Цепной траншеекопатель – Экскаватор-траншеекопатель многоковшовый цепной навесной ЭТЦ-202 | Технология машиностроения

Последняя новинка «Михневцев» – двухбаровые траншеекопательные машины.

ОАО «Копейский машиностроительный завод»

Копейским заводом (Россия, Челябинск) выпускается горно-шахтное оборудование на цепной и баровой основе, приспособленное для работы с мёрзлыми грунтами. Модели имеют широкий диапазон веса и длины бара в стандартной поставке и широкий набор дополнительного навесного оборудования. Конструкция крепления навески очень проста и предполагает возможность замены её силами оператора.

На видео работа цепного траншейного экскаватора

allspectech.com

Траншеекопатель цепной Т50

Подробности

Малогабаритные цепные траншеекопатели SABLE professional.

Для укладки ирригационных систем полива и инженерных коммуникаций глубиной до 500 мм.

*опция 

При выполнении различных строительных, ландшафтных, а также работ по благоустройству и озеленению территорий, требуется прокладка временных и постоянных линий электроснабжения и связи, трубопроводов водо и газоснабжения, систем скрытого полива и орошения, дренажных систем. Как правило, в таких случаях используются различные землеройные машины, одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, роторные траншеекопатели, баровые машины. Для таких машин необходимо свободное пространство, что на закрытых или обустроенных территориях, в ограниченных пространствах не приемлемо. Малогабаритные цепные траншеекопатели компенсируют эти неудобства. Они незаменимы при устройстве траншей под кабели электроснабжения и связи, а также для прокладки трубопроводов диаметром до 120 мм.

 Компактные размеры позволяют использовать их на мало контурных участках, без дополнительной расчистки территории. Во время прокладки траншеи, не причинят вреда окружающей среде и не нарушат устройство газона или подготовленной площадки.

Специальные траншеекопатели SABLE professional, разработаны для небольших подрядных организаций, занимающихся укладкой ирригационных систем полива и инженерных коммуникаций.

mpogruzchiki.ru

Особенности эксплуатации траншеекопателей

Чаще всего траншеекопатель навешивают на мини-погрузчики, экскаваторы-погрузчики или экскаваторы массой до 15 т. Важно правильно подобрать навесной траншеекопатель, наиболее подходящий для данных конкретных условий работы, а для этого следует проанализировать ряд вопросов.

Глубина и ширина траншеи, выбор агрегата и машины-носителя. Прежде всего, следует выяснить, какой глубины и ширины траншеи потребуется проложить. Большинство траншеекопателей достаточно универсальны, и все же убедитесь, приобретая или арендуя траншеекопатель, что с его помощью вы сможете проложить траншеи всех необходимых размеров — по глубине и ширине.

Если строительная площадка невелика и работать придется в условиях тесноты, лучше выбрать небольшой навесной траншеекопатель для компактной машины, например, погрузчика с бортовым поворотом. Даже небольшие погрузчики с бортовым поворотом могут прокладывать траншеи глубиной до 900 мм и шириной до 250 мм. К тому же, стоимость владения и эксплуатации у компактных агрегатов меньше. Если требуется траншея глубже или шире, или грунт будет тяжелый, можно выбрать траншеекопатель, предназначенный для колесного или гусеничного погрузчика большего типоразмера, с глубиной выемки приблизительно от 600 до 1500 мм и шириной траншеи от 150 до 300 мм, например, Delta TR 1500. У машины большего типоразмера выше производительность, она массивнее и способна противостоять более высоким нагрузкам, более устойчива при работе. Но эксплуатация такого агрегата будет и стоить дороже. Учтите, при прокладке траншеи в сыпучем грунте нужно откапывать траншею глубже и шире заданных размеров, чтобы компенсировать осыпание грунта, возможно, для этого потребуется оборудование большего типоразмера.

Гусеничный или колесный ход?

Тип ходовой части базовой машины для траншеекопателя выбирается в зависимости от вида и состояния поверхности грунта. Гусеничная ходовая обеспечивает машине возможность не проваливаться в слабый грунт, а также высокое тяговое усилие. Колесную ходовую рекомендуют выбирать, когда требуется высокий темп работ.

В завершение оцените, сможет ли данная машина выполнить работу в течение отпущенного на нее времени?

Расход потока и давление в рабочем гидроконтуре. Энергоснабжение траншеекопателя определяется расходом потока и давлением в гидравлическом рабочем контуре. Следует выяснить эти параметры гидросистемы базовой машины. Обычно для работы небольших траншеекопателей, например, Delta ТR 900, на мини-погрузчиках требуется расход от 30 до 75 л/мин и давление от 120 до 210 бар. Типичные требования по величине потока и давлению для колесных и гусеничных мини-погрузчиков средних и больших типоразмеров составляют 40-150 л/мин и от 140 до 290 бар.

Цепи и зубья

Компании — производители выпускают различные цепи и зубья траншеекопателей, предназначенные для различных грунтов. Поэтому, прежде всего, нужно выяснить характеристики грунта, с которым предстоит работать. От того, насколько правильно будет сделан выбор типа цепи и зубьев, зависит производительность агрегата.

Если характеристики грунта поменяются или нужно изменить ширину траншеи, зубья на цепи можно легко и быстро заменить, они крепятся к цепи болтами или привариваются. Болтовые соединения позволяют быстрее менять инструмент, зато приваренные зубья не ослабнут во время работы, их не нужно подтягивать. Цепи могут быть «комбинированными» — т. е. оснащаться одновременно зубьями разного типа. Можно изменять количество зубьев на цепи, чтобы изменить величину давления каждого зуба на грунт. Цепи для самого твердого грунта оснащаются зубьями с самозатачивающимися наплавленными резцами из карбида вольфрама. Иногда такие резцы могут поворачиваться в процессе работы, чтобы изнашиваться равномерно.

Привод

Некоторые производители предлагают конструкции с непосредственным приводом траншеекопателя от гидромотора, у других привод осуществляется через редуктор. Использование редуктора для привода цепи траншеекопателя, предназначенной для тяжелых условий работы, — это надежный и экономичный способ увеличения мощности копания по разумной цене. При непосредственном приводе цепь движется быстрее, но срок службы ее за счет этого бывает короче, а такой важный параметр, как крутящий момент, — бывает меньше по сравнению с характеристиками агрегата с приводом через редуктор.

Зачистной башмак.

В штатной комплектации или в качестве опции к траншеекопателю обычно предлагается зачистной башмак. Он предназначен для более тщательной очистки траншеи от осыпающегося грунта и позволяет получить траншею с ровным и чистым дном. Грунт, собираемый плугом, подхватывается скребками баровой цепи и поднимается на поверхность.

Боковое смещение агрегата

Траншеекопатели могут комплектоваться кареткой бокового смещения, которая позволяет машине работать ближе к препятствиям наподобие стены дома. Смещение может осуществляться вручную или при помощи гидропривода. Если работа производится вблизи от препятствия, может понадобиться снять шнек, перемещающий грунт от края траншеи.

Приемы работы

Устанавливать траншеекопатель нужно таким образом, чтобы стрела лежала горизонтально на земле. Перед тем, как начать работу, необходимо расположить стрелу на расстоянии нескольких метров позади исходной точки предполагаемой траншеи. Для того, чтобы подобрать сбалансированные скорости хода и цепи, необходимо прогреть двигатель и вывести на режим средних или высоких оборотов и начать медленно продвигаться вперед, затем постепенно опустить носок стрелы в землю. Когда стрела траншеекопателя окажется в грунте с наклоном на нужный угол, опускайте траншеекопатель до тех пор, пока расположенная слева опорная лыжа рамы траншеекопателя не окажется плотно прижата к грунту, иначе траншея может оказаться непрямолинейной и с неравномерной глубиной. Рекомендуется держать траншеекопатель под углом от 45 до 60?, при таких углах обеспечивается максимальная производительность. Глубина траншей может изменяться регулировкой угла наклона инструмента и изменением положения опорных салазок. Следует учитывать, что в ходе работы зубья затупляются и ширина траншеи уменьшается.

Движение цепи лучше начинать с небольшой скорости, постепенно доведя до 80% от максимальной. Это позволит понять, с какой скоростью можно работать и почувствовать нагрузку до того, как она сможет причинить ущерб агрегату. Учтите: работа при максимальной скорости движения цепи редко является оптимальной для обеспечения наивысшей производительности траншеекопателя. Заставляя машину работать на максимальной скорости, оператор рискует быстро затупить зубья. Основная цель оператора — работать при наименьшей скорости цепи, не снижая продуктивности. Зубья должны копать плавно и в то же время с высокой производительностью.

Понемногу подавайте машину задним ходом. Следует увеличивать скорость хода до тех пор, пока обороты двигателя не уменьшатся на 10% (200-300 об/мин). Далее нужно следить за тахометром и одновременно замедлять скорость работы цепи. Если двигатель увеличит число оборотов, необходимо снова увеличить скорость хода до тех пор, пока двигатель не замедлится. Это действие следует повторять каждый раз, когда количество оборотов двигателя возрастает.

В общем случае, скорость движения машины зависит от глубины траншеи, ширины, характеристик грунта и мощности машины-носителя. Если скорость движения будет слишком высокой, траншеекопатель может застрять в грунте.

Машину не следует выводить на полную мощность, если только грунт не настолько мягкий, что позволяет быстро без труда прокладывать траншею. Обычно рекомендуется, чтобы машина работала при 75% от полной мощности. Наибольшая производительность достигается при работе траншеекопателя с крутящим моментом, величина которого составляет 90% от пикового значения.

Нельзя делать крутые повороты в процессе прокладки траншеи. Это потребует огромной мощности и создаст опасную нагрузку на стрелу. Если необходимо сделать у траншеи резкий поворот, необходимо прокопать траншею до места поворота, вынуть из траншеи стрелу и расположить под необходимым углом на достаточном расстоянии от проложенной траншеи, а затем начать прокладывать вторую траншею. Прокладывать ее рекомендуется на 30-50% глубже, чем указано в чертеже, до пересечения с первой траншеей, т. к. в месте пересечения двух траншей на дно насыпется много земли. Необходимо расширить место пересечения траншей (выкопать внутренний угол), чтобы поместился сгиб трубы, если укладывается труба достаточно большого диаметра.

Техобслуживание

Основное внимание следует обращать на рабочий инструмент — цепь. Рекомендуется обслуживать цепь дважды в день — очищать, проверять состояние зубьев, заменяя изношенные, и восстанавливать подвижность поворачивающихся резцов. Также следует измерять натяжение цепи: расположив стрелу горизонтально измерить расстояние от нижней поверхности стрелы до цепи. Расстояние должно соответствовать величине, указанной в инструкции по эксплуатации. Если цепь натянута слишком сильно, машина затрачивает больше мощности на ее вращение и нагрузки на стрелу возрастают, а если слабо — может выпасть из направляющих стрелы. В обоих случаях резко возрастает износ цепи, и подшипника концевой опоры.

Регулярное обслуживание цепи позволяет поддерживать ее в оптимальном рабочем состоянии.

www.tradicia-k.ru

Траншеекопатель цепной Т70

Подробности

Малогабаритные цепные траншеекопатели SABLE professional.

Для укладки ирригационных систем полива и инженерных коммуникаций глубиной до 700 мм.

*опция 

При выполнении различных строительных, ландшафтных, а также работ по благоустройству и озеленению территорий, требуется прокладка временных и постоянных линий электроснабжения и связи, трубопроводов водо и газоснабжения, систем скрытого полива и орошения, дренажных систем. Как правило, в таких случаях используются различные землеройные машины, одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, роторные траншеекопатели, баровые машины. Для таких машин необходимо свободное пространство, что на закрытых или обустроенных территориях, в ограниченных пространствах не приемлемо. Малогабаритные цепные траншеекопатели компенсируют эти неудобства. Они незаменимы при устройстве траншей под кабели электроснабжения и связи, а также для прокладки трубопроводов диаметром до 120 мм.

 Компактные размеры позволяют использовать их на мало контурных участках, без дополнительной расчистки территории. Во время прокладки траншеи, не причинят вреда окружающей среде и не нарушат устройство газона или подготовленной площадки.

Специальные траншеекопатели SABLE professional, разработаны для небольших подрядных организаций, занимающихся укладкой ирригационных систем полива и инженерных коммуникаций.

mpogruzchiki.ru

Навесные траншеекопатели — грунторезы и баровые установки для МТЗ

Траншеекопатели – разновидность экскаваторного оборудования, используемого для прокладки траншей при строительстве трубопроводных магистралей различного назначения, подземных электрических сетей и коммуникаций связи.

Оборудование для выкапывания продольных грунтовых выемок применяется в жилищном и промышленном строительстве, энергетике, связи, водоснабжении, нефте- и газодобыче, при ремонте дорог и в муниципальном хозяйстве.

Классификация траншеекопательной техники

По принципу действия выделяют оснащенные замкнутой цепью или лентой с установленными на них рабочими элементами цепные траншеекопатели и использующие при выемке грунта роторный рабочий механизм роторные прокладчики траншей.

В зависимости от устанавливаемых рабочих органов траншеекопатели разделяют на:

• ковшовые;
• скребковые;
• резцовые;
• плужковые;
• агрегаты с рабочими элементами смешанного типа.

По способу агрегирования устройства для прокладки траншей делятся на устанавливаемые на подвеску базового шасси навесные и опирающиеся на тягач передней частью полуприцепные траншеекопатели.

Грунторез бара ЭЦУ-150 в работе

Траншеекопатели также разделяют на выкапывающие траншеи шириной до 0,3 метра узкотраншейные и прокладывающие выемки с шириной более 0,3 метра широкотраншейные агрегаты.

Имеющие более высокие чем цепное экскаваторное оборудование КПД и производительность роторные агрегаты при равной глубине прокладываемой траншеи намного тяжелее и габаритнее цепных траншеекопателей, получивших более широкое распространение. Последние также известны как баровые машины или грунторезы бара.

Конструкция и принцип действия устройств для прокладки траншей

Основными конструктивными элементами цепного траншеекопателя являются:

• Рамный каркас с механизмом крепления траншеекопателя на навеску базового шасси;
• Свободно закрепленная или жестко привязанная к установленным на каркасе приводной и натяжной шестерням замкнутая цепь или роторный барабан, оснащенные резцами с твердосплавным наплавлением или ковшами для выемки грунта.
• Гидравлические, механические или электрические приводы;
• Устройства для перемещения грунта в боковые отвалы – шнеки, конвейеры и т.п;
• Предохраняющая рабочие органы от повреждений при контакте с каменистыми включениями фрикционная муфта предельного момента.

При агрегировании траншейного экскаваторного оборудования с тракторной техникой трансмиссия трактора оснащается ходоуменьшителем.

Во время работы движущийся в направлении прокладываемой траншеи агрегат разрабатывает и вынимает грунт рабочими органами, закрепленными на перемещающейся в одном направлении с базовым шасси замкнутой цепи.

Глубина прокладки траншеи регулируется изменением угла наклона рамы.

Оборудование для прокладки траншей, агрегируемое с тракторной техникой BELARUS

Основу парка навесных устройств для прокладки траншей постсоветских стран составляют траншеекопатели, использующие в качестве базовых машин тракторные машины 0,9-1,4 уровня тяги, большинство которых относится к тракторам производства МТЗ.

Грунторезный агрегат БГМ-2

Агрегируемое с BELARUS 82 траншеекопатель БГМ-2 применяется для прокладки прямоугольных траншей при укладке трубопроводных сетей, линий энергоснабжения и связи и других инженерных коммуникаций.

Оснащенный гидравлическим приводом подъема рабочего органа прокладчик траншей при плюсовой температуре в один проход выкапывает траншею шириной 0,21, 0,270 или 0,41 метра с предельной глубиной 1,6 метра.

Комплекс весом 6,6 тонны с транспортными габаритами 6,650х2,060х2,80 метра комплектуется зимним режущим цепным устройством, позволяющим прокладывать в мерзлом грунте траншеи с шириной 0,14 метра.

Грунторежущий агрегат ЭТЦ-2086

Превышающий при прокладке траншей производительность обычного экскаваторного оборудования в несколько раз агрегируемый с МТЗ-82 траншеекопатель ЭТЦ-2086 предназначен для рытья траншей при прокладке различных коммуникационных и инженерных сетей.

Оснащенный приводимым в действие устройством отбора мощности базового шасси режущим цепным рабочим механизмом, развивающим скорость 0,89 метра в секунду, агрегат весом 2,450 тонны и размерами 7,9х2,240х3,200 прорезает траншеи с шириной 0,140, 0,27 и 0,40 метра и максимальной глубиной до 1,6 метра.

Траншеекопатель 2086.51.00.000

Предназначенная для прокладки траншей глубиной до 1,7 метра и шириной 0,28 метра в грунтах 1-4 категории при строительстве инженерных сетей различного назначения и коммуникаций связи грунторезная машина 2086.51.00.000, оснащенная цепью аллигатор, рассчитана на работу с BELARUS 82.1.

Траншеекопатель для мотоблоков и мини-тракторов Trench It

Агрегируемый с мини-погрузчиками и мотоблоками Trench It используется для прокладывания траншей с затрудненным для крупногабаритной техники доступом вблизи стен и других строительных конструкций.

Устройство с размерами 1,025х0,61х2,01 метра и весом 272 килограмма позволяет производить прокладку траншей глубиной 0,96 метра.

traktoramtz.ru

Цепной траншеекопатель — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Цепной траншеекопатель

Cтраница 1

Цепные траншеекопатели для крепких и мерзлых грунтов ( см. рис. 195) снабжаются полуковшами, одинарными и двойными полуковшами-скребками с принудительной разгрузкой, а также ковшами с уши-рителями для сооружения траншей шириной больше ширины ковша. Такие же полуковши устанавливают по ковшовой раме, с тем чтобы они перекрывали траектории друг друга по высоте. Привод этих полуковшей обеспечивается цепными или карданными передачами.  [1]

Как и цепные траншеекопатели, роторные машины все чаще оборудуются гидравлической системой опускания и подъема ротора ( см. рис. 37, б, в и г), устанавливаются на пневмоколесном или автомобильном ходу, а также монтируются на колесных и гусеничных тракторах.  [2]

Траектория ковшей цепных траншеекопателей ( рис. 188) представляет собой наклонную или вертикальную прямую; это зависит от наклона ковшовой рамы, которая опускается на заданную глубину копания ( веерная разработка), после чего включается ходовой механизм и копание траншеи осуществляется рабочим перемещением машины.  [4]

Рабочее оборудование цепных траншеекопателей может быть ковшовым, обычно с одним, реже с двумя рядами ковшей. При наклонной ковшовой раме с механическим подъемом усилие подачи передается горизонтальной составляющей веса рамы, что при разработке крепких грунтов часто оказывается недостаточным. При этом продольные габариты машины в транспортном положении получаются большими.  [6]

Для рытья траншей применяется цепной траншеекопатель со шнековым отвалом, который используется для засыпки траншей.  [7]

Причиной фактически заниженных мощностей цепных траншеекопателей зарубежных фирм, очевидно, является меньшая экономическая эффективность этих машин при разработке крепких грунтов по сравнению с роторными машинами. Это вызвано, видимо, повышенным износом цепных рабочих органов и увеличением у них потерь мощности на трение, поскольку при разработке очень крепких грунтов натяжение цепи сильно возрастает. С другой стороны, надобность разработки траншей глубиной более 3 — 3 5 м в очень крепких грунтах и объем этих работ, очевидно, не так велики. В данном случае такие работы могут быть выполнены применением более легких и дешевых машин меньшей мощности и производительности. Эти соображения не могут быть полностью приняты для наших условий, где объемы таких работ значительно больше.  [8]

Таким образом, снижение kl у цепных траншеекопателей по мере увеличения их типоразмера уже при скорости хода 100 м / ч составляет до 58 % ( вместо 13 % у роторных), при скорости 200 м / ч — 72 % ( вместо 32 % у роторных), а при скорости 300 м / ч работа машин большой мощности практически невозможна.  [9]

В табл. 16 и 18 приведены характеристики современных цепных траншеекопателей малой, средней и большой мощности, а в табл. 17, 19 и 20 — роторных траншеекопателей.  [11]

Для устройства узких траншей с последующей укладкой трубопровода рекомендуется использовать малогабаритные цепные траншеекопатели, щеленарезныс машины.  [12]

Как видно из таблицы, при обычном рабочем оборудовании и равной емкости ковшей цепные траншеекопатели имеют по сравнению с роторными меньшую мощность двигателей, почти вдвое меньшую производительность и соответственно меньшие рабочие скорости хода. При этом они реализуют и значительно меньшие удельные усилия на ковшах. Основной причиной этого является то, что скорость ковшей у цепных машин независимо от мощности не превышает 1 2 м / сек, тогда как у роторных траншеекопателей она колеблется от 1 6 м / сек у самых малых до 2 5 м / сек у наиболее мощных.  [14]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

О преимуществах и недостатках машин для землеройных работ – Основные средства

И траншеекопатели, и экскаваторы занимают определенные ниши в области землеройных работ. Экскаваторы в строительстве используются чаще траншеекопателей. Отчасти это объясняется традицией: строители просто привыкли копать траншеи экскаватором. В строительных компаниях используется множество экскаваторов для выполнения разных работ, и строители не видят причин использовать какую-то специальную машину для выемки траншей. Однако в определенных условиях траншеекопатели имеют преимущества перед экскаваторами.

Траншеекопатели

Преимущества. Траншеекопатель может обеспечить более высокую, чем экскаватор, производительность при выемке траншей большой протяженности, малой или средней глубины. Например, при прокладке протяженных магистральных трубопроводов, где глубина траншеи составляет около 1,8 м. При выемке грунта производительность траншеекопателя может превысить данный показатель экскаватора в 6 раз. Вообще в строительстве применяют баровые машины различных модификаций, нарезающие 1–3 щели шириной 140–500 мм и глубиной от 1 до 6 м. Скорость нарезания в зависимости от числа щелей, условий резания и крепости разрабатываемого грунта или породы составляет от 2 до 1000 м/ч.

Гусеничные траншеекопатели, оснащенные скальной цепью, или камнерезная баровая машина показывают великолепные результаты при копании траншей в тяжелых, плотных и скалистых грунтах благодаря способности высокопроизводительно резать и разрушать скальную породу, например известняк, развивая давление до 1,4 кг/cм². Стенки траншей можно оставлять вертикальными, и в них проще укладывать трубы.

Высокая производительность имеет большое значение, поскольку, как правило, сроки прокладки трубопроводов или строительства каких-либо объектов весьма жесткие. Приведем такой пример: строительная компания прокладывала водопровод в горнодобывающей шахте. Чтобы выкопать траншею в скалистом грунте, строители использовали четыре экскаватора и один гусеничный траншеекопатель. В данных условиях один траншеекопатель показал производительность больше, чем все четыре экскаватора вместе! Кроме того, если у вас есть четыре экскаватора, вам нужно платить зарплату четырем операторам и все четыре машины заправлять топливом.

Качество траншеи, вырытой траншеекопателем, часто бывает лучше, чем экскаватором: если траншеекопатель оборудован точным по размерам траншеи рабочим органом, машина может прокладывать траншею, ровно такую по размерам, как задана, с постоянной на всем протяжении шириной, чистыми прямыми боковыми стенками и плоским ровным дном. Когда необходимо уложить коммуникацию небольшой величины, например кабель или трубу малого диаметра, лучше использовать траншеекопатель, т. к. он сможет выкопать траншею меньшей ширины, чем экскаватор, уже готовую для укладки коммуникации. Траншеекопатели (как и экскаваторы) могут оснащаться электронными системами управления со спутниковой навигацией GPS/ ГЛОНАСС для проверки размеров (ширины и глубины) и трассы при выемке траншеи.

Если размеры баровой установки траншеекопателя подобраны правильно, она будет вынимать ровно столько грунта, сколько необходимо, т. е. меньше, чем экскаватор. Это имеет большое значение, например, в ситуации, когда пространство для работы ограничено и мало места для укладки извлеченного грунта.

Траншеекопатель более компактен, чем экскаватор. Если работу необходимо выполнить в условиях тесноты, где даже небольшой экскаватор не сможет развернуться, с выемкой справится траншеекопатель.

Извлеченный траншеекопателем грунт равномерно измельчен, равномерно располагается по краю траншеи, и его можно снова использовать для обратной засыпки траншеи. Благодаря этому, как правило, нет необходимости специально завозить материал для обратной засыпки траншей и после траншеекопателя можно сразу выполнять следующие этапы работы. Идущий следом кран или трубоукладчик будет опускать трубопровод или кабель в траншею, затем бульдозер будет засыпать траншею и уплотнять в ней грунт.

Траншеекопатель меньше повреждает поверхностную почву и после окончания работы проще и дешевле будет привести в порядок газон или дорожку на аллее парка.

Недостатки. Недостатки траншеекопателей, как это часто бывает, являются продолжением их достоинств. Траншеекопатель – это узкоспециализированное «нишевое» оборудование, он может выполнять лишь одну работу: копать траншеи, причем, как отмечалось выше, ограниченной ширины, глубины и объема. Если траншеекопатель прокладывает траншею, которую необходимо крепить опалубкой, нужна еще бригада или машина, опускающая и устанавливающая опалубку. Если же используется экскаватор, он сам может опускать опалубку в траншею.

На несвязных и сыпучих грунтах производительность траншеекопателя невелика. При работе с тяжелыми каменистыми грунтами резцы и другие компоненты траншеекопателя быстро выходят из строя, а замена и ремонт обходятся недешево. Ввиду того, что извлекаемый грунт значительно измельчается, энергозатраты и расход топлива у траншеекопателя довольно велики. Траншеекопатели любят ровные поверхности, дно траншеи повторяет линию поверхности земли, поэтому в некоторых случаях может понадобится дополнительно выравнивать дно траншеи после завершения работы траншеекопателя.

Экскаваторы

Преимущества. Экскаватор – намного более универсальная машина, чем траншеекопатель. Он может сам выкопать траншею, опустить в нее опалубку, уложить трубы, снова закопать и уплотнить грунт в траншее. Экскаватор может работать на поверхностях любого типа, в том числе сильно пересеченных.

Преимуществами компактного экскаватора являются наличие поворотной стрелы и нулевого или близкого к нулю вылета задней части надстройки, что позволяет экскаватору, в отличие от самоходных и навесных траншеекопателей, копать траншеи непосредственно возле стен и других подобных строений, вдоль обочин дорог. Еще одним преимуществом у некоторых моделей является возможность сдвигать гусеницы. Это позволяет компактным экскаваторам проезжать через ворота и даже двери помещений для прокладки траншей в помещениях и внутренних дворах. Резиновые гусеницы позволяют мини-экскаваторам передвигаться по полам в крытых помещениях или по газонам, не повреждая их.

Рекомендуется использовать экскаватор, а не траншеекопатель в следующих случаях:

• если ширина и глубина траншеи должны быть больше, чем может выкопать траншеекопатель (шириной более 300 мм и глубже 1500 мм), например, при укладке труб больших диаметров; экскаватор способен копать глубже, чем большинство траншеекопателей аналогичной размерности;
• при больших объемах работ и наличии достаточного пространства для работы мощного экскаватора;
• если стенки траншеи должны быть не вертикальными, а наклонными, чтобы обеспечить безопасность рабочих, находящихся в траншее;
• если необходимо извлечь грунт и вывезти его, траншеекопатель не сможет загрузить грунт в транспортные средства;
• когда при выемке траншей требуется поднимать и укладывать в них трубы или строительные конструкции, опалубку;
• когда требуется отрыть траншею, не повредив имеющиеся в земле коммуникации;
• когда требуется прорыть траншею с участками разной ширины.

Недостатки. Ковш экскаватора часто не способен внедриться в скальный грунт высокой крепости. Это означает, что строителям приходится использовать гидромолоты, чтобы разбить такой грунт. Если используется гидромолот, траншея будет иметь в поперечном сечении трапецеидальную форму, потому что оператор сначала будет выкапывать узкую траншею с помощью гидромолота, а затем заменит гидромолот на ковш и будет расширять и углублять ее ковшом. В результате не только придется извлекать грунта больше, чем необходимо, но даже потом частично засыпать, чтобы привести размеры траншеи до заданных значений. Иногда строители используют две машины: одна, оснащенная гидромолотом, разбивает скалу, а вторая вслед за ней ковшом копает траншею. В любом случае это приводит к дополнительным затратам времени и использованию дополнительного оборудования на строительном объекте.

Экскаваторы часто извлекают большие комья и глыбы грунта, которые для обратной засыпки траншеи нужно предварительно измельчить. Поэтому часто приходится завозить материал для обратной засыпки траншей, а это дополнительные затраты времени и средств. А если производится выемка скалистого грунта, сложностей возникает еще больше. Чтобы использовать вынутый грунт для обратной засыпки траншеи, необходимо его вывозить, перерабатывать в дробилке и затем возвращать назад на строительную площадку. В некоторых случаях затраты на засыпку даже превышают стоимость выемки траншеи.

В некоторых специфических условиях экскаватор применять неэффективно или невозможно и выгоднее использовать траншеекопатель. Например, если приходится копать скальный грунт. Современные экскаваторы с правильно подобранным ковшом-рыхлителем способны копать приблизительно 95% тяжелых и плотных каменистых и скальных грунтов, которые традиционно были «сферой деятельности» траншеекопателей. Остающиеся 5% почти сплошных скал придется разрабатывать траншеекопателем.

Если используется экскаватор, дно траншеи неизбежно будет неровным, «волнистым», стенки тоже неровные, местами шире, чем нужно.

Выбор траншеекопателя

Если вы решили использовать траншеекопатель, как же его выбрать?

Ширина и глубина траншеи, которую способен проложить траншеекопатель, – это первоочередные факторы. Важны также характеристики грунта, с которым предстоит работать. Небольшие машины, отлично работающие на мягкой почве, будут плохо справляться с каменистым грунтом. Чтобы добиться такой же производительности, как на мягкой почве, придется подобрать машину большего типоразмера, мощности и веса. Выясните, какие альтернативы имеются для замены той цепи и стрелы (опорной рамы), которыми укомплектована сейчас машина. Например, если траншеекопатель оснащен цепью, которая может прокладывать траншею шириной 400 мм, а требуется выкопать траншею шириной 600 мм, то можно будет просто поменять цепь на соответствующую. Для переоборудования машины на выемку траншеи шириной около 800 мм вместо имеющихся сейчас 400 мм, вероятно, придется заменять и стрелу. Это более объемная работа, но опытные механики смогут ее выполнить менее чем за день. У крупных строительных компаний обычно имеется много разных стрел и цепей для траншеекопателей, чтобы прокладывать разные траншеи.

Однопланочные режущие цепи рекомендуется применять на легких, сыпучих, увлажненных грунтах. Двухпланочные рекомендуются для более плотных и тяжелых сухих (с бóльшим сопротивлением по трению) грунтов. Цепи для полускального и мерзлого грунтов, как и следует из названия, предназначены для еще более твердых, смерзшихся и скалистых грунтов. Обычно они используются для выемки траншей глубиной примерно от 600 до 1500 мм и шириной от 150 до 300 мм.

И еще один немаловажный фактор – простота в эксплуатации. Например, траншеекопатели могут быть оснащены системой электронного управления, которая контролирует прямолинейное движение машины при выемке траншеи, предоставляет на экране дисплея данные машины в реальном времени и имеет функцию бортовой диагностики.

Навесной траншеекопатель. Если строительной компании не часто приходится прокладывать траншеи и она не хочет вкладывать средства в траншеекопатель, который будет простаивать, можно использовать навесную установку. Навесные траншеекопательные и баровые установки отлично работают при укладке дренажных труб, электрических силовых кабелей, водопроводов и других подобных коммуникационных линий диаметром до 150 мм. Траншеекопатели и баровые установки являются одними из самых распространенных навесных орудий для погрузчиков с бортовым поворотом и гусеничных мини-погрузчиков. Для них предлагаются различные режущие цепи, предназначенные для разного типа грунтов и объемов работ.

Погрузчики с бортовым поворотом и гусеничные мини-погрузчики при довольно высокой мощности и производительности могут быть очень компактными и прокладывать траншеи в таких тесных местах, где было бы невозможно выполнить работу компактному самоходному траншеекопателю без сиденья для оператора или на сильно пересеченной и труднопроходимой местности. Гусеничные погрузчики обеспечивают ровное плавное движение при выемке траншеи баровой установкой и к тому же отличаются низким удельным давлением на грунт, за счет этого меньше повреждают окружающую почву.

Однако считается, что навесные траншеекопатели, установленные на погрузчиках с бортовым поворотом и компактных гусеничных, не допускают никаких импровизаций. Оператор имеет лишь ограниченную возможность копать узкие траншеи по прямой линии. Кроме того, навесные траншеекопатели даже самых больших типоразмеров ограничены в возможностях: они могут прокладывать траншеи глубиной приблизительно до 1500 мм и шириной до 300 мм.

os1.ru