Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного?
Современная металлообработка в производстве широко использует два вида стального листа – холоднокатаный и горячекатаный вместе с их модификациями. При этом, приобретая металлопрокат, клиент часто интересуется: в чем разница между горячекатаным или холоднокатаным листами? Выплавка стали для этих видов материалов происходит одинаково. Но окончательная раскатка металла в листы осуществляется по различным технологиям.
Как изготавливается и где применяется лист холоднокатаный
Процедура холодного проката металла на большинстве этапов не предусматривает использование термообработки. Процесс волочения осуществляется с помощью прокатного стана, превращая заготовку в лист.
Далее следует этап очистки от оксидной пленки и окалины, для чего используется технология травления или дробеструйной обработки.
Травление – погружение стального листа в ванну с 25-процентным раствором серной или соляной кислоты.
На следующем этапе происходит закаливание в специальной печи при температуре 700 0С. В процессе отжига молекулярная сетка стального сплава подвергается рекристаллизации, приобретая требуемые упругость и гибкость. Нагрев может привести к проявлению линий сдвига, удалить которые помогает дополнительный прокат.
Дрессировка листа – последний этап обработки, в ходе которого заготовка сжимается на величину до 3%, чтобы увеличить ее прочность и твердость.
Готовый лист затем можно подвергнуть дополнительной обработке в зависимости от целей дальнейшей эксплуатации, например, оцинкованию.
Такой металлопрокат в основном используется в изготовлении точных по своим физико-механическим параметрам деталей:
- самолетостроительной и космической отраслью;
- станкостроительным и электротехническим производством;
- для строительных целей.
Как изготавливается и где применяется лист горячекатаный
Для получения этого материала также используется принцип волочения, но уже при высокой температуре – свыше 1700 0F. Нагретая сталь легче поддается формованию, за счет чего снижается себестоимость такого металлопроката. Однако после остывания такой лист может изменять свои размеры и форму, поэтому его используют в тех производствах, где крайне точное соблюдение физико-механических параметров получаемых деталей не требуется.
Но нагрев придает структуре металла иные свойства, благодаря которым он становится пластичнее и тверже, повышается его вязкость и улучшается механическая обработка.
Такая продукция, безусловно, отличается низким качеством по форме и толщине, однако ее привлекательной стороной остается конечная цена продукта. А это чрезвычайно важно для использования в возведении крупных строительных объектов, где требуются в огромном количестве вспомогательные металлические конструкции с низкими требованиями по идеальности ряда параметров.
В чем отличие холоднокатаного и горячекатаного листа?
- Толщина. У холоднокатаного металлопроката этот параметр не превышает 5 мм, у горячекатаного листа может достигать 200 мм. Но основное отличие заключается в том, что х/к сталь имеет одинаковую толщину по всей площади листа, в то время как у г/к стали размеры могут меняться.
- Точность. Четкое соответствие длины и углов получается только при холодном волочении. Термический нагрев приводит к усадке заготовки, поэтому г/к листы всегда отличаются скругленными углами.
- Поверхность. Холоднокатаные листы отличаются идеально гладкой и чистой поверхностью, не имеют окалины или линий структурных сдвигов.
- Стоимость. Сложность обработки, количество дополнительных операций и цена используемого оборудования существенно увеличивают стоимость холодного металлопроката в сравнении с горячекатаным аналогом.
Страница 404
Внимание! Появились компании, которые используют наше название.
Это мошенники. Обращайте внимание на ИНН компании в договоре. ИНН Новаметалл Трейд: 5038102762
- Металлопрокат
Производство
Услуги
Каталог продукции
- Металлопрокат
Услуги
Наверх
Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company
Приступая к реализации вашего проекта, очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд.
Различные типы производства стали могут производить материал, который лучше подходит для конкретных применений. Методы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.
Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, затраты на сырье и дополнительную обработку. Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.
ПРИМЕЧАНИЕ: Горячую и холодную прокатку не следует путать с разными марками стали. Стали различных марок могут изготавливаться как горячекатаными, так и холоднокатаными.
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬГорячая прокатка относится к процессу прокатки стали при температуре выше ее температуры рекристаллизации; температура, обычно превышающая 1000°F.
Когда сталь нагревается выше точки рекристаллизации, она становится более ковкой и может быть правильно сформирована и отформована.
Это также позволяет производить большее количество стали. Затем сталь охлаждают при комнатной температуре, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства о напряжениях в материале, возникающих при закалке или наклепе.
Когда сталь остывает, она дает неравномерную усадку, что дает несколько меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного изделия.
Горячекатаная сталь обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, чешуйки можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.
Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструкционных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:
- Железнодорожные пути
- Двутавровые балки
- Сельскохозяйственное оборудование
- Листовой металл
- Автомобильные рамы
Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается.
Несмотря на название, этот процесс относится к прессованию стали давлением ролика при комнатной температуре.
По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаная сталь имеет почти 20-процентное увеличение прочности благодаря использованию деформационного упрочнения. Профили из холоднокатаной стали могут быть созданы с помощью серии операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получерновой, черновой и чистовой обработки.
Холоднокатаная сталь позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет усаживаться при охлаждении, как это происходит в процессе горячей прокатки.
Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и визуальная привлекательность являются приоритетом в вашем проекте.
Однако применение холоднокатаной стали несколько ограничено несколькими формами – квадратной, круглой, плоской и их вариациями.
Типичные области применения холоднокатаной стали:
- Полосы
- Бары
- Стержни
- Бытовая техника
- Кровельные и стеновые системы
- Металлическая мебель
- Элементы конструкции аэрокосмической отрасли
ЧТО МНЕ НУЖНО? Если вам нужны большие структурные компоненты, вам, скорее всего, понадобится процесс горячекатаной стали для создания деталей. Для более мелких деталей, требующих более точных и прочных качеств, лучше всего подходит процесс холоднокатаной стали. Если у вас есть вопросы о том, какой процесс мельницы вам нужен для вашего проекта, позвоните в National Material по телефону 847-806-7200 и попросите одного из наших квалифицированных представителей по работе с клиентами.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь: в чем разница
На рынке доступно более тысячи марок стали. Каждый тип стали имеет уникальные свойства. Они отличаются химическим составом и способом обработки стальных листов. Одним из ключевых различий между стальными листами является разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью .
В чем разница между горячей и холодной прокаткой стали?
Горячекатаный против холоднокатаного сталелитейного завода Процесс производства стали оказывает значительное влияние на механические и физические свойства стали.
Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в способе их обработки.
Горячекатаная сталь подразумевает прокатку стальных листов при температурах выше рекристаллизации. Принимая во внимание, что холоднокатаная сталь обрабатывается при комнатной температуре на станах холодного обжатия с последующим отжигом и отпуском.
Каждая из этих сталей имеет свои преимущества, ограничения и области применения. Поймите разницу между горячекатаной и холоднокатаной сталью, чтобы выбрать лучший тип стали для вашего применения. Нажмите на эту ссылку!! знать различные материалы, используемые для изготовления деталей из листового металла.
Горячекатаная сталь
Горячая прокатка включает прокатку стальных заготовок при температуре выше температуры рекристаллизации (выше 900ºC) на ряде валков для достижения требуемой толщины стали. Во время полной обработки сталь остается нагретой.
Размер и форма горячекатаной стали менее предсказуемы из-за усадки во время охлаждения стали.
Другими словами, они изготавливаются с относительно большим диапазоном допусков и имеют серую и чешуйчатую поверхность с хорошей твердостью.
Горячекатаные стальные листы доступны в диапазоне толщины от 1,6 мм до 10 мм. Они применяются в производстве и строительстве (например, железнодорожные пути, автомобильные рамы, несущие конструкции, детали из листового металла низкой точности и т. д.), где эстетика и размеры деталей не очень важны.
Преимущества и недостатки горячекатаной стали
Преимущества горячей прокатки
- Простота производства
- Низкая стоимость обработки.
- Без внутренних напряжений.
- Хорошая твердость
Недостатки горячекатаной стали
- Неточные размеры.
- Усадка и коробление.
- Серая и чешуйчатая отделка.
Холоднокатаная сталь
Холодная прокатка включает прокатку стальных заготовок на станах с пониженным давлением при температуре ниже температуры рекристаллизации (комнатная температура).
Во время холодной прокатки горячекатаная сталь дополнительно обрабатывается при комнатной температуре, чтобы получить гладкую и блестящую поверхность, закрытый профиль толщины, хорошую текстуру поверхности и плоскостность.
Холоднокатаная сталь будет иметь более высокий предел текучести и доступна в диапазоне толщины от 0,1 мм до 4 мм. Холоднокатаная сталь применяется в точном и качественном производстве (бытовая электроника и телекоммуникационная продукция, металлическая мебель, автомобильная промышленность и т. д.)
Преимущества и недостатки горячекатаной стали
Преимущества холоднокатаной стали
- Высокий предел текучести.
- Профиль близкой толщины.
- Гладкая и блестящая поверхность
Недостатки холоднокатаной стали
- Высокая стоимость обработки по сравнению с процессом горячей прокатки.
- Могут возникать внутренние напряжения.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь
Вот список различий между горячекатаными и холоднокатаными стальными листами.
| Properties | Hot Rolled Steel Sheet | Cold Rolled Steel Sheet |
|---|---|---|
| Processing Temperature | Above Re-Crystalization Temperature (900º C) | At Room Temperature |
| Processing Cost | Low | Высокая |
| Прочность | Низкая прочность | Высокая прочность |
| Твердость | Высокая | Низкая |
| Finish | Grey and Scaly | Smooth and Shinny |
| Quality | Moderate | Good |
| Available Thickness | 1.6mm to 10mm | 0.1mm to 4mm |
We will продолжайте обновлять больше информации о разнице между горячекатаными и холоднокатаными стальными листами. Добавьте свои предложения, комментарии или вопросы к горячекатаные и холоднокатаные стальные листы.
