Могилев строммашина официальный сайт – ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Главная страница

Содержание

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Контактная информация


















Информация о предприятии
Полное наименование предприятия: Открытое акционерное общество «Могилевский завод «Строммашина»
Сокращенное наименование предприятия: ОАО «Могилевский завод «Строммашина»
УНП: 700028385
Юридический адрес предприятия
Адрес (индекс, город, район, улица, дом, офис): 212030, г. Могилев, ул. Первомайская, 77
Общая контактная информация предприятия
Тел.: +375 222 290858, 29-09-48
Факс: +375 222 290858, 29-09-48
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
Сайт (http): strommashina.mogilev.by
Информация о руководителе
Фамилия, имя, отчество: Гринкевич Сергей Александрович
Должность руководителя: Управляющий
ОКПО 002403597000
Банк: Региональная Дирекция № 600 по Могилевской области ОАО «БПС-Сбербанк»,

г. Могилев, ул. Первомайская, 56, БИК BPSBBY2X
Р/с  BY50BPSB30121193521289330000


Администрация завода:











Управляющий

Гринкевич Сергей Александрович

тел/факс (+375 222) 29-08-58

Исполнительный директор — заместитель управляющего

Сербин Юрий Георгиевич

(+375 222) 29-08-58

факс (+375 222) 29-08-58

Главный инженер

Буцанец Дмитрий Владимирович

(+375 222) 29-09-11

Заместитель исполнительного директора по коммерческим вопросам

Даречкин Юрий Вячеславович

(+375 222) 29-08-12

Главный бухгалтер

(+375 222) 29-08-47

Отдел маркетинга, и рекламы:

(+375 222) 29-09-55

(+375 222) 29-09-51 факс

(+375 222) 29-09-02

Отдел сбыта, и внешних связей:

(+375 222) 29-09-13

(+375 222) 29-08-87

Отдел заказов:

(+375 222) 29-08-08

(+375 222) 29-08-92

Отдел кадров

(+375 222) 29-08-60; (+375 222) 29-08-30

Канцелярия

(+375 222) 29-08-35

Наши партнеры

Кто есть кто на рынке спецтехники

www.strommashina.mogilev.by

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Технологические возможности

Механосборочное производство

Металлообрабатывающее оборудование, установленное в цехах завода, позволяет с высокой точностью производить все виды механической обработки: фрезерование, точение, сверление, зубообработку, строгание, шлифование:

  • обрабатывать детали типа валов всех видов диаметром до 1000 мм и длиной до 8000 мм;
  • корпуса с габаритами 2500×4000×4000 мм и весом до 40 тонн;
  • нарезать зубчатые колеса от модуля 2 до модуля 20, диаметром до 2000 мм;
  • собирать и обкатывать линии высотой до 6000 мм, шириной 12000 мм и длиной 70000 мм.

Заготовительное производство

Один из крупнейших цехов завода — цех металлоконструкций. В состав цеха входят заготовительный, сборочно-сварочный, газорезательный и кузнечный участки. Позволяет перерабатывать до 20 000 тонн металлопроката в год, производить сварные металлоконструкции и корпуса до 30 тонн с габаритами 4000×3000×1000 мм.

Литейное производство

На заводе имеется свое литейное производство. Чугунолитейный цех мощностью 10000 тонн литья в год из чугуна СЧ20-30, участок цветного литья под давлением (AI, ЦАМ) — 250 тонн в год

Линия гальванического покрытия

В 2009 году запущена в эксплуатацию линия гальванического покрытия, предназначенная для электрохимического нанесения цинкового покрытия подвесках и барабанах производительностью 89 000 м2 в год.

Инструментальный цех завода оснащен новейшим оборудованием и специализируется на изготовлении прессформ, штампов, приспособлений режущего и мерительного инструмента.

Сварочное производство

На заводе внедрены следующие технологии сварки и наплавки металлов: ручная дуговая сварка и наплавка, механизированная сварка и наплавка в среде СО2, механизированная сварка в среде М21 (80% аргона+20% углекислый газ), автоматическая и полуавтоматическая наплавка поверхностей порошковой проволокой и лентой, аргонно-дуговая сварка, полуавтоматическая сварка под флюсом, контактная точечная и шовная сварки. Для выполнения производственных процессов используются плазменное напыление, электроискровое легирование. Для механизированной сварки металлоконструкций в смеси СО2 используется сварочная проволока марки Св-08Г2С и порошковые проволоки в зависимости от марки свариваемой стали, а в смеси М21 — проволоки марки Св-08Г2С и «Fluxofil» — M10S. Завод выпускает сварные конструкции с габаритными размерами до 30000x4000x3500 мм и максимальным весом до 50 тон. На заводе в основном используются сварочные полуавтоматы Trans Steel 5000/3500 фирмы «Fronius» — производства Австрии и ВА-500/600 производства Республики Беларусь.

Для разделительной резки деталей используются следующие технологии термической резки: ручная газовая, ручная плазменная, автоматическая воздушно-плазменная, резка кислородным копьем, автоматические плазменная и газовая резки (установки EAGLE-2500 и КПР-1). Применение установок автоматической резки деталей EAGLE-2500 и КПР-1 позволяет получить детали сложной конфигурации с требуемыми размерами и качеством поверхности, а также значительно снизить затраты по механической обработке деталей. Толщина разрезаемого металла при автоматической плазменной резке — до 25 мм, а габаритные размеры листов 2000×12000 мм.

На автоматических установках газовой резки толщина разрезаемого металла — до 300 мм, габаритные размеры листов 2000×12000 мм.

Цех товаров народного потребления специализируется на выпуске замочно-скобяных изделий. Объем — до 700 000 замков и защелок в год.

В 1998 году на заводе пущена в эксплуатацию линия полимерных порошковых покрытий мощностью 100 тыс. м2 в год.

Всего в цехах завода установлено свыше 500 единиц основного технологического оборудования, более 50 из которых являются уникальными.

Технологическое оборудование, установленное на нашем предприятии позволяет производить следующие операции:
Токарная обработка: от Ø 5 до Ø 1600; L= 8000 мм.
Токарно-карусельная обработка: до Ø 4000 мм; вес обрабатываемой детали до 50000 кг.
Расточная обработка: размер обрабатываемой детали L=5000×2500×3000 мм; вес заготовок до 60000 кг.
Фрезерная обработка: размер обрабатываемой детали L=6000×2000×1500 мм; вес заготовок до 50000 кг.
Строгальная обработка: размер обрабатываемой детали L=6300×2000×1800 мм; вес заготовок до 2500 кг.
Электроэрозионная обработка: станок ЕМС 440(АЖИЕ) размер обрабатываемых деталей L=1050×750×600мм; вес заготовок до 2500 кг.
Кузнечно-прессовая обработка: максимальный вес поковки 70 кг (максимальный диаметр получаемой заготовки из под молота 400 мм), минимальный вес поковки 0,3 кг; максимальный вес штамповки 0,5 кг.

Зубообработка:

  1. Зубофрезерные станки: модуль от 1 до 20 мм по стали; модуль от 1 до 28 мм по чугуну; максимальный наружный диаметр d нар.max=2000 мм.
  2. Зубодолбежные станки: модуль от 1 до 12 мм; диаметр обрабатываемой детали с внутренним зацеплением до 1300 мм; диаметр обрабатываемой детали с наружным зацеплением от 300 до 1400 мм; В=170 мм.
  3. Зубострогальный станок модели 5А250П: модуль от 1 до 10 мм; максимальный наружный диаметр dнар.max=500 мм; высота образующей В=205 мм.
  4. Зубошлифовальные станки модели ZSTZ10: модуль от 2 до 250 мм; максимальный наружный диаметр dнар. max=1250 мм; минимальный наружный диаметр dнар. min=80 мм; степень точности — 7.

В зависимости от вида обработки имеется возможность обработать деталь с точностью до 0,01 мм. На предприятии имеется отдел технического контроля. При необходимости деталь подвергается 100% контролю.

Сварочное производство: сварка полуавтоматами в среде углекислого газа; контактная сварка; ручная дуговая сварка, автоматическая сварка под слоем флюса толстостенных обечаек барабанов, плазменная обрезка полки швеллера; плазменная резка стальных листов металла — толщиной от 3 до 10 мм, нержавеющих — толщиной от 3 до 16 мм.

Гальванический участок:

  1. Участок хромирования: ванна 6000×1000×1000мм, ванна 3500×1500×1000мм. Можно хромировать детали до 5000-5200 мм. Необходимо изготовление подвесок.
  2. Линия цинкования в барабане. Габариты:1200×800×1000мм. Мелкие детали можно цинковать весом до 0,3кг. Есть возможность цинковать на подвесках детали до 1000 мм.
  3. Участок химического оксидирования. Габариты:700×700×800 мм. Оксидировать можно детали до 1000 мм.

Участок РТИ:

  1. Пресс для вулканизации резины. Размеры плит:400×400мм; 600×600мм; Ø 300мм; Ø 900мм. Есть возможность изготовить: кольца резиновые Ø до 700 мм, в наличии имеются пресс-формы для изготовления колец Ø до 475 мм, манжеты Ø до 700 мм, в наличии имеются пресс-формы для изготовления манжет Ø до 600 мм. Используются марки резины: 7-3825;7-3826; 7-ИРП-1347.
  2. Термопластавтомат для изделий из пластмассы (количество 3), объем загружаемого сырья: два по 250 см3 и один — 500 см3. Используемый материал — «Гроднамид».
  3. Вертикальные пресса для литья пластмассовых деталей малых размеров.

Участок изготовления гидравлики, где обрабатываются, собираются, обкатываются гидростанции, разводка и гидроцилиндры Ø от 40 мм до 320 мм и длинной до 3500 мм.

Участок изготовления электропультов, электрошкафов, которые разрабатываются заводским бюро электропривода и применяются в наших машинах и автоматических линиях, выпускаемых заводом.

Приглашаем к сотрудничеству. Выполним Ваш заказ качественно и в срок.

www.strommashina.mogilev.by

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Тюбинги чугунные

Тюбинги чугунной обделки для подземных сооружений

Кольцо тюбинговое Øн/Øв= 5490/5100

Материал: СЧ20 ГОСТ1412-85.









п/п
Наименование Кол-во Масса

1шт,  кг
Масса

всего, кг
1 Тюбинг Н-3-Л 5 537 2 685
2 Тюбинг Н-2-Л 2 638
3 Тюбинг С-2-Л 2 643 1 286
4 Тюбинг К-2-Л 1 196 196
  5 443

Кольцо тюбинговое Øн/Øв= 9500/8800

Материал: СЧ20 ГОСТ1412-85










п/п
Наименование Кол-во Масса

1шт,  кг
Масса

всего, кг
1 Тюбинг СН 4 1244 4976
2 Тюбинг СНО 9 938 8442
3 Тюбинг СС 2 1244 2488
4 Тюбинг СК 1 428 428
  16334

Кольцо тюбинговое Øн/Øв= 8500/7800
Материал: СЧ20 ГОСТ1412-85










п/п
Наименование Кол-во Масса

1шт,  кг
Масса

всего, кг
1 Тюбинг 85-НЛО 9 769 6 921
2 Тюбинг 85-НВО 4 1008 4 032
3 Тюбинг 85-СВО 2 1008 2016
4 Тюбинг 85-КВО 1 292 292
  13 261

Кольцо тюбинговое Øн/Øв= 9800/9100
Материал: СЧ20 ГОСТ1412-85











п/п
Наименование Кол-во Масса

1шт,  кг
Масса

всего, кг
1 Тюбинг 98Н 4 1244 4 976
2 Тюбинг 98НО 9 938 8 442
3 Тюбинг 98С 2 1244 2 488
4 Тюбинг 98К 1 428 428
5 Тюбинг СНП 1 720 720
  17 054


Тюбинговые кольца и детали тюбинговой крепи для ПО «Беларуськалий»

В 2004 году завод освоил выпуск чугунных тюбингов для крепления шахтных стволов. Этому предшествовала большая работа по подготовке производства, изготовлению модельной оснастки, опок, приспособлений, инструмента, реконструкции литейного производства. Заводом изготовлена тюбинговая крепь для Краснослободского и Березовского рудников ОАО «Беларуськалий», ОАО «Ковдорский ГОК» Россия.

Тюбинговые кольца предназначены для крепления шахтных стволов на строительстве рудников. В комплект тюбинговых колец входят кольца диаметром в свету 7,0 м, высотой 1,5 м. Все типы колец составляются из одинаковых взаимозаменяемых тюбингов при помощи болтового соединения с применением свинцовых уплотнительных прокладок и гидроизоляционных шайб. Тампонажные и заливочные отверстия в тюбингах закрываются пробками.

Материал тюбингов: СЧ20, СЧ25 ГОСТ 1412-85.

Количество тюбингов в кольце, шт.: 13.

Масса кольца, кг: 14 600–34 800.

В настоящее время ведется поставка чугунных тюбингов для строительство горно-обогатительного комбината на Гарлыкском месторождении в Туркменистане.


Перегонный тоннель с обделкой из чугунных тюбингов

Завод изготавливает тюбинговые кольца различных диаметров для строительства подземных линии метрополитена.

www.strommashina.mogilev.by

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Краны башенные

Сегодня без башенных кранов не может обойтись ни одна стройка. Но их парк стремительно стареет. На сегодняшний день износ парка башенных кранов в целом по республике составляет более 80 процентов. Согласно подготовленной министерством архитектуры и строительства РБ «Государственной комплексной программы развития материально-технической базы строительных организаций на 2006–2010 годы» предусмотрена полная замена 732 из 1211 башенных кранов. Импорт машин для строительной отрасли не может считаться единственным выходом из создавшейся ситуации. В связи с этим Минстройархитектуры РБ принято решение наладить в сотрудничестве с российскими партнерами производства башенных кранов. С белорусской стороны базовым предприятием был выбран Могилевский завод «Строммашина». Окончательное решение по выбору «Могилевского завода «Строммашина» базовым предприятием по выпуску башенных кранов было обусловлено рядом составляющих, и в первую очередь — наличием уникального высокотехнологичного оборудования, высококвалифицированных кадров, большого опыта производства машин и механизмов. В кратчайшие сроки на заводе проведена технологическая подготовка производства, получены лицензия на право проектирования и изготовления и Разрешение № 11-057-2006 Проматомнадзора МЧС РБ на право изготовления крана башенного КБМ-401П.

Мобильный самомонтирующийся башенный кран КБМ-401П предназначен для механизации подъемно-транспортных работ при возведении жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений различной этажности с элементами строительных конструкций массой до 10 тонн.

В кране применены оригинальные системы управления механизмами с широким использованием современных покупных изделий, в том числе импортных. Система управления крана комплексная, выполняет функции требований безопасности, регистратора параметров и устройства координатной защиты зон работы кранов.

Передвижной полноповоротный башенный кран оснащен унифицированными механизмами, монтируется и демонтируется при помощи собственных механизмов и автокрана грузоподъемностью 8 тонн, перевозится в собранном виде на подкатных тележках.

Первый белорусский башенный кран был собран в сентябре 2006 года, а уже сегодня на стройках республики трудятся более 200 кранов. С каждым годом завод наращивает объемы выпуска башенных кранов, ведется освоение новых моделей с учетом потребностей строительной отрасли.

В 2008 году кран башенный КБМ-401П признан победителем соревнования «На лучшее достижение в строительной отрасли Республики Беларусь» в номинации «Продукт года».

В 2009 году кран башенный КБМ-401П стал лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».


Башенный кран КБМ-401П

Мобильный самомонтирующийся башенный кран КБМ-401П предназначен для механизации подъемно-транспортных работ при возведении жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений различной этажности с элементами строительных конструкций массой до 10 тонн.

Передвижной (на рельсовом ходу) полноповоротный (с поворотной башней) кран оснащен унифицированными механизмами, монтируется и демонтируется при помощи собственных механизмов и автокрана, перевозится в собранном виде на подкатных тележках.

Предназначен для работы в I–IV ветровых районах по ГОСТ 1451-77 и в климатическом исполнении «У» категории I по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от −40 до +40°С. Сейсмичность до 6 баллов включительно.

Группа режима работы крана А4 по ИСО 4301/1-86.

Задний габарит — 4,2 м.

Масса плит противовеса — 50,05 тонн.

Ресурс работы импортных механизмов — 5000–7000 моточасов.

Башенный кран КБМ-401П может быть укомплектован подъемной или балочной стрелой.

Комплектация крана подъемной стрелой. Угол подъема стрелы находится в диапазоне от 15 (горизонтальная стрела) до 65 градусов (наклонная стрела). Грузоподъемность автокрана до 16 тонн.

Комплектация крана балочной стрелой. Балочная стрела может находиться в горизонтальном или в наклонном (под углом 30 градусов) положении. Грузоподъемность автокрана до 8 тонн.


Исполнения крана КБМ-401П с подъемной стрелой


Исполнения крана КБМ-401П с балочной стрелой



Руководителю предприятия

Руководителю предприятия








Основные характеристики исполнения крана КБМ-401П с подъемной стрелой

Основные характеристики исполнений крана КБМ-401П с балочной стрелой

Допустимая скорость ветра для нерабочего состояния крана на высоте 10 м

Допустимая скорость ветра для рабочего состояния крана с двухминутным осреднением на высоте установки анемометра

www.strommashina.mogilev.by

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Наши достижения

2012 г.



Технологическая линия производства железобетонных шпал ЖБШ.00.00.00.000 признана Лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь».

2009 г.



Пресс вибрационный М32-002 стал победителем Республиканского профессионального конкурса «Лучший строительный продукт 2009 года» в номинации «Лучшая строительная техника и оборудование года» по категории «Оборудование для производства стройматериалов».



Кран башенный КБМ-401П стал лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

Комплект колец тюбинговых для крепления шахтных стволов стал лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь».



Технологическая линия производства железобетонных шпал ЖБШ.00.00.00.000 признана Лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

2008 г.

Кран башенный КБМ-401П признан победителем соревнования «На лучшее достижение в строительной отрасли Республики Беларусь» в номинации «Продукт года»;.

2007 г.




Кран башенный КБМ-401П признан победителем соревнования «На лучшее достижение в строительной отрасли Республики Беларусь» в номинации «Продукт года» в категории «Организация промышленности строительный метериалов».

2006 г.



За внедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечение на этой основе выпуска конкурентоспособной продукции в 2003 г. завод удостоен звания Лауреата премии правительства Республики Беларусь за достижения в области качества, в 2006 г. завод подтвердил это высокое звание.

www.strommashina.mogilev.by

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Прочие изделия

Доводчик универсальный ДУ1

Предназначен для закрывания дверей с бесшумным захлопыванием при помощи демпфирования.

  • усилие на рычаге — 50 Н;
  • ресурс наработки — не менее 250 000 циклов;
  • вес двери — до 80 кг.






Наименование Покрытие, цвет Кол-во в упаковке, шт. Вес брутто 1 упаковки, кг
ДУ1 Белый полимер 6 9,7
ДУ1-01 Коричневый полимер 6 9,7
ДУ1-02 Серебристо-алюминий 6 9,7
ДУ1-03 Медный антик 6 9,7

Петли ПНУ

Предназначены для установки в деревянных окнах и дверях. Масса оконного (дверного) блока — до 60 кг.






Наименование Покрытие, цвет Кол-во в упаковке, шт. Вес брутто 1 упаковки, кг
ПНУ-85-01
ПНУ-100-01
ПНУ-130-01
Белый полимер 28
20
16
4,7
3,8
4,1
ПНУ-85-02
ПНУ-100-02
ПНУ-130-02
Коричневый полимер 28
20
16
4,7
3,8
4,1
ПНУ-85-03
ПНУ-100-03
ПНУ-130-03
Медный антик 28
20
16
4,7
3,8
4,1
ПНУ-85-04
ПНУ-100-04
ПНУ-130-04
Золото 28
20
16
4,7
3,8
4,1

Петли дверные правые/левые ПН1

Предназначены для установки в деревянных окнах и дверях.








Наименование Покрытие, цвет Кол-во в упаковке, шт. Вес брутто 1 упаковки, кг
ПН1-85-00/01 Оксидирование 2×20 8,2
ПН1-85-02/03(04/05) Белый (коричн.) 2×20 8,2
ПН1-110-00/01 Оксидирование 2×15 7,8
ПН1-110-02/03 (04/05) Белый (коричн.) 2×15 7,8
ПН1-130-00/01 Оксидирование 2×10 6,4
ПН1-130-02/03 (04/05) Белый (коричн.) 2×10 6,4

Скобы строительные СКС

Предназначены для скрепления деревянных конструкций.






Наименование Покрытие, цвет Кол-во в упаковке, шт. Вес брутто 1 упаковки, кг
СКС-200-01 Оксидирование 150 21,0
СКС-250-01 Оксидирование 125 21,5
СКС-300-01 Оксидирование 75 23,0
СКС-350-01 Оксидирование 60 21,2

Пружина дверная ПД

Предназначена для установки на деревянные двери в хозяйственных и подсобных помещениях.



Наименование Покрытие, цвет Кол-во в упаковке, шт. Вес брутто 1 упаковки, кг
ПД Оксидирование 100 43,8

Угольник оконный УГ

Предназначен для установки на окнах.




Наименование Покрытие, цвет Кол-во в упаковке, шт. Вес брутто 1 упаковки, кг
УГ-75 Оксидирование 8×50 8,9
УГ-100 Оксидирование 6×50 10,2

Упор дверной УД

Предназначен для установки во входные двери для предотвращения их закрывания. Крепление упора осуществляется шурупами 4×20 мм — 2 шт.





Наименование Покрытие, цвет
УД Полимерное порошковое, белый
УД-01 Полимерное порошковое, коричневый
УД-02 Полимерное порошковый, серебристо-алюминиевый

Крючки К-3/К-4

Предназначены для использования в быту.

Масса, кг. — 0,06/0,03.











Наименование Цвет Покрытие
К-3-01/К-4-01 Цинковое
К-3-02/К-4-02 Черный Краска полимерная порошковая
К-3-03/К-4-03 Белый
К-3-04/К-4-04 Коричневый
К-3-05/К-4-05 Медный антик Краска полимерная порошковая и лак Т700×4Н
К-3-06/К-4-06 Серебряный антик
К-3-07/К-4-07 Бронзовый антик
К-3-08/К-4-08 Серебристо-алюминиевый Краска полимерная порошковая
К-3-09/К-4-09 Золото

Засов дверной ЗД

Предназначен для запирания входных дверей помещений любого назначения. Засов может монтироваться на левых и правых дверях.






Наименование Покрытие, цвет
ЗД-00.000-01/ЗД-01.000-01 Полимерное порошковое, белый
ЗД-00.000-02/ЗД-01.000-02 Полимерное порошковое, коричнивый
ЗД-00.000-03/ЗД-01.000-03 Полимерное порошковый, медный антик
ЗД-00.000-04/ЗД-01.000-04 Полимерное порошковый, бронзовый антик


Пластина анкерная АП




Наименование Покрытие Масса
АП-01 Цинковое 0,04
АП-2 Цинковое 0,05

www.strommashina.mogilev.by

ОАО «Могилевский завод Строммашина» — Нефтедобывающее оборудование

Привода штанговых глубинных насосов ПШГНТ8-3-5500 ПШГНТ10.00.000 ПШГНТ12.00.000

В 2003 году завод освоил серийное производство привода штангового глубинного насоса ПШГНТ8-3-5500, предназначенного для добычи нефти и воды из глубинных скважин.

С 2010 завод освоил серийное производство более мощных типоразмеров приводов штанговых глубинных насосов ПШГНТ10.00.000, ПШГНТ12.00.000.


Технические характеристики:










Техническая характеристика ПШГНТ8-3-5500 ПШГНТ10.00.000 ПШГНТ12.00.000
Максимальное усилие на устьевом штоке, кН 80 100 120
Длина хода устьевого штока, м 1,2:1,6

2,0:2,5

2,0:2,5
1,2:1,6

2,0:2,5

3,0
1,2:1,6
2,0:2,5
3,0
Наибольший допустимый крутящий момент на выходном валу, кНм 55 55 55
Уравновешивание привода, кривошипное кривошипное кривошипное
Установленная мощность, кВт 30 30 37
Число качаний балансиров в минуту 6 3…8,5 3…8,5

Габаритные размеры, мм:

длина

ширина

высота
6 650
3 200
6 680

6 840

3 200

6 905

6 840
3 200

6 905
Масса, кг 13 830 17 900 19 500

 

Освоено изготовление и капитальный ремонт редукторов привода штанговых глубинных насосов ПШГНТ10.000, ПШГНТ10.02.000, редуктора R55 к румынской качалке UP-12T, запасных частей к нефтепромысловому оборудованию производства США, Канады, России и Румынии: плашки для зажима труб, втулки, клапана, уплотнения насосов, плунжера насосов, седла клапана насосов и др.(всего более 100 наименований).

www.strommashina.mogilev.by

About the author

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о