Желательно руководствоваться принципом сборки станины именно для вашей модели УШМ. После ознакомления остается перенести размеры и сделать чертеж на бумаге.

Отличительная особенность этой конструкции – вылет держателя. В итоге мы получим усовершенствованную версию маятниковой пилы с возможностью регулировки держателя не только вниз и вверх, но и вперед. Для воплощения этой идеи в жизнь понадобится пара старых автомобильных амортизаторов.

Так как стенки амортизаторов тонкие, а на них будет приходиться основной вес конструкции, необходимо придать им прочность. Для этого берем трубу подходящего диаметра и нарезаем обжимки. В металлических пластинах просверливаем отверстия подходящего диаметра для стягивания держателей автомобильными болтами, привариваем к ним нарезанные обжимки из трубы.

Переходим к сборке основания. Его размеры 46,5×40 см. Чтобы не тратить деньги на покупку новых труб и уголков, воспользуемся металлоломом, все равно после сборки детали будут окрашиваться. Задняя часть основания состоит из двух квадратов 25×25 мм, а передняя из одного. По бокам приварены два уголка того же сечения. С отступом в 10 мм от боковых частей зафиксируем тавры 35×25 мм. К задней части основания привариваем два 40 мм уголка-стойки длиной 32,5 см на расстоянии 9,2 см друг от друга. С внутренней части вертикальных уголков просверливаем отверстия под крепления держателей. Между собой стойки соединяем пластиной, которая приваривается к прямым углам опор.

Корпус изготовлен, начинаем собирать станок. Сначала фиксируем все на проволоке. Проверяем правильность сборки конструкции, качество реза и при необходимости регулируем. Если все устраивает, можно двигаться дальше.

Для удобства регулировки хода держателя вперед вырезаем уголок подходящей длины (на фото) и проделываем в нем соответствующие отверстия. Вылет на концах амортизаторов фиксируется резьбовой шпилькой и гайками.

Для крепления УШМ изготавливаем крепежный элемент, детали которого свариваются между собой. Он фиксируется на резьбовые крепления, его легко снять и заменить при необходимости, сменить диаметр диска. Размеры подбираются индивидуально по модели УШМ. Готовая деталь крепится с наружной стороны уголка амортизатора.

После выточки все детали окрашиваются. Для удержания положения держателя с инструментом в горизонтальном положении дополнительно к верхней обжимке амортизатора и рамке приделываем крепежные элементы под шпильку диаметром 8 мм. Возвратное движение маятника обеспечивает пружина для дверей, которую можно приобрести в хозяйственном магазине.

Зазоры в 1 см между боковыми уголками и таврами мы оставили не просто так. Это пространство нам понадобится для передвижения рабочего столика. Учитывая ширину уголков и зазор, проделываем по бокам столика отверстия под регулировочные болты. Окрашиваем и приделываем столик к основанию. Если нужно передвинуть рабочую поверхность, слегка откручиваем болты и изменяем положение столика вперед или назад. Дополнительно для удобства резки металла рекомендуем изготовить направляющие под 90 и 45 градусов.

2

Отрезной станок с маятниковым рычагом из поперечного вала

Для сборки каркасной части и держателя маятника вам понадобятся профильные трубы, а для консольного крепления – дополнительно стальные полоски и металлический прут. Подставку, которая также будет служить рабочей платформой, изготавливаем из листа стали. К маятниковому рычагу из отрезка профильной трубы привариваем поперечный вал, соблюдая перпендикуляр при креплении. В качестве подшипников, которые будут обеспечивать поворот маятника, используем уже готовые подшипниковые узлы. Прессуем их на вал с двух сторон. Соединение должно быть жестким, иначе может произойти непредвиденное продольное или поперечное смещение. Когда подшипники будут запрессованы, отступаем 5–6 см от края подставки, привариваем собранный маятник с опорными узлами.

Из стальной полоски делаем П-образную скобу. Это будет кронштейн, удерживающий корпус редуктора болгарки. Для крепления корпуса просверливаем в нем отверстия под болты по бокам и в середине. Из стального прутка выгибаем подковообразный хомут и делаем прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Она представляет собой металлическую пластину на 1,5–2 см больше по длине ширины хомута. В отверстия по краям прижимной пластины вставляем резьбовые крепления, фиксируя их гайками. Примеряем готовый П-образный кронштейн и хомут к болгарке. При помощи сварки или резьбового соединения крепим детали на консоль.

На маятниковый рычаг привариваем консоль с хомутом и П-образным креплением болгарки, выбирая подходящее положение инструмента. Существуют разные мнения о том, как крепить болгарку – от себя или на себя. Учитывая, что для бытовых нужд применяются средние или малые УШМ, устанавливаем диск вращения "от себя". Это позволит вам лучше контролировать точность реза. В целях безопасности не забудьте зафиксировать защитный кожух. По весу болгарки подбираем подходящую возвратную пружину. После сборки станка тестируем его. Первую проверку делаем в холостом режиме. Не должно быть никаких вибраций, посторонних шумов и люфта. При наличии неполадок устраняем их. Далее возьмите отрезной круг с максимальной толщиной, которую вы используете для работы, и прорежьте станком паз под диск. При необходимости щель можно всегда расширить.

Финальный этап – монтаж упора для металлических и деревянных заготовок. Как правило, устанавливают два основных упора – для запила под 45 и 90 градусов. Планки можно приварить, а лучше зафиксировать их на резьбовое соединение. Такие конструкции легко снимаются и меняются. Дополнительной деталью, которая облегчит вашу работу, также станет ограничитель с измерительной линейкой. Достаточно зафиксировать на упоре металлическую линейку и процесс замера и резки заготовок с точностью до миллиметра никогда не будет для вас проблемой.

Дальше работает ваша фантазия. Можно также оснастить станок транспортирами, тисками и струбцинами. Эти приспособления для болгарки позволяют вам сделать разрез или паз в заготовке под любым углом. В конце не забудьте покрасить станок, чтобы он приобрел завершенный вид и был защищен от "паутины из ржавчины".

3

Простейшая стойка с держателем из водопроводной трубы и уголков

Если предыдущие идеи стоек для УШМ показались для вас слишком сложными, предлагаем вам еще один максимально упрощенный, но не менее удобный вариант. Для его изготовления понадобятся уголки разных размеров, водопроводная труба, обрезки металла, а также болты и гайки для креплений. Начнем разбор с платформы. Ее размер подбирается индивидуально под сложность ваших работ и габариты заготовок. В нашем примере размеры металлической платформы 40×27 см. Чтобы придать ей жесткость и предотвратить соскальзывание, прикручиваем ее по углам к столу саморезами, а также усиливаем подставку, приваривая под ней уголки.

Для крепления держателя к платформе, фиксируем уголок 50×50 мм, равный ширине подставки. К нему в вертикальном положении привариваем еще один уголок такого же сечения высотой 17 см.

После этого переходим к самому держателю. Находим старую водопроводную или другую трубу диаметром около 25 мм, вымеряя ее длину в соответствии с габаритами платформы и болгарки. Чтобы закрепить на ней режущий круг вместе с самим инструментов, привариваем к держателю две металлические пластины шириной 5 см и длиной 9,5 см. На краю трубы привариваем гайку для крепления боковой ручки, которую нужно снять с болгарки. Так вам будет удобнее опускать и поднимать стойку.

Отдельно хотелось бы поговорить про еще одно крепление держателя к вертикальному уголку. Для образования плоскости к уголку-стойке и трубе также привариваем кусочек уголка 30×30 мм. Подвижность и надежность соединения держателя со станиной в этой части придаем за счет болта М-8, зажимая его с обратной стороны гайкой и контргайкой. При поднятии и опускании конструкции в этой части стойки болт зажимается и прочно фиксирует выбранное положение болгарки.

Защитный кожух болгарки достаточно жесткий, что позволяет сделать в нем крепления. С одной части фиксируем пластины с болтами, а с другой – делаем дополнительную точку крепления для кронштейна, прикручивая его к тому месту, где была снята рукоятка. Нарезаем кронштейн шириной 4 см и длиной 16 см с небольшим угловым скосом, также где-то 4 см.

Основная часть стойки собрана, остается позаботиться об удобствах работы. Как и в предыдущих вариантах, прикручиваем к платформе упор из уголка 50×50 мм. Для лучшей видимости во время среза небольшую верхнюю часть уголка с краю можно срезать. Теперь вам будет удобно зажимать заготовку струбциной и делать ровный срез. Также не забываем покрасить станок или покрыть металл эмалью, чтобы повысить его эстетический вид и продлить период эксплуатации.

Удобная стойка для болгарки своими руками из дверной петли

Удобная стойка для болгарки своими руками из дверной петли

Болгарка просто незаменимый инструмент для резки, шлифовки и обработки металла. Этот электроинструмент есть в наличии практически у каждого мастера.

Работать с болгаркой просто, хотя и небезопасно, ведь диск имеет высокую скорость вращения. Простое приспособление в виде стойки, поможет не только безопасней работать с болгаркой, но и осуществлять ряд работ, очень быстро и качественно.

Например, стойка для болгарки просто незаменима, если нужно ровно отрезать кусок металла или выполнить работы, связанные с заточкой. Конструкция самодельной стойки очень проста, а её основным элементов выступает металлический навес и крепления.

Что нужно для изготовления стойки под болгарку

Стойка для болгарки, рассматриваемая в данной статье сайта mmasvarka.ru, изготовлена из таких материалов:

  • Основания. Для его изготовления может служить доска или толстая фанера. Также основание допускается делать и из куска металла. Во время сборки этой стойки для болгарки своими руками, был использован деревянный брусок и доски от поддонов;
  • Навес или дверная петля. Очень удобно использовать дверную петлю «Стрела» или подобную ей по конструкции. Петля крепится к бруску при помощи саморезов по дереву, а к корпусу болгарки, посредством металлического хомута;
  • Длинная пружина. Она нужна, чтобы отталкивать дверную петлю вверх, создавать тем самым откидное усилие;
  • Саморезы по дереву;
  • Металлический хомут. Такие хомуты наверняка найдутся в хозяйстве каждого мало-мальски уважающего себя мастера. Очень важно чтобы диаметр хомута был достаточным, чтобы обхватить им корпус болгарки.

Теперь касательно УШМ. Мною была использована небольшая болгарка (125 диск). Стойка в данном случае получается небольших размеров, и она легко умещается на столешнице верстака.

Как сделать стойку для болгарки своими руками

Рассмотрим процесс изготовления стойки на болгарку с использованием доски, бруса и дверной петли.

Сперва нужно сделать основание для стойки. Его можно собрать из досок или фанеры. Можно прикрепить дверную петлю и просто к столешнице рабочего стола. Однако делать это нужно через деревянный брусок. Ширину бруска следует выбирать с учётом рабочей высота стойки. Все это во многом зависит от того, с какими именно материалами, вам придётся работать.

Чтобы закрепить петлю к брусу, необходимо использовать небольшие саморезы по дереву. Они же используются и для сборки основания, а также для прикручивания бруска к нему.

Сама болгарка крепится к петле при помощи металлического хомута. Чтобы болгарка поднималась вверх при работе стойки, с краю рукоятки необходимо просверлить отверстие, за которое можно было бы подцепить дверную пружину.

Таким образом, потратив всего лишь несколько часов, можно сделать простую, но достаточно эффективную стойку для болгарки своими руками. Работать в таком случае с этим электроинструментом становится намного безопасней и удобней.

Поделиться в соцсетях

Самодельная стойка для болгарки из автомобильной помпы

Простой самодельный отрезной станок, сделанный из автомобильной помпы и болгарки. Подробное описание изготовления с пошаговыми фото.

Стойка для болгарки, позволяет с точностью резать металл под любым углом, что очень удобно. Изготовить самодельную стойку можно своими руками. Существует несколько вариантов конструкций этого станка, мы рассмотрим процесс изготовления стойки с поворотным механизмом изготовленным из старой помпы от двигателя автомобиля.

Также из материалов понадобится: уголок, швеллер, возвратная пружина, болты, гайки и собственно болгарка.

Б/у помпа может ещё послужить в качестве поворотного механизма для самодельного станка.

Основание станка будет изготовлено из швеллера.

Для крепления помпы, на основании стойки, рассверливаем одно из отверстий в приливе под диаметр второго отверстия. То же самое проделываем и с одной удлиненной гайкой.

Рассверленную гайку помещаем под головку болта и продеваем в отверстие фланца помпы и затягиваем удлиненной гайкой с другой стороны. Также поступаем и с болтом, установленным в отверстие с приливом, но без рассверленной гайки.

Закрепляем помпу с гайками в тиски и болгаркой удаляем выступающую за их плоскость часть фланца, расположенную между ними.
В диске шестерни помпы сверлим два глухих отверстия по диаметру симметрично ее центральной оси и нарезаем в них резьбу метчиком.

Устанавливаем на него помпу так, чтобы три удлиненные гайки на болтах плотно прилегали к полке фрагмента швеллера и привариваем их полуавтоматической сваркой.

Болгаркой отрезаем кусок уголка и с одного конца на полке, сверлим продольно по центру, два отверстия, используя в качестве шаблона отверстия с резьбой в диске шестерни помпы.
Слегка уменьшаем болгаркой высоту шляпки оси шестерни, чтобы она не мешала плотному прилеганию уголка к ободу зубчатки и затягиваем его к шестерне двумя болтами.

Затем, временно снимаем с болгарки защитный кожух, устанавливаем отрезной дик и прикручиваем уголок с помпой к инструменту болтом вместо удаленной ручки.
Укладываем два швеллера полкой вверх, вложив между ними пластину толщиной чуть больше толщины отрезного диска. Выверив точность установки болгарки, привариваем фрагмент швеллера с закрепленной на нем помпой, симметрично относительно половинок основания стойки.
Выравниваем торцы швеллеров, скругляем внешние углы ножек и привариваем к ним поперечно отрезок равнополочного уголка, чтобы зафиксировать зазор между швеллерами, в котором будет вращаться диск.

Со стороны крыльчатки помпы в полке короткого швеллера выполняем отверстие для зацепа пружины растяжения, другой цепляем за лопатку крыльчатки.
Отрезаем равнополочный уголок и одну полку с одного конца размечаем под круглое отверстие, а с другого – под продолговатое с выходом на торец и выполняем их дрелью и болгаркой.

 

Устанавливаем полку уголка без отверстий напротив центра режущего диска под прямым углом и отмечаем на швеллера проекции отверстий в уголке. Сверлим одно круглое, а другое продолговатое отверстие перпендикулярно уголку.

 

Закрепляем уголок к швеллеру болтами и двумя гайками-барашками. Теперь можно, прижимая заготовки к уголку, отрезать их под 90 градусов или под любым другим, меняя положение уголка.

 

Самодельный отрезной станок готов к работе, осталось его снова разобрать и покрасить детали.


Процесс изготовления самоделки, можно также посмотреть в этом видео:

Лучшие стойки для угловых шлифовальных машин - Отличные предложения на стойки для угловых шлифовальных машин от мировых продавцов стойок для угловых шлифовальных машин

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для стоек для угловых шлифовальных машин. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта верхняя угловая шлифовальная машина станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели подставки для угловой шлифовальной машины на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в стойках для угловых шлифовальных машин и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести угловые шлифовальные машины по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

вещей с меткой "Угловая шлифовальная машина"

Угловая шлифовальная пила для трубопровода EMT и экструзии 2020 автор: idig3d 6 июня 2017 г. 2114 3015 56 Поворотная стойка угловой шлифовальной машины (параметризованная) автор: Tig29 1 мая 2014 г. 629 935 18 угловая шлифовальная машина с воздуходувкой автор: joopjoop 12 октября 2019 г. 202 264 3 угловая шлифовальная машина для заточки сверл автор: joopjoop 18 октября 2019 г. 153 231 7 4-дюймовая угловая шлифовальная пила по Lucan07 5 октября 2015 г. 149 236 3 Угловая шлифовальная пила для портовых перевозок, товар 60625 автор: wb9bbc 17 марта 2019 г. 125 209 7 PARKSIDE 12v угловая шлифовальная машина BLOWER автор: GLoL 13 мая 2020 111 124 2

электрическая подставка для угловой шлифовальной машины, опорный кронштейн для углового резака, подставка, подставка, чугунная основа, продажа

Совместимость

Чтобы подтвердить, что эта деталь подходит вашему автомобилю, введите данные вашего автомобиля ниже.

Эта деталь совместима с автомобилем (ами) 0 . Показать все совместимые автомобили

Эта деталь совместима с автомобилем (ами) 1 , совпадающим с

Эта деталь несовместима с

  • Год
  • Марка
  • Модель
  • Субмодель
  • Накладка
  • Двигатель

Описание:

Электрическая угловая шлифовальная машина Стенд Угловой нож Опорный кронштейн Держатель Стенд Док-станция Чугунное основание



Спецификация:

Основной материал: чугун

Цвет: Щепка + черный

Размеры (ШxВxГ): прибл.19x27x24 см / 7,48x10,63x9,44 дюйма
Подходящая шлифовальная машина: Угловая шлифовальная машина 100-125

ВНИМАНИЕ: Угловая шлифовальная машина НЕ входит в комплект.

Особенности:

1. Идеально разработанный аксессуар для шлифовальной машины эффективно превращает вашу угловую шлифовальную машину от 100 до 125 мм в мини-отрезной станок для резки металла.

2. Усиливающий рычаг с пружинным возвратом для удобной и точной работы.

3. С помощью надежного механизма скольжения и поворота и чугуна опорной плиты.
4. Самый большой размер зажима составляет 80 мм, а угол регулировки зажима - 45 градусов.

5. Надежный зажим даже для наклонных деталей.

6. Встроенная искрозащита для повышения безопасности.
7. Толщина реза может достигать 30 мм.

В пакет включено:

1шт x 100-125 Стенд для угловой шлифовальной машины

Примечание:

1. возможны небольшие ошибки из-за ручного измерения.Пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем делать ставки.

2. из-за разницы между различными мониторами изображение может не отражать реальный цвет изделия.

Подробнее:


Отрезной шлифовальный станок со сдвижным валом | Проект деревообработки

Этот уникальный заводской проект превращает обычную угловую шлифовальную машину в настольный инструмент для точной и легкой резки металлических деталей.

С помощью нескольких основных деталей и небольшой работы вы можете превратить угловую шлифовальную машину в небольшую скользящую отрезную пилу для точной резки тонких металлических деталей. Этот проект работает благодаря умной сборке каретки и ручки. Они удерживают кофемолку и позволяют ей скользить вперед и назад, а также вращаться вверх и вниз. Узлы скользят по рельсу из твердой древесины, который, в свою очередь, соединен с прочным опорным рычагом, прикрепленным болтами к прочному основанию. Он также имеет широкий металлический канал в центре для дополнительной безопасности и двухпозиционный упор для большей универсальности.В общем, это обязательно добавит точности вашим операциям по резке металла.

ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете скачать дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.

ЗАГРУЗКА ...

Что вы получаете:

  • 8 распечатываемых (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями
  • 45 покомпонентных полноцветных видов, фотографий и иллюстраций
  • Включает полноразмерный шаблон для ручки
  • Схема раскроя и перечень материалов
  • Розничные источники проектных материалов

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо с вложением в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкциями по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

Ознакомьтесь с рекомендациями нашего редактора относительно расходных материалов и оборудования для проекта. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Похожие планы столяра

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL-адрес, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:




Партнерская ссылка недоступна.

Dirt Cheap 2 x 72 Ленточная шлифовальная машина, сборка


Хорошо, я люблю ленточно-шлифовальные машины так же сильно, как и другие люди, но приобрести новую шлифовальную машину - непростая задача. Многие люди спрашивали меня о создании моей шлифовальной машины с регулируемой скоростью 2 x 72 дюйма, и многие из них успешно использовали базовую конструкцию. Это потрясающе, и спасибо за ваши комментарии, но можно ли сделать шлифовальную машину за "грязно дешевую"?

Моя цель с этим. Проект состоит в том, чтобы построить надежный и полезный измельчитель менее чем за 200 долларов.Он должен сочетать в себе плоскую плиту и контактное колесо. Он должен использовать недорогие и доступные детали, и его должно быть просто собрать без сварщика. Самое главное, он должен использовать стандартные ремни 2 x 72 дюйма, которые так необходимы мастерам ножей.

Мотор, который вы собираетесь забрать самостоятельно. Я начал с TEFC мощностью 3/4 л.с. от струйного насоса. Я думаю, что 3/4 лошадиных сил - это хорошее место для начала сборки стоимостью менее 200 долларов.

Отказ от ответственности: Я предлагаю эту информацию только в образовательных целях.Я не буду нести ответственности за любое использование или неправильное использование сведений, указанных на этой странице. Вы должны знать и понимать риски, связанные с вращающимися предметами, электричеством, искрами и химическими веществами.

ЗАКУПКА

В этой сборке я постарался сделать все максимально простым и дешевым. По большей части я старался использовать детали, которые можно собрать на месте, и избегал покупать специальные предметы или вещи, которые можно найти только у избранных поставщиков. Некоторые веб-сайты указаны для вашего удобства, однако я не могу гарантировать, что товар будет продаваться или все еще будет продаваться, когда вы это прочтете.

Материал рамы

Для базовой рамы я обнаружил, что доступны стальные трубы толщиной 1 дюйм и толщиной стенки 0,083 дюйма толщиной 14, которые должны быть достаточно прочными, причем предпочтительнее 11 калибра (0,12 дюйма). Поскольку нам не нужно нарезать резьбу в стенке трубы, мы можем обойтись чем-то более легким. Конструкция требует 94 дюйма, так что вполне вероятно, что вы в конечном итоге купите 96 дюймов (8 футов), что будет хорошо работать и позволит обрезать и подправить концы. http: // www.Metallicdepot.com/catalog_search.php?search=T11114

Обратите внимание, что у меня есть оцинкованные трубки. Обычная старая сталь подойдет, особенно если вы хотите покрасить раму.

Колеса

Колеса Longboard обычны для самодельных шлифовальных машин, и вы можете легко заменить подшипники. Чтобы соответствовать требованиям, они должны быть не менее 2 дюймов в ширину. Те, которые я купил на eBay, имеют диаметр 2,75 дюйма на 2 дюйма в ширину и обычно продаются как 70 мм x 51 мм. Внутренний размер подшипника должен быть больше, чем 5/16 "(0.3125 дюймов), так как это болты, удерживающие колеса. Я использовал подшипники 608RZ, ABEC9 для колес скейтборда.

Контактное колесо - из полиуретана размером 8 на 2 дюйма на стальном ролике. Их можно приобрести в Интернете или на сайте места для снабжения роликов. Шахта рассчитана на 1100 фунтов, но для этого приложения размеры важнее, чем номинальный вес. Лучше пойти в магазин, чтобы увидеть это лично и проверить балансировку колеса. Я проверил около пяти из них и дала им всем шанс, а затем выбрала лучший.Мы будем статически балансировать и корректировать это колесо.

http://www.princessauto.com/en/detail/8-in-poly-steel-swivel-caster/A-p2040292e
http://www.wheelandcaster.com/Products/1905-industrial-caster- плита-Heavy-Duty.aspx


Ведущее колесо и скорость ремня

Если ваш двигатель 4-полюсный (1800 об / мин), вы можете выбрать колесо большего размера в качестве ведущего колеса. Формула для измерения поверхности в футах в минуту: (об / мин x диаметр колеса x пи) / 12.В Северной Америке двухполюсный двигатель с колесом диаметром 2,75 дюйма работает со скоростью 2591 фут в минуту. Половина этого показателя для четырехполюсного двигателя, который, на мой взгляд, слишком медленный. Колесо с короной размером 4 x 2 дюйма дает хорошее ведущее колесо. и 1884 футов в минуту.

Петли для отслеживания могут быть любой стандартной дверной петлей размером 3 дюйма.
http://www.homedepot.com/p/Everbilt-1-25-in-x-3-in-Satin-Nickel-5-8-in- Radius-Door-Hinge-14980/202558073

Трекинг регулируется болтом через соединительную гайку 1/4 ".
http://www.homedepot.com/p/Everbilt-1-4-in-20-tpi-Zinc-Rod-Coupling-Nuts-822251/204337387

Прочая сталь
Кроме трубок, есть нужно несколько кусков стали. Это обычное дело, и его можно найти в Home Depot или у местного поставщика металла.

Пневматическая пружина
Одна из самых больших проблем при изготовлении ленточно-шлифовальных машин - правильное натяжение ремня. Я пробовал два подхода с этой конструкцией: тянущая пружина с точкой опоры, для которой требуется короткая пружина весом 120 фунтов, и газовая пружина, которая на удивление проста в установке и дёшево в излишках.Попытайтесь найти ту, которая имеет силу от 20 до 30 фунтов, которая расширяется от 14 до 17 дюймов.

Ведомость материалов

Я составил базовую ведомость материалов и смету расходов на основе местных поставщиков. Они в канадских долларах и в основном в розницу. Со здоровым мусорным ведром вы наверняка сможете построить его дешевле. Хотя в своей сборке я использовал элемент 1 в качестве 14-го размера (стена 0,83 дюйма), если вы можете получить какой-нибудь 11-й размер (стена толщиной 0,12 дюйма), сделайте это. В этой купюре может отсутствовать несколько гаек или шайб.Придется немного поимпровизировать.

КОНСТРУКЦИЯ

Первым делом нужно разрезать квадратную трубу. Я смог отрезать это на переносной ленточной пиле, установленной на станке, и это было быстро и безболезненно. Если у вас нет доступа к ленточной пиле, используйте ножовку со свежим лезвием 18 зубьев на дюйм, наметьте линии квадратом и прорежьте тиски. На каждом обрезанном конце следует удалить заусенцы внутри и снаружи напильником.

Список вырезок


Вырезанный чертеж

Примечания по вырезанию:
Для элементов J и K я начал с 5-дюймового квадратного куска стали 1/8 дюйма и разрезал его на два прямоугольных треугольника.
Для элемента L я разрезал кусок плоской заготовки 2 дюйма x 1/8 дюйма на 11-1 / 2 дюйма.
Для частей M я разрезал кусок 2-дюймового уголка на четыре части размером 1-1 / 2 дюйма. на ленточную пилу.
Для элемента N я вырезал небольшой кусок стали 1/8 дюйма на 2-1 / 2 дюйма x 3/4 дюйма. Более толстая сталь здесь тоже подойдет. 1/4 дюйма - это нормально.
Отметьте детали после резки, чтобы они не перепутались при сверлении.

Сверление

Для всех сверлений я использовал сверлильный станок. Важно иметь хорошие отверстия под прямым углом проходит через трубку под углом 90 °.Это ключ к правильной установке колес. Я думаю, что нужно просверлить около 44 отверстий, и сверлильный станок делает меньше работы.



ВНИМАНИЕ: Спасибо Энтони за указание на это. Отверстия, показанные на 3 и 6 дюймов на элементе B, неверны на рисунке выше. Я исправлю рисунок в ближайшее время. Отверстия на B должны быть 5 дюймов и 10 дюймов. 21 января 2106 г.

Примечания по сверлению:
Большинство отверстий просверлены для болтов 1/4 дюйма, это отверстие должно иметь зазор 1/4 дюйма и, вероятно, будет долотом F или 17/64 дюйма дробным.Для нескольких отверстий 5/16 дюйма (обозначенных как 0,33 дюйма) хорошо подойдет долото 21/64 дюйма. Отверстие 1/2 дюйма в позициях A, J и K может быть увеличено для зазора 17/32 дюйма.

Элемент M показывает четыре элемента на чертежах резки и сверления. Только два из четырех углов должны иметь прорези. Два, которые используются для прикрепления плиты L к вертикальному элементу рамы B, должны иметь прорези, чтобы можно было регулировать плиту. Два других, M1, предназначены для передних ножек вертикального элемента рамы B для крепления к вашей базе.Для M1 требуются только отверстия 17/64 ", без пазов.

Для позиции L требуется зенковка для установки болта 1/4" NC с плоской головкой. Я использовал зенковку 82 ° 1/2 "и продолжал сверлить и проверять болт, пока он не оказался заподлицо чуть ниже поверхности плиты.

Я намеренно пропустил монтажные отверстия для газовой пружины 3/16" в горизонтальном элементе A. Местоположение Количество этих отверстий будет зависеть от длины газовой пружины, которую вы используете.

Чтобы проделать прорези в двух деталях M1, я просверлил два отверстия диаметром 1/4 дюйма на расстоянии примерно 1/4 дюйма друг от друга и использовал круглый напильник, чтобы удалить лишний материал, чтобы сделать прорезь.

СБОРКА


После того, как все металлоконструкции будут вырезаны, вы можете приступить к сборке деталей для пробной примерки. Обратитесь к серии фотографий, чтобы проверить соответствие. Если вы хотите покрасить, вы должны разобрать после пробной примерки, покрасить и собрать заново. Обратите внимание, что для большей части тестового фитинга я не использовал нейлоновые стопорные гайки. Для окончательной сборки я использовал нейлоновые контргайки. Также на некоторых фото показана сборка после покраски.

По возможности используйте угольник, чтобы вертикальная и горизонтальная части рамы были расположены под углом 90 °.

Начнем с рычага слежения - это самая сложная часть, и ее нужно собрать, прежде чем переходить к остальной части рамы.

Узел следящего рычага

Это вид с торца следящего рычага при испытательной установке. Петля нависает над правой стороной элемента C. Это допускает как отрицательный, так и положительный развал. Поскольку мы используем болт с полукруглой головкой для оси колеса, нам нужно выровнять среднее отверстие на одной стороне петли.

Вырезав отверстие, я отрезал противоположную сторону петли.Благодаря этому он лучше подходит для рычага слежения. Я просверлил два отверстия 1-1 / 2 дюйма посередине. Эти отверстия должны совпадать с расстоянием между отверстиями в рычаге слежения C и прижимной гайкой N.

Здесь мы видим, как зажимается стяжная гайка. Болты NC 2-1 / 2 x 1/4 дюйма выглядят длинными, но нам понадобится немного длины, чтобы прикрепить пневматическую пружину позже.



Само отслеживающее колесо прикручено к болту с квадратным подголовком 5/16 дюйма. Потребуются некоторые шайбы и гайка, чтобы отвести колесо на 1/2 дюйма от рычага C.Я добавил немного изоленты, чтобы эффективно увенчать колесо и помочь в отслеживании ремня.

Любой болт 1/4 дюйма подходящей длины может быть вставлен в болт регулировки трекинга.

Рукоятка представляет собой 3-дюймовый болт с какой-то черной трубкой, продетой через плечо и прикрепленной нейлоновой контргайкой.

Сборка рамы
Сборка деталей рамы довольно проста. Как правило, для окончательной сборки, при соединении двух частей по 1 дюйм, я использовал болт 2-1 / 2 дюйма, плоские шайбы и нейлоновую контргайку.

клиньев J и К присоединены с 2" болтами.

Контактное колесо крепится с помощью длинной 1/2" болт, плоские шайбы и контргайки нейлона.

Здесь мы также видим, что пневматическая пружина крепится с помощью крепежных винтов и гаек 10-24 на 1-1 / 2 дюйма. Положение пневматической пружины может варьироваться в зависимости от длины пружины, которую вы получаете.

С моим контактным колесом косынка и одна шайба ставят колесо почти ровно на 1/2 дюйма от рамы. Это будет целевое расстояние, на котором остальные колеса будут удалены от рамы.Использование гаек и шайб для достижения этого расстояния легко для других колес.

Это верхнее колесо, закрепленное болтом 5/16 "x 3". Снова мы стремимся к тому, чтобы расстояние между ремнем и рамой составляло 1/2 дюйма. Я обнаружил, что это сработало довольно близко к трем гайкам и одной плоской шайбе с колесами, которые у меня есть. Стержень с резьбой / 16 дюймов с шайбами ​​и нейлоновыми стопорными гайками. Чуть ниже этого 4-дюймового резьбового стержня длиной 1/4 дюйма элементы D и E крепятся к основному горизонтальному элементу A.Подходящие 4-дюймовые болты могут работать в любом из этих мест.

Обратите внимание, что на этой фотографии показана установленная задняя тянущая пружина. Ее можно использовать вместо пневматической пружины, если вы можете найти подходящую пружину в диапазоне от 120 до 140 фунтов.


Другой вид сзади, пост в сборе. Плита (L) крепится к вертикальному элементу рамы с помощью двух угловых кронштейнов (M). Прорези 1/4 "x 1/2" в угловых кронштейнах позволяют регулировать плиту по двум измерениям.

Два болта с плоской головкой 1/4 "x 1" утоплены заподлицо или ниже поверхности валика

При установке последнего валика отрегулируйте его так, чтобы он отталкивал ремень от верхнего колеса и касался колеса примерно на 1/8 дюйма.

Обратите внимание, что я снял фаски с верхней и нижней части валика.

Опорная плита может быть заменена по мере износа.

Для передних опор я использовал два 2-дюймовых стальных уголка M1 и прикрутил их к вертикальному элементу рамы B примерно на 1-1 / 2 дюйма от дна с помощью болта 1/4 дюйма.

Монтаж рамы

рама должна быть установлена ​​на прочной поверхности. Если вы используете дерево, сделайте его толщиной не менее 3/4 дюйма. Для своих тестов я использовал кусок фанеры 3/4 дюйма, который составлял 26 дюймов в длину и 12 дюймов в ширину.Я ожидал, что это будет самая маленькая поверхность, которую можно использовать. Я рекомендую использовать 26 "x 18" и устанавливать двигатель непосредственно на основание.

Элементы G и H вместе с угловыми металлическими деталями M1 используются для крепления рамы к дереву. Вы можете использовать болты 1/4 дюйма с гайками (предпочтительно) или стягивающие винты и шайбы. Рекомендуемая высота основания составляет от 28 до 30 дюймов или кончиков пальцев, когда руки расслаблены по бокам. Эта высота будет расположите локти примерно на половине высоты стола.

Балансировка ролика

Колесо ролика, вероятно, будет разбалансировано при покупке, поэтому мы должны улучшить его путем статической балансировки. Для этого нужно дать ему остановиться и отметить нижнюю точку. Используя сверло большего размера, скажем 1/2 дюйма, удалите часть стали из ступицы. Дайте ему покрутить и посмотрите, где он остановится. Если он остановится в том же месте внизу, удалите еще немного стали из этой области. достаточно материала удаляется с тяжелой стороны, если колесо будет случайным образом в любом месте из-за трения, а не всегда в тяжелом месте.По мере балансировки уберите немного с каждой стороны. Хотя это не идеально, это будет большим улучшением по сравнению со стандартным несбалансированным роликом.

Подгонка самоустанавливающегося колеса

Если на лицевой стороне колеса есть «вау» (некруглая), вы можете выровнять поверхность, когда ремень включен, а двигатель вращает колесо. Выключив агрегат, зажмите стальной стержень или 1-дюймовый уголок на вертикальном элементе рамы B прямо над колесом, чтобы он действовал как упор для инструмента. С ремнем на шлифовальном станке включите его и проверьте отслеживание.С помощью острого долота против импровизированного упора для инструмента очень осторожно проведите по колесу. За один раз следует удалять только небольшое количество полиуретана. При покупке ролика проверка лицевой стороны колеса на минимальное «вау» может значительно снизить усилия по правке. В случае с моим колесом регулировка не потребовалась, так как я выбрал лучшее из полдюжины или около того колес в магазине.

МОТОР

Пока о моторе было мало упоминаний. Я ожидаю, что в конструкции этих типов ленточно-шлифовальных машин будет использоваться много различных двигателей.В предыдущем разделе, озаглавленном « Ведущее колесо и скорость ремня », мы рассмотрели скорость ремня в зависимости от размера ведущего колеса и оборотов двигателя в связи с закупкой деталей.

Вам следует искать что-нибудь вроде двигателя мощностью 1 л.с. Если ваш двигатель сообщает, что его обороты находятся в районе 1750, тогда вам следует использовать ведущее колесо диаметром около 6 дюймов. Если ваш двигатель сообщает, что число оборотов в минуту находится в диапазоне 3450, тогда вы будете искать ведущее колесо диаметром 4 дюйма. Большинство двигателей общего назначения этого размера имеют вал диаметром 5/8 дюйма.Б / у настольные пилы - хороший источник достойных электродвигателей.

Пусковой крутящий момент
Двигатели с хорошей обмоткой пускового момента предпочтительны для этой конструкции шлифовальной машины из-за массы стального литейного механизма, требующего небольшого ворчания, чтобы разогнать работу. Когда вы включаете двигатель и через секунду вы слышите щелчок, это означает, что обмотка стартера выпадает. Центробежный переключатель срабатывает при включении пусковой обмотки и конденсатора, затем двигатель переходит в нормальную рабочую обмотку, когда он на скорости.

Я живу в сельской местности, и у всех здесь есть колодцы. Подержанные двигатели для струйных насосов можно купить бесплатно. Это почти всегда быстрые двухполюсные (3600 об / мин) двигатели. Обычно это от 3/4 до 1–1 / 2 лошадиных сил.

TEFC или ODP
Электродвигатель с полностью закрытым вентиляторным охлаждением (TEFC) предпочтителен для любой кофемолки. Внутренности защищены от пыли и влаги. Альтернатива Open Drip Proof (ODP) - второй выбор. Это не означает, что ODP нельзя использовать. Чтобы не допустить попадания металлической пыли в двигатель, легко сделать пылезащитные экраны.Регулярная очистка сжатым воздухом и чистка пылесосом также помогают продлить срок службы ODP.

Ведущее колесо
Я мог бы заплатить 53 доллара и фрахт и заказать красивое обработанное 4-дюймовое алюминиевое колесо, но ваше ведущее колесо не обязательно покупать в магазине. Вот где это может стать интересным и креативным. В ленточно-шлифовальном станке мощностью 2 л.с. используется нейлоновый ролик диаметром 4 дюйма.

Как насчет того, чтобы выточить ведущее колесо из дерева?
http://dcknives.blogspot.com/p/make-wasted-drive-wheel.html

Сейчас работаю над страницей для этого.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *