Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн снаруТи: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн снаруТи

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн снаруТи

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ области ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСди ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт. ОсновноС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ примСнСния – тСплоизоляция. ИмСнно поэтому Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн.

ΠžΡ‚ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависит ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ эффСктивности сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅. На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° довольно большой. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° сущСствуСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности.

Но, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ
  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта
  • Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта

Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ обустройству тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ошибки.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опрСдСляСмся:

  • ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ;
  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ слоя тСплоизоляции;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ утСплСния: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» довольно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ справляСтся со всСми поставлСнными Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСнопласт состоит ΠΈΠ· ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² вспСнСнного полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ спрСссованы ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. К Π΅Π³ΠΎ основным характСристикам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ токсичСн, с успСхом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ отрасли;
  • со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ тСряСт своих качСств;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни;
  • довольная высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ тСплоизоляционных свойств;
  • ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ малСнький вСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Наряду с достоинствами Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ опасны для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн пСнопластом.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта

НСдостаточный слой утСплитСля Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ смСщСниСм Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, Π½Π° качСство тСплоизоляции ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сущСствСнно влияСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСны снаруТи. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° строСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ смСщСниСм Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ стСн.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ строитСли ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ пСнопласт, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ эффСкт Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнут, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ сущСствСнно возрастут.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ – это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчёт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°, ΠΈ особСнности ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° энСргоноситСлС

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства подскаТут, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт:

  • сущСствСнныС сокращСния Π½Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ;
  • экономия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° энСргорСсурсы;
  • ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использованиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ сСмСйный Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚;
  • Π·Π° счёт утСплСния стСн пСнопластом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн ΠΈΠ· основного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • стабилизация Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • достиТСниС состояния экологии строСния;
  • ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сроков слуТбы строСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ стСны ΠΎΡ‚ влияния климатичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ для расчёта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирола ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (R). ИмСнно ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит качСство тСплоизоляции здания. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² прСдставлСнной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Если стСны состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… прослоСк, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплосопротивлСний для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Расчёт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта производится ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ умноТСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΠΈ коэффициСнта тСплопроводности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями, прСдлагаСтся Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° для изучСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ характСристики тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² всС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для утСплСния стСн снаруТи Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ пСнопласт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25ΠΊΠ³/ΠΌ3, 35ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ 50ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½Π΅ смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ тСплопроводности.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3 довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, поэтому ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3, 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Для тСплоизоляции стСн Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСньшС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, это Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ОсобСнно это касаСтся Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… строитСлСй. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСйчас Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅:

  • 0, 5 ΠΌ Γ— 1 ΠΌ;
  • 1 ΠΌ Γ— 1 ΠΌ;
  • 1 ΠΌ Γ— 1,2 ΠΌ;
  • 1 ΠΌ Γ— 2 ΠΌ.

Π’ связи с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, послС выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ возмоТности постороннСго воздСйствия ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ стСн.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ пСнополистирола понадобятся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. Всё это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. НС ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ посрСдством ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ процСсса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎ тСплоизоляции.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π°Ρ‚Π° послСднСго измСнСния:

19 апрСля 2017

ВрСмя Π½Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅:

9 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

2875

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт) ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сфСрах, благодаря своим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ звукоизоляционным свойствам. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для изготовлСния пСнопласта являСтся Π² основном полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вспСниваСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ низкокипящих ТидкостСй. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ дСсяти Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, вслСдствиС нагрСвания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.


Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅

  • Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?
  • НСмного ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…
  • РасчСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов
  • Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи
  • Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся: бСспрСссовый пСнополистирол, экструдированный пСнополистирол, прСссовый пСнополистирол, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎ-экструзионный пСнополистирол. ΠœΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ вСсти Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ± экструдированном (экструзионном) пСнополистиролС.


Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?

Экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ состав, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ пСнопласту. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния. Если простой пСнопласт создаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пропаривания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚ΠΎ созданиС экструдированного пСнополистирола происходит с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° экструзии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСт собой процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства с дальнСйшим Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· экструдСра.

Экструзионный пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах. Π•Π³ΠΎ прСимущСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ нСсущих конструкций.

Π£ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свои нСдостатки. Экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ вСнтиляционной систСмС утСпляСмого здания.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствСнным нСдостатком являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт, Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π“3.[/wpsm_box]

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ экструдированный пСнополистирол изготовляСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производитСлями, ΠΎΠ½, соотвСтствСнно, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ колСблСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ сантимСтров.

НСмного ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΌ для утСплСния? Для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° этот вопрос Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

[wpsm_list type=Β»checkΒ»]

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° утСпляСмыми ΠΈΠΌ конструкциями.
  • Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.
  • Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π Π€, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ БниП(ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°) Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свои Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ тСплосопротивлСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… мСстонахоТдСния.
  • Π’-Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ…, Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого пСнопласта, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ выпускаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ, соотвСтствСнно, это влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

[/wpsm_list]

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сначала Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ БНиПам β€œΠ‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплотСхника” ΠΈ β€œΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° зданий” расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ учитывая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ использовались для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций рассчитываСтся ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ тСплосопротивлСниС. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ просчитана с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

РасчСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы (говоря ΠΎ стСнах) β€” это количСство градусов, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€, содСрТащийся Π² стСнном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² росу. РасполоТСниС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго тяТСло, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° для проТивания Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы зависит ΠΎΡ‚ давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

Для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСсконтактный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π—Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы нСсСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° здания, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ послС попадания Π½Π° Π½ΠΈΡ… кондСнсата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ отслоСниС повСрхности, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы:

[wpsm_list type=Β»checkΒ»]

  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ появлСния;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, которая зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ климатичСской Π·ΠΎΠ½Π΅ находится ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚;
  • Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы, ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΎΠ½Π°, соотвСтствСнно, Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°.

[/wpsm_list]

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы. НапримСр, Ссли стСны Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ своС мСстополоТСниС Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы располоТится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, это являСтся плюсом для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… похолоданиях ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Π΅Π³ΠΎ стСнах ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Если ΠΆΠ΅ стСна ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° снаруТи, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы размСщаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля. Π’ΡƒΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт, насколько толстым Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слой пСнопласта.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы располагаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ сСрСдиной стСны. Π’Π°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ рискованно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы пСрСмСщаСтся Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ стСны ΠΈ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ самых стСн.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов

Π’ основном, расчСты Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ проводятся профСссионалами, Π½ΠΎ Ссли Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ разбираСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ всС сам с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для этого ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ищутся Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅.

НиТС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ расчСты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом ΠΏΠΎΠ», Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². На этаТах, находящихся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Если ΠΆΠ΅ экструдированный пСнополистирол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ нСсти Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ звукоизолятора, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ сорока ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².[/wpsm_box]

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ экструдированного пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния стСн. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, соотвСтствСнно, дСлится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ внСшнСС.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ-Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ излишнСй кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая обСспСчит ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ стСн, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ пароизоляция. НСкоторыС мастСра Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ экструдированным пСнополистиролом ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнопластом стСн снаруТи.

РСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ пятидСсяти Π΄ΠΎ ста пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго пСнополистирол примСняСтся для утСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ. Если ΠΏΠΎ расчСтам Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сопротивлСнии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сантимСтров, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ бСсполСзно.

Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния помСщСния экструдированного пСнополистирола.

Для этого сущСствуСт нСсколько способов:

[wpsm_list type=Β»checkΒ»]

  • ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π‘ΠΠΈΠŸΡ‹ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° дальшС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для этого Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ экструдированного пСнопласта;
  • ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ экструдированного пСнопласта, ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° своих сайтах ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ подсчСты;
  • ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, утСплСния ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅.

[/wpsm_list]

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² соц. сСтях

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн

ВСхнология утСплСния стСн пСнополистиролом максимально проста, Ссли Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² большой числСнности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². НСмаловаТным Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ настСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈ особСнностями:

ВСпловая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ изоляция:

  1. URSA стСкловата с показатСлями 0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с показатСлями 0,037 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  3. ЭкологичСская Π²Π°Ρ‚Π° с показатСлями 0,036 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  4. ППУ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с показатСлями 0,03 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  5. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с показатСлями 0,17 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  6. Кладка ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с показатСлями 0,520 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹:

  1. URSA стСкловата с показатСлями 189 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с показатСлями159 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  3. ЭкологичСская Π²Π°Ρ‚Π° с показатСлями 150 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  4. ППУ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с показатСлями 120 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  5. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с показатСлями 869 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  6. Кладка ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с показатСлями 1460 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…:

  • ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн нСсСт ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ настСнная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°;
  • БСзопасный для экологии состав;
  • БиохимичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ВзаимодСйствСнныС химичСскиС свойства;
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнополистирол с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • ПоявлСнию кондСнсата;
  • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅;
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅;
  • Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΈ паровая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн полистирол Π½Π° основС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… позволяСт Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сопротивлСниС Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простого подсчСта имССтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°:

R = Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны: коэффициСнт стСнной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ проводимости.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны стСн, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ установлСнного значСния. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ бСссмыслСнно:

  1. ΠŸΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² домыслах ΠΈ допущСниях;
  2. НС получится ΠΎΡ‚Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ походящиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Они Π»ΠΈΠ±ΠΎ стандартны, Π»ΠΈΠ±ΠΎ дискрСтны;
  3. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя придСтся ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ;
  4. УвСличится объСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВлияниС ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий

ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ условия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнополистирол ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ПослС опрСдСлСния ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с мСстом Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ данная информация прСдоставляСтся нСпосрСдствСнными производитСлями.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои собствСнныС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ с назначСниями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ кровля, стСна, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

НастСнная конструкция

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стСны ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎ всСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ инструкции, Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π§ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв;
  • ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ состав;
  • ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • НСпосрСдствСнная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вСликая Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ нСсущая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, состав клСя, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, слой выравнивания, стСкловая сСтка, дюбСля, слой армирования, слой Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ располоТСниС тСплоизолятора, гидроизолятора, пароизолятора, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ утСплСния ΠΈ назначСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ВсСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ условия

Бпособ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнополистирол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ВсС расчСты обязаны Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ‚ стоит Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π° ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ происходит со всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сторон. Π‘Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.

ЧастноС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ подсчитываниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π·Π° основу бСрутся особыС климатичСскиС условия рассматриваСмой мСстности ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ приобрСтСния Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° находятся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ВсС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ утСплСния Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡ… Π½Π΅ стоит ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ со стандартными ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ показатСлями.


Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола для утСплСния стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ВСхнология утСплСния стСн пСнополистиролом максимально проста, Ссли ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ большоС количСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля стСн. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈ особСнностями:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ изоляция:

  1. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° URSA со значСниями 0,044 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с показатСлями 0,037 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  3. Π’Π°Ρ‚Π° экологичСская с показатСлями 0,036 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  4. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ППУ с показатСлями 0,03 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  5. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с показатСлями 0,17 Π’Ρ‚/ΠΌ*К;
  6. Кладка кирпичная с показатСлями 0,520 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹:

  1. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° URSA с показатСлями 189 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с показатСлями 159 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  3. Π’Π°Ρ‚Π° экологичСская с показатСлями 150 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  4. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ППУ с показатСлями 120 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  5. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с показатСлями 869 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  6. Кладка кирпичная с показатСлями 1460 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…:

  • ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн обСспСчиваСт ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Бтруктурная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° стСну;
  • ЭкологичСски чистый состав;
  • БиохимичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС свойства;
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнополистирол ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • ПоявлСниС кондСнсата;
  • ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Влагостойкий;
  • Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнополистирол Π½Π° основании ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… позволяСт Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сопротивлСниС Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простого расчСта сущСствуСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°:

R = Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки: коэффициСнт тСплопроводности стСнки.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны стСн, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ установлСнного значСния. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ бСссмыслСнно:

  1. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ домыслы ΠΈ прСдполоТСния;
  2. Π’Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ подходящиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Они Π»ΠΈΠ±ΠΎ стандартныС, Π»ΠΈΠ±ΠΎ дискрСтныС;
  3. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ придСтся ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ;
  4. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° увСличится.

ВлияниС ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий

ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ условия ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ПослС опрСдСлСния ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ эту ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, стСна, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ».

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ экструдированного пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния стСн. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ соотвСтствСнно дСлится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ внСшнСС.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ-Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΡ‚Π΅ стСн, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ плСсСни. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. НСкоторыС мастСра Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ утСплСния стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ экструдированным пСнополистиролом ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнопластом снаруТи.

РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ пятидСсяти Π΄ΠΎ ста пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ. Если ΠΏΠΎ расчСтам окаТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сопротивлСнии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сантимСтров, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ бСсполСзно.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стСны

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стСны ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎ всСх ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструкциях ΠΏΠΎ расчСту Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ слоСв;
  • ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ состав;
  • ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚;
  • НСпосрСдствСнная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ΅ мноТСство. Π­Ρ‚ΠΎ нСсущая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, стСклосСтка, дюбСли, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола для утСплСния стСн Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ располоТСниС тСплоизолятора, гидроизолятора, пароизоляции, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ изоляции ΠΈ назначСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ВсСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – соврСмСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ достигаСтся отличная тСплоизоляция здания. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для утСплСния стСн Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (нСзависимо ΠΎΡ‚ уровня Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄).

Но этим сфСра использования пСнополистирола Π½Π΅ ограничиваСтся. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, ΠΏΠΎΠ», Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, транспортныС ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ – всС эти элСмСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС наполнитСля для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ изоляции:

— бСзпрСссовая;

— экструзия;

— Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²;

— прСсс.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола – нСпрСссованный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Π»Π°Π³Π° удаляСтся ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² процСссС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 80-85Β°Π‘, ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сТимаСтся. БСспрСссовый пСнополистирол являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ минимальноС количСство ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° (разумССтся, это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚).

ΠŸΡ€ΠΈ производствС экструдированного пСнополистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ — экструдСр. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв экструдированный пСнополистирол выступаСт ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для изготовлСния ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹.

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΎΡ‚ экструзионного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для вспСнивания ΠΈ высокотСмпСратурного воздСйствия.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ — прСсс-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ВСхнология изготовлСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° происходит с использованиСм Π³Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ условия

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ВсС расчСты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ слСдуСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТным.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π² этих ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ со всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сторон. Π‘Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ нСдопустимы, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.

ЧастноС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π° основу бСрутся особыС климатичСскиС условия рассматриваСмой мСстности ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону.

Ко всСм Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ утСплитСлям ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ трСбования. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡ… Π½Π΅ слСдуСт ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ со стандартными ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ смотритС Π½Π° нашСм сайтС:

  1. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ БИП-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ люди, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСны каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°, говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ смонтированныС стСны Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅…
  2. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ проТивания — схСмы Какой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ проТивания Π² Π½Π΅ΠΌ? На этот вопрос Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚. Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ? ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ что…
  3. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнополистирола Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны Благодаря ряду прСвосходных качСств, экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны Π½Π΅ СдинствСнноС, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ слуТит…
  4. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях приходится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40% Π½Π° стСны, Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π° — 20%, Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ — 25%, Π½Π° систСму вСнтиляции — 15%. Благодаря …
  5. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° для постоянного проТивания Π² Π½Π΅ΠΌ Какой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° для постоянного проТивания Π² Π½Π΅ΠΌ Π² городском ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ посСлкС? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° этот вопрос, с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, являСтся…

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ характСристики пСнополистирола

Π‘ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π² России экструдированный пСнополистирол Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, производящСй этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Π°ΠΊ появились ПСноплСкс, ВСхноплСкс, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Урса. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ», «УРБА Евразия» ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ПСноплэкс

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ сооруТСний компания выпускаСт Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля «ПСноплэкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β». ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. ЗаявлСнныС характСристики этого утСплитСля Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ для пСнополистирола, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ коэффициСнт тСплопроводности нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – 0,03-0,032 Π’Ρ‚/ΠΌ*ΒΊΠ‘.

Листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 1200Ρ…600 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ. БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ составляСт 199 Ρ€ΡƒΠ±.

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Для утСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выпускаСтся ЭППБ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ΠšΠΠ Π‘ΠžΠ ЭКО БП». Π₯арактСризуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² биологичСски агрСссивной срСдС, тСрмичСской ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы — 40 Π»Π΅Ρ‚.

Компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ — 2360Ρ…580Ρ…100 ΠΌΠΌ. Π¦Π΅Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа колСблСтся Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 740 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

URSA Eurasia

Компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ экструдированного пСнополистирола URSA XPS. НаиболСС подходящим для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° являСтся URSA XPS N-V, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС – 50 Ρ‚/ΠΊΠ².ΠΌ. Однако Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сниТСн: ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75.

URSA Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ свою ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: 1250Ρ…600 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 50,60, 80, 100 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ составляСт 192 рубля.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой пористоС воздухосодСрТащСС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ , примСняСтся Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС элСктроизоляционного ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС благодаря своим показатСлям качСства:

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния;
  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • биологичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС;
  • Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • простота установки;
  • низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НСсмотря Π½Π° Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостатки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅:

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ звукоизоляции;
  • Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ химичСским вСщСствам;
  • боится огня. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ядовитыС вСщСства;
  • плохая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся влиянию Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ насСкомых, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, продСлывая Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ отвСрстия, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅;
  • низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Однако тСхнология производства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Π°. : пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ объСдинСнии Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ структуру, пСнопласт — ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ склСивания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, Π½Π° качСство тСплоизоляции ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сущСствСнно влияСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСны снаруТи. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ссли слой утСплитСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ смСщСниСм Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ стСн.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ строитСли ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΡƒΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. НапримСр, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнут ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ эффСкт, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличатся.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°, ΠΈ особСнности ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ сэкономит ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства подскаТут, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт:

  • Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сниТСниС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • экономия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для энСргСтичСских рСсурсов;
  • Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ экономит сСмСйный Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚;
  • Π·Π° счСт утСплСния стСн пСнопластом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн ΠΈΠ· основного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • стабилизация Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • достиТСниС состояния экологии здания;
  • ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы конструкции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ стСны ΠΎΡ‚ воздСйствия климатичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ВСхнология утСплСния пСнопластом Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄ силу мастСру, Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΌΡƒ с основами ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ способ утСплСния, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад».

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ элСктроинструмСнт:

  • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, отвСс, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ, Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π½ΠΎΠΆ), мастСрок ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ для смСшивания клСя ΠΈ гипса;
  • ударная Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ударная Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадками ΠΈΠ»ΠΈ свСрла ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ;
  • Насадки Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ для приготовлСния растворов.

Из расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚:

  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСской основС;
  • дюбСлСй с Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСрТня Π½Π° 4-5 см большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π°;
  • пистолСт для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π₯ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пошагово

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

  • расчСт количСства утСплитСля ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π΅Π³ΠΎ;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ испытаниС инструмСнтов;
  • Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²;
  • установка ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… лСсов (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости).

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи.
  2. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ) Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
  3. Π’Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ нСровности Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ 1,5 — 2 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ листов ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ количСство дорогостоящСго клСя ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.
  4. На ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 50 см ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ опорная ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° закрСпляСтся строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли пСнопласт Π½Π΅ укладываСтся Π² зСмлю, Π° прСдусматриваСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.
  5. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ уровня ΠΈ отвСса дСлаСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°.
  6. Лист ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ошибок) ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² стСнС отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ дюбСль.
  7. Начиная с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΊ стСнС.
  1. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ листы Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ со смСщСниСм (Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС).
  2. Π¨Π²Ρ‹ Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ. Излишки Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 12 часов ΠΈ Π΄ΠΎ суток.
  1. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами Π½Π° повСрхности пСнопласта Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,5 — 1 см для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния со слоСм ΠΊΠ»Π΅Π΅-ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.
  2. На пСнопласт наносится слой 1 — 2 ΠΌΠΌ спСциализированного клСя для пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ разравниваСтся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  3. На ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится стСклосСтка ΠΈ «расплавляСтся». Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст, внахлСст Π½Π° 10 см. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΈ краями сСток Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.
  4. НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Добавляя ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ клСя Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСстах, проводят ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, работая ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании шпаклСвки.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ПослС высыхания состава ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ грунтуСтся срСдством для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° выполняСтся фасадной краской ΠΈΠ»ΠΈ примСняСтся ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Β«ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ΅Π΄Β». ПослСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ скрываСт нСточности ΠΈ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ освСщСнии.

Π‘ изоляциСй каркаса Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… хитростСй. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ крСпится дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ каркаса. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ пустоты Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС ΠΊ каркасу прибиваСтся гидроизоляционная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ брусками ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… 1-1,5 см. ПослС установки сайдинга ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΈ пСнопластом останСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сырости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – фасад станСт Β«Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΒ».

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ

ВСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (R) ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирола. ΠžΡ‚ этого зависит качСство тСплоизоляции здания. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Если стСны состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ значСния тСрмичСского сопротивлСния для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСмноТСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ тСрмичСского сопротивлСния ΠΈ коэффициСнта тСплопроводности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

ЖСсткая изоляция R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дюйм (+ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ EPS, XPS, ISO)

ЖСсткая изоляция, такая ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткий пСнопласт ΠΈ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС R-значСния . Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚) , EPS (пСнополистирол) ΠΈ XPS ( экструдированный полистирол) , Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ изоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠœΡ‹ собираСмся ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ТСсткая изоляция R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дюйм ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ТСсткой изоляции (для пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ΠΈ 10 дюймов).

А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, ΠΌΡ‹ рассмотрим 3 основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ТСсткой изоляции:

  • R-значСния пСнополистирола. EPS Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ E Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ P oly S tyrene . ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅ΠΌ EPS высокой плотности с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R ΠΈ EPS Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R.
  • R-значСния XPS (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстного ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол). XPS ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ e X твСрдосплавный P ΠΎΠ»Π΅ΠΈΠ½ S Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° . Как ΠΈ Π² случаС EPS, ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅ΠΌ XPS высокой плотности с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R ΠΈ XPS Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R.
  • R-значСния ISO (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ). ISO являСтся Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈ ISO Ρ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ . Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚; R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ISO ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ЗначСния R для ТСсткой изоляции Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ R-3,85 Π΄ΠΎ R-6,8 Π½Π° дюйм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Polyiso ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самоС высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Π·Π° Π½ΠΈΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ XPS ΠΈ EPS. ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊΠΎ всСм ТСстким изоляциям с высокими значСниями R ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокими свойствами Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния:

НСбольшиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π² пСнопластС.

Β 

ВсСго ΠΌΡ‹ собираСмся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ 5 ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† для ТСсткой изоляции R-значСния:

  • ΠœΡ‹ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ со списка R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ этих ТСстких изоляций Π½Π° дюйм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 ) .
  • ПослС этого ΠΌΡ‹ рассмотрим Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ТСсткой изоляции для EPS, XPS ΠΈ ISO ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ (Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3 ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4) .
  • ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΡ‹ рассмотрим, какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ТСсткой изоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для достиТСния значСния изоляции R10, R20, R30 ΠΈ R49 (Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° 5).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. ЖСсткиС изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2Γ—4, 4Γ—4 ΠΈ 4Γ—8 . НСламинированныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,5, 0,75 ΠΈ 1 дюйм. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,5, 1 ΠΈ 2 дюйма.

НачнСм с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния R Π½Π° дюйм ТСсткой изоляции:

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ТСсткой изоляции Π½Π° дюйм (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1)

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСсткой изоляции: Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дюйм:
EPS высокой плотности R-4,2 Π½Π° дюйм
EPS Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π -3,85 Π½Π° дюйм
XPS высокой плотности R-5,2 Π½Π° дюйм
XPS Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π -4,15 Π½Π° дюйм
ISO (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ) R-6,8 Π½Π° дюйм
ISO (вспСнСнный ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, 5-10 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ) R-5,5 Π½Π° дюйм

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самоС высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ТСсткой изоляции. Новый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R-6,8 Π½Π° дюйм. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π° 31% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ XPS высокой плотности, ΠΈ Π½Π° 62% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ EPS высокой плотности.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ISO со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-10 Π»Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ, вСроятно, ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ с R-6,8 Π΄ΠΎ R-5,5. Π­Ρ‚ΠΎ сниТСниС R-значСния Π½Π° 24%.

XPS высокой плотности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R 5,2 Π½Π° дюйм; XPS с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R 4,15 Π½Π° дюйм. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° XPS; R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола составляСт 5,2 Π½Π° дюйм, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это XPS высокой плотности.

EPS высокой плотности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4,2 Π½Π° дюйм; EPS с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R 3,85 Π½Π° дюйм.

Если Π²Ρ‹ сравнитС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R высокой плотности XPS ΠΈ EPS, Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Π½Π° 24% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS .

XPS ΠΈ EPS ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: полистирол . Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² тСрмичСском сопротивлСнии связана с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ этот полистирол производится. XPS производится с использованиСм процСсса, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ экструзия; образуя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ структуру с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками. EPS производится с использованиСм процСсса Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ пСнопласта Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, зная R-значСния Π½Π° дюйм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΡ‹ смоТСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ R-значСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ 2-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅, 3-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅, 4-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄. ТСсткиС изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠœΡ‹ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ISO (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ XPS (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3) ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ EPS (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4): дюйм ISO зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ R-5,8 Π½Π° дюйм Π² качСствС срСднСго показатСля изоляции Π½Π° этой Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ ISO: Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R:
ΠŸΠ»Π°Ρ‚Π° ISO 1 дюйм Π -5.8
1,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -8.7
2-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -11.6
2,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -14,5
3-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -17.4
3,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -20.3
4-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -23. 2
4,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -26.1
5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -29.0
5,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -31.9
6-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -34.8
6,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -37.7
7-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -40.6
7,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -43.5
8-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -46.4
8,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -49.3
9-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -52.2
9,5-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -54.5
10-дюймовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ISO Π -58.0

Допустим, ΠΌΡ‹ ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R для 2-дюймовой пСнопластовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ISO. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ эту Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ ΠΈ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 2-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ISO ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R-11,6.

Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ТСсткая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ISO Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 9 дюймов, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ R-50. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ достаточно Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ² (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π -49).

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свСримся с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ XPS ΠΈ EPS:

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ XPS (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ТСсткой изоляции 3)

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R пСнополистирола высокой плотности ΠΈΠ»ΠΈ XPS R-5,2 Π½Π° дюйм:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ ISO: Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R:
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ XPS, 1 дюйм Π -5.2
1,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -7,8
2-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -10.4
2,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -13
3-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -15.6
3,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -18.5
4-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -20.8
4,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -23. 4
5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -26
5,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -28.6
6-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -31.2
6,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -33.8
7-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -36.4
7,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -39
8-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -41.6
8,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -44.2
9-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -46.8
9,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -49.4
10-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° XPS Π -52

Styrofoam, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, являСтся Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS высокой плотности. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ 2-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, 3-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, 4-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

2-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния тСплоизоляции R-10,4. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ значСния XPS R для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирола (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ТСсткой изоляции 4)

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния R для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ пСнополистирола высокой плотности:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ ISO: Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R:
1-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π -4.2
1,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π -6.3
2-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -8.4
2,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -10,5
3-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -12,6
3,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -14.7
4-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π -16.8
4,5-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -18. 9
5-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -21
5,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -23.1
6-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -25.2
6,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -27.3
7-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -29.4
7,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -31,5
8-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -33.6
8,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π -35.7
9-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола Π -37.8
9,5-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -39.9
10-дюймовая пСнопластовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° EPS Π -42

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 2-дюймовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· пСнополистирола? ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ, ΠΈ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R 2-дюймовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола составляСт R-8,4.

Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ТСсткой изоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для достиТСния стСпСни изоляции R-10, R-20, R-30 ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ этой послСднСй Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΡ‹ подсчитали, сколько дюймов ТСсткой изоляции Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния R с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ISO, XPS высокой плотности ΠΈ EPS высокой плотности:

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ТСсткой изоляции R-10, R-20, R-30 ΠΈ R-49 (Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5)

Допустим, Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваши стСны ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R-30. Бколько дюймов XPS, EPS ΠΈΠ»ΠΈ ISO Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ? НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ изоляции R-10, R-20, R-30 ΠΈ R-49, которая ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ, сколько дюймов ТСсткой изоляции ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ:

Π’ΠΈΠΏ ТСсткой изоляции : Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Для R-10: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Для R-20: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Для R-30: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Для R-49:
EPS высокой плотности 2,38 дюйма 4,76 дюйма 7,14 дюйма 11,67 дюйма
EPS Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности 2,60 дюйма 5,19 дюйма 7,79 дюйма 12,73 дюйма
XPS высокой плотности 1,92 дюйма 3,85 дюйма 5,77 дюйма 9,42 дюйма
XPS Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности 2,41 дюйма 4,82 дюйма 7,23 дюйма 11,81 дюйма
ISO (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ) 1,47 дюйма 2,94 дюйма 4,41 дюйма 7,21 дюйма
ISO (вспСнСнный ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, 5-10 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ) 1,82 дюйма 3,64 дюйма 5,45 дюйма 8,91 дюйма

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R 2-дюймовой ТСсткой изоляции Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ R-10, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ISO ΠΈΠ»ΠΈ XPS высокой плотности.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ТСсткой изоляции, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопластовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится для достиТСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ значСния R изоляции.

НадСюсь, это ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ R-значСниях ТСсткой изоляции. Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ вопросы, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΈ ΠΌΡ‹ постараСмся Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ R для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ изоляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π²Π°ΠΌ слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с объяснСниСм 9 Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции здСсь.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн: ΠΊΠ°ΠΊ это дСлаСтся.

Как ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· вас Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Π’ ΠΌΠΎΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ примСняСтся изоляция Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн (EWI).

Как подтвСрдят Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ люди: МнС Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ . ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ? ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΈΠΌ расчСтам, это СдинствСнноС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ со старым Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ выбросы углСкислого Π³Π°Π·Π°.

И всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΡ‚ΠΎ этим занимаСтся. Π― надСюсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ просто говоря ΠΎΠ± этом β€” ΠΈ оцСнивая, насколько это Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эффСктивно β€” большС людСй рассмотрят это ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ИдСя EWI проста – Β« просто Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ снаруТи Π΄ΠΎΠΌΠ° Β». Но Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ слоТно.

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² , Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ этот Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ Be Constructive , Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ большС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ. А Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ подробности, ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ руководством EWI Pro (pdf), Π° всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ доступны Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ EWI.

Но отчасти для собствСнного ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΡ Π― Π΄ΡƒΠΌΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ шаг я Π±ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ…, Π° Π½Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ я использовал, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отличаСтся.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΅ описаниС процСсса. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ галСрСя Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΉ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 1: ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй – тСррасы, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ садов – Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пластиком, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ всС ΠΎΠΊΠ½Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Для ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° Be Constructive снСсла старый Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, сущСствованиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ большС Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ смысла, ΠΈ сняла ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 2 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСны. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСну ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ смогли Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ EWI.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΠ»ΠΈ вытяТку ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Π» вырасти ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 120 ΠΌΠΌ Π²ΠΎ всСх направлСниях. Π­Ρ‚ΠΎ довольно ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ послСдовала ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ покраска Β«ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ». Он ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² пористыС повСрхности ΠΈ связываСт ΠΈΡ…, создавая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ довольно ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Шаг 2: Посадка. Kingspan K5

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° установила Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Β«ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΡƒΒ». Π­Ρ‚Π° пластиковая ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ввинчиваСтся Π² стСну Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ влагоизоляционного слоя – ΠΈ обСспСчиваСт Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π²ΠΎ врСмя высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ этапы примСнСния Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн. НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ EWI ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ вспСнСнный полистирол (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° сокращСнно XPS ΠΈΠ»ΠΈ EPS) ΠΈΠ»ΠΈ Rockwoolβ„’ , ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², доступны Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½.

Однако я попросил ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ производства Kingspan ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ K5. Π― Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π» это, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ я ΠΌΠΎΠ³ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ К5 даст Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π― ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ» ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это количСство ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСны ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ «софитом» ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли Π±Ρ‹ изоляция Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго 100 ΠΌΠΌ подходят ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

По ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Kingspan K5 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ, поэтому Be Constructive 9Команда 0420 склСила ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ досок Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Β«Π”Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅Β» доски Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ стСнС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… толстых капСль ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора. ИспользованиС большого куска раствора Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΌ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ внСшниС повСрхности досок ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ниТСлСТащая стСна Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

Π’ своих ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡΡ… я Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ нарисовал доски Π½Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Be Constructive ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ»Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это постфактум.

Доски Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ» Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ внахлСст ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ фиксация.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ доски ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ стСнС ΠΈ раствор схватился, доски мСханичСски Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСстС. Для этого Π² досках просвСрливаСтся отвСрстиС Π² стСнС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² отвСрстиС вставляСтся пластиковый фиксатор. НаконСц, Π² пластиковоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вбиваСтся мСталличСский гвоздь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фиксируСт пластиковоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мСстС β€” ΠΊΠ°ΠΊ дюбСль β€” ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ доски ΠΊ стСнС.

ИспользованиС мСталличСских Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° нСпосрСдствСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹: ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 3%. Однако с этим ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° раствор ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° пластмассовыС крСплСния.

Π¨Π°Π³ 4: Π‘Π»ΠΎΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ доски ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ стСнС ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΌ. Но ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ атмосфСрных воздСйствий ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этапы нанСсСния атмосфСростойкой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом являСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором (Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ «основным слоСм»), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ встроСна сСтка ΠΈΠ· стСкловолокна. Π­Ρ‚Π° сСтка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для прСдотвращСния растрСскивания ΠΈΠ·-Π·Π° двиТСния здания.

Для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции это простой процСсс: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для получСния Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности; наносится слой Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия; сСтка вдавливаСтся Π½Π° мСсто; Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ раствор разглаТиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€.

Для изоляции К5, процСсс услоТняСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ:

  • Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° доски наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для создания Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впрСссовываСтся стСклосСтка.
  • НаконСц, наносится Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ слой Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стыкуСтся с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈ раскрываСт «бусины», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткой ΠΈΠ· стСкловолокна, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Π¨Π°Π³ 5: И, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†,

И, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΌΡ‹ подошли ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ , Π³Π΄Π΅ примСняСтся Ρ€Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π³.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° прСдставляСт собой смСсь камня с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц: 1 ΠΌΠΌ, 1,5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 2 ΠΌΠΌ вмСстС с раствором ΠΈ силиконовым ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ².

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ «искусствСнный» ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСталям сосСдних Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

Π― ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΡƒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ , ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΌ.

Β 

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ фасада нашСго Π΄ΠΎΠΌΠ° послС Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.

ЀотогалСрСя – Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния

НанСсСниС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° заднюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ изоляция Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°

Новая ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π½Π° надстройках

Π€Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 100 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ½Π΅.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мСханичСскиС крСплСния ΠΈ использованиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ†Π° Π±Ρ‹Π»Π° снята, Π° Π½Π° «скрытый» участок стСны нанСсСна изоляция.

Но Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ это? Ну ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚! НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ физичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ!

Вопрос Β« Насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚? Β».

About the author

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *