Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции за 2 раза: Расход битумной мастики на 1 м2

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента

Главная » Блог » Расход битума на 1 м2 гидроизоляции фундамента

Как правильно рассчитать расход битума на 1 м2?

От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. В нашей статье мы рассмотрим важную тему, которая встает в полный рост перед началом строительства любого сооружения. Буквально, начиная с этапа заложения фундамента. И тема эта — расход битума на 1 м2 гидроизоляции для фундамента.

Важность гидроизоляции для фундамента сложно переоценить. Зачем она нужна? — все просто, — чтобы защитить фундамент от излишней влаги и последующего разрушения. В общем, — использование мастики — это важнейший этап при строительстве домов и построек хозяйственного назначения.

Теперь рассмотрим вопрос более подробно, и поговорим о разновидностях битумных мастик. Но прежде чем мы выясним, каков расход битума на гидроизоляцию фундамента, — поговорим о разновидностях вещества, так как начать тему будет правильно именно с этого раздела.

Какие бывают виды битумных мастик?

По факту, их всего два: горячая и холодная. В свою очередь — горячие можно подразделить на три подвида в зависимости от степени нагревания:

• битумная — t≈160–180°C;
• резинобитумная — t≈170–180°C;
• дегтевая — t≈130–150°C;
• гудрокаполимерная — t≈70°C.

Так условное обозначение «МБК-Г-75» — говорит нам, что перед нами «Мастика Битумная Горячего применения», а температура ее плавления составляет 75°C.

Для большей ясности повествования ниже представлена таблица, позаимствованная с сайта ant-snab.ru, где указаны характеристики битумной мастики МБК-Г.

Второй вид мастик — холодная. Данный вид не нужна нагревать перед использованием. В основе ее состава содержится растворитель (h4O).

Расход при гидроизоляции битумом

В чем же принципиальная разница между этими двумя видами? С использованием горячего состава у вас будет возможность создать слой строго заданной толщина, в то время как холодный состав всегда дает усадку.

Чтобы внести ясность и помочь вам разобраться в сути вопроса, — введем в словесный обиход нашей статьи специфический термин «содержание сухого остатка». Это — тот объем материала, что остается на рабочей поверхности после того, как холодная мастика перейдет в стадию полного высыхания.

Удобнее всего выразить этот остаток в процентах от общей массы нанесенного на поверхность материала. Чем меньше данный процент — следовательно, — тем больше расход. Если мы сопоставим две холодные мастики с различным процентом содержания сухого остатка (скажем, 30% и 60%), — то чтобы достичь одной и той же толщины, — той мастики, у которой процент содержания составляет 30%, — понадобится приблизительно в два раза больше. Потому ее применение нельзя назвать целесообразным, экономичным решением. Этот момент обязательно нужно учитывать (!)

Для ясности и информативности ниже представлена таблица с сайта roadtm, в которой приведены показатели расхода.

Источник: http://www.roadtm.com

Теперь можно сделать короткий вывод: чтобы правильно рассчитать расход, — необходимо четко знать необходимую толщину слоя гидроизоляции и процент содержания сухого остатка.

По сфере применения различают:

• мастики, применяемые для кровли;
• для фундамента;
• для применения при дорожных работах. Такими мастиками заделываются швы между дорожными плитами, температурные швы и так далее.

Что касается расхода дорожных мастик, — здесь многое зависит, собственно — от фронта работ и от вида дорожного покрытия.

Во время ремонта швов (как, впрочем, и при заделке трещин), — как правило, расход составляет ≈145 кг материала/100 м шва (трещины).

Заполняя швы цементобетонного покрытия, — на 100 м используется ≈30 кг — на шов сжатия; ≈25 кг — на поперечный; ≈150 кг — на продольный швы.

Теперь вы имеете представление о сферах применения данного стройматериала и знаете, каков его расход, а также — как его определить и от чего он зависит. Теперь переведем разговор в несколько иное русло — и поговорим о рабочем процессе.

Как наносить мастику

Естественно, все начинается с правильной подготовки рабочей поверхности. Здесь нет ничего принципиально сложного: ее необходимо очистить от грязи (если таковая присутствует) и дать ей просохнуть.

Мастику можно смело наносить на поверхность, где уже присутствует старая мастика (при условии, что держится она достаточно хорошо), также — на металлоконструкции, где присутствуют следы коррозии металла. Избавиться от коррозии — безусловно благородное решение, но в данном случае в этом нет необходимости.

Важно! Различные острые выступы могут нарушить целостность гидроизоляционного покрытия, а допускать этого нельзя. Потому перед нанесением вещества, — необходимо избавиться от таких опасных участков.

На фундамент следует нанести не один, а три или даже четыре (!) слоя вещества. Для этого используйте валик или кисточку. Специфические инструменты для этого нам не понадобятся. Общая толщина всей гидроизоляции должна быть приблизительно 5 см. Только в этом случае от нее будет должный эффект, и она сможет защитить фундамент от пагубного воздействия влаги.

Как мы понимаем, — чем глубже фундамент, — тем больше слоев нужно нанести на рабочую поверхность. Иногда это количество доходит до пяти-шести слоев.

В сущности, специфических моментов при нанесении средства — нет и быть не может. Если вы знаете, как, например, грунтовать стены, — справиться с данной задачей для вас не составит труда. Главное — наносите каждый последующий слой только после высыхания предшествующего.

Для большей ясности и визуализации процесса — обратите внимание на иллюстрацию ниже.

Источник: https://znaytovar.ru

Вывод

В данной статье мы разобрали, какие бывают виды мастик, каков их расход и сфера применения, а также — вкратце рассмотрели, как с ними работать. Спасибо, что ознакомились со статьей. Если у вас остались вопросы по теме, — задайте их, заполнив форму для комментариев под текстом или найдите ответ самостоятельно на нашем сайте, используя навигацию. До новых встреч, уважаемый читатель, спасибо, что остаетесь с нами!

P.S. Чтобы увидеть, как проходит процесс гидроизоляции фундамента из ФБС блоков, — ознакомьтесь с видео.

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции: правила определения

Содержание

• Нормы расхода
• Битум для пропитки
• Самая популярная марка битума

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом

Битум – это асфальтоподобный материал, который получают искусственным образом. Он образуется вследствие переработки натуральных битумов, широко используется в области строительства. Вещество обладает хорошими защитными свойствами, предотвращает негативное воздействие влаги на основание. Чтобы понять, сколько смеси потребуется для проведения тех или иных задач, требуется определить расход битума на 1 м2 гидроизоляции.

Характеристики	Битумные мастики
Холодная мастика на растворителях	Холодная мастика на водной основе	Горячая мастика	Битум
	Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент
Толщина слоя, мм	1	0,5 — 1,0	1	0,5 — 1,0	2	1
Расход на 1 слой, кг/м²	1,0 — 2,0	1 — 1,5	1,5	1,0 — 1,5	2,0 — 2,5	1
Время высыхания при +20ºС, влажности 50%	24	5	4
Температура, ºС	от -10 до +40	от+5 до +40	от -10 до +40
Влажность основания не более, %	4	8	4

Затраты материала могут отличаться в зависимости от нескольких важных факторов:

• вид битумной мастики;
• тип поверхности;
• вид работ;
• качество основания.

Важно! Обычно расход битума определяется всего за несколько минут, потому как это указывает производитель на упаковке. Здесь представлены затраты на один квадратный метр из расчета толщины покрытия – 1 мм. Далее останется только высчитать нужный показатель, учитывая общую площадь и особенности наносимого слоя.

Случается так, что на этикетке емкости со строительным материалом нет необходимых показателей. Тогда приходится искать данные в таблицах и нормах, чтобы высчитать оптимальный объем требующейся смеси. Сразу отметим, что главным критерием, определяющим расход битума на 1 м2, является тип выполняемых работ и вид состава.

Рассмотрим подробнее.

1. Если требуется выполнить обмазку, направленную на защиту бетонного основания от влаги и других негативных факторов, битум изначально расплавляется. Он наносится в жидком виде при помощи специальной кисточки или щетки. Тратится горячий битум в объеме 1,5-2 кг на каждый квадратный метр. Толщина покрытия не может быть меньше 2 мм.
2. Когда осуществляются гидроизоляционные процедуры, направленные на защиту кровли, смесь затрачивается в большем количестве. Это связано с тем, что важно обеспечить полную изоляцию, предотвратив попадание влаги внутрь. Расход битума на 1 м2 кровли при условии толщины слоя 2 мм составляет 2-2,5 кг. Если планируется отделка поверхности дополнительным листовым материалом, расходование смеси будет меньше. На 1 кв. м потребуется около 1 кг вяжущего. После обработки на него уложится рубероид.
3. Дорожное строительство – еще одна сфера, в которой битумные составы используются для выполнения широкого круга заданий, например, подгрунтовки. При выполнении пропитки на каждый сантиметр толщины используется литр эмульсии, если говорить про основание. Для тех же показателей по отношению к покрытию понадобится 1,5-2 литра смеси. Для подгрунтовки нижних слоев асфальта расход битума на 1 м2 приравнивается к 0,3-0,4 л. Примерно такие же затраты наблюдаются при распределении эмульсии по предварительно отфрезерованной под последующую укладку поверхности. Если основание обустраивается из щебня расход при разливе битума на 1 м2 составит 0,9 литра.

Здесь указаны приблизительные параметры, поэтому закупать материал рекомендуется с небольшим запасом – около 10%. Это позволит избежать часто случающейся нехватки в процессе выполнения работ, дополнительных трат времени на закупку недостающего объема.

Когда речь идет про обустройство каких-либо покрытий и оснований, имеющих в своей основе подушку из щебня, часто возникает необходимость в обеспечении прочности поверхности и ее защите от влаги. Тогда используется горячий битум, который равномерно распределяется по фракциям.

При пропитке щебня глубина проникновения состава будет зависеть от типа пропитки: легкая или глубокая. В первом варианте состав пропитывает щебневую подушку на 4-6 см, в последнем – на 6-8 см.

Определить расход битума на проливку щебня несложно. За средние показатели принимают 1-1,1 литра на каждый сантиметр. За основу взят один квадратный метр. Так, несложно подсчитать расход жидкого битума на полный объем работ, которые предстоит выполнить.

Перед началом выполнения задачи важно подобрать марку материала, который будет использоваться. Наиболее широкое распространение получил строительный битум БН 70/30. Главное предназначение – гидроизоляция различных типов конструкций. Его используют в таких целях:

• гидроизоляция кровли;
• гидроизоляционные процессы на фундаментах и межпанельных стыках;
• грунтовка бетонных и деревянных поверхностей;
• обработка металлических конструкций.

Марка битума	Температура размягчения, не ниже, ºС	Глубина проникновения иглы при 25ºС, 10−¹мм	Растяжимость при 25ºС не менее, см
Строительные битумы (по ГОСТ 6617 — 76)
БН 50/50 БН 70/30 БН 90/10	50 70 90	41 — 60 21 — 40 5 — 20	40 3 1
Кровельные битумы (по ГОСТ 9548 — 74)
БНК 45/180 БНК 90/40 БНК 90/30	40 — 45 85 — 95 85 — 95	140 — 220 35 — 45 25 — 35	Не нормируется — —

Перед началом материал разогревается. После наносится на поверхность нужной толщиной. Расход колеблется в пределах 1-1,5 кг на квадрат. Высота покрытия будет составлять 1,5-2,5 мм. Если нужно сделать гидроизоляцию в 2 слоя затраты возрастут соответственно. Но на последующий пласт нужно будет немного меньше защитного вещества – около 1 кг на квадратный метр.

Понравилась статья?Голосуй

Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Оглавление:

• Особенности и разновидности битумных мастик
• Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции
• Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов.

Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги.

Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли. Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь.

Особенности и разновидности битумных мастик

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом, который имеет следующие свойства:

Характеристики битумной мастики.

• создает непроницаемую гидрофобную пленку, не впитывающую влагу,
• закупоривает поры и небольшие дефекты на основании (сколы и трещины),
• препятствует размножению вредных микроорганизмов,
• имеет высокую адгезию к любым стройматериалам,
• хорошо переносит отрицательные температуры,
• имеет высокую эластичность, благодаря чему созданный гидроизоляционный слой не трескается и не ломается.

Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения. Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения.

По своему составу битум для гидроизоляции имеет следующие разновидности:

• на основе минеральных наполнителей, компонентами которого может быть цемент, мел, зола и другие минералы,
• битумно-эмульсионная смесь, представляющая собой водную эмульсию мелкодисперсной битумной пыли,
• битумно-полимерная мастика, при изготовлении которой применяется каучуковая крошка, минеральные вещества и полимерный материал (полиуретан или полистирол).

Классификация мастик.

По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие. Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований (до 6 мм).

Среди основных преимуществ данного материала стоит выделить:

• сравнительно низкую стоимость в расчете на 1м2,
• отсутствие усадки,
• быстрое застывание.

На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов. В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси. Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов. Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции

При гидроизоляции битумной мастикой важно рассчитать расход смеси  на 1м2.

Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда. Например, для покрытия битумной мастикой толщиной 2 мм какого-либо основания потребуется около 3,0-3,9 кг/м2 смеси в сухом остатке. Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси.

Практически у всех битумных мастик данный показатель находится на уровне 20-70%. Для создания монолитного слоя одинаковой толщины количество гидроизоляционной смеси при сухом остатке 20% будет тратиться в несколько раз больше, чем при остатке 70%. Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.

Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице.

Показатель Вид битумных мастик Холодная смесь на растворителях Холодная смесь на водной основе Горячая смесь Битум Толщина слоя, мм 0,5-1,0 0,5-1,0 2,0 1,0 Норма расхода, кг/м2 1,5-2,0 1,5-2,0 2,5-3,5 1,5

Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм. Сначала нужно посчитать площадь основания: 5*3 = 15 м2. Из таблицы видно, что при толщине в 1 мм расход будет составлять 1,5 кг/м2. Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума. Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси.

Вернуться к оглавлению

Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Схема нанесения битумной мастики.

Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить. Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины. Целостность гидроизоляционного слоя могут нарушить различные острые края, поэтому перед проведением основных работ от таких выступающих элементов следует избавиться.

Наружная гидроизоляция фундамента осуществляется нанесением битума в 3-4 слоя с помощью обычной кисти или валика. При этом общая толщина покрытия должна быть около 4 см.

Толщина слоев и их количество зависят от глубины залегания основания.

Чем глубже размещен фундамент, тем больше слоев гидроизоляции нужно использовать. Для стен вполне достаточно и 2-х слоев. Следующий слой битума наносится только после полного высыхания предыдущего.

Правильно подобранный вид битумной мастики и соблюдение всех правил ее нанесения позволят создать качественный гидроизоляционный слой, который прослужит вам не менее 30 лет.

Сборник 13 Дополнения «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии»

Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Дополнения к сборнику 13

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

Москва 2001

Настоящий сборник предназначен для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности материалов и изделий в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса в специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут быть использованы всеми строительными подразделениями независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительно-монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

РАЗРАБОТАНЫ инженерами В.А. Моисеевым, К.М. Петрухиной, В.П. Кротовой (ОАО «Тулаоргтехстрой»), И.И. Дмитренко, В.А. Степановым (Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: В.Л. Степанов — руководитель, Т.Л. Грищенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ письмом Госстроя России от 12.04.2000 № НЗ-1512/10.

Замечания и предложения направлять по адресам:

300026, Тула, проспект Ленина, 108, ОАО «Тулаоргтехстрой»

117987, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2, Госстрой России, Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе.

Отдел 2. ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены строительные процессы на устройство гидроизоляции стен, фундаментов, опор и пролетных сооружений мостов и путепроводов, антикоррозионной защиты наземных и подземных железобетонных и металлических сооружений, очистных сооружений, подземных тоннелей глубокого заложения и т.д. из новых видов мастик и наплавляемых рулонных материалов.

Сборник состоит из разделов:

раздел 01 — устройство обмазочной гидроизоляции;

раздел 02 — устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов;

раздел 03 — устройство штукатурной гидроизоляции.

1.2. Данный сборник разработан на основе технических условий и инструкций по применению мастик и наплавляемых рулонных материалов, каталога работ и материалов по спецзащите строительных конструкций, СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы», СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

1.3. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности в материалах при производстве изоляционных работ.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией производства работ (согласно РДС 82-202-96 и дополнения к нему).

1.5. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции строительных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием нормативно-методической документации, технологии производства работ и свойств нормируемых материалов, СНиП.

1.6. Поверхность строительных конструкций перед нанесением гидроизоляционного слоя должна быть сухая, обеспыленная, обезжиренная, не иметь раковин, трещин и других дефектов.

1.7. Грунтования праймером перед нанесением основного слоя мастики на изолируемую поверхность не требуется, только в случае невозможности удаления жировых пятен применяется праймирование оснований соответствующими составами.

1.8. Толщина слоя наносимой мастики не может быть менее 1 мм, минимальное количество слоев — 2. Исключение составляет полиизобутиленовая мастика МП, наносимая за 1 раз толщиной слоя 0,6 мм.

Антикоррозионная защита в сильно действующей агрессивной среде, должна быть толщиной покрытия не менее 4-5 мм.

1.9. При нанесении мастик Гермокров и Битурэл на наклонные и вертикальные поверхности необходимо перед употреблением добавлять в них загуститель Гермогуст: в Гермокров — до 20 %, в Битурэл — до 30 % массы мастичного состава.

1.10. При устройстве гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов обязательно грунтование поверхности праймером. В зависимости от вида применяемого наплавляемого рулонного материала грунтовочный состав готовят в следующих соотношениях:

для филизола и эластобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 3 ч;

для стеклобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 2 ч.

1.11. При наклейке гидроизоляционных слоев на вертикальные и наклонные (более 25°) поверхности применяют полотнища рулонного материала длиной 1,5 — 2 м. При значительной высоте изолируемой поверхности наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего, с нахлестом 100 мм. Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе через каждые 1,5 — 2 м по высоте устанавливаются антисептированные рейки, которые крепятся строительными гвоздями с шагом 200 мм.

1.12. В местах перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным устраиваются переходные наклонные бортики из бетона под углом 45°. Гидроизоляционные слои рулонного материала с горизонтальной поверхности заводят на вертикальную через наклонные бортики и перекрывают изоляционными слоями на вертикальной поверхности. Величина перекрывания должна быть не менее 250 мм в обе стороны.

1.13. При устройстве штукатурной гидроизоляции из защитного состава Кальматрон толщина наносимого слоя зависит от качества поверхности конструктивного элемента:

ровные и гладкие — 3 мм;

при наличии большого количества трещин, раковин, неровностей — 5 мм.

1.14. Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции емкостных сооружений, всех типов тоннелей, стен подвалов и т.д. учитывают расход водонепроницаемого пескобетона повышенной коррозионной стойкости из напрягаемого цемента НЦ при общей толщине нанесенного слоя 30 мм методом торкретирования.

При других толщинах слоев и методов нанесения пескобетона (вручную, пневмонабрызгом) нормы расхода подлежат корректировке.

1.15. При устройстве гидроизоляции из гидроизолирующей затворяемой смеси «Дихтугсшлемме» толщина наносимого слоя зависит от его назначения.

При устройстве гидроизоляции против грунтовой влаги и просачивающейся воды толщина слоя составляет 2 мм;

при поверхностной влаге и слабонапорной воде — 2,5 мм;

при напоре воды 1 м — 3,5 мм;

при напоре воды св. 1 м — 4,5 мм.

Гидроизолирующий слой наносится со стороны напоров воды. В зависимости от толщины слоя — маховой кистью или комбинированным зубчато-затирочным мастерком или набрызгом.

Для нанесения слоя необходимой толщины гидроизолирующую смесь разводят водой до нужной консистенции.

1.16. Норма расхода каучуко-битумной эмульсии «Флехендихт» зависит от структуры и гигроскопичности основания. Минимальное количество слоев — два для жесткого основания, для пористых оснований — три. Во влажных и сырых местах гидроизоляцию сначала наносят на стыки стен и пола, вдавливая в основание, затем на всю поверхность.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по устройству гидроизоляционных покрытий следует определять по проектной площади изолируемой поверхности.

Раздел 01. УСТРОЙСТВО ОБМАЗОЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Состав работ

01. Нанесение мастики Гермокров толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство гидроизоляции горизонтальной поверхности мастикой Гермокров толщиной слоя:
1.1-1	3 мм	Мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95	кг	371
1.1-2	4 мм	Мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95	кг	494,4
	Устройство гидроизоляции наклонной или вертикальной поверхности мастикой Гермокров толщиной слоя:
1.1-3	3 мм	Состав мастичный В том числе:	кг	371
		мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95	кг	296,8
загуститель универсальный Гермогуст-1	кг	74,2
1. 1-4	4 мм	Состав мастичный В том числе:	кг	494,4
мастика изоляционная Гермокров-1 (Гермокров-2), ТУ 5774-017-17187505-95	кг	395,5
загуститель универсальный Гермогуст-1	кг	98,9

01.02. Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл

Состав работ

для:

устройства гидроизоляции частей здания

01. Нанесение мастики Битурэл толщиной слоя 3 и 4 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 3 и 4 мм на наклонную или вертикальную поверхности;

антикоррозионной защиты инженерных конструкций

01. Нанесение мастики Битурэл толщиной слоя 5 мм на горизонтальную поверхность. 02. Приготовление мастичного состава. 03. Нанесение мастичного состава толщиной слоя 5 мм на вертикальную поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство изоляции горизонтальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя:
1.2-1	3 мм	Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95	кг	309
1.2-2	4 мм	Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95	кг	412
	Устройство гидроизоляции наклонной или вертикальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя:
1. 2-3	3 мм	Состав мастичный В том числе:	кг	309
мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95	кг	216,3
загуститель универсальный Гермогуст-1	кг	92,7
1.2-4	4 мм	Состав мастичный В том числе:	кг	412
мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95	кг	288,4
загуститель универсальный Гермогуст-1	кг	123,6
1.2-5	Антикоррозионная защита горизонтальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя 5 мм	Мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95	кг	515
1.2-6	Антикоррозионная защита вертикальной поверхности мастикой Битурэл толщиной слоя 5 мм	Состав мастичный В том числе:	кг	515
мастика изоляционная Битурэл, ТУ 5775-001-17187505-95	кг	360,5
загуститель универсальный Гермогуст-1	кг	154,5

01.03. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94

Состав работ

01. Приготовление мастичного состава из сухой смеси и воды. 02. Нанесение мастичного состава на изолируемую поверхность за 3 раза.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
1. 3-1	Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94	Состав мастичный Нigrotes-94 В том числе:	кг	412
смесь сухая Нigrotes-94	кг	322
вода	л	90

01.04. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN

Состав работ

01. Приготовление мастичного состава из сухой смеси, акрила и воды. 02. Нанесение мастичного состава Нigrotes-AN на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
1.4-1	Устройство гидроизоляции бетонной поверхности от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN	Состав мастичный Нigrotes-AN В том числе:	кг	513,8
смесь сухая Нigrotes	кг	402,7
акрил	л	32,8
вода	л	78,3

01.05. Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У

Состав работ

01. Нанесение мастики на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
1.5-1	Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента	Мастика холодная битумно-полимерная Вента-У, ТУ 21-5744710-512-91	кг	412

01.

06. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн)

Состав работ

01. Нанесение мастики толщиной слоя 0,6 мм на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
1.6-1	Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн)	Мастика полиизобутиленовая МП, ТУ 38.303-02-86-96	кг	61,8

01.07. Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор»

Состав работ

01. Нанесение мастики толщиной слоя 1,5 мм на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
1.7-1	Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор»	Мастика полимерно-битумная «Антикор» (МПБ-2), ТУ 2311-001-17660092-95	кг	154,5

01.08. Устройство гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт»

Состав работ

01. Нанесение каучуко-битумной эмульсии в два и три слоя на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство гидроизоляции (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт» наружных и внутренних поверхностей:
1.8-1	пористых в три слоя	Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)	кг	108,15
1.8-2	жестких в два слоя	Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)	кг	164,8
1.8-3	жестких в три слоя	Эмульсия каучуко-битумная «Флехендихт» (Flachendicht)	кг	247,2

Раздел 02. УСТРОЙСТВО ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Состав работ

01. Нанесение грунтовочного состава (праймера) из разжиженного битума за 2 раза на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 огрунтованной поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство огрунтовки основания за 2 раза для изоляции поверхности из:
2.1-1	Филизола, Эластобита	Битум разжиженный В том числе:	кг	80
битум нефтяной строительный БН90/10, ГОСТ 6617-76	кг	20
керосин для технических целей КТ-1, ОСТ 35.1108-86	кг	60
2.1-2	Стеклобита	Битум разжиженный В том числе:	кг	80
битум нефтяной строительный БН90/10, ГОСТ 6617-76	кг	27
масло солярное	кг	53

02.

02. Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов

Состав работ

для:

— горизонтальных поверхностей

01. Устройство наклонного переходного бортика. 02. Оплавление покровных слоев наплавляемых рулонных материалов и их прикатка;

— вертикальных поверхностей

01. Оплавление покровных слоев наплавляемых рулонных материалов и их приклейка. 02. Крепление гидроизоляционных слоев антисептированными рейками с гвоздями.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов
2.2-1	горизонтальных поверхностей	Материал наплавляемый рулонный Филизол Н, ТУ 5770-528-00284718-93 или	м2	252,8
Эластобит П, ТУ 95300-00289973-2-94 или	м2	252,8
Стеклобит П, ТУ 21-5744710-515-92	м2	252,8
Газ (пропан-бутан) или	л	75,8
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*	кг	32,1
Бетон легкий (класс по проекту), ГОСТ 25820-83	м3	0,2
2.2-2	вертикальных поверхностей	Материал наплавляемый рулонный Филизол Н, ТУ 5770-528-00284718-93	м2	239,1
или	м2	239,1
Эластобит П, ТУ 95300-00289973-2-94 или	м2	239,1
Стеклобит П, ТУ 21-5744710-515-92	м2	69,6
Газ (пропан-бутан) или	л
Топливо дизельное, ГОСТ 305- 82*	кг	29,5
		Рейки деревянные антнсептированные 40х60 мм	м	68,7
Гвозди строительные 3×70 мм, ГОСТ 4028-63	кг	1,32

Раздел 03.

УСТРОЙСТВО ШТУКАТУРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Состав работ

01. Нанесение штукатурного защитного состава «Кальматрон» на изолируемую поверхность толщиной слоя 3 и 5 мм.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство штукатурной гидроизоляции конструктивных элементов (стен подвалов, фундаментов, полов в санузлах) составом «Кальматрон» толщиной слоя:
3.1-1	3 мм	Состав защитный проникающего действия «Кальматрон», ТУ 5716-001-335759922-98	кг	309
3.1-2	5 мм	Состав защитный проникающего действия «Кальматрон», ТУ 5716-001-335759922-98	кг	412

03.02. Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона

Состав работ

01. Установка армирующей сетки. 02. Нанесение пескобетона методом торкретирования общей толщиной слоя 30 мм.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
3.2-1	Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона	Сетка армирующая с ячейками 5-20 мм, ГОСТ 2715-75	м2	102
Пескобетон водонепроницаемый В том числе:	м3	3,3
смесь сухая на основе напрягающего цемента	кг	6108
вода	л	734,4

03.

03. Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме»

Состав работ

01. Нанесение гидроизолирующего раствора на изолируемую поверхность.

Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности

Функциональный код	Строительно-монтажные процессы	Материалы
наименование	ед. изм.	расход
	Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме» толщиной слоя:
3.3-1	2,0 мм (против грунтовой влаги и просачивающейся воды)	Смесь затворяемая гидроизолирующая (сухая) «Дихтугсшлемме»	кг	305,4
Вода	л	66

СОДЕРЖАНИЕ

Отдел 2. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии. 1 Раздел 01. Устройство обмазочной гидроизоляции. 3 01.01. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов зданий, опорных строений мостов и путепроводов мастикой Гермокров. 3 01.02. Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл. 4 01.03. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов составом Нigrotes-94. 5 01.04. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом Higrotes-AN.. 5 01.05. Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У.. 5 01.06. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод (полы санузлов, ванн) 6 01.07. Устройство гидроизоляции фундаментов, каналов, тоннелей полимерно-битумной мастикой «Антикор». 6 01.08. Устройство гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей (гипсовых оснований подвалов, фундаментов, бассейнов) каучуко-битумной эмульсией «Флехендихт». 6 Раздел 02. Устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов. 7 02.01. Устройство огрунтовки основания за 2 раза. 7 02.02. Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов. 7 Раздел 03. Устройство штукатурной гидроизоляции. 8 03.01. Устройство штукатурной гидроизоляции конструктивных элементов (стен подвалов, фундаментов, полов в санузлах) составом «Кальматрон». 8 03.02. Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона. 8 03.03. Устройство штукатурной гидроизоляции затворяемой смесью «Дихтугсшлемме». 8



Битумная гидроизоляция своими руками, нормы расхода битумной мастики

Для защиты бетонных сооружений от разрушительного воздействия влаги выполняют комплекс гидроизоляционных мероприятий. Одним из вариантов закрыть доступ воды к арматуре бетонного изделия является битумная гидроизоляция. Ее часто применяют для окраски или обмазки фундаментов, а так же в быту для покрытия бетонных полов и межэтажных перекрытий ванных комнат и душевых.

Фундамент, защищенный битумом

Для чего необходима обмазочная гидроизоляция битумом

Несмотря на то, что бетон это монолитное изделие повышенной прочности, он имеет мелкие поры и микротрещины. Через них грунтовые воды могут просочиться к внутреннему каркасу из стальной арматуры. Он обеспечивает прочность и устойчивость всего бетонного элемента на изгиб и разрыв.

Можно представить, что если со временем арматура проржавеет, то многотонная нагрузка постройки на фундамент приведет к тому, что блок фундамента или опорная бетонная подушка лопнут и просядут в грунт. Это вызовет деформацию всего дома и трещины по стенам.

Гидроизоляция битумной мастикой

Для того чтобы это не произошло все бетонные конструкции которые могут вступить в контакт с водой должны быть от нее изолированы. Для этого и применяется один из видов защиты – гидроизоляция битумная. Она надежно закупорит все поры и трещины в бетоне.

Материалы для выполнения битумной гидроизоляции

Для покраски или обмазки бетонных элементов применяются следующие материалы:

• Твердые битумы БН-3, БН-4, БН-5
• Разжиженные битумы БН-3, БП-5, DH-1V
• Гидроизоляционные битумно-каучуковые мастики
• Мастичная битумно полимерная гидроизоляция

Для окраски бетонных конструкций твердые битумы расплавляют в прочной металлической таре (бочка или ведро). В процессе плавки происходит обезвоживание битума, что крайне важно при нанесении его на бетонную поверхность.

Нанесение мастики на бетонное основание

Важно знать! Перед тем как проводить обмазочную гидроизоляцию бетонного покрытия необходимо его тщательно высушить.

В противном случае влага будет закипать при соприкосновении с горячей смолой и под слоем изоляции образуются пузыри. Отслоение битумного слоя не закупорит поры и трещины бетона.

Битумно-полимерная мастика

Расплавленная гидроизоляция битумная обмазочная наносится щеткой или широкой кистью. Горячий битум набирают в металлический ковш, окунают кисть и наносят расплав движениями сверху вниз. Следующую полосу тщательно втирают в поверхность бетона с нахлестом на предыдущую не менее 10-15 см.

Обратите внимание! Время остывания битума в ковше от температуры жидкого состояния равной +160-170 град до температуры затвердевания около 1-2 минут. Это основной недостаток работы с твердыми битумами.

Поэтому при выполнении горячей окраски требуется как минимум 2 человека. Истопник поддерживает огонь и добавляет куски колотого битума в емкость. Исполнитель набирает ведро 20-25 кг и производит обмазку. Расход битума на 1 м2 гидроизоляции составляет 1,5-2 кг. Толщина слоя при этом должна быть не менее 2 мм.

Нанесение горячего битума на бетон

Для проверки толщины слоя и уточнения нормы расхода битума при гидроизоляции надо в произвольном месте острым ножом вырезать квадратный сегмент размером 2 х 2 см. Его толщину измеряют штангенциркулем. При необходимости гидроизоляцию наносят за два раза.

Стоит знать! Битум становится хрупким и трескается, когда температура ниже ноля, поэтому применять его в холодное время не рекомендуется.

После обработки бетонных конструкций фундамента необходимо выполнить обратную засыпку и плотную трамбовку грунта. Если производилась обработка металлических трубопроводов, то их так же требуется укрыть слоем теплоизоляции.

Битум гидроизоляция разжиженная не требует постоянного разогрева. В этом случае мелко поколотую смолу заливают растворителем. Чаще всего это автомобильный низко октановый бензин. После тщательного перемешивания получается масса подобная киселю.

Разжиженная битумная мастика для гидроизоляции удобно наноситься щеткой и кистью и опасаться быстрого отвердения не стоит. Такая мастика полимеризуется через 24 часа на открытом воздухе. Она более устойчива к морозным условиям, однако смеси с бензином горючие, а их пары взрывоопасны. Это требует от исполнителей особых мер безопасности и полного исключения курения и открытого огня.

Применение битумных и полимерных мастик

Битумно полимерная гидроизоляция значительно превосходит по своим характеристикам битумную и битумно-разжиженную обмазку. Входящие в ее состав полимеры обладают замечательной адгезией и не требуют тщательной просушки бетонной поверхности. Однако при ее использовании недопустима постоянная фильтрация воды и лужи на поверхности.

Обмазочная гидроизоляция бассейна

Такие мастики легко применяются при низких температурах. Их так же можно разбавлять бензином, керосином или уайт-спиритом. Подойдет и бензин «калош», хотя дозировать растворители надо умеренно, чтобы не превратить вязкую гидроизоляцию в бульон.

Обмазочная гидроизоляция битумная мастика наносится кистью на бетонные и металлические конструкции. Интервал между последующими слоями 24 часа. Такие мастики замечательно подходят для гидроизоляции ванных комнат, санузлов и душевых в квартирах и частных домах.

ее основные разновидности, сферы и инструкция по применению

 

Битумная мастика – разновидность гидроизоляции, заменившей горячий битум. В зависимости от назначения представлена множеством типов, но основную группу составляют кровельные мастики. С каждым годом они становятся все более распространенными, поскольку недорогие и очень простые в применении. Это позволяет сократить и финансовые, и трудовые затраты, но сохранить качество получаемой гидроизоляции на высоком уровне.

 

Что входит в состав битумной мастики

В основе мастики модифицированный нефтяной битум (черная смола) с добавлением технологических присадок, придающих составу особые свойства: стойкость к низким температурам, высокую текучесть и пр. Внешне представляет собой пастообразную пластичную субстанцию очень насыщенного черного цвета. Кроме битумной основы в составе присутствуют:

• Включения, обеспечивающие твердость материала: специальная минеральная вата, зола, пылевидный асбест, порошки из кирпича, кварца или известняка.
• Загустители, которые гарантируют удобство нанесения состава: молотый асбест, торфяная крошка, мел.
• Специальные волокнистые наполнители. Выполняют функцию армированию и делают субстанцию стойкой к изгибам.

Технология нанесения битумной мастики

Если рассматривать исходный состав мастик, то выделяют следующие их виды:

• Обычные, или не модифицированные. Они не содержат улучшающих добавок, поэтому не используются для нанесения на кровлю. Применяются для конструкций, которые эксплуатируются в условиях без перепадов температур и нагрева.
• Битумно-полимерные. Это как раз мастики битумные кровельные, выдерживающие все воздействия, которым подвергается кровля, а также обеспечивающие высокую степень адгезии между рулонным покрытием и основой кровли.
• Битумно-резиновые. Их главная особенность – наличие антикоррозионных свойств. За счет этого оптимальны для защиты металлоконструкций.
• Каучуковые на основе битума, или так называемая жидкая резина. Из всех типов это лучшая битумная мастика для кровли, поскольку она обладает хорошими механико-физическими характеристиками и отличной эластичностью.

Как выглядит кровля, покрытая битумной мастикой

Еще одна составляющая – растворитель. По нему выделяют мастики:

• на водной основе;
• с добавлением растворителей органической природы;
• с жидкими органическими веществами.

Битумная мастика – готовый кровельный материал, не требующий разбавления. Сразу после покупки состава можно приступать к работам, в отличие от битума, который раньше нужно было подогревать перед применением.

Обратите внимание: в некоторых случаях мастику предварительно смешивают с отвердителем – это касается двухкомпонентных составов. Здесь очень важно соблюдать пропорции, рекомендованные производителем, иначе смесь будет испорчена.

Основным критерием классификации мастик считают метод применения. Хоть они и были разработаны как альтернатива битуму, который требует нагрева, полностью уйти от этого этапа не удалось. Таким образом, существуют составы горячего и холодного применения.

Нанесение битумной мастики на вертикальные поверхности

Горячего применения

Битумные мастики горячего применения имеют более сложную технологию нанесения. Перед началом работ они требуют нагрева до 150 °C, в связи с чем сегодня используются редко. Именно эти мастики стали первыми производить вместо битума. Сейчас от них практически отказались, но в видах они все равно присутствуют. Их используют, чтобы приклеивать рулонные материалы и отдельные части многослойных кровель.

На вертикальные элементы состав горячего применения не наносят, поскольку из-за нагревания он легко растекается. Наносимый слой составляет 2 мм. Из плюсов мастик горячего применения можно назвать:

• Образование очень прочного внешнего покрытия.
• Абсолютное отсутствие усадки после нанесения.
• Увеличенная степень эластичности.

Холодного применения

Битумная гидроизоляционная мастика холодного нанесения имеет более широкую сферу применения, поскольку не растекается просто так по поверхности, не требует нагрева и поэтому уже готова к использованию. Для контроля густоты состава используют растворители. Холодные мастики как раз справляются с задачей, когда нужно обеспечить гидроизоляцию на наклонных и вертикальных элементах.

Что важно знать про такие составы:

• Безопасны в отношении пожаров и ожогов, поскольку не требуют нагрева.
• Разрешены к применению при отрицательных температурах (но здесь высыхание займет несколько больше времени).
• Кроме обмазочной гидроизоляции широко используются и в качестве клеевой основы для соединения слоев кровельного ковра.
• Оптимальны для заполнения деформационных швов.
• Гораздо удобнее и проще в применении, нежели состав горячего использования.

Если работы ведутся при низких температурах, то мастику холодного применения предварительно тоже нужно нагреть, но до 30-40 °C.

Обратите внимание: после разбавления мастики растворителями важно тут же ее использовать. Состав не может долго находиться в разбавленном состоянии, поскольку его компоненты быстро выталкивают жидкость и вновь становятся вязкими.

Сравнительная таблица свойств битума и мастик разного применения

	Холодная мастика на растворителях		Холодная мастика на водной основе		Мастика горячего применения	Битум
Параметры	Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент
Толщина 1 слоя, мм	1,0	0,5-1,0	1,0	0,5-1,0	2,0	1,0
Расход на 1 слой, кг/м2	1,0-2,0	1,0-1,5	1,5	1,0-1,5	2,0-2,5	1,0
Сколько сохнет при 20 °C и влажности 50%, часов	24	24	5	5	4	24
Температура, при которой можно производить работы, °C	От -10 до +40	От -10 до +40	От +5 до +40	От +5 до +40	От +5 до +40	От +5 до +40
Влажность основания не более, %	4	4	8	8	4	4

Сфера применения битумных мастик

Конструкции, на которые можно наносить битумную мастику:

• На плоские и скатные кровли, в том числе при покрытии некоторых участков битумной черепицей.
• Фундаменты, трубопроводы, бетонные поверхности, террасы.
• Бассейны, фонтаны, искусственные водоемы.
• Плиты перекрытий и покрытий под грубую стяжку или наливное покрытие, а также на пол в гаражах, подвалах, и санузлах, плиты на лоджиях и балконах.

Нанесение битумной мастики на кровлю

Мастику используют при монтаже мягкой черепицы или рулонных материалов на кровле. В таких случаях материал играет роль клеевого состава. На него можно укладывать стеклоизол, рубероид и прочие подобные материалы.

Приклеивание рулонных материалов на мастику

Обратите внимание: кровля, на которой планируется использовать битумную мастику, может состоять из абсолютно любых материалов, включая бетон, рубероид, черепицу, шифер, металлочерепицу и пр.

Если состав включает латекс, резина или каучук – мастику допускается использовать в качестве покрытия кровли. Очень часто с ее помощью ремонтируют старую кровлю, а еще приклеивают к фундаменту пенополистирол.

Рекомендуем изучить подробнее: «Вся правда о пенополистироле: характеристики, плюсы и минусы, степень горючести и безопасности».

Преимущества битумной мастики перед рулонной гидроизоляцией

Минеральные наполнители в составе битумной мастики для гидроизоляции увеличивают количество нелетучих веществ примерно до 65% по массе. Это гарантирует, что обработанная поверхность будет полностью герметична и не разгерметизируется из-за испарения защитного слоя. К другим преимуществам битумной мастики относятся:

• Отсутствие швов, которые могут привести к протечке.
• Возможность скрыть мелкие дефекты и выровнять поверхность.
• Идеальная способность к сцеплению, которая исключает отслаивание и вздутие материала.
• Отсутствие склонности к появлению трещин.
• Возможность наносить на ржавчину, краску и даже старую кровлю.
• Длительный срок службы – 25-30 лет.
• Высокая прочность на разрыв – даже в местах стыка покрытие не разойдется и не порвется от механических нагрузок или перепадов температур.
• Очень простая технология применения.
• Практически полное отсутствие дополнительной нагрузки на кровлю.
• Возможность получить состав любой густоты за счет добавления растворителей.

Есть ли у мастики минусы

Недостатков у битумных мастик совсем не много. И даже существующие минусы – это больше некоторые ограничения в применении, с которыми сталкиваются в редких случаях. Так, среди недостатков выделяют:

• Необходимость наносить на ровную поверхность, иначе жидкая субстанция может стечь в одну сторону. Для уменьшения текучести субстанции используют загустители и цемент. Поверхность с ямками и бугорками важно тщательно подготовить и сгладить все дефекты.
• Невозможность применения во время дождя. Мастики на водной основе также нельзя использовать при отрицательной температуре.
• Сложности с контролем толщины наносимого слоя, из-за чего может быть увеличен расход битумной мастики.

Общая технология и правила применения

Самый первый этап в создании гидроизоляции кровли – тщательная очистка основания. С него удаляют старое покрытие, удаляют весь мусор и проводят обеспыливание. Далее на чистое сухое основание необходимо нанести на него битумный праймер. Для этого потребуется обычная малярная кисть.

Очень важно: ни в коем случае не пропускайте этап очистки основания, поскольку без подготовки можно очень сильно намучиться с тем, чтобы создать слой примерно одинаковой толщины.

Для нанесения холодной мастики используют шпатели, валики или кисти. Этот способ достаточно расходный, поскольку здесь более сложно контролировать толщину слоя.

Нанесение битумной мастики вручную

При механизированном способе применяется специальный безвоздушный распылитель, который подает состав под давлением 150 бар.

Механизированный способ нанесения мастики

Важно: распылитель должен иметь функцию смешивания компонентов внутри агрегата.

Как правильно наносить мастику:

1. Перед началом при необходимости отогреть состав при комнатной температуре, оставив в помещении на одни сутки.
2. Используя инструкцию, добавить в мастику растворитель, все тщательно перемешать.
3. После очистки основания и обработки праймером просушить кровлю.
4. Налить на кровлю небольшое количество состава и распределить массу, используя швабру или скребок.

Обратите внимание: чтобы увеличить прочность получаемой гидроизоляции, можно уложить на поверхность крыши армирующую сетку, а уже затем наносить мастику.

Для ремонта металлической крыши необходимо очистить ее от масляных пятен, ржавчины и органических загрязнений, после чего нанести мастику в 2 слоя, лучше грубой широкой щеткой. Еще составом необходимо обмазать все проходные элементы и места их стыков с кровлей.

Обработка мастикой мест примыкания элементов к кровле

Если необходим локальный ремонт кровельного покрытия, то достаточно просто разрезать вздувшийся участок крест-накрест, после чего отогнуть края и нанести под них достаточное количество мастики. Далее остается только прижать края обратно. При необходимости можно дополнительно положить на поврежденный участок армирующую сетку.

Локальный ремонт кровельного покрытия мастикой

Полезные советы для эффективного применения мастики:

• При обработке вертикальных плоскостей делают несколько слоев.
• Чтобы состав хорошо ложился, стоит наносить его снизу-вверх параллельными полосами до самого верха конструкции.
• Для лучшего перемешивания можно использовать дрель со специальной насадкой-смесителем.

Количество слоев битумной мастики

• Для крыши уклоном до 10°. Необходимо выполнить 3 слоя, причем каждый из них до нанесения последующего должен быть просушен, а между слоями обязательно укладывают армирующую сетку из стекловолокна.
• Для крыши уклоном 10-20°. Мастику наносят по той же технологии, что и в случае с кровлей уклоном 10°, но только здесь достаточно будет 2 слоев. Сверху крышу допускается покрасить.
• Для кровли уклоном более 20°. Достаточно одного слоя мастики толщиной 3-4 мм.

Какую битумную мастику выбрать

Особенно широкий ассортимент битумных мастик представляет отечественная компания «ТехноНИКОЛЬ». Она выступает лидером в производстве изоляционных материалов уже долгие годы. Битумные мастики «ТехноНИКОЛЬ» представлены в большом ассортименте:

• Мастика №21 «ТЕХНОМАСТ». Универсальная, поскольку подходит для кровли любых видов. Еще допускается для применения на строительных конструкциях и металлических поверхностях. В основе битум, модифицированный искусственным каучуком.

Мастика №21 «ТЕХНОМАСТ»

Мастика приклеивающая №23 «ТехноНИКОЛЬ»

• Мастика МГТН №24. Предназначена для гидрозащиты конструкций, которые контактируют с влажной средой и заглубляются в землю.

Мастика МГТН №24

Мастика №27 «ТехноНИКОЛЬ»

• Мастика №57. Специальный состав для защиты кровельных покрытий от коррозии, нагрева и ультрафиолета.

Мастика №57 «ТехноНИКОЛЬ»

• Мастика AquaMast. Предназначена для конструкций, заглубленных в землю: фундаментов, свай и пр. Особенность мастики – разработана специально для бытового использования людьми, которые не обладают особыми знаниями и не имеют специального оборудования. Идеальный вариант для небольших подрядных организаций и частных лиц.

Мастика AquaMast «ТехноНИКОЛЬ»

Рекомендуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Не менее широкий выбор битумных мастик предлагает еще одна российская компания – Decken. В ее ассортименте присутствуют:

Битумно-полимерная мастика Decken

Среди популярных производителей подобной гидроизоляции можно отметить компании «Эврика», «Ижора» и «Славянка». Их продукция также занимает значительную часть рынка битумных мастик.

В заключение

В отзывах о битумной мастике любой марки говорится об универсальности этого гидроизоляционного материала. Ее используют как на кровлях, так и на конструкциях: из дерева, бетона и металла.

Применяя битумную мастику, можно избежать швов, что особенно важно для качественной защиты мест примыкания к кровле различных элементов. К прочим плюсам мастики относят простоту применения, невысокую стоимость и экономичный расход. Это позволяет выполнить гидроизоляцию быстро и с небольшими финансовыми затратами.

Покрытие фундамента битумной мастикой. Преимущества и недостатки битумной мастики

Покрытие фундамента битумной мастикой. Преимущества и недостатки битумной мастики

Как и все материалы, битумные мастики обладают своими преимуществами и недостатками, и прежде чем выбирать данный способ защиты, необходимо с ними ознакомиться и взвесить все за и против. Так среди преимуществ мастик можно выделить:

• Мастика обладает высокой эластичностью, благодаря чему обеспечивается хорошее сцепление с поверхностью и высокая защита от внешней влаги.
• После высыхания мастика не растрескивается, и поверхность остается гладкой в течении длительного времени.
• Мастики обладают не высокой стоимостью, что позволяет приобрести ее практически каждому человеку, который занимается строительством. К тому же это позволяет сэкономить на строительстве в целом.
• Битумная мастика позволяет предотвратить возникновение коррозии.
• Позволяют обеспечить хорошую защиту от воздействия влаги.
• Срок эксплуатации конструкции фундамента значительно увеличивается, при этом полностью сохраняется вся функциональность.
• Обработать поверхность фундамента можно самостоятельно, и не требует специальных навыков.
• Скорость обработки поверхности значительно выше по сравнению с другими видами материалов.
• Обрабатывать поверхность можно при любых температурах, важно только подобрать необходимую мастику.

Среди недостатков битумных мастик можно выделить всего лишь большие трудозатраты, в случае если обрабатывается большая площадь, а также в некоторых случаях есть необходимость выждать полной полимеризации мастики для того чтобы продолжить работы. Однако данные минусы не являются существенными, потому мастики являются очень популярным гидроизоляционным материалом.

Гидроизоляция фундамента мастикой технониколь. Виды гидроизоляции фундамента

В зависимости от назначения здания различают антифильтрационную и антикоррозийную изоляцию. Первый вариант, как правило, применяется для зданий сложной конструкции, испытывающих большую нагрузку и возведенных на участке с избыточно влажным грунтом. Организация антифильтрационной гидроизоляции неспециалистом едва ли возможна, этот весьма сложный процесс под силу только высококлассным специалистам с большим опытом в этом деле.

Антикоррозийная гидроизоляция пользуется большей популярностью и устроить ее значительно проще. Этот вид работ может быть горизонтальным и вертикальным. Вертикальная гидроизоляция защитит стены строения от поступления воды с боков, а горизонтальная предотвратит капиллярное втягивание воды.

Способы гидроизоляции:

• штукатурной;
• оклеечный;
• обмазочный.

Гидроизоляция штукатурного типа формируется из композитных материалов , уложенных в несколько слоев с суммарной толщиной не более 21 мм. Наиболее популярными и востребованными специалисты считают минерально-цементный раствор с добавлением полимербетона, разнообразные асфальтовые мастики.

Оклеечная гидроизоляция организовывается из специальных водонепроницаемых мембран с суммарной толщиной до 5 мм. К таким материалам относят рубероид или битум-полимеры, обладающие хорошей адгезией , поставляемые в рулонах и доступные широкому кругу потребителей.

Гидроизоляцией обмазочного типа называют различные водонепроницаемые покрытия, суммарная плотность которых не должна быть более 3 мм. Для организации такого вида изоляции применяют разнообразные битумные мастики с добавлением полимеров, эмульсии, растворы, полимерцементные смеси (эластичных и жестких). Именно на производстве двух последних видов продукции специализируется корпорация «ТехноНиколь».

Нужно ли обрабатывать фундамент мастикой. Технология нанесения битумной мастики

Обработка фундамента битумной мастикой должна производиться в несколько этапов. Необходимо четко следовать технологии, тогда полученный результат оправдает ожидания.

Битумная мастика отлично подходит для гидроизоляции фундамента.

Потребуется для проведения работ по гидроизоляции следующее:

• болгарка;
• строительный фен;
• цементный раствор;
• мягкий грунт;
• праймер;
• мастика;
• кисть или валик;
• шпатель.

Вернуться к оглавлению

Этап 1: подготовка поверхности

Начинать проводить гидроизоляцию битумной мастикой нужно с подготовки основания. Необходимо обратить внимание на его поверхность. Если будет замечено, что она имеет большое количество раковин и пузырьков, то тогда ее понадобится затереть мелкозернистым цементным раствором, который готовится из специальных сухих смесей. Если не провести такую работу, тогда свеженанесенный слой из мастики начнет лопаться. В итоге гидроизоляция фундамента станет некачественной и потребуется производить ее вновь.

Наличие на поверхности основания так называемых гребешков, которые обладают острыми выступами, тоже является недопустимым. Их потребуется удалить. Для этого следуют взять болгарку с подходящей насадкой и пройтись ею по основанию. Заодно понадобится обработать углы фундамента. Они должны быть срезаны в виде фаски или их можно просто немного закруглить (радиус от 3 до 6 см). Там, где присутствуют переходы в горизонтальной на вертикальную поверхность, нужно будет устроить выкружки (галтели), они обеспечат требуемую плавность для сопряжения элементов.

Для уменьшения расхода битумной мастики необходимо осуществить грунтовку поверхности фундамента.

После проведения таких работ необходимо тщательным образом очистить фундамент от грязи, пыли и строительного мусора. Затем нужно позаботиться о снижении влажности гидроизолируемой поверхности. Тут на помощь придет строительный фен. Им понадобится подсушить весь фундамент. Если этого не сделать, то мастика может вздуться и в последующем полностью отслоиться.

Чтобы быть уверенным в том, что поверхность фундамента достаточно подсушена, можно провести простой тест. Следует взять полиэтиленовую пленку (1х1 м) и положить ее на подготовленное основание, после чего ее необходимо оставить на 24 часа. Если по истечении этого срока под ней не появится конденсат, то можно смело наносить битум, если же он будет присутствовать, то понадобится более тщательно высушить поверхность.

Вернуться к оглавлению

Этап 2: нанесение праймера и мастики

Для того чтобы уменьшить расход битумной мастики и обеспечить ее наилучшее сцепление, необходимо осуществить грунтовку поверхности фундамента. Она должна выполняться с применением праймера. Его следует выбирать с учетом купленной мастики, чтобы приобрести наиболее подходящий. Грунтовку нужно наносить равномерно по всей поверхности в один слой. В ходе этого следует использовать кисть или валик, последний обеспечит более быстрое проведение работ. По завершении понадобится оставить грунтовку высыхать на несколько часов.

Осуществлять нанесение битумной мастики на фундамент нужно со стороны давления воды, использовать для этого можно шпатель.

Слои необходимо делать сплошные и одинаковой толщины, не допускается наличие разрывов. Наносить мастику нужно обязательно снизу вверх. Создавать каждый последующий слой можно только после высыхания первого. Определить, готова ли поверхность к дальнейшей обмазке, очень просто: до нее лишь необходимо дотронуться, если она будет липкой, то нужно будет подождать еще какое-то время.

Когда последний слой будет нанесен, следует обсыпать обмазочную гидроизоляцию мягким грунтом. Это позволит повысить ее срок службы.

Вернуться к оглавлению

Полезные советы по гидроизоляции фундамента

Чтобы выполнить изоляцию основания дома от влаги качественно, следует руководствоваться следующими рекомендациями:

1. Чтобы расход мастики был небольшим, необходимо следить за толщиной слоев. Так, если решено наносить только 2, то каждый из них не должен превышать 1,5 мм. Для точного измерения можно использовать универсальный толщинометр. Если же наносится битумная мастика в 3-4 слоя, то тогда каждый из них должен быть около 1 мм.
2. Если в регионе, где вы проживаете, наблюдается повышенная влага и часто идут дожди, то для гидроизоляции фундамента лучше использовать полимерно-битумную эмульсию. Чтобы начать проводить работы с ее помощью, потребуется произвести подготовку состава. Необходимо будет смешать компонент А, представленный прозрачным полимером, с компонентом В – битумом. Нужно чтобы эмульсия получилась с однородной консистенцией. Для этого ее необходимо перемешивать как минимум 5 минут: делать это рекомендуется при помощи низкооборотного миксера со спиралевидной насадкой. Готовый состав нужно использовать в течение 30 минут, после чего он потеряет свои высокие эксплуатационные свойства.
3. Наносить битумную мастику можно при помощи безвоздушных агрегатов, предназначенных для напыления. Они позволят создать ровное покрытие и снизить расход изоляционного материала. При этом нужно следить за тем, чтобы давление в распылителе было около 150 бар.

Нанесение битумной мастики на бетон. Материалы для выполнения битумной гидроизоляции

Для покраски или обмазки бетонных элементов применяются следующие материалы:

• Твердые битумы БН-3, БН-4, БН-5
• Разжиженные битумы БН-3, БП-5, DH-1V
• Гидроизоляционные битумно-каучуковые мастики
• Мастичная битумно полимерная гидроизоляция

Для окраски бетонных конструкций твердые битумы расплавляют в прочной металлической таре (бочка или ведро). В процессе плавки происходит обезвоживание битума, что крайне важно при нанесении его на бетонную поверхность.

Нанесение мастики на бетонное основание

Важно знать! Перед тем как проводить обмазочную гидроизоляцию бетонного покрытия необходимо его тщательно высушить.

В противном случае влага будет закипать при соприкосновении с горячей смолой и под слоем изоляции образуются пузыри. Отслоение битумного слоя не закупорит поры и трещины бетона.

Битумно-полимерная мастика

Расплавленная гидроизоляция битумная обмазочная наносится щеткой или широкой кистью. Горячий битум набирают в металлический ковш, окунают кисть и наносят расплав движениями сверху вниз. Следующую полосу тщательно втирают в поверхность бетона с нахлестом на предыдущую не менее 10-15 см.

Обратите внимание! Время остывания битума в ковше от температуры жидкого состояния равной +160-170 град до температуры затвердевания около 1-2 минут. Это основной недостаток работы с твердыми битумами.

Поэтому при выполнении горячей окраски требуется как минимум 2 человека. Истопник поддерживает огонь и добавляет куски колотого битума в емкость. Исполнитель набирает ведро 20-25 кг и производит обмазку. Расход битума на 1 м2 гидроизоляции составляет 1,5-2 кг. Толщина слоя при этом должна быть не менее 2 мм.

Нанесение горячего битума на бетон

Для проверки толщины слоя и уточнения нормы расхода битума при гидроизоляции надо в произвольном месте острым ножом вырезать квадратный сегмент размером 2 х 2 см. Его толщину измеряют штангенциркулем. При необходимости гидроизоляцию наносят за два раза.

Стоит знать! Битум становится хрупким и трескается, когда температура ниже ноля, поэтому применять его в холодное время не рекомендуется.

После обработки бетонных конструкций фундамента необходимо выполнить обратную засыпку и плотную трамбовку грунта. Если производилась обработка металлических трубопроводов, то их так же требуется укрыть слоем теплоизоляции.

Битум гидроизоляция разжиженная не требует постоянного разогрева. В этом случае мелко поколотую смолу заливают растворителем. Чаще всего это автомобильный низко октановый бензин. После тщательного перемешивания получается масса подобная киселю.

Разжиженная битумная мастика для гидроизоляции удобно наноситься щеткой и кистью и опасаться быстрого отвердения не стоит. Такая мастика полимеризуется через 24 часа на открытом воздухе. Она более устойчива к морозным условиям, однако смеси с бензином горючие, а их пары взрывоопасны. Это требует от исполнителей особых мер безопасности и полного исключения курения и открытого огня.

Нужно ли обрабатывать фундамент битумной мастикой. «Плюсы» и «минусы» битумной мастики

Нужно сразу же отметить, что достоинств у этого материала значительно больше, нежели негативных качеств. Из «плюсов» такой гидроизоляции можно выделить следующее:

• Благодаря высокой эластичности битумной мастики, между ней и поверхностью стен фундамента обеспечивается отличная адгезия, и в связи с этим материал надежно защищает строительную конструкцию от проникновения влаги и вызываемой ею эрозии.

При соблюдении всех правил нанесения битумной мастики обеспечивается отличная ее адгезия с гидроизолируемой поверхностью

• Кроме этого, эластичность сохраняет в целости гидроизоляционный слой при усадке строения и растрескивании материала при длительном сроке эксплуатации.
• Битумная мастика предотвращает возникновение и развитие процессов коррозии металлических элементов фундамента, что также значительно продлевает срок эксплуатации строения.
• Состав защищает материал стен фундамента от появления плесени и других колоний нежелательной микрофлоры.
• Мастика хорошо проникает в поры материала стен и заполняет его трещины.
• Простота нанесения этого состава на стены позволяет произвести эту работу самостоятельно, так как процесс гидроизоляции не потребует специальных навыков. Главное, в ходе выполнения работ следить за тем, чтобы на поверхности не оставалось даже совсем небольших участков, не охваченных обработкой.
• Преимуществом мастики перед другими гидроизоляционными материалами также можно назвать быстроту нанесения покрытия.
• Битумная мастика может быть использована и в качестве клеевого состава для монтажа рулонного гидроизолирующего материала.
• При правильном подборе этого материала, работать с ним возможно практически при любых температурах.
• Все битумные мастики имеют доступную цену, поэтому не придется изыскивать большие суммы для их приобретения. К тому же, расходуется мастика достаточно экономно, и ее не потребуется чрезмерно много.

Видео гидроизоляция фундамента мастикой СТРОИМ ДЛЯ СЕБЯ

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

«…Хотя в мире нет предмета, который был бы слабее и нежнее воды, но она может разрушить самый твердый предмет.» (Лао-Цзы)

Почему нужна гидроизоляция фундамента?

Гидроизоляция фундамента предназначена для предотвращения коррозии бетона. В бетонных конструкциях корродирует материал бетона и стальная арматура, обеспечивающая прочность на изгиб. Чаще всего разрушается цемент, малостойкие наполнители – щебень, бут, технологические добавки в бетон и т. п. Начинается массовая коррозия с поверхности и в зонах трещин, капилляров, воздушных включений, оставшихся при недостаточном или неправильном уплотнении бетона. Вода растворяет гидраты оксидов кальция, сульфиды и т. п. составные части цементного камня и выносит их из фундамента. Плотность бетона уменьшается по прогрессивному закону. Вода, содержащая соли, ускоряет процесс в несколько раз.

Борьба с коррозией:

• применение материалов высокой стойкости – цементов, арматуры, наполнителей;
• уменьшение пустот – трамбовка, виброуплотнение, послойная укладка;
• добавки в бетон – пластификаторы, водоотталкиватели, полимерные пропитки и пр;
• разные способы гидроизоляции бетонных фундаментов.

В 90-х годах в низинке одного из дачных участков на двух фундаментных блоках типа ФБС заводского изготовления была установлена бытовка строителей. В 2013 г. эти блоки выглядят так.

Виды битумных мастик для гидроизоляции и их цена

Мастики, в т. ч. и битумные, относятся к бесшовным материалам. При их нанесении образуется сплошной слой гидроизоляционного материала. Его может разрушить только внешнее механическое воздействие, например, строительный мусор, которым засыпается фундамент, возведенный в котловане.

В состав битумных мастик для гидроизоляции фундамента основным компонентом входит битум. В дополнение к битуму идут тонкоразмолотые наполнители, модификаторы, растворители и т. п.

Готовая к нанесению мастика имеет жидкую или сметанообразную консистенцию однородного состава. После затвердевания образует плотное, герметичное покрытие.

При снижении температуры ниже минус 18 – 20 град. С – мастики могут иметь повышенную хрупкость.

Для понижения хрупкости в состав битумных мастик добавляют компоненты, не дающие растрескиваться битуму: латексы, минеральные масла, эластомерные композиции и пр. Как наполнители применяют мел, известь, минеральную вату, фиброванные (измельченные до длины 10 – 40 мм) волоконные материалы, молотый кварц, золу электростанций, асбест и пр. Их используют для повышения механических свойств: износостойкости, твердости, уменьшения растрескиваемости и уменьшения расхода основного вещества.

Гидроизоляционные битумные мастики бывают:

А. Битумные.

1. Горячего применения – разогреваются при перемешивании до температуры + 130 град. С – гудрокамовые и дегтевые и до 180 – битумные и битумно-резиновые. Разогрев идет в специальных нагревательных устройствах с механическими или ручными мешалками. Источником тепла может быть электроэнергия, дрова или жидкое топливо. При разогреве обязательно соблюдение правил пожарной безопасности.

   Работать с горячими мастиками необходимо в защитной одежде и обуви.

2. Холодного применения – полностью готовый состав. Продаются в ведрах, наносятся на защищаемую поверхность кистью или валиком. После высыхания (испарения растворителя) покрытие готово. Для увеличения стойкости увеличивают толщину и вводят армирование сеткой с мелкими ячейками из высокопрочных видов волокна или нетканого материала.

   Загустевший состав разводят растворителем.

   Нанесение на поверхности осуществляется до температуры не ниже + 5 град.С.

   Если такую мастику разогреть до 60 – 70 град., возможна работа при температуре воздуха минус 20 град. С.

   Если прогревать защищаемые поверхности, например, газовыми или инфракрасными горелками, то работы можно проводить при минус 30 град.С.

Б. Битумно-полимерные. Применяются в таких видах:

1. Однокомпонентные. Имеют вид готовых смесей, хранящихся в герметичной таре. После нанесения вступают с водой бетона и водяным паром воздуха в реакцию полимеризации, в результате происходит твердение состава и образование гидроизоляционной пленки.

   Наносят состав распылением, кистями или валиком. Время затвердевания от нескольких часов до нескольких суток. После распечатывания тары все ее содержимое должно быть выработано за короткое время. Невыработанный остаток придется выбросить.

2. Двухкомпонентные. На стройплощадку доставляются в раздельной таре. Перед использованием их соединяют и тщательно перемешивают.

   В этих видах мастик используются разные полимерные составы:

   — полиуретановые составы;

   — акриловые смеси;

   — силиконовые смеси;

   — смеси на основе MS-полимеров и т. п.

   Мастики на основе полиуретановых или каучуковых композиций очень эластичны. При нагружении могут удлиняться в 10 – 15 раз, не разрываясь.

   Так как большое количество рулонных, плитных (ЭППС) утеплителей для фундамента по технологическому процессу их применения нуждаются в приклеивании к поверхности, то чаще и проще всего использовать для этого разные виды мастик на основе битума. При этом мастичный слой обеспечивает и приклеивание и гидроизоляцию.

Из всех битумных мастик самую меньшую цену имеют битумные мастики горячего применения.

Процедура нанесения гидроизоляции и расход битумных мастик

Правила нанесения в основном определяются производителем материала и описаны в инструкции по его применению.

Расход битумной мастики для гидроизоляции фундамента определяется величиной «сухого остатка». Это то количество, которое остается после испарения растворителя или воды. У мастик эта величина колеблется в пределах 20 – 70 %. Она и определяет расход готового состава. Более «густые» составы выгоднее, т. к. уменьшается стоимость и трудоемкость процессов нанесения.

При нанесении гидроизоляционных слоев битумной мастики используют:

• распылители – воздушные, разбрызгивающие жидкую мастику потоком сжатого воздуха и безвоздушные, работающие при высоком давлении распыляемой мастики, выпускаемой через форсунку;
• кисти и/или валики – нанесение вручную растиранием или раскатыванием;
• шпателем, мастерком и т. п. – используется при густых составах и невозможности их разбавить.

После прошедшего дождя работы можно продолжать не ранее чем через 3 – 4 часа, т. е. после полного высыхания поверхности.

Перед нанесением мастики поверхность должна быть очищена, удалены выступы арматуры, затуплены острые края и т. п.

При нанесении толстых слоев необходимо контролировать их толщину металлическим щупом сразу после нанесения.

При нанесении мастик на водно-полимерной основе защищенную поверхность нужно закрыть от возможного дождя и солнца. Через сутки защитный материал снимают.

Характеристики

Показатели	Битумные мастики
	холодная, на основе растворителей		холодная, на основе воды		горячая мастика
толщина 1-го слоя, мм	1,0	0,5-1,0	1,0	0,5-1,0	2,0
расход на слой кг/м2	1,0-2,0	1,0-1,5	1,5	1,0-1,5	2,0
время твердения слоя, ч, (при + 20 град.С и 50 % влажности)	24		5		4
температура нанесения, °С	минус 10 – +40		+5 – +40		не ниже минус 10
Влажность обрабатываемой поверхности, не более, %	4		8		4

расход на 1 м2, нанесение, сертификат соответствия, технические характеристики

Для того чтобы уберечь поверхности фундамента из бетона или кирпича от дождей, грунтовых вод, раннего разрушения, необходимо проводить дополнительные защитные работы. Обмазочная гидроизоляция фундамента отлично справится с данной целью, это самое популярное и доступное средство из всех. С помощью полимерных или битумных мастик, удается создать на поверхностях бетона бесшовную, надежную пленку. Вертикальная гидроизоляция используется как основная защита, а горизонтальная в качестве дополнительного защитного слоя (ее прочность уступает вертикальной). Какие бывают виды, и что представляет технология нанесения гидроизоляции – далее подробно.

Информация о материале

Битумный праймер – жидкость черная, в которой не должно быть посторонних включений. В составе нет примесей, вредных для здоровья человека, так как нефтяной битум растворяется в органическом составе.

• Если в магазине продается готовый грунт, то перед применением его следует перемешать строительным миксером.
• Покупая концентрат, его придется готовить к работе, для этого придется купить специальный растворитель, класс которого будет указан на упаковке. Стоит отметить, что концентрированный праймер намного выгоднее готового — он экономичней. Разводить его следует, строго придерживаясь пропорций указанных производителем.
• Праймер имеет специфический запах, поэтому применять его нужно в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.
• Грунт повышает адгезию, и использовать его можно для всех видов поверхностей: металлических, деревянных, железобетонных, бетонных, асбестоцементных, и разного рода пористых материалов. Перед тем как обустроить гидроизоляцию подземной конструкции или кровли, поверхности коммуникаций или оснований строений, нужно нанести битумный грунт.
• Грунтовка обладает антикоррозийным эффектом, поэтому применение праймера на металлические поверхности, защищает трубы от гниения и увеличивает срок их службы.
• Использовать праймер можно в любое время года, даже при жаркой погоде, так как процесс его размягчения начинается при 80 градусов.

Если поверхность материала, очень пористая и пыльная, то для дальнейшей ее обработки изоляционными материалами, специалисты советуют применять битумный праймер для более качественного результата.

Подготовка поверхностей

Перед началом работы по обмазке фундамента гидроизоляционной мастикой необходимо осмотреть поверхность, на которую будет наноситься защитное покрытие. Все обнаруженные сколы, ямки и трещины тщательно выравниваются с помощью цементного раствора. Острые углы и грани округляются болгаркой.

Затем бетонное основание очищается от жировых отложений, смолы, грязи, мусора и просушивается строительным феном. Это очень важный подготовительный этап, так как, если покрыть мастикой влажную поверхность, она будет вспучиваться и отслаиваться, теряя гидроизоляционные свойства.

Проверяется степень влажности с помощью листа полиэтилена, который накладывается на подготовленный участок и оставляется там на 24 часа. Можно работать дальше, если в течение этого периода под ним не образовалась сконденсированная влага.

Типы праймеров

Есть несколько видов этого продукта, самым дешевым является простой грунт. Битумно полимерный материал – намного дороже, в составе есть специальные вещества, которые способствуют быстрому высыханию, при этом намного лучше изолируют плоскость от воздействия природы. Праймер, битумный эмульсионный – применяется для внутренних работ, разводится водой.

Применение и положительные стороны грунта на основе битума

Битумный праймер по своим свойствам схож со штукатуркой, и предназначается для защиты пористых материалов, только в отличие от гипсовой смеси его можно применять для металлических поверхностей и в кровельных работах.

Пропитка основания битумным грунтом предназначена в качестве стартового покрытия перед применением различных гидроизоляционных материалов.

Благодаря своему плотному составу, грунтовка закупоривает все поры материала, делая его устойчивым к воздействию влаги. Гидроизоляция различных конструкций с применением битумного праймера становится более качественной.

Рассмотрим, в каких областях наиболее предпочтительно применять битумную грунтовку.

Сфера применения

Праймер – грунтовка, предназначенная для заполнения пор материала, выравнивания небольших шероховатостей и неровностей, обеспыливания материала. Применяется для первично обработки и улучшения сцепления гидроизоляционного материала с основой.

Материал может быть использован и как самостоятельная изоляция поверхности, в случае, когда основа не находится постоянно под воздействием влаги.

Многие строители применяют эмульсионные праймеры, для промазывания плоскостей в ванной комнате и кухне, где влажность воздуха повышена.

Сейчас на рынке очень много видов данного материала, который применяется:

• для обработки кровли;
• покрытий пола;
• подвальных помещений;
• фундаментов;
• канализационных труб и систем водоснабжения.

Эксплуатационные характеристики каждого вида битумного праймера отличаются друг от друга, и применять нужно только тот материал, который подходит для определенного вида поверхностей.

Характеристики битумной пропитки:

• высыхает в течение трех часов;
• диапазон температуры, при котором можно наносить праймер, достаточно широк -40 +80 градусов;
• легкий в нанесении, эластичный материал;
• воздухопроницаемый;
• простой в применении и доступный по цене.

Разновидности битумных праймеров

Производители этого вида грунтовки для гидроизоляции выпускают широкий ряд материала с различными свойствами, например – разные марки продукта:

• Грунтовка, предназначенная для глубокой пропитки бетонных поверхностей, блоков фундамента, наливных напольных покрытий, песчано-цементных штукатурок.
• Для изоляции деревянных настилов или стен.
• Материал для обработки труб, и пролетов из металла, когда планируется проведение гидроизоляционных работ.
• Эмульсионный праймер, который можно наносить на влажную поверхность внутри помещения.

Все пропитки можно наносить кистью или валиком. Поверхность перед обработкой следует тщательно обработать – очистить от старого покрытия, обезжирить.

Универсальные составы

Кроме специализированных составов, производители выпускают универсальные материалы на основе акрила, которые можно развести водой.

Универсальная битумная грунтовка праймер, применяется в жилых помещениях, при этом в его состав введены антисептические добавки и обладают антигрибковыми свойствами.

Этот материал можно наносить на любые поверхности:

• кирпич;
• газобетон;
• штукатурку;
• бетон;
• ДВП;
• гипсокартон;
• ДСП;
• ЦСП.

Универсальные праймеры для фундамента, применяют при наружных работах, когда на базовый штукатурный слой планируется нанести декоративную штукатурку. Материал паропроницаем, при этом защищает поверхность от неблагоприятных погодных условий.

Универсальный битумный грунт обладает следующими преимуществами:

• высокое сцепление основы и материала;
• пропускает воздух;
• делает основание водонепроницаемым.

Сферы применения обмазочной гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция используется в самых разнообразных сферах, начиная от наружных работ и заканчивая гидроизоляцией пола в душевой. Важнейшая сфера применения — гидроизоляция фундаментов, подвалов, свай, закопанных в землю, различных бетонных объектов и др. В этом случае чаще всего используются битумные составы, но могут применяться и цементные гидроизоляционные смеси, если на цоколь планируется клеить плитку.

В гидроизоляции также нуждается цоколь и отмостка

Цементная гидроизоляция может использоваться для бассейнов и других видов сооружений, которые облицовывают плиткой.

Также обмазочная гидроизоляции используется для внутренних стен и полов саун, ванных комнат, туалетов, душевых, кухонь. В этих сферах используют битумные и цементные составы в зависимости от типа помещения.

Битумные составы используют для изоляции кровли, например, они незаменимы при укладке гибкой черепицы. Также эта разновидность мастик применяется для обработки металлических объектов: различных резервуаров, труб и деталей автомобилей.

Расход праймера

Этот показатель напрямую зависит от материала, который подлежит обработке, например:

• если обрабатывается оштукатуренное основание, то предположительно уйдет 300 грамм на 1 м2;
• если наносить пропитку на отшпаклеванную плоскость, то расход материала будет больше ровно вполовину.

Расход материала зависит от производителя и концентрации состава. Если рассматривать раствор, который продается в готовом к применению виде – его уйдет гораздо больше, чем концентрированного состава разбавленного растворителем.

Способы нанесения

Способы нанесения могут быть самыми разными. В первую очередь выбор зависит от консистенции.

• Жидкую гидроизоляцию проще наносить кистью. Состав распределяют в несколько слоев. Каждый новый слой наносится перпендикулярно к предыдущему. Толщина гидроизоляции должна составлять не более 1,5 мм.

Кисть

• Пастообразные составы наносят с помощью зубчатого или обычного шпателя. Их можно наносить в несколько слоев. Второй слой укладывается после высыхания первого. Если есть необходимость положить третий слой, то его намазывают на мокрое покрытие. Толщина каждого слоя пасты должна быть не менее 3 см. Для закрепления гидроизоляцию армируют сеткой.

Зубчатый шпатель

Битумные составы наносят на сухую поверхность, а цементные — на влажное покрытие.

Применение при сооружении кровли

Битумный праймер для гидроизоляции – это класс грунтовок, который находится в числе лучших материалов, применяемых при возведении кровли. Применяя данный материал можно быть уверенным в качестве проведенных работ, в случае если основание было подготовлено правильно.

Поверхность перед обработкой нужно очистить от пыли, на ней не должно быть веществ, которые снижают адгезию. Иногда, поверхность дополнительно обезжиривают.

Наносить праймер можно любым удобным способом:

• валиком;
• кистью;
• краскопультом;
• безвоздушное напыление;
• разлить на поверхность и разровнять специальным, резиновым валиком.

Концентрированный битумный праймер для кровли разводят уайт-спиритом или бензином. При этом обработать таким раствором можно железо, бетон и асфальт.

При работе с материалом нужно соблюдать осторожность, так как он является горючим. Нельзя работать с открытым огнем, до тех пор, пока праймер полностью не просох.

Стараться избегать попадания материала на слизистые оболочки и открытые участки кожи. Если праймер при работе попал в глаза, следует после промывки большим количеством воды, обратиться к окулисту для консультации, иначе можно потерять зрение.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя

Схема устройства фундамента с битумной гидроизоляцией, соответствующая нормам СНиП и ГОСТ
Подготовка основания:

1. Фундамент для обмазочной гидроизоляции должен быть идеально вычищенным от пыли и налипшей грязи, грани должны быть закругленными или срезанными, допускать острые переходы нельзя. В местах, где существует переход с горизонтали на вертикаль, рекомендуется предусмотреть выкружки, чтобы обеспечить максимальную плавность пересекаемых поверхностей.
2. Если бетон имеет впадины от образовавшихся пузырьков воздуха, чтобы защитить слой мастики нужно изначально выровнять поверхность цементным раствором или гипсами.
3. Для обмазочной мастики опасны гребни с острыми и колкими углами. Такие стыки часто образуются в местах соединения опалубки, поэтому все острые грани нужно стесать или отполировать.
4. Поверхность очищают от пыли и грязи, обезжиривают органическим растворителем.
5. Фундамент должен быть максимально сухим.

Обработка фундамента

Прменяя битумную пропитку при проведении гидроизоляционных работ на основании сооружения, можно быть уверенным в качестве и долговечности покрытия. Важно правильно расчитать расход битумного праймера, так чтобы материала хватило на обработку фундамента с двух сторон, в этом случае основание будет учтойчиво к влаге.

Перед нанесением наплавляемых изоляторов, пропитка должна хорошо просохнуть, для большей надежности, можно нанести битумную грунтовку в два слоя. В этом случае, даже пористый пеноблок станет водонепроницаемым.

Целесообразно применить пропитку глубокого проникновения на битумной основе во влажных помещениях:

• кухни;
• санузлы;
• прачечные;
• душевые.

Армирование гидроизоляции

Схема гидроизоляции основания с указанием местонахождения стеклоткани
Обмазочная гидроизоляция фундамента будет служить длительное время, если дополнительно предусмотреть армирование. Оно устанавливается в местах сопряжения, ведь тут всегда образуется избыточное давление на секции фундамента.

В качестве арматуры используют стеклопластик или стекловолокно, которое отличается гибкостью и небольшим внешним диаметром. Плотность арматурной сетки должна составлять 100-150 г/м2, можно также использовать рулонные материалы.

Стекловолокно утапливается в первичный слой мастики, прикатывается валиком и фиксируется пластиковыми скобами таким образом, чтобы сцепление с поверхность фундамента было максимальным. Рекомендуется делать поперечное армирование, хоть оно увеличивает полезную толщину гидроизоляционного слоя. Если недостаточно места для нанесения мастики, места стыков углубляются, а внутренняя поверхность обрабатывается праймером.

Установка арматурного слоя в гидроизоляции приводит к распределению нагрузок по поверхности, снижает удлинение материала и делает его более пластичным. Хотя армирование – это дополнительные финансовые расходы, оно обеспечит дополнительную прочность слоев, а это влияет на долговечность конструкции в целом.

Битумная мастика для изоляции поверхностей

При применении праймера в качестве грунтовки, целесообразно гидроизолировать плоскость мастикой, которая бывает холодного и горячего нанесения.

Материал продается в строительных магазинах, и его стоимость зависит от компонентов и присадок входящих в ее состав. Самой дешевой является мастика, которую перед нанесением нужно нагревать – материал горячего применения.

Этот метод обустройства гидроизоляции был очень популярным до недавнего времени, пока не появилась мастика, на основе битума и растворителя, готовая к применению. Эти составы не требуют нагревания перед применением, наносятся кистью или валиком.

Как только раствор попадает на поверхность, которую нужно изолировать, растворитель начинает интенсивно испаряться, битум твердеет, образуя прочную гидроизоляционную пленку. Если купленный материал слишком вязкий, или вы приобрели концентрат, то разбавить состав можно уайт-спиритом или растворителем, который рекомендует производитель мастики.

Сделать мастику самостоятельно

Даже при маленьком бюджете на строительство пренебрегать гидроизоляцией не стоит – от этого зависит долговечность строения. Нет денег на готовую мастику, не страшно, ее можно изготовить дома своими руками. Как это сделать:

• Подготовить ингридиенты: пластификатор, битум, наполнитель. Материал приобретается в нужном количестве в зависимости от того, сколько вам нужно гидроизоляционного материала. Рассмотрим пример приготовления 10 килограмм мастики, для этого понадобиться: 8,5 кг – битума;
• 1 кг – наполнителя;
• 0,5 кг – пластификатора.

Наполнителем для мастики может быть каучуковая крошка, опилки или минеральная вата. Чтобы материал был пластичным в него нужно добавить отработанное машинное масло или керосин.

• Мастику готовят в большой толстостенной емкости. Прежде чем поставить ее на огонь, нужно положить битум, хорошо измельченный, и наполнитель, фракция которого должна быть мелкой.

Емкость нельзя наполнять до краев, так как при плавлении битум сильно увеличивается в объеме.

• Температура варки мастики должна быть не больше 190 градусов, так как битум может начать отслаиваться, что приведет к порче материала. Пену с поверхности битума нужно постоянно снимать и порциями вводить пластификатор.
• Мастика готова после того, как все составляющие введены в битум.

Состав, приготовленный самостоятельно, долго не хранится – всего сутки. Как только мастика остынет до 120 градусов, го можно наносить на поверхность.

Как приготовить праймер самостоятельно

Такой материал, как грунтовка на битумной основе может быть приготовлена своими руками. Для приготовления состава нужно взять три части бензина и одну часть битума.

Обмазка для защиты от воды?

Водонепроницаемые и эластичные составы, которые наносились на различные поверхности для защиты от воды, известны с древнейших времен. Ещё жители Древней Месопотамии научились использовать битум, который часто выходил на поверхность из грунта и образовывал настоящие озера. Этот состав наносился на нижнюю часть зданий, чтобы защитить постройки от наводнений, которые происходили в результате разлива рек. И сегодня битум никуда не пропал с прилавков строительных магазинов, этот состав на основе нефтепродуктов по-прежнему является распространенным компонентом обмазочной гидроизоляции.

Битумные составы часто используются для гидроизоляции фундаментов

Правда современная химическая промышленность обогатила состав различными полимерными добавками для повышения физико-технических свойств материала. Принцип нанесения тоже сохранился с древности – гидроизолирующий состав наносится на поверхность, после застывания он образует эластичную защитную «корку», которая предохраняет все поры, трещины и капилляры материала от влаги.

Вывод

Праймер битумный появился на рынке строительных материалов не так давно и сразу стал востребованным и популярным не только среди профессиональных строителей, но и у частных застройщиков. Недорогая стоимость, простота в применении, большой выбор видов, подходящих под любую поверхность – это основные положительные характеристики.

Расход праймера стоит расчитывать, ориентируясь на показателях на упаковке и рекомендациям производителя. Стандартный расход практически для всех пропиток на основе битума, составляет от 150 до 300 грамм, за 1м2.

Гидроизоляционные работы с применением праймера нужно проводить в защитной одежде, перчатках, очках и респираторе.

Может потребоваться уплотнительная и самоклеящаяся лента

Уплотнительная и самоклеящаяся гидроизоляционная лента применяется для заделки швов и обработки стыков соединений конструкции. Ее основой является алюминиевая фольга, поверх которой в качестве клеевого и гидроизоляционного компонента нанесен битумный слой. Он обеспечивает хорошую адгезию к любому строительному материалу, в том числе и к бетону.

Гидроизоляция при помощи штукатурки

Это старый способ защиты пола от влаги, но он применяется до сих пор, так как смеси для штукатурки усовершенствовались. Сейчас можно подобрать смесь, в которой будет большая концентрация водоотталкивающих добавок, именно такая идеально подойдет для гидроизоляции.Хорош этот способ тем, что при помощи пластичного раствора можно быстро и надежно заполнить абсолютно все трещины и щели в полу, а также избавиться от неровностей. Наносить его удобно шпателем или кистью.

Гидроизоляция при помощи штукатурки подходит для дерева, бетона, камня, плитки, ее можно наносить даже поверх краски.Существует также засыпная смесь для гидроизоляции, которую считают разновидностью штукатурной. Ее равномерно рассыпают по полу, впитывая в себя влагу, она застывает и образует прочный слой.

Важно!

Чтобы слой гидроизоляции, сделанный при помощи штукатурки, полностью застыл, нужно не менее 14 суток. Необходимо следить, чтобы он не пересох, иначе на нем образуются трещины. Очень важно на протяжении первых суток после укладки слоя штукатурки увлажнять его водой каждые 3 часа, удобно делать это при помощи распылителя. После этого надо увлажнять слой не менее двух раз в неделю.

Какие марки составов можно купить?

На строительном рынке сейчас продается достаточно много разновидностей проникающей гидроизоляции. Притом есть как составы от известных производителей, так и те, которые появились совсем недавно и еще не знакомы широкому кругу потребителей. Мастера советуют приобретать только проверенные составы, о которых будет сказано ниже. Самые распространенные варианты – это Лахта, Пенетрон, Гидрохит и т. д. Все они отличаются друг от друга ценой и рядом технических особенностей.

Проникающая гидроизоляция для бетона ЛАХТА

На заметку! В СССР применялась самая дешевая и известная в России гидроизоляция ГКЖ-11Н, состоящая из кремнийорганической соли натрия метилсиликоната. В готовом виде она представляла собой водную эмульсию. После высыхания не только защищает стены от воды, но и повышает морозостойкость бетона до 400 циклов.

Цены на обмазочную гидроизоляцию

Обмазочная гидроизоляция

Пенетрон: все о нем

Это название объединяет под собой сразу несколько разновидностей гидроизоляционных составов, используя которые в совокупности, можно добиться отличного качества работы. Это один из самых распространенных вариантов проникающей гидроизоляции. Расход компонента составляет около 0, 95 кг/м2 при условии покрытия в два слоя. Если обрабатываемая поверхность неровная, то расход может незначительно увеличиться.

Проникающая гидроизоляция ПЕНЕТРОН

Работать со смесью Пенетрон легко – инструкция по приготовлению предельно проста. Готовить состав нужно непосредственно перед применением, как и другие виды проникающей гидроизоляции. Способ приготовления таков: состав нужно перемешать с водой в соотношении 2:1, притом нужно сыпать именно сухой состав в воду и перемешивать. Далее нужно просто непрерывно наносить готовый состав на влажные обрабатываемые поверхности. После того как был нанесен первый слой, нужно выждать немного времени, чтобы он схватился, и затем нанести второй слой. Дальнейшие работы по благоустройству поверхности можно проводить через 3 дня после нанесения гидроизоляции.

Главный минус Пенетрона – его высокая стоимость. Однако его характеристики позволяют вполне окупить все расходы.

Пенекрит и Пенебар как дополнение к Пенетрону

Состав Пенекрит позволяет обрабатывать стыки и примыкания ряда бетонных конструкций и обеспечивать гидроизоляцию на этих участках. А Пенебар – это прокладка из композитных материалов, которая по максимуму позволяет уплотнить все швы. Если ее намочить, то она увеличивается в размерах и заполняет собой все свободное пространство.

Пенебар

Внимание! Оба эти материала нужно использовать вместе с гидроизоляцией Пенетрон для достижения максимального результата.

Пенекрит готовить просто – его смешивают с водой 1:4 до состояния пластилина. На одно применение готовят не более 5-7 кг смеси. Перед заполнением щелей их требуется зачистить щеткой и очистить от пыли. Трещины должны иметь размер около 25 мм в ширину и около 45 мм в глубину.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду. Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Преимущества и недостатки данного защитного покрытия

Обмазочная гидроизоляция – это наиболее доступный способ защиты поверхностей, подверженных воздействию влажной среды. Несмотря на качество и надёжность материала, составы не лишены некоторых недостатков. Чтобы лучше разобраться в ситуации, имеет смысл сделать краткий сравнительный анализ.

Достоинства

Недостатки

Надежная изоляция внутренних и внешних поверхностей. Равномерный слой без стыков и трещин, благодаря высокой пластичности состава. Возможность нанесения своими силами без привлечения профильных специалистов. Отличные показатели адгезии. После нанесения образуется «дышащая» поверхность. Нет необходимости в предварительной подготовке поверхности. Привлекательная цена: намного ниже других видов гидроизоляции.

Зависимость от резких температурных перепадов. Низкая износоустойчивость. Высокий риск механических повреждений из-за податливой структуры.

Кроме этого, трудно рассчитать толщину слоя при нанесении, поэтому изоляция получается неоднородной.

Изготовление битумного праймера своими руками

При желании приготовить битумную грунтовку можно самостоятельно, для этого потребуется следующие материалы:

• 1 кг битума,
• 2,5 литра неэтилированного бензина,
• Емкость для нагревания битума,
• Металлическое мелкоячеистое сито,
• Емкость для смешивания жидкостей,

Процесс изготовления не отличается сложностью:

• Расплавить битум до состояния жидкости;
• Оставить массу на некоторое время до ее остывания – оптимальная температура для работы 80 градусов;
• Остывший битум постепенно смешать с бензином – добавлять массу небольшими порциями и тщательно перемешивать;
• При помощи сита процедить полученную массу.

Видео описание

Наглядно весь процесс и возможные нюансы на видео:
Минимальное количество слоев – 2. Каждый следующий наносят после высыхания предыдущего.

После завершения создания гидроизоляционного слоя пол готов для заливки стяжки и укладки финишного покрытия (плитки или наливных полимерных полов).

Наливные 3D полы могут ввести в заблуждение Источник pol-master.com

Расчет необходимого объема

Определить нужное количество праймера битумного можно исходя из площади поверхности, которую необходимо обработать, и среднего расхода раствора на 1 квадратный метр.

Показатель среднего расхода готового праймера указан производителем на упаковке, для праймера изготовленного самостоятельно он составляет 0,5 литра на 1 квадратный метр.

Нанесение праймера битумного, согласно технологии, происходит в 2-3 слоя, поэтому важно количество рассчитанного материала увеличить в 2 или 3 раза.

Основные критерии выбора варианта гидроизоляции фундамента

• Характеристики грунтовых вод. При выборе типа используемой гидроизоляции необходимо опираться на показатели напора грунтовых вод, так как именно они накладывают основные ограничения. Например, битумные мастики холодного нанесения можно использовать только в случаях, когда давление воды полностью отсутствует. Составы с горячим нанесением обладают более высокой стойкостью, но не способны противостоять давлению больше 1,3кгс/кв. метр. Определить уровень давления грунтовых вод можно только путем проведения профессиональной экспертизы. За счет этого можно оптимизировать расходы на гидроизоляцию или выявить потребности в выполнении тех или иных работ.
• Температура окружающей среды. В процессе выполнения внутренних изоляционных работ рекомендуется использовать мастики на основе воды или цемента, обладающих повышенной пожарной безопасностью. В тоже время, обрабатываемые поверхности должны иметь температуру не меньше +5°С. Мастики на основе растворителей органического характера можно использовать и в более холодных условиях, но контакт с влагой негативно сказывается на уровне схватываемости.
• Тип обрабатываемой поверхности. С целью снижения расхода изоляционных материалов целесообразно проводить предварительное грунтование поверхности фундамента. Битумные мастики в основном предназначены для работы с бетонными, металлическими и деревянными поверхностями, при этом по возможности они должны быть предварительно выровнены. Мастики на основе цемента могут использоваться вместе с кирпичными поверхностями. В целом они являются более эффективными, но и их стоимость несколько выше.
• Потребная скорость выполнения работ. В случаях, когда обрабатываемая поверхность имеет большие площади, лучше сделать выбор в пользу жидкой резины, так как технологии ее нанесения на поверхность полностью механизированы, увеличивая скорость работ. Некоторые мастики холодного нанесения имеют густую консистенцию, поэтому для удобства выполнения работ требуется дополнительное разбавление материала растворителями. Подогревать битумные составы требуется в случае проведения изоляционных работ в условиях отрицательных температур.

Какие понадобятся материалы – из чего выбирать

По способу нанесения материалы для гидроизоляционного барьера можно разделить на две группы:

• окрасочные, обмазочные и пропиточные;
• рулонные и листовые.

Есть еще составы для инъекций, но такой способ нанесения (точнее «внедрения» в структуру) в ванных комнатах не используют.

Как видно по названию, первые три вида представляют собой жидкие или пастообразные субстанции, способные создать бесшовное водонепроницаемое покрытие.

Рулонные и листовые материалы наклеивают на поверхность в виде тонких листов, уложенных внахлест или встык, со сварными, паяными или клеенными швами.

Обычно при создании водонепроницаемого барьера используют не один, а два или три материала в комбинации. И этот набор средств определяется выбранной схемой гидроизоляции.

Особенности и назначение

Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

• фундаментов различного типа;
• цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
• пола и стен подвальных помещений;
• любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
• узлов дверных и оконных проемов;
• бассейнов и крыш.

Работы, связанные с монтажом гидроизоляции, регламентированы Сводом Правил «СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 (с Изменениями N 1, 2)».

Виды гидроизоляционных материалов

Толщина слоя жидких мастик от разных производителей может отличаться. Но, вне зависимости от этого, все гидроизоляционные составы обмазочного типа должны соответствовать определенным требованиям:

• делать обрабатываемую поверхность полностью водонепроницаемой;
• не бояться механических повреждений, негативного воздействия внешней среды, температурных перепадов;
• быть долговечными, эластичными.

Их стоимость больше, чем цена оклеечной гидроизоляции, но уровень водонепроницаемости, который они обеспечивают бетонным конструкциям, гораздо выше.

Наибольшее распространение сегодня получила битумная гидроизоляция. Но более совершенными считаются цементно-полимерная и акриловая мастики.

Составы отечественного производства ничуть не уступают по качеству зарубежным смесям, при этом они гораздо дешевле.

Защитные смеси обмазочного типа, используемые для обработки фундамента, имеют ряд достоинств:

1. поверхность остается воздухопроницаемой;
2. бетон в конструкции не карбонизируется;
3. обеспечивают полную защиту от воздействия влаги;
4. будут служить, пока «жив» бетон;
5. просто наносятся и быстро сохнут;
6. имеют вполне демократическую стоимость.

Как и у всех строительных материалов, у подобных изоляционных составов есть недостатки. Они теряют эластичность и становятся хрупкими при температуре менее -25° С. Под воздействием температуры от +30° С могут легко загореться.

Акриловая мастика, равно как и цементно-полимерные составы, дорого стоит, поэтому не входит в разряд доступных.

Используемые инструменты и материалы

Независимо от выбора того или иного типа праймера, для предварительной подготовки и последующего нанесения гидроизоляции на рабочую поверхность вам могут понадобиться следующие приборы и материалы:

• шпатель или мастерок;
• молоток, кирка;
• материал для заделки швов – цементно-песчаный раствор, монтажная пена или шпатлевка;
• инструменты для предварительной очистки грунтуемой поверхности: щетки, грубая плотная ткань;
• емкость для тарирования грунтовочного раствора;
• широкая кисть или грубый валик;
• праймер.

Форма одежды для работы с мастикой
Кроме этого, следует использовать защитное снаряжение (комбинезон, головной убор, закрытую плотную обувь), поскольку праймер представляет собой битумную смесь, которая плохо удаляется с одежды и кожи.

Перед непосредственным нанесением грунтовки следует провести работы начального цикла, без которых процесс загрунтовывания потеряет всякий смысл.

Гидроизоляционные битумные материалы. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Гидроизоляционные битумные материалы. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Начиная строительство, в первую очередь следует позаботиться о надежном основании, на котором будет возводиться постройка. Ведь от надежности и долговечности фундамента будет зависеть и продолжительность срока службы возведенного на нем сооружения.

И если геометрические параметры, такие как ширина и глубина заложения определяются расчетным путем после изучения геологических условий на участке строительства и подсчета нагрузок от возводимой постройки, то гидроизоляцию выбирают, как правило, в зависимости от способности надежно противостоять проникновению влаги в материал, из которого построен фундамент, а также трудоемкости ее нанесения и стоимости.

Лидирующее положение среди всех остальных видов гидроизоляции сегодня занимают различные мастики на основе битума. И это не случайно.

Вот лишь основные плюсы битумной мастики, используемой в качестве гидроизоляции:

1. Битумная мастика имеет превосходную адгезию к любым строительным материалам. Благодаря этому прекрасно заполняет все неровности, трещины и пустоты, буквально намертво прилипая к фундаменту.
2. Мастика создает надежную преграду между грунтовыми водами и материалом фундамента, обладая водонепроницаемостью и устойчивостью к эрозии.
3. С течением времени такая гидроизоляция не разрушается под воздействием влаги, сохраняя свои свойства в течение долгих лет.
4. Благодаря высокой эластичности, мастика не боится усадок. небольшие перемещения строительных конструкций не приводят к нарушению ее целостности и не требуют ремонта или замены.
5. Битумное связующее не подвержено поеданию древоточцами, бактериями и грибками. Мастика устойчива к появлению плесени и не поддерживает распространение микрофлоры.
6. Гидроизоляция на основе битумной мастики не требует особых навыков для нанесения и может выполняться людьми, не имеющими опыта подобных работ.
7. Битумное покрытие значительно превосходит по скорости нанесения другие виды гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция. Что такое обмазочная гидроизоляция и где её используют?

Строительство многих объектов предполагает использование бетона для получения прочных и долговечных структур. Но эти вещества не являются универсальными и могут разрушаться под воздействием влаги. Обусловлено такое явление пористой структурой вещества.

Решают данную проблему с помощью нанесений различных гидроизоляционных материалов. Существует несколько способов защитить такие материалы, среды которых следует выделить обмазочную гидроизоляцию. Ознакомиться подобными продуктами можно на специализированных сайтах, где специалисты помогут подобрать для вас оптимальный вариант продукции.

Особенности

Многие конструктивные элементы жилых домов или промышленных зданий нуждаются в защите от воздействия влаги. Основным материалом для решения подобных задач является обмазочная гидроизоляция. Она представляет собой жидкие составы, которые наносятся на различные поверхности. Продукция изготавливается на основе специальных веществ, способных после застывания образовывать не только однородный, но и герметичный защитный слой.

Большинство видов обмазочной гидроизоляции выпускаются в виде жидкостей различной консистенции и густоты.

Все технические параметры контролируются согласно специальных ГОСТов. Это позволяет гарантировать высокое качество, надежность и универсальность материала.

Сфера применения гидроизоляции довольно широкая, так как с помощью этих веществ можно защищать различные материалы. Сегодня обмазочные вещества используются в нескольких отраслях народного хозяйства:

1. Строительство. Это основная отрасль, где встречаются гидроизоляционные материалы. С их помощью защищаются различные элементы зданий, что позволяет минимизировать на них воздействие влаги. В бытовых условиях все чаще обмазочные растворы используются для гидроизоляции стен зданий или погребов. Также ее применяют для обработки свай или других строительных опор. Но все-таки классическим вариантом использования обмазочной гидроизоляции является защита фундаментов и кровель. Обратите внимание, что подобный подход можно встретить и в бытовом, и в промышленном строительстве.
2. Обработка металлических поверхностей . В большинстве случаев для таких работ используют вещества на основе битумов. Обмазочная гидроизоляция неплохо защищает наружные поверхности автомобильных кузовов, труб (водо-, газо- или нефтепроводы) и других конструкций из листовой стали или подобных металлов.

Гидроизоляция материалы. Требования к материалам

Представленные на рынке современные гидроизоляционные материалы требуют к себе особого внимания в процессе выбора.

Унифлекс предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах

По специфике использования они делятся на различные виды, но требования к выбору одинаковы для всех:

1. Атмосфероустойчивость. Влагозащита должна обладать способностью сохранения первоначальных свойств и характеристик на протяжении максимально длительного периода времени.
2. Водонепроницаемость и водостойкость. Наиболее важный показатель для такого типа материалов — это способность не пропускать и не впитывать воду, а также не поддаваться воздействию влаги.
3. Химическая устойчивость. Такой параметр важен для того, чтобы избежать в процессе эксплуатации здания химического воздействия и, в результате, разрушения целостности структуры.
4. Стойкость к температурным перепадам. Такие свойства помогают сохранить свои первоначальные показатели при определенной температуре и ее перепадах.
5. Биологическая устойчивость. Характеристика, позволяющая предотвратить проникновение и воздействие бактерий или грибковых микроорганизмов на целостность структуры материала.

Важно!

Особенное внимание необходимо уделить гидроизоляции пола и фундамента, так как это и есть основа прочности строения, устойчивости и надежности конструкции.

Гидроизоляция фундамента

Кроме основных критериев, которыми следует руководствоваться, выбирая материалы для гидроизоляции, существуют дополнительные свойства. Они зависят от специфики нанесения влагозащиты и строительных элементов, для которых они предназначены. Для каждого элемента конструкции, пола, стен, кровли или фундамента есть свои правила выбора, так как природные факторы, воздействующие на них, различные. Не следует забывать также и о том, что материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ.

Гидроизоляция битумом. Обмазочная

Битумная и битумно-полимерная мастика является представителем вида обмазочной гидроизоляции. Основу материала, это понятно из названия, составляет нефтяной битум.

В результате добавления в него специальных присадок, растворителей и наполнителей, материал полностью готов к применению.

Технониколь № 24

Одним из представителей серии битумных мастик, является мастика гидроизоляционная технониколь № 24. Прочность сцепления с металлическим и бетонным основанием соответствует ГОСТ 26589-94 и составляет 0.1 МПа.

Это официальные данные от производителя материала, которые находятся в открытом доступе и доступны к изучению любому желающему.

Такая величина адгезии позволяет материалу надежно закрепиться на поверхности основания и предотвратить его разрушение в результате негативных воздействий агрессивной среды. Материал также прошел тесты на гибкость и водопроницаемость под давлением 0,03 МПа и полностью соответствует всем требованиям, предъявляемым к этому виду материалов.

Технониколь № 33

Еще один представитель обмазочной изоляции, который идеально подойдет для гидроизоляции ленточного фундамента, бетонных свай и подвальных помещений, это водоэмульсионная битумная мастика технониколь № 33.

Благодаря примеси латекса и полимерных материалов, она находится в полужидком состоянии и полностью готова к нанесению .

Материал, как и предыдущий, соответствует ГОСТ 26589-94.

Требования к технониколь № 33, при проверке предъявлялись более жесткие чем к мастике №24, и он с достоинством их выдержал.

Например, гибкость изделия тестировалась при температуре – 25 градусов Цельсия и на нем не появлялось трещин, это делает возможным его применение в северных регионах , не говоря уже об остальных.

Также № 33 обладает повышенным сцеплением с основанием, которое составляет 0,6 МПа и не пропускает влагу при давлении в 0,1 МПа в течение 24 часов. Исходя из характеристик материала, его допустимо применять в самых экстремальных условиях. Например, для гидроизоляции бассейна, ванной комнаты , а также для защиты основания имеющего непосредственный контакт с агрессивной средой.

Срок службы битумной гидроизоляции фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – 20 лет!

Предыдущие материалы относились к виду, в котором применяется холодное нанесение, не требующие предварительного нагрева. Теперь рассмотрим следующий вид с применением технологии горячей обработки поверхности .

Битумная гидроизоляция для фундамента — мастика aquamast

Распространяется как полностью готовый к гидроизоляции продукт, не требует разведения растворителями, содержит все необходимые минеральные наполнители.

Применяется для обмазочной гидроизоляции ленточных и плитных фундаментов, свай.

Расход битумной мастики при гидроизоляции фундамента (толщиной слоя не более 1,5 мм в 2-3 слоя) составляет 1кг/м2.

Гидроизоляционные материалы виды. Виды и свойства современных гидроизоляционных материалов

Современные материалы можно разделить на две большие группы: для внутренней отделки или для защиты фасадов. Внешняя защита зданий, прежде всего, предполагает укрепление кровли, фасадов и цоколя здания. Обычно такие материалы усиливаются специальной противонапорной изоляцией. Внутренняя отделка предполагает защиту межквартирных, межкомнатных и внутренних перегородок и углов, такая защита может быть безнапорной. Противонапорная изоляция применяется на участках, где возможен непосредственный контакт с водой, к примеру: цоколей, плоских кровель, опорных конструкций мостов и гидросооружений.

Гидроизоляции различаются и по составу, они могут быть: битумными, полимерными, дегтевыми, резиновыми и минеральными.

По способу крепления и технологии монтажа разделяются на виды:

1. Тип: мембраны и полотна. Они непосредственно закрепляются на защищаемой поверхности, не проникая в нее.
2. Тип: проникающие. Название говорит само за себя, материал впитывается и создает защитный слой;
3. Тип: обмазочные. Она наносятся в виде специальных составов, не нарушающих целостность материала.
4. Тип: инъекционные. Материал влияет на качественные характеристики материала, в который он проникает.

Все виды материалов отличаются технологией нанесения, что прежде всего и определяет вариант выбора в пользу того или иного гидроизоляционного покрытия.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Самый простой тип гидроизоляции. Обычно в основе такого материала — стекловолокно или нетканые материалы, обычно полиэфир. Сверху на него наносится, собственно, скрепляющая основа. Это, чаще всего, слой битума, далее гидроизоляционный материал усиливают специальными армирующими сетками, покрывают липкой пленкой. Такие укрытия можно увидеть при гидроизоляции кровель.

Рулонная гидроизоляция вполне может выступать в качестве финишного слоя

Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Достоинства	Недостатки
Прекрасно сочетается практически с любым материалом: это может быть металлическое покрытие или деревянное, стекло или пластик. Рулонная гидроизоляция отлично справляется со своими задачами.	Основу, на которую укладывается защитный слой необходимо тщательно подготовить. Она должна быть идеально гладкой и сухой.
Дешевизна. Один из самых недорогих материалов для гидроизоляции.	Необходима обработка стыков герметиками.
Хорошо переносит перегрев, долговечен.	Ограничение при монтаже – требует укладки при температуре выше +10˚C.
	Уязвим для механических повреждений, разрывам, проколам. Необходимо наносить несколькими слоями.

Битумно-полимерная гидроизоляция по популярности использования едва уступают рулонным герметикам. Обычно это мастики или шламы, которые просто наносятся в несколько слоёв. Используются в основном для защиты фундаментов, заливки плоских крыш и бассейнов, очень удобно заделывать такими материалами трещины в стенах.

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции фундамента, крыши, пола, труб, колодца

В процессе эксплуатации конструкции зданий, сооружений, а также различного рода коммуникации постоянно подвергаются неблагоприятным погодным факторам. Чтобы уберечь их от попадания влаги и преждевременного выхода из строя, используются гидроизоляционные средства. Разновидностей таких материалов много. Одна из самых популярных — битумная мастика. Это средство легко наносится и стоит недорого.Перед обработкой важно произвести соответствующие расчеты и узнать точный расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции. Это сделает работу максимально эффективной и позволит избежать лишних трат.

Назначение битумной мастики

С помощью этого популярного гидроизоляционного материала можно обрабатывать самые разные конструктивные элементы зданий и сооружений. Чаще всего битумную мастику используют для заделки подземных частей фундамента или цоколей.Он также используется для гидроизоляции плоских крыш. Применяют мастику и для защиты цокольных этажей и погребов от проникновения грунтовых вод. В этом случае лечение можно проводить как снаружи, так и изнутри. Очень эффективная защита с использованием этого материала может быть сделана для подземных частей разного рода малых архитектурных форм (беседки, качели, горки и т. Д.). Этим материалом часто обрабатываются и нижние концы столбов забора.

Иногда используют мастику и для приклеивания полосовых гидроизоляционных материалов на разные поверхности.Это делается, например, при отделке кровли или фундамента рубероидом. Часто мастику также используют для обработки труб и коммуникационных колодцев.

Виды материала

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит в первую очередь от ее разновидности. Этот материал представляет собой смесь органических веществ, обладающих вяжущими свойствами. Битумную мастику можно классифицировать по нескольким признакам. Различают, например, его холодную и горячую разновидности.Во втором случае мастика перед применением плавится в бочке. Холодный вариант продукта изначально имеет жидкую консистенцию.

Кроме того, мастика бывает одно- или двухкомпонентной. Первый вариант можно использовать сразу после покупки. Двухкомпонентные мастики состоят из 2-х отдельных веществ, которые перед применением необходимо смешать. По типу основы эти агенты делятся на каучуковые (эластичные), масляные и обычные полимерные.

Расход битумной мастики в зависимости от консистенции

Конечно, чем толще материал, тем выше будет его расход.Узнать, сколько именно мастики требуется для обработки 1 м2 поверхности, можно, прочитав инструкцию по применению. Этот индикатор производители указывают в обязательном порядке. Расход горячей мастики обычно меньше, чем холодной. Дело в том, что расплавленный раскаленный материал максимально ровно ложится на поверхность, не образует неровностей и ям. К тому же горячая мастика практически не дает усадки. В результате снижается и расход. Консистенция холодной мастики обычно более вязкая, чем у расплавленной.Поэтому на обработку поверхностей придется потратиться довольно много.

Расход в зависимости от количества слоев

Одноразовое покрытие фундамента мастикой или ровной кровлей желаемого результата обычно не дает. Поэтому поверхность обрабатывается этим материалом, как правило, в 2-3 слоя. Это дает возможность полностью исключить контакт размазанной поверхности с влагой. Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции производителем обычно указывается только на один слой.Поэтому цифру в инструкции нужно умножать на 2 или 3 в расчете.

Сухой остаток и толщина слоя

Холодная мастика, в отличие от горячей, обычно дает очень сильную усадку. Количество материала, присутствующего на обрабатываемой поверхности после испарения жидких веществ, называется сухим остатком. Этот показатель для разных видов мастик неодинаков и может составлять 20-70%. Соответственно, на материал с сухим остатком 20% будет израсходовано примерно втрое больше средств с показателем 70%.Таким образом, чем выше этот показатель, тем быстрее и проще выполнять работу.

Расход в зависимости от способа нанесения

Работа с битумной мастикой зависит от температуры от -10 до +50 ° С. Перед применением материал следует тщательно перемешать. Мастику нанести на поверхность в зависимости от сорта кистью, распылителем, шпателем или валиком. В последнем случае слой обычно получается более ровным. Таким образом снижается расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции.Также количество потраченных денег можно уменьшить, используя небулайзер. В этом случае легко дозировать материал с большой точностью.

Средние скорости потока

Для нанесения слоя мастики толщиной два миллиметра примерно три с половиной килограмма мастики на квадратный метр в сухом остатке, в 1 мм — 1-2 кг. При обработке кровли обычно наносят 3-4 слоя материала. Поэтому расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции кровли увеличивается до 3-5 кг / м ² . При наклеивании рубероида на поверхность в одном слое обычно оставляют не более 250-800 грамм средства на 1 м2.Дело в том, что твердый материал в этом случае обычно не применяется.

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляционных труб обычно не превышает полутора килограммов. В этом случае чаще всего используется масляный вариант материала. На трубы нанести мастику в 1-2 слоя. В последнем случае расход, конечно, увеличится примерно в 2 раза и составит 2-3 кг.

На какие другие факторы могут повлиять

Количество поверхности, необходимой для обработки мастики, частично зависит от ее разновидности.При гидроизоляции бетона, как очень пористого материала, средств уходит больше, чем при намазании дерева. Дело в том, что в этом случае поверхность куска мастики просто впитывается. У дерева тоже есть поры, но маленькие и не слишком большие. Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции колодца из бетонных колец, например, будет больше, чем на монолитную ленту фундамента дома (до 3 кг). То же самое и с фундаментами, собранными из плит. Дело в том, что в этом случае часть материала впитывает стыки.

Кроме того, количество потраченных денег зависит от того, какая поверхность обрабатывается — вертикальная или горизонтальная. Итак, расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции пола составит порядка 700-800 г. На стены уйдет не менее 1-2 кг средства при нанесении в один слой.

Как снизить расход мастики

Для экономии средств обрабатываемый материал можно предварительно загрунтовать. Чаще всего для этого используют грунтовку. Смазать поверхность кистью или валиком.Грунтование этим средством обычно проводится в один слой. Грунтовка высыхает через несколько часов.

Помимо прочего, чтобы снизить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции фундамента или кровли, следует тщательно подготовить поверхность. Чем меньше в ней трещин и сколов, тем дешевле стоит гидроизоляция.

Холодную мастику перед использованием тщательно перемешать. Смазка вертикальных поверхностей производится сверху вниз. Если сделать наоборот, расход мастики увеличится.Да и саму операцию в этом случае выполнить будет сложнее из-за образовавшихся разливов. Перед нанесением каждого последующего слоя следует дождаться полного высыхания предыдущего. Проверить готовность поверхности к новому покрытию несложно. Для этого нужно прикоснуться к нему пальцем. Если не прилипнет, можно наносить следующий слой.

p>

% PDF-1.4 % 1 0 obj > поток {0 0 0 0 5 4 roll 0 index 3 -1 roll add 2 1 roll pop dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll dup 1 gt {pop 1} if 4 1 ролл dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll} конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj [/ DeviceN [/ Black] / DeviceCMYK 1 0 R] эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > поток 2006-06-13T15: 15: 02Z2006-06-13T15: 15: 02ZIllustrator

JPEG256128 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEBLAEsAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABEALAAAA AQEsAAAAAQAB / + 4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf / bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f / 8AAEQgAgAEAAwER AAIRAQMRAf / EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4 / PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0 + PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq + v / aAAwDAQACEQMRAD8A9U4q7FXYq7FXYq7FXYq7 FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7F XYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FX Yq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXY q7FVP6zb / wC / U / 4IYq76zb / 79T / ghirvrNv / AL9T / ghirvrNv / v1P + CGKrldHFVYMPEGuKrsVdir sVU5ri3gUNNKkSk0BdgoJ + nFVH9KaZ / y1w / 8jE / rirv0ppn / AC1w / wDIxP64qiQQQCDUHcEYq3iq 13RELuwVFFWZjQAe5OKof9KaZ / y1w / 8AIxP64qrxTRTIHidZEPRkIYbe4xVfiqGv9S07Trc3OoXU Nnbr9qaeRYkHzZyBirHf + Vsflh63o / 4t0jmRWv1634 / 8Hz4 / jirIdP1TTdStxc6ddw3tsdhPbyJK hP8ArIWGKq8s0MKc5pFjTpychR95xVQ / Smmf8tcP / IxP64q79KaZ / wAtcP8AyMT + uKu / Smmf8tcP / IxP64qiQQRUdMVbxV2KuxV2KuxV2KuxV83ZJXYq7FXYq9k / K / 8A5RSP / jNL + vAVZbgV2KuxV4B / zmP / AMoNon / bTH / UPLhCvkfCrsVT3yn5481 + UtQjvtA1KaylRuTRqxMMn + TLEfgcf6wxV96flv5z h86eStL8xxxiFr2M / WIAaiOaJjHKo705oeNe1Mirzv8A5yt84 / oX8u10aCTjeeYJhAQCQwtoaSTE U8TwQ + zHCFfGWFX1P / zh45x9fTNY8o3ElZLNxqFipqT6UtI5wPAJJwPzc4Cr2P8ANPz7B5F8lX3m B4xPcRcYrK2Y0ElxKeKKafsjdmp2BwK + DvNXnDzJ5r1WTU9evpb26ckrzJ4RqTXhEn2UUeCjJKjb n8svzCtdG / TVx5dv4tL4eq100DhVjpX1GFOSpTfkRTFUD5W83 + ZPKuqJqegX8tjdoRyMZ + CRQa8J UPwyL / ksCMVfR / 5s + fYPPX / ON0HmBIxDcyXtvDfW67iO4iYiQLX9k7MvsRgV8sYVdirsVfpbpf8A xzLT / jDH / wAQGRVFYq7FXYq7FXYq7FXYq + bskrOfI3kbSde0mW8vJbiOWO4aECFkC8QiN + 0jmtXw EqnOpflb5fttOurmO4uy8EMkiBnjoSilhWkY8MbV5bhV7J + V / wDyikf / ABml / XgKqvn / AMwajomm W9xYlBJJN6bc15DjwY / wxCsE / wCVoeav54f + RQ / rhpXo / kzVrzVvL8F9eFTPI0gYqOI + Fyo2 + QyJ V45 / zmP / AMoNon / bTH / UPLhCvlPRLuKz1mwu5q + jb3MUslBU8UcMaD5DCr681n / nKj8oZtMuYXgv NTSVGRrF7VeEoI + y / qtw4nvX7sFK + P4LW5v75LawtnmuLmThbWsKtI7M5 + FEUAsx7DCr72 / JTyfq PlH8tdI0XU6DUUWSe6jBBEb3EjS + nUbEoGCmm1a02yJV8uf85O + cf8QfmddWUL8rHQUGnxAHYzKe Vw3zEjcD / q4VYPH5Lvn / AC + l85gk2cWprpZQDu0BmL / IfCvzOFUy / Jrzh / hL8yNF1aR + FkZhbX5P 2fq9x + 7dmp / Jy5 / NcVfUn / OUnlrUtb / KyR7CNpn0m8i1GeJASxhjjkikIA / kE3M + WOAK + J1YqwYG hBqDhV9H + U / + cwryK0is / NuiC + IUJLf2TiN3AFCXt5BwLN1NHUe2ClRHlPRP + cSfNE6W9us2nX0x + Cz1C5ubZiSaBQ / qNCST0UPXFU8 / PfyH5a8k / kdeaV5et3trKbVbe6kjeR5T6rgITykLH7Ma7YhX yXhV9sWGnf8AOMn1G39V / Kfq + knqcp7Hly4itav1rgVHWPl // nG3ULuKysIfK13eTtwgtoJLKSV2 8ERGLMfkMVenoiIiogCooCqo6ADYDAq7FXYq7FXYq7FXYq7FXzdklepflbqWnW3l + 4jubqGBzduw SSRUJHpxitGI8MBVkuta1o76PfIl9bs7W8oVRKhJJQ0AFcCvCMkr2T8r / wDlFI / + M0v68BVA / m5 / xxLP / mJH / JtsQrynCr2j8tf + UQtf9eX / AJONgKvKf + cx / wDlBtE / 7aY / 6h5cQr5P06ze + 1C1skYI 91KkKuegMjBQT9 + FXvzf84aeaeJ4 + YbEtTYGOYCvz3wWrw / zDoWr + VfMl5o96fR1PS5zG8kLGgdD VXjb4TQijKdjhV9M / kz + e2oy / lb5lvPMc31vUPKMCPBdSn95cpOrLbJIdyz + snAv35LXepIV8qXV zcXVzNdXEhluJ3aWaVt2Z3PJmPuScKvb9P8AzG / LCP8A5x9m8hTy3A1yaGS4Zxbkp9d9f14vjr0 + FIy3hgV4ZhV9vflp + c3lN / yu0DU / MurQ2NyyNp87Tk1eezAVq0B3aMpIf9bArz3zl5K / 5xm8135n 0jzPBoWqXThQln8Vs8jmgJt2UBST / IyjFWJeaP8AnEr8xdMV5dGntddgX7KRt9XuCB39OX9390hx tXilzbXFrcS21zE0NxA7RzQyKVdHQ8WVlO4IIoQcKvXk89alr / 8Azjpq2ialK1xP5e1KwS3nckt9 VuPUMUZY9eDROB4LQdsVeO4q7FWc / kb / AOTb8rf8xq / 8RbFX39kVdirsVdirsVdirsVdir5uySux V2KuxV7J + V // ACikf / GaX9eAqy3ArsVdirwD / nMf / lBtE / 7aY / 6h5cIV8mWd1NaXcF3CQJreRZYy RUckYMKj5jCr1p / + cqvzeZGUXdmpIIDC1So9xWowK8p1PU7 / AFTUbnUtQna5vruRprmdzVndzVic KspvINR8ufl3HZ3Ctb3Hm6eK99Bhxf8AR9iHWByDvwnnmZl8fTB6UxVjvl7Qr / X9csNF08K17qM8 dtBzJChpGCgsQDRR1Jp0xV63 / wBCj / mp / v3TP + kiT / qlgtXlvnDylq / lLzHeeX9XVFv7IoJfSYtG RIiyKyMQtQVYdsKpx5O0 / UPM3l / VfKdkDNfxEazpVqN2lkt0Md1DEvd5IHElOp9Kg64qw8h0ehqr qfkQRir23Sf + ct / zHsdHSxuLWwv7qJAiahOkolagoGlVJFVm9wBgpXjmr6rf6vqt5quoS + tfX80l xcy0A5SSsWY0FANz0GFXrr + QtR8uf844alq + pQtb3fmDUrGWKBwVcWsHMQswO4LmR2H + TQ98CvF8 Kv0t0v8A45lp / wAYY / 8AiAyKorFXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FWJf8AKr / Kn ++ 5v + Rpw2rv + VX + VP8A fc3 / ACNONq7 / AJVf5U / 33N / yNONq7 / lV / lT / Ah4N / wAjTjap / o2jWWkWQsrIMsCsWAY8jVuu + BUd irsVdirF / P8A + XPlrz3ptvp2vpK9tazfWIhDIYm58Cm5AO1GOKsF / wChUvyk / wB8Xv8A0lN / TDau / wChUvyk / wB8Xv8A0lN / TG1Tjy7 / AM47flLod0l3DowvbmM8o5L6R7hQR / xUx9I / SmNqr + dvyJ8h + dNcOta4t3JeGJIFEc5RFjjrxVVANNyT8zjaqHlH / nHz8uPKnmC117Sre5 / SFnzNuZpzIgMiNGTx I68XNMbV6VgV5 / 56 / I3yD521pdZ1yCc3ywpbloJjEGRGYqWABq3x0r4Uw2qA8s / 846 / lz5b16z1z SUvYtQsJPUgc3LEVIKkMKbqykgjwxtVfzz / zj9 + W3nG7kv7yyk0 / U5jymvtPcQvIfF0ZXiZj3Ypy PjjasBb / AJw18q + rVfMF8Iq / YMcJanhyoB + GNqzLyb / zjX + WHli7jvvqs2r30JDRTak6yqjjusKL HF16clanbG1Zr528k6F5z0JtE1tZHsXkSYiFzG3KM1X4hXxwK88 / 6FS / KT / fF7 / 0lN / TDavX4Ykh hjhT7EahFr4KKDAq / FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq 7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYqtk9T029KnqUPDlXjyptWnbFXjms + bvz50rzX 5d8tTf4We78yfXPqkyQ6j6cf1GETSepWYN8StRaA4VTQfmfrHlrzdb6F + YN7o1jbto0upT31qJ44 zcC9EEUUfruzEGEkleJNRUGmKs1tfO / lC68vP5jg1i1fQoq + rqPqqIUKmhVmNOLVIFDvgV3lnzv5 S80JM / l / VrfUhbECdYHBZOX2SymjAGmxpiqS / mD541fRr / R / Lvluyi1DzTr7yCyjuWZLaCGBQ01z cFPj4KDsooW7bihVSy18xfmtoHmDSbLzVZ2GsaPrE31T9I6NFcpJZzsKobiOQyAwsdue1Op7AlVL yv8Anh5XmS8t / NOr6dpepxaneWVvbczHWC3nMUTyc2fiW47sSBjSsw8zee / J3lcQf4g1e205rmpt 0mcB3A6sqCrcR40pgVZqH5heSNPsbG / vdbtILHU0kk0 + 6aVfSmWJeblHHwmg9 / briqWt + cv5VrZR 3p8z2h2eWRokPqjkXQAsOh3xQMNyKbjGlRqeaJLnzfplhY3mnz6NqGmS36cXd7uUiRBHJCVPpGHi + 561pTCqyy / NH8u77Wholn5hsZ9UZzElskyktINuCN9lm9gcFK7WPzS / LvRtVOk6p5gsrTUVKrJb ySjkhboJCKhOv7RGKrLHzbf3P5l6j5YKQnTbXSrbUIZlDeq0k8zxsC3IoU4oKUX6cKoT8wfPWsaR qekeWfLNlDqHmrXTI1qt0zJa28EABluLgp8fEV2Vdzv32IVL7LzF + amheZNK07zXZ2Or6RrEht01 TRobhHtJ6VX6zHIZB6TdOdRTqfDCqf6l + Z / 5eaZrJ0XUPMNjbamGVHtpJlBRm6K5 + yh9mIwKq6 / + Y3kby9dPa63rdrp9ykaTGGZ + LlJSVQqvVqlT08MVQf8Ayt38sTc2lsPM2ntNehDbKs6mvqGi8iNk JPZqY0qvrv5n / l / oF9PYazrtpY3tv6frW0r0kHqrzQ8aVIKitR079cVRt1528oWvl + PzFcaxaR6H NT0dRMqmFySQFRgfiaqkcRvscVQdl + ZvkC90W91u0120n0vTiov7lHqIfUPFPUWnJeR + ztvirWnf mf8Al9qV9c2Gn6 / Z3d3aRyTTwwyBz6cIrIy02cKBU8a40qPl84eWIvLY8zSalCugMiyDUeX7ri7h FNR4uwX54qnANQCO +++ 368VbxV2KuxV2KuxV2KuxV5j5 + / 8AJ2flX / 2 // wDqATFW72wsrr / nIzT5 LmFJns / K0s9qzgExy / pBY + a16NwkYV98KvJPMVletp3md4Jvqej6Z + YTXWpTi3F3FbQ + kF + sS2uy yxxuVLKeu2xxVmv5a8NS / NyTVYPN4813MGktDqF5YaXDZ2XpvIpiimuI525TBhyVfTbYHcUpiqff mZeN5W / Mfyt55vomfy5Db3WlatdJGZDafWCrQzOFDMELjiSBt9IGKoy9 / N + y1bzLoPl / yFNba7c3 d0kuuTorywWmmID6zmRGRUlY0Eda77EbjGlYTYabp4 / JD8zJ / q0ZnuNQ1x5pCoLM0MremST / ACcR x8MVSm / fUdL / ADC / SF95qh8ow6hoGmx6RqV / p8d / DPBHABc28cszosJEp5Mg + 1yr4VVa8jaDYfpr 8toXmk1XSbrWfMF7p73VilhE0Ys1kR4LZZZwsPrxmSKvHr9kd1WeeW9J0tvzK / NtmtIWZ006NiUU kpNp3OVenR3 + JvE9cVYB5SttTvNN8sWumE / pO48g6tFYlTQ + u8oWKh7fGRhVP / Lfm / 8AKubyB5O8 rppi6rr8Mtnbr5ejVory31GGn1i4koEaP03VneQ0BH04FYf5q81Wt15c8 / WianYeXZrjUL9Z / KsV i9zqV5MrV9aeaaR + HLiWLRpxjG4IphV6T + Wd / aah + Zh2yzlE1tN5Q0kxyL0NJZAfpBFDgKon8x70 eUfzQ8u + fL + KRvLj2M + i6tdxo0gszJIJYZpFUE8Gc8Se3zoCqmFz + btnrPmjQ / L / AJDmttcmubhZ teulWSWC005FJkb1EKKszmgjqTvsV3GNK820DzF5H0L8ovMflLzaqDzo0l / Fq2mSxE3d9fXEsjWs sVVYycg8fCRfs / a98VZF + V2hTQ / mPZJrluh2nTfJmlxMZhykikZ3SRat0eg4sevXxxKsam0rTYP + cXvNLw2sUbyX907sqKCWi1QRxnp + yihV8BirJ7fzX5G8u / nz52l8yzwWVxcWemx2F9cikYQWxM8X qEUUyfAaH7Xh3xVhVlq1vp2k2N5FbWmm + Xda836hfeWtY1WGZrPT7YRL6U6WyPEtZW5 + iHoq0J26 hVJ / MXmCxvbb81AddTXLm / 0zTJYdQS1WzjuRb3SpI0Ma1DJEXVORJJ8SMKvafO + kaZpvnf8AK + 3s bWO3itby7tYFjULxg + ouDGKfsmm4wKwvStGvv8ZWv5PvC50LRdZk8xh6AxnSFAuLW2NftD65Nxb5 Yq + hcCuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVogEEEVB2IOKrIYIIU4QxrGla8UAUV + QxVeyqylWAKkUIO4I OKqNpY2VmjJaW8VujHkyxIqAse5Cgb4qr4qpzW8E6hJo1lUGoV1DCvjQ4qvAAFB0xVvFXYqprb26 ytMsSLMwo0gUBiPc9e2Ku + rW5laX0k9VhxaTiORHgT1piq6ONI0CRqERdlVRQAewGKtsqspVgCpF CDuCDiqjaWNlZxmOzt4raMmpSFFRanvRQMVXtb27SrM0SNMooshUFgPY9e + KqmKuxVjemeS7Wy82 + YvMMkwuf8QrYq9o8Y4xfUI3jBDEnlz9SvQUxVkMkMMsfpyxq8f8jAEbexxVpLeBGDpGqsqiNWCg EIOig + HtiqpirEfJvkOfQtX1fXNU1eXXNc1f0o5b2WKOAR28APpQxxx / CoBYkkdcVZdirsVdirsV dirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVd irsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdi rsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdir sVdirsVdirsVf // Z

приложение / постскриптум конечный поток эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > поток 2005-04-11T21: 55: 15Z2005-04-11T21: 55: 15ZIllustrator

JPEG25648 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf / bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f / 8AAEQgAMAEAAwER AAIRAQMRAf / EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4 / PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0 + PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2 + f3OEhYaHiImKi4yNjo + DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq + v / aAAwDAQACEQMRAD8A7d5J8k + Ubvyjo9zc6PaT XE1pE8srxKWZioJJJHXFVXW9K / KXQ1B1az0y1ZhVY2jQyEeIjUFyPkMVSJPMP5Bs / D0LIdAGNjMA a + / pfrxVkuleWvyw1eD19M0 / TbyIfaaJI2417MBup + eKo7 / lX / kj / qx2X / IlP6Yq7 / lX / kj / AKsd l / yJT + mKu / 5V / wCSP + rHZf8AIlP6Yq7 / AJV / 5I / 6sdl / yJT + mKu / 5V / 5I / 6sdl / yJT + mKu / 5V / 5I / wCrHZf8iU / pirv + Vf8Akj / qx2X / ACJT + mKu / wCVf + SP + rHZf8iU / pirv + Vf + SP + rHZf8iU / pirv + Vf + SP8Aqx2X / IlP6Yq7 / lX / AJI / 6sdl / wAiU / pirv8AlX / kj / qx2X / IlP6Yq7 / lX / kj / qx2X / Il P6Yq7 / lX / kj / AKsdl / yJT + mKoLVPLP5ZaTCk2p6dptnFI3BHmjjQFqVoCe9BiqDsbH8nb + 6jtLOH SLi5lJEcMYiZmIFTQD2GKpz / AMq / 8kf9WOy / 5Ep / TFXf8q / 8kf8AVjsv + RKf0xV3 / Kv / ACR / 1Y7L / kSn9MVd / wAq / wDJH / Vjsv8AkSn9MVd / год / год / 1Y7L / kSn9MVd / год / год / wBWOy / 5Ep / TFXf8q / 8A JH / Vjsv + RKf0xV3 / ACr / AMkf9WOy / wCRKf0xV3 / Kv / JH / Vjsv + RKf0xV3 / Kv / JH / AFY7L / kSn9MV Y9520jyV5e0xJ4fLtlPczGQRIYVICwxPPK5Hw8uMcZoKippuOuKsb9HyxqXlLzAW0Oxt9Qs7KS5t bu3hRFePlJEJE4vMAVkhYVWRlIoQ2 + Ksgk8zyeW / ye03UYADdmzt4bSu4EsigBj / AKoq30Yq8Amm vtSvjJM8l1e3TirsS7u7Gg3O5JxVkeq / lf530rTX1G804raxLzmKSRyMi9yyozGg7 + GKpN5f8wap oOqQ6jp0xiniI5LU8ZFrUo4h3lbFX1fpWow6lpdpqMO0V5DHOgPUCRQwB + VcVVri6traP1LiVIY + nORgo + 80xVRtNW0q8bjaXsFy3hFKjnb / AFScVReKuxVZLLFFG0krrHGoqzsQFA9ycVULTVNMvGZb O8guWX7QhkRyKePEnFUVirsVQl1q2lWkgju72C3kanFJZURjXpQMRiqJR0kQOjB0YVVlNQR7EYqu xVBT63o1vN6E9 / bRTVp6UkqK1fDiTXFUVFLFNGJInWSNt1dSGB + RGKvL / wDnIL / lGtO / 5jf + ZT4q 8z / Kj / yYOjf8ZJP + TL4q + lLjV9JtphBcXsEMx6RSSorHv9kkHFUUCCAQag7gjFW8VQl3q2lWbcbu 9gtm8JZUQ7 / 6xGKq1vdW1zH6lvKk0fTnGwYfeK4qq4q7FUNdanpto6x3V3Dbu / 2ElkVCfkGIriqI VlZQykFSKgjcEHFXEgCp2A6nFUh2u18reZIP0Vc3kMkqsTGsE0frIxUqaCrdUYggggg7jFUn8w + V 9O0TyR5je3aWe4ubOYzXE5UuQA7BVVFSNFDOx4ooFScVSLXdBvtZ / JTSobFDLc21vbXKwqKs4RKM FHc8WJpirwhWZGDKSrKagjYgjFWe6Z + dHm + 2tjZ6gINWtHQxSJdJ8bRkUKl0K1qOpYHFWR + WvOn5 TalNHbap5ctdKnkIUStGkkFT4uFVl + laeJxVnnnnzXZeTfKaTafFH6jhbfS4FA9IErUNQfsIort7 Dvir5zvtR13zBqYkupZtQv7huMamrsWbYKiDp8lGKt6toGvaFNENSs5rGV / ihZwVrx6lWHh7Yq9Z / Jz8ydQv70eXdZmNxI6M1hdSGshKCrROx + 18ILAnfb5Yq8h2r / js3 / 8AzES / 8TOKomObzNq2mw6d Alzd6fpisUt4Ud44hI7SM7BARUsx + I4qlttc3FrOlxbSvDPEeUcsbFXUjuGG4xV6f588x3HmH8q9 B1C63u / rjQ3LAU5PFG68v9kKE4q840nVr / Sb9L7T5DDdxrIsUo6r6sbRsR78XNMVdqVjq9tKJNTt 7iGW4rIr3KOjSV6sC4Bb54qzf8mvNmpad5ottIMrPpuokxvbk1VJKFlkQdjUUNOo + QxVNPzb / M7U ZtTuNA0a4a2srRjFd3ETFXlkGzpyG4RT8JA6mvbFWG + Xvy683 + YLJr7TbL1LWpVZpHSMOw6hOZHK h3r0xVDaXrnmfyjq8i20stld27lLm1evBipoVkT7Lf50xV6N + a / mK28xfl1oWrwLwFxdfvIq14SL G6uldujDb2xV5RpV7qNlfxXGmu8d8CUgeLeQNIpT4Kb8vi2pviqK1vy55k0oJcaxY3FsLkkrNOp + Jjuasf2vY74qy / 8AKDzzf6Tr9ro9xM0mk6g4gELEkRSuaRulfs1bZvnXFWT / AJx / mTqFheny7o0x t5ERWv7qM0kBcVWJGh3fhIYkb7 / PFXk2k6Br2uzSjTbOa + lT4pmQFqcuhZj4 ++ KtWOo675e1JntZ ptPv4G4yKKowKndXQ9fkwxV6z5k85L5q / Jy7vJFEd9BNBDexr9n1BKhDKP5XBr947Yq8e0y / m07U rTUIKGezmjniDbjnEwda + 1Rird1PqWo3E19ctLdTyMWmnarkn3OKpt56 / wCUh / 6MtO / 6gIMVQem3 nmCezk0PTPXlhun9WWztlZmlIFByVAWYDwxVLpYpoJmjlRopozR0YFWVh3IO4OKvYPKHmvUda / K3 zRY6hK1xPplqwjnckuYpo34qxPUqY238MVZLp3n3RPKnkrywNUSc / XLJDCYUVx + 6ROVasv8AOMVY 9e63 + TvnHVoLWSwubfUr6VYkvIkWAmSQ0Bcq7KxJPVlOKofzB / zj / cwxST6HqIuCoJW0uVCOab0E q / CSfdQPfFXkGKsp8wapf3vkryylyzNHaPfQQs3dUMJAr34hwoxVM / yTSBvP9qZACywztDX + f0yN vfiTir0T8 ​​/ Utz5PtXcD1lvoxCe + 8cnIfKgxV4 / 8Al + 0y + d9DMP2 / rsIP + qXAf / ha4qlmtf8AHZv / APmIl / 4mcVfQP5I28MXkK2kRArzzTPKw6swcoCf9ioGKvA / MqInmPVUQBUW8uAqjYACVgAMVZPqX / kndI / 7as3 / JtsVS38srWG58 + aNFModBP6nE9OUaM69f8pRir1b / AJyBijPlOwmKj1Ev0RW7hXhl LD6eIxV5R + Wn / KeaL / zEj9RxVj128z3Uzz / 3zSMZf9YklvHvirNNFuPzdTSrZdIXUf0aE / 0X0YyY + BNfhIXxxVL9S8o / mLqd7JfX + k39xdzU9WZ4W5NxUKK0HgBiqO1fS9a0v8tYbTVLWW0cawZIY5lK MVa2oSAe1VxVC / lRHbP + YWjLcUMYkkZa9Oawu0f / AA4GKvZvzpjt3 / L2 / aUAyRyQNb17P6yqaf7B mxV876SZRqtkYf7314vT / wBbmKfjiqa / mA0zed9cM32 / rswH + qHIT / haYq9g / IJLceT7p0A9Zr6Q THvtHHxHyocVed / nYkC + f7oxgBmhgaan8 / pgb + / EDFUt0Bpf8B + a1FfS5acT4cvWen4VxVjljb / W b23tq8fWkSPl4c2Ar + OKvrvTdNstMsYLGyiWG1t0CRxqKbDufEnue + Kvm / 8AOEAfmLqwAoB9WAA / 5hYsVZt / zjvbQcNbuSgM4MEYfuEPNiB8yBX5YqxP87II4 / P90yihlhgd / nwC / qXFUV + Wv / KEeff + YKH / AIhcYqzLVPJU3mj8qNBSzAOp2VrFLaKSAHBjAeOp2HIUp7gYq8PurW + 0 + 7aC5iktbuBvijcF HVh7GhGKp9cfmV55udPawm1iZrZ1KOKIHZSKEGQKJDUf5WKpRouhatrV8ljpls9zcOfsoNlH8zsd lHucVe3 + YPyoL / lzZ6NZES6tphNxG / QSyyVMyAns1aLXwGKvD7efV9C1ZZojJY6nZPUcl4ujjahV h + BGKo7zN518x + ZTD + l7r1kt6 + lEqrGgJ6txUCpPicVegfkp5Bvm1KPzNqEJhtIFb9Ho4IaWRxx9 QA / sKpND3PTpirzDWv8Ajs3 / APzES / 8AEzir6F / Jb / yX1j / xkn / 5PNirwDzR / wApLq3 / ADG3H / J1 sVZNqX / kndI / 7as3 / JtsVQf5Uf8AkwdG / wCMkn / Jl8Vepf8AOQH / AChtn / 20Yv8AkxNiryb8tP8A lPNF / wCYkfqOKp5 + bH5f3 + jazc6taQtJo17IZvUQEiGRzVken2RyPwnp2xVBeVPzZ80eW9M / Rlss F1aJyMC3CsTHyNSFKMnw1NaHFVsH5g / mXrGp + jY6hcyXVy / 7u2tlAAr2VQNlHv8ATirLfzV0 / WbH 8u9Fh2q8a91Rrz1LqViDRmic8FI7INvfriryjTmv0vIprDmLuAmeJoq81MIMhcU / lC8sVTjzJ5 + 8 0 + Y7aG21a89a3hbmsSIkal6U5MEAqaHFU9 / J / wAnXes + ZLfUpYiNL0yQTSSkfC8qbxxr4nlRm9vm MVT786 / IN8upSeZtPhM1pOq / pBEBLRSIOPqED9hlAqex69cVYB5Z86 + Y / LRm / RF16KXAHqxMqyIS OjcWBoR4jFUBcT6vrurNNKZL7U716nivJ3c7UCqPwAxV6lq3kyXyx + Td9HdgDUr2e3muwCDw / eqE jqOvEdfcnFXlmi / 8dmw / 5iIv + JjFX1 / ir5m / OL / yY + r / APRv / wBQsWKs5 / 5×3 / 3j1v8A4yW // EZM VYn + eP8Aynkv / MPD + o4qrflr / wAoR59 / 5gof + IXGKvUPI / m3yrbeT9Gt7jWbGGeK0iWWKS5hR1YK KhlLAg4qjdV1b8stWQJqd / o94FFFM09s7L / qsWqv0YqkyaL + R6SGQSaOWPY3cbL / AMCZCv4Yqn9h 5i / LzT4fQsNU0m0h6 + nBcW0a18aKwxVE / wCNfJv / AFftO / 6S4P8AmvFUu1XUvyu1en6TvtGvGAили yz2zOB7MW5D6DiqDsoPybspRNbS6Gkqmqu01s5Ujupdmofliqe / 418m / 9X7Tv + kuD / mvFUtbUPyq di73OhMzElmL2ZJJ6kmuKo2181eQ7SEQWusaVbwrUrFFc26KKmpoqsBiqDk1H8q5JGkkutCeRyWd 2ezJJO5JJPXFVRtY / LJrZbVr7RTaoxdIDLaGMMerBa0r74qtt9W / LC2mWe3vNEhmTdJY5bRGFRTZ gQRiqIvPM35f3sQivdV0m5iVuSxzXFtIoYAitGYitDiqHg1X8r7eZZoLzRIZkNUkjktFZT4gg1GK o5vOfktlKtrumsrCjKbqAgg9j8eKpBdWn5L3Uplmk0MyHdis9ulSe54OuKpnpms / lppSFNN1DR7N W + 16E9shb / WKsCfpxVVvPMv5fX0ax3uq6TdRqeSpNcW0gB6VAZjviqjbav8AljazLPbXuiQTpXjL HLaIwqKGjKQdwaYql1xa / kxcXBuJZNDMpNSRNbqCfEqrBT92Kp1bea / IlrAlva6xpcEEYpHFFc26 Io8AqsAMVVf8a + Tf + r9p3 / SXB / zXiqRXsH5N3spmuZdDeVjVnWa2QsT3Yoy1PzxVGaVqX5XaRX9G X2jWbEUZ4p7ZXI92Dcj9JxVGXXmryHdwmC61jSriFqFopbm3dTQ1FVZiMVQS6h + VSMHS50JWUgqw ezBBHQg1xVMv8a + Tf + r9p3 / SXB / zXiqBudX / ACxup2nur3RJ53pzllltHc0FBVmJJoBTFVWy8xfl 5YhxZanpFqJKFxDPbR8qdK8WFcVU7vWvyzvJjNd32i3ExABklltXag6CrEnFUn816z5Ch8n65b6T faVHPc2kiiK0lt1eRgp4jjGasd9sVf / Z

приложение / постскриптум конечный поток эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > поток {0 0 0 0 8 4 ролика 3 индекс 9 -1 ролл добавить 8 1 ролик 2 индекс 8 -1 ролик добавить 7 1 ролик 1 индекс 7 -1 ролик добавить 6 1 ролик 0 индекс 6 -1 ролик добавить 5 1 ролик поп поп pop pop dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll dup 1 gt {pop 1} if 4 1 roll} конечный поток эндобдж 12 0 объект [/ DeviceN [/ Cyan / Magenta / Yellow / Black] / DeviceCMYK 11 0 R] эндобдж 13 0 объект > поток x} Yq {(Q + M E «dkԠ3 # RS ׿ # (Gd ~ {g O ^ oxn ‘& iw] B3vƆJLŝqP;) ​​3OB & JL ^ Ed ڋ 0 MAb \

) v! ~ G} ~ LSi] z =}.~ .38b4FTW \ S? Bt

Спецификация гидроизоляции и гидроизоляции KARNAK

	СЕКЦИЯ 07 10 00
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
	Copyright 2016-2021 ARCAT, Inc.- Все права защищены
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** КАРНАК; гидроизоляционные и гидроизоляционные изделия. . Этот раздел основан на продукции компании KARNAK, расположенной по адресу: 330 Central Ave. Clark, NJ 07066 Бесплатный телефон: 800-526-4236 Телефон: 732-388-0300 Факс: 732-388 -9422 Электронная почта: запрос информации Интернет: https://www.karnakcorp.com [Щелкните здесь] для получения дополнительной информации. Karnak производит полную линейку светоотражающих покрытий, цементов и герметиков для кровли и гидроизоляции.Karnak — ведущий производитель покрытий с маркировкой Energy Star. Продукция протестирована на огнестойкость и ветровую нагрузку UL и FM. Продукция сертифицирована лабораториями UL на соответствие требованиям ASTM. Покрытия с маркировкой Karnak Energy Star могут помочь зданиям получить баллы LEED. Продукты внесены в список CRRC.
	ЧАСТЬ 1	ОБЩЕЕ
	1.1	РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ** Удалите все элементы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие.
		A.	Гидравлическая гидроизоляция.
		B.	Гидроизоляция, наносимая жидкостью.
	1.2	СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие.
		A.	Раздел 03 30 00 — Монолитный бетон
		B.	Раздел 04 20 00 — Каменная кладка.
		С.	Раздел 07 50 00 — Мембранная кровля.
		D.	Раздел 07 90 00 — Защита суставов.
	1,3	ССЫЛКИ
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ссылки из приведенного ниже списка, которые фактически не требуются для текста отредактированного раздела.
		А.	ASTM International (ASTM):
			1.	ASTM C836 — Стандартные спецификации для эластомерной гидроизоляционной мембраны с высоким содержанием твердых частиц, наносимой в холодную жидкость, для использования с отдельным слоем износа.
			2.	ASTM D412 — Испытания свойств резины на растяжение
			3.	ASTM D1187 — Стандартные спецификации для эмульсий на основе асфальта для использования в качестве защитных покрытий для металла .
			4.	ASTM D1227 — Стандартные спецификации для эмульгированного асфальта, используемого в качестве защитного покрытия для кровли.
			5.	ASTM D4479 — Стандартные спецификации для покрытий асфальтовых крыш — без асбеста.
			6.	ASTM D4586 — Стандартные технические условия на асфальтовый кровельный цемент, не содержащий асбеста.
			7.	ASTM E96 — Паропроницаемость материалов.
		B.	Федеральные требования:
			1.	MIL-R-3472 Кровельное покрытие, эмульсия на основе асфальта.
			2.	SS-A-694 Асфальтовое кровельное покрытие (чистка и распыление).
			3.	SS-C-153 — Цемент, битум, пластик.
			4.	SS-R-1781 — Кровельное покрытие, эмульсия на основе асфальта.
			5.	SS-W-110 — бесцветная водоотталкивающая основа на основе силиконовой смолы.
		C.	Национальный стандарт Канады 37,58 — M86.
	1.4	ПОДАТЬ ЗАЯВКУ
		A.	Подать в соответствии с положениями Раздела 01 30 00 — Административные требования.
		B.	Данные о продукте: Паспорта производителя на каждый используемый продукт, в том числе:
			1.	Инструкции и рекомендации по приготовлению.
			2.	Требования и рекомендации по хранению и обращению.
			3.	Способы установки.
		C.	Гарантия: Отправьте образец гарантии, идентифицирующий условия, указанные в статье «Гарантия».
	1.5	ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
		A.	Квалификация аппликатора: аппликатор должен иметь опыт нанесения таких же или подобных материалов.
		B.	Нормативные требования: соблюдайте применимые нормы, правила, постановления и законы, касающиеся использования и применения продуктов, содержащих летучие органические соединения (ЛОС).
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Включите макет, если размер проекта и / или гарантия качества требуют принятия таких мер предосторожности. Ниже приведен один пример того, как можно указать макет большого проекта. Принимая решение о масштабе макета, учитывайте все основные виды работ над проектом.
		C.	Mock-Up: предоставить макет для оценки методов подготовки поверхности и качества нанесения.
			1.	Отделочные участки, обозначенные Архитектором.
			2.	Не продолжайте оставшиеся работы, пока качество изготовления не будет одобрено архитектором.
			3.	Восстановить зону макета, как требуется для выполнения приемлемых работ.
	1.6	ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СОВЕЩАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ
		A.	Конференция перед установкой: Перед началом работы созовите конференцию для обзора условий, процедур установки, графиков и координации с другими работами.
		B.	Созвонитесь минимум за две недели до начала работы этого участка.
	1.7	ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
		A.	Доставьте материалы на объект в оригинальных, запечатанных на заводе, неоткрытых контейнерах с неповрежденными и четкими названиями производителя и этикетками со следующей информацией.
			1.	Название материала.
			2.	Складской номер производителя и дата изготовления.
		B.	Храните материалы в защищенном и хорошо вентилируемом месте. Обращайтесь с материалами, чтобы избежать повреждений.
	1,8	УСЛОВИЯ ПРОЕКТА
		A.	Не применять, если температура поверхности или погодные условия противоречат заявленным производителем требованиям.
		B.	Координировать гидроизоляционные работы с другими профессиями.
		C.	Храните легковоспламеняющиеся продукты вдали от искр или пламени. Не допускайте использования искрообразователя во время нанесения и до тех пор, пока все пары не рассеются. Разместите таблички с надписью «НЕ КУРИТЬ».
		D.	Поддерживайте рабочую зону в чистоте и порядке, ежедневно убирая с нее пустые контейнеры, тряпки и мусор.
	1,9	ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ
		A.	Обеспечьте своевременную поставку продукции этого раздела на затронутые сделки, чтобы не допустить прерывания хода строительства.
	1.10	ГАРАНТИЯ
		A.	Гарантия: Предоставляется стандартная ограниченная гарантия производителя на материалы.
	ЧАСТЬ 2	ПРОДУКТЫ
	2,1	ПРОИЗВОДИТЕЛИ
		A.	Допустимый производитель: KARNAK, который находится по адресу: Центральный проспект, 330; Clark, NJ 07066; Бесплатный телефон: 800-526-4236; Тел: 732-388-0300; Факс: 732-388-9422; Электронная почта: запросить информацию; Веб: https://www.karnakcorp.com
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалить один из следующих двух абзацев; согласовывать с требованиями Раздела 1 по вариантам и заменам продуктов.
		B.	Замены: Не разрешены.
		C.	Запросы на замену будут рассматриваться в соответствии с положениями Раздела 01 60 00 — Требования к продукции.
	2.2	ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАМ ** Карнак № 220 Волокнистая эмульсия — это замедлитель парообразования, используемый в качестве защитного покрытия от сырости на внешней стороне интерьера. стены в полой конструкции стены и внешние поверхности из бетона, металла и дерева выше или ниже уровня земли.Его также можно наносить на внутренние поверхности при отсутствии гидростатического давления. Эмульсия может использоваться в качестве клея для полистирольной изоляции перед засыпкой. Удалите, если не требуется.
		A.	220AF Волокнистая эмульсионная гидроизоляция: покрытие общего назначения наносится кистью или распылением. Изготовлено из очищенного асфальта, глиняных эмульгаторов и отобранных неасбестовых волокон.
			1.	При отверждении образует прочное, гибкое, долговечное покрытие, устойчивое к перепадам температуры и погодных условий.
			2.	Покрытие со слабым запахом.
			3.	Можно наносить на слегка влажные поверхности.
			4.	ASTM D1227, тип II, класс I.
			5.	ASTM D1187, Тип I и II.
			6.	SS-R-1781 (кроме безасбестовых).
			7.	MIL-R-1781 (кроме безасбестовых).
			8.	Скорость покрытия: от 4 до 6 галлонов на 100 квадратных футов.
			9.	Содержание твердых веществ по массе: 52 процента, номинальное.
			10.	Сухой остаток по объему: 49 процентов, номинальное.
			11.	Цвет: черный.
			12.	Проницаемость: 0,5 доп.
			13.	Время отверждения: от 24 до 48 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			14.	Рабочая температура (отвержденная пленка): от -5 до 180 градусов F.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЮ ** Армирование ткани необязательно. При желании выберите один из двух абзацев ниже. Удалять арматуру не требуется.
			15.	Армирующая ткань: Стекловолоконная мембрана Karnak № 31.
			16.	Армирующая ткань: хлопчатобумажная ткань, пропитанная асфальтом № 34, Karnak # 34.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАМ ** Волокнистая эмульсионная мастика Karnak # 920 — это замедлитель парообразования, используемый в качестве защитного покрытия от сырости на внешней поверхности внутренних поверхностей над уровнем земли и внешних поверхностей из бетона, металла и дерева над или ниже класса. Его также можно использовать для гидроизоляции внутренних поверхностей ниже уровня земли при отсутствии гидростатического давления. Эмульсия может использоваться в качестве клея для пенополистирольной изоляции перед засыпкой. Удалите, если не требуется.
		B.	920AF Волокнистая эмульсионная мастика: Мастерская, покрытие общего назначения. Изготовлено из очищенного асфальта, глиняных эмульгаторов и отобранных неасбестовых волокон.
			1.	Приобретает жесткую, гибкую, долговечную поверхность, устойчивую к перепадам температуры и погодных условий.
			2.	Покрытие со слабым запахом.
			3.	Можно наносить на слегка влажные поверхности.
			4.	ASTM D1227, тип II, класс I.
			5.	ASTM D1187, тип I.
			6.	СС-Р-1781.
			7.	MIL-R-3472A.
			8.	Скорость покрытия: от 4 до 6 галлонов на 100 квадратных футов.
			9.	Содержание твердых веществ по массе: 52 процента, номинальное.
			10.	Сухой остаток по объему: 49 процентов, номинальное.
			11.	Цвет: черный.
			12.	Проницаемость: 0,5 доп.
			13.	Время отверждения: от 24 до 48 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			14.	Температура эксплуатации (отвержденная пленка): от -5 до 180 градусов F.
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Армирование ткани необязательно. При желании выберите один из двух абзацев ниже. Удалять арматуру не требуется.
			15.	Армирующая ткань: Стекловолоконная мембрана Karnak № 31.
			16.	Армирующая ткань: хлопчатобумажная ткань, пропитанная асфальтом № 34, Karnak # 34.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** Карнак № 83 Волокнистая гидроизоляция разработана для гидроизоляции кирпичных и бетонных наружных поверхностей ниже уровня земли и внутренних поверхностей выше уровня земли. Этот продукт также подходит в качестве общего защитного покрытия для дерева, стали и для всех вспомогательных материалов для кирпичной кладки, таких как камень, кирпич и бетон.Удалите, если не требуется.
		C.	83AF Волокнистая гидроизоляция: асфальтовая смесь на основе растворителя, наносимая кистью или распылением. Изготовлено из отборного асфальта, минеральных волокон, стабилизаторов и уайт-спирита.
			1.	При высыхании образует прочную, гибкую, долговечную поверхность, устойчивую к колебаниям температуры и условий.
			2.	Превосходная устойчивость к кислотам и щелочам почвы и окружающей среды.
			3.	ASTM D4479, тип I.
			4.	SS-A-694d.
			5.	Скорость покрытия: 4 галлона на 100 квадратных футов.
			6.	Сухой остаток по массе: 72 процента.
			7.	Сухой остаток по объему: 65 процентов.
			8.	Цвет: черный.
			9.	Проницаемость: 0,25 доп.
			10.	Время отверждения: от 24 до 48 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			11.	Рабочая температура (отвержденная пленка): от 15 до 150 градусов по Фаренгейту.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ** Мастика Karnak # 86 Fibered Trowel Mastic особенно рекомендуется для нанесения в качестве защитного покрытия для наружных стен из кирпичной кладки ниже уровня грунта и внешняя поверхность внутренних стен (конструкция с полой стеной), а также в качестве гидроизоляционного материала для подпорных стен, опор мостов и стальных панелей. Он также используется для покрытия внутренних поверхностей наружных каменных стен выше уровня земли и для всех вспомогательных материалов для каменной кладки, таких как камень, кирпич или бетон.Волокнистая мастика для затирки Karnak # 86 может использоваться для гидроизоляции при использовании в сочетании с мульти-мембранным нанесением. Удалите, если не требуется.
		D.	86AF Fibered Trowel Mastic: Мастерская мастика, изготовленная из смеси отобранных асфальтов, волокон, стабилизаторов, наполнителей и растворителей.
			1.	При высыхании образует прочную, гибкую, долговечную поверхность, устойчивую к колебаниям температуры и условий.
			2.	Отличная стойкость к большинству кислот, щелочей и солей.
			3.	ASTM D4586, тип I (без асбеста).
			4.	Федеральная спецификация SS-C-153, тип I (кроме безасбестовых).
			5.	Скорость покрытия: от 5 до 6 галлонов на 100 квадратных футов.
			6.	Сухой остаток по массе: 74 процента.
			7.	Сухой остаток по объему: 67 процентов.
			8.	Цвет: черный.
			9.	Проницаемость: 0,25 доп.
			10.	Время отверждения: от 24 до 48 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			11.	Температура эксплуатации (отвержденная пленка): от 15 до 160 градусов по Фаренгейту.
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Неволокнистая эмульсионная гидроизоляция Karnak # 100AF является пароизолятором используется в качестве защитного покрытия от влаги на внешней стороне внутренних стен при строительстве полых стен и внешних поверхностей из бетона, металла и дерева выше или ниже уровня грунта. Его также можно наносить на внутренние поверхности при отсутствии гидростатического давления.Эмульсия может использоваться в качестве клея для полистирольной изоляции перед засыпкой. Удалите, если не требуется.
		E.	100AF Неволокнистая эмульсионная гидроизоляция: покрытие общего назначения наносится кистью или распылением. Изготовлено из очищенного асфальта, эмульгаторов и отборных глиняных наполнителей.
			1.	При высыхании образует прочную, гибкую, долговечную поверхность и выдерживает экстремальные колебания температуры и погоды.
			2.	Покрытие со слабым запахом.
			3.	Может применяться на влажных поверхностях.
			4.	ASTM D1227, тип III.
			5.	ASTM D1187, тип II.
			6.	SS-R-1781.
			7.	MIL-R-3472A.
			8.	Скорость покрытия: от 2 до 3 галлонов на 100 квадратных футов.
			9.	Сухой остаток по массе: от 54 до 58 процентов, номинал.
			10.	Сухие вещества по объему: от 56 до 60 процентов, номинальное значение.
			11.	Цвет: Черный.
			12.	Проницаемость: 0,5 доп.
			13.	Время отверждения: от 24 до 48 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			14.	Температура эксплуатации (отвержденная пленка): от -40 до 180 градусов F.
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Армирование ткани необязательно.При желании выберите один из двух абзацев ниже. Удалять арматуру не требуется.
			15.	Армирующая ткань: Стекловолоконная мембрана Karnak № 31.
			16.	Армирующая ткань: хлопчатобумажная ткань, пропитанная асфальтом № 34, Karnak # 34.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАМ ** Фундамент и кровельное покрытие Karnak №112AF можно наносить на наружные поверхности ниже уровня земли и внутренние блоки над уровнем земли и кирпичные стены, где отсутствует гидростатическое давление.Используется для покрытия всех типов крыш с гладкой поверхностью из асфальта. Также может использоваться для защиты дерева и металла выше или ниже уровня земли. Удалите, если не требуется.
		F.	112AF Фундамент и покрытие крыши: Неволокнистое асфальтовое покрытие, наносимое кистью или распылением.
			1.	После высыхания образует прочную, гибкую и прочную поверхность.
			2.	Уровень покрытия фундаментных стен: от 1 до 1-1 / 2 галлона на 100 квадратных футов.
			3.	Покрытие крыш: от 1 до 2 галлонов на 100 квадратных футов.
			4.	Содержание твердых веществ по массе: 70 процентов.
			5.	Сухой остаток по объему: 64 процента.
			6.	Цвет: Черный.
			7.	Время отверждения: от 8 до 24 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			8.	Температура эксплуатации (отвержденная пленка): от -40 до 180 градусов F.
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Karnak # LL10 и LL20 — гидрофобизаторы, разработанные специально для использование на высококачественном бетоне и подобных щелочных основаниях.Нейтральным субстратам потребуется более длительное время отверждения для достижения аналогичных водоотталкивающих характеристик. Удалите, если не требуется.
		G.	LL10 и LL20 Aqua-Repel Dampproofing: Наносимые кистью или распылением экологически чистые бесцветные модифицированные силаном эмульсии силоксана, изготовленные для использования в качестве гидрофобизаторов каменной кладки.
			1.	Разработан для глубокого проникновения.
			2.	Федеральная спецификация SS-W-110C.
			3.	NCHRP 244 Series II.
			4.	Скорость покрытия: 125–175 квадратных футов на галлон.
			5.	Предотвращает коррозию бетона, блокируя проникновение соли.
	2.3	ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Karnak One-Kote — идеальная гидроизоляционная мембрана для бетонных стен под фундаментом, туннелей, защищенных грунтом конструкций и настилов для перекрытия из раздельных плит или брусчатки. Фундаментные стены CMU и CMU или каркас и обшивка внешних изолированных стен (где температура стен не превышает 130 градусов по Фаренгейту), а также установка фанерных террас или балконных настилов с применением High-Build. Удалите, если не требуется.
		A.	192 One-Kote: однокомпонентная эластомерная гидроизоляционная мембрана, полиуретан с модификаторами битума.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** Выберите один из типов нанесения и толщины ниже. Удалять толщины не требуется.
			1.	Толщина однослойной сухой пленки: 60 мил.
			2.	Толщина многослойной сухой пленки High-Build: 90 мил.
			3.	High-Build Multi-Layer Dry Film Толщина: 120 мил.
			4.	ASTM C836.
			5.	Соответствует национальному стандарту Канады 37,58 — M86.
			6.	Скорость покрытия: 4 галлона на 100 квадратных футов.
			7.	Твердость по Шору, ASTM C836: 85.
			8.	Удлинение, ASTM D412: 600 процентов.
			9.	Предел прочности при растяжении, ASTM D412: 50 фунтов на квадратный дюйм.
			10.	Паропроницаемость для воды, ASTM E96: 0,1 доп.
			11.	Тепловое старение, ASTM C836: без трещин.
			12.	Перекрытие трещин, ASTM C836: прошел (10 циклов).
			13.	Адгезия, ASTM C836: 5 фунтов / дюйм.
			14.	Твердые вещества: минимум 90 процентов.
			15.	Цвет: черный.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАЦИЮ ** Эластомер Karnak 229AR доступен в виде щеток и шпателей.Karnak 229AR-Elastomeric используется в качестве водонепроницаемого покрытия на внешних поверхностях, расположенных выше или ниже уровня грунта, таких как кирпичная кладка, металл, пенополиуретан, дерево, камень, кирпич и бетон. Эластомер Karnak 229AR может также использоваться в качестве воздушного барьера / пароизоляции при применении в надземных конструкциях снаружи / внутри. Удалите, если не требуется.
		B.	229AR Эластомерная гидроизоляция: однокомпонентный армированный резиной асфальт, который образует высокоэластомерное водонепроницаемое покрытие, а также воздушный барьер.
			1.	Толщина сухой пленки: 40 мил.
			2.	Отличная стойкость к кислотам, щелочам и солям.
			3.	ASTM D4586, тип I.
			4.	ASTM D4479, тип I.
			5.	Соответствует главе 13 Энергетического кодекса штата Массачусетс.
			6.	Скорость покрытия: от 4 до 5 галлонов на 100 квадратных футов.
			7.	Твердость, ASTM D2240: 55.
			8.	Удлинение, ASTM D412: 700 процентов.
			9.	Предел прочности при растяжении, ASTM D412: 400 фунтов на квадратный дюйм.
			10.	Паропроницаемость для воды, ASTM E96: 0,017 доп.
			11.	Воздухопроницаемость: 0,000 л / с.м2 при перепаде давления 75 Па.
			12.	Твердые частицы, шпатель, ASTM D2967: 70 процентов.
			13.	Твердые частицы, кисть, ASTM D2967: 63 процента.
			14.	Твердые вещества, спрей, ASTM D2967: 60 процентов.
			15.	Цвет: черный.
			16.	Содержание ЛОС: 300 г / л.
			17.	Химическая стойкость:
				a.	Устойчивость к соляному туману, пленка отверждения 1/16: 500 часов — отлично.
				б.	Устойчивость к истиранию: Отличная.
				с.	Кислотостойкость: 60 суток — отличная.
				г.	10% HCL: Отлично.
				e.	10 процентов h3SO4: Отлично.
				ф.	От 10 до 85 процентов Фосфор: хорошее.
				г.	Азотная кислота: не рекомендуется.
				ч.	Устойчивость к щелочам: 60 дней — отличная.
				i.	10 процентов НЕТ ОН: Отлично.
				дж.	45% нитрата аммония: Отлично.
				к.	10-процентный сульфат аммония: Отлично.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** Прорезиненная гидроизоляция Karnak № 88R разработана для водонепроницаемости кирпичной и бетонной наружных поверхностей ниже уровня земли и поверхностей внутренних полостей выше уровня земли. Karnak # 88R также выполняет функции пароизоляции и воздушного барьера. Этот продукт также подходит в качестве общего защитного покрытия для дерева, аэрозольной полиуретановой пены, стали и для всех вспомогательных материалов для кирпичной кладки, таких как камень, кирпич и бетон.Удалите, если не требуется.
		C.	88R Прорезиненная гидроизоляция: Эластомерная асфальтовая смесь на основе растворителей, наносимая распылением, изготовленная из отобранных асфальтов, стабилизаторов и уайт-спирита.
			1.	Толщина сухой пленки: 33 мил.
			2.	Отличная стойкость к кислотам, щелочам и солям.
			3.	ASTM D4479, тип I.
			4.	Федеральная спецификация SS-A-694d.
			5.	Соответствует главе 13 Энергетического кодекса штата Массачусетс.
			6.	Скорость покрытия: 4 галлона на 100 квадратных футов.
			7.	Удлинение, ASTM D412: от 550 до 600 процентов.
			8.	Предел прочности при растяжении, ASTM D412: 150 фунтов на квадратный дюйм.
			9.	Паропроницаемость для воды, ASTM E96: 0,026 доп.
			10.	Воздухопроницаемость: 0,001 л / с.м2 при перепаде давления 75 Па.
			11.	Сухой остаток по массе: 57,3%.
			12.	Сухие вещества по объему: 51,3%.
			13.	Цвет: черный.
			14.	Время отверждения: от 24 до 48 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов.
			15.	Химическая стойкость:
				a.	Кислоты: Отлично.
				б.	Щелочной: Отлично.
				с.	Соли: Отличные.
	** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАМ ** Karnak # 502 RC-W Elasto-Kote предназначен для использования на бетонных блоках, кирпиче, шлакоблоках, бетоне, штукатурке, стали, дереве, оцинкованном металле и поверхностях с предварительно нанесенным покрытием. Не наносить на асфальтовые поверхности.Удалите, если не требуется.
		D.	502 RC-W Elasto-Kote Waterproofing: Высокоэластичное однокомпонентное внешнее водонепроницаемое покрытие на основе растворителя.
			1.	Превосходная стабильность цвета, устойчивость к атмосферным воздействиям и гибкость.
			2.	Отличная стойкость к солевым туманам, кислотным дождям и ультрафиолетовому солнечному свету.
			3.	Толщина сухой пленки: 20-24 мил.
			4.	Скорость покрытия, базовая: от 1 до 1–1 / 2 галлона на 100 квадратных футов.
			5.	Степень покрытия, отделка: от 1 до 1-1 / 2 галлона на 100 квадратных футов.
			6.	Удлинение, ASTM D412: 650 процентов.
			7.	Предел прочности при растяжении, ASTM D412: 1650 фунтов на квадратный дюйм.
			8.	Проницаемость: 0,01 доп.
			9.	Паропроницаемость: 0,25.
			10.	Водопоглощение (7 дней): 0,4 процента.
			11.	Содержание сухого вещества по массе: 50 процентов.
			12.	Сухой остаток по объему: 40 процентов.
	** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Выберите один из вариантов цвета ниже. Удалять цвета не требуется.
			13.	Цвет: выбирается архитектором.
			14.	Цвет: белый.
			15.	Цвет: серый.
			16.	Цвет: желто-коричневый.
			17.	Цвет: Красный терракота.
			18.	Цвет: зеленый патина.
			19.	Время отверждения: примерно 24 часа.
			20.	Время высыхания: от 4 до 6 часов при 77 градусах F и относительной влажности 50 процентов
	ЧАСТЬ 3	ИСПОЛНЕНИЕ
	3,1	ИССЛЕДОВАНИЕ
		A.	Перед началом работы аппликатор должен тщательно осмотреть все поверхности на предмет любых дефектов.
		B.	Уведомить архитектора в письменной форме о любых дефектах.
	3,2	ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
		A.	На поверхности не должно быть масла, смазки, грязи, цементного молока и сыпучих материалов.
		B.	Перед нанесением поверхностного покрытия отремонтируйте все трещины и отверстия в соответствии с рекомендациями производителя.
	3,3	ПРИМЕНЕНИЕ
		A.	Соблюдайте рекомендации производителя и утвержденные документы. Смешайте в соответствии с рекомендациями производителя.
		B.	Для применений, армированных тканью, нанесите первый слой. Поверх влажного покрытия нанести армирующую ткань, перекрывая все края. Разгладьте все складки, чтобы под тканью не оставался воздух. Нанесите второй слой.
	КОНЕЦ РАЗДЕЛА

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства № и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , тел. пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

битумный

Эластичная битумная мастика

Кат. № 228

Битумная мастика — битумный эластомерный герметик, обладающий гибкостью и эластичностью в широком диапазоне температур.

Применение простое и легкое, не требует нагрева. Его применяют холодным, он не является ни опьяняющим, ни легковоспламеняющимся.

Приложение

Битумастик применяется для гидроизоляции стен подвала, душевых и полов патио (перед облицовкой плиткой), а также внешних стен перед облицовкой каменной плиткой.

Технические характеристики
Внешний вид:	Коричневато-черная паста, как блестящая
Удельный вес:	1,18 г / мл
Вязкость:	30 000–40 000 кПс
Содержание твердого вещества (%):	65
Гибкость при низких температурах	-10ºC
Удлинение при разрыве	600%
Термостойкость при 80 ° C:	Нескользящая, не текучая
Устойчивость к водяным брызгам:	Нет заметных изменений пленки после 72 часов распыления воды.
Устойчивость к затоплению:	Bitumastic устойчив к скоплению воды, сохраняя связь с инфраструктурой
Устойчивость к давлению воды: (пленка толщиной 2 мм)	1 атмосфера в течение 24 часов.
Ударопрочность:	Хорошо

Кат.228

Версия: 3/16

Способ подачи заявки :

Перед нанесением тщательно очистите поверхность, чтобы удалить всю грязь. Залить цементным раствором все швы между стенами и полом.

1. Для гидроизоляции стен подвала :

1. В случае, если цокольный этаж был заделан битумными мембранами, приложите слабый нагрев к мембранам, чтобы отложить грязь и вывести расплавленный битум.
2. Распылите слой Bitumastic Primer поверх листов цокольного этажа из расчета 250-300 г / м².Дать высохнуть 30-60 минут. Если стены подвала недостаточно очищены от пыли, нанесите Bitumastic Primer в том же количестве.
3. Spray Bitumastic , общее количество 3-4,5 кг / м², зависит от глубины подвала и уровня полива. Рекомендуется распылять в 3 слоя с коротким перерывом между слоями в качестве начального высыхания.

Дополнительно рекомендуется тщательно очистить первый слой

.

Битумастик по направлению к основанию (также при нанесении распылением), в

для предотвращения образования пузырей.Дать высохнуть в течение 5 дней после

2. Нанести геотекстиль матовый плотностью 200 г / м² поверх гидроизоляционного слоя и

затем расстелить гладкий защитный лист из HDPE как Protect 5 до

к покрытию.

2. 2 . Для водонепроницаемости ванных комнат и душевые полы до облицовки плиткой :
3. Нанесите слой Bitumastic Primer из расчета 300 г / м² на горизонтальные поверхности и прокатанные швы.Дать высохнуть 1-3 часа.
4. Нанести слой Bitumastic, 5 кг / м² на горизонтальные поверхности и рулонные швы. Разрешить до

сохнуть 6-8 часов.

1. Нанесите второй слой Bitumastic . 1,5 кг / м². Дать высохнуть в течение 24 часов.
   Засыпьте песок, выложите плитку или керамическую плитку непосредственно на герметизирующий слой за счет адгезии.

Кат. № 228

Версия: 3/16

3. 3 .Для гидроизоляции пола небольшого патио перед облицовкой плиткой:

Общее: Инфраструктура должна представлять собой устойчивую бетонную инфраструктуру, а не пенобетон (легкий бетон).

1. Нанесите или распылите слой Bitumastic Primer из расчета 250-300 г / м² на горизонтальные поверхности и закатанные швы. Дать высохнуть 1-2 часа.
2. Нанесите слой Bitumastic на горизонтальные поверхности и закатанные швы. Используйте 1,5 кг / м² Bitumastic .

Дать высохнуть в течение 4-6 часов.

1. Нанесите второй слой Bitumastic , 1,5 кг / м². Дать высохнуть в течение 12 часов.
2. Нанесите третий слой Bitumastic из расчета 1,5 кг / м². Если это последний слой, дайте ему высохнуть в течение 5 дней (без дождя) перед укладкой плитки. Если есть дополнительные слои, дайте высохнуть в течение 6-8 часов.
3. Если пол патио превышает 10 м², нанести четвертый слой Bitumastic , 1.5 кг / м². Перед укладкой плитки дать высохнуть в течение 5 дней (без дождя).
4. Если пол в патио больше 15 м², погрузите Polyfabric (полиэфирная ткань) в свежий материал между вторым и третьим слоями.
5. Если пол во внутреннем дворике больше, проконсультируйтесь с производителем.
6. Засыпьте песок и уложите плитку или уложите керамическую плитку прямым приклеиванием к герметизирующему слою.

Кат. № 228

Версия: 3/16

Расход	1.5 кг / м 2 в каждом слое.
Время высыхания	На ощупь 6-8 часов. Окончательная сушка — одна неделя.
Упаковка	200 кг. 18 кг. 4,5 кг
Примечания:	Не хранить в банках при температуре ниже 5 ° C. Перед нанесением Bitumastic поверхности должны высохнуть не менее 3 дней. Этот продукт готов к применению и не подлежит разбавлению. Если он немного густой, перемешайте вручную или механически, чтобы разбавить его. Продукт можно наносить безвоздушным способом, кистью или валиком. Инструменты промыть водой сразу после использования, а затем скипидаром. Если необходимо уложить бетонную стяжку поверх гидроизоляционной системы, расстелите 2 листа полиэтилена, 0.Толщиной 2 мм, поверх системы сухой гидроизоляции перед заливкой бетона. Не наносите продукт на стены подвала или патио, если в ближайшие 4 дня ожидается дождь.

Гидроизоляция террас битумными мембранами

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ИСОГУМ П Пластомерная битумная мембрана (АБП), армированная полиэфирной тканью 180 г / м

ISODIEN 4 PF ALU Эластомерная битумная мембрана, покрытая алюминиевым листом

DUROCRET Полимерцементный раствор

RAPICRET Быстросхватывающийся ремонтный раствор

ADIPLAST Полимерный латекс для многократных улучшений строительных растворов

ISOPAST Битумная эмульсия

ISOLAC-BT Битумный лак

ISOMAC Битумная мастика

ISOFLEX Эластомерная гидроизоляционная мембрана

ISOFLEX — T25 Эластомерная гидроизоляционная мембрана

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Гидроизоляция террас должна быть абсолютно водонепроницаемой, надежной, устойчивой к неблагоприятным погодным условиям и долговечной.

Также он должен демонстрировать эластичность и эффективное сцепление с основанием.

II. РЕШЕНИЕ

Гидроизоляция с использованием пластомерных битумных мембран ISOGUM, соответствует указанным требованиям. ISOGUM производится из специально отформатированной смеси битума и полимеров из атактического полипропилена (A.П.П.), армированный полиэфирной тканью. Он представляет собой эффективное, доступное и простое в применении решение для гидроизоляции террас, поскольку его можно наклеить путем нагревания с помощью паяльной лампы без необходимости использования горячего окисленного битума (битумного клея).

Подходит для гидроизоляции террас во время их строительства или позже.

Если гидроизоляция является последним поверхностным слоем, рекомендуется принять меры для ее защиты от УФ-излучения и, таким образом, продления срока службы мембран.Это можно сделать, используя битумные мембраны с покрытием из минеральной крошки (белого или серого) или путем последующего покрытия гидроизоляции другим слоем, например тротуарной плиткой или слоем гравия толщиной 2-3 см, 6-8 см. толстый. В последнем случае рекомендуется положить геотекстиль между гидроизоляцией и гравием, чтобы защитить гидроизоляцию от «травм».

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

1. Основание необходимо тщательно очистить от любых незакрепленных частиц, жира, пыли и т. Д.
2. Любой необходимый ремонт или изменение уклона следует проводить с использованием прочного цементного раствора (цемент: песок = от 1: 2 до 1: 3), усиленного добавлением полимерного латекса ADIPLAST. Рекомендуется усилить сцепление цементного раствора с основанием путем нанесения связующего слоя, к которому также добавлен ADIPLAST (цемент: песок: ADIPLAST: вода = 1: 1: 0,5: 0,5 по объемным частям).
3. Там, где терраса пересекает вертикальные конструкции, необходимо сформировать канавку с использованием цементного раствора, модифицированного полимером DUROCRET, или цементного раствора, армированного полимерным латексом ADIPLAST.Когда требуется быстрая работа, можно использовать быстросхватывающийся цементный раствор RAPICRET.
   Расход DUROCRET: 1,9-2,7 кг / м длины паза.
   Это предотвращает сгибание битумной мембраны под прямым углом, что может привести к растрескиванию.
4. Терраса, которая должна быть сухой, загрунтовать подходящей битумной грунтовкой, например битумной эмульсией ISOPAST, разбавленной водой, или битумным лаком ISOLAC.
   Расход ISOPAST: прибл. 0,3 кг / м ² .
   ISOLAC Расход: прибл.0,3 кг / м ² .

Приложение ISOGUM

1. Битумные мембраны нагреваются паяльной лампой и приклеиваются к поверхности, начиная с нижних точек, чтобы не было стыков против потока воды. Пленка, покрывающая внутреннюю сторону мембраны, плавится при контакте с пламенем и способствует приклеиванию битумных мембран к поверхности. Соседние полотна мембраны должны перекрывать друг друга на ширину прибл. 10 см.
2. После того, как битумные мембраны уложены, стыки обрабатываются паяльной лампой и герметизируются путем прессования железным валком, чтобы обеспечить хорошее сцепление.При использовании битумных мембран со стружкой процесс склеивания на участках перекрытия предполагает значительную потерю стружки. Чтобы обеспечить достаточную защиту покрытия от УФ-излучения, рекомендуется покрытие ISOFLEX по всей длине швов.
3. Гидроизоляция расширяется примерно на 50 см до боковых сторон вертикальных поверхностей (парапеты, лестницы, концы и т. Д.) Для образования водонепроницаемого бассейна.
4. Края битумных мембран рекомендуется прикреплять к вертикальным поверхностям с помощью алюминиевых полос толщиной 2 мм и шириной 3 см.Для их крепления используются оцинкованные гвозди и шайбы.
5. Пространство между полосой и вертикальной поверхностью заделать специальной битумной мастикой ISOMAC. Везде, где есть разрыв с гидроизоляцией (трубы, водосточные трубы, металлические основания и т. Д.), Их следует аналогичным образом заделать той же мастикой.

Мастичный асфальт — супер универсальный строительный материал

Мастичный асфальт Проекты

Что такое мастичный асфальт?

Mastic Asphalt — идеальный строительный материал для целого ряда строительных приложений, как для новостроек, так и для проектов ремонта, где требуется гладкая, бесшовная, прочная поверхность.Он обеспечивает полную гидроизоляцию кровли и резервуаров, а также выступает в качестве прочной рабочей поверхности при укладке полов и мощении. При правильном проектировании и укладке он должен прослужить 50-60 лет. Кроме того, он полностью пригоден для вторичной переработки.

История мастичного асфальта

Мастичный асфальт — один из самых традиционных строительных материалов в мире, который продолжает развиваться с течением времени даже в современной высокотехнологичной строительной индустрии.

Мастичный асфальт состоит из известняковых заполнителей подходящего сорта, связанных вместе с асфальтовым цементом, который в первую очередь представляет собой очищенный битум.В результате получается плотный материал без пустот. Однако его нельзя уплотнять, и он распределяется с помощью ручного поплавка, а не катится. Он может быть уложен на месте двумя способами: битумные блоки могут быть расплавлены или они могут быть доставлены в расплавленном виде на транспортере для горячей загрузки.

Для чего можно использовать мастичный асфальт?

Резервуар
Мастичный асфальт может использоваться в качестве внешнего резервуара, внутреннего резервуара и других специальных применений, например, для облицовки резервуаров.Важно учитывать фундамент, на который будет укладываться мастичный асфальт. Некоторые другие соображения касаются подготовки поверхности: для того, чтобы работа была продолжительной и качественной, поверхность должна быть ровной и без неровностей. Кроме того, место должно быть сухим до завершения подземных работ.

Напольные покрытия
Если вы завершаете какие-либо небольшие проекты по настилу полов, такие как школы, офисы и дома, или даже крупномасштабные проекты, такие как больничные палаты, цеха и фабрики, тогда мастичный асфальт идеально подходит для вас! Его можно укладывать на множество различных структурных оснований, таких как бетон, металлический пол и деревянный настил.Если вы ищете стильную и современную отделку пола, IKO Terrazzo Mastic Asphalt для вас, пол IKO Terrazzo раскрывает всю совокупность и доступен в различных цветах. IKO Terrazzo имеет быстрое время отверждения и после укладки не требует особого ухода благодаря полированной или матовой поверхности.

Мощение и балконы
Благодаря использованию мастичного асфальта в качестве дорожного покрытия он обеспечивает отличный износостойкий материал покрытия и износостойкую поверхность, подходящую для автостоянок, палуб для обслуживания грузовых автомобилей и настилов мостов.Прочность и универсальность делают его идеальным водонепроницаемым покрытием для участков, подверженных регулярному пешеходному движению. Его можно укладывать как отделку поверхности, так и под прогулочную плитку или тротуарную плитку. Есть много характеристик и преимуществ, таких как отличные износостойкость, долговечность и отличное сопротивление скольжению. Некоторые области применения включают дорожное движение автомобилей и легких транспортных средств, палубы для обслуживания грузовых автомобилей и пандусы.

Плоская кровля общего назначения
Может применяться для образования сплошного водонепроницаемого покрытия на плоских, наклонных или изогнутых поверхностях.Его можно обрабатывать вокруг труб, потолочных светильников и других выступов, чтобы получить мембрану без швов. Некоторые распространенные области применения: большинство типов кровельных настилов, таких как бетон, древесина и профильный металл. Поскольку он универсален, его также можно использовать на изолированных теплых крышах, неизолированных холодных крышах и на перевернутых крышах. Мастичный асфальт можно использовать в качестве стяжки для кровли, IKO Permascreed устраняет необходимость в пароизоляционном слое, имеет длительный срок службы и быстро затвердевает, что экономит время!

Почему я должен выбрать IKO Permaphalt (мастичный кровельный асфальт)?

IKO Permaphalt производится в Великобритании в соответствии со схемой обеспечения качества BS EN ISO 9001 и BES 6001.Кроме того, с 1989 года он был сертифицирован BBA и обладает долгим сроком службы.

Благодаря передовому полимерному составу он является идеальным выбором для любого кровельного покрытия. Он обеспечивает гибкость при низких температурах, стабильность при высоких температурах и долговечность.

Любая кровельная система, в состав которой входит IKO Permaphalt, достигает наивысших показателей огнестойкости, улучшает акустические характеристики и обеспечивает проверенные характеристики при укладке на современные теплоизоляционные материалы.

Еще одним важным преимуществом для более крупных проектов является то, насколько быстро он может быть уложен при доставке на площадку крупными транспортными средствами и изотермическими самосвалами. Он может быть доставлен на место прямо с завода для немедленной установки. С помощью этого метода одна 18-тонная машина для доставки горячего заряда может доставить достаточно IKO Permaphalt, чтобы уложить 360 м² материала на глубину 20 мм. Это гарантирует, что крышу можно быстро и эффективно гидроизолировать, позволяя заниматься другими делами на месте, часто в течение нескольких часов.

Много возможностей дизайна
Обширные возможности предлагают архитектору больше возможностей для дизайна.