Сколько нужно цемента на куб бетона: Расход цемента на 1 куб бетона: сколько нужно мешков, количество

Четверть куба – 250 литров. Их нужно умножить на 1.4 – получается 350 килограммов цемента. В мешке обычно 50 килограммов – для приготовления куба нужно 350 / 50 = 7 мешков по 50 кг (или 14 по 25 кг).

Расход вяжущего допускается считать и по-другому. Так, если толщина стяжки составляет 10 сантиметров, то для одного квадрата нужно 0.1 кубометра раствора. В нем содержится в 10 раз меньше цемента, чем в кубе: 350 кг / 10 = 35 килограммов. Для стяжки толщиной в 5 сантиметров нужно 35 / 2 = 17.5 килограммов цемента.

Стоит помнить, что норма расхода цемента зависит также и от активности вяжущего. Обычно ее определяют экспериментально, в процессе замеса контрольных образцов, при испытании на прочность. Но на объекте сделать это невозможно, поэтому следует ориентироваться на срок годности материала. Чем свежее, тем лучше, так как со временем цемент может терять до 20% активности в месяц. Подержав на складе мешки с цементом М500 около трех месяцев, можно уже работать с маркой М400.

Приготовленный по технологии и с правильным расходом цемента бетон способен выдерживать все нагрузки, демонстрировать оптимальные параметры и свойства, гарантируя долговечность и надежность конструкций.

сколько нужно мешков, количество, расчет

Бетон, используемый на строительной площадке, необходимо правильно подготовить, чтобы при эксплуатации он не рассыпался и не трескался. Качество ингредиентов и пропорции играют ключевую роль в создании такой смеси. Пропорции бетона (смеси цемента, песка, воды и гравия) различаются в зависимости от типа материала, который мы хотим получить. Итак, мы покажем, как сделать бетон В10 (легкий) и В15 (тяжелый) и сколько для этого необходимо цемента.

Содержание статьи

Определяем класс бетона

Бетон нужно делать по точному рецепту. При создании смеси используются стандарты и таблицы для определения необходимой рецептуры на 1 м3 смеси. В техническом описании проекта дома указываются рекомендации относительно класса бетона. При создании базового слоя в односемейных домах (также в качестве слоя на террасах и в качестве стяжки пола), используется легкий бетон, то есть это класс В 7,5 или В 10.

Для конструктивных элементов используется бетон класса В 15 или В 20 (согласно новой маркировке С 12/15 или С 16/20) — тяжелый бетон. Его используют, например, для изготовления лестниц, ленточных фундаментов, стен, потолков, слоя пола на земле или столбов.

Во время строительных работ относительно легко самостоятельно сделать бетон с низкой прочностью, но гораздо сложнее создать бетон с высоким классом.

Следует помнить, что слишком мало заполнителя в смеси или добавление большого количества воды снизит прочность и свойства бетона. Если же мы сделали массу слишком густой, ее разбавление нужно производить цементным “тестом” — мы добавляем не только воду, а ее смесь с цементом.

Какой цемент выбрать

Чаще всего используются портландцемент (CEM I) или портландцемент с добавками (CEM II) или металлургический цемент (CEM III). Марки цемента (наиболее распространенные: 32,5 или 42,5) обозначают прочность на сжатие стандартного образца раствора (куб со сторонами 15 см) после 28 дней твердения (в МПа).

В случае бытового бетона используется портландцемент CEM I 32,5. Однако использовать дорогие цементы для бетона, приготовленного на строительной площадке, нет смысла.

Также стоит обратить внимание на марку цемента. Наибольшей популярностью пользуются марки М400 и М500. Число 400 — это показатель максимальной прочности цементного изделия. Маркировка М400 означает, что изделие из него способно выдерживать сжимающую нагрузку 400 кг на 1 см3. Как правило, куб цемента марок М400 и М500 весит 1100 кг.

Важно, чтобы цемент не подвергался выветриванию, то есть не содержал слишком много твердых комков. Если мы будем использовать выветрившийся цемент, мы значительно снизим прочность получаемой смеси.

Смесь для легкого бетона

Бетон B10 иногда в просторечии называют “легким бетоном”, но, согласно стандарту, легкий бетон — это смесь, которая после схватывания достигает прочности 6-9 МПа.

В таблице ниже указан расход цемента на 1м3 бетона, а также соотношение других составляющих смеси. Эти количества можно использовать в качестве начальных значений для расчета пропорций для конкретной бетономешалки или ручного перемешивания.

Чтобы упростить дозирование на строительной площадке, где, как правило, нет весов, мы превратили ингредиенты в мешки (цемент) и ведра (предполагается, что ведра 10 литров).

При расчетах использовались следующие параметры материала: насыпная плотность песка 1,6 кг / м3, гравия 1,8 кг / м3, цемента 1,3 кг / м3, цемент в мешке 25 кг и заполнения бетономешалки («полезная» или рабочая вместимость) на уровне 60 %.

Полезная вместимость часто указывается в технических характеристиках бетономешалки, и, если устройство позволяет это, мы можем добавить больше ингредиентов. Помните, однако, что чрезмерное заполнение бетономешалки сильно нагружает механизм, поэтому здесь лучше руководствоваться здравым смыслом и экспериментально искать оптимум для нашего оборудования и потребностей.

Придерживаясь правил расчета, указанных в таблице, консистенция легкого цемента должна быть похожа на влажную почву, т.е. плотная и пластичная. В этой смеси мало цемента, ее сложно тщательно перемешать в бетономешалке. Его проще сделать и перемешать самостоятельно в подходящей емкости или даже в самом котловане

Смесь для тяжелого бетона

Соответствующий подбор соотношения компонентов смеси зависит от того, насколько прочный бетон мы хотим получить. Прочность выше при меньшем соотношении вода / цемент. Эти пропорции можно уменьшить, используя определенную дозу добавки, которая уменьшает количество воды. Однако использование слишком большого количества примеси может привести к необратимому и токсичному разделению компонентов.

Информацию о том, сколько мешков цемента на 1 куб бетона и для обычной бетономешалки необходимо использовать вы найдете в таблицах ниже:

Бетон, изготовленный таким образом, будет иметь прочность на сжатие не менее 15 МПа через 28 дней.

Дозирование ингредиентов

Следует помнить, что готовить бетонную смесь вручную и с использованием бетономешалки необходимо по-разному.

При смешивании ингредиентов в бетономешалке первой необходимо вливать воду и после добавлять цемент. Только в полученный таким образом цементный раствор постепенно вводим заполнитель и добавляем воду. Рекомендуется добавлять агрегаты поочередно, т.е. одно ведро песка, один гравий и так далее, пока не будет достигнуто правильное соотношение. Так получается смесь нужной консистенции и однородности. Воду вливать стоит небольшими порциями, чтобы облегчить перемешивание остальных ингредиентов.

При замешивании смеси в емкости, сухие ингредиенты (цемент, песок, гравий) смешиваются первыми, а затем постепенно добавляется вода. Все это время смесь нужно тщательно перемешивать. В бетономешалке, если мы сделаем то же самое, зерна цемента будут прилипать к влажным стенкам аппарата.

Если мы хотим получить большое количество бетонной смеси, мы должны использовать бетономешалку. При приготовлении меньшего количества, например 10-25 литров, достаточно использовать миксер на дрель. Однако следует помнить, что такой бетон изготавливается в худших условиях перемешивания, чем при промышленном производстве. Поэтому товарный бетон всегда будет более качественным, чем самодельный. Когда мы сами делаем бетон, он будет иметь прочность максимум 15-20 МПа.

Расчет цемента на 1 куб бетона: калькулятор

Не одна стройка не обходится без применения бетона. Причем чаще всего используют не товарную (приготовленную на предприятии) смесь, а делают раствор самостоятельно. Чтобы сооружение было прочным и надежным, во многих случаях не подходит способ подбора — два ведра на семь. Нужен более точный расчет цемента на 1 куб бетона. Тогда мы точно сможем получить материал с требуемыми характеристиками.

Содержание статьи

Почему нужно точно подбирать состав бетона

Точной подбор состава выгоден и экономически — подбирая на глаз, мы часто делаем огромный запас. Это приводит к закупке лишнего материала и тратам. К тому же излишнее количество цемента не всегда приводит к увеличению прочности бетонного камня, наоборот она может даже несколько снизиться. А ценавяжущего на порядок больше чем у заполнителей.

Для того чтобы информация была более полной приведем в нашей статье и полный расчет песка, цемента, щебня на куб бетона — это не сильно увеличит ее объем но сделает более информативной.

Методика расчета количества цемента в смеси

Для расчета количества состава бетона не нужно специальных функций, которые есть в инженерном калькуляторе, достаточно знать четыре простейших действия — плюс, минус, умножить и разделить

Подбирать состав бетона могут и не строители-технологи, методика не так уж и сложна и не включает в себя сложных функций. Достаточно школьного уровня знания математики (даже без интегралов и тригонометрии), умения пользоваться таблицами и знания строительных терминов. В нашей статье расскажем, как это делается.

Причем постараемся не углубляться особо в термины, хотя это и трудно, а подадим необходимый минимум информации о том, как подобрать количество цемента на 1 куб бетона даже с некоторыми упрощениями. Например, не будем приводить методику корректировки состава по результатам испытаний образцов, понятно, готовя смесь своими руками, никто этого не будет делать.

Исходные данные для примерного расчета

В качестве примера будем рассчитывать бетон для заливки ленточного фундамента

Чтобы потом не оперировать с голыми формулами, возьмем конкретный пример — нам нужно залить фундамент, по проекту:

1. Бетон класса В 12,5.
2. Шаг арматуры 500 мм.
3. Наибольший размер частиц гравия 10 мм.
4. Плотность щебня 1400 кг/м³.
5. Песок средней крупности плотностью 1300 кг/м³.
6. Заполнители обычного качества.

Совет. Обычно класс бетона берется из проектной документации. Если проекта нет, то можно посмотреть на таковой у похожих строений. Например, мы строим гараж, посмотрите, может быть у построенного по соседству из такого же материала, такой же этажности и примерно одинаковых размеров, проект есть.

Теперь перейдем непосредственно к задаче — сколько цемента надо на куб бетона?

Дополнительно можем предложить видео в этой статье:

Преподаватель ВУЗа вам прочитает целую лекцию по теме.

Выбираем марку цемента и его вид

Вначале выбираем марку цемента

Вначале нужно определить — какой цемент нам нужен. Не выгодно использовать для бетона низкого класса высокую марку цемента, это попросту удорожит проект.

Для выбора оптимальной марки можно воспользоваться таблицей, где показаны рациональные материалы для бетонов разных классов:

Для нашего примера подходят марки 300-400, как более распространенную, берем М400, как на фото в начале этого раздела. Теперь выбираем тип цемента, для этого тоже есть соответствующие таблицы.

Для обычных цементов:

Для быстротвердеющих цементов:

Быстротвердеющий цемент нам не нужен, поэтому выбираем как более дешевый шлакопортландцемент, он допускается для подземных сооружений. Теперь мы знаем марку и тип цемента, который будем использовать и закупать.

Для конструкции в нашем примере вполне допустим дешевый шлакопортландцемент

Рассчитываем водоцементное соотношение

Главный этап в расчете: сколько надо цемента для 1 куба бетона — это определение его пропорции с расходом воды (водоцементного соотношения), что обозначается, как В/Ц. От него зависит прочность. Используется формула И. Боломея экспериментально выведенная этим ученым. Выглядит она так.

R^28­­_б⁼А*R­_ц(Ц/В ±0,5)

В этой формуле:

• R^28­­_б — прочность бетона в возрасте 28 суток в Мпа;
• R_ц — прочность цемента в Мпа, то есть его марка;
• А — коэффициент учитывающий качество заполнителей;
• Ц/В — отношение цемента и воды (в дальнейшем больше будет использоваться обратное водо-цементное соотношение В/Ц).

После просмотра данной формулы возникает несколько вопросов:

1. как узнать прочность бетона, если у нас есть его класс;
2. плюс или минус ставить перед цифрой 0,5;
3. какой коэффициент «А» примен

Онлайн калькулятор расчета и подбора состава бетона различных марок прочности.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор расчета и подбора составов тяжелых бетонов на цементном вяжущем с применением крупного и мелкого заполнителей. С учетом пластифицирующих добавок, метода уплотнения и подвижности бетонной смеси. Расчет примерный, и может отличаться от реального, в зависимости от применяемых материалов, их влажности и других характеристик. Для более точного определения пропорций необходимо производить пробный замес.

Для расчета пропорций на один замес в бетоносмесителе, необходимо указать количество бетона равное рабочему объему бетоносмесителя (60-70% от общего).

Краткое описание тяжелых бетонов

Железобетонные изделия для строительства изготавливаются не только на специализированных предприятиях, но и очень часто отливаются непосредственно на возводимом объекте. Без бетона не обходится ни одна стройка. Для создания надежной конструкции с заданными техническими характеристиками используют тяжелый бетон, который в соответствии со строительными нормами обладает объемной массой свыше 1 800 кг/м3.

Отличительные особенности тяжелого бетона

Производство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

• Легкие бетоны
— производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.
• Тяжелые бетоны
— характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Характеристики тяжелого бетона

Расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

• Прочность
– главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
• Температурное расширение и огнестойкость тяжелого бетона
– показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.
• Пористость, водостойкость и морозостойкость
– смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

Очень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:

— Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

— Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

— Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

— Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Расчет состава тяжелых бетонов производится по методике в соответствии с ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Структурные особенности тяжелого бетона

Состав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую влияет на его технологические и физические характеристики, поэтому расчет должен проводиться достаточно точным, что удобнее осуществлять на онлайн-калькуляторе. Для отливки качественных бетонных изделий с подходящими техническими характеристиками необходимо учитывать ряд особенностей изготовления тяжелого бетона:

• Заполнители используются обязательно двух типов: крупноформатные и мелкие.
Крупноформатные заполнители (щебень или гравий) обеспечивают прочность бетона, а мелкий — за счет уплотненного распределения повышает плотность и снижает пористость бетона. Заполнитель крупных форматов с угловатыми формами обеспечивает меньшую усадку отливки и эксплуатационную высокую динамическую прочность. Фракция мелкого заполнителя также влияет на характеристики бетонного изделия: чем мельче, тем плотность и водостойкость повышается. Стоит учесть, что от прочности крупноформатного заполнителя зависит и прочность самой бетонной отливки.
• Пластичность бетона или удобоукладываемость
– способность бетонной смеси полностью заполнить заливаемую форму с достаточным уплотнением для гарантирования расчетной его прочности. Пластичность маркируют от П1 (минимальная) до П5 (максимальная). Для заливки открытых площадок с применением уплотняющей (вибрационной) техники можно брать бетоны П1, но для сложных конструкций необходимо применять высоко пластичные бетонные растворы от П3 до П5.

Вода – важный расчетный ингредиент, добавление которого сверх нормы не допустимо.

Ошибочно думать, что добавлением воды можно повысить пластичность бетона без вреда его качеству, т.к. падает его однородность и прочность и увеличивается усадка. Для повышения пластичности бетона используют пластификаторы, которые улучшают способность перемещения наполнителей, что гарантирует качественное заполнение формы и легкий выход из отливки воздуха с равномерной структурой всего бетона. Профессиональное строительство обязательно использует пластификаторы.

Подвижность бетонной смеси

Подвижность бетонной смеси – важнейший показатель удобоукладываемости, который показывает возможность метода (ручного или с использованием механизмов) качественного заполнения формы бетонных конструкций различного применения:

• Ж2
– применима для массивных железобетонных конструкций и опорных площадок. Обязательно использование виброуплотняющей техники.
• Ж1
– бетонные смеси для возведения стеновых конструкций гражданского и промышленного назначения. Заполнение малых форм допустимо производить без механического уплотнения, но объемные изделия изготавливаются только с применением виброуплотнения.
• П1
– рекомендуется проводить отливку непосредственно на месте возведения элемента конструкции. Подвижность применима для изготовления тонкостенных изделий с армированием не более 1%. В частном строительстве отливаются плиты, опоры и балки малого сечения с ручным и механическим уплотнением.
• П2
– применяется для ответственных армированных (более 1%) конструкций: балки, элементы бункеров и мостов. Изготавливаемые детали обладают повышенной прочностью. В зависимости от формы используется ручное или механическое уплотнение.
• П3
– бетон с отличной заполняющей способностью, заливаемый в скользящие опалубки с армированием более 1%. Особо популярен как в частном строительстве, так и коммерческом. В отдельных случаях необходимо для качественного заполнения сложных форм применение вибратора.
• П4
– раствор легко заполняет любые формы опалубки без применения вибраторов, поэтому такой бетон очень популярен в частном строительстве: отливка фундаментов, стеновых и плитных конструкций. К тому же раствор с пластичность П4 идеально подходит для заполнения форм с густым армированием более 1%, при этом качество укладки обеспечивается простой штыковкой.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Общие сведения по результатам расчетов

• Количество цемента
— Общее расчетное количество необходимого цемента на весь объем.
• Количество воды
— Общее расчетное количество необходимой воды на весь объем.
• Количество мелкого и крупного заполнителей
— Общее количество мелкого и крупного заполнителей на весь объем в килограммах.
• Плотность бетонной смеси
— Плотность бетонной смеси в сыром состоянии.
• В/Ц
— Водоцементное соотношение бетонной смеси.
• Пропорции
— Относительное соотношение компонентов бетонной смеси. Ц — часть цемента; П — часть мелкого заполнителя; Щ – часть крупного заполнителя; В – часть воды.
• Стоимость
— Стоимость каждого материала и общая на весь объем.

вопросов с множественным выбором по бетонной технологии

0 из 20 завершенных вопросов

Вопросы:

1. 1
2. 2
3. 3
4. 4
5. 5
6. 6
7. 7
8. 8
9. 9
10. 10
11. 11
12. 12
13. 13
14. 14
15. 15
16. 16
17. 17
18. 18
19. 19
20. 20

Информация

Вы уже прошли тест раньше.Следовательно, вы не можете запустить его снова.

Вы должны войти в систему или зарегистрироваться, чтобы начать викторину.

Вы должны пройти следующую викторину, чтобы начать эту викторину:

0 из 20 вопросов ответил правильно

Ваше время:

Прошло времени

Вы набрали 0 из 0 баллов, (0)

1. 1
2. 2
3. 3
4. 4
5. 5
6. 6
7. 7
8. 8
9. 9
10. 10
11. 11
12. 12
13. 13
14. 14
15. 15
16. 16
17. 17
18. 18
19. 19
20. 20

Основы бетона в строительстве от строительных знаний.нетто

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗНАНИЯ >> БЕТОН >>

ПЛИТЫ МАРКИ

1. Как работает бетон?
2. Каковы структурные основы бетона?
3. Что такое железобетон?
4. Что мне нужно знать о арматуре?
5. Почему количество воды так важно для бетона?
6.Что мне нужно знать об испытаниях бетона?
7. Как мне получить конкретную работу?
8. Какие документы общественного достояния доступны для дальнейшего использования Исследование?
9. Уловки торговли и практические правила для конкретных основ:

Как работает бетон?

Современный бетон состоит в основном из четырех компонентов: портландцемента, песок, гравий и вода. Распространенное заблуждение относительно бетона состоит в том, что он сохнет и затвердевает.Фактически, гидроцемент вступает в реакцию с вода в химическом процессе, называемом гидратацией. Например, бетон может быть помещен под воду и все равно будет переходить из жидкого состояния в твердое состояние и достичь полной прочности.

В базовую бетонную смесь можно добавить множество дополнительных ингредиентов. чтобы изменить свойства получаемого бетона. Следующее В списке представлены некоторые общие добавки (добавки) и дополнительные ингредиенты и их основное назначение:

Добавки

1. Ускорители ускоряют гидратацию или отверждение мокрый бетон.Часто используется при более низких температурах, поэтому бетон У бригады меньше времени ожидания между укладкой и отделкой бетона.
2. Замедлители схватывания замедляют гидратацию или твердение влажного бетона. Часто используется при более высоких температурах, поэтому бетон тоже не схватывается быстро, позволяя бригаде отделки бетона получить надлежащие отделочные работы завершены.
3. Воздухововлекающие агенты добавляют и помогают распределять крошечные пузырьки воздуха по всему бетону.Эти крошечные пузырьки воздуха помогают бетону выдерживают циклы замораживания-оттаивания с гораздо меньшими трещинами и повреждениями.
4. Пластификаторы и суперпластификаторы улучшают удобоукладываемость бетон во время мокрой (или пластичной) стадии, позволяя бетону течь легче. Они особенно полезны при укладке бетона. вокруг перегруженных арматурных стержней. В качестве альтернативы пластификаторам и Суперпластификаторы можно использовать для снижения содержания воды в бетон при сохранении достойного уровня удобоукладываемости.
5. Пигменты меняют цвет бетона по эстетическим причинам.

Дополнения

1. Летучая зола может заменить примерно половину необходимого количества портленда цемент. Летучая зола является побочным продуктом выработки электроэнергии на угле. растения, поэтому часто легко доступны и экономичны. Бетон сделан с летучей золой и портландцементом может иметь более высокую прочность и улучшенные химическая стойкость и долговечность.Бетон из летучей золы считается экологически безопасным, поскольку большая часть летучей золы в противном случае попадает в на свалках и энергии для производства замененного портландцемента также можно сэкономить.
2. Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS или GGBFS) также может заменить часть необходимого портландцемента. GGBS является побочным продуктом процесс производства стали. GGBS получил наибольшее распространение в Европе и Азия.
3. Silica Fume может также заменить часть необходимого портландцемента. Кремнеземный дым является побочным продуктом производства кремнеземных сплавов. В размер частиц микрокремнезема в 100 раз меньше, чем у Портландцемент. Silica Fume улучшает прочность бетона, абразивный износ стойкость и коррозионная стойкость к химическим веществам, особенно к соли.

Какие структурные основы для бетона?

Бетон прочен на сжатие.Так что это на самом деле означает?

Чтобы понять прочность на сжатие, подумайте о нескольких упаковках сухари сидят на полу. Если вы внимательно встанете на эти пачки крекеры, ваш вес, вероятно, будет поддерживаться, но вы кладете эти сухари в сжатии. Ваш вес стремится раздавить крекеры. Если вы подпрыгнете и приземлитесь на эти пачки крекеров, вы увеличьте прилагаемое усилие и, возможно, раздавите крекеры.Вы будете заставили крекеры потерпеть неудачу при сжатии.

А теперь попробуйте прыгнуть по бетонному тротуару. Тебе придется прыгать красиво высоко, чтобы тротуар прогнулся под вашим весом. На самом деле ты Вероятно, этот тротуар не выдержит сжатия. Поэтому бетон так часто используется в строительстве. Но на этом история не заканчивается со сжатием.

Возьмите веревку и потяните в любом направлении. Вы только что положили натянуть струну.Если потянуть достаточно сильно, веревка будет потерпят неудачу в напряжении, щелкнув. Бетон, при этом довольно прочный в сжатие, быстро выходит из строя при растяжении из-за растрескивания. Резистивный прочность бетона на сжатие составляет около 4000 фунтов на квадрат. дюйм, в то время как сопротивление бетона при растяжении, вероятно, составляет менее 400 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, сила натяжения бетон составляет менее 10% от его прочности на сжатие.

Строители в прошлом понимали эти свойства бетона и камень и обычно используют эти материалы только в сжатии. Так стены могут быть бетонными и каменными, как и фундаменты, поскольку оба выдерживал нагрузки сжатия вниз.

Арки — интересная структурная форма, потому что арки также действуют полностью в сжатии. Поэтому арки над окнами в старых постройках может быть бетон или камень, потому что нагрузка переносится на арку удерживая конструкцию в сжатии, чтобы трещины растяжения не возникали в бетон или камень.Потолки в виде бочек на самом деле всего три размерные арки, поэтому они также работали только как элементы сжатия.

Однако если арка над окном станет слишком плоской, она остановится. работая как арка, нижняя часть члена будет в напряжении. Итак, регулярные трещины в бетоне внизу луч, рядом с центром, в этом сценарии. Затем растрескивание вызывает балка выйти из строя. Этот пример показывает, как бетон разрушается при растяжении, что традиционно было основным недостатком конструкции для бетона.

При рассмотрении инженерного использования материалов более подробно понимание Базовый структурный анализ помогает.

Что такое железобетон?

В середине 1800-х годов строители начали добавлять сталь в бетон, чтобы носить силы натяжения. Этот железобетон стал феноменально популярный строительный метод. Есть несколько причин, по которым сочетание арматуры и бетона работает так хорошо:

1. Коэффициент теплового расширения для бетона и стали, поэтому, когда железобетон замерзает или нагревается, два материалы сжимаются и расширяются аналогичным образом.Если они этого не сделали, комбинация разорвет

12 советов по покупке бетона, которые повысят успех ваших проектов

Независимо от того, является ли проект маленьким — например, ступеньками — или большим по размеру, например, патио, расчет количества бетона, который вам нужно, выполняется одинаково. Однако, как вы скоро обнаружите, как бетон попадает в ваш дом — это совсем другая история.

Определить, сколько материала вам нужно, вовсе не так сложно, как некоторые думают. Хотя проект обычно выражается в квадратных футах, при покупке бетона он измеряется в кубических ярдах, а длина, ширина и глубина проекта определяют необходимое количество. Независимо от размера проекта, формула одна: умножьте длину на ширину (чтобы найти квадратные футы), умножьте это на глубину или толщину (для кубических футов) и разделите на 27 (количество кубических футов в кубическом ярде). ), чтобы определить, сколько требуется бетона (в кубических ярдах). Смущенный? Поставщики строительных материалов предлагают бесплатные таблицы преобразования для тех, кто не умеет делать математические вычисления.Или вы можете приобрести недорогие портативные калькуляторы проекта «введите свои размеры», а в Интернете есть множество калькуляторов проекта.

После того, как вы подсчитали, сколько бетона вам понадобится, вы должны определить, как использовать его для работы. Бетон представляет собой смесь песка, гравия, воды и портландцемента и может быть получен тремя способами: отдельные сухие ингредиенты, которые вы смешиваете на месте, предварительно смешанные в мешке, куда вы просто добавляете воду, и готовые смеси из партии. завод и доставлен грузовиком.Существует разновидность последнего, когда вы можете перевозить небольшое количество готовой смеси, используя прицеп, предоставленный заводом по производству замеса или сдачей в аренду. Из трех методов смешивание сырья на месте используется реже всего из-за наличия предварительно смешанного продукта.

Как лучше всего получить бетон для вашего проекта? Небольшие проекты, такие как заливка ступеней или ступенек, установка нескольких столбов для забора или небольшой ремонт, лучше всего выполнять с использованием предварительно смешанного мешка.Пакеты с предварительно приготовленной смесью также хороши по цене. Доступны два размера: 60 ​​фунтов (в среднем 1,35–1,80 доллара США) и 90 фунтов (2,00–2,30 доллара США). Также существует ряд специальных смесей для установки столбов ограждений и почтовых ящиков, которые продаются в мешках по 40 и 50 фунтов в двух форматах «без смешивания»: (1) вы заливаете бетон в отверстие, затем добавляете воду и ) обратное — сначала вода, потом бетон

Возведение дорожек, патио или другого значительного проекта с использованием чего-либо, кроме готовой смеси, может быть рецептом катастрофы. Есть точка убывающей доходности, когда количество пакетов, необходимых для более крупных проектов, просто подавляет экономию на их самостоятельном смешивании. Например, для патио размером 10 на 10 на 6 дюймов требуется 1,85 кубических ярдов бетона или около двух ярдов с отходами. Для использования 60-фунтовых мешков, каждый из которых имеет половину кубического фута, потребуется 100 мешков. Бетон схватится быстрее, чем вы сможете его перемешать и залить, и в итоге вы получите плохую заливку и неприятную отделку — если вы не готовы работать поэтапно в течение определенного периода времени.

С точки зрения работы, готовая смесь не составляет труда для средних и крупных проектов, но как насчет стоимости? При использовании мешков весом 60 фунтов бетон для патио этого размера стоит от 135 до 180 долларов. Однако имейте в виду, что вам нужно будет арендовать миксер, что добавит еще 40–60 долларов в день. Хотя вызов готовой смеси сокращает объем работы, он также увеличивает стоимость. Каждый кубический ярд стоит около 65 долларов. Однако полностью загруженный цементовоз будет вмещать 10 кубических ярдов, а частичные «короткие» загрузки будут стоить от 15 до 20 долларов дополнительно за каждый кубический ярд меньше полной.

Итак, наш внутренний дворик объемом 1,85 куб. Ярда сначала требует покупки двух кубических ярдов (включая отходы) готовой смеси ( 2 X $ 65 = $ 130 ) плюс еще $ 135 для «короткой загрузки» (10 ярд при полной загрузке минус 2 ярда = 8 ярдов «коротких» X долларов 17 долларов за ярд в среднем) — и теперь составляет около 265 долларов. С учетом дополнительных сборов (воздействие на окружающую среду, топливный сбор, налог с продаж и т. Д.) Окончательная стоимость составит около 295 долларов. Для этого проекта заказ готовой смеси будет стоить от $ 55, до $, на 120 $ дороже, чем готовая смесь — в зависимости от того, где вы купили пакеты и взяли миксер напрокат.Это небольшая плата за работу, которую можно завершить за день и избежать провала конкретного проекта.

Помимо покупной цены, есть еще кое-что, что нужно знать о заказе готовой смеси. Хотя некоторые думают, что цементовоз ходит с места на место, сбрасывая бетон, пока он не опустеет, это не так. Скорее, каждая партия составляется индивидуально и смешивается для конкретного использования. Количество «мешков» с цементом, используемых на ярд бетона, влияет на прочность полностью затвердевшего продукта.Например, смесь «пять мешков» прочнее, чем «четыре мешка» и так далее, и тому подобное. Кроме того, товарный бетон необходимо выгружать в течение 90 минут после смешивания или в пределах 300 оборотов цистерны грузовика — в зависимости от того, что наступит раньше. Таким образом, местоположение поставщика является ключевым фактором. Слишком большое расстояние создает проблемы с «установкой» времени и увеличивает стоимость доставки. Сузьте поиск до компаний, ближайших к вашему дому или месту работы, а затем приступайте к работе, сравнивая затраты и услуги. Также определите необходимое время выполнения заказа.

Успех проекта основан на знании того, сколько бетона вам нужно, и определении того, в какой момент доставка готовой смеси имеет больше смысла, чем работа с предварительно смешанными мешками. Знание о наличии других готовых вариантов тоже помогает, например:

• Услуги «неполной загрузки» объединят заказы от одного до девяти кубических ярдов прямо на вашем рабочем месте. Средняя стоимость: 85 долларов за обслуживание плюс 70 долларов за кубический ярд. Большинство берут только за то, что вы используете (с шагом 1/4 ярда).
• Многие поставщики строительных материалов и компании по аренде инструментов предлагают товарный бетон, который можно транспортировать с помощью небольшого прицепа емкостью около одного кубического ярда, который они предоставят как часть цены. Однако вам понадобится транспортное средство, достаточно мощное, чтобы его перевезти, и проект, который не будет сорван к тому времени, когда придется возвращаться к поставщику и обратно, когда требуется более одного ярда. Средняя стоимость: 1 куб. Ярд — 75,00 $, 1/2 — 65,00, 1/3 — 55,00. Совет: при самостоятельной транспортировке готового цементного раствора, независимо от расстояния, попробуйте арендовать установку с «спиннингом» вместо прицепа с «баком», если возможно, чтобы избежать отделения воды.

Помимо размера проекта, стоимости и способа получения бетона, , следующие за советами , могут помочь определить успех (или провал) проекта.

1. Не упирайтесь в заказ материала. Всегда добавляйте 10%, чтобы компенсировать колебания содержания и разливы. Попытка немного сэкономить в конечном итоге может дорого вам обойтись.
2. Бетон химически «затвердевает» в течение нескольких дней, а не высыхает. Чтобы предотвратить растрескивание, накройте пластиком или влажной тканью.
3. Добавки усиливают, добавляют цвет и скорость или замедляют время отверждения. Доступны как для предварительно смешанных мешков, так и для готовой смеси.
4. Бетон обычно требует дополнительной опоры для прочности — стальной арматуры, проволочной сетки и т. Д. Обсудите потребности проекта с профессионалом.
5. Цемент каустический. Надеть защитные очки, перчатки и немедленно смыть кожу. Не вдыхать пыль.
6. Прочность бетона измеряется в PSI (фунтах на квадратный дюйм), что указывает на вес, который он может выдержать или выдержать.
7. Прочность повышается за счет добавления большего количества цемента в смесь.
8. Доставка готовой смеси на выходные стоит на 5-10% дороже.
9. Компании по производству товарных смесей выделяют от четырех до пяти минут на каждую поставленную верфь. После этого часы отсчитывают 2 доллара в минуту.
10. Если бетон необходимо перекачивать с грузовика на площадку, возникают дополнительные расходы и сборы.
11. Вместо того, чтобы возвращать / утилизировать излишки товарной смеси грузовиком, заранее запланируйте дополнительное использование: столбов ограды, флагштока, ступеней и т.Зачем это тратить?
12. Из одного кубического ярда товарной смеси можно получить девять тач бетона размером с подрядчика.
13. Гладкий бетон не всегда лучше. Оставьте верхнюю часть опор и фундамента шероховатой для лучшего сцепления с раствором. Для безопасности используйте метлу для текстурирования дорожек / ступеней.

Бетон использовался в качестве строительного материала еще в Римской империи, и — многие из этих проектов все еще существуют. Вот почему мы продолжаем использовать его сегодня.Если все сделано правильно, твоего тоже хватит на века.

Чтобы получить дополнительные советы и информацию по улучшению дома, поищите на нашем веб-сайте или позвоните в любое время по телефону 1-800-737-2474! Все, что вам нужно сделать, это оставить свое имя, номер телефона и свой вопрос.

Некоторые вещи никогда не меняются — ознакомьтесь с нашими фактами о бетоне AP

Набор данных прочности бетона на сжатие

Часто задаваемые вопросы о грунте-цементе

• Home>
• Применение цемента и бетона>
• Мощение>
• Грунт-цемент>
• Часто задаваемые вопросы о грунте-цементе

• электронная почта
• печать
• поделиться

• Около
  • Лидерство
  • Члены
  • Ассоциированные члены
  • Награды
    • Лауреаты премии в области энергетики и окружающей среды 2020 г.
    • Лауреаты премии за инновации в области безопасности 2020
    • Лауреаты премии председателя правления за эффективность производства в 2020 году
      • Лауреаты премии председателя Совета директоров в области безопасности полетов 2019 г.
    • Лауреаты премии председателя правления за эффективность производства в 2019 году
    • Награды Глисона
      • Победители премии Глисона
  • Встречи и мероприятия
    • Серия веб-семинаров по инфраструктуре PCA
  • Профессиональный персонал
  • Карьера
    • Разработчик контента
• Экономика
  • COVID-19: экономический прогноз
  • Прогнозы
  • Государственные и региональные данные
    • Видимое использование
      • Обзор состояния и рынка США (13 категорий, 1 год)
      • Государство и рынок (46 категорий, 1 год)
      • Состояние и рыночные тенденции (46 категорий, 20 лет)
        • Строительство ПГИ по штату (23 категории, 20 лет)
    • Презентации региональных конференций
  • Специальные отчеты PCA Market Intelligence
    • Потенциал устойчивости на односемейном рынке, подверженном лесным пожарам Октябрь 2020 г.
    • Долгосрочный прогноз рынка кладки
    • Возможное влияние тарифов, взимаемых с китайского цемента
    • Прогноз потребления цемента на железнодорожном транспорте
    • Инфраструктура Трампа: потенциальная экономия налогоплательщиков за счет использования анализа затрат жизненного цикла (LCCA)
    • Исследование отношения и восприятия: рынок почвенного цемента, FDR и RCC
    • Влияние тарифов на потребление цемента
    • Долгосрочный прогноз потребления цементного покрытия
    • Архив специальных отчетов
      • Энергетическое потребление цемента, сентябрь 2017 г.
      • Оценка рынка мостов, август 2017 г.
      • Прогноз потребления цемента в аэропортах, июль 2017 г.
      • U.Производственные мощности S. Цемент, февраль 2017 г.
      • Влияние «стены» на потребление цемента, февраль 2017 г.
      • Более сильные настроения, более высокие процентные ставки, январь 2017 г.
      • Государственное дорожное покрытие, январь 2017 г.
  • Монитор Outlook Plus
  • Строительство InVue
  • Больше отчетов
    • U.Ежегодник S. Цементной промышленности
    • Портлендская цементная промышленность США: сводная информация о заводе
    • Отчет о конкурсных материалах
    • Исследование затрат труда и энергии
    • Исследование портландцемента по группам пользователей
  • Познакомьтесь с экспертами
    • Эдвард Салливан
    • Дэвид Цвик
    • Брайан Шмидт
    • Дэвид Лан
    • Джозеф Чиаппе
    • Тревор Шторк
    • Кейтлин пиво
    • Джон Хаффман
    • Вилена Тейт
• Устойчивость
  • Экологичный дизайн
  • Устойчивое развитие и коды
  • Лидерство в области энергетики и экологического дизайна
  • Портленд-известняковый цемент
• Проблемы и защита
  • Ресурсы по COVID-19 PCA
  • COVID-19 Государственные ресурсы и экологическая политика
  • Избирательные ресурсы
  • Встретиться с командой
    • Шон О’Нил
    • Чарльз Франклин
    • Джош Райнер
    • Луи Баер
    • Кэти Хартнетт
    • Либби Причард
    • Дженнифер Травер
• Цемент и бетон
  • Как производится цемент
  • Как делается бетон
  • Мощение
    • Типы бетонных покрытий и их использование
      • генеральный
      • Шоссе
      • Аэропорты
      • Улицы
      • Истории успеха — Бетонное покрытие
        • Бестринговые технологии в Айове
        • Интермодальный терминал Джолиет
    • Исследование MIT Concrete Sustainability Hub Pavement
    • Грунт-Цемент
      • Часто задаваемые вопросы о грунте-цементе
      • Найдите подрядчика
    • Цементно-стабилизированные грунты земляного полотна (CSS)
      • Цементно-стабилизированные грунты (CSS) и цементно-модифицированные грунты (CMS) Примеры использования
    • Цементно-обработанная основа (CTB)
      • Цементно-обработанная основа (CTB) Истории случаев
    • Полная глубина рекультивации (FDR)
      • Истории случаев полной глубокой рекультивации (FDR)
    • Бетон с роликовым уплотнением (RCC)
      • Бетон, уплотненный роликами (RCC)
      • Роликовый бетон (RCC): часто задаваемые вопросы
      • Бетон, уплотненный роликами (RCC)
      • Найдите подрядчика по бетону с уплотнением валков (RCC)
    • Проницаемый бетон
      • Проницаемые бетонные полы и плоские конструкции
      • Пропускающий бетон и замораживание-оттаивание
      • Укладка проницаемого бетона
      • Прочность проницаемого бетона
      • Управление ливневыми водами с помощью проницаемого бетона
      • Техническая информация о грунтовочном покрытии
      • Предыдущие ссылки на мощение

Исследователи делают гибкий бетон

U-M уже используется в проектах в Японии, Корее, Швейцарии и Австралии, но относительно медленно внедряется в Соединенных Штатах, сказал профессор Виктор Ли, команда которого разрабатывает инженерные цементные композиты.И это несмотря на многие проблемы традиционного бетона: отсутствие прочности и устойчивости; отказ при сильной нагрузке; и связанные с этим расходы на ремонт.

Ли, занимающий должности в отделах гражданской и экологической инженерии, материаловедения и инженерии, считает, что ECC решает большинство этих проблем. По словам Ли, пластичный или изгибаемый бетон в основном состоит из тех же ингредиентов, что и обычный бетон, за исключением грубого заполнителя. Он выглядит в точности как обычный бетон, но при чрезмерной деформации бетон ECC дает, потому что специально покрытая сеть волокон, проживающих в цементе, может скользить внутри цемента, что позволяет избежать негибкости, которая вызывает хрупкость и разрушение, сказал Ли.

Бетон, армированный волокном, не нов, но Ли считает, что ECC U-M, разрабатываемый в течение последних 10 лет, значительно превосходит другие бетоны, армированные волокном, которые разрабатываются сегодня. Ключ в том, что ECC спроектирован, сказал Ли, а это означает, что в дополнение к армированию бетона микроволокнами, которые действуют как связки для более плотного скрепления бетона, ученые разрабатывают ингредиенты в самом бетоне, чтобы сделать его более гибким. По словам Ли, U-M имеет четыре патента, три из которых находятся на рассмотрении по технологиям ECC.

«Широкая область микромеханики попыталась понять, как ведут себя композитные материалы», — сказал Ли. «Мы сделали еще один шаг и использовали это понимание как подход к материальному дизайну при разработке ECC».

Этим летом в Ипсиланти, штат Мичиган, министерство транспорта штата Мичиган будет использовать ECC для модернизации секции мостового перехода на Гроув-стрит над шоссе I-94. Плита ECC заменит компенсатор и соединит соседние бетонные плиты, образуя непрерывный настил.Деформационный шов — это секция с блокирующими стальными зубьями, которая позволяет бетонному настилу двигаться в результате колебаний температуры, но при частом заклинивании швов возникают серьезные проблемы, и ученые ожидают значительной экономии при использовании ECC. Ли сказал, что государственных поставщиков сейчас обучают бетонированию ECC.

«Материал ECC обещает решить некоторые проблемы с долговечностью настила, с которыми мы сталкиваемся, например, преждевременное растрескивание», — сказал Стив Кал, руководитель группы экспериментальных исследований из подразделения строительства и технологий MDOT.«Мы надеемся, что ECC будет работать хорошо и, возможно, снизит стоимость, когда будет накоплен опыт крупномасштабного производства».

Долговременная эффективность ECC была подтверждена путем ремонта участка на мосту Curtis Road через M-14 в Анн-Арборе в октябре 2002 года. Участок, который пережил три зимы циклов замораживания и оттаивания, намного лучше контролирует трещины. чем обычная бетонная заплатка, размещенная рядом с ECC днем ​​ранее, сказал Ли.

Мэдисон, штат Висконсин, Арнольд О’Шеридан планирует спроектировать секцию террасы Монона на береговой линии озера Монона для пешеходных и велосипедных дорожек с ECC в сотрудничестве с U-M.Ли сказал, что ученые установят в тракт ECC датчики, чтобы контролировать характеристики материала, когда он подвергается воздействию окружающей среды.

Недавно построенный мост Михара на Хоккайдо, Япония, имеет 5-сантиметровую ультратонкую платформу ECC, которая, как ожидается, откроется для движения в мае. По словам Ли, мост на 40 процентов легче традиционного бетона и рассчитан на срок службы 100 лет.

Хотя долгосрочные исследования все еще необходимы, сравнительные исследования, проведенные Центром устойчивых систем Школы природных ресурсов и окружающей среды совместно с группой Ли, показывают, что более 60 лет службы на мостовой платформе ECC на 37 процентов дешевле. , потребляет на 40 процентов меньше энергии и производит на 39 процентов меньше углекислого газа (основная причина глобального потепления), чем обычный бетон.В исследовании отмечается, что результаты основаны на предположении, что ECC служит вдвое дольше обычного бетона, что является разумным предположением, учитывая известную информацию, но оно должно быть подтверждено путем дальнейшего изучения.

Источник: Мичиганский университет.

Ссылка : Исследователи создают гибкий бетон (4 мая 2005 г.